Tubos

Métricos
Nylon, Poliuretano,
Polietileno y Cobre

● Gran variedad de tipos para adaptarse a una amplia

gama de aplicaciones

● Todas las tuberías pueden ser utilizadas con gamas

específicas de racores

● Tubos de poliuretano y nylon disponibles en varios

colores para su fácil identificación

Datos Técnicos Datos para el Suministro

Fluido: Para pedidos, solicitar la referencia adecuada
Aire comprimido según las tablas de las páginas siguientes.
(Consultar nuestro Servicio Técnico para utilizar otros fluidos)
Presión de Trabajo:
Referir según tipo específico de tubería a las páginas siguientes
Temperatura de Trabajo:
Referir según tipo específico de tubería a las páginas siguientes

Tamaños de Tubo
Nylon: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 22 mm O/D
Poliuretano: 4, 5, 6, 8, 10, 12 O/D
Polietileno: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15 mm O/D
Cobre – recocido: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm O/D

Materiales
Tubo en nylon: nylon (poliamida) tipo 12 completamente
plastificado
Poliuretano
Polietileno
Tubo de cobre: cobre no arsénico de óxido fosforoso según
BS6017 grado Cu-DHP

02/97 Dada nuestra política de investigación y desarrollo continuo, nos reservamos el derecho a cualquier
modificación, sin previo aviso en las especificaciones que figuran en este documento. E 9.12.001.01
 Tubos Métricos

Información General – Tubos Métricos en Nylon

Según las normas DIN 73378

O/D I/D Referencia

tubo tubo Blanco (PA12) Rojo (PA12) Azul (PA12) Negro (PA12) Negro (PA11)*
(mm) (mm) caja 25 m rollo 100 m m sueltos caja 25 m rollo 100 m caja 25 m rollo 100 m caja 25 m rollo 100 m m sueltos
4 2,5 PA0004025C PA0004100 - PA0104025C PA0104100 PA0504025C PA0504100 PA0704025C PA0704100 -
5 3,0 PA0005025C PA0005100 - - - - - - - -
6 3,0 - - - - - - - - - PA11-6X3-SR-NE
6 4,0 PA0006025C PA0006100 - PA0106025C PA0106100 PA0506025C PA0506100 PA0706025C PA0706100 -
8 6,0 PA0008025C PA0008100 - PA0108025C PA0108100 PA0508025C PA0508100 PA0708025C PA0708100 -
10 7,5 PA0010025C PA0010100 - - - - - - - -
10 8,0 PS0010025C PS0010100 - PS0110025C PS0110100 PS0510025C PS0510100 PS0710025C PS0710100 -
12 10,0 PS0012025C PS0012100 - PS0112025C PS0112100 PS0512025C PS0512100 PS0712025C PS0712100 -
14 11,0 - - PA12-14X11-BL - - - - - - -
15 12,5 - - PA12-15X12,5-BL - - - - - - -
16 12,0 - - PA12-16X12BL - - - - - - -
18 13,5 - - PA12-18X13,5-BL - - - - - - -
22 19 - - PA12-22X19-BL - - - - - - -

* Calidad SR (semirrígido).
Otros colores y medidas pueden suministrarse bajo pedido y en rollos completos.

Condiciones de trabajo máximas Factores de conversión presión/temperatura

O/D I/D Presión de trabajo máxima (bar) Radio mínimo de corvatura (mm) Temperatura de trabajo °C Factor
tubo (mm) tubo (mm) a +20°C –20°C 1,87
4 2,7 28 25 0°C 1,40
5 3,0 31 25 +20°C 1,00
+30°C 0,84
6 3,0 70 36 +40°C 0,70
6 4,0 25 30 +50°C 0,60
8 6,0 19 50 +60°C 0,52
10 7,5 24 60 +70°C 0,47
+80°C 0,42
10 8,0 20 70
12 10,0 18 75
14 11,0 15 80 Presión de rotura 1:4.
15 12,5 12 95
Para calcular presiones de trabajo a diferentes temperaturas a las
16 12,0 18 95 indicadas en la tabla, multiplicar la presión de trabajo de –40°C a +20°C
18 13,5 16 120 por el factor dado en la tabla.
22 19,0 10 130 Temperatura máxima en trabajo continuo +80°C.

