TRABAJO FINAL DEL CURSO
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
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1. INFORMACIÓN GENERAL
-HUAICHAO QQUELCCA, JULY -1519178
Apellidos y Nombres: -TAPIA FLORES, JEANPIERRE ID: -1513655
--RUIZ HINOSTROZA, MARIA FERNANDA -1515329
Dirección Zonal/CFP: LIMA/CALLAO
Carrera: PROCESOS DE PRODUCCIÓN TEXTIL Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo PROCECSO DE PREPARACIÓN PARA EL TEÑIDO
Tema del Trabajo: TEMA: Blanqueo químico y óptico en prendas de algodón.
TRABAJO FINAL
TEMA: Blanqueo químico y óptico en prendas de algodón.
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A continuación, se plantea el siguiente caso a desarrollar:
La empresa textil “Texticolor S.R.L” se dedica a la exportación de prendas de
vestir en algodón, para niños en sus líneas de ropa deportiva y ropa de
vestir, para ello ha solicitado las recetas de tratamiento previo para teñir
colores claros, estas recetas serán empleadas en su planta de tintorería.
Pueden disponer de maquinaria Overflow y Jigger según la necesidad de la
tela. Capacidad 400kg y RB 1/8.
El laboratorio realizará las pruebas en 10 gramos de material, para
determinar el ensayo del previo necesario, también efectuará los cálculos de
las cantidades requeridas de productos auxiliares y químicos a emplear para
las partidas de 400 kg de tela, indicando también el tipo de maquinaria
requerida y curva del proceso. También dentro de su producción se realizará
el color blanco para prendas en tejido de punto, igualmente se requiere la
receta y la curva del proceso que genere menor costo.
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2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
INFORMAR:
Descargar el
formato alumnos,
1 el trabajo final, SABADO 11/05
analizar el caso
problema y leer la
tarea 3,4y5.
PLANIFICAR:
Realizar la tarea
3,4 y 5 con los
2 apuntes de cada SABADO 11/05
clase de teoría y
con los informes
del taller.
DECIDIR: Seguir el
formato alumno
3 SABADO 11/05
para la
elaboración.
REALIZAR:
Utilizar los
4 informes de las DOMINGO 12/05
tareas
mencionadas.
CONTROLAR:
Revisar el PDF
antes de enviar al
5 blackboar, corregir DOMINGO 12/05
los puntos, comas
y palabras mal
escritas.
VALORAR: Los
conocimientos
dados en las
clases de taller y
6 DOMINGO 12/05
teoría se vean
reflejados en el
entregable 2 del
trabajo final.
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3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
Para realizar los tratamientos previos al teñido en laboratorio
1 ¿es necesario preparar soluciones de los productos a usar?
Explique
2 ¿En qué casos se emplea soluciones porcentuales P/V y V/V?
¿Considera que debe realizar desengomado como previo? De
3 ser así ¿en cuál de los casos lo emplearía?
¿Qué tipo de desengomado recomendaría para el previo de una
tela plana?
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teniendo en cuenta la calidad de desengomado y el costo del
proceso.
¿Cómo puede evaluar si el proceso de desengomado está bien
5
realizado?
¿Qué tratamiento previo recomendaría realizar para los
6 requerimientos solicitados?
Realiza un flujograma de los tratamientos previos requeridos en
7
el proyecto.
En el caso de blancos, ¿qué procedimiento recomendaría y por
8
qué?
¿Qué cantidades de productos necesita para realizar los
9 tratamientos previos en la
planta?
¿Qué maquinaría emplearía para realizar los tratamientos
10 previos al teñido?
Explique.
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. Para realizar los tratamientos previos al teñido en laboratorio
¿es necesario preparar soluciones de los productos a usar?
Explique
Por supuesto que sí, ya que todo producto usado en el laboratorio para
realizar los tratamientos previos al teñido, deben de estar preparados en
soluciones al 10%. Este porcentaje cambia en la planta debido a que se
utiliza mayor cantidad de los productos químicos.
2. ¿En qué casos se emplea soluciones porcentuales P/V y V/V?
Se emplea en las siguientes situaciones.-
-Soluciones P/V (peso/volumen) :
Se utilizan cuando es más práctico y preciso medir el peso del soluto en
lugar del volumen.
Son comunes en la preparación de soluciones donde el soluto está en
forma sólida o líquida y es más fácil de medir en peso que en volumen.
-Soluciones V/V (volumen/volumen) :
Se utilizan cuando tanto el soluto como el solvente están en estado
líquido y es más conveniente medir los volúmenes.
Son comunes en la preparación de soluciones donde ambos
componentes son líquidos miscibles.
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3. ¿Considera que debe realizar desengomado como previo? De
ser así ¿en cuál de los casos lo emplearía?
Si se debo realizar, pero solo para los tejidos planos, ya que el
desengomado es útil en situaciones donde es necesario eliminar
residuos de caucho u otras sustancias gomosas para preparar
superficies, facilitar el reciclaje de materiales o mantener la maquinaria
en buen estado de funcionamiento.
