SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Sánchez Chilo Fátima del Rosario ID: 001538399

Dirección Zonal/CFP: Arequipa
Carrera: Administración de Empresas Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo GESTIÓN DE OPERACIONES LOGÍSTICAS
Tema del Trabajo: Fundición Callao S.A.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Información general 29/05/2024
Planificación del
2 30/05/2024
trabajo
3 Proceso de ejecución 31/05/2024
Elaboración del
4 01/06/2024
trabajo final

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los principales materiales e insumos que utiliza la empresa Fundición Callao
1
en su proceso de fabricación?
2 ¿Cuáles son los tipos de ERP que utiliza Fundición Callao S.A.?
Elaborar el detalle de materia prima que se utiliza en la fabricación de una zapata de oruga
3
para la industria minera.

2
 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los principales materiales e insumos que utiliza la empresa Fundición Callao
en su proceso de fabricación?
Los siguientes son los principales materiales e insumos utilizados por la empresa Fundición
Callao en su proceso de fabricación:
Los metales ferrosos y no ferrosos incluyen acero, hierro, aluminio, cobre, zinc, magnesio y
titanio.
Materiales Químicos para el Tratamiento de Metales
Ácido crómico y cloruro férrico
Dicromato sódico
Fluoruro Sodio
Nitroso
Etilo acetato e hipoclorito de sodio
Estos materiales e insumos son necesarios para los diversos procesos de fundición,
mecanizado, tratamiento y acabado de las piezas que fabrica la empresa.
2. ¿Cuáles son los tipos de ERP que utiliza Fundición Callao S.A.?
La fundición Callao S.A. utiliza el sistema SAP como su ERP (Planificación de Recursos
Empresariales). Este ERP integra y maneja una variedad de operaciones en la empresa, lo que
facilita la coordinación y eficiencia en los procesos administrativos y logísticos.
Fundición Callao S.A. utiliza el siguiente ERP de SAP:
Gestión Administrativa:
Combinación de funciones de administración y finanzas.
Gestión de recursos humanos, que incluye desarrollo de personal y nómina.
Administrar los inventarios y los almacenes:
Controlar el inventario de materias primas y productos terminados.
optimizar el almacenamiento y distribución de equipos y piezas
Administrar la producción:
Control y planificación de la producción.
Siguiendo las órdenes de producción y mejorando la eficiencia de los procesos.
Ventas y distribución:
Procesar los pedidos de los clientes.
Organización y planificación de la distribución.
Utilizados módulos específicos:
La gestión de materiales y la cadena de suministro son los objetivos de SAP MM.
SAP PP (Planificación de producción): para planificar y controlar la producción.
SAP SD (Ventas y Distribución): para la administración de ventas y distribución.
Para la gestión de recursos humanos, SAP HR (Human Resources).
La contabilidad y el control financieros son responsabilidad de SAP FI/CO.
Las áreas clave de Fundición Callao S.A. se integran con SAP ERP, lo que mejora la
eficiencia operativa y la toma de decisiones estratégicas.
3. Elaborar el detalle de materia prima que se utiliza en la fabricación de una zapata de
oruga para la industria minera.
Para producir zapatas de oruga para la industria minera en Fundición Callao S.A., se utiliza
una combinación particular de materias primas para lograr la alta dureza y resistencia
requeridas en estos componentes. La siguiente es la composición química detallada de una
zapata de oruga típica:

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Materia Prima de una Zapata de Oruga y Composición Química
Acero: el material principal utilizado.
Carbono (C): 0,79%
Silicio (Si): 0.78%
Manganeso (Mn): 0,79 %
El cromo (Cr) es del 10,68%.
El valor de molibdeno (Mo): 0,49 %
Detalle de Materias Primas Utilizadas para crear el acero base:
Debido a su alta resistencia y durabilidad, la zapata se compone principalmente de acero.
Elementos aleados:
El carbono (C): aumenta la resistencia y la dureza del acero.
El silicio (Si): mejora la resistencia del material a la corrosión y su dureza.
Manganeso (Mn): aumenta la tenacidad y la dureza del acero y mejora su templabilidad.
El cromado (Cr): mejora significativamente la dureza y la resistencia a la corrosión. La zapata
tiene una excelente resistencia al desgaste debido a su contenido de cromo del 10.68%.
El molibdeno (Mo): mejora la resistencia a la tracción y la dureza, así como la resistencia a la
corrosión y las altas temperaturas.
Proceso de fabricación
Preparar la mezcla:
Las materias primas se pesan y mezclan de acuerdo con la composición química deseada.
El acero base y los componentes de aleación se funden en un alto horno.
Construcción:
Para crear zapatas de oruga, la mezcla fundida se vierte en moldes específicos.
El proceso de enfriamiento controlado garantiza que el metal se solidifique adecuadamente.
El tratamiento térmico implica:
Las propiedades mecánicas y la dureza de las zapatas se mejoran mediante tratamientos
térmicos.
Procesado y finalizado:
Se mecanizan las zapatas con tornos, fresadoras y otros dispositivos para lograr las
dimensiones y acabados deseados.
La calidad de las piezas mecanizadas se inspecciona y controla para garantizar que cumplan
con las especificaciones técnicas.
Inspección y supervisión de la calidad:
Cada zapata pasa por un control de calidad completo para garantizar que cumple con los
estándares de dureza, resistencia y precisión requeridos.
El tratamiento térmico implica las siguientes etapas:
Los tratamientos térmicos mejoran las propiedades mecánicas y la dureza de las zapatas.
Procesado y terminado:
Para obtener las dimensiones y acabados deseados, las zapatas se mecanizan con tornos,
fresadoras y otros dispositivos.
Las piezas mecanizadas son inspeccionadas y controladas para asegurarse de que cumplan con
las especificaciones técnicas.
Evaluación y control de la calidad:
Cada zapata pasa por un control de calidad completo para asegurarse de que cumple con los
estándares de dureza, resistencia y precisión requeridos.

El empaque y la distribución del empaque:

Para facilitar el transporte, las zapatas se embalan con film strech sobre palets de madera.
Se empaquetan las piezas más pequeñas en cajas de madera.
Disposición:

4
Para el transporte terrestre, la empresa utiliza su propia flota de camiones plataformas.
Según las necesidades del cliente, también se puede enviar por vía aérea o marítima.
Las zapatas de oruga fabricadas por Fundición Callao S.A. cumplen con los altos estándares de
calidad y resistencia requeridos por la industria minera gracias a este proceso.

HOJA DE PLANIFICACIÓN

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