Tubo de Poliuretano
O/D I/D Referencia
tubo tubo Negro Azul
(mm) (mm) caja 25 m rollo 100 m caja 25 m rollo 100 m
4 2,5 PU0704025C PU0704100 PU0504025C PU0504100
5 3,0 PU0705025C PU0705100 PU0505025C PU0505100
6 4,0 PU0706025C PU0706100 PU0506025C PU0506100
8 5,5 PU0708025C PU0708100 PU0508025C PU0508100
10 7,0 PU0710025C PU0710100 PU0510025C PU0510100
12 9,0 PU0712025/9C PU0712100/9 PU0512025/9C PU0512100/9

Condiciones de trabajo máximas Factores de conversión presión/temperatura

O/D I/D Presión de trabajo máxima (bar) Radio de corvatura mínimo (mm) Temperatura de trabajo °C Factor
tubo (mm) tubo (mm) a +20°C 0°C 1,30
4 2,5 10 6 +20°C 1,00
5 3,0 11 7 +30°C 0,83
6 4,0 9 9 +40°C 0,72
8 5,5 9 16 +50°C 0,64
10 7,0 9 17 +60°C 0,57
12 9,0 9 25 Para calcular presiones de trabajo a diferentes temperaturas a las
indicadas en la tabla, multiplicar la presión de trabajo de –40°C a +20°C
Presión de rotura 1:4. por el factor dado en la tabla.
Temperatura máxima en trabajo continuo +60°C.

E 9.12.001.02 Dada nuestra política de investigación y desarrollo continuo, nos reservamos el derecho a cualquier
modificación, sin previo aviso en las especificaciones que figuran en este documento. 02/97
 Tubos Métricos

Tubo de Polietileno

O/D I/D Referencia Condiciones de trabajo máximas

tubo tubo Negro Azul
(mm) (mm) O/D I/D Presión de trabajo máxima (bar) Radio de corvatura mínimo (mm)
4 2,0 NS-4X2-NE - tubo (mm) tubo (mm) a -20°C a +35°C
5 3,0 - NS5X3-AZ 4 2,0 25 19
6 4,0 NS-6X4-NE - 5 3,0 17 23
8 6,0 NS-8X6-NE - 6 4,0 15 32
10 8,0 NS-10X8-NE - 8 6,0 12 46
12 10,0 NS-12X10-NE - 10 7,0 7 76
15 12,0 NS-15X12-NE - 12 10,0 7 122
15 12,0 7 147

Presión de rotura 1:3.

Temperatura de trabajo de -20°C a +35°C.

Tubo de Cobre
Acabado recocido

O/D I/D Referencia

tubo tubo
(mm) (mm)
4 2,0 CU-4X2
6 4,0 CU-6X4
8 6,0 CU-8X6
10 8,0 CU-10X8
12 10,0 CU-12X10
14 12,0 CU-14X12
16 14,0 CU-16X14

Condiciones de trabajo máximas Factores de conversión de presión/temperatura

O/D I/D Presión de trabajo máxima (bar) Radio mínimo de corvatura (mm) Temperatura de trabajo °C Factor
tubo (mm) tubo (mm) a +20°C -200°C a +50°C 1,00
4 2,0 440 12 +50°C a +100°C 0,95
6 4,0 220 19 +100°C a +150°C 0,88
8 6,0 146 24 +150°C a +175°C 0,54
10 8,0 110 30 +175°C a +200°C 0,29
12 10,0 88 40
14 12,0 73 45
16 14,0 62 48

Presión de rotura 1:5.

Cortatubos - Tubo de Plástico

Referencia Descripción

M/3314 Cortatubos
27mm

39012061 Hojas recambio

Adecuado para proporcionar cortes a escuadra desde 3mm a 19mm en tuberías de plástico.
79mm

Advertencia
Estos productos están destinados a que se utilicen únicamente en sistemas industriales de aire comprimido. No utilizar estos productos cuando la
presión y temperatura puedan exceder a las especificadas en los ‘Datos Técnicos’.
Antes de utilizar estos productos con fluidos que no sean los especificados, para aplicaciones no industriales,sistemas medico-sanitarios, u otras
aplicaciones que no se encuentren entre las especificaciones publicadas, consultar a NORGREN.
Por mal uso, antigüedad o montaje deficiente, los componentes utilizados en sistemas de fluidos energéticos pueden producir diversos fallos.
Los diseñadores de sistemas deben considerar la posibilidad de malfunción de todos los componentes utilizados en sistemas de fluidos, y preveer las
medidas adecuadas de seguridad para evitar daños personales o desperfectos en el equipo en el supuesto de producirse tales fallos
En el caso de no poder proporcionar la protección adecuada frente a algún fallo, los diseñadores del sistema deben advertirlo al usuario
final en el manual de instrucciones.
Tanto los diseñadores de sistemas como los usuarios finales , deberán tener en cuenta las hojas de instrucciones que se proporcionan con estos
productos.

