BVH2126 Es
BVH2126 Es
Báscula de cinta
Manual de operación
BV-H 2126 ES
Copyright:
Copyright © 1998
SCHENCK PROCESS GmbH, D-64273 Darmstadt
CONTENIDO
1 SOBRE ESTE MANUAL................................................................................................................................................................... 1
3 VISTA GENERAL............................................................................................................................................................................... 4
4 OPERACIÓN........................................................................................................................................................................................ 9
6 CONTROL...........................................................................................................................................................................................34
7 PARÁMETROS ..................................................................................................................................................................................38
7.1 GENERALIDADES...............................................................................................................................................................................38
7.2 LISTA DE PARÁMETROS....................................................................................................................................................................39
7.3 GRUPO DE PARÁMETROS 01 – M ÓDULOS DE HARDWARE ..........................................................................................................45
Manual de operación DISOCONT BV-H 2126 ES I1
© SCHENCK PROCESS GmbH, Darmstadt
Índice de contenidos
8. ANEXOS ...............................................................................................................................................................................................93
2 Indicaciones de seguridad
Para evitar daños a personas o cosas se respetarán las medidas y
prescripciones detalladas a continuación.
Tenga en cuenta además:
• Las indicaciones de seguridad en la documentación del pedido
• Las indicaciones de seguridad que se refieren a componentes
mecánicos
• Prescripciones para piezas del suministro que no han sido
fabricadas por Schenck Process GmbH o que no pertenezcan al
material suministrado por Schenck.
Para trabajos de montaje, puesta en marcha o servicio se respetarán las
reglas técnicas de aplicación en el país de destino.
Fuentes de peligro
Si el sistema fue instalado y puesto en marcha correctamente no implica
peligros directos durante las operaciones de pesaje.
Pueden producirse peligros durante el uso del sistema Disocont en el
momento en el que realice tareas de mando o durante el transporte del
material a pesar. Las fuentes de peligro en este caso pueden ser, por
ejemplo, dispositivos adicionales por los que se transporta o dosifica el
material a pesar. En estos casos pueden producirse riesgos residuales
en el sistema Disocont en caso de que sea operado por personal no
cualificado.
El sistema Disocont puede ser componente de un sistema más
complejo. El operador (propietario) de la instalación tiene la
responsabilidad global de la seguridad de operación de la instalación.
Personal
Las operaciones de preparación, montaje, puesta en marcha, operación,
mantenimiento y servicio solo se realizarán por personal cualificado.
Todas las personas que tengan que ver con el sistema Disocont
conocerán y respetarán las indicaciones de seguridad y las partes
relevantes del manual de operación que les afecten.
El operador formará al personal operario basándose en el manual de
operación, responsabilizándose de respetar todas las prescripciones e
instrucciones.
.
Mantenimiento y servicio
Se respetarán todas los rótulos de seguridad e indicación colocados en
la báscula
Antes de realizar trabajos en el equipamiento mecánico o en los
aparatos periféricos (en especial en los sistemas de mando) el Disocont
se desconectará. Se tomarán medidas que impidan una reconexión
involuntaria del sistema.
Los trabajos en las instalaciones eléctricas se realizarán únicamente con
la báscula desconectada de la red eléctrica (¡desconectar la toma de
red!).
Humedad
Todas las partes de la báscula, en especial las eléctricas, se protegerán
de las humedades y de líquidos cuando se abran las carcasas, por
ejemplo, cuando se realicen trabajos de mantenimiento y servicio. A
parte de ello se respetarán las clases de protección de las carcasas.
Cambios constructivos
Si se amplía constructivamente el sistema Disocont o se realizan
cambios constructivos con componentes no suministrados por Schenck
Process GmbH, ésta considerará nula las garantías y responsabilidades
derivadas del uso. Ello es de aplicación sobre todo para modificaciones
que pueden influir en la seguridad de operación del sistema Disocont.
Recambio de piezas
Si durante una reparación se han de realizar recambios de piezas,
únicamente se utilizarán piezas originales de Schenck Process GmbH.
Si se utilizaran piezas distintas, la garantía perderá su vigencia.
3 Vista general
Figura:
Principio de medición
Leff = Ltot / 2
F
Para puentes con varios rodillos de pesaje se calculará la longitud
efectiva del puente según la sección “Detalles: puentes de pesaje” en el
anexo.
Q = QB / Leff
I = Q * v = QB * v / Leff
Por ello normalmente solo puede garantizarse una alta precisión sólo
sobre vueltas completas de la cinta, es decir, sobre el valor medio. Con
una sonda de circulación de la cinta adicional y una marca metálica en
la cinta el Disocont puede captar la influencia dinámica del punto cero y
lo puede compensar. Con ello aumenta la precisión de la báscula para
tiempos cortos. Para tener en cuenta variaciones durante la operación
se mide la influencia de la cinta constantemente. La compensación se
adapta de forma dinámica, también cuando se transporta material.
4 Operación
El manejo de la unidad de mando VSE se realiza con el aparato de
mando Disocont VLB o con un sistema informático conectado al bus de
campo, por ejemplo un sistema principal de proceso.
Los trabajos de servicio y ajuste en la configuración del Disocont se
realizan con la unidad de mando Disocont VLB o con un PC conectado y
el programa EasyServe.
F
En este manual se describirán las teclas en el formato “tecla <nombre
de la tecla>”, p.ej. tecla <ENTER>. Para las teclas de cursor se utilizará
el formato “tecla del cursor <sentido>”, p.ej. tecla del cursor <arriba>.
F
El contraste de la pantalla se aumenta en un nivel pulsando a la vez la
tecla <.> y la tecla de cursor <arriba>. El contraste se reduce en un nivel
pulsando a la vez las teclas <.> y la tecla del cursor <abajo>.
Indicador luminoso
Cuando este indicador verde está iluminado, el Disocont está operativo.
Indicadores
1º línea de texto: “ON”
La báscula está encendida. La cinta de transporte está en marcha y se
obtienen la cantidad transportada y la fuerza real del material
transportado.
1ª línea de texto: “OFF”
La báscula está desconectada. La carga de la cinta y su velocidad
siguen siendo medidas y visualizadas.
Otras visualizaciones en la 1ª o 2ª línea de texto:
OP= Operación por teclado
SIM= Operación de simulación activada
BATCH= Operación de carga preseleccionada
CA= Programa de ajuste activado
PA= Función de parámetro activada
F
La secuencia indicada de los valores de proceso es la misma que en
pantalla, moviéndose con la tecla de cursor <arriba> y/o <derecha>.
Campo de mensajes
Un mensaje de suceso se visualiza en formato alfanumérico en el
campo de mensajes. Adicionalmente se visualiza un breve texto
explicativo. Ejemplo: “WE01 Fallo de red”
DISTRIBUIDOR DE FUNCIONES
Menú “Programar”
F
En las funciones que tengan dos posibilidades de selección se visualiza
la función no activa, p.ej. se visualiza “Gravimétrico” cuando lo que está
activo es “Volumétrico”
Imprimir FMZ
Test de visualización
Alimentador ACTIVAR/OFF
Valores de servicio
Modo teclado ON/OFF
Visualizar sucesos *
Serv. carga Selecc./deselecc.**
Serv. Carga finalizar/imprimir batch
>0: Puesta a cero
* únicamente cuando hay sucesos presentes
** únicamente cuando el parámetro “Operación de carga det.” Está en “YES”
F
El manejo de las funciones de operación siempre se describe partiendo
de la posición inicial en pantalla. A ésta se llega pulsando una o varias
veces la tecla <ESC>.
