SOLDADURA POR ARCO

ELCTRICO Y PROTECCION
GASEOSA MIG MAG

SOLDADURA EN V DOBLE POSICION PLANA

Sesión 5

INSTRUCTOR. VICTOR J QUISPE CHIPANA www.senati.edu.pe

 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y PROTECCION
GASEOSA MIG MAG

OBJETIVO GENERAL

❑ Al término del módulo, el aprendiz/participante estará en

capacidad de aplicar el proceso operativo para la realización de
soldaduras con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y
gas de protección (MIG-MAG) para la unión de chapas, perfiles y
tubos de estructuras metálicas ligeras conforme a las
especificaciones técnicas.

OBJETIVO ESPECIFICO Realizar la soldadura a

tope en V posición plana

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 sesión 5 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
MODOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE

✓ Corto Circuito
✓ Globular
✓ Rociado (Spray)
✓ Rociado ( Spray a
baja Corriente)
por ArcoPulsado

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
MODOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE

✓ Corto Circuito
✓ Globular
✓ Rociado (Spray)
✓ Rociado ( Spray a
baja Corriente)
por ArcoPulsado

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
MODOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE

✓ Corto Circuito

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 sesión 5 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
MODOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE

✓ Corto Circuito
✓ Globular
✓ Rociado (Spray)
✓ Rociado ( Spray a
baja Corriente)
por ArcoPulsado

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR CORTO CIRCUITO

➢ Se enciende el arco
➢ Se forma la gota
➢ La gota toca el metal base
➢ Se transfiere la gota
➢ Se funde con el metal base
➢ Se re-enciende el arco

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR CORTO CIRCUITO

VENTAJAS LIMITACIONES
▪ Bajo aporte de calor
▪ Todas las posiciones de ✓ Salpicaduras
soldadura ✓ Posibilidad de falta defusión
▪ Bajo Costo ✓ Limitado a espesores fino
▪ Se puede manejar bién en
uniones irregulares

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR CORTO CIRCUITO

VENTAJAS LIMITACIONES

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE EL CORTO CIRCUITO?

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA GLOBULAR

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA GLOBULAR

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA GLOBULAR

✓ Se inicia el arco
✓ Se forma una gran gota en la punta del
alambre
✓ El calor aportado funde el metal base
✓ La gravedad hace que la gota caiga sobre
el metal base
✓ Se produce gran cantidad de
salpicadura por el choque de la gota
contra la pileta de fusión

VENTAJAS DESVENTAJAS
▪ Alta Penetración • Excesivas salpicaduras
▪ Alta Deposición
▪ Bajo costo del gas • Sólo en posición plana u
horizontal
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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
¿COMO O CUANDO SE OBTIENE TRANSFERENCIA GLOBULAR

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

• Se inicia el arco
• El amperaje debe estar por encima del
nivel de transición
• Se forma la punta del electrodo afilada
• Pequeñas gotas del alambre derretido son
transferidas hacia el metal base a través de
la columnade plasma formada en el arco.

VENTAJAS DESVENTAJAS
▪ Cordón suave y de buena • Probabilidad de socavación
apariencia
▪ Alta penetración
• Gas de costo más alto
▪ Alta deposición • Posición plana u horizontal sólamente
▪ No hay salpicadura • Alta irradiación del arco

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE POR SPRAY?

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

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 GMAW (PARAMETROS DE TRABAJO)
GTRNNC
TRANSFERENCIA POR ROCIADO (spray)

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿COMO SE OBTIENE?

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 METODOS DE TRANSFERENCIA
GTRNNC
¿INFLUENCIA DE LA POSICION?

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 CUESTIONARIO GUIA
GTRNNC
¿En una junta en traslape posición vertical
3F cual será el procedimiento de soldeo ?

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 CUESTIONARIO GUIA
GTRNNC
¿En una junta en T posición vertical 3F cual
será el procedimiento de soldeo ?

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GTRNNC
¿En una junta en T posición vertical 3F cual
será el procedimiento de soldeo ?

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GTRNNC
¿En una junta en esquina posición vertical
3F cual será el procedimiento de soldeo ?

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¿En una junta en esquina posición vertical
3F cual será el procedimiento de soldeo ?

