PREGUNTA 1.

- ¿Cuál es la definición de inspecciones de seguridad y salud en el

trabajo? Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.
La Inspección de Seguridad, según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en
el Trabajo, es una técnica analítica de seguridad que consiste en el análisis realizado
mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos
para identificar los peligros existentes y evaluar los Riesgos en los puestos de trabajo.

Cuando hablamos de instalaciones, equipos, máquinas y procesos productivos nos

referimos no sólo a sus condiciones y características técnicas, sino también a
metodologías de trabajo, actitudes y comportamiento humano, aptitud de los
trabajadores para el puesto de trabajo que desempeñan y sistema organizativo.

Mediante las Inspecciones de Seguridad se podrán identificar y analizar los peligros

de accidente, de enfermedades profesionales y de aquellas disfunciones del
trabajador que pueden ocasionar pérdidas de cualquier tipo, para posteriormente
corregirlos.

La salud laboral se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con

condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores puedan desarrollar una actividad
con dignidad y donde sea posible su participación para la mejora de las condiciones de
salud y seguridad.
Se puede evitar que el trabajo dañe a la salud, y es obligación empresarial hacerlo así:
los mal llamados “accidentes” y las enfermedades laborales son evitables si se adopta
una adecuada prevención.
La normativa de prevención establece derechos de los trabajadores/as, la obligación
empresarial de organizar y realizar actividades preventivas (y comprobar su eficacia) y
responsabilidades públicas de promoción, control y sanción.

También establece la participación de los trabajadores en todos aquellos aspectos

que atañen a su salud y seguridad en el trabajo, y una figura para su representación
autónoma: los y las delegado/as de prevención.

Para ejercer su función, los delegados y delegadas de prevención han de conocer sus
derechos y además, necesitan contar con herramientas que faciliten su labor.

La labor de los delegados y delegadas de prevención consiste principalmente

en representar a los y las trabajadores, actuando en los siguientes ámbitos:

 controlar la efectividad de la actividad preventiva que desarrolla el

empresario en su centro de trabajo y su empresa;
 presentar propuestas de corrección y mejora de las condiciones de
trabajo, fundamentadas tanto en el conocimiento técnico como en las
reivindicaciones compartidas de los compañeros y compañeras;
 pedir apoyo al servicio de prevención, al sindicato y, en su caso, valorar si es
necesario presentar una denuncia ante la Inspección de Trabajo (o incluso, ver
si es necesario interrumpir el trabajo por riesgo grave o inminente para la salud
y seguridad).

El objetivo de estas páginas es proporcionar información y herramientas para

promover la acción de los y las delegados/as, y así promover la acción preventiva en
la empresa. Y facilitamos el acceso a materiales adicionales, propios y ajenos.
PREGUNTA 2.- ¿Cuál es la finalidad de inspecciones de seguridad y salud en el
trabajo? ¿Qué tipo de inspecciones existen? Adjuntar imágenes relacionadas a
su respuesta.

Las inspecciones permiten verificar la implementación de las medidas de control programadas,

a través de la Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y determinación de Controles
(IPERC) o producto de la investigación de accidentes de trabajo, y de este modo evaluar su
cumplimiento.

Tipos
1.- Programada: Son inspecciones planificadas, cuya fecha de ejecución es de
conocimiento tanto de la persona que realizará la inspección, como del responsable o
encargado del área que será inspeccionada. La planificación se realiza en el programa
anual de inspecciones, donde se definen: áreas a inspeccionar, frecuencia de
inspección, responsables y fechas

2.-Inopinada: Son inspecciones no avisadas, cuya fecha de ejecución es de

conocimiento sólo por parte de la persona que realizará la inspección.
PREGUNTA 3.- ¿Cuáles son los criterios para realizar una inspección de
seguridad? Desarrolle cada uno de los criterios. Adjuntar imágenes relacionadas
a su respuesta.
• Las Inspecciones son necesarias porque detectan oportunamente:
 Exposición a pérdidas producto del trabajo diario

 Desgaste en los equipos e instalaciones

• Proporcionan información que permite establecer:

 Si la adquisición del equipo y el entrenamiento del personal ha sido el
adecuado.

Detectan las condiciones cambiantes

 “Todos los problemas son el resultado de los cambios”
Aumentan la producción disminuyen los accidentes

PREGUNTA 4.- ¿Cuáles son los procesos de las inspecciones de seguridad?

