Código SSST-001
Versión 003
PROGRAMA DE INSPECCIONES DE Revisión 02
Fecha 02/04/2024
SEGURIDAD Página Pá g. 1
PROGRAMA DE INSPECCIONES
COELHO SAC
ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Cargo: Supervisor de Seguridad Cargo: Jefe de Proyectos Cargo: Gerente General
Ing. JORGE ARMANDO Ing. David Zúñiga Ortiz Ing. JORGE ROMERO
MAYO 2024
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1. INTRODUCCION
Todas las actividades del ser humano llevan implícitos unos riesgos, los cuales pueden
conducir a resultados adversos, como consecuencia de accidentes de trabajo o situaciones de
emergencia. Las investigaciones de estos acontecimientos han establecido que, en muchos
casos, sus causas fundamentales han sido pequeñ os detalles que no fueron detectados ni
corregidos oportunamente: factor humano, desgaste normal de elementos de la maquinaria,
abuso y mal uso de las cosas, desorden de materiales y productos en proceso, etc.
Aunque se cuente con seguros o protecciones que ofrezcan una tranquilidad relativa
derivada de las indemnizaciones si hechos de este tipo tienen lugar, se trata ante todo de que
no se produzcan. Por ello, es importante contar con instrumentos y programas encaminados
a disminuir y, si es posible, eliminar la presencia de los mismos, que ademá s redunden en un
mayor rendimiento y productividad, a la vez que se mejora el clima laboral y el bienestar de
todos los colaboradores. Las inspecciones de seguridad son una de las principales
herramientas utilizadas en los programas de control de pérdidas, en especial cuando las
empresas o procesos productivos llevan algú n tiempo funcionando y se desea mejorar las
condiciones laborales de los colaboradores, o el cumplimiento de está ndares.
2. OBJETIVOS
1. Su finalidad directa es, por tanto Identificació n y aná lisis de condiciones y actos sub
está ndar que estén presentes en la ejecució n del trabajo, corrigiendo las
circunstancias peligrosas, eliminar el riesgo, o si ello no fuera posible, controlar
los Factores de Riesgo para conseguir que el grado de peligrosidad no supere al
que se podría denominar grado de Riesgo tolerado o admitido.
2. Verificar la eficiencia de las acciones correctivas.
3. Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposició n o pérdidas.
4. Identificar riesgos ocasionados por las instalaciones de nuevos equipos o
modificació n en las instalaciones, determinar cuá ndo el equipo o herramienta
presenta condiciones sub está ndares.
5. Demostrar el compromiso asumido por la administració n a través de una actividad
visible para la seguridad y la salud de los trabajadores.
3. ALCANCE Y DESTINATARIO DEL PROGRAMA DE INSPECCIONES
Este procedimiento aplica cada vez que se ejecuten inspecciones en las á reas.
La responsabilidad ú ltima recae en la alta gerencia, la autoridad para llevarla a cabo
se extiende a todos los niveles sin excepció n alguna.
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El supervisor pasa prá cticamente todo su tiempo en el á rea y se halla en contacto
permanente con los trabajadores, familiarizá ndose con todos los peligros que
pueden haber en su á rea, debe estar alerta en todo momento para descubrir y
corregir condiciones y practicas inseguras.
Los operadores deben inspeccionar su lugar de trabajo, así como el equipo o
maquinaria que utilice, esto lo hace a diario, dando inmediatamente parte de
cualquier defecto que no esté autorizado a corregir, a su jefe inmediato.
En caso de má s de 20 trabajadores el comité de seguridad debe participar en las
inspecciones planeadas cumpliendo así con la vigilancia y cumplimiento del
reglamento de seguridad y salud en el trabajo.
4. RESPONSABLES
RESPALDO GERENCIAL
El presente programa de inspecciones recibe el respaldo de la gerencia y mandos medios,
con el objeto de darle la importancia que requiere tanto su ejecució n y su cumplimiento de
las acciones que de ella surjan.
RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS
Para la implementació n del programa de inspecciones planeadas, se cuenta con el
apoyo de un supervisor de seguridad el cual debe:
Identificar los peligros potenciales.
Identificació n de factores humanos y factores de trabajo, posibles generadores de
actos o condiciones sub está ndar, uso de EPP, procesos e instalaciones valorando
cada aspecto.
5. JUSTIFICACION
Las inspecciones son uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los
problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas. Un
programa de inspecciones bien dirigido, ayuda a:
Identificar peligros potenciales.
Identificar o detectar condiciones sub está ndares en el á rea de trabajo.
Detectar y corregir actos sub está ndares de los empleados.
Determinar cuá ndo el equipo o herramienta presenta condiciones sub
está ndares.
Somete a cada á rea de la empresa a una examen crítico y sistemá tico con el fin de
minimizar las pérdidas y dañ os.
Si es bien ejecutada proveerá informació n detallada y precisa de las fortalezas y
debilidades existentes.
El registro de resultados es una valiosa herramienta en la identificació n y
priorizació n de aspectos que requieren atenció n.
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6. DEFINICION
Las inspecciones de seguridad consisten en la observació n detallada de á reas o puestos de
trabajo ubicados dentro de trabajo, para identificar problemas que pueden afectar el
desarrollo normal del mismo y coordinar su correcció n. La inspecció n de seguridad es una
técnica utilizada internamente como parte de la prevenció n de accidentes y consiste en el
aná lisis detallado de las condiciones de trabajo a fin de detectar los riesgos existentes debido
a condiciones inseguras.
7. HERRAMIENTAS
Medició n (check list / observació n)
Cumplimiento físico (personal / equipos / medio ambiente) de los está ndares.
Está ndares determinados (reglamentos internos, legales, mejores prá cticas, etc )
8. CLASES DE INSPECCIONES SEGÚN SU PERIODICIDAD
INSPECCIONES PLANEADAS: Son las que se realizan con la periodicidad definida en este
documento segú n el objetivo de la inspecció n.
INSPECCIONES NO PLANEADAS: Su periodicidad no se encuentra definida en este programa
y obedecen a cambios locativos, reportes de condiciones sub-está ndar y demá s situaciones
que vulneran la seguridad para los colaboradores en las instalaciones del Instituto.
9. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION
PRIMERO: Antes de la inspecció n es de suma importancia realizar un aná lisis y revisió n de
las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como
también las estadísticas de accidentalidad.
SEGUNDO: Durante la inspecció n de deben contar con aspectos tales como:
Contar con todo el material que requiere: Formato de inspecció n, Lá piz, cá mara
digital para documentar, tabla para apoyar y los Elementos de Protecció n para el
á rea a inspeccionar.
Ponerse en contacto con el supervisor del á rea, el cual acompañ ara al inspector
durante la inspecció n.
Realizar el recorrido en forma sistemá tica, siguiendo siempre una secuencia en
cuanto al á rea a revisas, de tal forma que no se omita algú n sitio.
Visitar los sitios menos frecuentes.
Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte (raro) o desconocido.
FINAL:
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Estimar la gravedad potencial de la pérdida.
Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida
Ponderar las alternativas de control
Priorizar las acciones correctivas
Asignar los responsables de ejecutar los controles
10. HACER LOS INFORMES DE LA INSPECCIÓN
Escribir con claridad
Enumerar los elementos en orden consecutivo
Cuantificar los riesgos
Garantizar acciones oportunas
Evaluar el progreso de la acció n correctiva, a través de inspecciones de seguimiento
Verificar la efectividad de los controles aplicados
11. NIVEL DE EFICIENCIA DEL PROGRAMA
FRECUENCI
INDICADOR FORMULA A META
Nivel de cumplimiento # de Inspecciones Realizadas
X 100 Trimestral 90%
del Programa # de Inspecciones Programadas
Cubrimiento del # de Condiciones Inseguras intervenidas
X 100 Trimestral 60%
Programa de Inspecciones # de Condiciones Inseguras Reportadas
12. FRECUENCIA DE LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES
Los criterios que se tomaron para establecer los periodos de las inspecciones planeadas son:
Potencial de historial de pérdida, cuando mayor sea el potencial de pérdida de lo que
se va a inspeccionar mayor debe ser su periodicidad por ejemplo: un taller de
mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saló n de conferencias.