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GTRNNC
Nomenclatura de unión soldadas

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GTRNNC
Nomenclatura de unión soldadas

La terminología standard
también existe para las
partes de la soldadura de
filete. Como con la soldadura
con bisel, la superficie de la
soldadura de filete es
conocida como superficie de
soldadura.

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GTRNNC
Nomenclatura de unión soldadas

La unión de la superficie de
soldadura con el metal base es el
pie de soldadura. La máxima
penetración del metal de soldadura
adentro de la junta es la raíz de
soldadura. “La distancia desde la
raíz de la junta al talón de la
soldadura de filete”, es llamada
cateto. La figura 4.22 identifica
varias partes de una soldadura de
filete.

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Nomenclatura de unión soldadas

Otros tres aspectos dimensionales

de la soldadura de filete son
concavidad, convexidad y garganta.
Concavidad y convexidad son el
valor de la curvatura de la
superficie de soldadura en corte de
la soldadura. El método para medir
éstas es mostrado en la figura 4.27.

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. Describa cada una de las partes de una soldadura en
filete
2. ¿Que debe saber para determinar el tamaño de una
soldadura de filete?
3. ¿Qué es la garganta teórica?
4. ¿Qué una garganta efectiva ?
5. Que es la garganta real?
6. Para la soldadura en filete existen 2 métodos de
indicación de las cotas por eso es necesario colocar letras
como ?
7. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el
Tamaño y la Garganta del Cordón de Soldadura.
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 Nomenclatura de unión soldadas
GTRNNC
TIPOS DE UNIONES EN ÁNGULO
En función al tipo de empalme y de la ubicación, las uniones en ángulo
pueden ser:
a) Uniones en ángulo interior
d) Uniones en esquina o ángulo exterior
b) Uniones de flancos
e) Uniones en el alma de perfiles
c) Unión frontal

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Que debe saber para determinar el tamaño de una soldadura
de filete?

Primero saber la configuración final de la soldadura, ya sea

cóncava o convexa. Convexa significa que la superficie de
soldadura exhibe algún recargue haciéndola parecer ligeramente
curvada hacia afuera. Esto es conocido como el grado de
convexidad. Convexidad en una soldadura de filete es un
sinónimo con sobreespesor de soldadura en una soldadura con
bisel. Si una soldadura con bisel tiene un perfil cóncavo, esto
significa que su superficie es “metida hacia adentro”

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Que debe saber para determinar el tamaño de una soldadura
de filete?

Para una u otra configuración, el

tamaño de la soldadura de filete
para catetos iguales es descripto
como, “la longitud del cateto del
triángulo rectángulo isósceles más
grande que pueda ser inscripto
dentro del corte de la sección de la
soldadura de filete

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Que debe saber para determinar el tamaño de una soldadura
de filete?
Por eso, para la soldadura de filete convexa,
el cateto y el tamaño de soldadura son
iguales. De todos modos, el tamaño de la
soldadura de filete cóncava es ligeramente
menor que la longitud de su cateto Para
soldaduras de filete de catetos desiguales, el
tamaño de la soldadura de filete se define
como, “la longitud de los catetos del triángulo
rectángulo más grande que puede ser
inscripto dentro del corte de la sección de la
soldadura de filete”

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Que es la garganta teorica?

El primero es la garganta teórica, o “la mínima

cantidad de soldadura que el diseñador cuenta
cuando originalmente especifica el tamaño de
soldadura”. La garganta teórica es descripta como,
“la distancia desde el comienzo de la raíz de la
junta perpendicular a la hipotenusa (lado del
triángulo opuesto al ángulo recto) del triángulo
rectángulo más grande que puede ser inscripto en
el corte de la sección de una soldadura de filete.
Esta dimensión se basa en la suposición de la
abertura de raíz es igual a cero”

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Qué es la garganta real?

La garganta efectiva toma en cuenta cualquier

penetración de junta adicional que pueda estar
presente. Así, la garganta efectiva puede ser
definida como, “la mínima distancia menos
cualquier convexidad entre la raíz de soldadura y
la superficie de una soldadura de filete”. La
dimensión final de la garganta, la garganta real,
toma en cuenta la penetración de junta así como
cualquier convexidad adicional presente en la
superficie de soldadura.

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. ¿Qué es la garganta real?