02/97 Dada nuestra política de investigación y desarrollo continuo, nos reservamos el derecho a cualquier
modificación, sin previo aviso en las especificaciones que figuran en este documento. E 9.12.001.03
 Tuberías y Mangueras
Pulgadas
Nylon, Nylon Adecuado para Alimentos,
Polyester Reinforced PVC,
Manguera en Caucho con Metal Trenzado,
Cobre, Acero Soldado de Doble Pared
● Disponibles gran variedad de tipos para adaptarse a
una amplia gama de aplicaciones

● Todas las tuberías pueden ser utilizadas con gamas

específicas de racores

● Disponibles tubos de nylon en varios colores para su

fácil identificación

Datos Técnicos
Fluido:
Aire comprimido
(Consultar nuestro Servicio Técnico para utilizar otros fluidos)
Presión de Trabajo:
Referir según tipo específico de tubería a las páginas siguientes
Temperatura de Trabajo:
Referir según tipo específico de tubería a las páginas siguientes

Tamaños de Tubo
Nylon: 1⁄ 8", 5⁄ 32", 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", 3⁄ 8", 1⁄ 2", 5⁄ 8", 3⁄ 4" O/D
Ordering Information
Nylon (adecuado para alimentos): 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", 3⁄ 8", O/D
Para pedidos, solicitar la referencia adecuada
Metal Trebzado: 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", 3⁄ 8", 1⁄ 2" O/D según las tablas de las páginas siguientes.
Montajes de manguera de poliester reforzado en PVC: 3⁄ 16", 1⁄ 4", Cuando se solicite una manguera de poliester
5⁄ 16", 3⁄ 8", 1⁄ 2", 3⁄ 4" O/D
reforzado en PVC indicar la longitud de la
Cobre – semiduro y templado: 1⁄ 8", 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", manguera requerida.
3⁄ 8", 1⁄ 2", 5⁄ 8", 3⁄ 4" O/D

Copper – heavy duty: 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", 3⁄ 8", 1⁄ 2", 5⁄ 8", 3⁄ 4" O/D
Acero soldado de doble pared: 3⁄ 16", 1⁄ 4", 5⁄ 16", 3⁄ 8", 1⁄ 2" O/D

Materials
Tubo en nylon: nylon (poliamida) tipo 11 o 12 completamente
plastificado
Tubo de Nylon (adecuado para alimentos): nylon (poliamida)
tipo 11 o 12 no plastificado.
Poliester reforzado en PVC: manguera prastificado en PVC
aislante de alta calidad, fibra trenzada en poliester de alta
tensión, abrazaderas en acero galvanizado y terminales del
montaje en latón.
Manguera de metal trenzado: manguera en caucho nitrílico E90,
alambre trenzado en acero galvanizado, tapas en latón,
terminales en cobre.
Tubo de cobre: cobre no arsénico de óxido fosforoso según
BS6017 grado Cu-DHP
Acero soldado en doble pared: lámina en acero revestido en
cobre con superficie externa niquelada.

Nuestra política es la investigación y el desarrollo continuos. Nos reservamos el derecho a

06/97 cualquier modificación sin previo aviso, en las especificaciones que figuran en el documento. N/E 9.12.002.01
 Tuberías y Mangueras en Pulgadas

Información General – Tuberías en Pulgadas de Nylon

O/D I/D Referencia

tubo tubo Natural Rojo Negro
50’ rollo 250’ rollo 500’ rollo 2000’ rollo 50’ rollo 250’ rollo 50’ rollo 250’ rollo
1⁄ 8" 0,065" PA0051050C PA0051250 – – – – PA0751050C –
5⁄ 32" 0,100" PA0052050C PA0052250 – – PA0152050C – PA0752050C –
3⁄ 16" 0,125" PA0053050C PA0053250 – PA0053B00D PA0153050C – PA0753050C PA0753250
1⁄ 4" 0,175" PA0054050C PA0054250 PA0054500 PA0054B00D PA0154050C PA0154250 PA0754050C PA0754250
5⁄ 16" 0,215" PA0055050C PA0055250 PA0055500 – PA0155050C PA0155250 PA0755050C PA0755250
3⁄ 8" 0,260" PA0056050C PA0056250 PA0056500 – PA0156050C – PA0756050C –
1⁄ 2" 0.370" PA0057050C PA0057250 PA0057500 – PA0157050C – PA0157050C –
5⁄ 8" 0,470" PA0058050 PA0058250 – – – – – –
3⁄ 4" 0,590" PA0059050 – – – PA0159050 – – –

