CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN
1.1.- ANTECEDENTES

1.1.1.- LA YUCA O MANDIOCA (Manihot esculenta Crantz) (Janipha

manihot L.)

Es un tubérculo parecido a la patata, muy rico en hidratos de carbono

Nombres
- Botánico: Manihot esculenta Crantz (Janipha manihot L. manihot utilissima
- Castellano: yuca, mandioca, yuca brava, yuca amarga, cui, pari, quivá, manioc
- Francés: yuca
- Inglés: yucca

Familia

Pertenece a la familia de las Euforbiáceas que comprende más de 7000 especies distribuidas
por regiones cálidas de todo el mundo. Las variedades más importantes son la manihot
utilissima (mandioca dulce) y la manihot esculenta, a partir de la cual se obtiene la tapioca.

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Origen y zonas de cultivo:
La mandioca o yuca es un tubérculo que procede de un arbusto que se cultiva en los
países tropicales de América, África y Asia. Presenta una carne de color blanco, recubierta
por una corteza de color pardo o marrón oscuro y de aspecto leñoso.

Valor nutricional:
Es muy rica en hidratos de carbono complejos, pobre en proteínas y grasas, y muy
buena fuente de vitaminas del grupo B (B2, B6), vitamina C, magnesio, potasio, calcio y
hierro.

Algunos apuntes de interés:

- El nombre "yuca" viene del idioma de los indios caribes, de origen quiché, los cuales la
llamaban también por el nombre de yog ca, cuyo significado es "que se amasa molida"

- Sus raíces ha constituido un importante alimento para los indígenas mucho antes de que
Colón descubriera las América. Tanto es así que se han encontrado en perfecta conservación
raíces de yuca en tumbas incas de la costa del Perú. También se hallaron representaciones
pintorescas de la planta en cerámicas de culturas precolombinas.

- la raíz de yuca es un alimento de primer orden en las zonas tropicales de América del sur,
especialmente en la zona del Amazonas y del Orinoco, donde es preparada en forma de
"fariña", "mañoco" y "cazabe".

1.2.- OBJETIVO DEL PROYECTO:

1.2.1.- OBJETIVO GENERAL

Implementación de una planta industrial para elaborar almidón de mandioca (yuca),
en la localidad de Asubi provincia Sara del departamento de Santa Cruz, aprovechando
todos los recursos materiales y humanos para obtener beneficios económicos y social, para
el desarrollo socio económico de la zona.

ECO- 450 2
1.2.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Utilización plena del terreno

Promover el desarrollo del cultivo de la yuca
Generar fuentes de empleo.
contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de los que viven en la comunidad.

1.3.- JUSTIFICACIÓN
El presente trabajo realiza un estudio técnico, económico financiero y comercial para
determinar la viabilidad de la implantación de la fábrica de almidón de mandioca (yuca).
El proyecto desde el punto de vista del producto, se toma en cuenta que La mandioca es
muy rica en hidratos de carbono complejos, pobre en proteínas y grasas, y muy buena
fuente de vitaminas del grupo B (B2, B6), vitamina C, magnesio, potasio, calcio y hierro. Es
un alimento muy adecuado para todas las edades y en especial, para situaciones que
requieren de un gran desgaste físico y para los deportistas.
Por esos es un buen justificativo para su producción.

También el presente proyecto se puede llevar a cabo por sus efectos positivos ya que
se utilizara materia prima nacional, en consecuencia se incrementara el cultivo de yuca en la
zona norte del departamento de Santa Cruz, generara empleos, y se utilizaran medios de
transporte, con la intervención importante de los sectores industriales, agrícola de servicio
dentro del área municipal principalmente, lo cual genera un impacto socioeconómico y
ambiental.

ECO- 450 3
1.4.- METODOLOGÍA.-
La metodología para desarrollar este proyecto es la utilización de la guía tradicional de
elaboración de proyecto haciendo una descripción y análisis de la información primaria y
secundaria.

 RECOPILACIÓN DE DATOS PRIMARIOS

 Encuesta a consumidores
 Encuesta a los productores
 Entrevista a profesionales
 Entrevista al subalcalde de la localidad del Sara

 RECOPILACIÓN DE DATOS SECUNDARIOS

 Cámara de Industria y Comercio (CAINCO)
 Cámara Agropecuaria del Oriente (CAO)
 Instituto Nacional Estadístico (INE)
 Asociación de Horticultores y Fruti Cultores de Hortalizas y Frutas (ASOHFRUT)
 Servicio Departamental Agropecuario (SEGAG)
 Internet.

ECO- 450 4
 CAPÍTULO II
ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

2.1.- DEFINICIÓN DE LA MATERIA PRIMA

2.1.1.- LA YUCA O MANDIOCA.

La yuca -Manihot esculenta Crantz- pertenece a la familia Euphorbiaceae. Esta familia

está constituida por unas 7 200 especies que se caracterizan por el desarrollo de vasos
laticíferos compuestos por células secretoras o galactocitos que producen una secreción
lechosa. Su centro de origen genético se encuentra en la Cuenca Amazónica.
El nombre científico de la yuca fue dado originalmente por Crantz en 1766.
Posteriormente, fue reclasificada por Pohl en 1827 y Pax en 1910 en dos especies
diferentes: yuca amarga Manihot utilissima y yuca dulce M. aipi. Sin embargo, Ciferri
(1938) reconoció prioridad al trabajo de Crantz en el que se propone el nombre
utilizado actualmente.

Se han descrito alrededor de 98 especies del género Manihot de las cuales sólo la
yuca tiene relevancia económica y es cultivada. Su reproducción alógama y su constitución
genética altamente heterocigótica constituyen la principal razón para propagarla por estacas
y no por semilla sexual.

La yuca recibe diferentes nombres comunes: yuca en el norte de América del Sur,
América Central y las Antillas, mandioca en Argentina, Brasil y Paraguay, cassava en
países anglo parlantes, guacamote en México, aipi y macacheira en Brasil y mhogo en
swahili en los países de África oriental.

La planta de yuca crece en una variada gama de condiciones tropicales: en los

trópicos húmedos y cálidos de tierras bajas; en los trópicos de altitud media y en los
subtrópicos con inviernos fríos y lluvias de verano. Aunque la yuca prospera en suelos
fértiles, su ventaja comparativa con otros cultivos más rentables es su capacidad para crecer
en suelos ácidos, de escasa fertilidad, con precipitaciones esporádicas o largos períodos de
sequía. Sin embargo, no tolera encharcamientos ni condiciones salinas del suelo.

ECO- 450 5
 Es un cultivo de amplia adaptación ya que se siembra desde el nivel del mar hasta los
1 800 msnm, a temperaturas comprendidas entre 20 y 30 ˚C con una óptima de 24 ˚C, una
humedad relativa entre 50 y 90 por ciento con una óptima de 72 por ciento y una
precipitación anual entre 600 y 3 000mm con una óptima de 1 500mm.

Su ciclo de crecimiento desde la siembra a la cosecha, depende de las condiciones

Ambientales: es más corto, de 7 a 12 meses, en áreas más cálidas y es más largo, 12
meses o más, en regiones con alturas de 1 300 a 1 800 msnm. Su producción se desarrolla
en varias etapas a saber:

 enraizamiento de las estacas en el primer mes;

 tuberización, entre el primer y segundo mes o hasta el tercero, dependiendo del
cultivar.
 engrosamiento radical, entre el tercero y cuarto mes o hasta el sexto, dependiendo
del cultivar.
 acumulación, entre el quinto y sexto mes hasta el final del ciclo del cultivo.

Mandioca o la yuca es una planta básicamente tropical que se adapta a los climas
subtropicales; Entra dentro de los alimentos de supervivencia. Existen dos tipos de yuca: la
yuca amarga, materia prima para el casabe y el almidón; y la yuca dulce, que se utiliza
como verdura. Según leyendas indígenas, los aborígenes lograron hacer comestible esta raíz
eliminando su veneno al cocinarla

Es una planta vigorosa creciendo en terrenos pobres, su cultivo empobrece mucho a la

tierra, por eso es aconsejable plantar después de otros cultivos.

En su base la planta tiene uno o más tallos de 2 a 3 cm. de diámetro cada tallo se
divide en tres ramas y cada rama se subdivide en tres. Al cortar el tallo sale una sabia
blanca parecida a la leche. Las raíces que son las más aprovechadas por los hombres son las
encargadas de absorber los nutrientes del suelo, algunas se vuelven anchas y gruesas al ir
almacenando reservas y pueden llegar a pesar hasta 2 Kg. cosecha normal.

La planta de la Mandioca posee Ácido Prúsico o Ácido Cianhídrico y éste se encuentra en

las ramas, hojas y tallos, pero mayormente en las raíces. Este ácido es fácil de reconocer
por su sabor amargo por eso las mandiocas amargas poseen más ácido que las mandiocas
dulces. La cantidad de ácido que se encuentra en la planta varía desde inocua hasta letal. Se

ECO- 450 6
ha comprobado que el porcentaje de ácido aumenta en los suelos pobres y secos. El ácido
puede eliminarse lavando y secando cuidadosamente la raíz o cociéndola bien.