Este proceso puede ser útil en varias situaciones:
Preparación de superficies: Antes de aplicar adhesivos o
recubrimientos, es importante asegurarse de que las superficies
estén limpias y libres de cualquier residuo que pueda comprometer
la adhesión o la calidad del recubrimiento. El desengomado se
puede emplear para limpiar y preparar estas superficies.
Reciclaje de neumáticos: En el proceso de reciclaje de
neumáticos, el desengomado se utiliza para eliminar la capa de
caucho que se adhiere a las fibras textiles o metálicas dentro del
neumático. Esto facilita la separación de los diferentes
componentes del neumático para su posterior reciclaje.
Mantenimiento de maquinaria: En la industria del caucho, las
máquinas y herramientas utilizadas en la fabricación pueden
acumular residuos de caucho que afectan su rendimiento y
precisión. El desengomado periódico puede ayudar a mantener
estas herramientas en condiciones óptimas de funcionamiento.
4. ¿Qué tipo de desengomado recomendaría para el previo de una
tela plana? teniendo en cuenta la calidad de desengomado y el
costo del proceso.
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La mejor opción para desengomar una tela plana teniendo muy, pero
muy en cuenta la calidad, es el desengomado enzimático y tiene la
ventaja que no degrada la fibra de algodón, es un proceso en el que no
se utilizan productos químicos agresivos. Al no degradar mucho la tela
deja un resultado de una buena calidad.
5. ¿Cómo puede evaluar si el proceso de desengomado está bien
realizado?
Podemos evaluar el proceso de las siguientes maneras:
Control de la hidrofilidad: Con esta prueba se trata de asegurar
que la tela con el proceso de desengomado este bien realizado, al
ser sometido sobre una gota de agua, se distribuya por el tejido de
manera homogénea.
Inspección visual: Después del proceso de desengomado,
inspecciona visualmente las superficies de las piezas de caucho
para asegurarte de que estén limpias y libres de residuos. No
debería haber manchas, suciedad o residuos de goma visibles.
Pruebas de adherencia: Realiza pruebas de adherencia en las
superficies tratadas para asegurarte de que el desengomado haya
eliminado eficazmente los contaminantes y garantice una buena
adherencia para los procesos posteriores, como recubrimientos,
adhesivos o vulcanización.
Mediciones de rugosidad: La efectividad del desengomado
también se puede evaluar mediante la medición de la rugosidad de
la superficie antes y después del proceso. Una disminución
significativa en la rugosidad después del desengomado puede
indicar una eliminación efectiva de los contaminantes.
Análisis químico: Se pueden realizar análisis químicos de las
superficies antes y después del desengomado para detectar la
presencia de contaminantes y verificar su eliminación.
Pruebas de calidad del producto final: Si el proceso de
desengomado se realiza como parte de la fabricación de productos
de caucho, como neumáticos o sellos, las pruebas de calidad del
producto final pueden indicar si el desengomado se realizó
correctamente. Por ejemplo, si se están fabricando neumáticos, se
pueden realizar pruebas de rendimiento para verificar la adherencia
de la banda de rodadura.
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Seguimiento del rendimiento a largo plazo: Observa el
rendimiento a largo plazo de los productos fabricados después del
desengomado. Si comienzan a experimentar problemas de
adherencia o durabilidad, puede ser indicativo de un desengomado
inadecuado.
6. ¿Qué tratamiento previo recomendaría realizar para los
requerimientos solicitados?
Recomendaríamos los siguientes tratamientos previos:
DESENGOMADO: El tratamiento previo textil desengomado es un
proceso aplicado a ciertos tipos de tejidos para eliminar o reducir la
goma que pueda estar presente en la tela. La "goma" a la que se
refiere generalmente es un agente de apresto o adhesivo que se
aplica durante la fabricación de la tela para proporcionarle rigidez,
facilitar su manipulación durante la producción y mejorar su
aspecto final.
DESCRUDADO: El tratamiento previo textil descrudado es un
proceso utilizado en la industria textil para eliminar las impurezas,
como ceras naturales, grasas, aceites y otras sustancias no
deseadas presentes en las fibras textiles naturales, especialmente
en el algodón y la lana. Estas impurezas pueden provenir de
diversas fuentes, como la planta de algodón misma, el proceso de
hilado o el almacenamiento de las fibras.
El descrudado es una etapa crucial en la preparación de las fibras
para su posterior procesamiento, como el hilado, el tejido o la
tintura. Eliminar estas impurezas es importante para garantizar la
calidad y la uniformidad del producto final.
BLANQUEO QUÍMICO: El tratamiento previo textil de blanqueo es
un proceso utilizado para eliminar las impurezas y el color no
deseado de las fibras textiles naturales o sintéticas, dejándolas en
un estado más blanco y limpio. Este proceso es especialmente
importante en la producción de tejidos que requieren un color
blanco puro o que serán sometidos a procesos de tintura
posteriores. En este método, se utilizan productos químicos como
peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio o perborato de sodio
para eliminar las impurezas y decolorar las fibras.
7.-Realiza un flujograma de los tratamientos previos requeridos en
el proyecto.
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8.-En el caso de blancos, ¿qué procedimiento recomendaría y por
qué?