O/D I/D Referencia

tubo tubo Azul Marrón Verde Amarillo
50’ rollo 250’ rollo 50’ rollo 250’ rollo 50’ rollo 250’ rollo 50’ rollo 250’ rollo
1⁄ 8" 0,065" PA0551050C – – – PA0251050C – PA0351050C –
5⁄ 32" 0,100" PA0552050C – PA0452050C – PA0252050C – PA0352050C –
3⁄ 16" 0,125" PA0553050C – PA0453050C – PA0253050C – PA0353050C –
1⁄ 4" 0,175" PA0554050C PA0554250 PA0454050C PA0454250 PA0254050C PA0254250 PA0354050C PA0354250
5⁄ 16" 0,215" PA0555050C PA0555250 PA0455050C PA0455250 PA0255050C – PA0355050C
3⁄ 8" 0,260" PA0556050C – PA0456050C – PA0256050C – PA0356050C ––
1⁄ 2" 0.370" PA0557050C – PA0457050C – PA0257050C – PA0257050C –
5⁄ 8" 0,470" – – – – – – – –
3⁄ 4" 0,590" – – – – – – – –

Presiones de trabajo máximas Presión/Tempertura de Trabajo

Factores de Conversión
O/D I/D Presión trabajo Bending Temperatura de trabajo °C Factor
tubo tubo máxima de -40° radius
a +20°C (bar) centreline -40°C to +20° 1,00
1⁄ 8" 0,065" 28,0 0,75" +30° 0,83
5⁄ 32" 0,100" 26,0 1,00" +40° 0,75
3⁄ 16" 0,125" 21,8 1,50" +50° 0,64
1⁄ 4" 0,175" 20,0 1,75" +60° 0,57
5⁄ 16" 0,215" 19,3 2,00" +80° 0,47
3⁄ 8" 0,260" 18,2 2,50"
1⁄ 2" 0,370" 14,5 3,00" Para calcular presiones de trabajo a diferentes temperaturas, multiplicar la presión de
5⁄ 8" 0,470" 13,2 4,00" trabajo de –40°C a +20°C por el factor dado en la tabla.
3⁄ 4" 0,590" 10,8 6,00" Temperatura de trabajo continua máxima +80°C.

Tubo Adecuado para Alimentos

Referencia O/D Color
tubo
PF1053100 3⁄ 16 Natural
PF1054100 1⁄ 4 Natural
PF1055100 5⁄ 16 Natural
PF1056100 3⁄ 8 Natural
Un tipo espedial de tubo en nylon está disponible para todas las aplicaciones en la
industria de la alimentación. Este tubo es completamente inoloro e insípido y no
desprenderá sabores u olores extraños susceptibles a comidas o bebidas.

Suministrado en rollos de 100 pies.

Nuestra política es la investigación y el desarrollo continuos. Nos reservamos el derecho a

N/E 9.12.002.02 cualquier modificación sin previo aviso, en las especificaciones que figuran en el documento. 06/97
 Tuberías y Mangueras en Pulgadas

Poliester Reforzado
Montajes de mangueras flexibles

Referencia* A O/D B Máx Radio

grosor presión curv.
trabajo mínimo
41 0307 00 000 3⁄ 16" 1" 10 0,98"
‘O’ Clip To Order B
A

41 0308 00 000 1⁄ 4" 11⁄ 8" 10 1,24"

41 0309 00 000 5⁄ 16" 11⁄ 4" 10 1,49"
41 0310 00 000 3⁄ 8" 13⁄ 8" 10 1,91"
41 0311 00 000 1⁄ 2" 11⁄ 2" 9 1,99"
41 0313 00 000 3⁄ 4" 13⁄ 4" 7 2,76"
Temperatura de trabajo: –20°C a +70°C.
Para utilizar con temperaturas superiores a +20°C consultar nuestro
Servicio Técnico.
*Indicar la longitud de la manguera cuando se solicite.
Lngitud máxima 100 pies.

