SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Elvio Hancco Pauccara ID: 001537178
Dirección Zonal/CFP: Arequipa
Carrera: Administración de empresas Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo Gestión de almacenes y control de inventarios
PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO, PICKING YPACKING Y
Tema del Trabajo: CONTROL DE INVENTA RIOS KARDEX SIMPLE YVALORIZADO DE LA EMPRESA
TECHGLOW DISTRIBUTORS
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
1 Entregable 1 18/03/24
2 Entregable 2 01/04/24
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Cómo se manejan las discrepancias entre lo ordenado y lo recibido?
2 ¿Qué protocolo seguimos si los productos recibidos presentan daños?
3 ¿Qué herramientas se pueden utilizar para optimizar el espacio del almacén?
¿Cómo se manejan los riesgos asociados con el almacenamiento, como robos o
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daños?
5 ¿Qué procedimientos se deben seguir en caso de un desbordamiento de capacidad?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cómo se manejan las discrepancias entre lo ordenado y lo recibido?
Cualquier discrepancia entre lo que usted pide y lo que recibe será tratada de manera
adecuada y ordenada, sujeto a lo siguiente:
[Link] los documentos: orden de compra, factura, etc. La documentación relevante
debe revisarse cuidadosamente para identificar posibles errores.
2. Comuníquese con su cliente: es importante comunicarse con su cliente para identificar
cualquier discrepancia y compartir la información recopilada durante la
revisión de documentos.
[Link]ón de registros físicos: Es posible que se requieran mediciones
físicas para determinar las propiedades físicas de los registros mecánicos.
4. Documente el proceso: es importante mantener registros detallados de toda la
información, acciones y decisiones tomadas para resolver la disputa. Esto será útil en
futuras investigaciones y quejas.
5. Tome medidas preventivas: Una vez resuelta una no conformidad, es una buena idea
revisar sus procedimientos internos y contactar al proveedor para identificar áreas que
necesitan mejorar para prevenir incidentes similares en el futuro.
2. ¿Qué protocolo seguimos si los productos recibidos presentan daños?
Si los productos recibidos presentan daños es necesario seguir un protocolo tomando en
cuenta estos puntos:
1. Inspección preliminar: Una vez que se descubre el daño, se debe realizar una
inspección detallada del producto afectado. Ya sea a través de fotografías, vídeos o
descripciones detalladas, es fundamental documentar minuciosamente los daños.
2. Notificación al Proveedor: Se debe notificar inmediatamente a los proveedores sobre
los daños, proporcionando evidencia visual y una descripción precisa del producto
afectado. Se recomienda seguir los procedimientos establecidos en el contrato con el
proveedor para informar dichos problemas.
3. Retención del producto: Es importante conservar el producto dañado en su estado
actual hasta que se resuelva el problema. Esto puede ser necesario para facilitar
inspecciones adicionales por parte del proveedor o para respaldar un reclamo de
seguro (si corresponde).
4. Registros detallados: todos los pasos dados, las comunicaciones realizadas y las
decisiones tomadas deben documentarse en detalle. Esto incluye la fecha, hora,
nombres de las personas involucradas y cualquier otra información relevante.
5. Evaluación de opciones: Dependiendo de la gravedad del daño y las políticas del
proveedor, se podrán evaluar opciones como devolución, reemplazo o compensación
al proveedor.
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6. Seguimiento y resolución: Es importante realizar un seguimiento continuo con el
proveedor para garantizar que se tomen las acciones necesarias para resolver
satisfactoriamente el problema.
3. ¿Qué herramientas se pueden utilizar para optimizar el espacio del almacén?
Se puede utilizar para optimizar el espacio del almacén diversas herramientas y estrategias
las cuales son:
1. Sistemas de almacenamiento vertical: estos sistemas, como bastidores de altura
ajustable, bastidores de almacenamiento y sistemas de almacenamiento
automatizados, le permiten utilizar al máximo el espacio vertical de su almacén y
maximizar su capacidad de almacenamiento.
2. Software de gestión de almacenes (WMS): la implementación de un sistema de
gestión de almacenes puede ayudar a optimizar el espacio mediante la planificación
eficiente de la distribución del inventario, la asignación inteligente de ubicaciones y las
rutas optimizadas de recogida de productos.
