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Especificaciones para Construcción de Iglesia

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

PROYECTO:
"CONSTRUCCION DE IGLESIA, DE ASOCIACION LOS ANGELES DEL SUR,
CERRO COLORADO"

UBICACIÓN:
Asociación de Vivienda Taller Los Ángeles del sur Margen Derecha-Cerro
Colorado

INTRODUCCIÓN
A.- CONSIDERACIONES GENERALES:
Las siguientes especificaciones técnicas en la construcción se deben seguir y
obedecerlas.
B.- CONSIDERACIONES PARTICULARES:
Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en marca, calidad y
deberán ser de primer nivel de uso, si no fueran indicados estos deben cumplir
con las especificaciones del reglamento, normas existentes en el Perú.
C.- COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS:
El objeto de las especificaciones técnicas es dar pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra,
como material de referencia a los planos, metrados y análisis de costos.

Los materiales deben cumplir con las normas del ITINTEC.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del


sistema es compatible con los siguientes reglamentos:

Reglamento nacional de construcciones del Perú.


Manual de normas del a. C. I.
Manual de normas del a. S. T. M.
Código nacional de electrificación del Perú
Especificaciones vertida por cada fabricante.
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIFICAS

ESTRUCTURAS

01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CASETA DE GUARDIANIA, OFICINA Y ALMACEN PROVISIONAL

Descripción:
Comprende la colocación de la caseta de guardianía y almacén de la obra para las
actividades inherentes al cuidado de las instalaciones provisionales, y equipos
necesarios para la ejecución de la obra.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en m2, debiendo ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la
Supervision, multiplicando por el precio unitario del presupuesto.

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M

Descripción:

Comprende la construcción de un cartel de identificación de obra, los cuales


tienen por objeto el de informar el nombre de la obra, el financiamiento, nombre
del constructor y la supervisión para tener información de ello a todas las personas
que estén interesadas de la ejecución de esta obra.. Sus características serán de
3.60 m x 2.40 m, Estos carteles se colocarán por lo general al ingreso a la obra o
en un lugar visible para todos.

Método de Medición:

El cartel se medirá por unidad /(UND) de elemento, el mismo que debe ser
aprobado por el supervisor de la obra, quien constatará que contenga todo lo
indicado por la entidad .

Forma de Pago:

Se pagará por cartel colocado, en el que estará incluido los materiales a utilizar, el
costo de la mano de obra empleada, y el desgaste de las herramientas.
01.03 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

Descripción:

Antes de realizar cualquier tipo de trabajo deberá de cercarse la zona donde van a
realizarse la obra y evitar que cualquier persona ajeno a la obra ingrese.

Método de Medición:

Se considera por metro lineal (ML) Se colocará un cerco perimétrico en forma


circundante a la zona de construcción a realizar.

Forma de Pago:

El pago será por metro lineal no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, equipos y herramientas.

01.04 AGUA PROVISIONAL PARA LA OBRA

Descripción:
Comprende la obtención del servicio el abastecimiento y distribución del agua
Necesario para la construcción de la obra. Se obtiene de la red pública (abonando)
una cantidad de forma regular durante el periodo de construcción o
transportándola de otras fuentes, luego de tener el agua en obra se almacena y
distribuye para su consumo.

Método de Medición:
Para llegar al valor global (GLB) en la obtención del servicio se hará un análisis
previo, teniendo en cuenta la forma de obtención del servicio, la instalación y
conexión que fuese necesario.

Forma de Pago:
El pago del agua se hará de acuerdo a lo especificado al presupuesto.
02 OBRAS PRELIMINARES

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción:
Esta partida comprende la limpieza y remoción de pequeños montículos de basura
y/o desperdicios de la zona de trabajo y otros materiales acumulados en las zonas
cercanas a la obra, las cuales deberán ser retiradas a una zona donde no
entorpezcan los trabajos de construcción de la losa deportiva.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de la zona, debiendo ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:
El pago será por metros cuadrados de la limpieza ejecutada con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto.

