Proyecto de Energías Renovables
Proyecto de Energías Renovables
TFG
TRABAJO FIN DE
GRADO
Energías Renovables
1 Memoria Descriptiva FV
1.1
Objeto del proyecto
1.2
Normativa
1.3
Localización
1.4
Descripción del sistema fotovoltaico
2 Memoria de Cálculo FV
2.1 Irradiación solar incidente
2.2 Generación estimada
2.3 Cálculo del sistema de generación CC
2.4 Cálculo de inversores y CT
2.3 Cálculo de las secciones del sistema CC
3 Puesta en Marcha. Monitorizacion FV
4 Memoria descriptiva.EOLICA
4.1 Descripcion del parque
4.2 Potencia total del parque
El presente documento tiene por objeto identificar un proyecto de una instalación solar
fotovoltaica de 23 MW, en la que irá enlazada a una subestación, situada en el municipio de Lugo,
situado en la comunidad autónoma de Galicia. El objetivo es conseguir la máxima potencia en
cada una de sus placas fotovoltaicas para un mejor rendimiento, sin emisiones, bajo costo de
mantenimiento y con una proyección amplia de cara al futuro.
1.2 Normativa
- Real Decreto-ley 23/2020, de 23 de junio, por el que se aprueban las medidas en materia de
energía y en otros ámbitos para la reactivación económica.
- Real Decreto 900/2015 de 09/10/2015, por el que se regulan las condiciones administrativas,
técnicas y económicas de las modalidades de suministro de energía eléctrica con autoconsumo y
de producción con autoconsumo
- Orden de 05/10/2007, por la que se modifican el Anexo del Decreto 59/2005, de 1 de marzo,
por la que se regula el procedimiento para la instalación, traslado y puesta en funcionamiento de
los establecimientos e instalaciones industriales, así como el control, responsabilidad y régimen
sancionador de los mismos, y la Orden de 27 de mayo de 2005 por la que se dictan normas de
desarrollo del Decreto 59/2005.
- Orden de 05/03/2013, por la que se dictan normas de desarrollo del Decreto 59/2005, de 1 de
marzo, por el que se regula el procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en
funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y
régimen sancionador de los mismos. Decreto 9/2011 de 18/01/2011, por el que se modifican
diversas Normas Reguladoras de Procedimientos Administrativos de Industria y Energía.
- Ley 3/2010 de 21/05/2010, por la que se modifican diversas leyes para la transposición en
Andalucía de la Directiva 2006/123/CE, de 12 de diciembre de 2006, del Parlamento Europeo y
del Consejo, relativa a los servicios en el mercado interior.
- Orden de 26/03/2007, por la que se aprueban las especificaciones técnicas de las instalaciones
fotovoltaicas andaluzas.
- Instrucción de 09/10/2006, por la que se definen los documentos necesarios para la tramitación
de las correspondientes autorizaciones o registros ante la Administración Andaluza en materia de
industria y energía.
- Orden de 27/05/2005, por la que se dictan normas de desarrollo del Decreto 59/2005, de 1 de
marzo, para la tramitación de los expedientes de instalación, ampliación, traslado y puesta en
servicio de industrias e instalaciones relacionadas en su anexo y su control.
- Real Decreto 223/2008 de 15/02/2008, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas
complementarias ITC-LAT 01 a 09.
- Real Decreto 842/2002 de 02/08/2002, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para
baja tensión.
- Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias
en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre
el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre,
de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades
de servicios y su ejercicio.
- Real Decreto 1544/2011 sobre tarifas de acceso a productores, en régimen ordinario y especial
y sus actualizaciones. - Real Decreto-ley 1/2012, de 27 de enero, por el que se procede a la
suspensión de los procedimientos de preasignación de retribución y a la supresión de los
incentivos económicos para nuevas instalaciones de producción de energía eléctrica a partir de
cogeneración, fuentes de energía renovables y residuos.
- Real Decreto-ley 9/2013, de 12 de julio, por el que se adoptan medidas urgentes para garantizar
la estabilidad financiera del sistema eléctrico
- Ley 24/2013, de 26 de diciembre, del Sector Eléctrico. - Real Decreto-ley 2/2013, de 1 de febrero,
de medidas urgentes en el sistema eléctrico y en el sector financiero.
