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Simpro 3

El documento describe las estrategias de producción para 9 periodos, incluyendo análisis de rendimiento de trabajadores, capacitación, horas de trabajo, pedidos de materia prima, y asignación de trabajadores a máquinas.
Derechos de autor
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Temas abordados

  • evaluación de procesos,
  • gestión de personal,
  • ordenes de materia prima,
  • análisis de rendimiento,
  • análisis de producción,
  • capacitación continua,
  • gestión de inventarios,
  • costos de despido,
  • movimientos de trabajadores,
  • inversión
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El documento describe las estrategias de producción para 9 periodos, incluyendo análisis de rendimiento de trabajadores, capacitación, horas de trabajo, pedidos de materia prima, y asignación de trabajadores a máquinas.
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  • gestión de personal,
  • ordenes de materia prima,
  • análisis de rendimiento,
  • análisis de producción,
  • capacitación continua,
  • gestión de inventarios,
  • costos de despido,
  • movimientos de trabajadores,
  • inversión

INTRODUCCIÓN

 Antes de tomar la decisión del periodo numero 2,


analizamos los resultados predeterminados del
periodo numero uno, tanto en producción, materia
prima y los inventarios para poder tener una idea
de los siguientes decisiones a tomar.
 También decidir sobre los trabajadores los cuales
serian reemplazados y el costo que nos genera
hacerlo tanto para la contratación como el despido.
 Al igual las horas que necesitábamos para cubrir la
demanda del perido tres , por que solo contábamos
con 2 periodos mas.
Decisión Periodo 2
ESTRATEGIA
 Para comenzar analizamos el rendimiento de los trabajadores
ya asignados y a los que tenían un rendimiento pobre los
reemplazamos por trabajadores de rendimiento excelente.
 En cuestión de entrenamiento optamos por entrenar a todos
los trabajadores para aumentar su capacidad de producción.
 En los productos a elaborar dejamos los valores igual para
decisiones futuras.
 A la mayoría de los trabajadores les programamos las horas
limite por día (12 horas) para tratar de cubrir la demanda,
tomando en cuenta el inventario final de los productos semi-
terminados.
ESTRATEGIA
 La cantidad de inversión de calidad fue un calculo en relación
al primer periodo a los productos rechazados que existían en
dicho periodo el cual era escaso ya que los productos
rechazados eran demasiados. En lo que respecta al inversión
en mantenimiento también era escaso y lo aumentamos.
 Realizamos ordenes normales y urgentes tomando en cuenta
la cantidad de materia prima que se utilizaría en este periodo
y a los 3 siguientes mas
Decisión Periodo 3
ESTRATEGIA

 En inversión de control de calidad mantuvimos la misma cantidad ya


que nos percatamos que el numero de productos rechazados
disminuyo.
 La cantidad en manteniendo de planta aumento aunque no fue por
mucho ya que esta dentro del rango .
 No realizamos ordenes normales de materia prima ya que el periodo
pasado lo realizamos, pero si realzamos ordenes urgentes de
materia prima por que el actual no cubriría la totalidad de producción
del siguiente periodo.
 Realizamos un movimientos de trabajadores para producir en otra
maquina dependiendo de la capacidad de producción(eficiencia)
tomando en cuenta la demanda a cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA

 En este periodo decidimos volver a capacitar a todos los


trabajadores .
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Programamos 12 horas de trabajo, excepto en la maquina 4
de la linea 2 por que la materia prima de semiterminados solo
cubre 11 horas de trabajo.
Decisión Periodo 4
ESTRATEGIA
 En inversión de control de calidad aumentamos la cantidad
para observar el comportamiento de los productos
rechazados pero aun así obtuvimos dichos productos.
 Mantuvimos La cantidad en manteniendo de planta .
 realizamos ordenes normales de materia prima, por que de a
acuerdo a los cálculos y proyecciones para los siguientes
periodos, con eso cubrimos la cantidad de materia prima a
utilizar.
 No realizamos ordenes urgentes de materia prima.
ESTRATEGIA
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
 En este periodo decidimos capacitar a los trabajadores,
excepto a los que ya no aumentaban su nivel de eficiencia .
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Las horas programadas fue de acuerdo a la capacidad de
producción de cada trabajador y la cantidad de materia prima
y de productos semiterminados existentes
Decisión Periodo 5
ESTRATEGIA

