TECNOLÓGICO UNIVERSITARIO
RUMIÑAHUI
PERFORACIÓN
SEGUNDO PARCIAL
SEMANA 5
TECNOLOGÍA SUPERIOR EN PETRÓLEOS
Asentamiento de casing
Con la información de los gradientes
de poro, gradientes de fractura y de
la experiencia del campo petrolero
se definirá el arreglo delas tuberías
de revestimiento (selección de
diámetros y profundidades de
asentamiento).
Tubo conductor
Es una tubería que va desde 150 a 450 pies en tierra y de
450 a 1500 pies en mar. Su uso es común en terrenos
suaves, pantanos o lechos marinos, se suele pilotear.
Funciones
Evitar los derrumbes alrededor del
equipo de perforación.
Permitir el retorno del fluido.
Soportar el cabezal del pozo ó en el
se instala el sistema de desviador de
flujo.
Tubería superficial
Esta en la primera tubería de revestimiento, y va desde
profundidades de 150 a 3600 pies.
Funciones
Proteger los acuíferos superficiales de
contaminación.
Prevenir los derrumbes y pérdidas de
circulación en formaciones porosos
de baja profundidad.
Soportar las conexiones superficiales
de control.
Soportar el árbol de válvulas y el
aparejo de producción.
Se requiere que se cemente
totalmente, hasta la superficie
Tubería intermedia
Continuar la perforación, incrementando o reduciendo la densidad
del lodo para alcanzar la siguiente etapa.
Funciones
Proteger al agujero de derrumbes.
Sellar zonas que causen pérdidas de circulación, aislar domos
salinos, anhidrita ó problemas relacionados con la tectónica de
placas.
Cubrir zonas de presiones anormales de lutitas, cubrir
formaciones carbonatadas y en ocasiones se utilizan como
tuberías de contingencia.
Se requiere que se cemente totalmente. Sin embargo, solo se
cementa con un traslape.
Tubería de producción
Proteger al agujero totalmente de zonas de posibles
derrumbes, de baja permeabilidad que puedan ocasionar
pérdidas de circulación y de sellar zonas contaminadas.
Funciones
Aislar el yacimiento de los fluidos indeseables.
Instalar empacadores y accesorios para la terminación del pozo.
Se requiere que se cemente totalmente cuando es un liner, y
normalmente no se cementa hasta la superficie cuando es
corrida
Registro de inclinación de pozo GYRO
Permitir los cálculos de las
coordenadas del pozo.
Medir la inclinación en fondo
del pozo y determiner por lo
tanto hacia donde se dirigue.
Determinar la orientación del
toolface o de la herramientas
de dirección.
Localizar DOG LOG y
determiner su severidad.
Por que necesitamos saber inclinación
Conseguir el objetivo de las áreas
geológicas.
Evitar colisiones con otros pozos.
Definir ubicación de pozo de alivio en
el caso de que reventón.
Dar una mejor definición de los datos
geológicos para la producción del
pozo.
Que miden las herramientas de GYRO
La mayoría de herramientas de registros que miden la
inclinación y la dirección del pozo a una determinada
profundidad.
Corrida de casing
El sistema OverDrive representa una
importante mejora en la seguridad, eficiencia
y rendimiento de las operaciones de
construcción de pozos. Integrado con
cualquier top drive, la tecnología combina
convencional tenazas eléctricas, fianzas,
elevadores, compensador de peso, torque-
turn/ monitoreo, y herramientas de llenado y
circulación en un solo sistema.
Cementación
Se define como “el procedimiento por medio del cual se mezcla y
bombea cemento y agua a través de la tubería de revestimiento o en
algunos casos de la tubería de producción, dicha mezcla se coloca
alrededor del fondo de la zapata de la tubería revestidora, en el
espacio anular, en el hoyo no revestido (desnudo) o bien en una
formación permeable de agua o gas”.
Funciones
Excluir las agua de las formaciones productivas.
Proteger al revestimiento (Casing) de las presiones externas.
Sellar zonas no productoras.
Proteger las tuberías de los efectos de corrosión.
Evitar la migración de fluidos en las diferentes zonas.
Controlar la pérdida de circulación.
Sellar zonas de fluidos no deseables.
Tipos de cementación
En las operaciones de
perforación se efectúan por lo
menos dos tipos de cementación,
sin embargo en la historia
completa de un pozo pueden ser
muchas las operaciones de
cementación que pueden
efectuarse.
Cementación primaría.
Secundaria o forzada.
Cementación primaria
Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de cemento
bombeada por el interior de la sarta revestidora sea desplazada a
través de la zapata que lleva el extremo inferior de la sarta.
• Sirve para afianzar la sarta y para protegerla contra el deterioro
durante trabajos de reacondicionamiento que se hagan.
• Protege la sarta y las formaciones cubiertas: gasíferas,
petroleras y/o acuíferas.
• Efectúa el aislamiento de las formaciones productivas y el
confinamiento de estratos acuíferos.
Cementación primaria
Evita la migración de fluidos entre las formaciones.
También protege las formaciones contra derrumbes.
Refuerza la sarta revestidora contra el aplastamiento que
pueden imponerle presiones externas.
Refuerza la resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Protege la sarta contra la corrosión.
Protege la sarta durante los trabajos de cañoneo.
Cementación secundaria o forzada
Este método de cementación consiste en forzar la mezcla de
cemento a alta presión hacia la(s) formación(es) para corregir
ciertas anomalías en puntos determinados a través de orificios que
por cañoneo son abiertos en los revestidores. Son trabajos extras
de cementación como:
Cementación en zonas bien definidas para excluir la producción
de agua o gas.
Cementación secundaria o forzada
Cementación de zonas de producción repletadas para
abandonar el pozo.