- Orden HAP/703/2013, de 29 de abril, por la que se aprueba el modelo 583 «Impuesto sobre el
valor de la producción de la energía eléctrica. Autoliquidación y Pagos Fraccionados», y se
establece la forma y procedimiento para su presentación
- Real Decreto 413/2014, de 6 de junio por el que se regula la actividad de producción de energía
eléctrica a partir de fuentes de energía renovables, cogeneración y residuos.
- Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias ITC RAT 01 a 23.
- Real Decreto 1432/2008 de 29/08/2008, por el que se establecen medidas para la protección
de la avifauna contra la colisión y la electrocución en líneas eléctricas de alta tensión.
- CEC 503 Los módulos estarán aprobados y homologados para cumplir los requerimientos de la
Comisión Europea de la U.E. (Acuerdo No 503) en el Centro de Investigación Comunitaria de Isora,
Italia. Estas pruebas demuestran la idoneidad del producto para su uso en las condiciones más
adversas y su perfecto funcionamiento en ambientes con humedad hasta 100% y rangos de
temperatura entre -40oC y +90oC, y soportando velocidades de viento de hasta 180 km/h.
- TÜV Adicionalmente a la homologación IEC 1215 los módulos deberán ser aprobados por el
Grupo TÜV Rheinland para su uso como equipos Clase II (Schutzklasse II) aprobando su idoneidad
para plantas fotovoltaicas con un voltaje de operación de hasta 1500 Vcc.
- Reglamentos de aplicación.
- Real Decreto 1627/97 por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en
las obras en construcción y todas las actualizaciones que le afectan.
- Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo y todas las
actualizaciones que le afectan.
- Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud
y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico y todas las actualizaciones que le afectan.
– Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el Art. 24 de la Ley 31/1995,
de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de
actividades empresariales y todas las actualizaciones que le afectan.
- Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la protección de la salud y la seguridad de
los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposición a
vibraciones mecánicas y todas las actualizaciones que le afectan.
- Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud
y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
- Decreto 2/2012 de 17/01/2012, por el que se regula la autorización ambiental integrada (AAI) y
se modifica el Decreto 356/2010, por el que se regula la autorización ambiental unificada (AAU).
Ley 11/2014, de 3 de Julio, por la que se modifica la ley 26/2007, de 23 de octubre de
Responsabilidad Medioambiental.
- Corrección, de errores del Decreto 94/2003, de 8 de abril, por el que se modifican puntualmente
los anexos del Decreto 292/1995, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de
Evaluación de Impacto Ambiental de la Comunidad Autónoma de Andalucía y del Decreto
153/1996, de 30 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Informe Ambiental (BOJA no.
79, de 28.4.2003).
- Real Decreto Legislativo 1/2001, 20 de Julio, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley
de Aguas.
- Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real Decreto 849/1986, de 11
de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los
Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de aguas.
- Real Decreto 1997/1995, de 7 de diciembre, por el que se establecen medidas para contribuir a
garantizar la biodiversidad mediante la conservación de los hábitats naturales y de la flora y fauna
silvestres.
- Real Decreto 833/1988 de 20 de Julio por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de
La Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
- Real Decreto 833/1988, de 20 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución
de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, a excepción de sus
artículos 50, 51 y 56, referentes al régimen sancionador.
- Real Decreto 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el Reglamento para la ejecución
de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante
el Real Decreto 833/1988, de 20 de Julio.
- Real Decreto Legislativo 1/2016, de 16 de diciembre, por el que se aprueba el texto refundido
de la Ley de prevención y control integrados de la contaminación.
- Real Decreto Legislativo 7/2015, de 30 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de
- Ley 7/1985, de 2 de abril, reguladora de las Bases del Régimen Local. Artículos 2 y 25.
- Ley 16/1985, de 25 de Junio, del Patrimonio Histórico Español.
- Real Decreto 64/1994, de 21 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 111/1986, de 10
de enero, de desarrollo parcial de la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico
Español.