Desarrolle cada uno de los procesos. Adjuntar imágenes relacionadas a su
respuesta.
1. Programación
A cargo del encargado de la gestión de la seguridad y salud en el trabajo
Realizar un listado de las áreas objeto de inspección, luego definir la
frecuencia de inspección en cada una de estas áreas y quiénes serán
los responsables de la ejecución de estas inspecciones (jefes, Comité
o Supervisor de SST, entre otros).
2. Planificación previa
A cargo de la persona que realizará la inspección
Planifica tu recorrido y toma en cuenta las siguientes consideraciones:
-Coordina con el responsable del área a inspeccionar, de modo que
acompañe durante la ejecución de la inspección o designe a algún
representante.
-Asegura el uso de Equipos de Protección Personal (EEPs), si son
necesarios.
 -Solicita y revisa la información relacionada a SST del área a
inspeccionar, como la identificación de Peligros, Evaluación de
Riesgos y determinación de Controles (IPERC) y los procedimientos
de trabajo seguro.
3. Ejecución de la inspección
Es recomendable que durante la inspección se observe al personal
interactuando con su entorno, y se consideren los siguientes puntos:
-Compara los procedimientos de trabajo seguro con la actividad realizada.
-Verifica si los controles declarados en el IPERC han sido implementados.
-Verifica si todos los peligros detectados y sus controles han sido incluidos en
el IPERC.
-Verifica si el personal cuenta con los EPPs requeridos para su labor
-Verifica el estado de las herramientas y equipos utilizados en ese momento
por los trabajadores.
-Verifica si el área de trabajo se encuentra ordenada y limpia.
-Analiza la postura del trabajador al realizar su tarea e identifica posibles
riesgos disergonómicos.
-Observa cómo es la reacción del personal, si acomodan su área, cambian
rápidamente de postura, se colocan sus EPPs, entro otros cambios de
conducta.
-Observa las condiciones de higiene industrial presentadas como la presencia
de ruido, polvo, gases, vibración, entre otros agentes.
-Verifica si instalaciones visitadas cuentan con certificado vigente de
Inspección de Defensa Civil. y Verifica las condiciones que tengan el potencial
de causar daños como pisos en mal estado, escaleras en mal estado,
instalaciones eléctricas expuestas, entre otros.
4. Informe
Finalizado el recorrido, y habiendo identificado algunas situaciones de mejora,
complete el formato de inspecciones.
5. Seguimiento
Realiza el seguimiento de la implementación de las correcciones y acciones
correctivas propuestas. Para ello, puedes emplear matrices de seguimiento en
Excel o formatos físicos. Es importante que el área encargada de la SST, y el
Comité o Supervisor de SST, realice recordatorios y emita reportes de avance
en la implementación.
PREGUNTA 5.- ¿Qué es un plan de seguridad y salud en el trabajo? ¿Cuál es el
objetivo? ¿Quién es el responsable de implementar el plan de seguridad y salud
en el trabajo? Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo permite identificar peligros, prevenir
riesgos y poner las medidas de control necesarias en el lugar de trabajo para evitar
accidentes. Es un claro compromiso con la seguridad del personal y contribuye a que
estén más motivados y sean más eficientes y productivos.
Su objetivo principal es definir las pautas y criterios a seguir para que los
trabajadores de la organización puedan contar con total seguridad y salud en el
desempeño de sus actividades. El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo es responsabilidad del empleador, quien asume el liderazgo y compromiso
de estas actividades en la organización.

PREGUNTA 6.- La G050 ha incorporado en el acápite 9. Plan de Seguridad y

Salud en el Trabajo la necesidad que El plan de Prevención de Riesgos debe
integrarse al proceso de construcción de la obra, desde la concepción del
presupuesto, el cual debe incluir una partida específica denominada “Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo”. ¿Por qué es necesaria esta partida?, ¿Cuál es
la finalidad / objetivo? Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.
Esta partida es necesaria, ya que se estimará el costo de implementación de los
mecanismos técnicos y administrativos contenidos en plan.
Tiene como objetivo principal: diseñar un Plan de Seguridad y Salud para una obra
de Edificaciones que permita proponer una metodología estándar para la estimación
del costo de implementación.

PREGUNTA 7.- ¿Qué es un AST? ¿Cuáles son los pasos para efectuar un AST?
¿Quién es el responsable de firmar y llenar el AST? Adjuntar imágenes
relacionadas a su respuesta.

Análisis de Trabajo Seguro

El Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST), es el procedimiento mediante el cual se
identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de una tarea, que
pueden provocar potencialmente un accidente, y donde se busca integrar los principios
y prácticas de seguridad y salud ocupacional en una operación particular. Su principal
propósito es identificar los agentes de riesgo a los que están expuestos los
trabajadores en la ejecución de sus tareas habituales, con el fin de eliminar o disminuir
esos riesgos.
Los pasos básicos a seguir para efectuar un AST son los siguientes:

1. Seleccionar el trabajo a analizar, para lo cual se hace necesario ordenar cada labor
en función de los peligros asociados y establecer un criterio para determinar el orden
para efectuar los AST. En este paso es importante la observación de la tarea y la
discusión con un grupo de trabajadores experimentados y supervisores para
involucrarlos en el proceso de análisis, facilitar la recolección de datos y promover una
aceptación más rápida de los procedimientos del trabajo resultante.

