FACTORES DE RIESGO
1.DEFINE QUE ES UN FACTOR DE RIESGO PARA LA SALUD.
Los factores de riesgo son condiciones, conductas, estilos de vida, situaciones, cualquier
característica o circunstancia detectable de una persona o grupo de personas que genera un
incremento en la probabilidad de padecer, desarrollar una enfermedad o sufrir una lesión.
2.COMO SE CLASIFICAN LOS FACTORES DE RIESGO PARA LA SALUD.
Se clasifican en:
Factores de Riesgo Biológicos
Factores de Riesgo Químicos
Factores de Riesgo Físicos
Factores de Riesgo Ergonómicos
Factores de Riesgo Psicosociales
Factores de Riesgo Ambientales
Factores de Riesgo Mecánicos
3.DEFINA USTED QUE ES UN RIESGO BIOLOGICO, QUIMICO, FISICO, ERGONOMICO,
PSICOSOCIAL, AMBIENTAL Y MECANICO.
Riesgo Biológico: Se refiere a micro y macro organismos patógenos y a los residuos, que por
sus características físico -químicos, pueden ser tóxicos para las personas que entren en
contacto con ellos, desencadenando enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o
intoxicaciones.
Riesgo Físico: Son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que, al ser
percibidos por las personas, pueden provocar efectos adversos a la salud según sea la
intensidad, la exposición y concentración de los mismos.
Riesgo Químico: Se refiere los elementos o sustancias orgánicas e inorgánicas que pueden
ingresar al organismo por inhalación, absorción o ingestión y dependiendo de su
concentración, de exposición, pueden generar lesiones sistémicas, intoxicaciones o
quemaduras.
Riesgo Ergonómico: Son todos aquellos objetos, puestos de trabajo y herramientas, que por el
peso, tamaño, forma o diseño, generan la capacidad potencial de producir fatiga física o
desórdenes músculo-esqueléticos, por obligar al trabajador a realizar sobreesfuerzos,
movimientos repetitivos y posturas inadecuadas.
Riesgo Psicosocial: Son aquellas condiciones presentes en una situación laboral directamente
relacionadas con la organización del trabajo, el contenido del trabajo y la realización de la
tarea, y que se presentan con capacidad para afectar el desarrollo del trabajo y la salud del
trabajador.
Se refiere a la interacción de los aspectos propios de las personas (edad, genética, estructura
sociológica, historia, vida familiar, cultura) con las modalidades de gestión administrativa y
demás aspectos organizacionales inherentes al tipo de proceso productivo.
Riesgo Mecánico: Se refiere a todos aquellos objetos, máquinas, equipos y herramientas, que
por sus condiciones de funcionamiento, diseño, estado, o, por la forma, tamaño y ubicación,
tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas, provocando daños o
lesiones.
Riesgo Ambiental: Los riesgos ambientales son aquellos factores que favorecen la posibilidad
de que el medio experimente un daño. A este respecto, no importa si dicho perjuicio es
provocado por el hombre o por la misma naturaleza.
4.CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGO FISICO
Temperaturas extremas: Alta (calor), Baja (frio).
Ruido
Humedad Relativa
Radiaciones: Ionizantes y No ionizantes
Iluminación: Inadecuada por exceso o defecto.
Vibraciones
Presiones Anormales: Hipobárica, Hiperbárica
5.CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGOS QUIMICO
Por su estado físico en el ambiente:
Líquidos:
-Neblinas (generadas por condensación de vapores).
-Rocios (generadas por ruptura mecánica, impacto, burbujeo o pulverización).
Solidos:
- Polvo
-Humos
Gases:
-Gases
-Vapores
Por sus efectos en el organismo:
Irritantes
Neumoconióticos
Tóxicos sistémicos
Anestésicos y narcóticos
Alergénicas
Cancerígenas
Mutagénicas
Teratogénicas
Otros riesgos:
Desconocimiento de las características de peligrosidad de las sustancias.
Sustancias sin identificar.
Almacenamientos inadecuados, prolongados.
Falta de disponibilidad de fichas de datos de seguridad.
Desconocimiento de métodos y procedimientos de trabajo.
