Problema 8.
Una empresa ensambla y envía por correo paquetes de publicidad para clientes en base
contractual. Uno de estos contratos acaba de firmarse y la compañía está desarrollando una
disposición física para la línea de ensamble. Según se muestra a continuación estas tareas,
las tareas predecesoras y los tiempos de las tareas han sido identificadas y estimadas. El
contrato especifica que deben de procesarse 50,000 embarques de correo en cinco días de
trabajo. La empresa trabaja solo un turno de ocho horas diarias, y a los empleados se les
permite dos descansos de 15 minutos por turno.
a) Dibuje el diagrama de las estaciones de precedencia.
b) Calcule el tiempo ciclo en minutos.
c) Calcule el número mínimo de estaciones de trabajo para este contrato.
Tarea Tarea Tiempo de la tarea
inmediatamente (minutos/paquete
precedente de correo)
A. Inspeccionar calidad de los materiales ------- 0.30
B. Preparar juegos para su ensamble A 0.20
C. Ensamblar y pegar los sobres B 0.15
D. Obtener y doblar las circulares. B 0.10
E. Fijar la dirección al sobre. C 0.10
F. Colocar la circular en el sobre y sellarlo. D, E 0.15
G. Preparar camisa de plástico. F 0.05
H. Sellar paquete en camisa de plástico. G 0.15
I. Procesar los paquetes De correo ya H 0.15
dirigidos a través de la máquina
flanqueadora
J. Entregar los paquetes al buzón de I 0.05
correos.
a) Dibuje el diagrama de las estaciones de precedencia.
C E
A B F G H I J
b) Calcule el tiempo ciclo en minutos.
(8 hrs)(5 dias*semana) = 40 hrs
50,000 embarques = 1250 demanda * hora 40
horas
Min = (60) (8hrs) = 480 min – 30 minutos de descanso
= 450 min = 56.25 min * hora = tiempo productivo 8
hrs
Tiempo ciclo = Tiempo productivo por hora
Demanda por hora
Tiempo ciclo = 56.25= 0.045
1250
Tiempo ciclo = 0.045 unidades * minuto
d) Calcule el número mínimo de estaciones de trabajo para este contrato.
Estaciones mínimas de trabajo = ¿ ¿
Estaciones mínimas de trabajo = (5.07) (1250) = 31.11
56025
Estaciones mínimas de trabajo = 31.11 estaciones.
Problema 9.
En el problema 8, combine las tareas en estaciones de trabajo, para minimizar el tiempo
ocioso utilizando la heurística de la utilización incremental. evalúe su solución ¿Podría
usar la heurística del tiempo de tarea más largo? ¿Por qué si y por qué no?
Centro de Estaciones de Estaciones de Utilización de
trabajo Tarea Tiempo trabajo trabajo reales estaciones
1 A 0.30 6.6 7 95%
2 B 0.20 4.4 5 88%
B, C 0.35 7.7 8 97.2%
B, C, D 0.45 10 10 100%
3 E 0.10 2.2 3 74.07%
E, F 0.25 5.5 6 92.6%
E, F,G 0.30 6.6 7 95.2%
E, F, G,H 0.45 10 10 100%
4 I 0.15 3.3 4 83.3%
I, J 0.20 4.4 5 88%
Utilización =
∑ Numero minimo de estaciones de trabajo
x 100
Numero real de estaciones de trabajo
Utilización = 31.11 x 100 = 97%
32
Utilización = 97%
Estaciones Tareas Tiempo Suma de tiempos Tiempo sin
de trabajo asignación
1 A 0.30 0.30 0
2 B 0.20 0.20 0.1
3 C 0.15 0.15 0.15
C, D 0.10 0.25 0.05
4 E 0.10 0.10 0.20
E, F 0.15 0.25 0.05
E, F, G 0.05 0.30 0
5 H 0.15 0.15 0.15
H, I 0.15 0.30 0
6 J 0.05 0.05 0.25
Utilización:
∑ Numero minimo de estaciones de trabajo x 100
Numero real de estaciones de trabajo
Utilización = 31.11 x 100 = 518.5%
6
Utilización = 518.5%
No se podría utilizar ya que la utilización calculada con la heurística del tiempo de tarea más
largo supera el 100%, por lo cual no es viable.
Problema 12.
El tiempo para efectuar cada una de las tareas, asi como las tareas
inmediatamente precedentes, aparecen a continuación.
Tarea Tiempo tarea
Tarea precedente (min)
A ------- 0.07
B ------- 0.15
C A, B 0.08
D C 0.05
E C 0.18
F ------- 0.12
G -------- 0.06
H F, G 0.10
I D, E 0.15
J H, I 0.11
K J 0.06
L K 0.19
Total 1.32
Si se requieren 220 productos por hora y son productivos solo 55 minutos de cada hora:
a) Dibuje un diagrama de las relaciones de precedencia.
A D
C I
B
E
J K L
F
H
G
b) Calcule el tiempo ciclo por unidad en minutos.
Tiempo ciclo = Tiempo productivo por hora
Demanda por hora
Tiempo ciclo = 55 = 0.25
220
Tiempo ciclo = 0.25 unidades* minuto
c) Calcule el mínimo requerido de estaciones de trabajo.
Estaciones mínimas de trabajo = ¿ ¿
Estaciones mínimas de trabajo = (1.32) (220) = 5.28
55
Estaciones mínimas de trabajo = 5.28 estaciones requeridas.
d) Utilice la heurística del tiempo de tarea mas largo para balancear la
línea de producción. Evalué su respuesta.
Estaciones de Tarea Tiempo Suma de tiempo Tiempo sin
trabajo de tarea asignación
1 A 0.07 0.07 0.18
A, B 0.15 0.22 0.03
2 C 0.08 0.08 0.17
C. D 0.05 0.13 0.12
3 E 0.18 0.18 0.07
4 F 0.12 0.12 0.13
F, G 0.06 0.18 0.07
5 H 0.10 0.10 0.15
H, I 0.15 0.25 0
6 J 0.11 0.11 0.14
J, K 0.06 0.17 0.08
7 L 0.19 0.19 0.06
Utilización =
Utilización = 5.28 x 100 = 75.42%
7
Utilización = 75.42%
Conclusión.
El balanceo de línea es una técnica fundamental en la optimización de procesos
de producción, especialmente en entornos industriales donde la eficiencia y la
productividad son críticas. Tras completar un trabajo de balanceo de línea, es
importante sacar conclusiones que resuman los hallazgos y el impacto de la
optimización.
En resumen, el balanceo de línea es una herramienta poderosa para mejorar la
eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad del producto y aumentar la
satisfacción tanto de los empleados como de los clientes. Implementar un sistema
equilibrado puede tener un impacto significativo en la competitividad y el éxito
general de la empresa.