1.3 Localización
El proyecto está comprendido por dos elementos principales: la planta solar FV y la infraestructura
de evacuación, comprendida por la subestación y la línea de evacuación. La instalación solar, estará
situada en una parcela cuya referencia catastral es 002101200PH16C0001LP, y está situado en Lugo,
las coordenadas de nuestra instalación serán los siguientes:
Plano Situación
COORDENADAS
Latitud Longitud
A 43° 1'6.54"N 7°35'33.72"O
B 43° 1'41.53"N 7°35'5.06"O
C 43° 1'30.50"N 7°34'44.41"O
D 43° 1'17.58"N 7°34'52.72"O
La superficie total ocupada por las parcelas son las siguientes. En estas últimas fotografías se
muestra la localización de nuestras parcelas desde la sede del catastro y su referencia catastral.
Hemos utilizado tantas parcelas ya que la ubicación es bastante favorable.
1.4 Descripción del sistema fotovoltaico.
La central fotovoltaica que se planea construir generará electricidad mediante la tecnología conocida
como energía solar fotovoltaica, que tendrá una potencia nominal de 23MW . Esta energía se obtiene
directamente del sol y se transforma en electricidad.
Por lo tanto, la central solar utiliza la radiación solar como su fuente de energía, convirtiéndola en
electricidad. La energía fotovoltaica utiliza una parte del espectro electromagnético del sol para
producir electricidad. Esta transformación se lleva a cabo mediante módulos solares fotovoltaicos,
los cuales están compuestos por células fotovoltaicas, donde se produce el efecto fotovoltaico.
Las células solares se conectan eléctricamente entre sí para formar los módulos fotovoltaicos. Estos
módulos se conectan entre sí para formar lo que se conoce como ramas, permitiendo así la
instalación modular de varios megavatios.
Uno de los elementos clave en una instalación fotovoltaica, para garantizar una óptima captación de
la radiación solar, es la estructura de soporte, que sostiene los módulos solares y les proporciona la
inclinación adecuada para maximizar la exposición a la radiación y aumentar su eficiencia.
Las placas solares utilizadas en el parque fotovoltaico del proyecto son que tiene una potencia normal
de 435W, el modelo del panel es, MSD450M-120.
Para los 52873 paneles solares que tenemos en la planta necesitaremos 18 inversores de 3KW.
Se puede aprecias las siguientes características de los módulos:
Pmáx 435W
Vmp 30,09 V
Imp 12,77 A
Voc 40,80 V
Isc 13,67 A
Rango de temperatura de funcionamiento -40oC / +85oC
Una vez tenemos los paneles que vamos a colocar en nuestro proyecto hemos seleccionado el
siguiente inversor con una potencia de 3KW cuyo modelo es SUN2000-3-10KTL-M1.
Uno de los elementos relevantes en una instalación fotovoltaica, para garantizar un óptimo
aprovechamiento de la radiación solar es la estructura de sustento, encargada de mantener los
paneles solares, otorgándoles la inclinación adecuada para que los paneles reciban la mayor cantidad
de radiación y lograr un aumento. de su eficiencia. El generador se instalará en una estructura de
soporte unida al seguidor, construida en acero con tratamiento anticorrosivo
Seguidor solar
Los string box son componentes clave en los sistemas fotovoltaicos, especialmente en instalaciones
de paneles solares en serie, ya que ayudan a gestionar la corriente continua (DC) generada por los
paneles solares antes de que se convierta en corriente alterna (AC) utilizable por los hogares o la red
eléctrica. Aquí tienes algunas características típicas de los string box:
- Protección eléctrica: Los string box están diseñados para proporcionar protección eléctrica a
los paneles solares y al sistema en general. Esto incluye protección contra sobrecorriente,
sobretensión y cortocircuitos.
- Conexiones DC: Los string box tienen terminales de conexión para los cables DC que vienen de
los paneles solares. Estas conexiones deben ser seguras y confiables para garantizar una
transferencia de energía eficiente y segura.
- Diseño robusto y resistente a la intemperie: Dado que los string box están instalados en
exteriores, deben tener un diseño robusto y estar fabricados con materiales resistentes a la
intemperie para soportar condiciones ambientales adversas como lluvia, nieve, calor y frío.
- Monitoreo y comunicación: Algunos string box están equipados con capacidades de monitoreo
y comunicación que permiten a los propietarios y técnicos supervisar el rendimiento del
sistema, identificar problemas y realizar ajustes según sea necesario.
