CONSULTA
Nombre: Muñoz franco Leandro Exequiel
ACEROS ASTM
ASTM A-36
La norma ASTM A36 dice que es un acero al carbono de calidad
estructural. Su resistencia, conformabilidad y excelentes propiedades de
soldadura lo hacen adecuado para una gran variedad de aplicaciones. Las
propiedades del ASTM A36 también lo convierten en una opción común
para muchas aplicaciones de construcción. Su composición química es de
carbón (máximo) 25%, manganeso 0.08, fósforo (máximo) 0.04%, sulfuro
(máximo) 0.05%, silicio 0.40 máximo, cobre (mínimo) 0.2%. Es importante
mencionar que la composición química de este tipo de placa puede variar
dependiendo del espesor.
ACERO 1018
1018 acero es una tipología de bajo carbono y con alto porcentaje de
manganeso y ductilidad buena. Tiene baja resistencia mecánica y alta
tenacidad adecuada para la fabricación de piezas de maquinaria, donde
regularmente se demanda uniformidad en la dureza del material.
El acero 1018, también conocido como cold roller, es una aleación con
bajo contenido en carbono que se conforma de manganeso del 0.60 al
0.90%, silicio del 0.15 al 0.30% y carbono del 0.15 al 0.20%
ACERO 1020
SAE 1020 es un acero de bajo contenido de carbono, de fácil mecanizado y
buena soldabilidad, Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan
para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana
resistencia.
ACERO 1045
De entrada, el acero 1045 se puede definir como un tipo de acero al
carbono de nivel medio; el porcentaje que posee este elemento es de
apenas del 0.45%, razón por la que se encuentra dentro de la categoría de
bajo contenido de aleación, además es conocido por ser de grado
ingeniería con aplicaciones universales.
El acero 1045 es un metal ampliamente utilizado en una variedad de
aplicaciones debido a sus propiedades funcionales y facilidad de
mecanizado, además es útil al momento de trabajar en condiciones donde
se requiere una combinación de dureza y resistencia, ya que diversos
materiales dependen de componentes duraderos y confiables. Aquí te
mostramos algunos ejemplos de los usos más comunes que este acero
tiene en diferentes industrias.
Plano detalle de tuercas y rondanas hechas con acero 1045
Engranajes y pernos
Barras de conexión
Piezas de armas como de fusiles
Tornillería
Azadones
Rastrillos
ACERO 1090
El AISI 1090 es un acero de alto contenido de carbono reconocido por sus
notables características de resistencia al desgaste y tenacidad. Esta
aleación encuentra su máxima utilidad en situaciones que requieren
procedimientos precisos de tratamiento térmico.
Además, el AISI 1090 se distingue como un acero aleado que presenta una
marcada resistencia a la corrosión, atribuida a su distintiva amalgama de
componentes químicos. Esta composición particular es especialmente
apreciada por su capacidad para resistir el óxido, lo que lo hace
especialmente adecuado para aplicaciones en la industria de la
construcción y otros entornos exteriores expuestos a la humedad
AISI O1
Es un acero para herramientas de baja aleación al Manganeso, Cromo,
Tungsteno de los más utilizados para trabajos al frío.
- Gran dureza superficial después del temple.
- Buena estabilidad dimensional.
- Excelente maquinabilidad en estado recocido.
-Buena tenacidad.
AISI D6
Acero para herramientas de elevada dureza después del temple y alta
estabilidad dimensional.
- Alta resistencia al desgaste y presentación de corte, mayor templabilidad
que el D3.
- Buena maquinabilidad en estado recocido.
- Buena resistencia a la compresión.
Aplicaciones
- Herramientas para cortar y troquelar hasta 4mm de espesor.
- Herramientas de corte con una muy alta ecacia para cortar
chapas de acero al silicio de 1mm de espesor.
- Cuchillas de corte para papel y materiales plásticos.
- Herramientas de laminado y roscado.
- Herramientas para comprimir materiales abrasivos tales como
porcelana.
Carbono C 2.00 - 2.30
Cromo Cr 11.00 - 13.00
Silicio Si 0.20 - 0.50
Manganeso Mn 0.30 - 0.60
Tungsteno W
AISI D3
- Es un acero para herramientas con alto contenido de Carbono y Cromo.
- Gran resistencia al desgaste.
- Alta dureza superficial.
- Gran estabilidad dimensional.
- Gran resistencia a la compresión
Aplicaciones
- Herramientas para corte de piezas (punzonado, desbastado,
cizallado, entre otros).
- Cizallas circulares.
- Fresas para madera, brocas y buriles.
- Dados para extrusión en frío.
- Rodillos para formar tubos y perles.
Carbono C 2.00 - 2.35
Cromo Cr 11.00 - 13.00
Silicio Si 0.25 - 0.45
Vanadio V 1.00 (máx)
Manganeso Mn 0.25 - 0.45
Tungsteno W 1.00 (máx)
Azufre S 0.04 (máx)
