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Manual de Planta Abatidora

planta abatidora de mercurio

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JIMMY ANTONNI ROJAS GODOY
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yoooo0oogd INDICE, 1. Introdvccién, 2. Deseripcin del Proceso 2.1 Operacin Pozos de Capacion 2.1.1 Montsey desmoriaje bombas de captacion 2.2 Operacién Estanque de Agus Cruda (TK-01) 2:3 Operasién Filo Malilecho FM01) 2.4 Operacén Columnas de ntercambio (10-01 /10-02). 2.5 Operacin Columna Pulidoe (10-03). 2.6 Operacén Estanque Agua Tratada (TK-02). 2.7 Operacin Pozos de inyeccion 2.7.1 Montaj y desmontaje bombas de inyeccion 3, Procedimiento Pesta en Marcha 3.1 Puesta en Marcha Sistema de Captacion 3.2 Puesta en Marcha Planta de Tratamiento 53 Puesta en Marcha Sirtema de Inyeccién 4, Procedimiento General éeOperacién de la Planta. 41 Servicio 4.11 Sistema de caiacion 4.12 Planta de tratamiento 4.13 Sistema de inyeccion 4 2Retrolavad, 42:1 Retolavado Fito Makilecho 42.2 Retrolavado Columna de Inteeambio 101-102 4.13 Retrolavado Columna de Intecambio Puidora 103 43 Parametros de Calibacion y Procedimientos de Regulacion 44 Emergenciay Seguridad 4.5 Identiicacién de Accesorios 46 Controles Operacionles 45.1 Contoles diaris de a Planta 4.52 Controle semenales de los pozos 45.3 Muestreo de aguas para conroes de mercurioy turbiedad Disposicién de Sedimentos. Vide Uti y Disposicién de Resina Contaminada Rosine, 71 Hoja de Seguridad 8, Listado de Repuestos Recomendados 9. Anexos 9.1 Data Sheets Estanquss, Equipos ¢ Instrumentos. 922 Planos 93 Catdlogos. ~ Catilogos Sectr Planta Abatidora de Mercurio ~ Catiloges SecterPozos 02029090 DOQDOOOOIOD awe © © c c c c C © © © A CAPITULO 1 INTRODUCCION. ‘Minera Mantos de Oro, ha detectado la presencia de pequefiascantidades de mercurio en Jas aguas de las napas.subterrineas de la quebrada la Coipa, portal razon se dise}6 un sistema de intercepein denominado Fase III del Programa de Renediacion de Aguas, consistente en dos lineas de pozos de captacin de ls aguas contaminadas, una Panta Abstidora de Mercurio y une linea de pozos de inyeccién del agua descontaminade. Le Planta trtari las aguas mencionadas, que poseen concentraciin del metal pesado entre 1 y 0.5 ppm, debigndose obtener una concetracin a la sada del proceso, menor a0.001 ppm lo que asegura a Mantos de Oro, estar Enclavamiento 10.0: Si el nivel del estanque TK-O1, supera un nivel méximo, las bombas esto el PLC envia hacia el CCM una seal de contacto seco. Su estado normal es cerrado para permitir operas I caida del PLC 60 tablero de control, Cuando el rive! dl estanque TK-O1 es menor aun sivel alto, el PLC habilita el funcionamiento de las bombas de pozos de captacién en forma secuencial, con un retardo de 10 seg. entre bombas. En caso de filla del sistema de control, el estanque cuenta con un retase superior que: drenaré ala piletay de ésta, ala piscina de recuperacion PR-OL del campo de pozos de captacién se detendrin. P 4999909909 ) => Enclavamiento 10.1 Si el nivel del agua dentro del estangue aleance le cota minima de 7 succién, el PLC debe detener el funcionamiento dela bomba BAL o BBA2 de la planta, que se encuenire en servicio. Las bombes podrin partir nuevamente cuando el nivel supere el determinado como parte, Esta permitido deshabiltar el sistema de control indicado para