Protocolo de cantidades
----------
16.06.1998 12:22:11
Contador 1 2376.04 Kg
Contador 2 14.376 Kg
Contador 3 14.38 t
Sucesos
----------------------------
LO-2 Suceso I-MIN P 08.09
Disocont VDB 20150-00 0229 Familia de aparato, versión del software, número de
identificación
28.07.1998
Hora actual Únicamente cuando está presente VEA
15:05:27
VSE1 : DO = 0000 Salida digital en la 1ª unidad de mando Disocont
VEA1 : DO = 01110 Salida digital en la 1ª unidad de entrada/salida Disocont
VSE1 : DI= 01++ Entrada digital en la 1ª unidad de mando Disocont
VEA1 : DI= 0000 Entrada digital en la 1ª unidad de entrada/salida Disocont
Tiempo tensión ON: 33h
Tiempo báscula ON: 13h
Taquímetro: 100.000 Hz
Carga nominal de la cinta 27.778 kg/m
Aprovechamiento células pesaje 100.000%
Valor de medición bruto 0.462963 mV/V
VSE1: Salida analógica 0.00 mA Salida analógica en la 1ª unidad de mando Disocont
F
La función “Valores de servicio” se finaliza cuando se pulsa la tecla
<ESC> en la pantalla básica. Hasta entonces queda activa la
visualización y selección del último valor seleccionado.
F
Cuando se conmuta de un origen de mando externo (p.ej. serial) al
teclado, el estado ON/OFF de la báscula y el valor de consigna se
mantienen. En dirección contraria son efectivas las señales externas.
F
Cuando hay sucesos presentas, esta función parecerá
automáticamente en primer lugar en la visualización del
distribuidor de funciones. No ha de ser seleccionada.
2. Activación de la función con la tecla <ENTER>
3. Si hay más de un suceso presente, estas se visualizan con las
teclas del cursor <Arriba> y <Abajo>
4.4.8 >0<: Puesta a cero
Con esta función se activa el programa de puesta a cero. Este programa
capta a través de una o varias vueltas de la cinta el error cero de la
báscula de cinta. A diferencia del programa de tara se utiliza en el
funcionamiento diario y por ello no está protegido por clave secreta.
Además el programa de puesta a cero únicamente acepta valores que
se encuentran dentro de los límites fijados para la tara básica. Si estos
límites se sobrepasan se ha de tarar de nuevo (véase sección
“Funciones de ajuste”)
Condiciones
• Modo volumétrico activado
• No debe haber material sobre la cinta de transporte
• Si hay un alimentador presente, este ha de apagarse con la función
“Alimentador OFF”
• La cinta debe estar en movimiento
Procedimiento para seleccionar la puesta a cero
1. Llamada del distribuidor de funciones con la tecla <MENU>
2. Selección de la función “>0: Puesta a cero” (>0: Nullstellen) con
las teclas del cursor.
3. Activación de la función con la tecla <ENTER>
4. Aceptar los valores visualizados con la tecla <ENTER> o cancelar
con la tecla <ESC>
Mensaje Causa
EINSCHALTEN! (¡ENCENDER!) La báscula está apagada
Abgebrochen! (¡Cancelado!) El proceso ha sido cancelado y no se han realizado cambios
Wert zu gross (Valor demasiado alto) El resultado del programa es mayor que el límite programado. El
resultado no se acepta.
F
La clave secreta original es: 7353
La descripción de las funciones de ajuste de esta sección parten
siempre del menú “Funciones de ajuste”. Para activar este menú
proceda de la siguiente forma:
1. Vuelta a la pantalla básica pulsando una o varias veces la tecla
<ESC>
2. Llamada del distribuidor de funciones con la tecla <MENU>
3. Selección del menú “Funciones de ajuste” (Justage Funktionen)
con las teclas del cursor.
4. Activación del menú con la tecla <Return>
5. Introducción de la clave
6. Confirmación con la tecla <Return>
Condiciones
• Antes de ejecutar la función se ha de medir con la mayor precisión
posible el tiempo para una vuelta de la cinta y se ha de introducir el
valor medido en el parámetro P 19.02 “Tiempo vuelta de cinta”
• Báscula encendida
• Modo volumétrico seleccionado
Mensaje Causa
EINSCHALTEN! (¡ENCENDER!) La báscula está apagada
VOLUM wählen! (¡Seleccionar volumétrico!) El modo gravimétrico se encuentra activado
Visualización
• En la 2ª línea de texto se visualiza “CA”
• Durante la ejecución de la función se visualiza en el 1er campo de
texto “TW: Medición en marcha” y en el 1er campo de visualización
el tiempo restante de ejecución en %.
• Cuando finaliza la función se visualiza en el 1er campo de texto
“Desviación” y el 1er campo de visualización el valor de la
desviación respecto al valor de tara anterior.
• En el 2º campo de texto se visualiza “Tara” y en el 2º campo de
visualización el valor de la tara respecto a la carga nominal de la
cinta en %.
Mensajes especiales
Mensaje Causa
EINSCHALTEN! (¡ENCENDER!) La báscula está apagada
Abgebrochen! (¡Cancelado!) La función ha sido cancelada y no se han realizado cambios
Condiciones
• Se ha realizado el tarado o la puesta a cero
• Introducir parámetro P 09.03 “Peso de prueba”. Éste debería
encontrarse entre el 30% y el 100% de la carga nominal del puente
Q0. La carga nominal del puente se calcula con:
Q0 = q0 * Leff
q0 = Carga nominal de la cinta
Leff = longitud efectiva del puente
• El peso de prueba se ha colocado en la posición prevista para ello
• Se ha seleccionado el modo gravimétrico
• La báscula está encendida.
Procedimiento para ejecutar la función de ajuste “CW: Control de
peso”
1. Selección de la función de ajuste “CW: Control de peso” (CW:
Gewichts-Kontr.” En el menú “Funciones de ajuste” con las teclas
del cursor
2. Activación de la función con la tecla <ENTER>
3. Obtener los valores mediante la tabla de evaluación siguiente
4. Salir de la función con la tecla <ESC> (Salir con <ESC> es una
cancelación de la función)
Visualización
• Función en marcha: en el 1er campo de texto se visualiza “CW:
Medición en marcha” y en el 1er campo de visualización el tiempo
restante de ejecución en %.
• Función en marcha: en el 2º campo de texto se visualiza
“Consigna/real” (Soll/ist) y en el 2º campo de visualización el
coeficiente de los parámetros P 09.03 “Peso de prueba” y el valor de
medición real de éste.
• Función finalizada: En el 1er campo de texto se visualiza “CW:
finalizado” y en el 1er campo de visualización el peso medido de la
cantidad ficticia de material transportado en Kg.
• Función terminada: En el 2º campo de texto sed visualiza “KOR” y
en el 2º campo de visualización el valor medio de CONSIGNA/REAL
durante el tiempo de marcha total.
Mensajes especiales
Mensaje Causa
EINSCHALTEN! (¡ENCENDER!) La báscula está apagada
Abgebrochen! (¡Cancelado!) Se ha pulsado <ESC>
Tabla de evaluación
3.
F Se visualiza el título del primer bloque de parámetros
Visualización
Se visualiza “PA” en la 2ª línea de texto.
F
con un *.
Procedimiento para introducir los parámetros
1. Selección de la función “Introducir parámetros” (Parameter
eingeben) en el menú “Programación” con las teclas del cursor.
2. Activación de la función con la tecla <ENTER>
3. Introducción de la clave secreta
4. Confirmación con la tecla <ENTER>
5.
F Se visualiza el título del primer bloque de parámetros
F
Con las teclas del cursor se seleccionan los parámetros
del bloque seleccionado. Con la tecla <ENTER> se
seleccionan los parámetros en secuencia ascendente,
independientemente del bloque.
8. Activación del parámetro con la tecla <EDIT>
9. Introducción del nuevo valor con las teclas numéricas o con las
teclas del cursor.
F
Se imprime número y tipo de los sucesos desde el último protocolo de
estado. Si aun no se ha impreso protocolo de estado, se imprime desde
la conexión del aparato. La siguiente figura es un ejemplo para un
protocolo de estado impreso:
F
Para funciones de carga determinada el parámetro “Servicio de carga”
debe encontrarse en “YES”. Únicamente en ese caso está disponible la
función “Activar/desactivar batch” en el distribuidor de funciones.
