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Procedimiento Seguro para Split Set Minero

Este documento establece los procedimientos para colocar split set como sostenimiento temporal en avances horizontales y tajeos de explotación para garantizar la seguridad. Describe los EPP requeridos, riesgos asociados, requisitos técnicos de los split set, y el procedimiento detallado para su colocado de manera segura.

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Este documento establece los procedimientos para colocar split set como sostenimiento temporal en avances horizontales y tajeos de explotación para garantizar la seguridad. Describe los EPP requeridos, riesgos asociados, requisitos técnicos de los split set, y el procedimiento detallado para su colocado de manera segura.

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12.

- PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO

USO EPP OBLIGATORIO: Protector (casco),Botas


IPER con puntera de acero, Guantes, Mameluco con cintas
SOSTENIMIENTO CON
reflectoras, respirador contra polvo, tapón auditivo, correa
SPLIT SET C – 4 = 18 porta lámpara, lámpara, lentes, ropa de jebe

1. Objetivos  Normar los trabajos de colocado de split set como sostenimiento


temporal o preventivo en los avances horizontales y tajeos de
explotación para garantizar la operación y por ende la seguridad
del personal, equipos e instalaciones.
2. Alcance  Al personal dedicado al sostenimiento de labores en interior mina
así como los perforistas en general que realizan el colocado de
split set.
3. Referencias  Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D.S. Nº 046-2001 EM;
Art. 194.
 Manual de Sostenimiento con pernos.
4. Riesgos  Asfixia por presencia de gases
(Consecuencias)  Caída de rocas
 Sostenimiento deficiente y derroche de material
 Daños al equipo de perforación.
5. Requisitos  Split - set de 40 mm ø longitud de 7’ con base galvanizada.
(Criterios  Diámetro de taladro perforado de 36 mm y longitud de 8’
Operacionales)  El split debe ser colocado en forma perpendicular a la superficie
de la roca.
 Adaptador estándar para empujar los split set
Malla de colocado de los split set debe ser recomendado por
geomecánica
6. Procedimiento 1ro Inspección de la zona a sostener, verificando la ventilación,
repasando el desate de roca, orden y limpieza.
2do Marcar la malla de ubicación de los split set, coordinando con el
encargado de geomecánica.
3ro Trasladar los split set al lugar de trabajo, pedir apoyo del
scooptram si hubiese disponibilidad, aprovechando en llevar todos los
accesorios.
4to Realizar la perforación de los taladros, utilizando maquinas
Stoper o Jack les con barra pequeña con el diámetro de broca y
longitud determinado.
5to Colocar los split set, concluido la perforación del taladro cambiar
el barreno o barra de perforación con el empujador y colocar el split
set con su chapa incluido en el taladros y empujar con la presión de la
maquina perforadora, el empujador va colocado en la base del split set
6to Fin sostenimiento de área, se hace la desconexión de la máquina
perforadora cerrando las válvulas de aire y agua y guardando en lugar
seguro y retirando material sobrante si es que hubiera dejado limpio y
ordenado la zona.
7mo Paso extraordinario; Se paraliza cuando hay mala ventilación,
mal desatado, que pueden ser causas potenciales de accidentes.
7. Control  Reporte del Sistema de Seguridad de 5 puntos por el líder.
 VºBº del jefe de Guardia
 VºBº del ingeniero geomecánico
8. Responsabilidad  Ingeniero geomecánico

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