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Diagramas T.T.T y Transformaciones del Acero

Este documento describe diagramas de transformación isotérmica y sus aplicaciones en la industria metalúrgica. Explica las curvas TTT y TEC y las transformaciones perlítica, bainítica y martensítica que ocurren en aceros eutectoides a diferentes temperaturas. También cubre tratamientos térmicos como el recocido isotérmico.
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Diagramas T.T.T y Transformaciones del Acero

Este documento describe diagramas de transformación isotérmica y sus aplicaciones en la industria metalúrgica. Explica las curvas TTT y TEC y las transformaciones perlítica, bainítica y martensítica que ocurren en aceros eutectoides a diferentes temperaturas. También cubre tratamientos térmicos como el recocido isotérmico.
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Expo-Diagramas de transformación isotérmica

1. Definir que es un diagrama de transformación isotérmica y su aplicación


industrial.
Un diagrama de transformación isotérmica (también conocido como diagrama
T.T.T, por las siglas en inglés de Time-Temperature-Transformation) es una
representación gráfica que muestra las diferentes transformaciones de fase que
puede experimentar un material, específicamente acero, cuando se enfría a una
temperatura constante. Este tipo de diagrama es esencial en la industria
metalúrgica y de manufactura, ya que permite predecir la microestructura final de
un acero después de tratamientos térmicos específicos, ayudando a controlar
propiedades mecánicas como la dureza, tenacidad y resistencia al desgaste.
2. Explicación de las curvas T.T.T y transformación de enfriamiento continuo
(T.E.C) para un acero eutectoide.
Las curvas T.T.T (también conocidas como diagramas de transformación
isotérmica) muestran el tiempo necesario para que una transformación de fase
ocurra a una temperatura constante. Para un acero eutectoide, el diagrama T.T.T
revela las transformaciones que suceden cuando el acero se enfría rápidamente a
una temperatura específica y luego se mantiene a esa temperatura.
Las curvas de Transformación de Enfriamiento Continuo (T.E.C) representan las
transformaciones de fase cuando el acero se enfría de manera continua y no
isotérmica. A diferencia de los diagramas T.T.T, los diagramas T.E.C son más
realistas para condiciones industriales porque reflejan el enfriamiento continuo en
lugar de la exposición a una temperatura constante.
IMAGEN CURVA T.T.T
IMAGEN CURVA T.E.C

3. Transformaciones Perlítica, Bainítica y Martensítica


Transformación Perlítica
La transformación perlítica ocurre cuando el acero eutectoide se enfría lentamente
a una temperatura donde la austenita se transforma en perlita (por debajo de 550
°C). La perlita es una estructura laminar de ferrita y cementita que proporciona una
combinación equilibrada de dureza y ductilidad.

Transformación Bainítica
La transformación bainítica se produce a una temperatura intermedia entre la
perlita y la martensita (entre 550 °C y 350 °C). La bainita es una estructura más
fina que la perlita y puede ofrecer una mayor resistencia y tenacidad. Se puede
formar bainita superior (a mayor temperatura) o bainita inferior (a menor
temperatura).
Transformación Martensítica
La transformación martensítica ocurre cuando el acero se enfría rápidamente,
típicamente por enfriamiento brusco o templado. La martensita es una fase muy
dura y frágil, formada por una rápida transformación de la austenita (por debajo de
350 °C). Este proceso es esencial para aumentar la dureza del acero, aunque
generalmente se requiere un posterior tratamiento térmico (revenido) para mejorar
la tenacidad.

4. Recocido Isotérmico
El recocido isotérmico es un tratamiento térmico que consiste en calentar un acero
a una temperatura por encima de la temperatura de transformación eutectoide
(Ae1) y luego mantenerlo a esa temperatura durante un tiempo específico antes
de enfriarlo lentamente. Este tratamiento se utiliza para: Eliminar tensiones
internas y obtener una estructura de grano más uniforme. Reducir su dureza y
mejorar su ductilidad. Obtener microestructuras con propiedades mecánicas
deseadas.
Tipos de recocido:
a) Recocido completo:
- Se calienta el acero por encima de la temperatura de transformación austenítica
(Ac3) y se mantiene a esa temperatura durante un tiempo suficiente para que se
complete la transformación de ferrita a austenita.
- Luego, se enfría lentamente a temperatura ambiente.
- Este tratamiento produce una microestructura de grano grueso y uniforme, lo que
da como resultado un acero dúctil y suave.
b) Recocido de regeneración:
- Se utiliza para restaurar las propiedades mecánicas de un acero que se ha
trabajado en frío o que ha sufrido un tratamiento térmico previo.
- Se calienta el acero a una temperatura por debajo de la Ac3 y se mantiene a esa
temperatura durante un tiempo suficiente para que se recupere la microestructura
original.
- Luego, se enfría lentamente a temperatura ambiente.
c). Recocido subcrítico:
- Se calienta el acero a una temperatura por debajo de la Ae1 y se mantiene a esa
temperatura durante un tiempo específico.
- Luego, se enfría lentamente a temperatura ambiente.
- Este tratamiento se utiliza para aliviar tensiones internas y mejorar la ductilidad
del acero sin modificar significativamente su dureza.
d) Recocido globular:
- Se calienta el acero a una temperatura por debajo de la Ae1 y se mantiene a esa
temperatura durante un tiempo prolongado.
- Luego, se enfría lentamente a temperatura ambiente.
- Este tratamiento produce una microestructura de ferrita con granos globulares, lo
que da como resultado un acero más dúctil y tenaz.
5. Ejemplo en Clase
Utilizando el diagrama de transformación isotérmica del acero de composición
eutectoide, cuyas curvas han sido representadas anteriormente, especificar la
naturaleza de la microestructura que se obtendrá de una pequeña probeta que se
ha sometido al siguiente tratamiento térmico:
- Enfriamiento rápido hasta 650°C, donde se mantiene durante 20
segundos, enfriamiento rápido a 400°C manteniendo de nuevo a 1000
segundos (103 s) y templando a continuación a temperatura ambiente.
Tabla sin resolver

Tabla resuelta
Se obtuvo una estructura 50% Bainita, 50% Perlita. ofrece un buen equilibrio
entre resistencia y ductilidad. adecuada para componentes que necesitan
soportar cargas mecánicas y deformarse ligeramente sin romperse.

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