- Compatibilidad con el inversor: Los string box deben ser compatibles con el inversor utilizado
en el sistema fotovoltaico, asegurando una integración sin problemas y una comunicación
efectiva entre ambos componentes.
- Capacidad de configuración: Los string box a menudo tienen opciones de configuración que
permiten ajustar parámetros como la corriente máxima permitida en los circuitos, la
sensibilidad de los dispositivos de protección, entre otros, para adaptarse a las necesidades
específicas del sistema.
2. Memoria de Cálculo FV
Tenemos que comprobar que la instalación cumple las normas y reglamentos bajo los que
está diseñada ya que es un proceso crucial para garantizar el correcto funcionamiento y legalización
de la planta.
1.Energizar la instalación.
Una vez activados los transformadores, durante la fase inicial de operación de los inversores se suelen
seguir los siguientes procedimientos:
5. Se verificará la correcta tensión de corriente alterna en los terminales del variador de corriente
alterna.
7. Se verificará tensión continua y polaridad en los terminales de corriente continua del inversor.
8. Cambio del inversor a "ON" y espera a que éste se inicie a través de su secuencia de inicio interna.
9. Cuando comience a funcionar, se esperarán 15 minutos para que la temperatura interna y el punto
de seguimiento de máxima potencia se estabilice.
Si detectamos alguna anomalía y alguno de ellos no concuerda con los cálculos, es necesario examinar
los equipos y las conexiones, y corregir los errores identificados
Valoramos todos los elementos de riesgo involucrados y tomando las precauciones adecuadas para
llevar a cabo estas tareas con el menor riesgo posible, se deben emplear los equipos de protección
individual y colectiva necesarios en cada situación.
La energía eólica es una forma de energía renovable que se genera a partir del viento. Se ha
convertido en una parte importante del panorama energético global debido a varios factores, como
su sostenibilidad ambiental, su disponibilidad en muchas regiones del mundo y sus costos cada vez
más competitivos. Hay algunas consideraciones sobre los progresos y el futuro de la energía eólica
como:
En cuanto al nivel de explotación, la energía eólica sigue creciendo en todo el mundo. Se están
desarrollando nuevos proyectos eólicos tanto en tierra como en el mar, y se espera que la capacidad
instalada siga aumentando en los próximos años. Sin embargo, aún hay mucho potencial sin explotar,
especialmente en regiones con recursos eólicos abundantes, pero infraestructura limitada. En
resumen, la energía eólica está en una etapa de expansión y desarrollo continuo, y se espera que
desempeñe un papel aún más importante en el futuro del suministro energético global.
partir de la energía del viento. Consiste en un grupo de 5 aerogeneradores de 4,5 Mw cuyo modelo
será G128-4.5MW, que sumarán un total de 22,5Mw, que se situarán en el territorio aprovechando
la mayor capacidad del parque.
G128-4.5MW
Datos Generales.
Para determinar la potencia total de un parque eólico, se agrega la capacidad de generación de todos
los aerogeneradores instalados en el parque.
Así, dado que nuestro parque eólico cuenta con 5 aerogeneradores, cada uno con una capacidad de
generación de 4,5 MW, la potencia total del parque será de 22,5MW.
La distancia mínima entre aerogeneradores es la distancia necesaria para evitar interferencias entre
los flujos de viento de un aerogenerador y el siguiente. Estas interferencias podrían disminuir la
eficiencia de los aerogeneradores cercanos y afectar su producción de energía.
La distancia que se guardarán entre los aerogeneradores, será de unos 250 metros. Esta distancia
será el rango de 2 a 5 diámetros de rotor.
5. Aerogeneradores.
Los aerogeneradores son dispositivos diseñados para convertir la energía cinética del viento en
energía eléctrica. Son una parte fundamental de la industria de la energía eólica, que aprovecha la
fuerza del viento para generar electricidad de manera sostenible y renovable.
Estos dispositivos constan de varias partes principales, incluyendo las palas, el rotor, el generador y
la torre. A medida que el viento hace girar las palas del aerogenerador, el rotor gira y activa un
generador que produce electricidad.
Los aerogeneradores pueden ser instalados en tierra firme o en el mar, y su tamaño y capacidad
pueden variar desde pequeñas turbinas utilizadas en aplicaciones domésticas hasta enormes
estructuras utilizadas en parques eólicos comerciales.
