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Ensayo de inspección visual, lı́quidos penetrantes y

particulas magnetizantes
Ramı́rez Chaves Daniel Ignacio 2022086773,
Monge Fernandez Juan Pablo 2023396027,
Chacón Chacón Esteban 2022123812
Estudiantes de Ingenieria en Mecatrónica
Escuela de Ingenierı́a de Materiales
Laboratorio de Tecnologı́a de materiales
Fecha de entrega: 27 de febrero del 2024
Profesor: Rodrı́guez Rojas Alfredo
Instituto Tecnológico de Costa Rica

Resumen—Este informe consiste en la aplicación de varios I-C. Particulas magnéticas

ensayos no destructivos para analizar defectos en piezas. Se
utilizaron los ensayos de inspección visual, lı́quidos penetrantes y
Aprovecha el comportamiento de partı́culas férreas bajo el
partı́culas magnetizantes. Para este propósito se utilizó equipo co- efecto de un campo magnético para detectar discontinuidades
mo fuentes luminosas, thinner, lı́quido penetrante rojo, revelador e impurezas superficiales y subsuperficiales en materiales
para penetrante rojo, yoke portátil para magnetizar y partı́culas ferromagnéticos. El campo magnético es generado mediante
magnéticas sólidas. Primero se realizó una inspección visual en una corriente elétrica o electroimanes. Las discontinuidades
las piezas a analizar, luego se limpiaron las piezas y se aplicó
el lı́quido penetrante, para luego limpiar y aplicar el revelador.
generan perturbaciones en el flujo magnético, lo cual atrae las
Por otro lado, se colocaron partı́culas magnetizantes sobre una particulas para generar indicaciones visibles directas o bajo
lámina y se utilizó un yoke para inducir un campo magnético. luz ultravioleta en el caso de particulas fluorescentes. [2]
Se concluyó mediante estos ensayos que las piezas presentaban Esta práctica tiene como objetivo conocer los principios
fracturas y porosidades. fı́sicos en los cuáles se basa la inspección visual. Ası́mismo,
Palabras clave—Inspección visual, lı́quidos penetrantes, realizar inspecciones sobre piezas que presentan defectologı́as
partı́culas magnetizantes, ensayos no destructivos, discontinui- conocidas y conocer las etapas requeridas para efectuar el
dades. análisis de materiales por medio de la técnica de lı́quidos
penetrantes. Por su parte, conocer los diferentes tipos de
I. I NTRODUCCI ÓN
lı́quidos penetrantes utilizados y sus caracterı́sticas, conocer
Un ensayo es una o varias pruebas que evalúan la estructura las ventajas y desventajas de un ensayo mediante lı́quidos
interna y externa de un material [1]. A raı́z de estos, se ha penetrantes, conocer las etapas requeridas para efectuar el
logrado prevenir un sinfı́n de posibles eventos catastróficos análisis de discontinuidades superficiales y subsuperficiales
por defectos estructurales. Este ensayo aborda 3 ensayos no en materiales ferromagnéticos por la técnica de partı́culas
destructivos (END): magnetizables, verificar los alcances de la corriente alterna
y la corriente continua utilizadas para magnetizar las piezas
I-A. Inspección visual
que serán utilizadas en la técnica de partı́culas magnetizables.
Utiliza los principios de la óptica geométrica y las propie-
dades de la radiación luminosa para revelar discontinuidades II. M ATERIALES Y M ÉTODOS
y defectos superficiales. Principalmente se evalúa mediante el
Los materiales descritos para la prueba de inspección visual
ojo humano, pero existen herramientas como lupas, fuentes de
fueron:
luz, espejos, endoscopios, microscopios y muchos otros que
permiten una mejor evaluación aumentando la resolución o Fuentes luminosas.
facilitando la inspección en zonas de dificil acceso. [2] Lupas.
Piezas.
I-B. Lı́quidos penetrantes Para realizar este ensayo se analizó el estado superficial
Se basa en la aplicación de compuestos quı́micos, utilizando de la pieza mediante observación a simple vista o el uso
lı́quidos penetrantes y revelador. Se utiliza para detectar dis- de herramientas como lupas. Posteriormente se anotaron las
continuidades en materiales no porosos, dichos lı́quidos pene- observaciones para el análisis de los resultados.
tran las cavidades de discontinuidades superficiales. Después Los materiales utilizados en el ensayo de lı́quidos penetran-
de una limpieza adecuada, el exceso de lı́quido penetrante se tes fueron:
elimina y la presencia de la discontinuidad se hace evidente en Solvente o desengrasante (thinner).
la superficie gracias a la capilaridad de los lı́quidos utilizados. Lı́quido penetrante coloreado (rojo).
[2] Revelador para penetrante rojo.
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Piezas o probetas con defectologı́a conocida.