Manguera en Caucho con Metal Trenzado - Pulgadas

Montajes de mangueras flexibles
Referencia A B C E Radio Máx Referencia A B C E Radio Máx
O/D curv. presión O/D curv. presión
B C B tubo mín. trabajo tubo mín. trabajo
41 0633 00 000 3⁄ 16 1" * 0,45" 13⁄ 4" 69 5⁄ 16 11⁄ 4"
41 0635 00 180 18" 0,60" 2" 69
41 0633 00 100 3⁄ 16 1" 10" 0,45" 13⁄ 4" 69 5⁄ 16 11⁄ 4"
41 0635 00 200 20" 0,60" 2" 69
41 0633 00 120 3⁄ 16 1" 12" 0,45" 13⁄ 4" 69 5⁄ 16 11⁄ 4"
41 0635 00 240 24" 0,60" 2" 69
41 0633 00 140 3⁄ 16 1" 14" 0,45" 13⁄ 4" 69 5⁄ 16 11⁄ 4"
41 0635 00 300 30" 0,60" 2" 69
41 0633 00 160 3⁄ 16 1" 16" 0,45" 13⁄ 4" 69 5⁄ 16 11⁄ 4"
A

E 41 0635 00 360 36" 0,60" 2" 69

41 0633 00 180 3⁄ 16 1" 18" 0,45" 13⁄ 4" 69 3⁄ 8
41 0636 00 000 13⁄ 8" * 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0633 00 200 3⁄ 16 1" 20" 0,45" 13⁄ 4" 69 3⁄ 8
41 0636 00 100 13⁄ 8" 10" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0633 00 240 3⁄ 16 1" 24" 0,45" 13⁄ 4" 69 3⁄ 8
41 0636 00 120 13⁄ 8" 12" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0633 00 300 3⁄ 16 1" 30" 0,45" 13⁄ 4" 69 3⁄ 8
41 0636 00 140 13⁄ 8" 14" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0633 00 360 3⁄ 16 1" 36" 0,45" 13⁄ 4" 69 3⁄ 8
41 0636 00 160 13⁄ 8" 16" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0634 00 000 1⁄ 4 11⁄ 8" * 0,53" 2" 69 3⁄ 8
41 0636 00 180 13⁄ 8" 18" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0634 00 100 1⁄ 4 11⁄ 8" 10" 0,53" 2" 69 3⁄ 8
41 0636 00 200 13⁄ 8" 20" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0634 00 120 1⁄ 4 11⁄ 8" 12" 0,53" 2" 69 3⁄ 8
41 0636 00 240 13⁄ 8" 24" 0,71" 21⁄ 2" 69
41 0634 00 140 1⁄ 4 11⁄ 8" 14" 0,53" 2" 69 3⁄ 8
41 0636 00 300 13⁄ 8" 30" 0,71" 21⁄ 2" 69
*Indicar la longitud requerida de la manguera si no es una 41 0634 00 160 1⁄ 4 11⁄ 8" 16" 0,53" 2" 69 3⁄ 8
41 0636 00 360 13⁄ 8" 36" 0,71" 21⁄ 2" 69
longitud standard. Longitud mínima 6". 1⁄ 4
41 0634 00 180 11⁄ 8" 18" 0,53" 2" 69 41 0638 00 000 1⁄ 2 11⁄ 2" * 0,92" 3" 47
41 0634 00 200 1⁄ 4 11⁄ 8" 20" 0,53" 2" 69 1⁄ 2
Cuando se instale una manguera flexible, deben tenerse en 41 0638 00 100 11⁄ 2" 10" 0,92" 3" 47
cuenta las siguientes normas. 41 0634 00 240 1⁄ 4 11⁄ 8" 24" 0,53" 2" 69 41 0638 00 120 1⁄ 2 11⁄ 2" 12" 0,92" 3" 47
1. Las mangueras flexibles ceden cuando se instalan en una 41 0634 00 300 1⁄ 4 11⁄ 8" 30" 0,53" 2" 69 1⁄ 2
41 0638 00 140 11⁄ 2" 14" 0,92" 3" 47
posición retorcida. 1⁄ 4
2. Debe ser asignado un amplio radio de curvatura para 41 0634 00 360 11⁄ 8" 36" 0,53" 2" 69 41 0638 00 160 1⁄ 2 11⁄ 2" 16" 0,92" 3" 47
41 0635 00 000 5⁄ 16 11⁄ 4" * 0,60" 2" 69 1⁄ 2
evitar colapsar la manguera. 41 0638 00 180 11⁄ 2" 18" 0,92" 3" 47
3. Cuando la manguera esté instalada en una aplicación 41 0635 00 100 5⁄ 16 11⁄ 4" 10" 0,60" 2" 69 41 0638 00 200 1⁄ 2 11⁄ 2" 20" 0,92" 3" 47
flexible, recordar que los racores finales metálicos no forman 41 0635 00 120 5⁄ 16 11⁄ 4" 12" 0,60" 2" 69 1⁄ 2
41 0638 00 240 11⁄ 2" 24" 0,92" 3" 47
parte de la aplicación flexible. 5⁄ 16
4. Utilizar codos o adaptadores para eliminar curvatura de la 41 0635 00 140 11⁄ 4" 14" 0,60" 2" 69 41 0638 00 300 1⁄ 2 11⁄ 2" 30" 0,92" 3" 47
41 0635 00 160 5⁄ 16 11⁄ 4" 16" 0,60" 2" 69 1⁄ 2
manguera. 41 0638 00 360 11⁄ 2" 36" 0,92" 3" 47