desarrollar una operacién manual, ) ) 00 Los niveles de liquidos o porcentajes de enado que son utilizados como promotores de una © tecién desde el controlador, pueden ser modificados en ls pantalla del PLC de acuerdo a las necesidades pricticas de operaciin de lt planta 23. Operacin Filtro Multilecho K-01, Aunque es poco probable que el agua de los pozos de captacin comenga sélidos en © supers, se consierdo por seguridad un fro meso para retards parca, c como primera etapa en el proceso de purifcacin. Pare ello se hace circular el agua en forma © ddescendente por un filtro multilecho, cuya carga filtrante esté compuesta por capas de antracita y c arena, de distinta granulometria, dispuesta una sobre la ora. De esta forma se logra una 2 ‘ilracién en profindidad, obteiéndose como resultado agua libre de patcues en suspensién ) La retencién de partculas por el filtro, ocasionari un aumento de la caida de presion en él (Cuando esta caida de presin aleance 10 psi, se detendré en operacién de fitracion para realizar un retrolavado, Detenido el filtro, se realizaré Ia limpieza de la carga filtrante para lo cual se cireula agua en forma ascendente por el lecho con el fin de retiar las partieulas capturadas Kaon000 n909 9999999990999099909000 Finalmente, se realzaré un lavado de la columna haciendo circular agua, de igual forma que en l servicio. Cuando se observe que el agua de sada es cla y no contiene sedimentos en suspension, se volveré @ colocar en servicio la planta, enviando el agua a las columnas de intorcambio, Es importante mencionar que la turbidez de la salida del fro y que va a las columnas, debe ser siempre inferior a 2 NTU con l fin de protejer la resina, Los sedimentosfinos en suspension, tienden a bloquear la superficie de los granos de resina disminuyendo su capacidad de retencion ‘de mercuro y en consecuencia su vida Ut FF filtro cuenta con un manifold de valvulas tipo mariposa manuales, que permiten efectuar las operaciones de servicio, retrolavado y lavado, El flujo de agua que ingresa a la columna es medio mediante un sensor instalado antes del filtro FI-O1, La regulacin del caudal se realizaré ‘manualmente. Las condiciones de operacin del filtro son las que a continuaciin se inicam FILTRO DE ARENA ‘Tipo Operacion Caudal Conexién Fluido Volumen Tiempo (ih) (la) im’) a Servicio 1s 6 Aga 2592 eo Retrolavado 216 06 Agua 367 ot Lavado 50 3 Agua 120 024 (7) : La vida Gel entre retrolavados seré controlada por I diferencia de presin entre Ia entrada y la salda de filtro, 10 psi 10-0110-02 2.4, Operacion Columnas de Intercam El agua limpia proveniente del filtro mutilecho, ingresa a las columnas de interambio 10-01 ¢ 10-02, que operan en paraelo, en las cuales se retendrhel mercuri, Estas resinas por lo general no son regeneradas, asi que solo seri necesaro realizar un retrolavado para expandir el lecho con agua tratada, en sentido de fijo ascendente, solo si se ‘observa una cada de presin de 10 ps, entre la entrada y la salida de la columna. [Existen dos columaas iguales de intercambio isco que operan en paralelo, circulando ‘gual ceudal por cada una de ells, Cuentan con un manifold de valvulas tipo diaftagma, rmanuales, para eftetua las operaciones de servicio y retrolavado, ademés de una vilvula de bola, os oc , ) c yINNIO ‘que permite muestreo del agua tratada, con el fn de evaluar el comportamiento de la resina. Cada ‘eolurna esta cargada con 2700 litros de resina de intercambio iénico selectiva al mercurio, ‘Lewait TP-214 de Bayer. EI fjo de agua ingresa a las columnas desde el filtro mutilecho zando los caudales 1mostrado por los indicadores de fujo. Las condiciones de operacién de cada columna son las que ‘circulando en forma descendente. Fl flujo se regula manualmente, ut 8 continacién se indican: Tipo Operacion Caudal Conexién Fluido Volumen Tiempo Mim pul m B Servicio S44 Agua 40000. 