0% encontró este documento útil (0 votos)
19 vistas4 páginas

Puzolanas y Fatiga del Concreto: Guía Completa

Este documento contiene información sobre diferentes tipos de puzolanas y sus propiedades, métodos de incorporación, y cómo mejoran la durabilidad del concreto. También cubre temas como parámetros reológicos, mecanismos de fatiga, ensayos de fatiga, y factores que afectan la resistencia a la fatiga.

Cargado por

yordi navarro
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
19 vistas4 páginas

Puzolanas y Fatiga del Concreto: Guía Completa

Este documento contiene información sobre diferentes tipos de puzolanas y sus propiedades, métodos de incorporación, y cómo mejoran la durabilidad del concreto. También cubre temas como parámetros reológicos, mecanismos de fatiga, ensayos de fatiga, y factores que afectan la resistencia a la fatiga.

Cargado por

yordi navarro
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

PREGUNTAS PARCIAL SECCION C

1. Tipos De Puzolana:
 Puzolana natural.
 Cenizas volantes
 Escoria de alto horno.
 Metacaolín.
 Cenizas de cáscara de arroz

2. Propiedades De La Puzolana
 Actividad Puzolanica
 Mejora La Resistencia Y Durabilidad
 Reducción Del Calor E Hidratación
 Mejora De La Trabajabilidad
 Reducción De La Retracción Y Agrietamiento

3. Métodos de Incorporación de las puzolanas


 Adición Directa al Cemento
 Mezcla en el Agua de Amasado
 Uso de Aditivos Dispersantes

4. Durabilidad Mejorada por las Puzolanas


 Resistencia a la Abrasión y Erosión
 Reducción de la Permeabilidad
 Protección contra la Corrosión de Armaduras
 Evaluación y Monitoreo de la Durabilidad

5. Extracción y Preparación de las Materias Primas de las puzolanas


 Materias Primas Naturales
 Materias Primas Artificiales
 Activación y Tratamiento
 Envasado y Distribución
 Innovaciones y Tendencias

6. Parámetros Reológicos del concreto


 Viscosidad Aparente
 Plasticidad y Trabajabilidad
 Tiempo de Fraguado y Endurecimiento

7. Mecanismos de fatiga y factores que influyen


 Cargas cíclicas
 Tensiones fluctuantes.
 Ciclos de carga.
 Ambiente y condiciones climáticas.
 Propiedades del material.
 Diseño estructural.
 Mantenimiento y reparación

8. Daños y consecuencias de la fatiga del concreto


 Formación de fisuras.
 Reducción de la resistencia.
 Degradación de la durabilidad.
 Aumento del riesgo de corrosión.
 Daños estéticos.
 Costos de reparación y mantenimiento

9. Métodos de ensayo y pruebas de fatiga


 Ensayos de flexión cíclica.
 Ensayos de compresión cíclica.
 Ensayos de tracción cíclica.
 Ensayos acelerados de fatiga.
 Modelado computacional

10. Parámetros clave para la evaluación de la fatiga del concreto


 Número de ciclos hasta la falla (Nf)
 Tasa de crecimiento de fisuras (da/dN).
 Amplitud de la carga cíclica (Δσ).
 Razón de carga (R).
 Deformación acumulada.
 Resistencia residual.
 Fractura frágil o dúctil

11. Factores que afectan la resistencia a la fatiga


 Cargas cíclicas y fluctuaciones de carga
 Propiedades del material y del diseño estructural

12. Cargas cíclicas y fluctuaciones de carga


 Cargas cíclicas
 Fluctuaciones de carga

13. Propiedades del material y del diseño estructural


 Resistencia y durabilidad del concreto
 Módulo de elasticidad
14. Consumo De Recursos Naturales (Arena, Cemento, Agua)
 Consumo De Agua
 Residuos O Desechos
 Emisiones De Gases De Efecto Invernadero Durante La Producción
 Generación De Residuos Y Desperdicio
15. Impacto Ambiental Del Concreto
 Consumo De Recursos Naturales (Arena, Cemento, Agua)
 Efectos En La Calidad Del Aire
 Impacto Del Concreto En La Calidad Del Agua
 Perdida De Hábitat Y Alteraciones Ecológicas
 Tecnologías Y Prácticas Para Mitigar El Impacto Ambiental
 Regulaciones Y Políticas Relacionadas Con El Uso Del Concreto
 Estudios De Casos Y Ejemplos De Buenas Prácticas

16. Efectos En La Calidad Del Aire


 Emisiones De Dioxido De Carbono (Co2)
 Emisiones De Partículas Finas Y Gases Nocivos Durante La Fabricación Y Transporte

17. Impacto Del Concreto En La Calidad Del Agua


 Descargas De Aguas Residuales Durante La Producción
 Impacto En Cuerpos De Agua Cercanos

18. Perdida De Hábitat Y Alteraciones Ecológicas


 Extracción De Materias Primas Y Su Impacto En Los Ecosistemas
 Pérdida De Biodiversidad Durante La Construcción

19. Tecnologías Y Prácticas Para Mitigar El Impacto Ambiental


 Materiales Alternativos Al Concreto Convencional
 Concreto Reciclado
 Cementos Suplementarios

20. Estudios De Casos Y Ejemplos De Buenas Prácticas


 Uso De Concreto Reciclado
 Empleo De Concreto De Bajo Contenido De Carbono
 Prácticas De Construcción Sostenible
 Proyectos De Restauración De Hábitats

21. Factores que influyen en la trabajabilidad del concreto fresco


 Consistencia.
 Relación agua y cemento
 Proporción de agregados.
 Aditivos
22. Como afecta la segregación en la calidad y la durabilidad del concreto.
 Diferencias en la densidad de los materiales.
 Exceso de agua.
 Métodos de colocación inadecuados.
 Vibración inadecuada.
 Formulario de encofrado inadecuado
23. Como se evalúa típicamente mediante pruebas de resistencia
 Relación agua-cemento.
 Calidad de los materiales.
 Proporción de agregados.
 Curado adecuado.
 Edad del concreto

24. El proporcionamiento es una etapa de producción del concreto


 Diseño de mezcla.
 Relación agua y cemento.
 Proporciones de agregados.
 Aditivos

25. Cuidados para un curado apropiado


 Comience el curado temprano.
 Mantenga limpia la superficie.
 Aplicación para una curación adecuada.
 Mantenimiento adecuado de la temperatura.
 Protección del hormigón contra daños mecánicos
 Planifique su tratamiento con cuidado
 Monitorear el progreso del curado

26. Recomendaciones para las distintas etapas de la producción del concreto


 Selección y control de materiales.
 Dosificación y mezclado.
 Transporte.
 Colocación.
 Compactación.
 Curado.
 Control de calidad

27. Hallar el módulo de fineza del agregado fino, del agregado grueso y combinación de los
agregados

También podría gustarte