LABORATORIO DE CONCRETOS HIDRAULICOS
NTC – 33 MÉTODO PARA DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO
HIDRÁULICO
POR MEDIO DEL APARATO BLAINE DE PERMEABILIDAD AL AIRE
INTRODUCCION
El siguiente informe de laboratorio se hace con la finalidad de analizar, de manera
práctica, la densidad del cemento, y así poderlo clasificar en los diferentes tipos de
cementos ya existentes, teniendo en cuenta que disponemos de cinco de los
mismos.
Se utilizan métodos propuestos por la Norma Técnica Colombiana (NTC) 221 y 33.
Para la densidad (NTC 221) y para la finura (NTC 33).
OBJETIVOS
General
En esta práctica se determinó de manera experimental la finura de una pasta de
cemento de uso general marca argos, siguiendo el procedimiento de ensayo
descrito en la norma NTC – 33, que nos permite determinar la finura del cemento
hidráulico por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire,
expresada, en términos de la superficie específica, como área total en
centímetros cuadrados por gramo de cemento o metros cuadrados por kilogramo
de cemento.
Específicos
* Empleando los equipos necesarios con una asesoría de utilización se demuestra
a qué tipo de cemento se clasifica según su densidad.
* Asimilar la importancia de la finura del cemento antes de su preparación, en una
obra civil.
MATERIAL Y EQUIPOS
Aparato de Blaine:
El Aparato de Blaine para Permeabilidad tipo con Aire está usado para determinar
la finura de cemento Portland, cales, y polvos similares expresados en términos de
sus superficies específicas. El aparato viene con un tubo tipo U, líquido para la
prueba, partes de conexión de vidrio, estante, aspirador de hule, celda con disco
perforado y émbolo, embudo de plástico y 100 piezas de papel filtro. El aparato
consta de las siguientes partes, establecidas en la Figura 1.
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Cámara de permeabilidad: La cámara de permeabilidad consta de un cilindro rojo,
de
Cámara de permeabilidad:
La cámara de permeabilidad consta de un cilindro rojo, de diámetro interior de
12,70 mm ± 0,10 mm en acero inoxidable austenítico. El interior de la cámara
debe tener un terminado de 0,81 m. La parte superior debe estar dispuesta en
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ángulo recto, con respecto al eje de esta. La parte inferior se ajusta
herméticamente con la parte superior del manómetro, de manera que no exista
posibilidad de salida del aire entre las superficies de contacto. En el interior de la
cámara y a 55 mm ± 10 mm de la parte superior, se debe hacer un reborde de 0,5
mm a 1 mm de ancho, con el fin de soportar un disco metálico perforado. La
parte superior debe estar ajustada con un reborde para facilitar la
remoción del manómetro.
Disco: El disco se debe fabricar en un metal no corroible y debe tener un espesor
de
Disco:
El disco se debe fabricar en un metal no corrosible y debe tener un espesor de 0,9
mm ± 0,1 mm, provisto de 30 a 40 orificios con 1 mm de diámetro cada uno
distribuidos uniformemente sobre la superficie. El disco debe ajustar sobre el
interior de la cámara de permeabilidad. La parte central de una cara del disco
debe estar marcada o identificada de una manera legible, de manera
que permita que el operador siempre coloque esa cara hacia abajo, cuando
vaya a inserta el disco dentro de la cámara. La marcación o identificación no se
debe extender hasta ninguno de los orificios, ni tocar las periferias, tampoco debe
extenderse hasta el área del disco que reposa sobre el borde de la cámara.
Embolo: Probetas graduadas de 250 mm de capacidad, según NTC 4073 -
CEMENTOS.
Embolo:
Probetas graduadas de 250 mm de capacidad, según NTC 4073 – cementos masa
referencia y equipos para ensayos físicos. Las probetas deben estar
graduadas por lo menos cada 5 cm3 y la graduación puede omitirse para los 25
cm3 inferiores en una probeta de 250 cm3. Las líneas principales de graduación
deben extenderse por lo menos tres cuartas partes alrededor de la probeta con su
respectiva numeración.