3. Tecnología de identificación y seguimiento: el uso de códigos de barras, RFID
(identificación por radiofrecuencia) y sistemas de escaneo pueden facilitar una gestión
eficaz del inventario y una rápida localización de productos, lo que ayuda a una mejor
utilización del espacio.
4. Análisis del flujo de trabajo: un análisis detallado del flujo de trabajo dentro de un
almacén puede revelar oportunidades para reorganizar áreas, mejorar procesos y
reducir movimientos innecesarios, ayudando así a utilizar mejor el espacio disponible.
5. Diseño ergonómicamente eficiente: El diseño inteligente de la distribución del
almacén, teniendo en cuenta factores como las zonas de recogida, las zonas de
embalaje eficientes y el flujo óptimo de productos, ayuda a maximizar el uso del
espacio disponible.
¿Cómo se manejan los riesgos asociados con el almacenamiento, como robos o
4. daños?
Los riesgos asociados con el almacen se manejan siguiendo los siguientes puntos:
1. Seguridad física: Instalar sistemas de ánimo física, como cámaras de vigilancia,
alarmas, claridad adecuada y cerraduras de ingreso ánimo, puede bajarse del
burro el rapto y regalar testimonio en casualidad de incidentes.
2. Control de comunicación: Implementar un precioso cuidado de comunicación al
almacén, incluyendo la difusión de credenciales ya tarjetas de comunicación para
el independiente autorizado, de este modo como la verja de la comunicación a áreas
sensibles ya de chillón valor.
3. Inventario y seguimiento: Utilizar tecnologías de filiación y seguimiento, como códigos
de barras ya RFID, para monitorear el acto del inventario en lapso auténtico y
detectar cualquier desproporción que pueda guiñar un rapto ya daño.
4. Seguro adecuado: Obtener un firme de obligación y género que cubra
los inconvenientes asociados a la acumulación, incluyendo rapto, daños por
accidentes u otros eventos adversos.
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5. Procedimientos de ánimo: Establecer procedimientos claros para la
recepción, engaño y acumulación firme de la mercancía, de este modo como
protocolos para reportar incidentes ya irregularidades
6. Capacitación del independiente: Capacitar al independiente en temas de ánimo,
concientizándolos sobre la gravedad de guardar los procedimientos establecidos y
reportar cualquier obra sospechosa.
7. Colaboración con autoridades locales: Mantener una pequeña auxilio con las
autoridades locales para reportar incidentes, seguir confesión sobre actividades
sospechosas y asilar asesoramiento sobre medidas adicionales de ánimo.
5. ¿Qué procedimientos se deben seguir en caso de un desbordamiento de capacidad?
En caso de un desbordamiento de capacidad se deben seguir los siguientes
procedimientos:
1. Evaluación de condición: Realizar un estudio integral del sistema de drenaje
para identificar áreas específicas propensas a inundaciones. Determine la
causa de las inundaciones, como inundaciones repentinas o una mala
planificación.
2. Reorganización de filas: evalúe la capacidad de reorganizar las filas existentes
para aumentar el espacio disponible. Esto podría incluir mover artículos,
configurar un sistema de almacenamiento vertical o identificar artículos viejos
que se pueden retirar del almacén.
3. Prepare medidas temporales: si se producen inundaciones temporales,
considere utilizar áreas alternativas de almacenamiento temporal, como
refugios al aire libre y áreas cercanas.
4. Análisis de procesos y flujos de trabajo: Revisar los procesos operativos y los
flujos de trabajo en el almacén para identificar oportunidades de mejora en la
gestión del inventario y la distribución del espacio.
5. Planificación a corto y largo plazo: Desarrollar un plan a corto plazo para
abordar el desbordamiento inmediato, así como un plan a largo plazo para
prevenir futuros desbordamientos mediante la optimización continua del
espacio y la gestión eficiente del inventario.
6. Comunicación con proveedores y clientes: En caso de que el desbordamiento
afecte las operaciones con proveedores o clientes, comunicarse
proactivamente con ellos para informarles sobre la situación y coordinar
soluciones alternativas si es necesario.