2.1.2.- CULTIVO DE LA MANDIOCA .

La multiplicación de la mandioca se realiza por hijuelos que se obtienen de los tallos

de plantas que tengan por lo menos 10 meses y su diámetro e 2 a 4 cm. Después de la
recolección se seleccionan los tallos y se atan en manojos para ser almacenados en lugar
fresco por lo menos 10 días antes de la plantación, estos se preparan cortando los tallos en
estacas de aproximadamente 25 cm. y practicándoles una punta para introducirlas en el
suelo, cada hijuelo puede tener 5 o 6 yemas.

Se planta enterrando la punta de la estaca que se encontraba más cerca del suelo
dejando fuera 20 3 yemas, los hijuelos se plantan en suelo liso o en aparcamientos o
caballones en forma vertical o inclinados.

Normalmente se deja un separación de 1 a 1,5 metros. Entre las hileras y 1 metro

entre cada planta. De ésta forma se llega a plantar de 7000 a 10000 plantas de mandioca
por hectárea.

A las 3 o 4 semanas de haber plantado se escarba (carpe) por primera vez. Se

escarba por segunda vez a los dos meses, después de esto la planta es lo suficientemente
grande como para no dejar crecer malas hiervas.

ECO- 450 7
 REQUERIMIENTOS DEL CULTIVO

CUADRO Nº II - 1

Agroecológicos

Clima Trópico, sub trópico, cálido

26 - 28 °C, no apta a menos de 17

Temperatura
°C.

Hora - luz 10 - 12 (fotoperiodo)

Humedad 80 - 90%

Pluviosidad 800 - 1,800mm. anuales

Altitud Hasta 1,000 m.s.n.m.

Vientos menores de 30 km / h

Formación Bosque húmedo tropical, bosque

ecológica seco tropical.

Requerimientos edáficos

Textura Francos, ligeros, con buen drenaje.

Acidez 5.5 a 7.5

Bien drenados, francos, franco -

Tipo de suelo limosos, profundos, ricos en
potasio.

ECO- 450 8
2.1.3.- MANEJO DEL CULTIVO

2.1.3.1.- Sistema de propagación vía estacas.-

La propagación comercial de la yuca es mediante estacas gruesas de tallo madura y

sana, con 6 u 8 yemas, de las cuales 4 se entierran, la estaca se planta inclinada para
facilitar la cosecha.

CUADRO Nº II - 2

Siembra

Material de
Estacas sanas y vigorosas
siembra

Distancia de 1.0 m entre hileras y 60 cm entre plantas, depositando una

siembra estaquilla por sitio.

Densidad de
8,500 a 10,000 plantas por ha.
plantas

Epoca de
Al inicio del periodo de lluvias.
plantación

La siembra de la yuca puede ser en plano si el suelo del terreno tiene muy buen
drenaje y la precipitación no es abundante, o en lomillos si el suelo es pesado, la
precipitación es elevada o si se ha planeado hacer la cosecha en forma semimecanizada,
este sistema facilita el desarrollo de las raíces y su cosecha, disminuye la incidencia de la
pudrición radical. Es importante indicar que no es aconsejable sembrar yuca en suelos donde
anteriormente había bosque natural (monte) o cultivos forestales, en este caso, primero
debe sembrarse un cereal como maíz o arroz.

Se ha demostrado que la yuca no responde a la fertilización, sin embargo se ha

dicho que es un cultivo que esteriliza el suelo, pues extrae sus nutrimentos, esto origina que
ECO- 450 9
cultivos sucesivos de yuca en un mismo terreno disminuyan sus rendimientos. Por lo tanto
se recomienda no sembrar dos veces seguidas en un mismo lote si no se adiciona fertilizante
en la segunda siembra para mantener el nivel adecuado de los nutrimentos, caso contrario,
lo más conveniente es hacer rotar el cultivo.

Combate de malezas.-

El periodo crítico de competencia con las malezas va desde la siembra hasta los tres
meses, se recomienda aplicar herbicidas preemergentes que tengan efecto selectivo, como
diurón (karmex) o linurón (afalón).

2.1.3.2.- PROBLEMAS FITOSANITARIOS

CUADRO Nº II - 3

PLAGAS

Nombre común Nombre científico Tratamiento Dosis

Avermectina 40 ml en 100 l
Arañita roja Tetranychus urticae
Monocrotofos 1.0 - 1.5 l / ha
Acaro verde Mononychellus caribbeanae
Metamidofos 0.75 - 1.0 l / ha

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 CUADRO Nº II - 4

ENFERMEDADES

Nombre Nombre
Tratamiento Dosis
común científico

Sarna Sphaceloma
manihoticola Aplicación de fungicidas en base de cobre, como
Pudrición los aplicados para la mancha parda
radical Erwinia sp.

Oxicloruro de cobre 200 g / ha

mancha Cercospora
parda Henningsii
Clorotalonil 300 g / 100 l

Estos tratamientos solo se aplican en casos extremos, ya que en el caso de

infestaciones menores, la planta soporta el daño y su combate no es rentable.

1.- Época de cosecha

CUADRO Nº II - 5

CICLO DEL CULTIVO

Desarrollo de la plantación 10 meses.

Inicio de la cosecha 10 meses.

1. Al observarse cambios ligeros en la coloración, estado menos lechoso.

2. Se lo realiza manualmente.

ECO- 450 11
2.- Rendimiento

Puede alcanzar las 30 TM / ha.

3.- Costo de establecimiento y producción

La cosecha es manual y consume gran cantidad de mano de obra (30 jornales/ha.) y

esfuerzo físico. Considerando los rendimientos estimados: 2300 @/ha., el costo de
producción de yuca es el Siguiente:

CUADRO Nº II – 6
COSTO DE ESTABLECIMIENTO DE LA YUCA
DETALLE IMPORTE BS.
CANTIDAD
Preparación del terreno 15 jornales 510
Limpieza de barbecho 1 jornal 450
Quema 1 jornal 30
Chafreo 30

Siembra 1 jornal 240

Recolección de estacas 1 jornal 30
Transporte de estacas 1 jornal 30
Corte de estacas 2.5 jornales 30
Cavado de suelo 2.5 jornales 75
Siembra 75

Labores culturales 14 jornales 990

Primera carpida 10 jornales 420
Segunda carpida 6 jornales 300
Tercera carpida 3 jornales 180
Cuarta carpida 90

COSTO TOTAL 1.740

COSTO UNITARIO 0.757

Cosecha 45 jornales 1350

Arrancado amontonado

COSTO TOTAL 3090

COSTO UNITARIO 1.34

El costo de inversión por ha es de US$ 600.00, a campo abierto para cada ciclo, es un
cultivo que debería aprovecharse más para la exportación congelada, como snack y como
almidón elaborado (el precio del almidón de yuca es más alto que otros similares).

ECO- 450 12
4.- Manejo post-cosecha

 Limpieza.- Se deben eliminar especialmente los residuos de cosechas, hojas,

impurezas, etc.
 Clasificación.- Existen índices de clasificación en función con el largo de la raíz,
deben descartarse las raíces que poseen demasiada formación fibrilar.
 Almacenamiento.- A una temperatura de por lo menos 4 °C, con una humedad
relativa del 80 - 90%. Para exportación, el uso de gas nitrógeno en bolsas plásticas
en que se empaca el producto ha sido efectivo al almacenar.

2.1.4.- CONSERVACIÓN:
Debe guardarse en la nevera o bien, una vez pelada y troceada, se puede congelar
para aumentar su periodo de conservación.

- Conservar la mandioca durante un tiempo más prolongado.

- Obtener un alimento de sabor más agradable.

2.2.- CARACTERÍSTICA DE LA MATERIA PRIMA.

2.2.1.- LA YUCA Y SUS PROPIEDADES

La Yuca es un alimento muy rico en Carbohidratos (85 %) y pobre en grasas y

proteínas. Es un alimento muy digestivo y nos aporta, de forma moderada, vitaminas del
grupo B, Potasio, Magnesio, Calcio, Hierro y vitamina C.

Un detalle muy interesante es que al no contener gluten es un alimento apto para los
celíacos.

ECO- 450 13
 CUADRO II - 7
TABLA DE COMPOSICIÓN NUTRITIVA (POR 100 G DE PORCIÓN
COMESTIBLE DE MANDIOCA)

Hidratos
Proteínas Grasas de Magnesio Potasio Vit. B6 Vit. C
Calorías
(g) (g) carbono (g) (mg) (mg) (mg)
(g)

120 3,1 0,4 26,9 66 764 0,3 48,2

2.2.2.- PRECAUCIONES CON LA YUCA.

Nunca se debe de comer cruda ya que es muy rica en ácido cianhídrico y puede provocar
vómitos, diarreas, dolor de estómago, diabetes, e incluso la muerte en pocas horas. Este
veneno desaparece por la acción del calor convirtiéndose, entonces, la yuca en un alimento
formidable.