2. Dividir el trabajo en pasos básicos, analizando el trabajo en etapas sucesivas que

describan ordenadamente lo que se hace, sin desviar la atención en detallar como se
efectúan; mencionar los riesgos ni describir precauciones, ya que no hay que
distraerse del objetivo.

3. Identificar los riesgos

potenciales. Para ello, debe
analizarse cada etapa en busca de
los riesgos y accidentes
potenciales asociados con ella, ya sea que formen parte del medioambiente o de los
mismos procedimientos de trabajo.

4. Determinar medidas preventivas para eliminar o reducir los riesgos, buscando

alternativas para ejecutar la labor; estudiar la posibilidad de cambiar el procedimiento,
estudiar los cambios del medioambiente, considerar métodos que permitan disminuir la
frecuencia de este trabajo y verificar las soluciones por observación repetida mediante
discusiones con el personal.

5. Llenar y revisar el AST. No existe un formato único para el registro, ya que cada
organización diseña el formato de acuerdo con sus necesidades y la información que
desee registrar. Por lo general, deben incluir: pasos de la labor, riesgos asociados,
medidas preventivas, evaluación del riesgo, daños o consecuencias que pueden
originar el riesgo, entre otros datos.

¿Por qué fracasa la implementación de un programa de Prevención de Riesgos?

La principal causa del fracaso de un programa de prevención de accidentes es la falta
de compromiso de la gerencia. Es importante que el nivel directivo participe
activamente en la implementación y seguimiento del programa y apoye
financieramente este propósito.

La eficacia del programa de AST depende directamente del apoyo que proporcione la
gerencia. Es responsabilidad del supervisor de línea hacer el trabajo efectivo del AST,
pero es responsabilidad de la gerencia entrenar, guiar y controlar los resultados.

En el caso de los trabajadores, la experiencia es de gran importancia para el desarrollo

del AST, ya que el supervisor podrá beneficiarse de este factor y podrá discutir el
trabajo con los individuos una vez finalizadas las tareas y hacer una revisión de grupo.

El AST es la estrategia de prevención más usada en los programas de prevención, el

cual contribuye a la educación de los
trabajadores en todas las operaciones,
familiarizarlos con los peligros de sus tareas y
reduciendo errores en la ejecución de sus labores.
PREGUNTA 8.- ¿Cuáles son los beneficios de establecer un programa de AST?
Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.
El AST es la estrategia de prevención más usada en los programas de prevención, el
cual contribuye a la educación de los trabajadores en todas las operaciones,
familiarizarlos con los peligros de sus tareas y reduciendo errores en la ejecución de
sus labores.

Beneficios de establecer un programa de AST

Los principales beneficios que conlleva la implementación de un programa de AST son
el aumento de la productividad de los trabajadores, debido al adiestramiento que
reciben en las diferentes operaciones al realizar análisis continuos del trabajo
realizado; el descubrimiento de procedimientos inadecuados y la búsqueda de nuevos
métodos para efectuar sus labores; la mejora de la salud laboral, al descubrir los
riesgos potenciales existentes y las condiciones inseguras en el trabajo, y por último,
la mejora de las relaciones humanas, por medio de la participación activa de los
trabajadores en la confección de estos instrumentos, motivándolos hacia una cultura
preventiva en donde están involucrados todos los estamentos de la empresa.
PREGUNTA 9.- ¿Qué tipos de infracciones laborales existen? De ejemplos de
cada una de ellas. Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.
A. INFRACCIONES LEVES
 La falta de orden y limpieza del centro de trabajo que no implique riesgo para la
integridad física y salud de los trabajadores
 Los incumplimientos de las disposiciones relacionadas con la prevención de
riesgos, siempre que carezcan de transcendencia grave para la integridad
física o salud de los trabajadores
 Incumplimiento que afecte a obligaciones de carácter formal o documental
B. INFRACCIONES GRAVES
 La falta de orden y limpieza del centro de trabajo que implique riesgo para la
integridad física y salud de los trabajadores.
 No dar cuenta a la autoridad competente, los AT mortales e incidentes
peligrosos ocurridos.
 No llevar a cabo la evaluación de riesgos los controles periódicos de las
condiciones de trabajo y de las actividades de los trabajadores.
 No realizar los reconocimientos médicos y pruebas de vigilancia periódica del
estado de salud de trabajadores.
 El incumplimiento de las obligaciones de implementar y mantener actualizados
los registros o disponer de la documentación que exigen las disposiciones de
SST.
C. INFRACCIONES MUY GRAVES