Adicionalmente están disponibles las siguientes funciones para la carga
determinada:
Finalizar carga
Imprimir carga
F
Cuando no se ha iniciado o interrumpido un proceso de carga, la
consigna de carga puede modificarse en la pantalla básica con la tecla
<BaSet>.
Características
Visualización: “BATCH” en la 1ª línea de texto
Se pueden visualizar adicionalmente los siguientes valores del proceso
en la pantalla básica con ayuda de las teclas del cursor:
• Consigna de carga det. (batch)
• Valor real de la carga det. (batch) = cantidad ya vertida
• Valor restante carga det. (batch) = cantidad que queda por
verter
El formato de visualización es igual que el del contador de cantidad
transportada 1, ajustado en el parámetro P02.07 "“Dimensión contador
1".
F
Con la función “Preselección batch” se puede volver a activar el modo
de operación de carga det. Los valores antiguos “Consigna batch”,
“Valor real batch” y “Valor restante batch” pueden volver a visualizarse
pero ya no son válidos.
5. Puesta en marcha
5.1 Condiciones mecánicas
La mecánica se monta según las instrucciones en el manual de montaje.
Al área de influencia de la báscula pertenecen todos los rodillos de
medición y tres rodillos soporte antes y después de la estación de
pesaje. El área de influencia de la báscula se representa en la siguiente
figura:
ESTACIÓN DE PESAJE
ÁREA DE INFLUENCIA DE LA BÄSCULA DE
CINTA
5.1.1 Alineación
En la siguiente figura se representan los puntos de alineación, que han
de tenerse en cuenta para una buena alineación:
PUNTOS DE ALINEACIÓN
5.1.3 Mantenimiento
Después de una revisión de los rodillos, éstos deberían volver a
colocarse en su sitio original.
F
Por ello: Marcar los rodillos y las estaciones de rodillos antes del
mantenimiento. Después del mantenimiento hay que controlar la
alineación y se realizará de nuevo del tarado de la báscula.
F
En la sección “Funciones de programación se explica la introducción de
los parámetros. En el capítulo “Parámetros” se describen los ajustes y el
significado de los distintos parámetros.
Dirección de
secuencia
Dirección de
transporte
Marcha no
Marcha no lineal = B/4
lineal = 0
F
Para ello se observa el valor de servicio “Marcha no lineal
de cinta”. Éste da la desviación del centro del sensor y
con ello de la cinta respecto a la situación de la sonda en
cm.
Ejemplo: Marcha no lineal = 0.20 cm: Con parámetro P 17.06
“Offset del sensor” = -0.20 se visualiza una marcha no lineal de
0.00 cm.
F
Los valores originales previstos suelen ser suficientes en
la práctica.
9. Control de los mensajes
Propiedades
Condiciones
• La supervisión de la cinta se ha puesto en servicio
• La supervisión de la cinta está activada
Procedimiento para activar el BIC
• Parámetro P 17.03 “BIC activo” en “YES”
6 Control
6.1 Control funcional
Procedimiento para el control funcional
1. Encender báscula
2. Interpretar posibles mensajes de suceso que hayan aparecido y
eliminar las causas.
3. Activar la función “valores de servicio” y comprobar los siguientes
valores:
• Taquímetro: La frecuencia inicial del dador de
revoluciones ha de ser menor de 2900 Hz. Este valor
debería corresponderse aproximadamente con el valor de
la hoja de datos. Cuando la frecuencia tiene variaciones
fuertes con velocidad de cinta constante, posiblemente la
sonda Namur del dador de revoluciones tiene demasiada
distancia respecto a la corona de dientes (véase también
sección “control de la velocidad de la cinta”).
• Valor de medición bruto: El valor inicial no normalizado del
amplificador de células de pesaje no ha de ser mayor de
1,5000000 mV/V. Debe cambiar cuando se carga el
puente de pesaje, p.ej. con el peso de prueba. Cuando este
valor es demasiado elevado, bien la célula de pesaje está
sobrecargada, bien la tara está mal ajustada. Si el valor es
negativo, bien la célula está mal conectada o la tara está
mal ajustada.
• Aprovechamiento CP: Carga de la célula de pesaje en
porciento con relación a la suma de las cargas nominales
de las células de pesaje. Este valor ha de cambiar cuando
el puente de pesaje se carga, p.ej. con el peso de prueba.
Cuando este valor es demasiado elevado, bien la célula de
pesaje está sobrecargada, bien la tara está mal ajustada. Si
el valor es negativo, bien la célula está mal conectada o la
tara está mal ajustada. Con carga nominal del puente el
aprovechamiento CP no debería ser mayor del 100%.
F
En caso de módulos de pesaje con guía de resortes de
láminas en paralelo el peso de prueba efectivo es igual al
valor real. En los otros casos el peso de prueba efectivo
se obtendrá de la hoja de datos o se calcula como se
describe en la sección “Detalles: peso de prueba”. La
inclinación de la cinta de transporte no tiene significado
para el peso de prueba efectivo.
Procedimiento para control con peso de prueba
1. Introducción del peso de prueba efectivo en el parámetro P 09.03
“Peso de prueba”.
2. Ejecución de la función de ajuste “CW: Control de peso” (véase
sección “Funciones de ajuste”)
Posibles causas para desviaciones del valor de medición del valor
real:
• Tensiones en el puente de pesaje
• Alineación imprecisa
• Influencias perturbantes sobre el cable de las células de pesaje
F
Si se sospecha que hay alguna de estas causas de error,
recomendamos realizar pruebas adicionales con otros pesos de prueba.
Unas desviaciones no lineales pueden indicar que existe alguna de las
causas de error mencionadas, desviaciones lineales pueden significar
datos erróneos.
F
Para mayor seguridad realizar varias mediciones y
calcular el valor medio
2. Lectura del valor de velocidad Va en el Disocont, si es posible en
un tiempo igual.
3. Comparación de los valores: ¿Desviación?
Si es así:
4. Calcular el nuevo valor para el parámetro P 04.01 “Valor
característico vs” según la siguiente formula:
Parámetro P 04.01 (Nuevo)=
Parámetro P 04.01 (antiguo) * Va / Vg
Vg = velocidad medida
Va = velocidad visualizada
F
Este procedimiento puede ser realizado incluso si no se conoce el
parámetro P 04.01 “Valor característico vs”
En caso de que haya desviaciones fuertes
En caso de un valor vs conocido y desviaciones fuertes frecuentemente
la causa está en que la sonda Namur (dador Namur) está demasiado
alejada de la corona dentada.
F
Recomendamos conectar un amperímetro en el circuito de corriente de
la sonda. Son de esperar los siguientes valores de medición:
Conector
7 Parámetros
7.1 Generalidades
Los parámetros son características modificables o datos con los que el
Disocont se adapta a funciones específicas de pesaje y dosificación.
Hay dos tipos principales de parámetros:
• Parámetros de selección: Selección entre varias alternativas
posibles. P.ej.:
• Seleccionar valores característicos (dimensiones de
visualización, comportamiento de regulación)
• Seleccionar clases de suceso (determinar la reacción ante
sucesos)
• Seleccionar configuraciones de hardware (origen, unidad,
canal, nivel)
• Parámetros numéricos: Introducción directa de un valor numérico.
Es posible cambiar parámetros mientras la instalación está en marcha.
Sin embargo únicamente se pueden modificar aquellos parámetros que
no tienen influencia sobre la medición, p.ej. filtros de visualización.
Valores originales
Todos los parámetros están preprogramados de fábrica con valores
originales. Estos valores originales son recomendaciones razonables
que, en muchos casos, no tendrán que ser modificados.
El estado original puede ser restaurado con la función “Cargar
parámetros originales”.