La Yuca, bien como alimento o a través de productos a base de yuca, tiene muchísimas
aplicaciones:

 A nivel dietético puede favorecer el alivio de jaquecas, colaborar a reducir

niveles de colesterol y de hipertensión.

 Puede ayudar a generar energía, ya que su riqueza en almidón permite

transformarlo en alcohol etílico.

 Depuración y tratamiento de aguas residuales (aplicaciones

medioambientales).

 Aplicaciones en agricultura (nutrición de los cultivos y mejora en su

rendimiento).

 Aplicaciones en la ganadería: Reduce los olores del lecho de los animales.

ECO- 450 14
 CUADRO Nº II - 8

ELEMENTOS NUTRITIVOS DE LA RAÍZ DE YUCA,

EN COMPARACIÓN CON OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS

Calorías Proteínas Grasa Carbohidratos Ceniza Humedad Fibra

por
100g Porcentaje

Tubérculos
0,2-
de yuca 127 0,8-1,0 32 0,3-0,5 65 0,8
0,5
(pelados)

Harina de
307 0,5-0,7 0,2 85 0,3 15 0,5
tapioca

Patatas 89 2,1 0,1 20 1,0 77 0,7

Harina de
331 - 0,3 82 0,3 15 0,4
patata

Arroz sin 0,7-

347 8,0 2,5 73 1,5 15
cáscara 1,0

Si bien las raíces de la yuca son una excelente fuente de calorías, carecen de proteínas
y vitaminas. Pero las hojas de la yuca contienen abundantes vitaminas A y B y pueden
ser parte importante de un régimen alimenticio nutritivo y bien equilibrado.

2.3.- USOS Y USUARIOS

2.3.1.- USOS:
- En forma de alimento: tapiocas
- Emplastos de hojas calientes sobre la piel en afecciones de la piel como eccemas,
quemaduras. Dermatitis.

ECO- 450 15
2.3.2 USUARIOS

Personas en productos alimenticios (masaco sonso )

Industria (en elaboración del almidón )

2.3.3 VENTAJAS DE LA YUCA

Los agricultores de subsistencia aprecian desde hace mucho tiempo las ventajas de la
yuca. Se da en suelos pobres o en tierras marginales donde no se pueden producir otros
cultivos. Necesita pocos fertilizantes, plaguicidas y agua. Además, como la yuca puede
cosecharse en cualquier momento de los ocho a los 24 meses después de plantarla, puede
quedarse en la tierra como defensa contra una escasez de alimentos inesperada.

2.4.- OFERTA
2.4.1.- ANÁLISIS DE LA OFERTA DE YUCA EN SANTA CRUZ DE LA
SIERRA
En Bolivia, el cultivo de la yuca es generalizado en siete departamentos (a excepción
de Oruro y Potosí) superando las 34.401 has.
En el departamento de Santa Cruz los mayores productores de yuca son las provincias
Ichilo, Sara, Andrés Ibáñez, Obispo Santistevan y Warnes. La micro región Ichilo Sara
participa con un 35% (5.268 has.) a la totalidad de la superficie cultivada en Santa Cruz; sin
embargo en términos monetarios este aporte se eleva a un 75.8% debido a los excelentes
rendimientos obtenidos en la Mancomunidad.

2.4.2.- LA PRODUCCIÓN DE YUCA EN LA MANCOMUNIDAD DE

MUNICIPIOS ICHILO SARA
La región de la Mancomunidad Ichilo Sara (MMIS) cuenta con excelentes condiciones
edáficas para este cultivo. Actualmente la mayoría de las familias cultivan la yuca por
tradición, y su uso se limita al consumo humano y a la crianza de animales, destinándose en
menor proporción a la comercialización y su transformación artesanal. Este sector no recibió
apoyo alguno que impulse la industrialización y comercialización de este producto, a pesar
que en Santa Cruz existen centros de investigación que han realizado estudios no solo en
aspectos de cultivo sino también en la aplicaciones que pueda tener este producto.

2.4.3.- UBICACIÓN DE LOS OFERTANTES DE YUCA

ECO- 450 16
La ubicación de los ofertantes actuales en el departamento de santa cruz es de la siguiente
manera.

CUADRO Nº II - 9

AÑO HECTAREAS
Una h. = 20
t.
2005-2006 16000
2006-2007 18000

CUADRO Nº II - 10

SUPERFICIE CULTIVADA DE YUCA POR MUNICIPIOS

Portachuelo 996

Yapacaní 1329

Buena 970
Vista

San Carlos 933

Santa Rosa 978

Total has. 5266

El 50% de los productores de yuca está ubicado en la zona norte.

En la zona de Portachuelo, El Torno y San Juan de Palometilla todo son yuqueros y

todas las familias viven recolectando o sembrando yuca.

ECO- 450 17
 En el Torno y Portachuelo, los sembradíos de yuca son el motor económico. La falta
de capital y transporte impide una producción a gran escala.

CUADRO Nº II- 11
PRODUCCIÓN DE YUCA

Están destinadas para la industria de la yuca 5000 hectáreas. Del almidón se

producen 10 subproductos y la harina de yuca se usa en alimentos balanceados.

CUADRO Nº II – 12

PRECIOS POR TONELADAS

DETALLE TONELADAS PRECIOS

MAYORISTA Una tonelada $us 85

(consumo
interno)
MINORISTAS Una tonelada $us 30

industria

ECO- 450 18
 2.4.4.- PROYECCIÓN DE LA OFERTA EN SANTA CRUZ

La oferta de la yuca para los años siguientes, es difícil de predecir, la falta de capital
para el productor le hace y de políticas para la agricultura hace que el rubros de la yuca
basen exclusivamente la producción en el mercado local.

Se considera que las condiciones actuales de producción de yuca se mantienen en la

zona norte del departamento de Santa Cruz.

Existen otros factores que afectan la oferta del producto, como ser las condiciones
climáticas, el factor económico, mercado, la tecnología, precio de factores de producción.

2.5.- EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA PRODUCCIÓN DE YUCA EN

SANTA CRUZ

CUADRO NºII – 13

Santa Cruz: Evolución de la Producción de Yuca

Superficie
cultivadas Rendimiento
Año Hectáreas Tm/ha. Producción Tm

2000 22.100 13,4 295.400

2001 21.300 15,3 325.400

2002 26.510 13,7 362.400

2003 25.600 14,2 363.400

2004 25.600 14,2 363.400

FUENTE: CAO (cámara agropecuaria del oriente)

ECO- 450 19
2.5.- DEMANDA DE LA YUCA
Considerando la atomización de las unidades productivas y su desorganización, su
distanciamiento de los grandes mercados y la rápida saturación de los mismos, la
inexistencia de plantas de procesamiento entre otras razones, explican que por ejemplo
cerca del 32% de los productores destinan su producción al autoconsumo, tal como se
observa en el siguiente gráfico:

2.5.1.- CRECIMIENTO Y EVOLUCIÓN DE LA POBLACIÓN DE LA CIUDAD

DE SANTA CRUZ DE LA SIERRA Y CONSUMO PER CAPITA.
De acuerdo al Censo Nacional de Población y Vivienda realizado el 5 de septiembre de
2001, la población de santa cruz es de 2.029.471 habitantes, 1025.222 son hombres y
1.004.249 son mujeres existe alrededor de una mujer por cada hombre.
En el censo 2001, el área urbana concentra la mayor parte de la población del departamento
con 1.545.648 habitantes, de los cuales 758.938 son hombres y 786.710 mujeres: mientras
que en el área rural 266.284 hombres y 217539 mujeres. Esta situación se mantiene desde
1976 puesto que el censo de 1950 la mayor parte de la población residía en el área rural.
En 1992 el 50% vivía en la ciudad Santa Cruz de la Sierra, capital del departamento este
porcentaje supera en el censo 2001 la ciudad de Santa Cruz de la Sierra aumenta a un
54.99% de la población de la población del departamento, con 1.116.059 habitantes de los
cuales 544.169 son hombres y 571.890 mujeres.

ECO- 450 20
 CRECIMIENTO DE LA POBLACIÓN SEGÚN EL CENSO 2001

ECO- 450 21
 Aplicando la tasa porcentual de crecimiento anterior mencionado, con un promedio de
5 personas por familias, aplicando la siguiente formula.

PF= Pp (1+i)n

Donde:
PF = población futura
Pp = Población presente
I = tasa de crecimiento anual
n = año
(1+i)= factor exponencial de crecimiento.