7. Considerar una ampliación o modificación estructural: Si las inundaciones son
recurrentes o prolongadas, considerar una ampliación o modificación física del
almacén para aumentar su capacidad.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Ya resulta las preguntas guía, seguiré con las actividades del
entregable 1.
Parpadeo y descansos:
1. PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN:
Parpadear con frecuencia para
• Recepcionar los productos según sus especificaciones: mantener los ojos lubricados y
Utilizamos un software especializado que compara las
tomar descansos regulares para
especificaciones técnicas y cantidades con la orden de compra.,
hablare del SAP. alejar la vista de la pantalla,
siguiendo la regla "20-20- 20"
• Validar que los artículos recibidos correspondan con lo
solicitado: Si se reciben 5,500 Smartphone en lugar de 5,000, el
sistema dará una alerta. Aumentare datos para una mejor
comprensión.
• Seleccionar el equipo óptimo para la recepción de productos:
Según peso y tamaño, se opta por montacargas (para
computadoras) o carretillas (para accesorios y Smartphone).
Para el siguiente paso realizare el punto 2 los cuales son:
2. ALMACENAMIENTO:
• Seleccionar el sistema de almacenamiento según el tipo de
producto: Usamos estanterías altas para Smartphone y
computadoras, y bins para accesorios. En este punto lo
realizare usando imágenes para que se pueda visualizar los
tipos de estanterías.
• Calcular la capacidad del almacén: El almacén puede
contener hasta 10,000smartphones, 50,000 accesorios y 4,000
computadoras. En este punto incluiré datos adicionales.
• Calcular los costos de almacenamiento: $5,000 mensuales
(incluye renta, electricidad, mantenimiento). En este punto
incluí datos para poder tener una mejor información para lograr
el punto pedido.
Entrega del primer entregable
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
1. PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN:
a. Recepcionar los productos según sus especificaciones:
Utilizamos un software especializado que compara las
especificaciones técnicas y cantidades con la orden de compra.
Podemos considerar al SAP como un sistema de gestión empresarial diseñado para
revisar, controlar y gestionar sus áreas como recursos humanos, contabilidad, pérdidas
y ganancias, etc. Estas bases de datos permiten a la empresa almacenar grandes
volúmenes de datos relacionados con diferentes áreas de la organización.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
b. Validar que los artículos recibidos correspondan con lo
solicitado: Si se reciben 5,500 Smartphone en lugar de 5,000, el
sistema dará una alerta.
Para validar que los artículos recibidos correspondan con lo solicitado, es importante
seguir un proceso de verificación detallado, como, por ejemplo:
Recepción del pedido
Verificación de cantidades
Comparación de códigos
Pruebas funcionales
Muestreo aleatorio
Comunicación con el proveedor
En nuestra empresa nos dicen que en nuestra solicitud 5,000 Smartphone, y nos llegó 5,
500 productos, en este caso tenemos que seguir los pasos mencionados antes pues no
podemos recepcionar esos productos pedidos de mas, pues si lo hacemos estaríamos
pagando por productos que no estuvieron contando en nuestros costos de adquisición
c. Seleccionar el equipo óptimo para la recepción de productos:
Según peso y tamaño, se opta por montacargas (para
computadoras) o carretillas (para accesorios y Smartphone).
Antes de elegir la herramienta adecuada para adquirir productos, recordemos cuál es. Los
sistemas de almacenamiento son importantes en las instalaciones de fabricación
porque son responsables de mover materiales internamente, de almacén a almacén,
de producción a almacén, etc.
Las máquinas de almacenaje se agrupan en dos grandes grupos según
sean de accionamiento manual (transpaletas, carretillas
elevadoras, máquinas preparadoras de pedidos, etc.).
Montacargas manuales: son montacargas manuales que sirven para carga, descarga y
traslado de materiales en distancias cortas. Su uso es recomendable para operaciones
de recibo, reabastecimiento, picking y embarque en almacenes pequeños y en retail.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Montacargas de combustión interna: son equipos que funcionan con gas LP o Diesel;
popularmente, se utilizan para llenar y vaciar contenedores al exterior del almacén.