En la actualidad, los aerogeneradores son una tecnología clave en la producción de energía renovable
y desempeñan un papel crucial en la transición hacia un sistema energético más limpio y sostenible.
Una vez haber echo una pequeña aclaración sobre el funcionamiento y algunas partes fundamentales
del aerogenerador, contamos con 5 aerogeneradores G128-4.5MW, cuyo fabricante es Gamesa y
cada uno de estos aerogeneradores tiene una potencia individual de 4,5 MW.
El aerogenerador que hemos escogido es uno de los más potentes que Gamesa ha fabricado:
5.2 Descripción principales parámetros del rotor
El diámetro del rotor es de 128.0 metros, lo que indica el tamaño del área cubierta por las palas
mientras giran. La superficie del rotor abarca 12,868.0 metros cuadrados, indicando el espacio total
que el rotor cubre mientras está en funcionamiento. Este aerogenerador cuenta con 3 hojas en su
diseño, que son las estructuras responsables de capturar la energía del viento. El material esencial
utilizado en su fabricación es GFK/CFK, lo que sugiere el uso de materiales compuestos de fibra de
vidrio y fibra de carbono para mejorar la resistencia y ligereza de las palas. Este aerogenerador fue
fabricado por Gamesa, una empresa líder en el sector de energía eólica. La densidad de potencia es
de 349.7 vatios por metro cuadrado (W/m²), indicando la cantidad de potencia generada por unidad
de área del rotor.
La longitud de las palas es de 62,5 metros, cada una de estas palas están compuestas por materiales
capaces de ofrecer resistencia, durabilidad y eficiencia aerodinámica. En este caso estamos ante palas
cuyos materiales son fibra de vidrio reforzada con resina epoxy.
El buje de un aerogenerador es una parte fundamental de la estructura que conecta las palas al rotor
principal. Es una pieza central que se encuentra en el extremo del eje principal del aerogenerador y
sobre la cual se montan las palas. El buje actúa como un núcleo que distribuye las fuerzas generadas
por el viento a lo largo de las palas hacia el rotor, permitiendo que estas se muevan de manera
eficiente y controlada.
Un buje tiene varias funcionalidades y a la vez es una parte critica del aerogenerador. Se puede
apreciar algunos datos fundamentales a conocer.
El tamaño del buje, que es la distancia desde el centro hasta la punta de una de las palas del
aerogenerador, es de 128 metros en nuestro caso.
El buje está diseñado para conectarse al rotor del aerogenerador, permitiendo que las palas se unan
y giren junto con él.
El buje está hecho de fundición y se fija directamente al eje principal. Tiene una apertura en la parte
frontal que permite el acceso al interior para realizar inspecciones y mantenimiento tanto del sistema
hidráulico de cambio de paso de las palas como del par de apriete de los tornillos de las palas.
Cuenta con un sistema de protección conocido como cono-nariz, que es el que se encarga de proteger
el buje y a los rodamientos de las palas de las condiciones climáticas externas. Este cono-nariz está
fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio. El diseño del cono-nariz, junto con el del buje,
permite un acceso cómodo y seguro al interior del buje, sin necesidad de salir al exterior de la turbina.
El cono-nariz consta de dos partes: una principal con aberturas para las tres palas y la conexión al eje
lento, y otra que cierra el conjunto en su parte frontal.
En este caso si lleva multiplicadora, esta máquina es el elemento que transmite potencia desde el eje
principal al generador.
Esta relación de transmisión es importante porque determina cómo se convierte la energía cinética
capturada por las palas del aerogenerador en energía eléctrica. Cuanto mayor sea la relación de
transmisión, más se multiplica la velocidad del rotor para generar una salida de alta velocidad en el
eje de la multiplicadora. Esto permite que el generador eléctrico, que está conectado al eje de alta
velocidad, opere a una velocidad óptima para producir electricidad de manera eficiente.
Por lo tanto, una relación de transmisión más alta significa que se puede obtener más potencia de
salida del aerogenerador, lo que puede ser beneficioso en términos de rendimiento energético. Sin
embargo, también puede aumentar la complejidad y el costo del sistema, ya que se requieren
componentes adicionales y más precisión en el diseño y la fabricación de la multiplicadora.