APLICACIÓN DE LA FORMULA
DATOS:

PF = ?
PP = 2029.471
I = 5% PF= 2.029.471 (1+0.05)10
n = 10 años

ECO- 450 22
 CUADRO Nº II - 14
PROYECCION DE LA POBLACION DE LA CIUDAD DE SANTA CRUZ

Años Población
2001 2.029.471
2002 2237492

2003 2349366

2004 2.466.835

2005 2.590.176
2006 2719685

2007 2855670

2008 2998453

2009 3148376

2010 3305794

2011 3471084
2012 3644638
2013 3826870

ECO- 450 23
2.5.5.- BALANCE DE OFERTA Y DEMANDA

CUADRO Nº II - 15
OFERTA Y DEMANDA GENERADA POR LA PRODUCCIÓN DE YUCA (EN TN)

PERDIDAS EN
DEMANDA
OFERTA HUERTO OFERTA REAL*
REAL
BRUTA (30%)

BOLIVIA 326.202 97.861 221.816 175.706

SANTA CRUZ 180.739 54.222 122.903 45.582

MANCOM.
41.075 93.138 4.586
ICHILO SARA 136.916

*Oferta real: Oferta bruta – Pérdidas en huerto – Autoconsumo

2.6.- PRECIOS DE LA YUCA

El precio de este producto es muy fluctuante. "En época de lluvia, para el consumo
interno, la yuca llega a valer 80 dólares la tonelada (t) y en los meses de abril, mayo, junio
y julio baja hasta 20 dólares la tonelada".
"Es el mayorista el que se queda con los mejores precios, ellos llegan a esta zona en sus
camiones y por solamente 1.000 bolivianos le compran una hectárea de yuca a los
productores"

En Santa Cruz el negocio de la yuca tiene ganadores y perdedores. Mientras los

productores miran desde muy abajo cómo los precios suben y suben sin sentir en sus
bolsillos los beneficios, los mayoristas imponen los valores de venta de este tubérculo en los
centros de expendio de Santa Cruz.

"Antes que se pudra toda la yuca el productor generalmente acepta que el mayorista le
pague a dos bolivianos la arroba. Ellos la venden en los mercados de Montero a 22
bolivianos y la vendedora minorista la revende a 24 bolivianos.

Los productores que tienen un mayor poder de negociación llegan a cobrar a los
intermediarios, por hectárea de yuca, Bs. 1.000.

ECO- 450 24
 Se tiene en cuenta que una hectárea llega a producir casi 20 t de yuca y que cada t
en época de lluvia es vendida, por los mayoristas, hasta en $us 80.

2.6.1.- ANÁLISIS HISTÓRICOS DE PRECIOS.

CAMARA AGROPECUARIA DEL ORIENTE

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE PRODUCCION, PRECIOS Y MERCADOS
Santa Cruz, Diciembre 2004

PRECIOS MAYORISTAS DE PRODUCTOS AGROPECUARIOS

PRODUCTO UNID. ENER. FEBR. MARZ. ABRI. MAYO JUNI. JULI. AGOS. SEPT. OCT. NOV. DIC.
TUBERCULOS
YUCA (Blanca) @ 12,00 12,00 11,30 9,00 9,30 6,38 8,02 9,95 13,10 11,62 11,30 11,69
YUCA (Rosada) @ 12,00 11,30 9,00 9,30 6,38 8,02 9,95 13,10 11,62 11,30 11,69

CAMARA AGROPECUARIA DEL ORIENTE

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE PRODUCCION, PRECIOS Y MERCADOS
Santa Cruz, Diciembre 2005

PRECIOS MAYORISTAS DE PRODUCTOS AGROPECUARIOS

PRODUCTO UNID. ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
TUBERCULOS
YUCA (Blanca) @ 12,25 11,36 12,18 11,88 12,00 11,69 12,00 10,23 10,40 11,11 13,60 12,00

CAMARA AGROPECUARIA DEL ORIENTE

SISTEMA DE INFORMACIÓN DE PRODUCCION, PRECIOS Y MERCADOS
Santa Cruz, Diciembre 2006

PRECIOS MAYORISTAS DE PRODUCTOS AGROPECUARIOS

PRODUCTO UNID. ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
TUBERCULOS
YUCA (Blanca) @ 12,00 12,44 12,40 12,00 12,00 12,00 12,00 16,00 17,43 16,86 17,89 20,50

FUENTE: CAO (Cámara Agropecuaria del

Oriente)

2.7.- COMERCIALIZACIÓN DE LA YUCA

Santa Cruz de la Sierra es un mercado atractivo para la yuca fresca
Proveniente de diferentes zonas del departamento e incluso del Trópico de Cochabamba, a
pesar de ello la yuca cultivada en la región del Norte Cruceño tiene gran aceptación y

ECO- 450 25
preferencia en los intermediarios y consumidores. Dada la estructura y el centro de
gravitación de las decisiones, el sistema de comercialización de la yuca en fresco es
centralizado; se identificó tres canales de comercialización que se diferencian por el
consumidor al que llegan.

2.8.- DISTRIBUCIÓN DE LA YUCA

CANALES DE DISTRIBUCIÓN UTILIZADO POR EL AGRICULTOR

CAPITULO III
ESTUDIO DE MERCADO

ECO- 450 26
 CAPÍTULO III
ESTUDIO DE MERCADO

3.1.- OBJETIVO
El objetivo básico de este estudio es demostrar que existe o no una demanda
insatisfecha o las posibilidades de crear una demanda para el producto. Además de verificar
si existen condiciones favorables para una posible introducción a un mercado determinado
en condiciones competitivas del bien ofrecido por este proyecto.

La investigación que se realiza debe proporcionar información que sirva de apoyo par
la toma de decisiones, y en este tipo de estudios la decisión final esta encaminada a
determinar si las condiciones del mercado no son un obstáculo para llevar a cabo el
proyecto.

3.2.- DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ALMIDÓN DE MANDIOCA

El almidón de yuca es un polvo muy fino, de color blanco, sin olor. El proceso para la
obtención de almidón consta de las siguientes etapas: limpieza de la raíz, eliminación de la
cáscara (solo piel), trituración y desintegración de la raíz, adición de agua, separación
centrifuga de las fibras del almidón, concentración, secado y empaque. El almidón de yuca
es muy apetecido en muchas industrias por su versatilidad, eficacia y eficiencia.

ECO- 450 27
 3.2.1. USOS DEL PRODUCTO
La yuca es una de las fuentes más ricas de almidón del cual sus raíces contienen
Más de 30 por ciento. A nivel mundial la utilización del almidón se destina a fines
Industriales como papel, cartón, dextrinas, colas, textiles, resinas, maderas compuestas,
productos farmacéuticos, edulcorantes, alcohol, entre otros. Estos productos, aunque
representan un bajo porcentaje del uso de la producción mundial de yuca, son los que tienen
mayor valor agregado en el mercado. La harina, almidón y otros productos para
alimentación humana de gran valor agregado como trozos deshidratados, copos, productos
para refrigerios, mezclas para tortas, panadería, tallarines, helados son los que se
intensificarán según el análisis de las nuevas tendencias (FIDA y FAO, 2000).

ECO- 450 28
3.3.- PRODUCTOS SUSTITUTOS
Entre los productos sustitutos que se encuentran en el mercado para el mismo fin son
los siguientes:

 Harina de patata: Es un producto elaborado en base a la papa el proceso es similar

a la elaboración de la yuca.
 Harina de maíz: Es un producto elaborado en base al maíz es muy nutritivo.
 Harina de soya: De igual manera es un producto muy nutritivo, elaborado a base de
la semilla de soya.
 Harina de trigo: El proceso de este producto es similar a la elaboración de los
demás productos, elaborado a base de la semilla de trigo.

3.4.- DELIMITACIÓN GEOGRÁFICA DEL MERCADO

El mercado se define como el área en el cual convergen las fuerzas de la demanda y
oferta para establecer el precio único, los que conforman grupos de individuos, entidades
económicas, empresas, etc. El mercado en el cual se distribuirá el producto (Almidón de
yuca), será primeramente en portachuelo, seguidamente Montero, Warnes y por ultimo en
la ciudad de Santa Cruz en los principales mercados.

3.5.- ANÁLISIS DE LA DEMANDA

El tipo de muestreo que se utilizo es el muestreo aleatorio simple, ya que cumple con
todas las características del mismo. Este muestreo se caracteriza por que todos los electos
de la población tienen la misma probabilidad de ser incluidos en la muestra o porque todas
las posibles muestras de un tamaño fijo son igualmente probables.

La demanda de este proyecto esta basada en encuestas realizadas a los

consumidores y empresas que requieran de este producto.

3.5.1. FUENTES DE INFORMACIÓN

Para determinar las preferencias del consumidor se realizó una prueba pilota de 30
personas de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra.

ECO- 450 29
3.5.1.1 análisis de los consumidores
1.- ¿Consume usted almidón?

CONSUMIDORES DEL ALMIODON

Consumo de Almidon

Si No

40%
60%

En el gráfico anterior se muestra que el 60% de las personas encuestada no

consume almidón quedando un 40% que si consumen.

2.- ¿Qué tipo de almidón consume usted?

Tipos de Almidón
De Maíz
0%

0% 0% De Yuca

50% 50%

En este cuadro se observa que 50% de las personas encuestada consumen almidón
de yuca y el 50% almidón de maíz.

ECO- 450 30
3.- ¿Con qué frecuencia compra usted el almidón de yuca?

Frecuencia de Consumo del Almidón

Todos los días
Una vez
Dos veces
Una vez al mes
15%
40%
25%
20%

En el gráfico anterior se muestra que el 40% consume almidón todo los días, el 20%
una vez a la semana, el 25% dos veces a la semana y el 15% una vez al mes.

