PROCEDIMIENTO
ACTIVIDAD: MONTAJE DE SISTEMAS DE EXTINCION FECHA:
CAÑERIAS Y EQUIPOS PR-MSECE-008 REV. 1
LIXIVIACION DE SULFUROS CLIENTE: OUTOKUMPU
PROYECTO: CONTRATO: 2325-CC-015
1.0 OBJETIVO
El procedimiento entrega directrices al personal de Tyco Services S.A. , de la planificación,
control e inspección de la instalación de cañerías en los sistemas de red contra incendios del
Proyecto.
2.0 ALCANCE
El procedimiento abarca el control que se debe efectuar durante las diferentes actividades de
instalación de los sistemas de red contra incendios, evacuación, montaje y pruebas de los
elementos de sistemas de cañería del proyecto.
3.0 DEFINICIONES
3.1 Punto de Inspección (I)
Son operaciones que deben ser observadas o visualizadas por el QA / QC y el supervisor de
terreno de la empresa mandante, durante el desarrollo de las actividades de montaje y
pruebas de cañerías.
3.2 Punto de Espera (E)
El gerente de operaciones del proyecto debe comunicar con antelación al administrador de
obra, los controles de calidad estipulados en este procedimiento.
3.3 Vigilancia (V)
Se realizará un monitoreo de las actividades de montaje y pruebas de cañerías a lo largo del
tiempo para asegurar que se cumplen con los criterios establecidos.
3.4 Prueba (P)
Son actividades controladas desarrolladas en el contexto del procedimiento y que tienden a
verificar que el montaje cumple con los requisitos de calidad especificados.
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4.0 REFERENCIAS
Especificación General de Cañerías, Válvulas y Conexiones.
Instalación de Sistemas de Cañerías.
5.0 RESPONSABILIDADES
5.1 Administrador de Obra
El administrador del proyecto es el responsable de la implementación del programa de control
de calidad de la construcción de los sistemas de red contra incendios y asegurar la efectividad
del sistema de verificación de calidad.
5.2 Control de Calidad
Es el responsable de hacer cumplir los requisitos de control de calidad relacionados con el
trabajo de montaje de cañerías indicadas en el procedimiento.
Será encargado de coordinar y programar en detalle las actividades de montaje y pruebas de
cañerías basándose en los requisitos de programación del proyecto así como los puntos de
control indicados.
Será responsable de mantener calidad de la mano de obra de la instalación del sistema de
extinción y monitoreo de incendio.
5.3 Supervisor en Terreno de la Obra
El Supervisor en terreno de obra, es el responsable directo de que todo el trabajo de
construcción y montaje de cañerías del proyecto se ejecute con el personal idóneo y verifica
que se cumplan los trabajos de acuerdo a las especificaciones del proyecto, así como los
requisitos del procedimiento.
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El supervisor deberá estar atento al programa de planificación de las actividades tanto como a
sus modificaciones a fin de minimizar su impacto de los puntos de espera en el avance de los
trabajos de montaje de cañerías.
Inspeccionar los sistemas de cañerías para verificar su calidad y confirmar su cumplimiento
con lo establecido en los documentos y las especificaciones del proyecto.
Desarrollar los paquetes de pruebas hidráulicas. Posteriormente aceptar los resultados de las
pruebas.
Desarrollar junto al encargado de QA / QC el “punch list” para los sistemas y enviar los
protocolos de entrega a gerencia de la empresa mandante.
6.0 REQUISITOS
Previo a la realización de las actividades de control de calidad, estipulados en el
procedimiento, el supervisor general de la obra, debe tener a su disposición a los menos los
siguientes documentos para consulta:
a) Las especificaciones técnicas del proyecto de ingeniería relativas al montaje de
cañerías y verificar que sea las revisiones válidas.
b) Libro de códigos de existencias de cañería.
c) Planos y detalles de soporte de cañería.
d) Planos de disposición de cañería.
e) Planos Isométricos de líneas de cañerías.
f) Plantas y secciones de cañerías
g) Catálogos del proveedor de los equipos y de las válvulas de control.
h) Procedimientos de control de calidad aplicables al área de trabajo.
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6.1 MONTAJE DE CAÑERIAS
6.1.1 Recepción, Clasificación y Almacenamiento de los materiales.
a) El supervisor general de la obra es el responsable de la recepción, clasificación,
almacenamiento y manejo de los componentes de la cañería, con el propósito de
detectar daños o manufacturas inadecuadas antes de la fabricación de piezas.
b) Las cañerías juntos con sus componentes deberán ser almacenadas en un sitio de
forma tal de evitar contacto con la tierra, basura o escombro, o bien evitar contacto con
cualquier elemento corrosivo.
c) La cara exterior de los flanges deberán ser protegidos con tapas de madera.
d) Las cañerías de acero inoxidable serán almacenados bajo cubiertas (bajo techo) y
alejadas del suelo. El contacto con fuentes ferrosas y cloruro no serán aceptadas.
e) Verifica que se lleven a cabo las acciones correctivas.
