CLASIFICACION SEGÚN SU RESISTENCIA
MECANICA
La resistencia mecánica es la capacidad de los cuerpos para resistir las fuerzas
aplicadas sin romperse. La resistencia mecánica de un cuerpo depende de su
material y de su geometría. El parámetro empleado habitualmente para valorar
la resistencia mecánica de un cuerpo es el coeficiente de seguridad.
PROPIEDADES MECANICAS:
La comprensión de las propiedades mecánicas de los materiales es esencial en
numerosas industrias y disciplinas, desde la ingeniería hasta la arquitectura.
Estas propiedades determinan cómo un material se comporta bajo diferentes
cargas y condiciones, lo que a su vez puede influir en su resistencia, durabilidad
y capacidad para soportar tensiones. En este artículo, exploraremos de manera
detallada las propiedades mecánicas más importantes de los materiales,
proporcionando una guía completa para aquellos interesados en comprender
mejor el comportamiento y las características de los materiales. Desde la
resistencia a la tracción hasta la dureza, descubriremos cómo estas propiedades
influyen en el diseño y la selección de materiales en una amplia gama de
aplicaciones. ¡Acompáñanos en este recorrido por el fascinante mundo de las
propiedades mecánicas de los materiales
CUÁLES SON LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES
Las propiedades mecánicas de los materiales son características que describen
cómo responden los materiales a las fuerzas aplicadas sobre ellos. Estas
propiedades son fundamentales para determinar la idoneidad de un material
para una aplicación específica. En este artículo, exploraremos las propiedades
mecánicas más comunes y su importancia en diversos campos de la ingeniería.
1. Resistencia a la tracción: Esta propiedad mide la capacidad de un material
para resistir fuerzas de tracción sin romperse. Se expresa en unidades de
presión, como MPa (megapascales). Una alta resistencia a la tracción indica que
un material puede soportar grandes cargas de tracción sin deformarse o
romperse.
2. Dureza: La dureza es la resistencia de un material a ser rayado o penetrado.
Se mide utilizando diferentes escalas, como la escala de Mohs o la escala de
Brinell. Una mayor dureza se traduce en una mayor resistencia a la abrasión y
una mejor capacidad para mantener su forma original.
3. Tenacidad: La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía
cuando se somete a una carga antes de romperse. Es especialmente importante
en aplicaciones donde se esperan cargas de impacto o vibración. Materiales
como el acero tienen una alta tenacidad y son ideales para aplicaciones de alta
exigencia.
4. Elasticidad: La elasticidad se refiere a la capacidad de un material para
deformarse bajo una carga y luego recuperar su forma original una vez que se
retira la carga. Los materiales elásticos pueden experimentar deformaciones
reversibles sin sufrir daños permanentes.
5. Plasticidad: La plasticidad es la capacidad de un material para deformarse
permanentemente bajo una carga sin romperse. Los materiales plásticos pueden
ser moldeados y conformados fácilmente, lo que los hace ideales para
aplicaciones de fabricación.
6. Fatiga: La fatiga es la capacidad de un material para resistir la propagación de
grietas y fallas cuando se somete a cargas repetidas. Es especialmente
importante en aplicaciones donde el material se somete a ciclos de carga y
descarga. Los materiales con alta resistencia a la fatiga tienen una vida útil más
larga y son más confiables.
7. Fragilidad: La fragilidad es la falta de plasticidad de un material, lo que significa
que se romperá sin deformarse significativamente cuando se somete a una
carga. Los materiales frágiles son propensos a la fractura y no son adecuados
para aplicaciones que requieren flexibilidad.
MATERIALES FRAGILES
La fragilidad es la capacidad de ciertos materiales de fracturarse o romperse en
trozos más pequeños, sufriendo poca o nula deformación. Es una propiedad de
los materiales que está relacionada con la aparición y propagación de
grietas. Algunos ejemplos de materiales frágiles son: diamante, ladrillo, cristal,
grafito.
¿Para qué se utilizan los materiales frágiles?
Dado que los materiales frágiles son capaces de absorber una cantidad muy
limitada de energía sin romperse, no suelen ser deseables a la hora de construir
o edificar objetos duraderos, como cimientos o puentes.
Los materiales frágiles se aplican para fabricar ciertos componentes de
dispositivos electrónicos, para decoración de joyas, en la industria óptica y para
hacer objetos domésticos como vajillas.
1. Diamante. Es el material más duro que se conoce hasta el momento.
Está formado por átomos de carbono y tiene una estructura muy
rígida. Sin embargo, el diamante puede romperse y entonces queda
en evidencia su fragilidad, pues se quiebra en fragmentos más
pequeños y no se puede deformar.