4.- ¿En que ocasión consume usted el almidón?

Ocasión de Consumo
En la sopa

0% 0% Productos Alimenticios

10% 20% Alimentos Congelados

70%

En el gráfico anterior se muestra que el 20% consume en la sopa, el 70% en

productos alimenticios, 10% alimentos congelados.

ECO- 450 31
5.- ¿En que lugar compra el almidón?

Lugares de Compra del Producto

Mercdo Ramada
Mercdo Los Pozos
Mercdo Abasto
Tiendas de Abarrote
Otros
10% 5% 20%

20%
45%

En el gráfico anterior se muestra que las personas compran el almidón en un 45% en

el mercado abasto, el 20% en mercado los pozos, el 20% mercado la ramada, el 10%
tiendas de abarrotes, el 5% otros.

3.5.2. DEMANDA DEL PRODUCTO.

Como se mostró en el grafico primero que el las personas consumen un 40% de
almidón de yuca.

3.5.3.- CRECIMIENTO Y EVOLUCIÓN DE LA POBLACIÓN DE LA CIUDAD DE

SANTA CRUZ DE LA SIERRA Y CONSUMO PER CAPITA.
De acuerdo al Censo Nacional de Población y Vivienda realizado el 5 de septiembre de
2001, la población de santa cruz es de 2.029.471 habitantes, 1025.222 son hombres y
1.004.249 son mujeres existe alrededor de una mujer por cada hombre.

En el censo 2001, el área urbana concentra la mayor parte de la población del

departamento con 1.545.648 habitantes, de los cuales 758.938 son hombres y 786.710
mujeres: mientras que en el área rural 266.284 hombres y 217539 mujeres. Esta situación
se mantiene desde 1976 puesto que el censo de 1950 la mayor parte de la población residía
en el área rural.
En 1992 el 50% vivía en la ciudad Santa Cruz de la Sierra, capital del departamento
este porcentaje supera en el censo 2001 la ciudad de Santa Cruz de la Sierra aumenta a un

ECO- 450 32
54.99% de la población de la población del departamento, con 1.116.059 habitantes de los
cuales 544.169 son hombres y 571.890 mujeres.

3.5.4.- DEMANDA PROYECTADA

Aplicando la tasa porcentual de crecimiento anterior mencionado, con un promedio de
5 personas por familias, aplicando la siguiente formula.

PF= Pp (1+i)n

Donde:
PF = población futura
PP = Población presente
I = tasa de crecimiento anual
n año
(1+i)= factor exponencial de crecimiento.

APLICACIÓN DE LA FORMULA
DATOS:

PF = ?
PP = 2029.471
I = 5% PF= 2.029.471 (1+0.5)10
n = 10 años

ECO- 450 33
 CUADRO Nº III - 1
PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN DE LA CIUDAD DE SANTA CRUZ

Años Población
2001 2.029.471
2002 2237492

2003 2349366

2004 2.466.835

2005 2.590.176
2006 2719685

2007 2855670

2008 2998453

2009 3148376

2010 3305794

2011 3471084
2012 3644638
2013 3826870

3.5.3. DEMANDA DEL CONSUMO DE ALMIDÓN

La demanda se proyecta sobre la base de datos del INE del año 2001 y los resultados
obtenidos en la encuesta.

Tasa de crecimiento poblacional = 5%

Población 2001 = 2.029.471 habitante
Personas que consumen el (Pc) = 40%
Frecuencia de compra (Fc) = una a dos veces a la semana
Semanas sobre años = 48 semanas
Pf = Pp * (1 + i )ⁿ
Mp = Pf * Pc
C = Mp * (Fc * Semana / Año)

ECO- 450 34
 DEMANDA PROYECTADA DEL ALMIDÓN

Nº DE PERSONAS Nº PERSONAS CONSUMO

AÑO CONSUMO (ALMIDON AÑO)
POTENCIAL

2008 2855670 1142268 109657728

2009 2998453 1199381 115140576
2010 3148376 1259350 120897600
2011 3305795 1322318 126942528
2012 3471084 1388434 133289664
2013 3644638 1457855 139954080
2014 3826871 1530748 146951808
2015 4018214 1607286 154299456
2016 4219125 1687650 162014400
2017 4430081 1772032 170115072

3.4.- ANÁLISIS DE LA OFERTA

Ya que no conocemos la cantidad de ofertantes que existen actualmente en el
mercado mostramos este tipo de muestreo que se utilizo, es el muestreo simple, ya que
cumple con todas las características del mismo. Este muestreo se caracteriza porque todos
los elementos de la población tienen la misma probabilidad de ser incluido en la muestra o
porque todas la posibles muestras de un tamaño fijos son igualmente probables.

3.4.1. FUENTES DE INFORMACIÓN DE LA OFERTA

Los ofertantes que intervienen son las distribuidora por que no existe una empresa
de elaboración de almidón en Bolivia la que había se cerro, el almidón es importado de
Brasil, es el que provicionan de almidón de yuca, a los diferentes mercados que existe en
Santa Cruz.
La oferta se la determino sobre la base de las siguientes fuentes: en las cercanías de
los mercados el abasto, la ramada, florida y los pozos
Almacenes en los mercados:
Para definir la oferta se procedió de la siguiente manera:

ECO- 450 35
  De la entrevista con los proveedores a los almacenes de mercados se obtuvo un
promedio
Lugares de producción de masitas:
 Pasteleria:
 Snack:
 Ambulantes:

3.4.2. OFERTA ACTUAL DEL ALMIDÓN

Con los datos obtenidos de las observaciones de los diferentes mercados se
determina que la oferta en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra

LUGARES DE PROVISIÓN DE ALMIDÓN DE YUCA

CONSUMIDORES GASTRONÓMICOS (%)

Ventas
ambulante
s

Pastelería

0 20 40 60 80 100
Snack

Distribuidora: Pastelerías Snacks.

Mcdo. La Ramada Venta Ambulante, Snacks.

Mcdo. Los Pozos: Venta Ambulante, Pastelerías, Snacks.

Mcdo. Florida: Snacks.

Mcdo. Abasto: Venta Ambulante.

ECO- 450 36
3.4.3. OFERTA PROYECTADA
Para determinar la oferta proyectada, al no existir datos del crecimiento de las empresas
que proveen de almidón de yuca al mercado, se utilizara la tasa de crecimiento económico
del país del 4.45%

Of = Oa * (1 + Tc) ⁿ

CUADRO NºIII - 2
OFERTA PROYECTADA DEL ALMIDON

Año Oferta
2008 23084Kg
2009 24090kg
2010 25168kg
2011 26267kg
2012 27423kg
2013 28629kg
2014 29899kg
2015 31204kg
2016 32577kg
2017 34010kg

ECO- 450 37
3.5.- BALANCE DE LA OFERTA Y DEMANDA
AÑOS CONSUMO FUTURO OFERTA FUTURA DEMANDA
INSATIFECHA
2008 109657728 23084Kg 1713402
2009 115140576 24090kg 115116486
2010 120897600 25168kg 120872432
2011 126942528 26267kg 126916261
2012 133289664 27423kg 133262241
2013 139954080 28629kg 139925451
2014 146951808 29899kg 146921909
2015 154299456 31204kg 154268252
2016 162014400 32577kg 161981823
2017 170115072 34010kg 170081062

3.6.- ANÁLISIS DE PRECIOS

Los precios en el sistema económico vigente están dados por el libre mercado de la oferta y
la demanda, en este caso no existe un mercado competitivo, el precio actual del almidón
importado del Brasil es 5 Bs. y 6 Bs. El kilo del almidón

3.7.- COMERCIALIZACIÓN

ECO- 450 38
3.8.- COMPETENCIA.-

Actualmente en el país no existe ninguna planta industrial procesadora que responda

a la alta demanda interna de almidón y harina de yuca.

Las actuales importaciones de almidón de yuca provienen de Brasil. El año 2001

CAINCO registró las importaciones legales de sus afiliados por un valor CIF de 243.920,77
$us. El almidón de yuca es demandado por la industria textil, alimenticia, farmacéutica y
cementera entre las principales.

Las marcas de almidón brasilero más importadas: Santa Rosa y Podium son
comercializadas por distribuidores que entregan el producto en el lugar de venta del
consumidor gastronómico y también están disponibles en los centros de abasto. Los
principales consumidores gastronómicos se proveen diariamente (venta ambulante)
mientras que las pastelerías se proveen semanalmente.
En la MMIS los consumidores gastronómicos adquieren el producto de los almacenes y
tiendas de barrio.

3.8. CONCLUSIÓN
Se puede apreciar que la oferta del almidón en el mercado cruceño no es competitiva,
ya que no existen empresas que compitan en la elaboración del almidón.

En cuanto a la demanda los consumidores están ubicados en los mercados y snack.

Existe una gran oferta, el cual hace creer que el producto puede ser factible, y nos obliga y
estimula a realizar un estudio para tomar una decisión y ver si se tendrán una buena
aceptación en la ciudad de Santa Cruz.