10000. (+) Retrolavado 8 1M Agua 14 017 ») Pare agua con un contenido promedio de 0.15 ppm de mercurio, 2.8. Operacin Columna Pulidora 10-03, Después del paso del agua por las columnas de intercambio 10-01 e 10-02 que operan en. parallo, la tolalidad del caudal se hard circular en forma descendente por una columna de {nterambio iénico pulidora 10-03, la que retendrd cualquier traza de mercurio no capturada en la primera etapa de intercambio inico, La columna esta cargada con 2700 litros de la misma resina de la etapa anterior, es decir Lewatit TP-214, por lo tanto, solo ser necesario realizar un retrolavado para expandir el lecho, con agua tratada, en sentido de flujo ascendent, si se observa una caida de presién de 20 psi, entre Ia entrada y sada de I columna debida a la compactacin de la resina ‘La columna cuenta con un manifold de valvolas tipo diaftagma manuales, para efeetuar las operaciones de servicio y retrolavado, ademis de una vilvula de bola que permite el riyestreo def agua tratada, con ef fin de evaluar el comportamiento de la resina, El flujo de ‘agus ingresa a a columna desde las unidades de intercambio 10-01 ¢ 10.02. El flujo se regula ‘maniaimente, manipulando le vilvula de salida del manifold, utizando los caudales mostrados or ls indicadores de Flujo F-02 y FI-03. ‘Las condiciones de operacin de la colummna son las que continuacién se indica. y 90909 ) ‘Tipo Operacién Caudal Conexion Fluido Volumen Tiempo mh pulg. Ey h Servicio 108 = 6 Agua >1080000 10000 (*) Retrolavado 8 1M2 Ama (14 017 (Como es una columna pulidore y no se sabe con que concentraci6n de mereurio entra el ‘agua, no se puede predecir su duracion Para comprobar el comportamiento de la resina y evaluar la efectividad del proceso de abatimiento de mercuri, serd necesario realizar un muestreo del agua cruda y evaluar su ‘contenido de mercurio comparandola con el contenido del metal pesado en el agua obtesida a le salida de la columna pulidora, Este procedimiento debe reaizarse a lo menos una vex por semana a partir de la puesta en regimen de la planta. Ver punto 4.$ “Controles Operacionales” 24 Operain tang Aun Trad TD El estanque TK-02, consiste en un estanque construido en acero inoxidable 304 con una. ‘capacidad de 30 m°, montado en posicion horizontal. Este, ecepcionari el agua tratada en la planta, desde la columaa de intercambio puldora 10-03, Desde este estanque se alimentan los ‘pozos de inyeecin en forma gravitacional, Adicionalmente, permiiré realizar el retolwvado de las columnas de intercambio, El estanque, cuenta con un switch de nivel insertado lateralmente, el que indivard un. nivel bajo, deshabiltando el funcionamiento de la bomba BBA.O3 que realiza el retrolvado y corraré una vlvula motorizada instalada en la linea de inyeccién a pozos evitméo el ‘vaciamiento de Ia linea ¢ ingreso de sire al sistema de inyeccién. Cuando el nivel