Tubo en Acero Soldado de Doble Pared

El tubo en acero soldado de doble pared está fabricado a partir de una lámina de acero revestido en cobre el cual
está enrollado dos veces lateralmente alrededor, entonces se solda a elevadas temperaturas para producir un tubo de
estructura de doble pared, con un orificio interno cobreado libre de rebabas y despejado, una superficie exterior
laminada y un grosor de pared uniforme.

Referencia O/D Diámetro Radio Máx

3 m long. tubo interior curv. presión
(10 pies) mín. trabajo (bar)
a 20°C*
BU6352010 5⁄ 32" 0,100" 3⁄ 8" 380
BU6353010 3⁄ 16" 0,131" 3⁄ 8" 340
BU6354010 1⁄ 4" 0,194" 1⁄ 2" 300
BU6355010 5⁄ 16" 0,256" 3⁄ 4" 250
BU6356010 3⁄ 8" 0,319" 7⁄ 8" 195
BU6357010 1⁄ 2" 0,444" 13⁄ 4" 160

La tolerancia en el diámetro externo es de –0,003" a

+0,002".

Nuestra política es la investigación y el desarrollo continuos. Nos reservamos el derecho a

06/97 cualquier modificación sin previo aviso, en las especificaciones que figuran en el documento. N/E 9.12.002.03
 Tuberías y Mangueras en Pulgadas

Tubería de Cobre
La siguiente información técnica es válida para tubos de cobre cuando se utilizan con racores de compresión, ver
sección 9.5. Para más información consultar nuestro Servicio Técnico.
Dureza Standard: Templada Dureza Standard: Semidura

Referencia O/D I/D Grosor Radio Presión trabajo Referencia O/D I/D Grosor Radio Presión trabajo
rollos 10m tubo tubo pared curv. seguridad (bar) rollos 10m tubo tubo pared curv. seguridad (bar)
(33 pies) (SWG) mín. recomendada (10 pies) (SWG) mín. recomendada
-200°C a +50°C -200°C a +50°C
CS6051033 1⁄ 8" 0,069 22 3⁄ 8" 205 CS7053010 3⁄ 16" 0,131 22 9⁄ 16" 192
CS6052033 5⁄ 32" 0,100 22 15⁄ 32" 156
CS7054010 1⁄ 4" 0,178 20 3⁄ 4" 184
CS6053033 3⁄ 16" 0,131 22 9⁄ 16" 126 CS7055010 5⁄ 16" 0,240 20 15⁄ 16" 143
CS6054033 1⁄ 4" 0,178 20 3⁄ 4" 120 CS7056010 3⁄ 8" 0,303 20 11⁄ 8" 117
CS6055033 5⁄ 16" 0,240 20 15⁄ 16" 94
CS7057010 1⁄ 2" 0,404 18 11⁄ 2" 117
CS6056033 3⁄ 8" 0,303 20 11⁄ 8" 77 CS7058010 5⁄ 8" 0,529 18 17⁄ 8" 92
3m (10 pies) CS7059010 3⁄ 4" 0,622 16 21⁄ 4" 103
CS6057010 1⁄ 2" 0,404 18 11⁄ 2" 77 CS7060010 7⁄ 8" 0,747 16 25⁄ 8" 87
CS6058010 5⁄ 8" 0,529 18 17⁄ 8" 60 CS7051010 1⁄ 8" 0,069 22 3⁄ 8" 313
CS6059010 3⁄ 4" 0,622 16 21⁄ 4" 68 CS7052010 5⁄ 32" 0,1 22 15⁄ 32" 238