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Papel de filtro: El papel de filtro debe ser del tipo de retención
mediana
Papel de filtro:
El papel de filtro debe ser del tipo de retención mediana
correspondiente al tipo 1, Grado B, de acuerdo con la Federal Specification for
Paper: Filtering (UU-P-236). Su forma debe ser circular, sus bordes regulares y
debe tener el mismo diámetro que la cámara de permeabilidad.
Manómetro: El manómetro en forma de U debe construirse de acuerdo con el
diseño
Manómetro:
El manómetro en forma de U debe construirse de acuerdo con el diseño de la
Figura 1. Para construirlo se emplea un tubo de vidrio de 9 mm de diámetro
exterior y de pared estándar. El extremo superior de uno de los brazos del
manómetro es de forma tal que hace posible un ajuste hermético con la cámara de
permeabilidad.
Dicho brazo debe tener una salida lateral para la evacuación del aire, situada a
una distancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del manómetro, debe tener una
marca grabada, a una distancia entre 125 mm y 145 mm por debajo de la parte
superior de la salida lateral y también otras marcas por encima de la primera, a las
distancias de 15 mm ± 1 mm, 70 mm ± 1 mm y 110 mm ± 1 mm, respectivamente.
En la salida lateral debe haber una válvula, que permita hacer un cierre hermético,
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situada a una distancia no mayor de 50 mm del brazo. Al montarse manómetro,
este debe quedar firme y con los brazos perfectamente verticales.
Líquido para llenar el manómetro:
El manómetro se debe llenar hasta la mitad, con un aceite mineral ligero o
con un líquido que no sea volátil ni higroscópico y que tenga viscosidad y
densidad bajas, tal como el ftalato de dibutilo (dibutil 1.2
bencendicarboxilato). Para facilitar la lectura se puede añadir un colorante al
líquido manométrico siempre que no afecte sus propiedades.
Cronómetro
Debe permitir lecturas con aproximación de 0,5 s, o menos. Su tolerancia debe
ser menor o igual que 0,5 s en intervalos de tiempo hasta de 60 s, y menor o
igual que el 1,0 % para intervalos entre 60 s y 300 s
Materiales:
Cemento uso general: Se pesan 650 gr para el respectivo ensayo, se emplea
Cemento uso general (Argos): Se pesan 650 gr para el respectivo ensayo, se
emplea
tal cual se recibe el cemento de uso general marca argos.
PROCEDIMIENTO
La muestra del cemento debe estar a la temperatura ambiente en el momento
de realizar el ensayo.
Para realizar este tipo de ensayo se comienza por pesar una muestra de 2,8
gramos de cemento por mediode una balanza, posterior a esto se alista el
embolo que es el aparato en forma de cono donde vamos aingresar el material a
probar, después realizamos el armado de la cámara de permeabilidad ; consta
deun disco perforado seguido de un filtro de papel luego ingresamos con la ayuda
del embolo , despuésingresamos el cemento y otra capa de papel filtro después se
presiona con el embolo hasta su tope . se pone la cámara de permeabilidad
en el aparato de Blaine luego se gradúan el líquido hasta la primera marca.
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A partir de aquí se abre la válvula hasta la segunda marca donde activamos el
cronometro hasta que elmenisco llegue a la tercer marca de esta manera se
puede relacionar el intervalo de tiempo en segundosy mediante ecuaciones de
correlación se puede determinar la finura.
CÁLCULOS
La superficie específica se calcula mediante las siguientes fórmulas:
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CONCLUSIONES:
Como conclusión, se logró identificar que el agua juega un papel
determinante para la fluidez óptima de la mezcla. Es importante
reconocer las proporciones exactas en las cuales debemos utilizarla pues
la consistencia del cemento depende de la cantidad de agua que agregue a
mi pasta.
La finura del cemento es clave para determinar que tipo de cemento es y su
posible utilidad.
La finura del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de
hidratación. A mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratación del
cemento y por lo tanto mayor desarrollo de resistencia. Los efectos que una
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mayor finura provoca sobre la resistencia se manifiestan principalmente
durante los primeros siete días.
BIBLIOGRAFIA
NTC33 - NTC 33 - NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 33 1997 -11-
INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA. MÉTODO
