CONOCIMIENTO ACERCA DE LAS MAQUINAS QUE SE USAN EN EL ÁREA

DE METALOGRAFÍA
B. Castro-Tumay 1,2
1
Universidad Francisco de Paula Santander. Av. Gran Colombia No.11-05, Cúcuta,
Colombia
Resumen: El análisis metalográfico es un estudio de alto valor para la caracterización de
los materiales. Este análisis es la ciencia que estudia las características micro estructurales
de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y
mecánicas.

Palabras Clave: Maquinas, resistencia, metalografía, procesos, metales, observación.

Introducción: La metalografía es mal corte nos provoca una ondulación en
la disciplina que estudia la muestra o bien recalentamientos que
microscópicamente las características pueden modificar el estado estructural de
estructurales de un metal o aleación para la muestra. La máquina que se utiliza es
relacionarlas con las propiedades físicas y la que se muestre en la figura 1
mecánicas de los mismos como lo es el
tamaño de grano, forma y distribución de
las fases que comprenden la aleación, y
de las inclusiones no metálicas.
Métodos experimentales: En la
metalografía se hacen diversos pasos para
poder llegar a verla al microscopio o
poder saber cómo está compuesta o ser la
resistividad del material el cual se le esta (Figura 1). Cortadora modelo
haciendo el proceso para saber sus Q-2 máquina para metalografía
propiedades. simple (eléctrica, hidráulica)

Corte metalográfico: Es uno de los Encapsulado (o empestillado): Una vez

pasos más importantes, debemos extraer tomada la muestra de material,
una parte de material que sea procederemos a encapsularla en resina
representativo del objetivo del estudio. (baquelita) figura 2. El encapsulado se
Una buena máquina de corte puede utilizar durante el pulido manual:
metalográfica conjuntamente con el disco para facilitar la sujeción de la muestra y
de corte ideal (según el tipo de material y durante el pulido automático: para montar
su dureza) hacen que todo el proceso varias muestras en un porta-muestras en
posterior de ensayo sea más corto y más la pulidora automática para realizar varios
económico, ya que no deberemos utilizar ensayos a la vez. La elección se realiza de
tanto consumible para pulir las acuerdo con la forma de la pieza y el tipo
imperfecciones del corte de material. Un de análisis a realizar, incluyendo un
análisis de aristas como parte de un con pequeña rugosidad. Consiste en frotar
tratamiento superficial. la superficie de la probeta, que se desea
preparar, sobre una serie de papeles
abrasivos, cada vez más finos o mediante
discos de diamante.

Una vez obtenido un rayado uniforme

(Figura 2) Baquelita se usa para el sobre un determinado papel, se debe girar
empestillado la probeta 90° para facilitar el control
visual del nuevo desbaste. Cada fase será
En caliente: Para los laboratorios que completada cuando desaparezcan todas
preparan un gran número de muestras. La las rayas producidas por el paso por el
resina es mono componente de varias papel abrasivo anterior.
presentaciones y tipos, únicamente
requiere de una máquina encapsuladora El desbaste puede hacerse manualmente o
para su preparación. La máquina automáticamente en la pulidora
encapsuladora ejerce una presión a la vez metalográfica. Suele hacerse en húmedo,
que calienta la resina a una temperatura para evitar los calentamientos que pueden
variable según la composición durante un modificar la estructura de la probeta.se
tiempo concreto; de esta manera expulsa pueden usar mesas lijadoras. Figura 4
el aire y comprime la muestra.
Seguidamente la máquina enfría la
probeta y ya estará lista para su paso
posterior de pulido. Figura 3

(Figura 4) mesa lijadora (Hidráulica,

eléctrica)

5- Pulido y pulido final: El pulido de una

probeta metalográfica tiene por objeto
eliminar las rayas producidas en la
(Figura 3) encapsuladora METAPRESS- operación de desbaste y obtener una
A (hidráulica, mecánica y eléctrica) superficie especular. Se pueden utilizar
diversos tipos de abrasivos y paños de
3- Identificación: Una vez preparada la pulido. Una vez tenemos la superficie
probeta, procederemos a identificarla libre de rayas se usa un reactivo químico
según nuestro proceso interno, lote, fecha, que ataca selectivamente a las diferentes
etc... partes estructurales de nuestra muestra a
través del microscopio. un reactivo
4- Desbaste: Mediante el desbaste se utilizado es la alúmina oxide (figura 5).
consigue poner al descubierto la
superficie del material, eliminando todo
lo que pudiera obstaculizar su examen, a
la vez que se obtiene una superficie plana
 obtenidas.
Resultados:
Una vez finalizada la muestra
procederemos a su inspección a través de
un microscopio de grandes aumentos En la prueba de micro dureza se utilizó el
Figura 6, normalmente de 1000x para ver durómetro HBRVU-187.5 (Figura 8).
estructura de material. Opcionalmente Esta herramienta permite encontrar la
existen softwares que realizan la función micro dureza en puntos en la probeta y
de inspección y conteo automáticamente, hacer un análisis más factible y detallado.
que hacen la tarea diaria mucho más
sencilla, rápida y con más respetabilidad.
El microscopio utilizado suele ser un
invertido, con la óptica en la parte inferior
en vez de la superior, para colocar la
probeta en la cara pulida sobre el porta-
muestras; de este modo evitamos
problemas de diferencias de enfoque a lo
largo de la pieza a evaluar.

(Figura 8). Durometro model HBRVU-

187.5 Brinell Rockwell & Vickers optical
hardness (electrico)
Discusión
Después de realizar todo el proceso
anterior es importante saber interpretar
todo lo que se vio en el microscopio y
para la observación de la microestructura
(Figura 6). Microscopio LEICA DMLM se deben identificar las diferentes fases
(eléctrico) presentes y evaluar sus tamaños y sus
distribuciones.
Toma de fotografías Metalográficas.
Para el desarrollo durante la toma de Para la interpretación de los resultados se
las fotos seleccionamos una probeta la requiere un conocimiento acerca de la
cual está nombrada: Probeta A. materia y deben ser en función de la
Durante este proceso fotográfico se aplicación del material y de los
utilizó el software Toupview (figura requerimientos del producto
7). El cuanos permitió visualizar, y a su
vez en tiempo real hacer una edición de Conclusión.
contrastes de la imagen para obtener
unas optimas fotografías En conclusión, la metalografía y
metalográficas de las probetas microscopía óptica son técnicas
importantes en la investigación de
materiales metálicos. La preparación de
las muestras, la observación de la
microestructura y el análisis de la
composición química son pasos
fundamentales en la realización de estas
técnicas. La interpretación de los
resultados obtenidos requiere de
experiencia y conocimiento en la materia.
La metalografía y microscopía óptica
tienen diversas aplicaciones en la
industria metalúrgica, lo que las hace
esenciales en el desarrollo y mejora de
nuevos productos.
Referencias.

1. Lam Plan metalografia -

Máquinas

2. Polirresin metalografia

3. G. Tamman padre de la
metalografía moderna