La garganta real es, “la distancia más corta entre

la raíz de soldadura y la superficie de una
soldadura de filete”. Para una soldadura de filete
cóncava, la garganta efectiva y la garganta real
son iguales, dado que no hay convexidad
presente.

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS

1. Para la soldadura en filete existen 2 métodos de indicación de

las cotas por eso es necesario colocar letras como ?

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el
Tamaño y la Garganta del Cordón de Soldadura.

En la maquinaria pesada, en barcos y edificios, en marcos amplios y

ángulos complicados pueden estar compuestos de muchos kilómetros
de uniones soldadas. Entre ellos, los cordones de soldadura se utilizan
para unir las esquinas, las juntas con traslapes y Ts., ya que son más
económicas que las soldaduras de ranura. Es decir, los cordones de
soldadura son fáciles de preparar a partir del punto de vista de
preparación de borde y de ajuste

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el
Tamaño y la Garganta del Cordón de Soldadura.

La resistencia de un cordón de soldadura se basa en el diseño, en el

producto (área efectiva de soldadura: T x W) de la garganta teórica
(espesor de diseño garganta) y la longitud de la soldadura efectiva como
se muestra en la Fig. 1. Las piernas de cordón de soldadura determinan
el tamaño del cordón de soldadura. Los tamaños del cordón de
soldadura se miden por la longitud de las piernas del triángulo
rectángulo más largo que puede ser inscrito dentro de la sección
transversal del cordón de soldadura.

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 ACTIVIDAD
GTRNNC
RESPONDA LAS SIGUIENTES PREGUNTAS
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el Tamaño y
la Garganta del Cordón de Soldadura.

Medidas del cordón de

soldadura:
L: Longitud de Pierna,
S: Tamaño del cordón de
soldadura,
T: Garganta teórica, V:
Convexidad,
C: Concavidad,
W: Longitud de
soldadura efectiva

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 RESPONDA LAS SIGUIENTES
ACTIVIDADPREGUNTAS
GTRNNC
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el Tamaño y
la Garganta del Cordón de Soldadura.

El tamaño del cordón de

soldadura determina a la
garganta teórica. El producto
del tamaño y el cos45°, en el
caso donde un triángulo
rectángulo isósceles sea
inscrito dentro de la sección
transversal del cordón de
soldadura: S x cos45° = 0.7S,
como es mostrado en Fig. 2.

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 RESPONDA LAS SIGUIENTES
ACTIVIDADPREGUNTAS
GTRNNC
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el Tamaño y
la Garganta del Cordón de Soldadura.

El tamaño del cordón de

soldadura determina a la
garganta teórica. El producto
del tamaño y el cos45°, en el
caso donde un triángulo
rectángulo isósceles sea
inscrito dentro de la sección
transversal del cordón de
soldadura: S x cos45° = 0.7S,
como es mostrado en Fig. 2.

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 RESPONDA LAS SIGUIENTES
ACTIVIDADPREGUNTAS
GTRNNC
1. Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el Tamaño y
la Garganta del Cordón de Soldadura.

Los tamaños del cordón de soldadura deben ser suficientemente largos

como para llevar la carga aplicada, pero el tamaño especificado del
cordón de soldadura no debe ser excesivo con el fin de minimizar la
distorsión de soldadura y los costes. AWS Dl.l (Código de Soldadura
Estructural - Acero) especifica el tamaño mínimo del cordón de soldadura
para cada espesor de metales comunes: por ejemplo, 6-mm de tamaño
de espesor durante 12,7 hasta 19,0 mm. AWS Dl.l también especifica la
máxima convexidad, porque la convexidad excesiva puede causar
concentración de tensión en los dedos de los pies de la soldadura en
ángulo recto, lo que puede resultar en un fallo prematuro de la
articulación.

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 Las Piernas del Cordón de Soldadura Determinan el
ACTIVIDAD
GTRNNC
Tamaño y la Garganta del Cordón de Soldadura
1. Medición de una pierna de cordón de soldadura por medio de
un medidor de soldadura multiusos.

En el control de calidad de los cordones

de soldadura que revisan los puntos de
trabajo real, el tamaño o pierna, la
garganta, convexidad, y concavidad, se
inspeccionan mediante el uso de
diferentes tipos de medidores de
soldadura. La Fig. 3 muestra un medidor
multifunción que se encuentra midiendo
una pierna de un cordón de soldadura.

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