Contaminación ambiental por mantener abiertos o mal cerrados los envases de
productos químicos, por una insuficiente ventilación, por no utilizar los equipos de
aspiración, extracción, etc. o hacer un mal uso de los mismos.
Empleo de material de laboratorio inadecuado o de mala calidad.
Salpicaduras, proyecciones, quemaduras.
Vertidos, derrames, atmósferas contaminadas.
Incendio, explosión.
Malos hábitos de trabajo.
6.CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO
Mobiliario (sillas, mesas, superficies de apoyo, etc)
Dinámicas (esfuerzos, posturas forzadas, movimientos repetitivos)
Estáticas (trabajo de pie, sentado)
7. CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGO MECANICO
Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven
los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material
relativamente blando. La lesión resultante, suele ser la amputación de algún miembro.
Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos que
se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de
alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más riesgo
corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, también es una causa de los atrapamientos
y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa
ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las áreas próximas a elementos rotativos y
se debe llevar el pelo recogido.
Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente
cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático.
Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche,
quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared. También suelen resultar lesionados los
dedos y manos.
De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos
materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son
lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o
evitarse con el uso de protectores o deflectores
De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los
diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos.
Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo
que contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de conducciones para detectar la
posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a
presión.
Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de corte o de
seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento y de fricción o
de abrasión.
8.CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL
ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO:
Turnos (rotatorios o nocturnos)
Falta de incentivos
Estres
RELACIONES INTERPERSONALES
Clima laboral productivo
AMBIENTE DE TRABAJO:
Espacio
CONTENIDO DE LA TAREA:
Grado de variedad (monótonos, repetitivos)
Falta de posibilidad de toma de decisiones
Nivel de responsabilidad
Posibilidad de creatividad
9.CUALES SON LOS FACTORES DE RIESGO AMBIENTAL
Los factores de riesgo ambientales que tienen un efecto directo sobre la salud humana pueden
surgir tanto de fuentes naturales como antropogénicas (causadas por el hombre). Estos
pueden ser: biológicos, químicos y físicos. Los factores ambientales incluyendo el
hacinamiento, el saneamiento deficiente y el amplio uso de plaguicidas, contribuyen en forma
importante para la ocurrencia de enfermedades. Hay varias formas de enfocar el estudio de los
factores de riesgo del ambiente para la salud. Una es examinando la naturaleza del peligro,
otra forma de estudiar estos peligros puede ser por rutas de exposición: aire, agua, suelo, que
a su vez pueden subdividirse, por ejemplo, en agua subterránea, agua superficial etc. También
pueden estudiarse de acuerdo al ambiente donde ocurren los peligros, por ejemplo: el hogar,
el trabajo, la escuela o las comunidades.
En el siguiente Cuadro se muestran los peligros biológicos, químicos y físicos por rutas de
exposición y factores relacionados:
10.CUALES SON LOS RIESGOS LABORALES DEL PERSONAL DE SALUD.
1. Exposición a enfermedades infecciosas: Los miembros del personal de salud están
expuestos a enfermedades infecciosas como VIH, hepatitis B y C, tuberculosis, entre otras, al
trabajar con pacientes infectados.
2. Lesiones musculoesqueléticas: Pueden sufrir lesiones musculoesqueléticas debido a la
realización de tareas repetitivas como levantar pacientes, mover equipos pesados, y
permanecer de pie o sentados durante largos períodos de tiempo.
3. Estrés emocional: El trabajo del personal de salud puede ser emocionalmente agotador
debido al contacto con pacientes que sufren enfermedades graves o en situación de
vulnerabilidad, lo que puede aumentar el riesgo de estrés, ansiedad, depresión y burnout.
4. Exposición a sustancias químicas: Pueden estar expuestos a sustancias químicas como
desinfectantes, medicamentos y otros productos químicos utilizados en los tratamientos, lo
que puede causar irritación de la piel, alergias y problemas respiratorios.
5. Agresiones físicas: El personal de salud puede ser objeto de agresiones físicas por parte de
pacientes o familiares, lo que puede causar lesiones físicas y psicológicas.