5.6 Góndola.
La góndola es un cubículo que se puede considerar la sala de máquinas del aerogenerador. Puede
girar en torno a la torre para poner a la turbina encarada al viento. Dentro de ella se encuentran la
caja de cambios, el eje principal, los sistemas de control, el generador, los frenos y los mecanismos
de giro de la góndola. El eje principal es el encargado de transmitir el par de giro a la caja de cambios.
I NTERIOR DE LA GÓNDOLA
E XTERIOR DE LA GÓNDOLA
En este enlace podemos ver toda la información del aerogenerador que he seleccionado.
https://es.wind-turbine-models.com/turbines/156-gamesa-g128-4.5mw#datasheet
https://dongkunguo.wordpress.com/wp-content/uploads/2012/01/g128_brochure.pdf
5.8 Sistema de control
Para supervisar nuestros aerogeneradores, emplearemos el sistema SCADA, el cual es una plataforma
utilizada para la supervisión y control en tiempo real de procesos industriales. En el contexto de un
aerogenerador, el sistema SCADA se emplea para vigilar y gestionar el funcionamiento de la turbina
eólica y la producción de energía, con el fin de optimizar su rendimiento al máximo.
Aquí podemos ver un ejemplo del SCADA de un parque eólico el cual podemos monitorizar los
aerogeneradores y tener un control de la planta en el que nos reflejarán diferentes datos como, el
viento, la energía producida de cada aerogenerador, el estado en el que se encuentra, y así diferentes
funcionalidades son las que nos aporta el SCADA. En caso de avifauna, se llamará al centro de control
y le solicitaremos las diferentes paradas del aerogenerador que necesitamos parar para no ser
penalizados.
Nos indicará las diferentes alarmas de cada uno de ellos, veremos también las diferentes advertencias
y si están comunicando correctamente y llevar un gran control de la planta.
Otro sistema que tenemos que comentar es el sistema de pitch es el encargado de regular la potencia
de la instalación mediante la posición de las palas del rotor respecto al viento.
De este modo, la eficiencia de la instalación se optimiza en relación con la fuerza del viento
imperante, logrando en algunos casos salvar la instalación de posibles roturas debido a la gran
velocidad que soporta.
P ITCH
El sistema yaw, o sistema de orientación, es otro de los sistemas de control del aerogenerador ya que
es un componente esencial en un aerogenerador que permite que la góndola y el rotor se orienten
de manera óptima en relación con la dirección del viento.
Este sistema consta de varios componentes interrelacionados que trabajan en conjunto para
asegurar un funcionamiento eficiente y seguro del aerogenerador.
El controlador de yaw actúa como el cerebro del sistema, supervisando constantemente la dirección
del viento y la posición del aerogenerador. Basándose en esta información, envía señales a los
actuadores yaw, que pueden ser motores eléctricos, hidráulicos o neumáticos, para ajustar la
orientación de la góndola y el rotor.
Los sensores de dirección del viento son dispositivos que recopilan datos sobre la dirección del viento
en tiempo real. Estos datos son enviados al controlador de yaw para determinar la orientación óptima
del aerogenerador.
Además, algunos aerogeneradores están equipados con un freno de yaw que se activa en caso de
emergencia o para mantener el aerogenerador en una posición específica durante el mantenimiento.
YAW
5.9 Torre
La ubicación de la torre de un aerogenerador es una decisión crítica que depende de varios factores
clave para garantizar su eficiencia y viabilidad. Primordialmente, la selección del emplazamiento se
basa en la disponibilidad de recursos eólicos adecuados, que implican vientos consistentes y a una
velocidad óptima para la generación de energía rentable. Estudios exhaustivos de recursos eólicos
previos son esenciales para determinar la idoneidad de un sitio específico.
El terreno también desempeña un papel crucial; este debe ser estable y capaz de soportar el peso y
las cargas dinámicas del aerogenerador. Aspectos como la topografía, la calidad del suelo y la
presencia de obstáculos deben considerarse cuidadosamente.
Asimismo, se deben cumplir con todas las regulaciones y obtener los permisos necesarios. Esto
incluye restricciones de zonificación, consideraciones ambientales y de impacto visual, y cualquier
otra normativa local, estatal o nacional aplicable.