02 Definiciones de báscula
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 02.01 Idioma Sprache 4224
P 02.02 Unidades Einheiten 4225
P 02.03 Caudal de transporte Nennförderstärke 4226
P 02.04 Velocidad nominal de transporte Nenngeschwindigkeit 4227
P 02.05 Visualización formatos Anzeige Formate 4228
P 02.06 Dimensión caudal de transporte Dim. Förderstärke 4229
P 02.07 Dimensión contador 1 Dimension Zähler 1 4230
P 02.08 Duración impulso contadores Impulsdauer Zähler 4231
P 02.09 Dimensión contador 2 Dimension Zähler 2 4232
P 02.10 Dimensión contador 3 Dimension Zähler 3 4233
03 Orígenes de mando
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 03.01 Orígenes de mando Steuerquellen 4240
P 03.02 Conectar Einschalten 4241
P 03.03 Liberación Freigabe 4245
P 03.04 Falta liberación Freigabe fehlt 4246
05 Mando de la báscula
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 05.02 Operación de vaciado Leerfahrbetrieb 4273
P 05.03 Tiempo de inercia del contador Nachlaufzeit Zähller 4274
06 Supervisión de la báscula
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 06.01 Supervisión de la báscula Waagenüberwachung 4288
P 06.02 Error taquímetro Fehler Tacho 4291
P 06.03 Error entrada CP Fehler WZ-Eingang 4293
P 06.04 Entrada CP < MIN WZ-Eingang < MIN 4294
P 06.05 Entrada CP > MAX WZ Eingang > MAX 4295
P 06.06 Fallo de red Netzausfall 4297
P 06.07 Error de memoria Speicher Fehler 4302
P 06.08 Infracción de licencia Lizenz-Verletzung 4303
07 Filtros de visualización
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 07.01 Filtros de visualización Anzeigefilter 4327
P 07.02 Filtros de célula de pesaje Wägezellenfilter 4334
P 07.03 Visualización I I-Anzeige 4328
P 07.04 Salida analógica I I-Analogausgang 4329
P 07.05 Salida I en serie I-Ausgabe seriell 4330
P 07.06 Visualización Q Q-Anzeige 4331
P 07.07 Visualización V V-Anzeige 4332
09 Valores de ajuste
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 09.01 Corrección del rango Beereichskorrektur 4352
10 Salidas analógicas
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 10.01 Salidas analógicas Analoge Ausgänge 4384
P 10.02 Caudal de transporte real Istförderstärke 4388
P 10.03 Elevación consigna caudal transporte Istförderstärke Anheb. 4389
P 10.04 Rango caudal de transporte real Istförderstärke Bereich 4390
P 10.05 Carga de la cinta Bandbeladung 4391
P 10.06 Aumento carga de la cinta Bandbeladung Anheb. 4392
P 10.07 Rango carga de la cinta Bandbeladung Bereich 4393
P 10.08 Velocidad de la cinta Bandgeschwindigkeit 4394
P 10.09 Aumento velocidad de la cinta Bandgeschw. Anheb. 4395
P 10.10 Rango velocidad de la cinta Bqandgeschw. Bereich 4396
13 Servicio de carga
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 13.01 Servicio de carga Chargierbetrieb 4448
P 13.02 Origen consigna carga Sollw.Quelle Charge 4449
P 13.03 Tiempo de adaptación Adaptionszeit 4450
P 13.04 Cantidad de corrección Korrekturmenge 4451
P 13.05 Factor de adaptación Adaptionsfaktor 4452
P 13.06 Impresión automática Automatisch drucken 4453
P 13.07 DI Finalizar carga DI Charge Beenden 4454
P 13.08 DO Carga activa DO Chargierung aktiv 4455
P 13.09 DO Flujo fino DO Feinstrom 4456
P 13.10 Do Flujo grueso DO Grobstrom 4457
14 Control de proceso
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 14.01 Control de proceso Prozesskontrolle 4464
P 14.02 Tiempo tensión ON Zeit Spannung EIN 4465
P 14.03 Suceso tensión ON Ereig. Spannung EIN 4466
P 14.04 Tiempo báscula ON Zeit Waage EIN 4467
P 14.05 Suceso báscula ON Ereig. Waage EIN 4468
15 VAP
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 15.01 Activar VAP VAP aktivieren 4480
P 15.02 L De puente a descarga L. Brücke Abwurf 4482
16 Cinta de transporte
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 16.01 Sensor de cinta activo Band Sensor aktiv 4496
P 16.02 Origen sensor de cinta Quelle Band Sensor 4497
P 16.03 BIC activo BIC aktiv 4498
P 16.04 Longitud del sensor Sensor-Länge 4500
P 16.05 Ancho del sensor Sensor-Breite 4501
P 16.06 Offset del sensor Sensor-Offset 4502
P 16.07 Desvío marcha de cinta Banschieflauf 4503
17 Instalaciones adicionales
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 17.01 Auto-cero activo Auto-Null aktiv 4675
P 17.02 Suceso correcc. tara Ereig. Tara-Korr. 4678
P 17.03 Zero Drop Out activo Zero Drop Out aktiv 4679
P 17.04 Media valores límite Grenzwert Mittel 4676
P 17.05 Zero Drop Out activo Zero Drop Out aktiv 4679
P 17.06 Zero Drop Out límite Zero Drop Out Grenze 4680
18 Impresora
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 18.01 Velocidad de transmisión Baudrate 4512
P 18.02 Longitud de la hoja Blattlänge 4513
P 18.03 Imprimir suceso Ereignis drucken 4514
19 Comunicación EasyServe
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 19.01 Dirección de la estación Stationsadresse 4520
P 19.02 Velocidad de transferencia EasyServe EasyServe Baudrate 4521
P 19.03 Diagnosis EasyServe EasyServe Diagnose 4522
21 Salidas PLS
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 21.01 PLS Binario-OFF 1 PLS-Binär-AUS 1 4662
P 21.02 PLS Binario-OFF 2 PLS-Binär-AUS 2 4663
P 21.03 PLS Binario-OFF 3 PLS-Binär-AUS 3 4664
P 21.04 PLS Binario-OFF 4 PLS-Binär-AUS 4 4665
P 21.05 PLS Binario-OFF 5 PLS-Binär-AUS 5 4666
P 21.06 PLS Binario-OFF 6 PLS-Binär-AUS 6 4667
P 21.07 PLS Binario-OFF 7 PLS-Binär-AUS 7 4668
P 21.08 PLS Binario-OFF 8 PLS-Binär-AUS 8 4669
P 21.09 PLS Analógico-OFF 1 PLS-Analog-AUS 1 4670
P 21.10 PLS Analógico-OFF 2 PLS-Analog-AUS 2 4671
22 Bloqueo
Número Nombre (Castellano) Nombre (Alemán) Sys-ID
P 22.01 DI Mecánica 1 DI Mechanik 1 4760
P 22.02 DI Mecánica 2 DI Mechanik 2 4761
P 22.03 DI Mecánica 3 DI Mechanik 3 4762
P 22.04 DI Mecánica 4 DI Mechanik 4 4763
P 22.05 DI Mecánica 5 DI Mechanik 5 4764
P 22.06 DI Sist. Eléctrico 1 DI Elektrik 1 4765
P 22.07 DI Sist. Eléctrico 2 DI Elektrik 2 4766
P 22.08 DI Sist. Eléctrico 3 DI Elektrik 3 4767
P 22.09 DO Error Mecánica DO Fehler Mechanik 4768
P 22.10 Error mecánica Fehler Mechanik 4769
P 22.11 DO Error sist. Eléctrico DO Fehler Elektrik 4770
P 22.12 Error sist. Eléctrico Fehler Elektrik 4771
P 22.13 DO Error mecánic. tr. 1 DO Fehler Mechatr. 1 4772
P 22.14 DO Error mecánic. tr. 2 DO Fehler Mechatr. 2 4773
P 22.15 Error mecatrónica Fehler Mechatronik 4774
P 22.16 DO Listo DO Bereit 4775
P 22.17 No listo Nicht bereit 4776
P 22.18 DO Listo para conexión DO Einschaltbereit 4777
P 22.19 No listo para conexión Nicht Einschaltber. 4778
P 01.01 Comunicación OP
Grupo de sucesos: SY Alternativas: W1
Número: 7 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad de mando Disocont.