6.1.2 Instalación de las Cañerías
a) Las conexiones roscadas deberán ser selladas con cinta de teflón de 13 mm de ancho
x 0.08 a 0.1 mm de espesor. El aceite que se ocupe en las herramientas para la
fabricación del hilo, deberá ser removido con solventes antes de la aplicación de la
cinta o del compuesto.
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b) Cuando se use cañería de acero con sus extremos roscados. La rosca deberá ser del
tipo NPT, la porción de hilo expuesta deberá ser cubierta con algún compuesto de
galvanizado en frío (Galvanox, o equivalente aprobado). Las conexiones roscadas en
cañería galvanizada no deberán ser selladas por soldadura.
c) Los sistemas de cañerías con uniones ranuradas, deberán instalarse en estricto
acuerdo con las instrucciones de montaje del fabricante.
d) Para las uniones ranuradas flexibles, los antecedentes de “separación entre cañerías”
y “movimientos máximos permitidos”, deberán tenerse en cuenta para relacionarlos con
el espacio que queda entre los bordes exteriores de la copla y los extremos visibles de
la ranura. Para permitir igual expansión y contracción, el espacio visible a cada lado de
la copla deberá ajustarse a ¼ del máximo de movimiento permitido, con lo cual se
provee una separación total de la mitad (1/2) del máximo movimiento.
e) Para las uniones rígidas no se acomodan a expansiones ni contracciones; y la
separación de las cañerías deberá ajustarse en terreno y su instalación deberá regirse
por las instrucciones de montaje del proveedor.
f) Una vez inspeccionados los spools o cañerías recibidas se planifica las actividades de
montaje en detalle y el supervisor general de la obra debe llevar a cabo las
verificaciones de los sistemas de cañerías montados.
g) Desarrollar el “punch list” para los sistemas montados y efectuar un seguimiento para
asegurar que se completen los ítems y actividades de pruebas posteriores.
6.1.2.1 Dentro de las actividades de montaje, el supervisor general de la
obra debe vigilar y controlar, lo siguiente:
a) Movimiento y posicionamiento de cañería (evitando golpes y fisuras).
b) Armado de equipos y accesorios según catálogo de diseño.
c) Aprete de pernos en uniones flangeadas.
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d) Las cañerías junto con sus elementos deberán ser limpiados evitando elementos que
contengan grasas, aceites y materiales extraños; antes de su instalación.
e) Verificar que las caras de los flanges deben quedar paralelos entre sí, y los orificios de
éstos, se ubicarán en forma simétrica a cada costado de la cañería.
f) Verificar que los pernos utilizados en los flanges sean del diámetro y largo correcto;
según estándares admisibles para cada flange según su dimensión.
g) Verificar que el apriete en 50 y 50 lb.f.t. en secuencia de triángulo equilátero, girando
según puntero del reloj, en caso de requerir re-apriete se hará en forma secuencial,
uno por uno según el torque recomendado.
7.0 ANEXOS
- Montaje de Cañerías y Soporte.
- Montaje de Equipos y Accesorios.
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MONTAJE DE EQUIPOS Y ACCESORIOS
SISTEMA: PLANO
AREA: FECHA:
Equipos Nº de Línea Marca Modelo Ubicación Identificación Observación
Válvula de
Diluvio
Trim de
Válvula
Campana
Hidráulica
Válvula
Mariposa
Válvula de
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Bola
Sprinkler
Grifos
Monitor de
Espuma
Gabinete
Metálico
SUPERVISOR TYCO QA/QC TYCO CLIENTE
NOMBRE NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA FIRMA
FECHA FECHA FECHA
MONTAJE DE CAÑERÍAS Y SOPORTE
SISTEMA: PLANO:
AREA: FECHA:
INICIO DE MONTAJE : TERMINO DE MONTAJE:
REQUIERE PRUEBA SI NO
Nº DE DIAMETRO LONGITUD UNION CODO TEE REDUCCION STRAP O SOPORTE
LINEA CAÑERIA THREDOLET
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PROYECTO: CONTRATO: 2325-CC-015
OBSERVACIÓN:
SUPERVISOR TYCO QA/QC TYCO CLIENTE
NOMBRE NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA FIRMA
FECHA FECHA FECHA