Las características del á rea y objetivos que se fijaran para inspecciones planeadas.
Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambio en las
instalaciones y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya
que depende de la situació n que se esté manejando, considerando las nuevas
condiciones que le originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de
ocasionar una pérdida.
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CUADRO DE INSPECCIONES PLANEADAS 2015
TIPO DE INSPECCION FRECUENCIA EJECUTOR REGISTRO
Supervisor de Seguridad / Formato de Inspecció n de
INSPECCION DE BOTIQUIN MENSUAL
Residente de Obra Botiquín Anexo 01
INSPECCION DE
Supervisor de Seguridad / Formato de Inspecció n de
HERRAMIENTAS Y BIMESTRAL
Residente de Obra Herramientas Anexo 02
EQUIPOS
Supervisor de Seguridad / Formato de Inspecció n de EPP's
INSPECCION DE EPP's MENSUAL
Residente de Obra Anexo 03
Supervisor de Seguridad / Formato de Inspecció n de
EXTINTORES MENSUAL
Residente de Obra Extintores Anexo 04
Supervisor de Seguridad / Formato de Inspecció n de
INSPECCION DOCUMENTAL TRIMESTRAL
Residente de Obra Extintores Anexo 05
CRONOGRAMA DE INSPECCIONES
TIPO DE MA SE
FRECUENCIA ENE FEB ABR MAY JUN JUL AGO OCT NOV DIC
INSPECCION R P
INSPECCION DE
MENSUAL X X X X X X X X X X X X
BOTIQUIN
INSPECCION DE
BIMESTRAL X X X X X X
HERRAMIENTAS
INSPECCION DE
MENSUAL X X X X X X X X X X X X
EPP's
EXTINTORES MENSUAL X X X X X X X X X X X X
INSPECCION
TRIMESTRAL X X X X
DOCUMENTAL
12. CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DE DESCRIPCION DE LOS
VERSION
APROBACION CAMBIOS REALIZADOS
00 20/10/2014 Creación del Documento
Modificación en las fechas de inspección,
01 02/06/2015
responsables del programa.
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ANEXO 01
INSPECCION DE BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS
Supervisor o Inspector: ___________________ Frecuencia de Inspección: ____________________
Fecha: ___________________ Empresa: _____________________________
ITEM DESCRIPCIÓN C NC OBSERVACIONES
10
11
12
13
Observaciones:
Nota:
Conformida (C)
No conformidad (NC)
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Supervisor de Trabajo Supervisor de Seguridad
ANEXO 02
INSPECCION DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES
Tipos de Herramientas: Lampas, picos, barretas, rastrillos, carretillas, martillos, combas, cinceles, destornilladores, alicates y otros.
Cuñas / Cabe za/ Tornillo de Es tado e n forma
Mango Mate rial Filo Hoja o Boca Ais lamie nto Guardas
N° He rramie nta Código S e guros e xtre mo golpe S uje cion ge ne ral Obs e rvacione s
B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA
B = Bueno M = Malo NA = No aplicable o no procede.
Posible estado del cincel
Comba Introducción de la Cuña
Destornillador
INPECCIONADO POR CARGO AREA FRIMA FECHA
NOTA: TODA HERRAMIENTA ELECTRICA DEBERA SER IDENTIFICADA DEL COLOR (CINTA ADHESIVA) REPRESENTATIVO DEL TRIMESTRE
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ANEXO 03
INSPECCION DE EPP’s
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ANEXO Nro. 04
INSPECCION DE EXTINTORES
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