P 01.02 VEA-Unit 1
Valor original: YES Alternativas: NO
YES
Unidad de entrada/salida 1.
P 01.03 VEA-Unit 2
Valor original: YES Alternativas: NO
YES
Unidad de entrada/salida 2.
P 01.04 VEA-Unit 3
Valor original: NO Alternativas: NO
YES
Unidad de entrada/salida 3.
P 01.05 VSE-Unit 2
Valor original: NO Alternativas: NO
YES
Unidad del sistema Disocont 1.
P 01.06 VSE-Unit 3
Valor original: NO Alternativas: NO
YES
Unidad del sistema Disocont 2.
P 02.01 Idioma
Valor original: DEUTSCH Alternativas: DEUTSCH
ENGLISH
OTHER
Idioma de diálogo del Disocont. Con la alternativa OTHER se puede cargar textos de propia creación.
P 02.02 Unidades
Valor original: SI Alternativas: SI
NON-SI
Sistema unitario visualizado por el Disocont. Se puede elegir entre unidades SI o unidades americanas,
NON-SI.
En la siguiente tabla se representa la conversión entre los distintos sistemas unitarios:
El caudal nominal de transporte es un valor característico de la báscula y sirve como valor de referencia
para valores límite e indicaciones de servicio.
Valor de referencia para el parámetro P 08.10 “Límite V-MIN” y parámetro P 08.12 “Límite V-MAX”.
Cuando la báscula se opera sin captación de la velocidad, la precisión de la báscula es directamente
proporcional a la precisión con la que se introduce la velocidad nominal.
02.05 =
P 02.06 Dimensión caudal de transporte F Únicamente disponible si parámtero:
SELECTABLE
Valor original: ------ t/h Alternativas: ------ kg/h
----.- kg/h
---.-- kg/h
--.--- kg/h
------ t/h
----.- t/h
---.-- t/h
--.--- t/h
---.—kg/min
F
Para obtener una visualización tranquila, la resolución no debería tener más de 5 decimales.
02.05 =
P 02.07 Dimensión contador 1 F Únicamente disponible si parámtero: SELECTABLE
Valor original: ------ kg/h Alternativas: ------ kg
----.- kg
---.-- kg
--.--- kg
------ t
----.- t
---.-- t
--.--- t
02.05 =
P 02.08 Duración impulso contadores F Únicamente disponible si parámtero: SELECTABLE
Valor original: 0.050 s
Mínimo: 0.000 s
Máximo: 10.000 s
02.05 =
P 02.09 Dimensión contador 2 F Únicamente disponible si parámtero: SELECTABLE
Valor original: ----.-- t Alternativas: ------ kg
----.- kg
---.-- kg
--.--- kg
------ t
----.- t
---.-- t
--.--- t
02.05 =
P 02.10 Dimensión contador 3 F Únicamente disponible si parámtero: SELECTABLE
Valor original: ----.-- t Alternativas: ------ kg
----.- kg
---.-- kg
--.--- kg
------ t
----.- t
---.-- t
--.--- t
Selección de si se utilizan para la configuración de la báscula los valores originales o valores definidos por
el usuario.
P 03.01 =
P 03.02 Conectar F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: FB Alternativas: OP
DI
V
Origen unidad original: VSE 1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: Low Alternativas: High
F •
Si se selecciona bus de campo “FB” o unidad de mando “OP” no se requieren más indicaciones.
Unidad de mando: Selección entre unidad del sistema VSE 1 a 3 y unidad de entrada/salida VEA 1 a
3.
• Número del canal de la entrada digital: DI1 a DI4
• Nivel de la señal: High/Low
P 03.01 =
P 03.03 Liberación F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DI Alternativas: FB
--
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DI3 Alternativas: DI1
DI2
DI4
Origen nivel original: Low Alternativas: High
• Origen del mando: Selección entre entrada digital DI, bus de campo FB o “--“.
•
F Si se selecciona bus de campo “FB” o “--” no se requieren más indicaciones.
Unidad de mando: Selección entre unidad del sistema VSE 1 a 3 y unidad de entrada/salida VEA 1 a
3.
• Número del canal de la entrada digital: DI1 a DI4
• Nivel de la señal: High/Low
P 03.01 =
P 03.04 Falta liberación F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: IL Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: W2 Ign
Causa para el suceso: No hay señal de liberación del origen determinado con el parámetro P03.06
“Liberación”
El valor característico vs se define como: número de los impulsos del dador de r.p.m. por metro de cinta.
Cuando no hay taquímetro activo: no modificar el valor característico vs porque sino la duración de marcha
de los programas de ajuste varían.
Transmisión de palanca entre célula de pesaje y rodillo de medición del puente de pesaje.
Transmisión de palanca = Carga nominal de célula de pesaje / carga sobre el puente
Durante este tiempo se sigue captando el caudal de transporte después de la desconexión de la báscula.
P 06.01 =
P 06.02 Error taquímetro F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: CA Alternativas: W1
Número: 2 W2
Clase de suceso: A Ign
P 06.01 =
P 06.03 Error entrada CP F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: CA Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: A Ign
Causas para el suceso: El cable de la célula de pesaje no está conectado o está mal conectado.
El convertidor analógico/digital del amplificador de medición está en saturación
La tensión de alimentación es menor de 19 V.
P 06.01 =
P 06.04 Entrada CP < MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: LO Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: A Ign
Causa para el suceso: La carga de la célula de pesaje es menor que el 3% de la suma de las cargas
nominales de las células de pesaje.
P 06.01 =
P 06.05 Entrada CP > MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: HI Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: A Ign
Causa para el suceso: La carga de la célula de pesaje es mayor que el 110% de la suma de las
cargas nominales de las células de pesaje.
Fin del rango de medición: 115% en células de pesaje CSD
160% en células de pesaje HBM
P 06.01 =
P 06.06 Fallo de red F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: A Ign
Causa para el suceso: Fallo de red.
+
La báscula no vuelve a conectarse automáticamente, independientemente de
la clase de suceso.
P 06.01 =
P 06.07 Error de memoria F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SY Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: A Ign
P 06.01 =
P 06.08 Infracción de licencia F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SY
Número: 9
Clase de suceso: A
Causa para el suceso: El software cargado no es compatible con la licencia en el módulo VSM.
Determinación de si se utilizan parámetros originales o definidos por el usuario para los filtros de
visualización.
P 07.01 =
P 07.02 Filtros de célula de pesaje F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 0.25 s
Mín.: 0.25 s
Máx.: 300.00 s
P 07.01 =
P 07.03 Visualización I F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3.0 s
Mín.: 0.0 s
Máx.: 600.0 s
Visualización caudal de transporte.
P 07.01 =
P 07.04 Salida analógica I F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3.0 s
Mín.: 0.0 s
Máx.: 600.0 s
P 07.01 =
P 07.05 Salida I en serie F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3.0 s
Mín.: 0.0 s
Máx.: 600.0 s
P 07.01 =
P 07.06 Visualización Q F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3.0 s
Mín.: 0.0 s
Máx.: 600.00 s
P 07.01 =
P 07.07 Visualización V F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3.0 s
Mín.: 0.0 s
Máx.: 600.0 s
Determinación de si se utilizan parámetros originales o definidos por el usuario para los mensajes de
valores límite.
P 08.01 =
P 08.02 Límite I-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 5.0 % I
Mín.: -10.0 % I
Máx.: 200.0 % I
P 08.01 =
P 08.03 Suceso I-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: LO Alternativas: W2
Número: 2 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Caudal de transporte menor que el valor mínimo ajustado.