2. Vidrio. Uno de los ejemplos más constatables de material frágil en la
vida cotidiana consiste en dejar caer un vaso de vidrio al suelo para
evidenciar su fractura en pedazos pequeños. Esta propiedad permite
que, junto a su transparencia, se lo use en contextos donde puede ser
necesario romperlo en una emergencia, como los cajetines de los
extintores o los parabrisas de los autobuses.
3. Ladrillo. Uno de los elementos más empleados en la construcción es
el ladrillo, una pieza usualmente rectangular y hueca de arcilla cocida.
Se trata de una versión muy cocida (350 ºC) y muy económica del
adobe que usaban las culturas antiguas para construir sus viviendas.
4. Cerámica. Se llama cerámica al arte de elaborar objetos con loza,
barro, arcilla u otros materiales que una vez cocidos, adquieren dureza
y fragilidad, y es posible pintar y decorar. Ejemplos de ello son las
vasijas ornamentales o funerarias de las culturas antiguas, como la
egipcia, o muchas figuras rituales esculpidas en este tipo de material
también.
5. Algunos polímeros. Los polímeros termoestables suelen tener
fracturas frágiles. El poliestireno es un ejemplo de ellos.
6. La cáscara de los huevos. Las cáscaras de huevos están hechas de
cristales de calcio y otros minerales enlazados por una capa
de proteínas. Se fracturan en partes más pequeñas con un golpe.
7. Cristal. Los cristales son sólidos formados por partículas que están
organizadas de manera regular en su estructura. Se pueden formar
cuando el vapor entra en contacto con una superficie fría, cuando se
evapora el disolvente de una disolución cuyo soluto es un sólido
cristalino o por enfriamiento de un líquido.
8. Aceros con alto contenido de carbono. El acero es una aleación de
hierro y carbón. El hierro un metal dúctil, resistente y tenaz, pero
vulnerable a la corrosión. La mezcla de hierro y carbono resulta en un
material con propiedades intermedias de ambos elementos, es decir,
se reduce la corrosión del hierro, pero si la cantidad de carbono es
muy alta, la mezcla será quebradiza.
9. Porcelana. La porcelana es un material blanco, compacto,
impermeable, duro y frágil que se emplea muy a menudo para fabricar
vajillas, jarrones, lámparas y objetos ornamentales. Es más sofisticado
que la loza u otras arcillas, aunque igual de frágil. La porcelana se
fabrica a partir de cuarzo y otros minerales molidos, caolín, feldespato
y se cuece todo al horno.
10. Tiza. La tiza o pastel es una arcilla blanca, frágil y polvorosa, elaborada
en barras largas. Se utiliza para escribir sobre pizarras, y también se
la emplea, pulverizada, en el limpiado de algunos metales.
11. Yeso seco. Este mineral incoloro de sulfato cálcico se emplea, con un
añadido de agua, para formar una masa plástica muy maleable e ideal
para labores de construcción o de modelado. Al perder el agua al
ambiente, el yeso procede a endurecerse y tornarse frágil, pues pierde
toda su elasticidad.
12. Grafito. Es una de las presentaciones naturales del carbono. Es un
mineral constituido por capas de grafeno superpuestas. Es de color
negro, muy blando y opaco, a la vez que frágil. Se emplea para las
puntas de los lápices, que a menudo suelen romperse en trozos más
pequeños cuando aplicamos mucha presión o dejamos caer mucho el
lápiz al suelo.
13. Algunas maderas. Si bien las propiedades específicas de la madera
varían según el árbol de su proveniencia, algunas son más elásticas
que otras y algunas mucho más frágiles, fáciles de astillar como la
madera balsa o las maderas en estado avanzado de descomposición.
14. Bronces ricos en estaño. El bronce es resultado de la aleación entre
cobre y estaño, y es un material muy valorado por su ductilidad y
maleabilidad, pero que, al tener grandes cantidades de estaño en su
constitución, pierde dicha propiedad y se convierte en un material
frágil, que se rompe fácilmente.
15. Cloruro de sodio (NaCl). Los cristales de esta sal son frágiles. Se
puede ver que, si se agarra una cuchara y se presiona un poco de esta
sal, los cristales se fracturan en otros más pequeños.
MATERIALES DUCTILES
Los materiales dúctiles son aquellos capaces de deformarse plástica y
sosteniblemente, sin romperse o violentar su estructura. Por ejemplo: madera,
zinc plomo y aluminio
Esto no significa que los materiales dúctiles no puedan romperse; de hecho, lo
hacen, pero luego de haber sufrido notorias deformaciones. Tampoco significa
que los materiales dúctiles sean blandos; la fuerza necesaria para su
deformación debe ser considerable, y ante fuerzas débiles también lo será su
cambio de forma.