Para prevenir estos riesgos, se deben tomar medidas de seguridad y salud ocupacional, como
el uso de equipo de protección personal, la implementación de medidas de higiene y limpieza,
la rotación de tareas y la promoción de políticas de prevención del estrés y la violencia en el
lugar de trabajo.
11.COMO SE PUEDEN PREVENIR LOS RIESGOS BIOLOGICOS, QUIMICOS, FISICO,
ERGONOMICOS, MECANICO, PSICOSOCIAL, AMBIENTAL
PREVENCION DE RIESGOS BIOLOGICOS
Las medidas de prevención frente a los riesgos biológicos tratan de evitar que se materialice su
cadena de transmisión en el lugar de trabajo, con medidas de actuación en:
El foco o reservorio del agente, para evitar su crecimiento o multiplicación;
El medio, para evitar su dispersión y transmisión y;
El receptor o trabajador, para evitar el contacto o para evitar o reducir la gravedad
de los daños.
Las medidas preventivas generales aplicables a cualquier actividad con riesgo biológico están
encaminadas a implantar procedimientos y actuaciones que eviten o reduzcan la
multiplicación y dispersión de los agentes biológicos y al establecimiento de unas adecuadas
prácticas de higiene personal; así como la vigilancia específica de la salud y la vacunación; de
los trabajadores expuestos para prevenir el desarrollo de enfermedades o el agravamiento de
las mismas. El éxito en la implantación de estas medidas requiere de un programa de
formación e información de los trabajadores en relación con los riesgos y con las medidas
preventivas a implantar.
Además de las citadas medidas generales, en las actividades con manipulación intencionada de
agentes biológicos es necesario aislar o contener el agente biológico con el que se está
trabajando, mediante la utilización de equipos de aislamiento o de seguridad (contención
primaria) y, en algunas ocasiones, mediante el adecuado diseño y construcción de las
instalaciones de trabajo (contención secundaria). El conjunto de todas estas medidas se
conoce como bioseguridad.
Medidas de prevención generales
Las medidas generales para la prevención y control del riesgo biológico tratan de evitar el
crecimiento, dispersión y contacto del agente biológico con el trabajador, entre ellas podemos
citar: la limpieza y desinfección de los locales, los equipos y las herramientas de trabajo; la
implantación de procedimientos de trabajo y la utilización de equipos de protección colectiva
que eviten la dispersión del agente biológico (evitar generación de polvo o bioaerosoles,
cerramiento de procesos, extracción localizada); el control de vectores (insectos y roedores); la
adecuada gestión de residuos y muestras potencialmente infecciosas; el seguimiento de unas
adecuadas prácticas de higiene (lavado de manos, aseo personal, cambio de ropa, etc.); el
tratamiento inmediato de cualquier corte, herida o accidente con riesgo biológico; la vigilancia
específica de la salud y la vacunación del trabajador; y la utilización de equipos de protección
individual. La adecuada implantación de estas medidas requiere de la información, la
formación y la capacitación del trabajador en el correcto seguimiento de las mismas.
Medidas de Prevención de Riesgos Químicos.
INFORMACIÓN
Disponga de la ficha de datos de seguridad del producto antes de su manipulación,
si no la tiene solicítela a su mando intermedio.
Léala antes de la manipulación y actúe de acuerdo a sus indicaciones.
Disponga de los protocolos de trabajo necesarios.
MANIPULACIÓN ADECUADA
Identifique los productos a manipular.
Preste atención a los que, por su clasificación, pueden suponer un riesgo especial:
cancerígenos, mutágenos, teratógenos, etc.
Manipúlelos cuidadosamente, no los lleve en los bolsillos, no los toque o pruebe y
no pipetee con la boca.
Utilice siempre la espátula, las pinzas u otros utensilios adecuados.
Evite que el contaminante llegue a difundirse en el ambiente:
o Tape los envases una vez utilizados.
o Centralice todos los transvases en una zona determinada que sea un área de
escaso movimiento de personal.
o Emplee técnicas adecuadas como una bomba o un sifón para trasvases de gran
volumen.
o Asegúrese una buena ventilación.
o Siempre que sea posible y operativo, trabaje en las vitrinas
Conozca los aspectos del plan de trabajo en tareas que impliquen síntesis o
manipulación de productos y/o sustancias peligrosas.
