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KPIs y Métricas en Lean Manufacturing

Este documento describe diferentes indicadores clave de rendimiento (KPI) y métricas utilizadas en la manufactura esbelta. Explica conceptos como OEE, tiempos de espera, calidad y costos. También describe cómo definir objetivos y elegir KPI adecuados.

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Este documento describe diferentes indicadores clave de rendimiento (KPI) y métricas utilizadas en la manufactura esbelta. Explica conceptos como OEE, tiempos de espera, calidad y costos. También describe cómo definir objetivos y elegir KPI adecuados.

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Indicadores

KPI y métricas en Lean Manufacturing


¿Cuáles son las medidas de la eficiencia en la fabricación para lograr el
rendimiento del negocio? ¿Qué es la medición de la ejecución del Lean
Manufacturing o manufactura esbelta para lograr el rendimiento del
negocio?
¿Qué son los KPIs? ¿Cómo elegirlos adecuadamente? ¿Cuáles son las
características que debe tener todo KPI? Estas son las típicas preguntas
que nos tenemos que hacer en cualquier cultura Kaizen.

Tomado principalmente de: [Link]


KPI y métricas en Lean Manufacturing
En un mundo competitivo, hay que hacer notar que había una serie de
problemas de calidad en el sector de la automoción en los últimos
años. Esta necesidad obligo a los fabricantes a implementar una serie
de herramientas para mejorar la producción (incluyendo a Toyota en el
que se originó el concepto).
El Lean Manufacturing es un concepto que mejora la calidad, reduce el
costo, potencia a las personas y aumenta la satisfacción del cliente.
Mejora el rendimiento del negocio a través de la eliminación de
desperdicios y actividades sin valor añadido.
KPI y métricas en Lean Tradicionalmente, las mediciones
Manufacturing del Lean Manufacturing no están
lejos del rendimiento basado en el
tiempo, tales como tiempo de
espera, almacenamiento,
abastecimiento y similares (en
función del contexto de las medidas
o métricas). Además, la calidad y el
costo también se pueden aplicar.
KPI y métricas en Lean Manufacturing
Las mediciones deben ayudar a hacer visibles los residuos en los
procesos de negocio, donde la información debe fluir, las medidas
sugeridas son:
• Eventos Kaizen (Kaizen events, KE)
• 5S (5S)
• Gestión Visual (Visual Management, VM)
• El trabajo estándar (Standard Work, SW)
• Mejora de Procesos de Negocio (Business Processes Improving, BPI)
• Reuniones tiempo efectivo (Effective Time Meetings, ETM)
KPI y métricas en Lean Manufacturing
Sin embargo, existe una necesidad urgente de ampliar esas mediciones
fuera de fabricación para incluir aspectos relacionados con el cliente
aspectos, tales como la seguridad y el consumo.
Las métricas y las mediciones deben ser definidas en base a los
objetivos. Es necesario definir objetivos específicos que lograr. Con
base a objetivos bien definidos, se verá fácilmente lo que se debe
medir.
KPI y métricas en Lean Manufacturing
Por ejemplo, un objetivo puede ser minimizar el trabajo en curso (Work
In Progress, WIP): se puede medir la cantidad de trabajo en curso antes
y después de cada paso, se puede medir el valor del trabajo en curso
antes y después de cada acción, que mide la cantidad de espacio
utilizado por WIP antes y después de su trabajo, incluso se puede
medir el nivel de satisfacción de los trabajadores antes y después de la
eliminación de WIP, etc.
Puede haber muchas maneras de medir algún aspecto una vez que se
defina bien de una manera enfocada. Si no se puede encontrar una
métrica, entonces el objetivo se debe dividir aún más.
¿Que es un KPI?
KPI son las siglas de Key
Performance Indicators, o sea,
indicadores clave del desempeño o
medidor de desempeño o indicador
clave de rendimiento. Es una medida
del nivel del desempeño de un
proceso.
El valor del indicador está
directamente relacionado con un
objetivo fijado de antemano y
normalmente se expresa en
porcentaje.
¿Que es un KPI?
Estas métricas se utilizan generalmente
para cuantificar los resultados que ha
tenido una determinada acción o
estrategia en función de los objetivos
previamente establecidos. Dicho de otra
manera, Los KPIs nos permiten medir el
éxito de las acciones realizadas. Los KPIs
muestran si dichas acciones
implementadas están dando sus frutos
o si, por el contrario, no se progresa
adecuadamente o como se esperaba.
Características de los KPIs
Las características principales de cualquier KPI son:
1. Un KPI debe ser medible. Por la propia definición de un KPI, debe poderse
medir. Por ejemplo, si queremos mejorar la productividad en una línea de
fabricación, debemos medir el incremento de productos por hora de cualquier
acción llevada a cabo.
2. Relacionado con lo anterior, un KPI nunca se refieren a dinero. Un KPI mide
incrementos, como se ha dicho anteriormente, se expresa en porcentaje.
3. Los KPIs deben ser alcanzables. Los objetivos planteados a la hora de establecer
los KPIs tienen que ser realistas. Si planteas duplicar la producción con la mitad
de los recursos y sin modernizar instalaciones, es posible que te lleves una
decepción.
Características de los KPIs
Las características principales de cualquier KPI son:
4. Cualquier KPI ha de ser relevante. Existe una infinidad de variables en cualquier