se resttuya y ‘toque el contactor del switch, la vilvula motorizada abrir permitiendo el paso del fuido hacia los pozos de inyeccion, este proceso se realizar con un retardo configurable (delay) de 0 a 60, seg, tilizando las carecteristcas del switch instalado (Enclavamiento I 17.0, refrido a planos. PaID) 2.7, Operacién Pozos de Inyeccion Desde el estanque TK-02 y en forma gravitacional, se abastecera ocho poz0s de inyeccién, con el fin de restiuir el acuitero, Estos son, MDO 126i, MDO127i, MDO128i, MDO- > ) n909009 ) n 129i, MDO 136i, MDO 131i, MDO 132i y MDO 133i, Cada pozo cuenta con dos sondas part nivel minimo y maximo del pozo y con una vilvula de contcol tipo mariposa que funciona en dos posiciones, totalmente abierta y cerrada parcialmente, instalads la descarga a cada pozo de inyeccién. 1 enclavamiento es el siguiente (Referido a planos P&ID) 19.0 1 116.0: Se mantendré.un nivel de pozo superior, ala cota normal del acuifero, de ‘modo de producir una barrera hidréulca, Cuando se active el switeh de nivel interior, la valvula 4e control, se posicionard en totalmente abierta, permitiendo el paso de fluido y por tanto que el sivel de pozo aumente. Cuando el nivel alance el switch de nivel superior, la vilvula de control se posicionara en parcialmenteabierta,restrngiendo el fujo y por lo tanto una disminucibn del nivel del pozo, Adicionalmente, y posterior a la vilvula de control, se cuenta con un sensor de {lujo que transmit al PLC el caudal inyectado a cada pozo. Si el nivel del agua en el etanque TK2 comienza a subir indicendo une disminucién de la capacidad de inyeccién de los pozos, hay que verfcar si la caferia de inyeccin en las camares| tiene aire arapado impidiendo el Mujo normal hacia el pozo, Para estos efectos hay que abrir las valvulas de %" hasta que se expulse todo el sire y comience a pasar el agua. Una vez que se inviete el fujo de aire y comienza la caferia a succionar, se procederé & cerar dichas valvulas, [Estas valvulas deben estar siempre cetradas para evitar ef ingreso de aie al pozo el cual puede ‘formar mieroburbujas en las rejllas que disminuirian su cepacidad de infiltracién, Los pozos de inyeccién, euentan con una bombs de retrolavado, operacién que seré realizada cada vez que cualquiera de los pozos pierda parcialmente su capacidad de infiltracin ‘sta situacion serd detectada por el aumento de nivel dentro del pozo para similares caudales inyectados histricamente, datos que provendrin del control semanal de los niveles dindmicos de los pozos. El caudal de retrolavado seré controlado en vertedero portal y posteriormente se sescartado al terrreno, Una vez efectuads esta operacién se repondri la inyeccion y se controlaré l nivel del pozo, Los pozos de inyeccidn cuentan con refills de acero inoxidable hasta aproximadamente l nivel esttico (63 m aprox) y 12 m de tubo de acero inoxidable para protejer el entubamiento el agua dcida. El resto dela tuberia hasta la superficie es acero al carbono. Es importante por lo tanto que el nivel de operacién no sobrepase esta altura para evitar Ia corrosién del tubo superior. 