Señalice y delimite las áreas en los procesos que se prevean trabajar con productos
químicos peligrosos.
Utilice los equipos de protección individual indicados en la ficha de datos de
seguridad (en la manipulación de productos químicos como mínimo utilice
guantes).
Compruebe que los productos y materiales presentan garantías de hallarse en buen
estado.
No reutilice los envases para otros productos.
No llene los tubos de ensayo más de 2 ó 3 cm., Han de tomarse con los dedos, nunca
con la mano. Caliéntelos de lado, utilizando pinzas y emplee soportes adecuados
(gradillas) para guardarlos o para sujetar el material.
Antes de iniciar el proceso prepare los reactivos necesarios para neutralizar los
posibles derrames, salpicaduras o proyecciones, así como el material necesario para
absorber los gases o vapores liberados.
Mantenga los productos químicos lejos de los puntos de ignición y focos de calor.
Reduzca al máximo la utilización de llamas vivas.
Para el encendido de los mecheros Bünsen emplee preferentemente encendedores
piezoeléctricos.
ALMACENAMIENTO CONTROLADO
Mantenga una reserva al mínimo operativo.
Cuide y revise el estado de los recipientes que contienen sustancias químicas.
En el almacenamiento tenga en cuenta las características de peligrosidad de los
productos y sus incompatibilidades, agrupando los de características similares y
aislando o confinando los tóxicos, cancerígenos, explosivos, pestilentes, etc.
Deje los productos químicos en su lugar correspondiente de almacenamiento.
Compruebe que los productos están adecuadamente etiquetados.
No guarde recipientes abiertos o mal tapados.
Cuando las propiedades físico-químicas del producto exijan que sea almacenado en un
frigorífico o congelador, indíquelo así en su puerta.
No guarde alimentos ni bebidas en los frigoríficos destinados a productos químicos.
Separe los productos inflamables y corrosivos del resto y entre sí, especialmente si
existe la posibilidad de la generación de vapores.
No almacene productos químicos mezclados con residuos de la naturaleza que sean.
No acumule productos en el suelo.
No almacene nuevos productos químicos sin autorización expresa de su responsable.
ADOPTE BUENAS PRÁCTICAS DE TRABAJO
Lávese las manos tras la manipulación de productos químicos.Hágalo preferiblemente,
con un líquido detergente y abundante agua. Evite la utilización de disolventes
orgánicos (ej: acetona), ya que favorecen la penetración del tóxico a través de la piel.
Cuando manipule productos químicos tenga especial cuidado en no tocarse la cara con
las manos, rascarse, etc. No trabaje separado de la mesa.
Lleve en todo momento las batas y ropa de trabajo abrochadas y los cabellos
recogidos, evitando colgantes o mangas anchas.
Utilice camisas de manga larga para evitar salpicaduras a la piel.
No fume ni ingiera alimentos durante la manipulación de químicos.No masque chicle.
Evite el uso de cosméticos.
Evite el uso de lentes de contacto si se detecta una constante irritación de los ojos y
sobre todo si no se emplean gafas de seguridad de manera obligatoria. Es preferible el
uso de gafas de seguridad graduadas o que permitan llevar las gafas graduadas debajo
de ellas.
Protéjase las heridas abiertas ya que favorecen la penetración de los tóxicos.
Atienda a la señalización.
Sea consciente del tipo de riesgo que conllevan los productos químicos y respete el
trabajo de sus compañeros.
Si está embarazada o pueda estarlo consulte con Salud Laboral.
OTRAS MEDIDAS
Separe e identifique los envases en mal estado y productos químicos caducados.
Recoja inmediatamente todos los vertidos que ocurran, por pequeños que sean. Airee
la zona, elimine los posibles puntos de ignición, evite respirar los vapores.
En caso de accidente, como ingestión de algún preparado químico, acuda
inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o envase del producto.
Asegúrese de la desconexión de los equipos eléctricos, aparatos de gas, etc. que no se
estén utilizando.
Mantenga orden y limpieza.
