SUPPY CHAIN MANAGEMENT(SCM)
INGENIERIA INDUSTRIAL
Sesión 08 B
Sistemas de Inventarios que tienen
Demanda Incierta o Probabilística con
Demanda distribuida Normalmente:
1. Sistema de Revisión Continua (Q):
2. Sistema de Revisión Periódica (P):
Si la Demanda NO esta
distribuida Normalmente
tendrá que escoger otro
modelo más complejo
(*) Cálculo de los Costos Totales del Sistema (Q):
Costo Total del
Sistema de Revisión
Continua Q = Costo
Para el calculo de los Anual por
COSTOS TOTALES del Mantenimiento de
sistema de revisión Inventario de Ciclo +
continua Q es la suma Costo Anual por hacer
de los tres COSTOS Ordenar + Costo
VARIABLES siguientes: Anual por
Mantenimiento de
Inventario de
Seguridad
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1. Sistemas de Revisión Continua (Q):
Posición del Inventario (IP): Al momento de la revisión.
Inv. Inicial IP = OH + SR - BO Si IP > PRO, no
OH = on-hand-inventory = Inventario disponible se debe
SR = scheduled receipts = Recepciones programadas REPONER
BO = Backorders = Pedidos aplazados
Punto de Reorden (PRO = T): Nivel Objetivo de Inventario
✓Recordando: Cuando la demanda se conoce con certeza
PRO = IT = d*L
Inv. De Seguridad
✓Ahora: Cuando la demanda es Incierta
PRO = IT + SS= d*L + SS
z = En tablas
Inventario de Seguridad = SS = z*бL бL = Nivel de confianza
бL = бt* √L
бt = Desviación standar
✓Cálculo de los costos totales en el sistema Q
CT = (Q*/2)(Ch) + (D/Q*)(Co) + Ch*z* бt* √L
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(*) Cálculo de los Costos Totales del Sistema (P):
La cantidad promedio
Para el calculo de los de pedido será el
COSTOS TOTALES del consumo promedio
sistema P sumamos del inventario durante
los mismos tres los periodos “P” entre
elementos de costo pedidos. En
que el sistema Q. Las consecuencia:
diferencias residen en Q = d*P
el calculo de la
Es importante anotar
cantidad de pedido y que en los cálculos
el inventario de siempre se afectan los
seguridad. tiempos con el periodo
de revisión “P”
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2. Sistema de Revisión Periódica (P):
Posición del Inventario (IP): Al momento de la revisión.
Inv. Inicial IP = OH + SR - BO
OH = on-hand-inventory = Inventario disponible
SR = scheduled receipts = Recepciones programadas En este Modelo:
BO = Backorders = Pedidos aplazados Q* = d*P
Punto de Reorden (PRO = T): Nivel Deseado de Inventario
z = En tablas (Nivel
✓Cuando la demanda es Incierta Confianza)
T = d*(P+L) + z*б(p+L) б(P+L) = Desvi. Estándar de
la Demanda Media
б(p+L) = бt* (√P+L)
бt = Desviación Standar
✓Cálculo de los costos totales en el sistema P
CT = ((d*P)/2)(Ch) + (D/(d*P))(Co) + Ch* z* бt* (√P+L)
6 INVENTARIO SEGURIDAD = z * бt* √P+L
Periodo Fijo = EOT = P
2Co
P =
DCh
Calculando la Cantidad de Pedido = Q*
Q* = T - IP
Calculando la Cantidad de Pedido = Q*
Q* = T - IP
T = d*(P+L) + z*б (p+L)
IP = OH + SR – BO
Q* = d*(P+L) + z*бt* (√P+L) - IP
Desviación
Standar
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs: Adm. Oper.
Prod. y Cadena Suministro 12 Ed. Pg 563
Sistema de Revisión Periódica (P):
✓Cálculo del INTERVALO FIJO DE PERIODO
P = Q/D = Número de Pedidos
P = (1/D)*(√(2DCo)/Ch))
P = √(2*Co)/(Ch*D))
✓ También se puede obtener igualando las
ecuaciones de costo de mantenimiento y costo
de ordenar
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Uso del Sistema P y Q en la práctica:
En la industria actual, ambos sistemas Q y P así como sus modificaciones se
encuentran en pleno uso para la administración de la cadena de suministro con
demanda INDEPENDIENTE.
➢ El sistema P debe utilizarse cuando se deben colocar y/o entregar pedidos
en intervalos específicos . Un ejemplo es la orden y la entrega semanal de
cerveza a una tienda de venta diversa.
➢ El sistema P debe utilizarse cuando se ordenan artículos múltiples al
mismo proveedor y que deben entregarse en el mismo embarque. En este caso
el proveedor preferiría la inclusión de los artículos en una sola orden. Un
ejemplo son los diferentes tipos de tamaño y sabor de gaseosas que pueden
ser adquiridos de un proveedor de bebidas(distribuidor). Este proveedor
entregará en tiempos fijos en lugar de hacer entregas de las diferentes
bebidas en tiempos diferentes.
➢ El sistema P debe utilizarse para artículos poco caros que no se pueden
conservar en registros perpetuos de inventario. Un ejemplo son las tuercas o
tornillos que se utilizan en un proceso de manufactura. En esta caso, las
gavetas se pueden llenar diaria o semanalmente. El tamaño de la gaveta
determina el inventario objetivo y ésta se llena hasta el nivel objetivo a
intervalos fijos de tiempo. No se necesitan llevar registros de salida y entrada
del inventario
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Ejercicios de Aplicación
EJERCICIO 01: Un centro de distribución tiene un
pedido aplazado de cinco televisores Smart TV de 42
pulgadas. No hay inventario disponible y ha llegado el
momento de hacer una revisión. ¿Cuántos Smart será
necesario reordenar si la re-posición de inventario es
ROP = 400 y no hay ningún pedido programado que
vaya a recibirse?
