FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

“ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)”

“ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS”

Autor(es):
Celis Chuquimango, Víctor.
Diaz Diaz, Denin.
Diaz Quispe, Mario.
Medina Terrones, Bryan.
Rojas Gálvez, Ramiro.
Curso:
Diseño en Albañilería.
Docente:
Ing. Alva Sarmiento, Anita.

CAJAMARCA – PERÚ, SETIEMBRE DE 2017

 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

INDICÉ
1. INTRODUCCIÓN.........................................................................................3
2. OBJETIVOS.................................................................................................3
2.1. OBJETIVO GENERAL:..............................................................................3
2.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS:.......................................................................3
3. MARCO TEÓRICO......................................................................................4
I. UNIDADES DE ALBAÑILERÍA...................................................................4
II. MORTERO...................................................................................................5
III. ENSAYOS Y PROCEDIMIENTOS...............................................................7
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................................9
V. BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................9

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

1. INTRODUCCIÓN

La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico

para la construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo
que se ve la necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales
propiedades. Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras
edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de los materiales empleados y el
procedimiento constructivo adecuado.

En el siguiente informe de laboratorio determinaremos las propiedades de las

unidades de ladrillos artesanales e industriales obtenidas de diferentes ladrilleras; así
mismo compararemos los resultados de cada una y las compararemos.

Los ensayos que se realizaron en laboratorio son: Ensayo de Resistencia a la

Compresión de pilas de (Ladrillo Artesanal e Industrial), y Ensayo de Resistencia a la
Compresión de Mortero.

Es necesario conocer las propiedades y características de las unidades, básicamente

para tener una idea sobre la resistencia de la albañilería. En el presente trabajo
daremos a conocer como realizar los diferentes ensayos, detallando los pasos
realizados y los resultados obtenidos de dicha prueba realizada en el laboratorio.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Determinar las propiedades físico mecánicas de las unidades de

ladrillos artesanales e industriales.

2.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS:

 Determinar la Resistencia a la Compresión de Pilas de Ladrillos

Artesanales e Industriales.
 Determinar la Resistencia a la Compresión de Mortero.

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

3. MARCO TEÓRICO

I. UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

a) LADRILLO:

Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada extruida o prensada

en forma de prisma rectangular y quemadas o cocidas en un horno.
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente
básico para la construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de
estas, por lo que se ve la necesidad de establecer clasificaciones de acuerdo a
sus principales

 Ladrillo macizo. - Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la

superficie de asiento tiene un área neta equivalente al 75% o más de área
bruta de la misma sección.
 Ladrillo perforado. - Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la
superficie de asiento tiene un área neta equivalente a menos de 75% del
área bruta de la misma sección.
 Ladrillo tubular. - Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de
asiento.

b) MATERIA PRIMA:

 Arcilla. – Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene

escénicamente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plástica
cuando está suficientemente pulverizad y saturada, es rígida cuando esta
seca y es vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de 1000 ªC.
 Esquisto Arcilloso. – Es la arcilla estratificada en capas finas,
sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la
estratificación.
 Arcila Superficial. - Es la arcilla estratificada no consolidada que se
presenta en la superficie.

c) MANOFACTURA:

 Artesanal. - Es el ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente

manuales. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria
elemental que en ciertos casos extruye a baja presión la pasta de arcilla. El
procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la
arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado característico al ladrillo.
El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de
unidad a unidad.

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

 Industrial. – Es el Ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y

prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se
caracteriza por su uniformidad.

d) CLASIFICACION:

Para esta clasificación existen tres ensayos importantes quienes nos indicaran
que tipo de ladrillo se está usando.
El ladrillo se clasificará en los siguientes tipos de acuerdo a sus propiedades.

 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio moderado.
 Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de
albañilería de uso general.
 Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio riguroso.
 Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

e) CONDICIONES GENERALES:

 El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deberá satisfacer las siguientes
condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se
consideran como recomendaciones.
 El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior,
tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
 El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un
sonido metálico.
 El ladrillo no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
 El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

II. MORTERO

La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades,

corrigiendo las irregularidades geométricas de altura que estas tienen, así como
sellar las juntas contra la penetración del aire y de la humedad. Cuando el mudo
de albañilería es portante de carga vertical, el mortero cumple además una
función resistente, por lo que es conveniente que las resistencias a compresión
de las unidades y del mortero sean precisas. (San Bartolomé, Quiun 2011).

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y agregado fino a

los cuales se añadirá la máxima trabajable, adhesiva y sin segregación del
agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de albañilería, se
tendrá en cuenta lo indicado en las normas NTP 399.607 Y 399.610 (NTP E.070,
2006).

Estos morteros han dado buenos resultados en muros ensayados en el

laboratorio, para pegar unidades de arcilla especialmente. En el caso de nuevas
unidades de concreto industriales, queda aún pendiente estudiar mejor la
proporción para el mortero, y si es o no necesario el uso de la cal.
a) COMPONENTES DE UN MORTERO