P 08.01 =
P 08.04 Límite I-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 120.0 % I
Mín.: -10.0 % I
Máx.: 200.0 % I
P 08.01 =
P 08.05 Suceso I-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: HI Alternativas: W2
Número: 2 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Caudal de transporte mayor que el valor mínimo ajustado.
P 08.01 =
P 08.06 Límite Q-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 60.0 % Q
Mín.: -10.0 % Q
Máx.: 200.0 % Q
P 08.01 =
P 08.07 Suceso Q-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: LO Alternativas: W2
Número: 3 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Carga de la cinta menor que el límite mínimo ajustado.
P 08.01 =
P 08.08 Límite Q-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 120.0 % Q
Mín.: -10.0 % Q
Máx.: 200.0 % Q
P 08.01 =
P 08.09 Suceso Q-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: HI Alternativas: W2
Número: 3 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Carga de la cinta mayor que el límite mínimo ajustado.
P 08.01 =
P 08.10 Límite V-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 5.0 % V
Mín.: -10.0 % V
Máx.: 200.0 % V
P 08.01 =
P 08.11 Suceso V-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: LO Alternativas: W2
Número: 4 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Velocidad de la cinta menor que el límite mínimo ajustado.
P 08.01 =
P 08.12 Límite V-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 120.0 % V
Mín.: -10.0 % V
Máx.: 200.0 % V
P 08.01 =
P 08.13 Suceso V-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: HI Alternativas: W2
Número: 4 Ign
Clase de suceso: W1 A
Causa para el suceso: Velocidad de la cinta mayor que el límite mínimo ajustado.
Valor del peso de prueba utilizado para la función de ajuste “CW: Control de peso”.
Resultado del programa de puesta a cero. Con cada tarado la corrección de tara se pone en 0.
Determinación de si se utilizan parámetros originales o definidos por el usuario las salidas analógicas.
P 10.01 =
P 10.02 Caudal de dosificación real F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: AO Alternativas: --
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: AO1 Alternativas:
Origen nivel original: Alternativas:
P 10.01 =
P 10.03 Elevación consigna caudal transporte F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 4.00 mA
Mín.: -200.00 mA
Máx.: 200.00 mA
P 10.01 =
P 10.04 Rango caudal de dosificación real F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 20.00 mA
Mín.: 0.00 mA
Máx.: 1000.00 mA
Corriente de salida para el valor real del caudal de dosificación del 100%
P 10.01 =
P 10.05 Carga de medición F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: AO
P 10.01 =
P 10.06 Elevación carga de medición F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 4.00 mA
Mín.: -200.00 mA
Máx.: 200.00 mA
P 10.01 =
P 10.07 Rango carga de medición F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 20.00 mA
Mín.: 0.00 mA
Máx.: 1000.00 mA
P 10.01 =
P 10.08 Elevación velocidad cinta F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: AO
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: Al1 Alternativas:
Origen nivel original: Alternativas:
Corriente de salida para el valor de la velocidad de la cinta para 0%
P 10.01 =
P 10.09 Rango velocidad cinta F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 4.00 mA
Mín.: -200.00 mA
Máx.: 200.00 mA
Corriente de salida para el valor de la velocidad de la cinta para 100%
P 11.01 =
P 11.02 Error suceso externo 1 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 5 W2
Clase de suceso: Ign A
P 11.01 =
P 11.03 Suceso DI ext. 1 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DI Alternativas: --
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
Entrada 1 para señal de error externa. Está conectado con la lógica de errores interna.
P 11.01 =
P 11.04 Error suceso externo 2 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 6 W2
Clase de suceso: Ign A
P 11.01 =
P 11.05 Suceso DI ext. 2 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: Dl
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
Entrada 2 para señal de error externa. Está conectado con la lógica de errores interna.
P 11.01 =
P 11.06 Error suceso externo 3 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 11 W2
Clase de suceso: Ign A
P 11.01 =
P 11.07 Suceso DI ext. 3 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 11.01 =
P 11.08 Error suceso externo 4 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 12 W2
Clase de suceso: Ign A
P 11.01 =
P 11.09 Suceso DI ext. 4 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
Entrada 2 para señal de error externa. Está conectado con la lógica de errores interna.
P 11.01 =
P 11.10 Confirmar suceso DI F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DI Alternativas: --
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 11.01 =
P 11.11 Operación local DI F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DI Alternativas: --
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI2 Alternativas: DI1
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 11.01 =
P 11.12 Interruptor final cinta F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Low
P 11.01 =
P 11.13 Suceso interruptor final F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WM Alternativas: W1
Número: 1 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: Se ha disparado el interruptor final de cinta para supervisión del desvío de la
cinta.
P 11.01 =
P 11.14 Error Namur VSE1-DI3 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 2 W2
Clase de suceso: A Ign
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 11.01 =
P 11.15 Error Namur VSE1-DI4 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 3 W2
Clase de suceso: A Ign
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 11.01 =
P 11.16 Error Namur VSE2-DI3 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 4 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 11.01 =
P 11.17 Error Namur VSE2-DI4 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 5 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 11.01 =
P 11.18 Error Namur VSE3-DI3 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 6 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 11.01 =
P 11.19 Error Namur VSE3-DI4 F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: WE Alternativas: W1
Número: 7 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: Cortocircuito o interrupción del cableado al sensor de velocidad.
P 12.01 =
P 12.02 DO Báscula ON F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DO1 Alternativas: DO2
DO3
DO4
DO5
Origen nivel original: Low High
Salida digital para conexión/desconexión de la báscula
P 12.01 =
P 12.03 DO Báscula en marcha F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO1 Alternativas: DO2
DO3
DO4
DO5
Origen nivel original: Low High
P 12.01 =
P 12.04 DO Alimentador ON F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DO2 Alternativas: DO3
DO4
DO5
DO1
Origen nivel original: Low High
P 12.01 =
P 12.05 DO ALARMA F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO2 Alternativas: DO3
DO4
DO5
DO1
Origen nivel original: High Low
Alarma general.
P 12.01 =
P 12.06 DO AVISO F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DO
P 12.01 =
P 12.07 DO I-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO3 Alternativas: DO4
DO5
DO1
DO2
Origen nivel original: High Low
P 12.01 =
P 12.08 DO I-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: DO Alternativas: --
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO4 Alternativas: DO5
DO1
DO2
DO3
Origen nivel original: High Low
P 12.01 =
P 12.09 DO Q-MIN F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DO
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO3 Alternativas: DO4
DO5
DO1
DO2
Origen nivel original: High Low
P 12.01 =
P 12.10 DO Q-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DO
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO1 Alternativas: DO2
DO3
DO4
DO5
Origen nivel original: High Low
P 12.01 =
P 12.12 DO v-MAX F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DO
Origen unidad original: VEA1 Alternativas: VEA2
VEA3
VSE1
VSE2
VSE3
Origen canal original: DO1 Alternativas: DO2
DO3
DO4
DO5
Origen nivel original: High Low
P 12.01 =
P 12.13 DO Operación local F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Origen valor original: -- Alternativas: DO
El punto de aplicación del tiempo de inercia posterior se adapta automáticamente, de forma que el sistema
se adapta mejor a las circunstancias reales en el próximo servicio de carga.
Factor de adaptación = 0: No hay adaptación
Determinación de si se utilizan parámetros originales o definidos por el usuario para el control de proceso
Indicación sobre posibles trabajos de mantenimiento que dependen del tiempo de conexión de la
alimentación de tensión.
P 14.01 =
P 14.03 Suceso tensión ON F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 4 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: La suma de los tiempos en los que ha habido alimentación de tensión es mayor
que el “Tiempo de tensión ON” .
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se realiza un mensaje.
P 14.01 =
P 14.04 Tiempo báscula ON F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 3000 h
Mín.: 1h
Máx.: 10000 h
Indicación sobre posibles trabajos de mantenimiento que dependen del tiempo de conexión de la
alimentación de tensión.