Para esta práctica se limpió adecuadamente la pieza utili-
zando agua, jabón y thinner. Se aplicó el lı́quido penetrante
coloreado en la región a evaluar y se esperó 10 minutos
aproximadamente. Seguidamente, se eliminó el exceso de
penetrante y se aplicó revelador, se esperó 5 minutos para que
revelara. Posteriormente se inspecionó la pieza en busca de
discontinuidades. Finalmente, se limpió la pieza para eliminar
cualquier compuesto utilizado en el proceso y se anotaron las
observaciones.
Para la práctica de Partı́culas magnéticas se requirió de los
Figura 2. Inspección lı́quidos penetrantes pieza 2.
siguientes materiales:
Yoke portátil para magnetizar.
Patrón de sensibilidad.
Pera con partı́culas sólidas.
Probetas con defectos inducidos.
El procedimiento se inició con la magnetización del patrón
de sensibilidad utilizando el yoke con corriente alterna. Luego,
se procedió a rociar las partı́culas sólidas sobre la zona
de interés, observando y anotando donde se acumularon las
partı́culas en el patrón respectivo. Al finalizar, se realizaron
las anotaciones correspondientes.

III. R ESULTADOS Y DISCUSI ÓN

Se procedió a realizar los ensayos no destructivos corres-
pondientes para las piezas de la Fig. 1 y 2.
Figura 3. Inspección partı́culas magnéticas pieza 1.

dónde se encuentran los defectos de la pieza. En este caso, las

partı́culas se agruparon a lo largo del cordón de soldadura, lo
que podrı́a implicar la existencia de grietas en este.
A partir de la pieza de la Fig. 2 se realizó la inspección
visual, donde se observa la región interna en la Fig. 4.

Figura 1. Inspección visual pieza 1.

A partir de la pieza de la Fig. 1 se realizó la inspección

visual de la misma.
Se observa que son dos piezas metálicas unidas por sol-
dadura, pintadas de color blanco. Del ensayo de inspección
visual no se detectó ningún defecto, por lo que se procedió a
realizar un ensayo de partı́culas magnéticas como se aprecia
en la Fig. 3.
Como se observa en la Fig. 3, al inducir un campo magnéti-
co sobre las placas, las partı́culas magnéticas se acumulan en
las zonas donde se da una discontinuidad o interrupción del
campo magnético, con lo que se puede corroborar visualmente Figura 4. Inspección visual pieza 1.
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Como se observa en la Fig.4, al realizar la unión entre los

dos tubos de aluminio, la soldadura no penetró lo suficiente,
por lo que queda una sección interna de la unión donde no se
fusionaron las piezas, aportando debilidad a la unión general y
siendo un posible punto de fallo. Para complementar el estudio
de la pieza 2, se realizó un ensayo de lı́quidos penetrantes para
ası́ analizar a nivel superficial la misma. El ensayo arrojó los
resultados presentes en la Fig. 5.

Figura 5. Resultados ensayo lı́quidos penetrantes pieza 2.

Como se aprecia en la Fig. 5, el ensayo de lı́quidos penetran-

tes no arrojó ningún resultado sobre el cordón de soldadura.
Se aprecian puntos muy pequeños en la zona enmarcada de
color verde, sin embargo, estos corresponden a imperfecciones
menores de la superficie del tubo de aluminio. El resto de
zonas donde se aprecian tonos rojizos se deben a la falta de
limpieza profundad durante el proceso del ensayo.
Cabe mencionar que pese a que el ensayo de lı́quidos pe-
netrantes no relevara ningún defecto en la pieza, la inspección
visual sı́ arrojó una falla importante en el interior de esta.
Esto se debe a que el ensayo de lı́quidos penetrantes solamente
sirve para evaluar a nivel superficial la condición de una pieza,
mientras que la inspección visual, de ser posible, permite
analizar además el estado interior de las piezas.

IV. C ONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Mediante los ensayos no destructivos se detectaron grie-
tas y porosidades en las piezas sin afectar su composición
ni funcionalidad.
La inspección visual permitió determinar cuál ensayo
realizar para evaluar el estado de una pieza.
La inspección visual no fue suficiente para revelar todas
las discontinuidades superficiales, como fue el caso de la
Fig. 1.
El ensayo de particulas magnetizantes permitió detectar
defectos en la pieza, como se observó en la Fig.3 .
El ensayo de lı́quidos penetrantes solamente permitió
analizar el estado de las piezas a nivel superficial, dejando
de lado posibles defectos como los de la Fig. 4.

R EFERENCIAS
[1] Zwick/Roell. “Ensayo de materiales”. Accedido el 26 de febrero de 2024.
[En lı́nea]. Disponible: [Link]
[2] M. Conejo, R. Jimenez, ”Manual de Prácticas”. 2004.