La deformación de los materiales dúctiles, además, puede incrementarse en
presencia de calor, sin llegar a los límites de fundido. Una de las formas de
calcular o medir la ductilidad de un material es aplicando una fuerza de tracción
en dos de sus extremos, y luego calcular en porcentaje cuánto disminuyó el área
transversal en la zona en que se fractura:
1. Hierro. También llamado fierro y representado por el símbolo químico
Fe, es el cuarto elemento más abundante de la corteza terrestre y el
más abundante en masa planetaria debido a que el núcleo del planeta
se compone de hierro y níquel en estado líquido, que al moverse
generan un potente campo magnético. Es un metal maleable, gris, de
propiedades magnéticas y extrema dureza y densidad. Por ende, en
estado puro esto le impide ser de utilidad, por lo que se procede a
alearlo con carbono para obtener la familia de los aceros, que de
acuerdo a la proporción de este elemento presente podrá ser más o
menos dúctil y más o menos resistentes.
2. Madera. Se trata de un material orgánico medianamente dúctil,
dependiendo de su naturaleza y del porcentaje de humedad presente
en ella, así como de la ubicación de los nudos que contiene. Sin
embargo, al ser fibrosa, puede abrirse con facilidad ante fuerzas
perpendiculares a su grano.
3. Acero. Se llama con este nombre a una mezcla de hierro y carbono
(hasta un 2,14%) cuya composición arroja un material duro y
relativamente dúctil, sobre todo combinado con boro para formar
alambres de dureza superficial y muy alta ductilidad, o en el acero
corrugado que se emplea en el sector construcción. Esto lo hace ideal
para resistir pesos sin fracturar el hormigón y permitiendo mínimas
deformaciones de acuerdo a la dimensión del peso.
4. Zinc. El zinc (Zn) es un elemento indispensable para la vida que en
su estado puro goza de alta ductilidad y maleabilidad. Es posible
enrollarlo en láminas, tensarlo y deformarlo, pero la presencia de
contaminantes mínimos de otros elementos es suficiente para tornarlo
quebradizo y frágil. Es indispensable en aleaciones como la que
produce el latón.
5. Plomo. Este elemento metálico de la tabla periódica, de símbolo Pb,
no fue reconocido en su momento como metálico debido a su enorme
elasticidad molecular. Se trata de un metal pesado, grisáceo, flexible
y fácilmente fundible. Se emplea hoy en día como cubierta de cables,
ya que su ductilidad única lo hace sumamente apropiado, al poder
estirarse a la medida de las necesidades a cubrir.
6. Latón. Es una aleación de cobre (70%) y zinc (30%), caracterizada
por su altísima ductilidad. Es un material idóneo para la fabricación de
envases y recipientes, así como herramientas que no requieran de
dureza extrema. Combinado con estaño se hace resistente al óxido y
el salitre, además de adquirir maleabilidad.
7. Plastilina. Extremadamente dúctil, esta sustancia plástica compuesta
de calcio, vaselina y compuestos alifáticos, fue inventada en 1880.
Fabricada usualmente de colores y asociada al mundo
del aprendizaje infantil, se caracteriza por su capacidad para ser
deformada sin romperse, permitiendo su trabajo simple con las manos,
instrumentos o cualquier tipo de superficie.
8. Cobre. Es un metal de transición de color rojizo y brillante, que junto
al oro y la plata son los mejores conductores metálicos de la
electricidad. Por eso es el metal preferido a la hora de construir cables
eléctricos y componentes tanto eléctricos como electrónicos, ya que
además es económico, maleable y dúctil.
9. Platino. Este metal de transición de color blanco grisáceo, pesado,
maleable y dúctil es valorado en la joyería y los laboratorios, al ser
resistente a la corrosión y ser de naturaleza preciosa. También es
frecuente encontrar platino (Pt) en aditivos catalíticos para
automóviles, contactos eléctricos y otro tipo de aplicaciones que sacan
provecho a su resistencia.
10. Aluminio. El aluminio (Al) es un elemento metálico no ferromagnético
y el tercero más común de la corteza terrestre. Es sumamente
empleado en la industria de los materiales, a pesar de que puede
extraerse como metal únicamente de la bauxita, debido a sus
propiedades como baja densidad, alta conducción de calor y
electricidad, alta resistencia a la corrosión, costo económico y
maleabilidad. Por eso fue el metal más empleado en el siglo XX, junto
con el acero. Si bien su ductilidad natural no parece ser extrema, en
ciertas aleaciones para fundición su ductilidad, tensión y corrosión se
refuerzan, usualmente a través de la incorporación de Silicio (5 al 12%)
y de magnesio.