SOLUCIÓN:
IP = OH + SR - BO
IP = 0 + 0 – 5 = -5
Lo que nos falta para llegar a “ROP” es:
ROP - IP = 400– (-5) = 405 LED´s
Será necesario pedir 405 televisores para
mantener la posición de inventario vuelva a
ser 400 Leds.
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ING. JULIO CESAR ALDANA BONIFAZ
Ejercicios de Aplicación
EJERCICIO 02: La demanda de un articulo esta
distribuida normalmente con una media de 18
uds/semana y una desv. stándar de 5 unidades en
la demanda semanal. El tiempo de espera es de 2
semanas y el negocio trabaja 52 semanas/año. Si el
EOQ = 75 uds. Y un intervalo de seguridad de 9
unidades para alcanzar un nivel de servicio de
90%. El costo de mantener una unidad es $15 y el
costo de hacer el pedido es $45 ¿Cuál es el sistema P
equivalente? ¿Cuál es el costo total?
SOLUCIÓN:
a) D = (18 unidades/semana)(52 semanas/año) =
936 unidades/año
L=2
P=?
Con d=18 unidades/semana, también se puede calcular P = TBO
dividiendo la EOQ entre d para obtener 75/18 = 4.2, es decir 4
semanas: por la tanto será necesario revizar los mencionados
artículos cada 4 semanas.
Intervalo de protección: (P + L = 6)
б(p+L) = бt* √P+L = 5V6 = 12 unidades
T = PRO = Demanda promedio durante el intervalo de protección + intervalo de
seguridad
= d*(P + L) + z*б(p+L) =
= (18 unidades/semana)(6 semanas) + 1.28(12 unidades = 123 uds
SOLUCIÓN:
b) El costo total del sistema P, sería:
✓Cálculo de los costos totales en el sistema P
C = (d*P/2)(Ch) + (D/d*P)(Co) + Ch* z*б(p+L)
C = (d*P/2)(Ch) + (D/d*P)(Co) + Ch* z*DEST* (√ P+L)
C = (18)*(4)/2*($15) + (936/18*4)($45) + 15*1.28*5* √ 6
$540 + $585 + $235.15 = $1,360.15
Ejercicio de Aplicación:
EJERCICIO 02: Marriots Hotel funciona 52 semanas al año, 6 días a la semana, y usa un
sistema de revisión continua.
Compra arena higiénica para gastos a $11.70 por bolsa. Se dispone de la siguiente
información acerca de esas bolsas:
Demanda = 90 bolsas/semana
Costo por hacer pedido = $54/pedido
Costo anual por mantenimiento de inventario = 27% del costo.
Nivel de servicio de ciclo deseado = 80%
Tiempo de espera = 3 semanas (18 días laborables)
Desviación estándar de la demanda semanal = 15 bolsas
Actualmente, el inventarios disponible es de 320 bolsas, sin pedidos abiertos ni
aplazados.
a) ¿Cuál es el lote óptimo? ¿Cuál sería el tiempo promedio entre pedidos (expresado en
semanas)?.
b) ¿Cuál debe ser el valor de R?
c) Se acaba de realizar un retiro de 10 bolsas del inventario. ¿Será este el momento
oportuno para hacer una nuevo pedido?
d) La tienda usa actualmente un tamaño de lote de 500 bolsas. ¿Cuál es el costo anual
por mantenimiento de inventario por esta política? ¿Y el costo anual por hacer
pedidos?. Sin calcular la EOQ, ¿de que manera podría usted decir, a partir de estos
dos cálculos, que el tamaño del lote actual es demasiado grande?
e) ¿Cuál sería el costo anual que podría ahorrarse si el tamaño del lote, en lugar de ser
500 bolsas fuera equivalente al lote óptimo?
SOLUCIÓN:
Ejercicio de Aplicación:
EJERCICIO 03: SKF Autopartes usa un sistema de control de
inventarios de revisión periódica para manejar uno de los
artículos de su inventario. El intervalo de revisión es de 6
semanas y el tiempo de espera para recibir los materiales
pedidos al mayorista es de tres semanas. La demanda semanal
presenta una distribución normal, con una media de 100
unidades y una desviación estándar de 20 unidades:
a) ¿Cuáles son el promedio y la desviación estándar de la demanda
durante el intervalo de protección?
b) ¿Cuál tendría que ser el nivel objetivo de inventario si la
empresa desea contar con una protección de 97.5% contra el
desabasto?
c) Si el momento de realizar cierta revisión periódica hubiera 350
unidades en inventario, ¿cuántas unidades sería conveniente
pedir?
SOLUCIÓN:
MODELOS QUE INGRESAN AL EXÁMEN:
1) Modelo del Lote Económico de Compra (EOQ).
2) Modelo de Descuento por Cantidad.
3) Modelo con Faltante de Inventario.
4) Modelo del Lote Optimo de Producción (ELS)
5) Modelo de Revisión Continua (Q) y Modelo de
Revisión Periódica (P).
SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
OTROS MODELOS AVANZADOS
MSc. Cesar Aldana Bonifaz
SUPPLY CHAIN
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Visitar web del docente MSc. Cesar Aldana Bonifaz
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GRACIAS