02.02 TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Descripción:

Comprende el traslado y movilización de personal y equipo desde el campamento


o almacén hacia la obra.

Método de Medición:
El método de medición será estimada (Glb), sobre el trabajo a realizar

Forma de Pago:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, multiplicando por el precio
unitario del presupuesto.

02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.

Descripción:

Comprende el trazo y replanteo preliminar de los planos en el terreno y nivelado


fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Tomando como
referencia los dos puntos de Inicio de Obra, demarcados en planos y definidos en
la obra .
Método de Trazado:

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos, estos ejes deberán ser aprobados por
el Ingeniero Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y
replanteada y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en
la posición original según planos, para esto se medirá los metros cuadrados
trazados necesaria para la realización de obras de excavación del terreno.

Forma de Pago:

El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado (M2) del presupuesto;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01 NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO DE TERRENO

Descripción:
El Contratista efectuará la nivelación y compactado de plataformas, trabajos
que consistirán en el arreglo de la superficie con equipo adecuado, de manera
de tener una superficie en condiciones aceptables.
Las superficies deberán ser compactadas hasta alcanzar como mínimo un 95%
de la densidad máxima obtenida en el ensayo proctor modificado del material.
El perfilado y compactación se llevará a cabo con el apoyo de Compactadoras
manuales y/o Rodillo Liso Autopropulsado de 10 Ton.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en m2 de nivelación, debiendo ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Descripción:
Esta partida consiste en la excavación de zanja para cimientos los cuales serán la
base de la estructura, de acuerdo a los planos del proyecto.

Método de excavación:
Las excavaciones para las estructuras serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se tendrá cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de
derrumbe.
Si se encontrara que la resistencia fuera menor a la contemplada en el cálculo, el
residente notificará de inmediato al supervisor quien resolverá procediendo de
acuerdo a la norma expresa.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado,
medido en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros
cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior
ejecución de las obras de vaciado.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.03 EXCAVACION PARA ZAPATAS

Ídem a 03.01

03.04 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMENTACION

Ídem a 03.01

03.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:

El alcance de los trabajos comprende los costos de mano de obra y maquinaria,


necesarios para el relleno y compactación de terreno con material proveniente de
las excavaciones hacia aquellos lugares donde sea necesario para su eliminación
o conformación de rellenos.
El relleno y compactación con material propio proveniente de cortes de terreno,
excavaciones de zanjas, corte superficial entre otros, deberá ser periódica, no
permitiendo que rellenos masivos que afecten una buena compactación

Método de Medición:

El relleno compactado con material propio será medido en metros cúbicos M3,
para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes según lo indicado.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, el pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.

03.06. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PARA ELIMINAR

Descripción:

Corresponden a este ítem las obras necesarias para el acarreo de la eliminación


de material de desperdicio en exceso.

Materiales y equipo
Herramientas menores, carretillas y equipo de protección, se utilizara el equipo
necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la supervision.

Método de Medición:

Será medido en metros cúbicos M3, para tal efecto se procederá a determinar los
volúmenes según lo indicado.

Forma de pago:

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, el pago constituirá


compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO.

Descripción:

Esta partida se ejecutara para el material que resulte en exceso después del
relleno y la nivelación.
Se recomienda que el material de excavación pueda ser utilizado para esparcirlo
en el terreno, para proteger los sobrecimientos y no queden en una altura
expuesta mayor a 20 cm.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
El trabajo consiste en la eliminación de material excedente de corte que por sus
características no serán utilizados en la conformación de los rellenos o
terraplenes, fuera de la zona del proyecto en botaderos, previa autorización del
Supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.
El material a ser eliminado como sea especificado antes será cargado
manualmente en camiones volquetes y transportado a los botaderos fijados para
el caso, cuidando que en el trayecto no se produzca bajas o derrames. El material
será colocado en los botaderos, para su posterior acondicionamiento tratando de
no disturbar el medio ambiente natural.

Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en camión
volquete utilizado para su eliminación.

Pago:
El pago se efectuará por metros cúbicos (m 3) al precio unitario del Presupuesto de
Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán la compensación total
por la partida ejecutada; por mano de obra, equipo, herramientas.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Generalidades:

Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que


no es necesario el empleo de armadura.
Concreto simple es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado
grueso y agua.
El agregado grueso debe estar totalmente envuelto por la pasta de cemento.
El agregado fino debe llenar los espacios entre el agregado grueso.
Se deberá respetar la resistencia indicada en los planos (f'c).
En el caso de concreto ciclópeo, la piedra tendrá un tamaño máximo de 6”,
cubriendo hasta el 30% como máximo del volumen total ó el que se indique en
planos.
Cada piedra debe estar totalmente rodeada de concreto simple.
04.01 SOLADO DE CONCRETO 1:12 PARA ZAPATAS H=0.20

DESCRIPCION

Llevan solado las zapatas de todas las columnas, el dimensionamiento respectivo


se especifica en planos, debiendo respetarse lo estipulados en estos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.

ALCANCES DE LA PARTIDA

El solado para zapatas es de un espesor mínimo de 4" pulgadas este es la unión


entre el terreno y la zapata en sí, sirve de base a la zapata y a la vez su buen
vaciado, el solado para zapatas es de concreto simple.
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple para el
solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto
armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas,
encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad, será de 140 Kg/cm2.

METODO DE MEDICION

El método de medición será por metros cúbicos (m3) de solado de zapatas


vaciado obtenidos del ancho de base, por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el Inspector Residente.

BASES DE PAGO

El área determinado como está dispuesto será pagada al precio unitario del
contrato por metro cubico de solado de zapatas vaciado según lo indica los planos
y dicho precio es por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (Cemento,
Hormigón), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de cimientos.

04.02 SUBCIMIENTO DE VIGA DE CIMENTACION

Descripción:

Llevaran Subcimientos y sub zapatas las placas, columnas y cimientos corridos


los muros y serán de concreto ciclópeo 1:10 (cemento-hormigón), con 30% de
piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo de un minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir, que no se
produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM CO172.

Unidad de Medida:

La unidad de medida es el metro cubico.

Forma de Pago:
La forma de pago será por metro cubico de sub zapata y cimiento ejecutado.

04.03 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

Descripción:

Esta formado por concreto simple, cemento Tipo I-hormigón en una proporción de
1:10 + 30% P.G. Máx 6”.
El concreto se verterá en el encofrado en forma continua. Primero se vaciará en
una capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una
dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.

Método de Medición:

La Unidad de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá


sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen es igual al
producto del ancho por la altura y por la longitud.

Forma de pago:

La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio


unitario del presupuesto, y dicho pago constituirá la compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.

04.04 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción:

La partida se refiere al concreto simple que no tiene armadura de refuerzo y que


se colocará sobre la cimentación.

Llevarán sobrecimientos todos los muros del cerco, siendo el dimensionamiento el


especificado en los planos respectivos
Todos los materiales que se emplee en la fabricación del concreto simple deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es
igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto..
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en
testigos cilíndricos a los 28 días de edad será, de 175 Kg/cm2 .

Método De Medición:

El método de medición será por metros cúbicos de sobrecimiento vaciado


obtenidos del ancho de base, por su altura y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector Residente

Forma de pago:

El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cúbico de sobrecimiento vaciado según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total de
mano de obras, mezcladora, materiales (cemento, piedra, hormigón), herramientas
e imprevistos necesarios para el vaciado de sobrecimientos.

04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en
caso no se consiga, otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones análogas de eficiencia.

Alcances de la Partida:
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas
; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de
la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de
los encofrados.

Método de Medición:

El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo


obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Inspector Residente.

Forma de pago:

El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(madera, clavos, alambres), herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de esta partida.