3.9.99999999999999999999 Y999999990990999999999999 ) 2 ‘Los posos ademés de la caleria de la bombs de HDPE 90 mm cuentan con una caferia: ‘de SOmm para las sondas y una cafteria de 32 mm para introduc el pozimetro. Respecto a este ‘ikimo tubo es importante consignar siempre la altura de la boca dl tubo con especto al piso de Ja chmara con el fin de mantener las mismas referencias. Las mediciones de sive deben hacerse con el pozbmetro siempre referdas ala boca del tubo de 32 mm, 2.7.1 Montaje y desmontaje de bombas de inyeccién Si por alguna razén se hace necesario desmontar las bombas, la operscién se debe hacer con un camién pluma,tirando simultineamente el cable de seguridad y la caferia de Ia bomba. [No es recomendable sacar Ia bombs tirando solo del cable de seguridad, por el sobre esfuerz0 que esto implica soble las asas o tomas adheridas a Ia bombs, Hay que consderar que muchas. bbombas estén insaladas a més de 100 m de profundidad y al extraerlas la cafera tomaré mas ‘peso por el agua retenida, Fl dealle de montaje de la bomba se muestra en los planos PL-28-17- 104/00 y PL-28-17-105, y9999009900 399999999099999990 7 7 90 1B CAPITULO 3 PROCEDIMIENTO PUESTA EN MARCHA. ‘Se asume como conchuidos los trabajos de terminacién y ajustenecesarios para la puesta ‘en marcha de los sistemas eomponentes de la planta, tales como: Limpieza de ductos,ajuste de 1peros, repaso de sopartes,alineacién, giro de motores, prucbas hidralicas, etc. ‘La puesta en marcha de la planta, involucra tres etapas claramente diferenciables, que Snteractuan entre si, estas son: Sistema de Captacién, Planta de Tratamiento y Sistems de “Inyeccién, a continuacién se detallan cada uno de los pasos necesarios para inciar el proceso de sbatimiento de trazas de mercurio, contenido en las aguas subter‘aneas cercanas al cemplazamiento dela mina, 3.1, Puesta en Marcha Sistema de Captacion. ‘Como se he descrito, se cuenta con un sistema de captecién supericr que considera tres -pozos y un sistema de captacién inferior que considera los cinco pozos resiantes. La puesta en marcha del sistema de captacién deberd ser habiltado colocando en marcha secuencialmente cada una de las bombs de los pozos. El control del nivel dinimico de los pozos se describe en 2a, 3.2, Puesta en Marcha Planta de Tratamiento. CConsidera habiitar los equipos componentes de la planta de tratamisnto, es decir, Filtro ‘Malilecho, Columnas de Intercambio y Columna de Intercambio Pulidora. 3.2.1 Previos = Instalacién de Toberas: Los equipos antes mencionados cuentan eon un fondo interior perforado accesible a través de las tapas hombres, en estos, deben ser instaladas toberas. plisticas que permiten el libre transito del Muido reteniendo el lesho. El nimero de toberas a instalar es el siguiente segin equipo: - 1999999999999 ya9 ) y9999999999 ) 9999999999909999 4 ‘Descripci6n de Equipo N° de Toberas Fito Multilecho FM-01 204 CColumna de Intercambio 10-01, SA CColumna de Intercambio 10-02 s4 CColumna de Intercambio Pulidora 10-03, 108 Las toberas deben ser intaladas manualmente sin ningun tipo de herremientas ya que ‘pueden ser datiadas, debe utlizarse empaquetadura flexible por el lado de Ia tuerca que: ‘mpida que estas se suelten (Carga de lechos: El filtro mutilecho y las columnas de intercambio, deten ser cargadas con material fitrante y resina respectivamente. Estas deben ser adicionadas lentamente con el cuidado de no quebrar una tobera ni exigit mecanicamente las cargas. A medida {ue el lecho crece en altura debe alizarse, con el fin de distrbuir el lecho en forma sdecuada, A continuacién se detalen las cergas que deben ser adicionadss a cada uno de bos