CS6060010 7⁄ 8" 0,747 16 2 5⁄ 8" 57

CS6062010 1 1⁄ 8" 0,997 16 3 3⁄ 8" 44 Fabricada según BS 2017: 1963 con las dimensiones
generales según la Tabla 1.
Fabricada según BS 2017: 1963 con las dimensiones Las tolerancias O/D son de +0,000" a –0,003".
generales según la Tabla 1.
Las tolerancias O/D son de +0,000" a –0,003".

La presión de trabajo segura recomendada está calculada acorde con BS1306 a una presión de 41N/mm2 (62 para semidura) y un grosor mínimo en la pared del
tubo. Para presiones y temperaturas de trabajo seguras diferentes de -200°c a +50°C refereirse a la tabla inferior de Factor de Clasificación de la Presión.

Factor de Clasificación de la Presión Extrafuertes

Para temperaturas diferentes de -200°C a +50°C
Referencia O/D Diámetro Radio Máx
3m tubo interior curv. presión de
Tubo -200°C +50°C +100°C +150°C +175°C (10 pies) mín. trabajo
a a a a a
CH6053010 3⁄ 16" 0,115" 9⁄ 16"
+50°C +100°C +150°C +175°C +200°C
CH6054010 1⁄ 4" 0,154" 3⁄ 4"
Annealed 1,0 0,97 0,82 0,63 0,43
CH6055010 5⁄ 16" 0,216" 1 5⁄ 16" Ver
Half-hard 1,0 0,95 0,88 0,54 0,29
CH6056010 3⁄ 8" 0,279" 1 1⁄ 8" Nota †
CH6057010 1⁄ 2" 0,372" 1 1⁄ 2"
Para calcular la presión de trabajo a temperaturas diferentes de –200°C a +50°C multiplicar la
presión de trabajo dada en la tabla adecuada por el factor dado en esta tabla. Ej: Presión de CH6058010 5⁄ 8" 0,497" 1 7⁄ 8"
trabajo segur para una tubería de cobre de dureza standard semidura, 5⁄ 16 O/D a +120°C = 143 x CH6059010 3⁄ 4" 0,590" 2 1⁄ 4"
0,88 = 126 bar. 7⁄ 8"
CH6060010 0,715 2 5⁄ 8"

† Cuando se utilice con rores de tubos de compresión la máxima presión de trabajo para los tubos
extrafuertes debe ser considerada igual que para nuestras durezas standard por razones de
seguridad. Para otras aplicaciones la gama de extrafuertes resistirá elevadas temperaturas. Para
más información consultar con nuestro Servicio Técnico.

Advertencia
Estos productos están destinados a que se utilicen únicamente en sistemas industriales de aire comprimido. No utilizar estos productos cuando la
presión y temperatura puedan exceder las especificadas en los ‘Datos Técnicos’.
Antes de utilizar estos productos con fluidos que no sean los especificados, para aplicaciones no industriales, sisemas médico-sanitarios u otras
aplicaciones que no se encuentren entre las especificaciones publicadas, consultar NORGREN.
Por mal uso, antigüedad o montaje deficiente, los componentes utilizados en sistemas de fluidos energéticos pueden fallar y provocar diversos
tipos de accidentes.
Se advierte a los diseñadores de sitemas que deben considerar la posibilidad de mal funcionamiento de todos los componentes utilizados en
sistemas de fluidos y prever las medidas adecuadas de seguridad para evitar daños personales o desperfectos en el equipo en el supuesto de
producirse tales fallos.
En el caso de no poder proporcionar la protección adecuada frente a algún falo, los diseñadores del sistema deben advertirlo al usuario
final en el manual de instrucciones.
Se aconseja a los diseñadores del sisema, así como a los usuarios finales, que revisen las advertencias especificadas de montaje que se indican
en las hojas técnicas.

Nuestra política es la investigación y el desarrollo continuos. Nos reservamos el derecho a

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