 No observar las normas especificas en materia de protección de la SST

durante los periodos de embarazo y lactancia y de los trabajadores con
discapacidad-menores de trabajo.
 Designar a trabajadores en puestos cuyas condiciones sean incompatibles con
sus características personales conocidas o sin tomar en consideración sus
capacidades profesionales en materia de SST
 Superar los límites de exposición a los agentes contaminantes que originen
riesgos grandes e inminentes para l SS de los trabajadores
PREGUNTA 10.- Realice una inspección al área de trabajo de la siguiente figura.
Utilice el formato alcanzado. Adjuntar imágenes relacionadas a su respuesta.

LOGO PLAN DE AUDITORIA codigo de calidad

OBJETIVO: Verificar el cumplimiento del sistema de gestión de seguridad en el

trabajo, la eficacia de los procesos, identificar oportunidades de mejora, factores de
riesgo, fortalezas de cada uno de los procesos, controles aplicados, análisis de datos,
sostenimiento y mejora del sistema de gestión

ALCANCE:
Aplica al proceso de seguridad y salud en el trabajo de la empresa XXXXX LTDA.

CRITERIOS:
Decreto 1072 de 2015, Resolucion 312 de 2019, Documentos del proceso

LUGAR: Sede principal cali Fecha: 30 junio y 1 de Julio 2020

Auditor Líder: Pepito Perez Correo electrónico [email protected]

Grupo Auditor: YURANI MACUACE - Miembro Copasst

PROCESO / ACTIVIDAD / AUDITADO (Nombre

FECHA HORA AUDITOR
REQUISITO POR AUDITAR y Cargo)
30/06/2020 de 8:00 Reunión de apertura Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Política de seguridad y Pepito Carlos Ricaurte.
am a salud en el trabajo Perez
5:00 pm Requisito de la política de
SST
30/06/2020 de 8:00 Objetivos de la politica de Pepito Carlos Ricaurte.
am a SST Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Obligaciones de los Pepito Carlos Ricaurte.
am a empleadores Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Obligaciones de la ARL Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Responsabilidad de los Pepito Carlos Ricaurte.
am a trabajadores Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Capacitación en seguridad Pepito Carlos Ricaurte.
am a y salud en el trabajo Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Documentación del SG Pepito Carlos Ricaurte.
am a SST Perez
5:00 pm Conservación de los
documentos
30/06/2020 de 8:00 Comunicación Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
30/06/2020 de 8:00 Identificación de peligros, Pepito Carlos Ricaurte.
am a evaluación y valoracion de Perez
5:00 pm riesgos
30/06/2020 de 8:00 Evaluación inicial del Pepito Carlos Ricaurte.
am a sistema de gestión de la Perez
5:00 pm seguridad y salud en el
trabajo
1/07/2020 de 8:00 Planificación del sistema de Pepito Carlos Ricaurte.
am a gestion de seguridad y Perez
5:00 pm salud en el trabajo
1/07/2020 de 8:00 Objetivos del sistema de Pepito Carlos Ricaurte.
am a gestion de seguridad y Perez
5:00 pm salud en el trabajo
1/07/2020 de 8:00 Indicadores del sistema de Pepito Carlos Ricaurte.
am a gestión de seguridad y Perez
5:00 pm salud en el trabajo
Indicadores que evaluan la
estructura del SG SST
Indicadores que evaluan el
proceso del SG SST
Indicadores que evaluan el
resultado del SG SST
1/07/2020 de 8:00 Gestion de peligros y Pepito Carlos Ricaurte.
am a riesgos Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Medidas de prevención y Pepito Carlos Ricaurte.
am a control Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Prevención, preparación y Pepito Carlos Ricaurte.
am a respuesta ante emergencia Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Gestión del cambio Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Adquisiciones Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Contratación Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Auditoria de cumplimiento Pepito Carlos Ricaurte.
am a del SG SST Perez
5:00 pm Alcance de la auditoria de
cumplimiento del SG SST
1/07/2020 de 8:00 Revisión por la ata Pepito Carlos Ricaurte.
am a direccion Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Investigación de incidentes, Pepito Carlos Ricaurte.
am a accidentes de trabajo y Perez
5:00 pm enfermedades laborales
1/07/2020 de 8:00 Acciones correctivas y Pepito Carlos Ricaurte.
am a preventivas Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Mejora continua Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Capacitación obligatoria Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm
1/07/2020 de 8:00 Cierre de auditoria Pepito Carlos Ricaurte.
am a Perez
5:00 pm