Finalmente, la distancia a áreas habitadas también es importante para garantizar la seguridad de las
personas y minimizar las molestias asociadas al ruido y a la interferencia visual.
La base de nuestro aerogenerador elegido se construye mediante una losa de hormigón reforzado
con la forma y dimensiones proporcionadas por Gamesa ya que es nuestra marca del aero. Esta
cimentación se encuentra en la parte inferior de la plataforma. Se utiliza una base circular con un
diámetro de 23,5 metros, sobre la cual se erige un sólido pedestal de hormigón armado con una
planta circular de 6 metros de diámetro.
FASES DE LA CIMENTACIÓN:
ENCOFRADO
CIMENTACIÓN
MONTAJE TORRE
5.10 Generador
El que hayamos elegido un aerogenerador síncrono es que estos sistemas suelen ser más eficientes
en la conversión de la energía del viento en electricidad utilizable, ofreciendo un control preciso de
la velocidad del rotor para adaptarse a diferentes condiciones de viento. Además, requieren menos
mantenimiento debido a su diseño más simple y respuesta rápida a cambios de carga. Son
compatibles con la red eléctrica, lo que facilita su integración en sistemas existentes, y suelen tener
un costo inicial más bajo al no necesitar un inversor de frecuencia variable.
El transformador trifásico encapsulado en seco cuyo modelo es TRIHAL 2500kVA 30kV/420V 36kV
IP00 TIER2, con varios rangos de potencia y ha sido diseñado específicamente para aplicaciones de
energía eólica. El compartimento se enfría mediante ventilación forzada del aire exterior seco a
través de una rejilla situada debajo del transformador y mediante extracción forzada por el módulo
de extracción de aire, situado en la parte superior del compartimento. Al ser una unidad de tipo seco,
se minimiza el riesgo de incendio. Además, el transformador incluye todas las protecciones
necesarias contra daños, incluyendo detectores de arco y fusibles de protección.
Transformador
En primer lugar, se encuentra el aerogenerador, una pieza fundamental que convierte la energía
cinética del viento en electricidad, que están equipados con palas que capturan la energía del viento
y la transmiten al rotor a través del buje. Cada aerogenerador tiene una capacidad de generación de
4,5 MW, lo que significa que puede producir hasta 4,5 MW de electricidad en condiciones óptimas.
Una vez que la electricidad ha sido generada, se eleva a media tensión mediante el uso de
transformadores y celdas de media tensión alojadas dentro del aerogenerador, facilitando así el
transporte a lo largo de la red.
En segundo lugar, encontramos la red eléctrica de media tensión, que sirve como el camino por el
cual la electricidad fluye desde los aerogeneradores hacia los puntos de consumo. Esta red eléctrica
de media tensión está diseñada para transportar grandes cantidades de electricidad de manera
eficiente y segura.
Nuestra subestación actúa como un punto crucial en este proceso. Es responsable de elevar la tensión
de generación hasta el nivel de transporte necesario y de verter la energía generada a la red eléctrica
de distribución. Esta subestación garantiza que la electricidad generada por los aerogeneradores sea
compatible con la red eléctrica existente y pueda ser distribuida de manera efectiva a los
consumidores.
Por último, las líneas de distribución desempeñan un papel vital al llevar la energía eléctrica desde la
red eléctrica de distribución hasta las zonas urbanas y rurales donde se encuentra la demanda de
energía. Estas líneas de distribución están diseñadas para transportar la electricidad de manera
segura y eficiente, asegurando que llegue a los hogares, negocios e industrias donde se necesite.
Este conjunto de procesos de generación y distribución de energía eólica es una parte fundamental
de la infraestructura eléctrica, proporcionando una fuente de energía limpia y renovable para
satisfacer las necesidades de energía de la sociedad.
6.1 Cálculo de las Pérdidas de Potencia en la Red de Interconexión
Para calcular las pérdidas de potencia en la red de interconexión del parque, hemos llevado a cabo
una serie de cálculos basados en la potencia y la distancia de cada aerogenerador, así como en el tipo
de cable empleado en cada caso.
