JUST IN TIME.
¿Qué es el juts in time?
El Just In Time (JIT) es un método de gestión de inventario y producción que tiene
como objetivo reducir al mínimo el desperdicio al producir exactamente lo
necesario, en el momento necesario y en la cantidad necesaria. Este enfoque
busca eliminar el almacenamiento innecesario de inventario, lo que a su vez
reduce los costos asociados con el exceso de existencias.
El JIT se basa en la idea de que al eliminar el exceso de inventario, se pueden
identificar problemas de calidad y producción más rápidamente, lo que a su vez
permite una mejora continua. Este método también fomenta la flexibilidad y la
capacidad de respuesta a la demanda del mercado, ya que se produce
únicamente lo que se necesita en función de los pedidos reales.
Además, el JIT promueve la eficiencia en la cadena de suministro al coordinar
estrechamente la entrega de materias primas y componentes con los tiempos de
producción, evitando así la acumulación de inventario en todas las etapas del
proceso.
En resumen, el Just In Time es un enfoque de gestión que busca maximizar la
eficiencia operativa al minimizar el inventario y sincronizar la producción con la
demanda real del mercado.
Sus inicios del Just in time.
El Just In Time (JIT) es un método de gestión de inventario y producción que tiene
como objetivo reducir al mínimo el desperdicio al producir exactamente lo
necesario, en el momento necesario y en la cantidad necesaria. Este enfoque
busca eliminar el almacenamiento innecesario de inventario, lo que a su vez
reduce los costos asociados con el exceso de existencias.
El JIT se basa en la idea de que al eliminar el exceso de inventario, se pueden
identificar problemas de calidad y producción más rápidamente, lo que a su vez
permite una mejora continua. Este método también fomenta la flexibilidad y la
capacidad de respuesta a la demanda del mercado, ya que se produce
únicamente lo que se necesita en función de los pedidos reales.
Además, el JIT promueve la eficiencia en la cadena de suministro al coordinar
estrechamente la entrega de materias primas y componentes con los tiempos de
producción, evitando así la acumulación de inventario en todas las etapas del
proceso.
Ventajas del Just in time.
El método Just in Time tiene ventajas evidentes para la gestión de la producción
de las empresas manufactureras. Pero quizá algunas de ellas no hayan sido
entendidas correctamente por parte de otras compañías.
Algunas de sus ventajas son las siguientes:
Reducción de costes de almacenamiento
La principal ventaja del método Just in Time (en su definición ya lo
mencionábamos) es que permite que la empresa fabrique solo los productos que
necesita y en el momento en que los requiere. Así evita acumular stock que,
después, puede caducar o, simplemente, quedar inservible.
Esto significa que no hay un exceso de inventario, lo que reduce los costes de
almacenamiento al mínimo imprescindible.
Eliminación de desperdicios
El método Just in Time, además, elimina los desperdicios que se producen en
todo el proceso de fabricación de los productos, lo que a su vez acaba también
con la necesidad de dedicar recursos específicos a la gestión de tales
residuos. Esto permite que la compañía se concentre en procesos esenciales.
Mejora en la calidad de los productos
El método Just in Time también tiene como objetivo una mejora en la calidad
de los productos. Y es que, al eliminar los retrasos en el proceso de
producción, se reduce la posibilidad de que se cometan errores. Además, dado
que los trabajadores se centran en actividades más productivas, pueden
dedicar más tiempo al perfeccionamiento.
Satisfacción de los clientes
La satisfacción de los clientes es la consecuencia directa del propio
funcionamiento del Just in Time. Como hemos visto, esta filosofía de
producción elimina los desperdicios y permite destinar recursos a otras áreas,
lo que generalmente se traduce en un mejor servicio y, por tanto, en clientes
más satisfechos.
Reducción de los tiempos
El método Just In Time también permite que las empresas reduzcan sus
tiempos de producción, ya que no es necesario esperar a acumular inventario
para iniciar la fabricación. Dicho de otro modo, se puede producir más
rápidamente y entregar a los clientes en un tiempo mucho más corto.
Desventajas.
Exige una gran coordinación entre proveedores, clientes e instancias de
producción, a riesgo de causar retrasos y faltante de stock.
Al realizar compras pequeñas a los proveedores, los precios de los
materiales tienden a ser más elevados.
Debe implementarse en la totalidad de la empresa, sin posibilidad de
adaptaciones parciales.
Requiere de proveedores muy confiables y permanentes, pues aumenta el
coste de un cambio de proveedor.
¿Cómo se aplica el just in time en una empresa?
La implementación del modelo just in time debe ir de la mano con las bases
fundamentales de esta filosofía: “solo se debe tener lo que se necesita, cuando se
necesita”. Esto se traduce en:
Tener un bajo nivel de existencias, apoyado por un sistema productivo
eficiente.
Incrementar la atención en el control de calidad de los productos, una forma
de minimizar imperfecciones en los mismos, con tal de no generar gastos
excesivos y desperdicio de materiales y recursos.
La filosofía debe trascender el área de producción y aplicarse a todas las
secciones, evitando de esa manera los desajustes en la demanda.
El sistema que direcciona lo que es el just in time se ha acomodado al
modelo productivo de muchas empresas automotrices. El desarrollo
realizado en Toyota constituye el mayor ejemplo de just in time.
Las grandes compañías de comida rápida son buenos ejemplos del just in
time, debido a que utilizan su stock solo cuando se realiza un pedido.
Empresas informáticas como Dell, solicitan constantemente materia prima
para fabricar sus componentes sobre pedidos en lugar de mantener
grandes almacenes con alto stock.
Harley Davidson cambió su imagen de fabricante ineficiente al reducir
significativamente sus niveles de inventario y de paso redujo sus plazos de
entrega.