equipos. Filtro Mulilecho FM-O1 Deseripcién de a carga Carga Aniracita 1750 (Ks) ‘Arena N° 8 3400 (Kg) CColumna de Intercambio 10-01 Descripcién de a carga Carga Resina Lewatit TP-214 2700) CColumna de Intercambio 10-02 Descripein de la carga Carga Resina Lewati TP-214 > 2700(L) Columna de Intereambio Pulidora 10-03 Descripcion dela carga Carga Resina Lewatit TP-214 2700(L) o 9999990 .99090 5 ‘Fllso multlecho: La puesta en servicio del filtro mulilecho F-1, involuera retirar todos los finos, excesos y polves de le carga filtrate, Para ello se realiza una serie de retrolavados que resina, Para realizar este retrolavado aseguren la obtencion de agua clara antes de ingresar a seri necesario colocar en servicio las bombas BBA-O1 y BBA-O2, permaneciendo abierta la valvula VM-2 y parcialmente la valvula VM-4 que permitiré controlar el caudal_ de retrolavado icador de fluo FI-O1. Terminado de 216 mi”, observando la medicién local del transmisor i fos retrolavados, serd necesario lavar el filtro desplazando a lo menos un volumen de esta columna, utlizando el caudal de servicio de 108 m'/h proporcionado por la bomba BBA-O1 0 BBA-02, Para ello se debe mantener abierta la vilvula VM-I y VM-10, drenando ol ujo de agus a la canaleta de recoleccin de la planta, Cuando se observe @ la salida dela valvula VM- 10 agua clara, sin la presencia de material particulado, el filtro puede ser puesto en servic cerrando la valvula VM-10 y abriendo parcialmente la valvula VM-3 controlando el flujo antes sofilado, 3.2.2 Imundacion del sistema. I adecuado en el estanque de agua cruda, se procedera inundar el sistema, para ello seri necesario abrir las vilvulas VM-9, VM-5, VMC7, y parcialmente las vélvulas VM-6, VM-8 y VM-1, luego poner en servicio la bomba BBA.O1 § BBA-02, Cuando el sensor de flujo del Fitro Mulilecho FI-O1, no indique fiyjo se asume que la columna esta inundada. A continuacin se procederd a verificar la calidad del agua enregeda por el filtro rmultilecho, para ello se abre la valvula VM-10 y se observa que el agua descartada ala canaleta Obtenido un ri 4e recoleccién no presente material en suspensi6n, en este momento se procede a evaluar la turbidez, obteniendo una muestra mediante la abertura de la valvula VB-09, El valor de la turbidez debe ser inferor a 2 NTU, Posteriormente se procede a lenar las columnas 10-01 e 10- 2, para ello se cierrs Ia vélvula VM-10, se abren parcialmente las vélvuls VD-3 y VD-5 y posteriormente la VN-3. Cuando los indicadores de flujo, FILO2 y FI-03, no registen indicacion se asume que las columnas se encuentran inundadas, El iltimo paso corresponde a la inundacién del intercambiador inico 10-03, Se procede a abrir parcialmene la vilvula VD-9 y se verifica nuevamente Ia indicacin de los sensores de ujo antes indiced>s, cuando estos no registen jo, se asune que la column esta inundada. 16 ‘Teminado exe paso sek. necesi poner en snes Ia plat. Para ello se arr totalmente las villas de descarga da Bomba VMS y VMCT y las esrvcio, ex dei, VMI, M3, VD3, YD-5, VD-4, VD-6 y VD. y pacientes vu VD-12 hasta obtener un cauial de 108 mh en I indcacion del sensor de yo FI-OL, Conrolado este caudal se procede a equiparr el caudal que ingress a cada columna de inercanbio 10-01 ¢ 10.02 a $4 m’fh a través de las valvulas VD-4 y VD-6. Es neceaio destacar que todos los accionamintos de vilutsdeben ser destollados Testamente para evar golpes de sobre presionydepresion mnecesrion. Finalmente, sila sume de los fyjos registrados por los sensoresF-02 y F-O3, no coincide con el jo ttl regisrado por ef sensor de fyjo FIL, ser necesro revisar la configucién de los trananisores indicadores de flujo. 