Para realizar estos cálculos, nos hemos basado en las siguientes fórmulas:
- Potencia de la línea:
P = √3 x I x V x cos ϕ
- Caída de tensión:
AV = (Z x L) x (P/V)
- Impedancia:
- Pérdida de potencia:
Perd= 3 x R x I²
Vamos a llevar a cabo la edificación de una subestación eléctrica que se va a llamar “KIWI”, lo cual
implica establecer una estructura encargada de transformar, distribuir y supervisar la energía
eléctrica generada por un parque eólico de 22,5 MW y una planta fotovoltaica de 23 MW que hacen
un total de 45,5 MW.
Al construir una subestación eléctrica, es crucial considerar varios aspectos importantes para
garantizar su funcionamiento seguro y eficiente. La ubicación debe ser seleccionada
cuidadosamente, cumpliendo con requisitos de seguridad, accesibilidad y capacidad para albergar la
subestación y sus equipos.
Es fundamental determinar la capacidad de carga necesaria para manejar la energía eléctrica
generada por fuentes renovables, como parques eólicos o plantas fotovoltaicas, así como las
demandas de energía de los consumidores. Además, se deben seleccionar equipos y tecnologías
adecuadas para transformar, distribuir y controlar la energía eléctrica de manera eficiente y
confiable.
Cumplir con todas las normativas y regulaciones locales, regionales y nacionales relacionadas con la
construcción y operación de subestaciones eléctricas es esencial, incluyendo normas de seguridad y
protección ambiental.
Por último, asegurar la interconexión adecuada y la compatibilidad con otras instalaciones eléctricas
en la red, así como con futuras expansiones y actualizaciones del sistema, es fundamental para
garantizar su funcionamiento eficiente, seguro y confiable a largo plazo.
7.2 Ubicación
Latitud: 43.032555
Longitud: -7.582693
La extensión total de la parcela abarca 14782 m2. En la imagen siguiente se ilustra la ubicación de
nuestra parcela según los registros del catastro, junto con su referencia catastral.
7.3 Conexión a red
Latitud: 43.018424
Longitud: -7.573726
7.4 Componentes de la SE.
Esta subestación, de diseño convencional, utiliza el aire como método de aislamiento para separar
las partes conductoras y garantizar la seguridad en la distribución eléctrica. El aire, al ser un
dieléctrico natural, proporciona un aislamiento eficaz entre los componentes de la subestación, como
los conductores y las conexiones eléctricas, evitando así cortocircuitos y descargas eléctricas.
En cuanto a nuestro parque de alta tensión, está equipado con la aparamenta necesaria para
gestionar tensiones de hasta 220 kV de manera segura y eficiente. La aparamenta incluye dispositivos
como interruptores, seccionadores, transformadores y otros equipos de control y protección que ya
mencionaremos adelante, estos aparatos son fundamentales para la operación y el control del
sistema eléctrico de alta tensión. Estos dispositivos permiten controlar el flujo de energía eléctrica,
aislar secciones de la red en caso de fallas y proteger tanto el equipo como el personal contra
sobrecargas y condiciones anormales de operación. En conjunto, la subestación y su parque de alta
tensión forman una infraestructura crucial para la distribución confiable de energía eléctrica a los
usuarios finales.
SECCIONADOR:
El seccionador tiene corte efectivo, es un dispositivo mecánico que permite conectar o desconectar,
asegurando una separación adecuada entre dos partes de un circuito cuando está en posición abierta.
Esto garantiza el aislamiento eléctrico y permite realizar una desconexión efectiva de la instalación.
Es importante tener en cuenta que el seccionador no tiene la capacidad de interrumpir la corriente
eléctrica, ya que no cuenta con los medios necesarios para extinguir el arco eléctrico que se forma
en el proceso.
SECCIONADOR
INTERRUPTOR AUTOMÁTICO:
Son dispositivos diseñados para interrumpir o permitir el flujo de corriente eléctrica en cualquier
situación de operación, ya sea en condiciones normales o en caso de fallo, por lo que tiene poder de
corte. La extinción rápida y segura del arco eléctrico se logra gracias al método de extinción y al
mecanismo de operación.
INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
AUTOVÁLVULA:
AUTOVÁLVULA
TRAFO DE TENSIÓN:
Son máquinas eléctricas estáticas que sirven para aumentar o disminuir la tensión en un circuito
eléctrico de corriente alterna, manteniendo la frecuencia y la potencia.
TRAFO DE TENSIÓN