- Aglomerantes: Tienen un carácter cementante entre los más conocidos

tenemos, cemento, cal y yeso.
- Cemento: Contribuye a la resistencia y durabilidad. Se puede elegir entre
Portland ordinario, Puzolanico, de Escoria, entre otros. cabe señalar que el
cemento portland si solo contribuye a lograr la resistencia del mortero a edades
tempranas, lo cual es un factor importante ya que permite ir avanzando en la
construcción, sin embargo el mortero que se logra es poco manejable ya que
casi no contiene agua.
- Yeso: Poseen características cementantes, sin embargo su presencia en la
mezcla se debe a que mejora la manejabilidad del mortero, así como su
plasticidad y su adherencia, ya que aumenta la capacidad del mortero para
retener agua, lo que reduce su contracción , permitiéndole lograr que sus
juntas sean permeables.
- Agua: Es un factor del cual depende el grado de manejabilidad del mortero, es
indispensable para que tenga lugar la reacción química del agente cementante
con el resto de componentes. El agua que se utilice debe estar libre de
impurezas y no debe de manifestar reacciones químicas desfavorables con el
resto de componentes del mortero.
- Agregado fino: De origen natural o procesado mecánicamente, libre de
materia orgánica, contaminante y bien graduada, son algunos de los requisitos
que debe cumplir la arena que se utilice en la mezcla, ya que esto permite
lograr un mortero manejable, adherente y resistente.
- Aditivos: Siempre que se adicionen aditivos a la mezcla se deberá procurar
que estos desempeñen su función sin alterar de manera desfavorable alguna
de las propiedades y características del mortero, así tampoco, propicien la
corrosión del acero de refuerzo.
- Colorantes: En general nos referimos a pigmentos de óxido de hierro, los
cuales se utilizan con el propósito de añadirle color al mortero, que al

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

combinarse con los colores del cemento y de las unidades, brinda a las
construcciones de mampostería acabados arquitectónicos de gran belleza.

III. ENSAYOS Y PROCEDIMIENTOS

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESÍON PILAS DE ALBAÑILERÍA

Este ensayo tiene por finalidad determinar la resistencia a la compresión de Pilas de
ladrillos Artesanales e Industriales.
MATERIAL
Ladrillo Artesanal e Industrial
EQUIPO
Stand y Prensa Hidráulica digital.
PROCEDIMIENTO
Se construyeron 3 pilas de ladrillo de cada Ladrillera (Artesanal: Rosariorco, Romero y
Arenita; Industrial: Lark, Pirámide y Shudal). Con un espesor de mortero de 1.5 cm.
El mortero se realizó con las proporciones indicadas en la norma E-0.70, para muros
portantes.
Al momento de la construcción se controló la altura con una wincha, y la verticalidad
con un nivel y plomada, se realizó el curado según lo indicado en la norma E-070.
El ensayo de compresión se efectuó cuando los especímenes cumplieron los 28 días
de edad.
Durante el ensayo se registró la deformación de la pila, y por último se anotó la carga
máximo y el tiempo desde que inicio el ensayo.
Expresión de resultados:
Se calcula la resistencia a compresión con la siguiente ecuación:

P
f m= Km/cm 2
A

Dónde: f`m = esfuerzo a la compresión

Pmax = Fuerza máxima que resiste la pila (Kg)
A = Área bruta transversal a la fuerza (cm2)
Luego se corrigió el f`m según el factor de corrección por esbeltez de la pila. El factor
resulto de interpolar la esbeltez que indica la norma E-070. Se calculó la resistencia
característica restando la desviación estándar a la resistencia promedio.

f m=fm−¿ᵠ

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

ENSAYO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESÍON DE MORTEROS

MATERIAL:
Cemento Portland.
EQUIPO:
Balanza con capacidad de 2000 gr y sensibilidad de 2 gr.
Probetas
Tanque de curado
Moldes
Mezcladora
Badilejo, Prensa Hidráulica
PROCEDIMIENTO:
Composición del mortero. Las cantidades que deben ser mezcladas para formar la
mezcla para seis cubos, serán de 500 gr de cemento, 2035 de arena y 359 ml de
agua. La mezcla será hecha en una mezcladora con un movimiento fuerte y amasando
en una mano enguantada.
Se inicia el llenado de los moldes colocando una capa de aproximadamente 1” de
espesor y se apisona con 32 golpes, alternando los golpes entre los moldes. Se llenan
los moldes con una segunda capa y se realiza el mismo procedimiento.
Al terminar la operación de llenado, se colocaran los moldes en el tanque de curado 20
o 24h, con la cara superior expuesta al aire húmedo pero protegidos contra la caída de
gotas.
Los cubos que van a ser ensayados a las 24h, se sacan del tanque de curado
cubriéndolos con un paño húmedo, mientras se van pasando a la prensa hidráulica.
Los cubos deberán ser ensayados dentro de las siguientes tolerancias de tiempo: 24
horas ± 1/2hora, 3 días ±1 horas, 7 días ±3 horas y a los 28 días ±12 horas. Los cubos
deberán secarse y dejarse limpios de arena suelta o incrustaciones, en las caras que
van a estar en contacto con los bloques de la prensa hidráulica.

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

IV.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Se logró determinar la resistencia a la compresión de las pilas de ladrillo tanto

artesanales e industriales respectivamente de cada ladrillera.

- El resultado promedio de ensayo a compresión en las pilas de ladrillo artesanal

fue de

- El resultado promedio de ensayo a compresión en las pilas de ladrillo industrial

fue de

- Se logró determinar la resistencia a la compresión de mortero, el cual nos

arrojó un promedio de

Recomendamos:

- Para las recomendaciones se deben tomar en cuenta elaboración correcta de

las pilas de ladrillo, teniendo en cuenta la verticalidad y el curado respectivo q
nos da la norma E-070, además de tener en cuenta el espesor de junta el cual
nos da la norma que es de 10 y 15 cm.

- Se debe tener una buena dosificación para la elaborar los morteros ya q esto
también dependerá la resistencia de nuestras pilas.

- Se recomienda utilizar el EPP en el laboratorio.

V. BIBLIOGRAFÍA

 Albañilería Estructural, Hector Gallegos, Carlos Casabonne – Lima,2006.

 Elementos de arcilla cocida- ITINTEC -331.017.

 Norma Peruana E-070

 Construcciones de Albañilería, Comportamiento y Diseño

2017-2
 “ENSAYOS DE LABORATORIO EN
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (LADRILLO)

2017-2