Rpta: consideramos que el montacargas es la mejor opción pues este puede cargar grandes
pesos a la vez, recordemos que computadora tiene las medias de entre 55 y 61 cm de alto, 45
y 51 cm de largo, y más de 20 cm de ancho, Y en caso de los accesorios y Smartphone el
adecuado es un transpalet manual, pues estos productos carecen de peso y volumen.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. ALMACENAMIENTO:
a. Seleccionar el sistema de almacenamiento según el tipo de
producto: Usamos estanterías altas para Smartphone y
computadoras, y bins para accesorios.
1. Elegir un sistema de almacenamiento adecuado en función del tipo de producto es
crucial para garantizar una gestión eficiente del inventario y facilitar la organización
del almacén, podemos considerar los siguientes puntos: Estanterías altas para
smartphones y computadoras:
Optimización del espacio: Las estanterías altas permiten aprovechar la altura del
almacén, maximizando la capacidad de almacenamiento sin ocupar demasiado
espacio en el suelo.
Protección de productos: Al colocar smartphones y computadoras en estanterías
altas, se reduce el riesgo de daños por golpes, derrames u otros accidentes que
puedan ocurrir a nivel del suelo.
Accesibilidad: A pesar de estar en estanterías altas, estos productos suelen ser de
alta rotación, por lo que es importante contar con un sistema de organización que
permita acceder fácilmente a ellos cuando sea necesario.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. Bins para accesorios:
• Organización eficiente: Las cajas o contenedores pequeños son ideales para guardar
accesorios porque separan y organizan los accesorios por categoría, tamaño o tipo,
facilitando la búsqueda y selección de artículos rápidamente.
• Visibilidad y accesibilidad: Almacenar los accesorios en contenedores claros o
debidamente señalizados facilita la identificación visual del producto y agiliza el proceso
de recogida.
• Evite daños: al almacenar los accesorios en contenedores separados, reduce el riesgo
de mezcla, pérdida o daño durante la manipulación o el almacenamiento.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
b. Calcular la capacidad del almacén: El almacén puede contener
hasta 10,000smartphones, 50,000 accesorios y 4,000
computadoras.
Smartphones:
Recordemos que en un estante de 20 pies entran 10 pallet, y me dicen que hay 36
pallet por caja. Se puede decir que habrá de 3 a 4 estantes.
Accesorios
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En cada bins van a entrar 795 cajas de accesorios, al comienzo me dicen que entran
50 000, entonces, estas entarian ubicadas entre 1 y dos bins.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Computadoras
Recordemos que en un estante de 20 pies entran 10 pallet, y me dicen que hay 64,8 el
cual se puede redondear a 65 pallet por caja, y en cada palet entran 7 cajas.
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c. Calcular los costos de almacenamiento: $5,000 mensuales
(incluye renta, electricidad, mantenimiento).
ESTRUCTURA DE COSTOS DEL ALMACÉN USD/MES
COSTO DE INSTALACIONES
Depreciación 550.0
Mantenimiento 450.0
COSTOS DE INFRAESTRUCTURA
Estanterías - Depreciación 300.0
Estanterías - Mantenimiento 200.0
COSTOS DE EQUIPOS DE MANIPULACION
Depreciación
MTC Mastil Retractil 450.0
MTC Contrabalanceado 250.0
Transpallet eléctrico 250.0
Transpallet manual 50.0
Plataformas abatibles 80.0
Mantenimiento
MTC Mastil Retractil 400.0
MTC Contrabalanceado 150.0
Transpallet eléctrico 150.0
Transpallet manual 80.0
Plataformas abatibles 35.0
COSTOS DE PERSONAL
Costos horas jornada laboral 675.00
Costos horas extras 270.00
Renta 2550.00
Electricidad 300
COSTOS TOTALES DEL ALMACÉN S/. 7,190.00
RPTA: Al comienzo me ponen de dato que sera $ 5 000 soles mensuales, es porque
solo estan contanto el mantenimiento, la renta y la electricidad, como han de darse
cuenta en mi estructura de costos de almacen agregue mas datos, como
infraestructura, costos de personal, por ende mi costo total de almacenes es de
$ 7, 190.00
[NOMBRE DEL TRABAJO]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
1 Computadora
2 Celular
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
1 Hoja de planificación
2 Hoja de dibujo/ esquema / diagrama
5. MATERIALES E INSUMOS
1 Cuaderno
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