La distribución del producto será del productor al mayorista, para evitar costos de
transportación a la llegada del consumidor final.

ECO- 450 39
 CAPITULO IV
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN

4.1.- OBJETIVO.

El objetivo del tamaño y localización es analizar las alternativas de localización que va

a tener el proyecto de la industrialización de la Yuca en base a la calidad y cantidad de
servicios y condiciones que satisfacen mejor los requerimientos del proyecto y además
analizar el tamaño óptimo para el funcionamiento normal de la nueva unidad económica.

4.2.- LOCALIZACIÓN

Se define a la localización como un espacio físico, o lugar donde la unidad económica

pretende implementarse para luego funcionar.

4.2.1.- MACRO LOCALIZACIÓN

MAPA DE BOLIVIA MAPA DEL DPTO DE SANTA CRUZ

La macro localización comprende todo el análisis de la determinación de la ubicación del

proyecto en un contexto geográfico. Es una ubicación general de la planta de producción de
almidón de mandioca. El proyecto se desarrollará en el Departamento de Santa Cruz
ECO- 450 40
provincia Sara, es elegido para ubicar la planta de producción debido a la gran producción
de yuca.

Situación. Se encuentra en la parte norte de la provincia Sara a una distancia 95

kilómetros de Santa Cruz de la Sierra. Conectada por una carretera asfaltada y un tramo
de 30 Km. Ripiado.
Clima.- cuenta con clima calido con temperatura extrema de 9º C. en invierno y 35º C.
En verano, con una media de 24º C.
Relieve.- el relieve presenta una topografía completamente llana.
Recursos Económicos.-la economía de la localidad Asubi (provincia Sara) esta basada en
la agricultura y ganadería.
De la localidad de Asubi se puede aprovechar lo siguiente.
a) Recursos. Se cuenta con terrenos extenso de 30 a 100 hectáreas.
b) Caminos.- es una vía de aseso rápido encontrándose en buen estado la carretera
haciendo que el transporte del producto terminado se desarrolle en el menor tiempo para su
entrega inmediata.

4.2.2.- MICROLOCALIZACIÓN

Consiste en la selección y delimitación precisa del área y terrenos donde se instalara

y operara el proyecto.

4.2.3.- UBICACIÓN.- La fabrica del almidón estará ubicada en la localidad de Asubi

provincia Sara del departamento de Santa Cruz, debido a la disponibilidad de la materia
prima.

ECO- 450 41
 PROVINCIA SARA
UBICACIÓN DEL PROYECTO

4.2.4.- TAMAÑO.
En este punto se determinará la capacidad óptima de producción, es decir la mayor
cantidad de productos al precio mínimo y esto se efectuará a través del análisis de las
siguientes condicionantes

 Tamaño – Mercado.
Según la información obtenida del balance de la oferta y demanda realizado en el
capítulo anterior se observa que la producción actual no abastece la demanda existente en
el mercado, dando como resultado un escenario optimista para llevar adelante este
proyecto.
La Materia prima es nacional.
La mano de obra es no calificada ya que la maquinaria realiza la mayor parte del trabajo. La
vía es de acceso rápida, no representando ningún problema para el traslado del producto a
los distintos centros de abastecimiento.

ECO- 450 42
4.4.- CAPACIDAD
En este punto se determinará la capacidad utilizada para la producción anual de de
almidón Mandioca, del total de la capacidad instalada que se tiene se efectuara la producción
en un 100%, ver cuadro Nº #

CUADRO Nº IV - 1
CAPACIDAD DE LA MAQUINARIA
(Por producción)

Año % Capacidad

2008 100 80
2009 100 85
2010 100 90
2011 100 95
2012 100 100

4.5.- CONCLUSIÓN
Debido a que el proyecto ya contaba con el terreno para iniciar sus actividades es que
no se recurrió a realizar el análisis de alternativas para determinar la localización adecuada,
encontrándose situado en la localidad de asubi al norte de la provincia Andrés Ibáñez en el
departamento de santa cruz a 90 km. De la capital.

De esta zona se pueden aprovechar los recursos ya existentes como el terreno, los
caminos porque es una vía de acceso rápido y en buen estado, así como también de la
economía debido a que se cuenta con la materia prima e insumos disponibles y a precio de
costo.
La propiedad en la cual se implementará el proyecto de producción del almidón de
yuca tiene 1 Hectárea, es decir 10000 metros cuadrados de tierra.

ECO- 450 43
 CAPITULO V
INGENIERÍA DEL PROYECTO

5.1.- OBJETIVO

El objetivo consiste en definir el conjunto del procedimiento y medios que se utilizaran para
la producción del almidón de mandioca.

5.2 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO ALMIDÓN DE YUCA

El producto a elaborar será el almidón de mandioca (YUCA).

El almidón de yuca es un polvo muy fino, de color blanco, sin olor
5.2.1.- FORMAS DE PRESENTACIÓN:
 envase: se envasa en papel multicapa, polietileno o en sacos de papel del peso que
normalmente se comercializa en cada mercado o en Big-Bags.
5.2.2.-RASGOS DISTINTIVOS:
 logo
 política de cambio por producto en mal estado
 industria boliviana
5.2.3.-PARTES APROVECHABLES:
Yuca 100%

5.3.- DESCRIPCIÓN, SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS:

La producción del almidón de mandioca sigue dos alternativas para su elaboración
que es la siguiente

ECO- 450 44
5.3.1. - PRODUCCIÓN ARTESANAL – MANUAL

Se inicia el proceso con la selección y compra de la yuca (materia prima) la misma

que es lavada y pelada manual mente con ayuda de cuchillo posteriormente se ralla.

5.3.1.1.- RALLADO A MANO Y MECÁNICO: En algunas zonas el rallado se

realiza todavía a mano usando para este proceso un rallador sencillo, la estera de bambú,
obteniendo algunos centenares de kilogramos de harina diarios.

También se puede utilizar un rallador sencillo pero eficaz, perforando con un clavo
una plancha de hierro galvanizado y montándolo sobre una rueda de modo que los bordes
salientes y aguzados queden hacia la parte exterior. La rueda puede ser accionada a mano o
con los pies con el principio de la bicicleta.

La pulpa se recoge en cestos y se lleva a tamices.

5.3.1.2.- TAMIZADO: En molinos pequeños se realiza la operación a mano, se

pone una cantidad de masa rallada en una tela sujeta por 4 estacas y que cuelga como un
saco encima de un canal de desagüe que conduce directamente a las piletas de
sedimentación.

Se lo hace llegar agua a este saco, ya que sea de manantial o de río purificado y se
agita la pulpa enérgicamente con ambas manos. La pulpa restante todavía contiene
suficiente cantidad de almidón para ser utilizado como forraje para el ganado, como
alimento balanceado.

5.3.1.3.- SEDIMENTACIÓN: Son piletas construías de ladrillo recubiertas de

cemento. Las dimensiones van de acuerdo a la producción, puede tener por ejemplo 2x4

ECO- 450 45
metros de superficie y 1 metro de profundidad. En muchos casos el fondo de la pileta se
cubre con madera, como puesto que la fécula no debe estar en contacto con el cemento
puesto que produce reacciones que bajan la calidad.

En las paredes se practican agujeros con tapones a diferentes alturas para retirar el
líquido excedente.

El llenado de las piletas se realiza por compuertas colocadas en las canaletas que
vienen del tamizado.

El proceso dura 6 horas por lo cual el rallado se efectúa a primeras horas de la

mañana, como el rallado se realiza a media mañana, por razones de proceso se deja
sedimentar la harina toda la noche, representando un total de 20 horas o más. A causa de
éste tiempo puede progresar la acción de encimas y de microorganismos.

Al drenar dicho líquido la parte en suspensión lleva con sigo un 5 a 10% de la harina
producida, no se vuelve a recuperar esto por no equilibrar los costos.

5.3.1.4.- SECADO: La separación del agua libre de sedimentos de fécula debe

realizarse por medios mecánicos, centrífugos o varios. Sin embargo la desecación definitiva
debe realizarse por evaporación: bien al aire libre (al sol) o en hornos.

5.3.1.5.- SECADO AL SOL: El secado al sol permite economía por lo cual lo

adoptan muchas fábricas de pequeña y mediana producción, esto trae acarreado el peligro
de la contaminación debido ala exposición a la intemperie.

Se considera completo el secado cuando los terrones de la fécula no se pueden

deshacer con la mano, en ese punto el contenido de humedad es del 15 a 20 %.

ECO- 450 46
 5.3.1.6.- ACABADO Y EMPAQUETADO: La harina seca de la mandioca sin
elaborar está compuesta de terrones duros de almidón siendo en ese estado inutilizable se
la pulveriza seguido de un tamizado en seco, eso se conoce como cernido.

5.3.1.7.- ALMACENADO Y ENVASADO: El almidón elaborado se almacena en

lugares secos preferentemente en suelos de madera, previa tamización para eliminar
grumos. Se envasa en de papel multicapa o bien polietileno.

5.3.2. - PRODUCCIÓN CON MAQUINARIA.