En casos de blancos, utilizaríamos el blanqueo químico que implica el
uso de productos químicos como peróxido de hidrógeno, hipoclorito de
sodio o perborato de sodio para eliminar las impurezas y decolorar las
fibras. Este método es eficaz para lograr blancos brillantes y uniformes
en una amplia gama de tejidos.
El blanqueo químico tiene varias ventajas:
-Eficiencia: Es un método rápido y efectivo para obtener blancos
brillantes, especialmente en tejidos con decoloración intensa.
-Control de color: Permite un mayor control sobre el tono de blanco
deseado, ya que se pueden ajustar los parámetros del proceso para
lograr resultados específicos.
-Versatilidad: Puede aplicarse a una variedad de fibras textiles,
incluyendo algodón, poliéster, rayón y otros materiales.
9.-¿Qué cantidades de productos necesita para realizar los
tratamientos previos en la planta?
Para realizar el tratamiento previo, utilizaremos la receta del blanqueo:
R/B = 1/8 W= 400kg
1kg → 8L
400kg →X
𝟒𝟎𝟎𝒌𝒈𝒙𝟖𝑳
𝒙= = 𝟑𝟐𝟎𝟎𝑳
𝟏𝒌𝒈
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HUMECTANTE (10% P/V):
𝒈 𝟏𝒌𝒈
𝟏 𝒙 𝟑𝟐𝟎𝟎𝑳 = 𝟑𝟐𝟎𝟎𝒈𝒙 = 𝟑. 𝟐𝒌𝒈
𝑳 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈
ESTABILIZADOR (10% P/V):
𝒈 𝟏𝒌𝒈
𝟏 𝒙 𝟑𝟐𝟎𝟎𝑳 = 𝟑𝟐𝟎𝟎𝒈𝒙 = 𝟑. 𝟐𝒌𝒈
𝑳 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈
NaOH (10% P/V):
𝒈 𝟏𝒌𝒈
𝟐 𝒙 𝟑𝟐𝟎𝟎𝑳 = 𝟔𝟒𝟎𝟎𝒈 𝒙 = 𝟔. 𝟒𝒌𝒈
𝑳 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈
H2O2 (10% P/V):
𝒈 𝟏𝒌𝒈
𝟑 𝒙 𝟑𝟐𝟎𝟎𝑳 = 𝟗𝟔𝟎𝟎𝒈 𝒙 = 𝟗. 𝟔𝒌𝒈
𝑳 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈
10.- ¿Qué maquinaría emplearía para realizar los tratamientos
previos al teñido? Explique.
Se emplearían las siguientes máquinas para los tratamientos previos al
teñido:
Máquina de Desencolado: Esta máquina se utiliza para eliminar el
apresto y los almidones que se aplican durante la fabricación del
tejido. El desencolado ayuda a abrir los poros del tejido para una
mejor absorción del tinte.
Máquina de Desengrasado: Se utiliza para eliminar los aceites y
grasas naturales del tejido, así como cualquier residuo de
lubricantes o agentes de acabado que puedan inhibir la adherencia
del tinte.
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Máquina de Lavado: Antes del teñido, es crucial lavar los tejidos
para eliminar cualquier suciedad, polvo, o residuo de tratamiento
previo que pueda afectar la calidad del tinte. Las máquinas de
lavado industrial pueden realizar este proceso de manera eficiente,
utilizando agua y detergentes específicos para el tipo de fibra.
Máquina de Pretratamiento para Blanqueo: En caso de que se
requiera un blanqueo previo al teñido, se pueden emplear
máquinas específicas para aplicar productos químicos
blanqueadores de manera uniforme en el tejido. Estas máquinas
aseguran una distribución homogénea del blanqueador y pueden
controlar los parámetros de proceso, como la temperatura y el
tiempo de tratamiento.
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Máquina de Secado: Después de los tratamientos previos, es
necesario secar los tejidos antes de proceder con el teñido. Las
máquinas de secado industrial utilizan calor y circulación de aire
para eliminar la humedad de manera rápida y uniforme, preparando
el tejido para el siguiente paso del proceso.
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INFORMAR: Descargar el formato alumnos,
el trabajo final, analizar el caso problema y MEDIO AMBIENTE:
leer la tarea 3,4y5. -Realizamos el entregable en
PLANIFICAR: Realizar la tarea 3,4 y 5 con el día, para no gastar tanta
los apuntes de cada clase de teoría y con energía eléctrica y así
los informes del taller. aprovechar la luz solar.
DECIDIR: Seguir el formato alumno para la -Nos hidratamos mientras
elaboración. elaborábamos el entregable.
REALIZAR: Utilizar los informes de las SEGURIDAD:
tareas mencionadas. -Estuvimos un tiempo
CONTROLAR: Revisar el PDF antes de determinado en la laptop y
enviar al blackboar, corregir los puntos, luego tomamos recesos de 5
comas y palabras mal escritas. minutos cada 45 min.
VALORAR: Los conocimientos dados en -El cable de la laptop estuve
las clases de taller y teoría se vean en un lugar seguro, para
reflejados en el entregable 2 del trabajo evitar accidentes con las
final. mascotas.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
LAPTOP
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
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