 Mantuvimos la cantidad En inversión de control de calidad


 Mantuvimos La cantidad en manteniendo de planta .
 No realizamos ordenes normales de materia prima. Por que
existe demasiado materia prima y también hay próximas en
llegar.
 No realizamos ordenes urgentes de materia prima. Ya que se
cubre perfectamente la demanda a realizar.
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA
 En este periodo decidimos capacitar a los trabajadores,
excepto a los que ya no aumentaban su nivel de eficiencia .
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Las horas programadas fue de 12 horas en todos los
trabajadores, esto con la finalidad de poder cubrir con la
demanda de productos terminados y semiterminados
Decisión Periodo 6
ESTRATEGIA
 Mantuvimos la cantidad En inversión de control de calidad
 Disminuimos La cantidad en manteniendo de planta por que
consideramos que era excesiva.
 No realizamos ordenes normales de materia prima. Por que
existe demasiado materia prima y también hay próximas en
llegar.
 No realizamos ordenes urgentes de materia prima. Ya que se
cubre perfectamente la demanda a realizar
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA
 En este periodo decidimos capacitar a los trabajadores,
excepto a los que ya no aumentaban su nivel de eficiencia .
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Las horas programadas en la línea 1 fue de 5 horas, con la
demanda y los productos que se realizan en este periodo se
utilizan en el siguiente, en cambio en la línea 2 fue de 12
horas, esto con la finalidad de poder cubrir con la demanda
de productos terminados
Decisión Periodo 7
ESTRATEGIA
 Mantuvimos la cantidad En inversión de control de calidad
 Disminuimos La cantidad en manteniendo de planta por que
consideramos que era excesiva.
 No realizamos ordenes normales de materia prima. Por que
existe próximas en llegar.
 realizamos ordenes urgentes de materia prima. Teniendo en
cuenta las estipulaciones que el comité organizador
estableció para poder ser acreedor a la premiación en el reto
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA
 En este periodo decidimos capacitar a los trabajadores,
excepto a los que ya no aumentaban su nivel de eficiencia .
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Las horas programadas fue de acuerdo a la capacidad de
producción de cada trabajador y la cantidad de materia prima
y de productos semiterminados existentes
Decisión Periodo 8
ESTRATEGIA

 Mantuvimos la cantidad En inversión de control de calidad


 Mantuvimos La cantidad en manteniendo de planta .
 No realizamos ordenes normales de materia prima
 No realizamos ordenes urgentes de materia prima.
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA
 En este periodo decidimos ya no capacitar a los trabajadores
por que habían alcanzado su máxima capacidad de
producción
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
 Las horas programadas en la línea 1 fue de 12 horas, para
poder cubrir la demanda, en cambio en la línea 2 fue de 6
horas, por que los productos semi terminados eran escasos.
Decisión Periodo 9
ESTRATEGIA

 Mantuvimos la cantidad En inversión de control de calidad


 Mantuvimos La cantidad en manteniendo de planta .
 No realizamos ordenes normales de materia prima
 No realizamos ordenes urgentes de materia prima.
 Realizamos movimientos de trabajadores para producir en
otra maquina dependiendo de la capacidad de
producción(eficiencia) tomando en cuenta la demanda a
cubrir en ese mismo periodo.
ESTRATEGIA
 En este periodo decidimos ya no capacitar a los trabajadores
por que habían alcanzado su máxima capacidad de
producción
 En los productos programados se mantuvo de la misma
manera que en los periodos anteriores.
GRAFICA

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