3.3. Puesta en Marcha Sistema de Inyeccién. Como se ha descrto, se cuenta con un sistema de inyeccién compuesto por ocho pozos La puesta en marcha de este sistema de inyeccion involucra habilitar secuencialmente cada uno de los pozos y purgar el are de las caierias de inyeccién en cada cérrara. El sistema de control y900 Calibracion de la Valvula: u Quitar energia de vilvula. Desconectar fusible de alimentacién desde caja de control, (jo vetifcar qu los fsibes sean de 2 amperes) Presinar manivea y marca posiién deseada Quite manivela. Quitartapa, Soltar un poco el tomillo de tecera eva (interior). “Mover leva hacia la inquierda hasta legara tocar el contacto. Apretar el tonillo para esta posicion, ‘Subir fusible de vlala vuuuuus 4.4 Emergencia y Seguridad. En caso de emergencia, que itvoluere una detencién no programada de Ia plana, ya sea por esperfecto de agin equipo © sxcesorio u otra circunstancia no mencionada, seri necesario restaurar el funcionamiento de la planta una vez superado el incidente, realizando el procedimiento de puesta en marcha ya desctito. ‘Aunque no existréa productos inlamables, la planta contara con un extintor, En forma adicional, debido a la natualeza écida de las aguas, pH 4 ~4,5 se instalard un lava ojos porttil, ‘Ademés se contaré con un calefustor elétrico con ventilador para evitar congelamientos interiore, 45 Identificacin de Accesorios y posicionamiento de vAlvulas. ‘A continuacién se muestran esquemas de os equipos involuerados en la Planta Abatidora de Mercurio, es decir, Filtro Multicapa F-01, Columnas de Intercambio Yénico 10-01/10-02 y ‘Columna de Inteeambio Pulidora 10-03, con identficacion de los componentes del manifold de ‘eda uno, incorporando ademés, la disposicion de las vélvulas en cada una de las etapas de coperacin dela Planta © 0000000000 0000000000000 000000000 0000000000000 sez0 00 MUESTRED FIVAL LTDA, =e revere fas fa PLANTA ARATOORA DE MERCURIO sue fea sae POSOON DE vaUUS HOHHHOHOOOHOOOOOOHOOOOHOOOOONONOOOOOE ecoeooor COLUMNA 10-01 ‘COLUMNA 10-02 Sifavfosles[estede[espeslod mol treat te ieie tc tete wesme Po Tote feted Pete te Te 2099909900000000 pf) 99990090000000 TP. aGCEL if = i272 sed i peeEH 4 3 alale aElE po 0008 Li» COMPANIA MINERA MANTOS DE ORO FIVAL LTDA. 9999000000 30 46 Controles operacionales. 466.1 Controles diarios dela Planta 1a Planta se controlaré diariamente, procediendo a una revisién general de las instalaciones y @ um ajuste dl fyjo de entrade con relacién alas variaciones de nivel del estanque TKI. Los parametros operacionales se registrarén iariamente en la siguiente planila: RODYAEIO| ala] Sea TViNWRINGDVEGO SvIOH_] pa ET Ware alal sels amis Sid so wpa Sid RODIENT =r weer War NODWLaVI— SOA SVANOT I ASV4 VAD VINVTA NOIDVAAdO LOAM 4.62 Controles semanales de los pozos Semanalmente se medirin con un pozometro los niveles de los pozos de captacién, inyeccién y monitoreo, Adems se registrarin las presiones de los ‘manometros de descarga de las bombas y fyjometros loceles. En las cémaras de inyeocién se verificaré que el manifold no tenga aire, provediendo a purgar con