P 14.01 =
P 14.05 Suceso báscula ON F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Grupo de sucesos: SC Alternativas: W1
Número: 3 W2
Clase de suceso: Ign A
Causa del suceso: La suma de los tiempos de marcha del dispositivo transportados e mayor que el
“Tiempo báscula ON”.
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se realiza un mensaje.
Conexión del retardo de carga de cinta dependiente de la velocidad VAP. Con ello puede desplazarse la
medición de la carga de la cinta al punto de vertido del material.
Condiciones: La medición de velocidad ha de estar activada. Una sonda de vueltas de cinta no es
necesaria.
P 15.01 =
P 15.02 L de puente a descarga F Únicamente disponible si parámetro SELECTABLE
Valor original: 0.00 % Lenght
Nota: Lenght = longitud
Mín.: 0.00 % Lenght
Máx.: 50.00 % Length
Distancia desde el centro del puente de pesaje hasta el vertido de material en % de la longitud total de la
cinta.
Introducción efectiva únicamente cuando VAP está activado.
Conexión de la supervisión de desvío y deslizamiento de la cinta. Se requiere una sonda adicional así
como una superficie sensorial en la cinta de transporte. La supervisión comienza después de una vuelta de
la cinta después de la activación.
Conexión de la compensación adaptiva de influencia sobre la cinta. Únicamente posible con sonda
adicional y superficie de sensorial en la cinta.
Inicialización del BIC:
La proporción dinámica de la tara se borra con la conexión de la tensión de alimentación o cuando se
modifica uno de los siguientes parámetros:
• Parámetro P 17.03 “BIC activo”
• Parámetro P 04.01 “valor característico vs”
• Parámetro P 09.06 “Número identificativo de vueltas de la cinta”
Con el Offset se corrige el punto cero de la captación de marcha desviada de la cinta. Sin embargo se
restringe el rango de visualización máximo. Por ello las diferencias mayores deberían ajustarse
desplazando la sonda (véase capítulo “Puesta en marcha”).
Nueva visualización = visualización anterior – Offset
+
Puede ocurrir también que existan errores de supervisión. Por ello: Observar el
valor de servicio de la sonda de vueltas de cinta y, si es el caso, solucionar el
error.
Cambio máximo de la longitud de la cinta en cm. Condición: véase parámetro P 16.04 “Longitud del
sensor”
MODBUS
S5
S5-BBC
PROFIBUS DP
INTERBUS-S
DEVICE NET
SEBUS
P 20.02 Timeout-Host
Valor original: 10 s
Mín.: 0s
Máx.: 600 s
P 20.01 =
P 20.04 Dirección del Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: 1
Mín.: 1
Máx.: 254
P 20.01 =
P 20.05 Diagnóstico Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: 0
Mín.: 0
Máx.: 15
P 20.01 =
P 20.06 Resolución Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: 4096
Mín.: 1
Máx.: 32767
Se indica en formato analógico o integer el número máximo de unidades del first transmitido.
P 20.01 =
P 20.07 Formato IEEE del Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: IEEE: std /LONG:std Alternativas: IEEE:std/LONG:std
IEEE:swap/LONG:std
IEEE:std/LONG:swap
IEEE:swap/LONG:swap
Determinación de la secuencia de palabras durante la transmisión para los valores de medición en formato
IEEE/LONG.
P 20.01 =
P 20.08 Velocidad de transferencia Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: 19200 Alternativas: 9600
19200
Velocidad de transferencia.
P 20.01 =
P 20.09 Formato de datos Modbus F Únicamente disponible si parámetro MODBUS
Valor original: 8-O-1 Alternativas: 8-N-2
8-E-1
8-O-1
P 20.01 =
P 20.10 Diagnóstico S5 F Únicamente disponible si parámetro S5-BCC
Valor original: 0
Mín.: 0
Máx.: 15
Indicación del formato para todos los valores de consigna, de medición y parámetros con coma flotante.
P 20.01 =
P 20.12 Velocidad de transferencia S5 F Únicamente disponible si parámetro S5-BCC
Valor original: 9600 Alternativas: 9600
19200
Velocidad de transferencia.
P 20.01 =
P 20.13 Formato de datos S5 F Únicamente disponible si parámetro S5-BCC
Valor original: 8-E-1 Alternativas: 8-N-2
8-E-1
8-O-1
P 20.01 =
P 20.14 Dirección PB-DP F Únicamente disponible si parámetro PROFIBUS DP
Valor original: 10
Mín.: 1
Máx.: 126
P 20.01 =
P 20.15 Formato Float PB-DP F Únicamente disponible si parámetro PROFIBUS DP
Valor original: SIEMENS-KG Alternativas: SIEMENS-KG
IEEE
Indicación del formato para todos los valores de consigna, de medición y parámetros con coma flotante.
P 20.01 =
P 20.16 Parámetros PB-DP F Únicamente disponible si parámetro S5-BCC
Valor original: NO Alternativas: NO
YES
Selección de si se desea que el paquete de datos útil obtenga un bloque de parámetros o no.
P 20.01 =
P 20.17 Número de ID’s PB-DP F Únicamente disponible si parámetro PROFIBUS DP
Valor original: 6
Mín.: 0
Máx.: 12
Número de los valores de medición libremente seleccionables y valores de estado (báscula – master)
P 20.01 =
P 20.18 Dirección DeviceNet F Únicamente disponible si parámetro DEVICE NET
Valor original: 10
Mín.: 1
Máx.: 63
P 20.01 =
P 20.19 Velocidad de transferencia DeviceNet F Únicamente disponible si parámetro DEVICE NET
Valor original: 125k Alternativas: 125k
250k
500k
Velocidad de transferencia.
P 20.01 =
P 20.20 Dirección del bus SE F Únicamente disponible si parámetro SEBUS
Valor original: 33
Mín.: 1
Máx.: 33
P 20.01 =
P 20.21 Formato IB-Float F Únicamente disponible si parámetro INTERBUS-S
Valor original: SIEMENS-KG Alternativas: SIEMENS-KG
IEEE
P 20.01 =
P 20.22 Datos útiles IB F Únicamente disponible si parámetro INTERBUS-S
Valor original: NO PARAM / 2 ID Alternmativas NO PARAM / 2 ID
NO PARAM / 4 ID
NO PARAM / 6 ID
1 PARAM / 2 ID
1 PARAM / 4 ID
Número de los valores de medición libremente seleccionables y valores de estado (báscula – master)
P 20.01 =
P 20.23 Nº valores juego PB-DP F Únicamente disponible si parámetro PROFIBUS DP
Valor original: 2 Preset-Ids Alternativas: 2 Preset-Ids
3 Preset-Ids
4 Preset-Ids
P 20.01 =
P 20.24 Parámetros DVN F Únicamente disponible si parámetro DEVICE-NET
Valor original: NO Alternativas: NO
YES
P 20.01 =
P 20.25 Número de ID’s DVN F Únicamente disponible si parámetro DEVICE-NET
Valor original: 6
Mín.: 0
Máx.: 12
Manual de operación DISOCONT MULTISTREAM BV-H 2116 ES 79
© SCHENCK PROCESS GmbH, Darmstadt
Parámetros
P 20.01 =
P 20.26 Nº valores juego DVN F Únicamente disponible si parámetro DEVICE-NET
Valor original: 2 Preset-Ids Alternativas: 2 Preset-Ids
3 Preset-Ids
4 Preset-Ids
P 22.01 DI Mecánica 1
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
P 22.02 DI Mecánica 2
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 22.03 DI Mecánica 3
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 22.04 DI Mecánica 4
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 22.05 DI Mecánica 5
Origen valor original: -- Alternativas: DI
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
Origen canal original: DI1 Alternativas: DI2
DI3
DI4
Origen nivel original: High Alternativas: Low
P 22.16 DO Listo
Origen valor original: -- Alternativas: DO
Origen unidad original: VSE1 Alternativas: VSE2
VSE3
VEA1
VEA2
VEA3
P 22.17 No listo
Grupo de sucesos: IL Alternativas: W2
Número: 5 Ign
Clase de suceso: W1 A
Error entrada CP
CA-1 P 06.03
Fehler WZ-Eingang
Causas para el suceso: El cable de la célula de pesaje no está conectado o está mal conectado.
