POSTIMPRESIÓN

Procesos de Postimpresion
• Los procesos de postimpresión son muy amplios y variados
• Algunos lo llaman encuadernación, pero va más allá de lo que estrictamente conocemos como encuadernación:
“Actividad artesana o industrial cuyo fin es la de encuadernar libros, registros, catálogos, álbumes, etc.” (DEAIG)
• La postimpresión abarca todos los procesos que se suceden posteriores a la impresión hasta obtener el producto
terminado, éste puede necesitar encuadernación o no, ya que puede ser simplemente una octavilla de publicidad
• Los procesos de postimpresión no necesariamente tienen que llevar un orden de concreto, esto dependerá del producto
que deseemos obtener
• Como procesos típicos de postimpresión, se encuentran:
1. Guillotinado
2. Plegado
3. Alzado
4. Embuchado
5. Cosido
6. Fresado
7. Encuadernado
8. Troquelado
• Dentro de estos procesos también se encuentran los encaminados a
ennoblecer el producto:
A. Barnizados
B .Plastificados
C .Estampados
D. Dorados
E. Gofrados
• Finalmente el producto terminado se entrega al cliente en unas determinadas condiciones, esto también
corresponde a postimpresión:
– Fajado: Es la operación de colocar una faja o cinta normalmente de papel alrededor de un
número determinado de ejemplares
– Encajado: Es la operación de introducir debidamente colocados los ejemplares en cajas para
su posterior distribución

1. Guillotinado
– La guillotina es la máquina industrial que realiza los cortes al papel
– Básicamente constan de una mesa, un pisón y una cuchilla
– Existen las denominadas trilaterales, cortando por cabeza, pié y costado
– En la guillotina se realizan muchas operaciones, empezando por poner a formato el soporte de impresión que se va a
imprimir
– Otra operación es la de desbarbar el producto final
– O cortar el pliego impreso en partes para plegadora, etiquetas, etc.
• Guillotinado trilateral

2. Plegado
– La plegadora es la máquina que realiza los dobleces profesionales a los pliegos impresos para dejarlos de una forma
concreta sin ser necesariamente el formato final del producto
– La plegadora consta básicamente de una mesa de alimentación, bolsas plegadoras, cuchillas plegadoras y salida
apiladora
– Dependiendo de la cantidad y disposición de las bolsas y cuchillas dependerá la cantidad de productos que puede
llegar a realizar
– Se utiliza para la mayoría de productos impresos que necesiten ser doblados, dípticos, trípticos, en cruz, etc.
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– Es la reunión de los cuadernillos o signaturas uno encima del otro para su posterior encuadernación,
ya sea fresada o cosida.
– Normalmente los pliegos llevan un chivato que indica su posición dentro del conjunto con el fin de evitar errores
– Las máquinas que realizan este proceso se denominan alzadoras

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– Es la reunión de los cuadernillos o signaturas una dentro de la otra para formar un conjunto
– Es la agrupación característica del tipo de encuadernación cosida con grapas, tipo revista
– El embuchado se realiza en los denominados trenes de alambre que constan de un tren continuo donde se van
embuchando los cuadernillos, seguido de la colocación de las grapas, desbarbado trilateral, terminando con el
apilamiento

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– Es la unión de los diferentes cuadernillos o signaturas que forman la obra
– Cosido con hilo cuando la agrupación del conjunto es alzada
– Cosido con alambre cuando la agrupación del conjunto es embuchada

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– Es el corte o raspado en la parte del lomo con el fin de abrir canales donde posteriormente se aplicará cola
adhesiva fría o caliente para la unión de las páginas
– Normalmente va emparejado con el alzado y teniendo precaución con la profundidad del corte

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– En este proceso vamos a entender encuadernado como la obtención del libro terminado
– Posteriormente al alzado y el cosido de los cuadernillos la siguiente operación en el proceso de obtención
del libro es la de cubrir con la tapa
– Tipos de encuadernación:
• Cartoné, cuando emplea tapas de cartón
• Rústica, cuando las tapas son más económicas, cartulina
• Flexbinder, todo el proceso como el cartoné con tapas blandas

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– Es el recorte del pliego impreso con el fin de darle una forma determinada no escuadrada
– Es empleado principalmente para el packaging o publicaciones especiales
– Se realiza un troquel con la forma adecuada y con los flejes de corte, hendido, perforado, etc.
– En la máquina troqueladora también se realizan los denominados golpes en seco, se trata de realizar una impresión
al soporte sin tinta en la que provoca en su superficie un resalto o hundimiento según sea el caso de forma que queda
a diferente altura del resto del soporte
A. Barnizados
Es una capa de tinta transparente que al secarse sobre el soporte le sirve de protección al igual
que mejoran las características de los productos impresos
– En esta categoría se encuentran:
• Barniz UV brillo o mate • Barniz UV por reserva
• Tintas oro/plata removibles • Tintas luminiscentes
B. Plastificados
Es la laminación con un film o película que se adhiere a él con el fin de protegerlo
Tipos de plastificado:
: • Polipropileno brillo o mate • Acetato brillo o mate
• Polietileno brillo o mate • Películas gofradas
C. Estampados
Consiste en marcar con presión y calor sobre una lámina contra el soporte de forma que quede
fijada la forma de la matriz sobre éste
Normalmente podemos encontrarlo:
• Efectos metalizados
• Holográficos
D. Dorados
- Se emplea la misma técnica anterior pero empleando solamente película dorada
- Para dar un mejor ennoblecimiento se emplea pan de oro
- En muchos casos se realiza de forma completamente artesanal
E. Gofrados
- Se emplea la misma técnica del estampado con la diferencia de poderse realizar en frío
- Lo que se consigue es un relieve o hundimiento con la forma de la matriz que se denomina también golpe en seco
- En ocasiones se combina con los estampados para darles relieve

Manipulado

– Todas las operaciones que se puedan realizar con los ejemplares en esta fase
- Fajado
• Es la operación de colocar una faja o cinta normalmente de papel alrededor de un número determinado
de ejemplares
- Encajado
• Es la operación de introducir debidamente colocados los ejemplares en cajas para su posterior distribución