04.06 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

Descripción:

Comprende los solados conformado por cemento y hormigón en una proporción


variable así como también se refiere en cuanto a su espesor, en todos los
ambientes cuyos pisos están sobre el terreno natural y deberán ser ejecutados
inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos.

Materiales:
Cemento Portland Puzolánico y hormigón de rió.
Estos materiales deberán cumplir las condiciones indicadas para el concreto.
En el hormigón de río, para falsos pisos, no deberán de agregarse piedra
independientemente y las dimensiones máximas de las piedras de hormigón de río
serán iguales al espesor del falso piso menos de 1 pulgada.

Método de Construcción:
Previo llenado deben colocarse las tuberías y accesorios que quedaran
empotrados.
La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta de manera que asegure una
buena adherencia con el piso definitivo.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie
del falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de tres a cuatro días
mínimo.
Método de Medición:

El método de medición será por metros cuadrados (m2) de falso piso obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Residente.

Forma de pago:

El falso piso, será pagado al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados
de falso piso según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales cemento, hormigón),
herramientas, equipo e imprevistos que se presenten en el vaciado de falso piso.

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades:

Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo


establecer las normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a
ser cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y
proporciones; así como en los procedimientos de construcción y control de calidad
a ser empleados en las obras de concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones
técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones
Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de
Edificaciones E.-.60 – 89 “concreto armado”.

1. Materiales:

1.1 Cemento:
El cemento a emplearse será el Portland Puzolánico Tipo IP, que cumpla con las
normas ASTM C-150, AASHTO M-85.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg. (94lbs/bolsa) el
mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado. Podrá emplearse
cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado
para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deberán tomar
muestras, las que serán sometidas a pruebas de acuerdo con los requerimientos
de las especificaciones de la norma ASTM-C-150.

1.2 Agregados:
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-
80, .para agregados finos y gruesos respectivamente.
1.2.1 Agregados Finos:
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y
lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica sé controlar de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO
M-6
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores
siguientes:
Material % permisible (por peso)

Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3


Lutitas, ([Link]-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo


cumplir según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la
variación del módulo de fineza no exceder 0,30
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada
en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128,
ASTM-C-88, y otros que considere necesario.

1.2.2 Agregados Gruesos:


Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar
limpia de polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-
88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas pro el Ingeniero Residente cuando lo
considere necesario. Los límites son los siguientes:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60

El Residente y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias


para el agregado grueso según su empleo en obra.

2. Preparación del concreto


2.1 Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones
adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas en los planos
correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen,
salvo expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en
una máquina mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente
deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta
facilidad en los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos
de acero, no debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de
sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada
momento el papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo
con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá
mayor slump y consiguientemente menor resistencia.

2.2 Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión
alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las
pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia
especificada.

2.3 Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características
especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10%
del agua dosificada, el resto se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de
mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto
para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5
minutos y será aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros
cúbicos adicional

3. Uso del concreto:


3.1 Conducción y Transporte:
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales
componentes del concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se
produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían con el
volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a través de
canaletas, por medio de carretillas, buguis, fajas transportadoras, mangueras de
presión, etc.

3.2 Vaciado:
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que
conforman la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
EL encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se
adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de
aceites, grasas ó ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren deteriorados o en estado de precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben
encontrarse en su posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas
las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena
consolidación a través de los vibradores de concreto.

3.3 Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos,
o la formación de grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar
que se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a
las armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los
encofrados.
3.4 Curado:
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de
cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.

3.5 Conservaciones de la Humedad:


El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u
otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado:
Rociado continuo de agua
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
Aplicación de arena húmeda en forma constante
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo establecido según el método empleado. El curado, de acuerdo a la
sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a
la estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de
humedad pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha
alcanzado el 70% de su resistencia f´c.