las valvulas de", Los valores se anotarin ene! siguiente formulaio: COOCOOCOCOOO OOOO ECOGOOOOOCOOE OE OOOECOOCOEHEEEOO ¢ { 3 [REPORT CONTROL SENANAL. POZ0S FASE MY [OPERADOR [FECHA 1 [DO 10 MBO 121 MDOT 13. ‘MO T3T NOI DOTS kucoe (MDOT [MO 128 IMO 129 [DO 130 [MO 131 IO 132 [MO 135 Ibo Tss [MO [MDO 138 [M0139 IMDO 10, [OBSERVACIONES 4 4.63. Muestreo de agua para controles de mercurio y turbiedad. Durante los dos primeros meses de operacién, se procederé a tomar muestras semanales de cada pozo de inyeccién, del estanque TKI, salide filtro ‘mulilecho y sada de cada columna. Las muestras se enviarin al Iaboratorio quimico para su analisis por mercurio y turbiedad. Posteriormente estos ‘controls ae espacinehn ann vex or mes 35 CAPITULO S DISPOSICION DE SEDIMENTOS Todos los sedimentos sélidos generados en la Planta Abstidora de Mercurio, correspondiente al proyecto “Remediacién de Aguas Fase II, ya sea en la cémara de PAID Sin nimero, relizado por CPC S.A. > PAID “Planta Abatidora de Mercurio” N* PL-20-17-500,00. Planta y Peel Longitudinal, “Remodiacion de Aguas Fase Hil” N° PL-28-17 100100, => Lay Out “Planta Abatidora de Mercurio” N*PL-20-16-509/00, > _Isométrioos Pozos 124, 125 y 135, “Remediacién de Aguas Fase IID” N° PL- 28-17-1010. > Isométricos Pozos 116, 120 y 123, “Remediacién de Aguas Fase III” N° PL~ 28-17-1020. => Isométricos Pozos 126i al 133i, “Remediacién de Aguas Fase II” N° PL-28- 17-103/00, => Isométricos Sector Bombas, “Planta Abatidora de Mercutio” N° PL-20-17- 502/00. > Tsométricos Sector Cohumnas, “Planta Abatidora de Mercurio” N° PL-20-17- 503/00, => Isoméricos Manifold de Bombeo e Inyeccién, “Remediacién de Aguas Fase IP-N° PL-28-17-106100, => Cimara de Inyeccion y Bombeo, “Remediacién de Aguas Fase ILI” N° PL-28- 17-10400. => Elevacién Pozo y Detalles, “Remediacién de Aguas Fase III” N° PL-28.17- 105/00, 34 Planos de Control Imterior Tablero de Control. Uilineal Tablero de Control Entradas Diseretas PLC Salida Discretas PLC. ‘Salidas Discretas PLC, Lamina N'2. Entradas Andlogas PLC. Entradas Salides Andloges. Circuito de Control Poz0s 116, 120, 121, 122, 123, 124 125, 13. Circuito de Control Pozos 126, 127,128, 128,130, 131, 132, 133. Disposicién de Interior Caja de Control Pozos 116, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 135. => Disposicién de Interior Caja de Control Pozos 126, 127, 128, 129, 130, 131, 132, 133, Entrada y Saldas Cajas 116, 120, 121, 122, 123, 124, 125,135. => Entrada y Saidas Cajas 126, 127, 128, 129, 130,131, 152, 133 vuyuuuyuuy v “} ave £m ae Lo awe (> owe Led awe £m PoE ES = ae » (Seo a ee ae eT Yoo TT TTS TELE OsaD0ud | DTS TET aCECECrEa | TES TST ee, DS LT Ta PANEL CONTROL ann age G) @ Co «lolz |) @s JOUINOS TaNvd ‘Osaa0"d teozoa —ouunan Se tf | HEE EEE EEEEEEES [ecard or ee TTI ov | SEE EEE ee ee ee eee TL ‘Guo aa SoINON VaR VWANLVTONAWON Tor ee Tes Teter] | BEER Se EE we eee ye eee ears eee 2900000000 ary | i 2 SBS SL. eas walle: STSTe1r YonnTWA versa. YinnTwa ownaN, TNIV avaRs39 TNNTWA BBY 01 25 26 02 03 “#9 ‘orn WN3s +449 ‘ORT TWNaS (T3IHS YOSNSS TWN3S (O¥DN "YOSNAS TNS: ‘Orou 'YOSNSS TWNES 30h 0 an 92+ 14 15 19 19 2045 21 22 QA 92 34 NOIOVINSHITY OMLNaN-O Td TWN3S: BSVFOT WY3S ‘oLWv-0Z0d vONOS ‘orve-ozod vaNoS, NnWo3-0z0d vaNos. 06 07 08 09 10 11 & THAIN WOINOD-DVA 02 oO eee. } a TERRENO DE ono HA

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