Cementación para formar puentes que obstruyan totalmente
ciertos intervalos.
Cementación de partes que quedaron mal cementada en la
cementación primaria
Tipos de cemento
Tipo Descripción Profundidad Temperatura
Económicos y fáciles de conseguir, usado
A Hasta 6000 pies 170° F
en construcciones Civiles
Resiste mayores fuerzas Compresivas
B Hasta 6000 pies 170° F
que el A
Fraguado rápido. Altas fuerzas
C Hasta 7000 pies 170° F
Compresivas
Cemento Retardado. Altas Temperaturas
D Hasta 12000 pies 220°F - 260°F
y Presiones.
E Cemento Retardado Hasta 14000 pies 200 – 290 °F
F Cemento Retardado Hasta 16000 pies 320 °F
Estrictas recomendaciones químicas.
GyH Compatibles Hasta 8000 pies 200° F
con aceleradores y retardadores.
Zapato guía
Es un niple que se coloca en la parte
inferior del primer tubo para permitir una
libre introducción del tubo en el hoyo. Su
forma esférica en la parte inferior hace que
el contacto con la pared del hoyo sea lo
más suave posible, evitándose así cualquier
derrumbe de las paredes del hoyo. La
longitud de la Zapata es de 1 pie.
Zapata diferencial (flotadora)
Tiene doble función; sirve de zapata guía y de flotador
(válvula check).
Collar flotador
Sirve para reforzar la función del zapato flotador.
Cabeza de cementación
Esta pieza se coloca e la parte
superior del tubo que se asoma en
la superficie. Se une por medio de
mangueras de acero a los sistemas
de mezclado y bombeado del
cemento. Posee dos cámaras de
alojamiento para los tapones de
cementación y un juego de válvula
que permite las operaciones de
cementación.
Tapones de cementación
Se usan dos tapones, las cuales separan al
fluido de perforación dentro del pozo y a la
mezcla agua-cemento, y a su ves a esta con
el fluido de desplazamiento.
Tapón suave
Esta diseñado de tal manera que a presiones de 3000 a 4000
lpc se rompa un diafragma y permita la continuación del flujo
de cemento.
Tapón duro
Es una pieza casi sólida y al llegar al cuello flotador obstruye
el flujo, lo que indica que la mezcla agua-cemento ha sido
colocada en el sitio determinado.
Centralizadores
Son herramientas que son colocadas en la tubería de revestimiento
para mantenerla centralizada en el hoyo y para evitar que se
recueste contra la pared del hoyo.
Raspadores
Son herramientas que se colocan en la tubería de revestimiento
con el objeto de limpiar el revoque que se ha formado en la pared
del pozo con el objetivo de lograr mejor adhesión entre el cemento
y la pared del hoyo
Prueba de integridad
Se realizan para determinar la presión de admisión de la formación
mas débil de la siguiente sección del pozo y asegurar que el plan
de perforación se ejecute con éxito.
Capacidad de tanques (bls/pie)
Se define como el volumen de fluido en un tanque pero solo en un
pie de altura.
Tanques rectangulares Tanques cilíndricos
1 pie
1 pie
𝑙∗𝑎 ID2
𝑐𝑎𝑝 = 𝑏𝑙𝑠/𝑝𝑖𝑒 𝑉𝑜𝑙 = bls/pie
5,615 1029,4
Capacidad de tubulares
La capacidad se define, como el volumen (bls) de fluido que puede
contener una tubería en un pie de altura.
𝐼𝐷 2
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 =
1029,4
CAPACIDAD
1 ft
34
Capacidad anular (bls/pie)
Siempre que existan dos tuberías en el pozo, el espacio que existe
entre la tubería de mayor diámetro y la de menor diámetro se
denomina ESPACIO ANULAR.
𝐼𝐷2 − 𝑂𝐷2
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 =
1029,4
AREA ANULAR
35
Volumen (bls)
Es el volumen total de fluido que ocupa un tanque
Volumen = Cap (bls/pie) * longitud
Tanques rectangulares Tanques cilíndricos
h h
𝑙∗𝑎∗ℎ 𝐼D2 ∗ ℎ
𝑉𝑜𝑙 = 𝑏𝑙𝑠 𝑉𝑜𝑙 = bls
5,615 1029,4
Desplazamientos (bls/pie)
Se define con el volumen que desplaza la sarta cuando esta esta entrando o
saliendo de pozo.
𝑂𝐷2 − 𝐼𝐷2
𝐷𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎 𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 =
1029,4
𝑂𝐷2 − 𝐼𝐷2
𝐷𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑎 = + Capacidad
1029,4
Desplazamiento Desplazamiento
pun𝑡𝑎 𝑎𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 pun𝑡𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑟𝑎𝑑𝑎 37
Salida de la bomba
Se define como la cantidad de barriles que bombea la bomba
por cada strokes.
Triplex= 0,000243 ∗ 𝐷2 ∗ L ∗ %E
Strokes y tiempo de circulación
Es el número de carreras (recorridos) del pistón que hace la bomba para
bombear un cantidad de fluido al pozo.
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Strokes=
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
Es el tiempo que tomara bombear una calidad de fluido al pozo.
𝑆𝑡𝑘𝑠
Tiempo =
𝑆𝑃𝑀
39
Ejercicio práctico
Realizar los siguientes cálculos:
Capacidades interna
Capacidad anular
Volumen interno
Volumen anular
Strokes
Tiempo de circulación
Bibliografía
• Kraus, R. S. (2012). Capítulo 75 Petróleo: prospección y
perforación. Enciclopedia de la OIT.. D - INSHT (Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo).
[Link]
• Calderón Carrillo, Z. (2014). Introducción a la mecánica de rocas y
sus aplicaciones en la industria del petróleo.. Ediciones UIS.
[Link]