05.01 COLUMNAS

05.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C= 210 KG/CM2

Descripción:

El concreto se verterá en la zona donde de conformarán las columnas


estructurales que servirán de arriostre y mayor estabilidad en la estructura que lo
requiera: La cantidad requerida será de acuerdo a las indicadas en los análisis de
precios unitarios, para que alcance la resistencia respectiva.
Método de Medición:
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud,
según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.

Forma de pago:
El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cúbico de columna vaciada según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, equipos, materiales (cemento, piedra chancada, arena
gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado de columnas.

04.01.02 CONCRETO EN COLUMNAS F'C= 175 KG/CM2.

Descripción:

Se ejecutará con Concreto f’c=175 Kg/cm2.

Método de Medición:

El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado


obtenidos de la multiplicación del ancho de base, por su espesor y por su longitud,
según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.

Forma de pago:

El volumen determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cúbico de concreto vaciado según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, equipos, materiales(cemento, cascajo, arena gruesa, etc.),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera nueva ó, sólo en
caso no se consiga, otro material lo suficientemente rígido y que reúna
condiciones análogas de eficiencia.

Alcances:
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.

Método de Medición:

El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo


obtenidos de la altura por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Residente.

Forma de pago:

El área determinada como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
presupuesto por metro cuadrado de encofrado y desencofrado con madera tornillo
según lo que indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambres),
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

05.01.04 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

Descripción:
El acero de refuerzo comprende las barras corrugadas y las lisas de estribado; y el
alambre liso o corrugado; y los alambre y barras, empleados en la estructura de
concreto armado. Las barras de superficie lisa se utilizan en diámetros iguales o
inferiores a ¼ “ y la de superficie corrugada en diámetros mayores.

Características:
Las barras corrugadas deberán cumplir con las especificaciones para barras de
acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la norma
ITINTEC 341.068, no debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5mm. para
alambre con una resistencia a la fluencia Fy superior a 4200kg/cm2, al valor de Fy
será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%.
Las barras lisas para refuerzo deberán cumplir con las especificaciones indicadas
en la anterior. No se usará barras lisas para diámetros mayores de ¼ ´´.

Habilitación:
El refuerzo metálico que presente óxido, escamas o una combinación de ambos,
deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura
de las corrugaciones y el peso de un espécimen de prueba cepillado a mano no
son menores que las especificaciones de la norma INTINTEC 341.031.
Las barras se cortarán y doblarán en frío. Se cumplirán las dimensiones y formas
indicadas en los planos.
El diámetro del doblez, medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor
a:

En barras longitudinales:
Barras de 3/8 “ @ 1” 6db
Barras de 1 1/8 “ @ 1 3/8” 6db

En estribos:
Estribos de 3/8 “ @ 5/8” 6db
Estribos de ¾ “ y mayores 6db

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de


habilitación:
A lo largo del corte ± 2.5 cm
En las dimensiones extremas de los estribos ± 1.2 cm
Espirales y soportes ± 1.2 cm
Otros dobleces ± 2.5 cm

Colocación:
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos,
dentro de la tolerancia máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los
encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo, grasa, aceite,
pinturas y otras sustancias no metálicas capaz de afectar y reducir su capacidad
de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra las armaduras.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición, y demás armadura. Durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en
posición, debe quedar protegidos mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecido.

Método de Medición:
El método de medición será por kilogramos (Kg.) de acero armado obtenidos de
su peso y cantidad, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Residente.

Bases De Pago:
El peso y la cantidad determinado como está dispuesto será pagado al precio
unitario del presupuesto por kilogramo de acero armado según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, cizalla, materiales (alambre), herramientas e imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
05.02. VIGAS DE CIMENTACION

05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F´C= 210 KG/CM2

Ídem a 05.01.01.