5.3.2.1.- MONDADO Y LAVADO:

En las grandes fábricas las raíces se elaboran enteras, se lavan previamente y se les
saca la piel exterior, aprovechando el almidón contenido en la piel exterior aprovechando el
almidón contenido en la piel interior o cortex que representa el 8 y 15% del peso de la raíz.

Lavado y pelado mediante tambor rotatorio de madera o metal perforado de uno 3 o

4 metros de longitud y 1 metro de diámetro, montado dentro e un tanque de hormigón y
con una cañería interior que rocía agua sobre las raíces. En algunos casos hay paletas
giratorias montadas sobre el eje. El lavado se realiza por la abrasión de las raíces entre sí
contra las paredes del cilindro.

Las raíces se cargan por un extremo a mano y a medida que salen por el otro
extremo se pelan parcialmente siendo continuo el proceso.

5.3.2.2.- RALLADORES MECÁNICOS: Cuando aproximadamente la elaboración

excede las 10 toneladas diarias de raíces frescas se utilizan ralladores mecánicos.

El modelo corrientemente utilizado es el llamado rallador JHAN. El tambor rallador

tiene unos 50 centímetros de diámetro, el mismo tiene estrías longitudinales en las que van
las sierras o cuchillas rapadoras. El número de dientes de estas hojas varían de 10 a 12 por
cada centímetro y se colocan en el rotor a una distancia de 6 o 7 milímetros.

A rasgos generales, en fábricas modernas aproximadamente se obtiene en el rallado

un efecto del 85%.

ECO- 450 47
 5.3.2.3.- TAMIZ GIRATORIO: Este se compone de un tambor cónico de madera
que se fija a un eje hueco horizontal, de 3 metros de longitud y cubierto con una tela
corriente o con una gasa de bronce fosforado. Éste último es el más utilizado por ser más
duradero pero hay que cepillarlo frecuentemente para quitar las partículas que obstruyen la
malla.

Se introduce la pulpa por el extremo más angosto y por el efecto giratorio del tamiz
que gira a 50 r.p.m., desciende hacia el otro extremo mientras es rociada con agua a
presión (6 atm.). La lechada resultante es recogida en un recipiente y conducida a piletas o
mesas de decantación.

5.3.2.4.- SEDIMENTACIÓN: Son piletas construías de ladrillo recubiertas de cemento.

Las dimensiones van de acuerdo a la producción, puede tener por ejemplo 2x4 metros de
superficie y 1 metro de profundidad. En muchos casos el fondo de la pileta se cubre con
madera, como puesto que la fécula no debe estar en contacto con el cemento puesto que
produce reacciones que bajan la calidad.

En las paredes se practican agujeros con tapones a diferentes alturas para retirar el
líquido excedente.

El llenado de las piletas se realiza por compuertas colocadas en las canaletas que
vienen del tamizado.

El proceso dura 6 horas por lo cual el rallado se efectúa a primeras horas de la

mañana, como el rallado se realiza a media mañana, por razones de proceso se deja
sedimentar la harina toda la noche, representando un total de 20 horas o más. A causa de
éste tiempo puede progresar la acción de encimas y de microorganismos.

Al drenar dicho líquido la parte en suspensión lleva con sigo un 5 a 10% de la harina
producida, no se vuelve a recuperar esto por no equilibrar los costos.

5.3.2.5.- SECADO: La separación del agua libre de sedimentos de fécula debe

realizarse por medios mecánicos, centrífugos o varios. Sin embargo la desecación definitiva
debe realizarse por evaporación: bien al aire libre (al sol) o en hornos.

ECO- 450 48
 5.3.2.6.- SECADO AL HORNO: El más sencillo de éstos está constituido por una
cámara de combustión inferior construido de ladrillos recubiertos con planchas de chapa
galvanizada o cobre, sobre las que se coloca una delgada capa de fécula húmeda.

A fuego moderado y removiendo la harina se logra el secado, uno de los principales

requisitos es que el horno debe estar ventilado en su parte superior para dar lugar a una
corriente de aire.

5.3.2.7.- ACABADO Y EMPAQUETADO: La harina seca de la mandioca sin

elaborar está compuesta de terrones duros de almidón siendo en ese estado inutilizable se
la pulveriza seguido de un tamizado en seco, eso se conoce como cernido.

5.3.2.8.- ALMACENADO Y ENVASADO: El almidón elaborado se almacena en

lugares secos preferentemente en suelos de madera, previa tamización para eliminar
grumos.

Se envasa en de papel multicapa o bien polietileno.

ECO- 450 49
5.4.- FLUJO GRAMA

DIAGRAMA DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DEL ALMIDÓN DE

MANDIOCA

YUCA
Raíces frescas: 1000kg
(una t.)
295kg almidón

Agua Lavado Desechos del lavado

120Lt/ 100kg Raíces lavadas: 968kg 32 Kg.
286kg almidón 9kg almidón
3.1% del almidón inicial

Agua Rallado
90Lt/ 100kg Masa rallada: 968kg
286kg almidón

Agua Colado Afrecho 90.1kg

500Lt/ 100kg Obtención de la lechada 56.0kg almidón
230kg almidón 18.6% del almidón inicial

Agua Sedimentación Mancha Agua 3.6kg

Sobrenadante 228kg almidón 2kg de almidón
0.7% del almidón inicial

Fermentación
228kg almidón

Secado al horno
228kg almidón

Almidón
228kg almidón

ECO- 450 50
5.5.- DESCRIPCIÓN Y SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Los aspectos más importantes es determinar los requerimientos de maquinaria y equipos
que se utilizara en el proyecto de producción de almidón de mandioca.

CUADRO Nº V - 1
MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Concepto Cantida Vid Observaciones

d a
útil

I.- Producción
lavadora y peladora de yuca 1 8 Dos T. de raíces x hora
Rallador (rallador JHAN) 8 Dos toneladas de raíces x hora .
consumo energía eléctrica 300w 1
Tamiz vibratorio (tambor cónico de 1 8 Para segundo colado
madera)
consumo energía eléctrica 200 w
coladora de yuca 2 8 300kg de masa rallada x hora
Modelo mecánico / discontinuo

Desgranador de almidón fermentado con 1 8 1.5 Kg. x hora

motor
II.- Administración
Camión TOYOTA 1 5 Apoyo logístico
Recolección de la materia prima y
distribución del producto
terminado
Jeep VITA 1 5 Apoyo logístico
Uso oficial

escritorio 2 10 Gerente y secretaria

Sillas giratorias 2 10 Gerente y secretaria

Estante 1 10 Oficina
III.- Otros
Equipo de computación 2 4 Gerente y secretaria

5.6 DESCRIPCIÓN Y SELECCIÓN DE OBRAS CIVILES.

Las obras civiles requeridas para este proyecto son las siguientes:
ECO- 450 51
 CUADRO Nº V - 2

DESCRIPCIÓN DE OBRAS CIVILES

Descripción Cantidad Vida útil

Tanque de fermentación (1.5m3 cada 20 20 años
uno)

Canales de sedimentación (largo 30m 7

, ancho 60cm y alto 40cm, cada uno)

Bodega para almacenar almidón 1 20 años

(30m2)
Baño (9 m2) 1 25 años
Tasa lavamanos colgadores
1 10 años
Enmallado
400 m2

Tanque para depositar el 1 20 años

afrecho(15m3)

5.7. REQUERIMIENTOS DE RECURSOS HUMANOS E INSUMOS

5.7.1. RECURSOS HUMANOS.- El manejo y control estará a cargo de un
administrador, en la parte de producción 6 persona para efectuar el proceso de elaboración
del almidón un jefe de producción quien será el responsable del área de la producción del
almidón una secretaria, dos chóferes uno para traer la materia prima y el otro para la
distribución del producto terminado

ECO- 450 52
 CUADRO Nº V - 3
REQUERIMIENTO DE RECURSOS HUMANOS

Detalle Cantidad Meses Trabajo/

Año
-Departamento de dirección
Administrador 1 12
Secretaria 1 12

- Departamento de
producción 1 12
Jefe de producción 7 12
Operarios

Departamento de
comercialización
Jefe de ventas 1 12
chofer 1 12

-Departamento de
contabilidad 1 12
Contador
Vigilante 1 12

ECO- 450 53
5.7.2. REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
CUADRO Nº V - 4
DE MATERIA PRIMA E INSUMO
(AÑO)

Detalle Cantidad

TUBERCULO

Yuca (raíces fresca) 2.880 toneladas

SERVICIOS BASICO
agua 43.200.000Lt.

5.8.- BALANCE DE MATERIALES

CUADRO Nº V - 5

BALANCE DE MATERIALES

AÑO

DETALLE AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4

Adquisición de raíces fresca 2880 T 3.024 T 3.168 T. 3.312 T

2880000kg 3024000kg 3168000kg 3312000kg

Selección de las raíces 2880 T. 3.024 T 3.168 T. 3.312 T
Agua potable litros 43.200.000 Lt 45.360.000 Lt. 47.628.000L 50.009.400
t. Lt.
Perdida en el proceso de 514.688kg 704592kg 738144kg 771696kg
producción (lavado, rallado,
colado, sedimentación).