El convertidor analógico/digital del amplificador de medición está en saturación
La tensión de alimentación es menor de 19 V.
CA-2
F El error ha de estar presente al menos durante 3 s.
Error taquímetro
P 06.02
Fehler Tacho
Causa para el suceso: La magnitud de ajuste del regulador del caudal de transporte ha alcanzado el
límite superior.
Causa para el suceso: La carga de la célula de pesaje es mayor que el 110% de la suma de las
cargas nominales de las células de pesaje.
Fin del rango de medición: 115% en células de pesaje CSD
160% en células de pesaje HBM
Suceso I-Max
HI-2 P 08.05
I-Max Ereignis
Causa para el suceso: Caudal de transporte mayor que el valor mínimo ajustado.
Suceso Q-Max
HI-3 P 08.09
Q-Max Ereignis
Causa para el suceso: Carga de la cinta mayor que el límite mínimo ajustado.
Suceso V-Max
HI-4 P 08.13
V-Max Ereignis
Causa para el suceso: Velocidad de la cinta mayor que el límite mínimo ajustado.
Falta liberación
IL-1 P 03.07
Freigabe fehlt
Causa para el suceso: No hay señal de liberación del origen determinado con el parámetro P03.06
“Liberación”
Falta mecánica
IL-2 P 22.10
Fehler Mechanik
Fehler Elektrik
IL-3 P 22.12
Fallo sistema eléctrico
Fehler Mechatronik
IL-4 P 22.15
Fallo mecatrónica
No listo
IL-5 P 22.17
Nicht Bereit
Causa para el suceso: La carga de la célula de pesaje es menor que el 3% de la suma de las cargas
nominales de las células de pesaje.
Suceso I-Min
LO-2 P 08.03
I-Min Ereignis
Causa para el suceso: Caudal de transporte menor que el valor mínimo ajustado.
Suceso Q-Min
LO-3 P 08.07
Q-Min Ereignis
Causa para el suceso: Carga de la cinta menor que el límite mínimo ajustado.
Suceso V-Min
LO4 P 08.11
V-Min Ereignis
Causa para el suceso: Velocidad de la cinta menor que el límite mínimo ajustado.
Suceso báscula ON
SC-3 P 15.05
Ereignis Waage EIN
Causa del suceso: La suma de los tiempos de marcha del dispositivo transportados e mayor que el
“Tiempo báscula ON”.
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se realiza un mensaje.
Suceso tensión ON
SC-4 P 15.03
Ereignis Spannung EIN
Causa del suceso: La suma de los tiempos en los que ha habido alimentación de tensión es mayor
que el “Tiempo de tensión ON” .
Después de cada intervalo de tiempo transcurrido se realiza un mensaje.
Error de memoria
SY-1 P 06.15
Speicher-Fehler
Comunicación VSE2
SY-2 P 01.10
Kommunikation VSE 2
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad de sistema Disocont 2 (VSE2) .
Comunicación VSE3
SY-3 P 01.11
Kommunikation VSE3
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad de sistema Disocont 3 (VSE2) .
Comunicación VEA1
SY-4 P 01.07
Kommunikation VEA1
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad Disocont de entrada/salida 1 (VEA1) .
Comunicación VEA 2
SY-5 P 01.08
Kommunikation VEA2
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad Disocont de entrada/salida 2 (VEA2) .
!
Manual de operación DISOCONT MULTISTREAM BV-H 2116 ES 90
© SCHENCK PROCESS GmbH, Darmstadt
Parámetros
Comunicación VEA3
SY-6 P 01.09
Kommunikation VEA3
Causa para el suceso: Error en la comunicación con la unidad Disocont de entrada/salida 3 (VEA3) .
Comunicación OP
SY-7 P 01.01
Kommunikation OP
Infracción de licencia
SY-9 P 06.16
Lizenzverletzung
Causa para el suceso: El software cargado no es compatible con la licencia en el módulo VSM.
Fallo de red
WE-1 P 06.09
Netzausfall
F
La báscula no vuelve a conectarse automáticamente, independientemente de
la clase de suceso.
Causa del suceso: Se ha disparado el interruptor final de cinta para supervisión del desvío de la
cinta.
Suceso desvío
WM-3 P 17.10
Ereignis Ablauf
+
Puede ocurrir también que existan errores de supervisión. Por ello: Observar el
valor de servicio de la sonda de vueltas de cinta y, si es el caso, solucionar el
error.
8. Anexos
8.1 Detalles: Selección de origen
Con la selección de origen se establece la asignación de una señal
lógica (origen) a un canal de hardware (unidad, canal).
Además puede determinarse el nivel con el que la señal será efectiva en
señales digitales (Nivel = High o Low).
De esta forma existen posibilidades muy flexibles para la configuración
del hardware. La asignación de las entradas y salidas digitales a las
señales lógicas puede configurarse de forma óptima para la localización
en el espacio de los distintos grupos constructivos Disocont.
La selección de origen para las señales es ajustable en la
parametrización del Disocont, en el bloque de parámetros 3. Cada una
de las señales configurables dispone de:
• Origen = Nombre lógico de la señal
• Unidad = Grupo de hardware para el que está configurada la señal.
El número de contador 1-n se corresponde con la
dirección ajustada, según la siguiente tabla:
• VSE1 = Unidad del sistema
• VEA = Unidad de entrada/salida
• VLB = Unidad de mando local
• Ajuste de dirección del hardware para el BUS local
(Local Bus).
Interruptor de dirección para el ajuste Devicenet:
VSE1 = 1
VSE2 = 2
VSE3 = 3
VSE4 = 4
VEA1 = 11
VEA2 = 12
VEA3 = 13
VEA4 = 14
VLB1 = 21
VLB2 = 22
• Canal = Nombre de la salida o de la entrada en el grupo
constructivo:
• DI = Digital Input = Entrada digital
• DO = Digital Output = Salida digital
• AO = Analog Output = Salida analógica
• AI = Analog Input = Entrada analógica
• Nivel = nivel efectivo
• Low = Entrada 0V o contacto de salida abierto.
En una entrada Namur low se corresponde con una
corriente > 1.6 mA o sensor no cubierto
• High = Entrada con tensión o contacto de salida
cerrado.
En una entrada Namur high se corresponde con una
corriente < 1.6 mA o sensor cubierto.
Cantidad a cargar
CONTADOR
Consigna
efectiva
Accionamiento
Serv. Carga en
marcha
Flujo fino
Flujo grueso
L = Lg / 2
L = (a+b) /2 +c
Puente partido
Un puente partido consta de dos partes. En la mitad se induce la fuerza
a la célula de pesaje. En lugar de rodillos de medición también se puede
utilizar una mesa de pesaje para inducir la fuerza.
En la siguiente figura se representa de forma esquemática un puente de
pesaje partido:
L = Lg/s
L = longitud efectiva del puente
Lg = longitud total del puente de pesaje, como se representa en la figura
QRPF = QP
Puente partido
(véase figura "Puente partido" en la sección "Longitud efectiva del
puente")
El peso de prueba normalmente actúa en el centro, por ello es válido:
QRPF = QP
+
En cintas con inclinación hay que tener en cuenta el cambio de la
palanca de prueba igual que en el puente de pesaje de un solo rodillo.
QRPF = n * L + s
F
El valor original del parámetro P 04.06 "Inclinación de la cinta" es 0.
El valor original del parámetro P 04.06 "Inclinación de la cinta" es cero.
Determinante para el valor real es la posición de instalación de la célula
de pesaje.