05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

Ídem a 05.01.02

05.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACION

Ídem a 05.01.03

05.03. ZAPATAS

05.03.01 CONCRETO EN ZAPATAS F´C= 210 KG/CM2

Ídem a [Link]

05.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATAS

Ídem a [Link]

05.03.03 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

Ídem a [Link]

05.04. VIGAS

05.04.01 CONCRETO EN VIGAS F´C= 210 KG/CM2

Ídem a [Link]

05.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem a [Link]
05.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS

Ídem a [Link]

05.05 LOSA ALIGERADA

05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F´C= 210 KG/CM2

Ídem a [Link]

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS


ALIGERADAS

Ídem a [Link]

05.05.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

Ídem a [Link]

05.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO


ALIGERADO

Descripción:
La presente partida comprende la mano de obra, materiales, ser utilizados para la
colocación de ladrillo hueco, para la losa aligerada, de acuerdo a los planos.

Método de medición:
EL método de medición será por unidad de ladrillo (unid).

Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto.
06 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

06.01 TIJERALES VEP-100( Para armado y montaje) X 15.70m

06.02 TIJERALES VES-101 X 34.50m

06.03 COBERTURA DE CALAMINA

OBERTURA METALICA
se usara cobertura de calamina 1.83x0.83x0.4mm
descripción de los materiales
cobertura: - calamina galvanizada de 0.40 mm de espesor.
acero: - acero tipo astm a-36 para los perfiles tubulares y planchas.
soldadura: - tipo aws e7018 y/o aws e70xx
especificaciones de los materiales
- acero tipo astm-a36
composición química% c % mn % p (max) % s (max)0.18 – 0.23 0.30 – 0.90 0.050
0.050
propiedades físicas
punto de fluencia (min) resistencia a la rotura (min) alargamiento % en 20 cm.
2600 kg/cm2 4100 kg/cm2 25
- soldadura
Los electrodos a utilizarse serán tipo AWS E7018 y/o AWS E70XX en las uniones
de los perfiles, planchas, tuberías negras y otros, pudiéndose emplear en toda
posición. Sin embargo, el diámetro de los electrodos a emplear varía de acuerdo a
la posición de soldadura:
Horizontal 2.5 mm. (3/32”)
Vertical ascendente sobre cabeza 3.25 mm. (1/8”).
Se recomienda utilizar siempre electrodos secos, soldar a temperatura ambiente,
sin precalentamiento. Los amperajes recomendados son:
2.5 mm (3/32”) 60 - 85 Amp.
3.25 mm (1/8”) 90 - 120 Amp.
Mantener el arco corto.
En los casos que se requiera biselar, se deberá emplear medios mecánicos
(esmeril). No se empleará electrodos.
Toda soldadura debe ser inspeccionada visualmente y para ser aceptada debe
satisfacer las siguientes condiciones:
La soldadura no debe tener grietas.
Debe existir fusión total entre las capas adyacentes del material de aporte y entre
el material de aporte con el material base.
Todos los cráteres deben ser rellenados para conseguir una sección completa de
soldadura,
exceptuando en los extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud
efectiva de
soldadura. Los procedimientos a seguirse en el proceso de unión será:
El final del cordón debe quedar situado al extremo del perfil, planchas y otros. Se
rellenará el cráter final.
Todas las superficies metálicas deberán ser protegidas con pinturas,
recubrimientos metálicos u otros, orgánicos e inorgánicos. El efecto del
recubrimiento es doble: Efecto pasivador, que impide la formación de óxido sobre
la superficie de acero.
Efecto protector contra el ataque de la atmósfera (respectivamente el suelo o el
agua).
Se deberá limpiar completamente las escorias de la soldadura para poder realizar
la pintura base.
Las secciones, longitudes, y tipo de soldadura se indican en los planos
correspondientes.

REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
La construcción (Fabricación y Montaje) del Techo Metálico estará regido por la
Norma E-060 del
RNC (Reglamento Nacional de Construcciones) con sus anexos correspondientes,
de igual forma se respetará en todo momento las dimensiones y especificaciones
que figuren en los planos respectivos.

Método de medición:
EL método de medición será por unidad (unid) en el caso de los tijerales y en la
cobertura de calamina será por metro cuadrado (m2)

Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto.

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