INSTITUTO
TECNOLÓGICO
NACIONAL DE MÉXICO
ING. QUÍMICA 4° SEMESTRE – 2° UNIDAD
GRUPO 41X
SARA RUIZ GUTIÉRREZ
SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
TAREA 2.2 - ENSAYO
VALERIA SÁNCHEZ SEPÚLVEDA 21560373
CD. LÁZARO CÁRDENAS, MICHOACÁN, A 22 DE
MARZO DE 2023
INTRODUCCIÓN
Qué es una industria o un trabajo si no existe algún riesgo, como todo en esta
vida, las cosas tienen un precio temprano o tardío.
Se presentan diferentes métodos de análisis para la predicción de accidentes e
incidentes, con el propósito de disminuir, eliminar, contabilizar y prevenir estos.
Cada método se enfoca en diferentes áreas, pero todos con un objetico en común.
La importancia de estos radica en la calidad de un producto o servicio que se
proporcione al público, ya que, en nuestra época ya avanzada y con posibilidades
de adquisición, el consumidor se ha vuelto cada vez más exigente y observador a
cerca de lo que compra, y en esta tónica, la empresa como productor primario de
servicios y productos se ve obligado a competir con su alrededor y probar quién
puede ofrecer el mejor producto para su clientela. Aquí es donde entran los
métodos de prevención, aplicados de manera correcta, abre las puertas a evitar
pérdidas de cualquier tipo y asegurando un producto o servicio competente y
seguro.
DESARROLLO
El punto crítico de control se define hoy como el momento adecuado para
proporcionar un mecanismo de control y prevenir, erradicar o disminuir cualquier
tipo de riesgo. En décadas pasada para aplicarlo se planteaban las preguntas,
¿cómo?, ¿cuándo?, ¿por qué? y ¿quién?, de esta manera se lograba llegar a una
conclusión firme de cuáles eran las áreas de oportunidades a mejorar y soluciones
a problemas específicos. Este proceso se aplica en el área alimenticia, ya que los
alimentos deben ser tratados con sumo cuidado, de lo contrario estos pueden
provocar pérdidas económicas, daños a la salud para consumidores, etc. Los
restaurantes son los que están obligados a seguir planeaciones para evitar o
disminuir los peligros para el consumidor y las empresas siguen el APPCC, de
esta manera reaccionan ante peligros biológicos, químicos y físicos.
Entrando más al tema, los PCC oscilan entre estos puntos: recepción de alimentos
por parte del proveedor, almacenaje de la comida antes de su manipulación,
manipulación de alimentos, mantenimiento de los productos en caliente o en frío
en la cocina, cocción y recalentamiento de alimentos, transporte de platos
preparados de un lugar a otro, mantenimiento de los productos en caliente o en
frío en el servicio, etc.
Aunque identificar la problemática es el primer paso, ya que se deben proponer
límites mínimos y máximos. De ahí que sea imprescindible ponerse en manos de
profesionales en seguridad alimentaria para que hagan una auditoría de cada
actividad, personalicen un plan APPCC, establezcan objetivos y los evalúen
periódicamente.
HAZOP o AFO se define como una técnica de identificación de riesgos de lo
particular o lo general basado en que los accidentes son producidos como
consecuencia de una discrepancia en las variables de proceso con respecto de los
parámetros normales de operación. O también se le puede definir como (Hazard
and Operability) o "Peligro y Operabilidad, es un estudio estructurado y sistemático
cualitativo que examina los procesos y operaciones para identificar y evaluar
problemas que puedan representar riesgos para el propio personal o los equipos.
Como es de imaginar un HAZOP debe llevarse a cabo en etapas tempranas de un
desarrollo normalmente formando parte en la verificación final cuando se completa
el diseño detallado de la solución. También se puede realizar un HAZOP en una
instalación existente para identificar oportunidades de mejora para reducir
problemas de riesgo y operabilidad.
Aquí algunos de los objetivos clave de un HAZOP: mejorar las operaciones que se
llevan a cabo sobre un sistema, reduciendo sus riesgos asociados, mejorando su
eficiencia; identificar todas las desviaciones de la forma inicial en que un sistema
está orientado a funcionar y a ser utilizado; analizar todos los modos de
funcionamiento de modo sistemático; decidir si se requieren acciones para
controlar los peligros identificados y/o problemas de operabilidad y, si es así,
identificar las formas en que los problemas pueden ser resueltos; informar al
operario o personal técnico sobre los peligros y problemas asociadas a los
procesos ejecutados; identificar casos en los que no se puede tomar una decisión
"definitiva"; asegurar un correcto seguimiento de las acciones decididas, etc.
Para aplicar un HAZOP es necesario construir un esquema donde se
estructurarán las problemáticas y las soluciones específicas, los pasos pueden
dividirse en: definición del área de estudio, se refiere a el proceso o lugar donde se
aplicará la técnica; definición puntos de proceso, dando referencia a las partes
dentro de un proceso y sus variables; definición de las variables a estudiar, esto
nos ayuda para identificar qué está fuera de lugar en el proceso; sesiones HAZOP
que son para analizar los datos recabados; informe final, aquí se une la
documentación necesaria para presentar soluciones basadas en resultados y
estadísticas.
El método de el árbol de fallos es un análisis sistemático que permite identificar la
causa raíz de un fallo a través de un diagrama. Se aplica especialmente en
industrias de alto riesgo como la aeroespacial, la nuclear, la química, la
petroquímica y la farmacéutica.
Algunos de los objetivos o funciones base de este método son: diagnosticar la
causa raíz de un fallo, entender cómo el sistema puede fallar, determinar los
riesgos asociados con el sistema, identificar medidas para reducir el riesgo,
estimar la frecuencia de los accidentes de seguridad, etc.
Para llevar a cabo este método se construya un diagrama de bloques. Los pasos
por seguir son: definir el evento problema; conocer el sistema, aparato o equipo;
construir el árbol, de manera descendiente, se dibujan ramas y en cada una está
una posible falla, para lo cual se necesitan profesionales en el tema; evaluar el
árbol.
CONCLUSIÓN
Los métodos de prevención son necesarios en cualquier tipo de negocio, grande o
pequeño, ya que estos aseguran la prosperidad de un negocio, refiriéndose a
crear una clientela a base de buenas recomendaciones y de productos seguros.
REFERENCIAS
¿Qué es un punto de control crítico? Explicamos este detalle del APPCC con ejemplos - SAIA
▷ ¿Qué es un estudio HAZOP? (leedeo.es)
Análisis de Árbol de Fallos: Definición y Aplicación • Infraspeak Blog
Análisis de riesgos de proceso (HAZOP) - DEKRA
Análisis árbol de fallas (FTA), qué es y cómo se utiliza - Software GMAO (aeromarine.es)
w8088s02.pdf (fao.org)