Medidas de Prevención de Riesgos Ergonómicos:
Promover la consulta y participación de los trabajadores en aspectos relacionados con
la seguridad y salud relativos a la ergonomía, con la finalidad de conseguir una
adaptación óptima del puesto de trabajo.
Garantizar la vigilancia periódica del estado de salud de los trabajadores en función de
los riesgos ergonómicos inherentes al trabajo.
En caso de haberse producido accidentes o enfermedades profesionales debidas a
sobreesfuerzos, se debe investigar y aplicar las medidas correctoras necesarias, para
que no vuelva a ocurrir.
Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los
puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de
producción, con miras, en particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a
reducir los efectos del mismo en la salud.
Efectuar estudios ergonómicos de los puestos de trabajo, por personal técnico
especializado en prevención. En el punto siguiente se muestran los diferentes métodos
de evaluación dependiendo si queremos avaluar las posturas forzadas, los trabajos
repetitivos y la manipulación manual de cargas.
Medidas preventivas para evitar los sobreesfuerzos
Rotación de puestos de trabajo y cambio de tareas de los trabajadores.
Realizar pausas de trabajo durante la jornada laboral, que permitan recuperar
tensiones y descansar.
Tener en cuenta la necesidad de espacio libre en el puesto de trabajo, facilitando más
de 2m 2 de superficie libre por trabajador.
Tener en cuenta el diseño ergonómico del puesto de trabajo, adaptar el mobiliario
(mesas, sillas, tableros, etc) disponer de planos de trabajo adecuados en altura y la
distancia de alcance de los materiales (herramientas, objetos, etc) a las características
personales de cada individuo(edad, estatura, etc).
Manipular cargas correctamente
Siempre que sea posible utilizar ayudas mecánicas para manipular cargas (cajas,
bidones, etc). como por ejemplo: carros, montacargas, transpaletas, etc.
En caso de no disponer de ayudas mecánicas, solicitar ayuda a otras personas o
compañeros si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas incómodas
durante el levantamiento.
Cuando sea necesario utilizar equipos de protección individual para sujetar
adecuadamente la carga y no se resbale, hay que asegurarse que estos no obliguen a
mantener posturas inadecuadas. En particular, hacer uso de guantes de protección
que se ajusten bien a las manos y que no disminuyan su sensibilidad, para evitar la
aplicación de una fuerza superior a la necesaria.
Utilización de herramientas manuales y/o utensilios, ergonómicos que cuando se
sujeten permitan que la muñeca permanezca recta con el antebrazo.
Emplear las herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo (siempre para la
función que fueron diseñadas) y conservarlas en buenas condiciones.
Disminuir las exigencias físicas del puesto de trabajo y automatización de tareas de
trabajo.
Para trabajos en los que se permanece mucho tiempo de pie es necesario que el
calzado sea adecuado, cómodo, que sujete firmemente el pie y se amolde a su
curvatura natural.
En la medida de lo posible alternar posturas de pie-sentado.
Fomentar entre los trabajadores la realización de pautas de trabajo seguro para evitar
así, los sobreesfuerzos producidos por la adopción de posturas forzadas, la realización
de movimientos repetitivos y la manipulación manual de cargas.
Disponer de una adecuada temperatura, humedad e iluminación
Prevencion de Riesgos Psicosociales.
La prevención de los riesgos psicosociales debe realizarse a la medida de cada empresa u
organización particular. Estas medidas preventivas deben apoyarse en:
o Adecuar la carga y ritmo de trabajo a los trabajadores.
o Fomentar estrategias de comunicación entre los distintos niveles.
o Establecer sistemas de resolución de conflictos.
o Mejorar la motivación de las personas.
o Facilitar la cohesión interna del grupo.
o Potenciar la creatividad y capacidades de los trabajadores.
o Mejorar la calidad de las relaciones laborales.
Se trata de realizar una adecuada gestión preventiva, buscando el equilibrio entre las
condiciones de trabajo y el factor humano, con el fin de evitar la aparición de consecuencias
negativas, en la salud del trabajador y en la organización. Si hay factores de riesgo
psicosociales para la salud, deben ser:
Identificados, evaluados y controlados, para la mejora económica con calidad o excelencia y
como deber social de la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