proceso productivo. Algo muy típico hoy en día es el exceso de información, esto
puede suponer un problema y si tenemos decenas de KPIs donde elegir pero solo unos
pocos nos dan información útil y de interés real para nuestros objetivos. Hay que saber
elegir correctamente.
5. Un KPI es medido muy frecuentemente. Es normal medir los KPI diariamente o
semanalmente. Es típico gestionar los datos de los indicadores en plazos cortos de
tiempo, aunque los resultados significativos son a más largo plazo
6. Debemos tener disponible un KPI a tiempo. Los KPIs deben ajustarse a unos plazos de
tiempo razonables. Por ejemplo, si me debido a fabricación de helados y el objetivo es
aumentar las ventas en un 15% en los meses de verano, no es conveniente usar como
KPI el número de ventas anuales.
7. Los KPI siempre promueven acciones. Cualquier acción tomada en base a un KPI
supone un impacto positivo en el desempeño de la empresa. Una mala métrica puede
conllevar malas decisiones. Una métrica mal definida provoca comportamientos
disfuncionales en la organización.
Preguntas que debemos plantearnos para saber
elegir KPIs correctamente
Tras entender que son y para qué sirven un KPI, es hora de establecerlos para nuestro
negocio. A continuación, se plantean una serie de preguntar para la correcta elección de
KPIs:
¿Qué metas y qué objetivos perseguimos? Hay que tener claros los objetivos que persigue
la empresa. Es conveniente redactar una lista con los objetivos para tenerlos siempre
presente y por escrito.
¿Influyen dichos KPI elegidos en las metas de la empresa? ¿Están alineados con la
estrategia de la empresa? Una vez establecida la estrategia empresarial, habrá que ver si
los KPI afectan a los objetivos. Por ejemplo, si el objetivo es aumentar la producción
reduciendo costes en la materia prima pero la estrategia de la empresa es tener el
producto de mayor calidad del mercado, será muy difícil lograr nuestro KPI.
¿Son comparables nuestros índices? Nuestros KPIs deben ser posible compararlos con
algo, alguna referencia. Si llevamos 6 meses de actividad, las ventas anuales no puede ser
un KPI.
Preguntas que debemos plantearnos para saber
elegir KPIs correctamente
¿Qué persona responsable o departamento de la empresa será el gestor del KPI?
Es fundamental saber a quién afectará el KPI y será el responsable de presentar
resultados. En función del departamento al que nos dirijamos, le interesará más
unas métricas que otras.
¿Cada cuánto se van a evaluar los avances? La gestión y supervisión debe ser en la
mayoría de los casos diaria, pero debemos saber los intervalos para evaluar los
informes elaborados con los KPIs. Esto tiene la ventaja que puede definir un poco
más qué tipo de KPI serán más relevantes que otros.
¿Quiénes van a medir los KPI y con qué herramientas? Aunque parece obvio, es
fundamental saber qué nivel profesional, qué responsabilidades y qué recursos
tiene la persona encargada de medirlos. No es lógico diseñar un KPI y que la
persona que debe gestionarlo no sepa qué está midiendo o no dispone de los
medios necesarios para hacerlo.
Preguntas que debemos plantearnos para saber
elegir KPIs correctamente
¿Qué personal tomará las acciones en función del resultado de los KPIs? Está
relacionada con la pregunta anterior. Dependiendo de a quienes vayan dirigidos o
quién será el encargado de tomar acciones, será necesario elegir los KPIs para
mostrarle.
¿El KPI nos servirá de ayuda para calcular el ROI (Return On investment o Retorno
Sobre la Inversión)? En este caso el KPI servirá para comparar el beneficio o la
utilidad obtenida en relación a la inversión realizada. Existen muchas formas de
calcular el ROI y no nos meteremos en este tema en este post.
Estas son algunas preguntas, no todas, que debemos hacer para empezar a
desarrollar y crear los KPIs que nos interesen. Está claro que cada empresa y cada
objetivo tendrá unos u otros KPIs totalmente diferentes.
Principales Indicadores Lean
OEE (Eficiencia Global de los Equipos)
TEEP (Rendimiento Efectivo Total de los Equipos)
FTT (Calidad a la Primera)
DTD (Tiempo de Muelle a Muelle)
OTD (Entregas a Tiempo)
BTS (Fabricación Según Programa)
ITO (Tasa Rotación Inventario)
RVA (Ratio Valor Añadido)
PPMs (Partes Por Millón de Defectos) 3,4 ppm
FR (Tasa Cumplimiento Entregas) miinthebox
IFA (índice de Frecuencia de Accidentes)
MTBF – MTTR (Fiabilidad y Mantenibilidad del Equipo)
OEE (Eficiencia Global de los Equipos)
• Formula de calculo
OEE (Eficiencia Global de los Equipos)
TEEP (Rendimiento Efectivo Total de los Equipos)
• TEEP se calcula como:
TEEP = OEE × Utilización
La utilización se calcula como:
Utilización = Tiempo de
producción planificado / Todo el
tiempo
FTT (Calidad a la Primera)
First Time Through – Piezas bien a
la Primera. El FTT es el indicador
básico de calidad de un proceso,
que como su nombre indica nos
muestra el porcentaje correcto de
piezas que se hacen bien a la
primera, sin necesidad de
retrabajos adicionales
DTD (Tiempo de Muelle a Muelle)
Es el tiempo transcurrido desde la
descarga de la materia prima
hasta el embarque de productos
terminados para su envío.
DTD = Inventario Materia Prima +
Inventario en Proceso + Inventario
Producto Acabado / Demanda
Diaria Cliente

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