ALMIDÓN 2.365.312 2.319.408 2.429.856 2.540.304

kg kg kg kg

ECO- 450 54
5.9.- REQUERIMIENTO DE SERVICIOS BÁSICOS:
En este acapie se definirá los requerimientos de servicios necesarios para la elaboración del
almidón.

5.9.1 energía eléctrica.- esta fuente de energía eléctrica resulta fundamental para la
elaboración del almidón dado que la mayor parte de los equipos que componen los activos
de la empresa consiste en maquinaria eléctrica.

5.9.2.- agua potable.- el requerimiento de agua potable es fundamental ya que una fase
del proceso de la elaboración del almidón es el lavado de la materia prima, también se
utilizara para la limpieza y otras necesidades.

5.9.3.- combustible.- es un elemento necesario para el funcionamiento de los vehiculo que

se utilizaran para el recojo de la materia prima, y la distribución del producto terminado, y el
vehiculo de uso oficial de la empresa.

5.10.- PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ALMIDÓN DE MANDIOCA

Para la manufactura de la harina de mandioca es esencial separar los gránulos de

almidón del tubérculo en la forma más pura posible. Los gránulos de almidón está
encerrados en células junto con los demás componentes del protoplasma: proteínas,
carbohidratos solubles, etc., que se separan en un proceso de purificación en la fase de
tratamiento del agua.

La elaboración del almidón puede dividirse en las siguientes fases:

5.10.1.- PREPARACIÓN Y EXTRACCIÓN:

Trituración de las células y separación de los gránulos de las demás sustancias

insolubles, de las impurezas adheridas y del material que forma las paredes de las células.
Esta fase comprende las operaciones de lavado y mondado de las raíces, de su rallado y
del prensado de la pulpa añadiéndole agua.

ECO- 450 55
5.10.2.- PURIFICACIÓN:

Sustitución de la solución acuosa que rodea los gránulos de almidón en la masa que
se obtiene en la fase 1. Esta fase comprende: la sedimentación y lavado de la fécula en
piletas y en canalizos o en mesas de sedimentación, el depósito de las partículas por
acarreo, la centrifugación.

5.10.3- DESHIDRATACIÓN Y SECADO:

Eliminación del agua mediante la centrifugación y disecación.

5.10.4.- ACABADO: Molienda, cernido y otra operaciones para complementar la

elaboración.

5.10.5.- DEPÓSITO DE LA HARINA SECA:

Tiene la función de enfriar y almacenar temporalmente la harina recientemente seca,

para después llevarla al sistema de empaquetado.

5.10.6.- EMPAQUETADORA:

La harina es finalmente llevada por sinfines a una ensacadora. El empaque es

realizado sin entrar en contacto con las personas en sacos de papel del peso que
normalmente se comercializa en cada mercado o en Big-Bags.

Estos procesos sirven para todo tipo de almidón.

5.11.- IMPORTANCIA DE LA RÁPIDA ELABORACIÓN

Es fundamental en la elaboración del almidón completar todo el proceso en el menor

tiempo posible, ya que por causa de la acción enzimática se producen efectos perjudiciales
en la calidad del producto final. Por eso es importante organizar bien el suministro de raíces
estando a distancias relativamente cortas de la fábrica.

ECO- 450 56
 Las raíces luego de la recolección no pueden almacenarse por mas de dos días. Como
la presencia de materias leñosas y piedras arruina las cuchillas ralladoras, los extremos
leñosos de las raíces se cortan con cuchillas bien afiladas antes de pasar a los siguientes
procesos de elaboración.

5.12. CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN

Este cronograma de implementación muestra el tiempo que se requiere para la
puesta en marcha del proyecto, se refleja en meses el cual puede apreciarse en el siguiente
cuadro:

DESCRIPCIÓN E F M A M J J A S O N D

Aprobación del Proyecto

Obras Civiles

Adquisición de Maquinarias

Adquisición de Equipos

Pedidos y Adquisición de Muebles

Reclutamiento del Personal

Selección

Prueba y Puesta en Marcha

5.13.- CONCLUSIÓN
En este capitulo se ha establecido las características del producto (almidón de
mandioca) describiendo las maquinarias, equipos y herramientas necesarias para la
implementación del proyecto.

Además se muestra el flujo grama el cual nos refleja todo el proceso de producción
de almidón, desde la compra de materia prima hasta el despacho del mismo.

ECO- 450 57
 CAPITULO VI
INVERSIONES

6.1 OBJETIVO

En este capitulo el objetivo es identificar la inversión que se realizara para la compra

de bienes y o servicios en la, producción, o adquisición de bienes de capital con los que el
proyecto producirá durante su vida útil.

6.2.- INVERSIONES.

6.3. INVERSIONES FIJAS.-

Esta inversión se caracteriza por materialidad y esta sujeto en mayor parte a la
depreciación, que es sinónimo de desvalorización gradual a lo largo de su uso ya sea por
desgaste o por obsolescencia la inversión fija se recupera mediante un mecanismo de
depreciación.

Como inversión fija se tiene:

6.3.1 INVERSION EN INFRAESTRUCTURA DE LA PLANTA

La inversión de la infraestructura de la planta para la transformación de la yuca a
almidón es la siguiente:

ECO- 450 58
 CUADRO Nº VI - 1
INFRAESTRUCTURA DE LA PLANTA

DETALLE CANTIDAD $ UNIDADES MONTO $US

Canales de 7 2143 15000
sedimentación (largo
30m , ancho 60cm y
alto 40cm, cada uno)
Tanque de 20 750 15000
fermentación (1.5m3
cada uno)
Obra civil general 1 16000 16000
(400 m2)
Bodega para 1 8000 8000
almacenar almidón
(30m2)
Tanque para 1 4000 4000
depositar el
afrecho(15m2)
Enmallado 1 3500 3500
TOTAL 61500

6.3.2.- INVERSIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPO.

La inversión de las maquinarias y equipo de la fábrica de almidón se muestra en el
siguiente cuadro:

CUADRO Nº VI - 2
INVERSIONES DE MAQUINA Y EQUIPO

DETALLE CANTIDAD $ UNIDADES MONTO $US

Lavadora/ Peladora 1 1000 1000
de yuca (2 t de
raíces por hora)
Ralladora (2 t de 1 500 500
raíces por hora)
Coladora de yuca 2 1000 2000
(300Kg. de masa
rallada por hora )
Tamiz vibratorio 1 900 900
Desgranador de 1 700 700
almidón fermentado
(1.5 Kg./hora)
Selladora 1 200 200
TOTAL 7100

6.3.3.- INVERSIÓN EN MUEBLES Y ENSERES

La inversión en muebles y enseres se muestra en el siguiente cuadro:

ECO- 450 59
 CUADRO Nº VI – 3
MUEBLES Y ENSERES

DETALLE CANTIDAD $ UNIDADES MONTO

$US

Un escritorio 2 55 110
Sillón escritorio 2 40 80
estante 1 70 70
Equipo de 2 600 1200
computación
TOTAL 1460

6.3.4 INVERSIÓN EN VEHÍCULO

Se refiere a los vehículos necesarios para el acopio de materia prima y la distribución
del producto terminado:
Para este ítem se han considerado un camión marca TOYOTA su costo es de 15000
$us y jeep vitara su costo es 9000 $us este vehiculo es para uso oficial

6.4.- INVERSIÓN DIFERIDA

Estos bienes son inmateriales no se lo conoce en forma directa, son servicios
necesarios para el estudio de implementación del proyecto los cuales se muestra en el
siguiente cuadro.

ECO- 450 60
 CUADRO Nº VI - 4
INVRESION DIFERIDA

DETALLE CANTIDAD $ UNIDADES MONTO

$US

Trámite del NIT 1 50 50

Trámite de la 1 30 30
Alcaldía
Trámite CAINCO 1 50 50
Estatutos 1 100 100
Escrito del 1 100 100
Abogado
Publicación 1 700 700
Balance 1 150 150
Gastos de 1 500 500
Organización
TOTAL 1780

6.5.- INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO.

Es el capital adicional con que debe contar la empresa para su funcionamiento, esto
significa que se debe financiar la primera producción ante de recibir ingresos por lo tanto
deben pagar insumos, mano de obra directa e indirecta y es necesario contar con cierta
cantidad de efectivo para pagar los gastos diario de la empresa.

ECO- 450 61
 CUADRO Nº VI - 5
INVERSION EN CAPITAL DE TRABAJO

DETALLE DIAS $us / DIAS MONTO $US

Sueldos y Salarios 30 52 1570

Compra de la M.P (YUCA) 30 240 7200
Combustible y lubricante 30 26 780
Envase 30 1.3 39
Mantenimiento (global) 30 0.12 3.55
Servicio Publico 30 2.33 70
Material de escritorio 30 2 60
TOTAL 9723

6.6 INVERSIONES TOTALES

En el cuadro de inversiones totales nos muestra la cuantificación de los recursos

necesario para la implementación y puesta en marcha del proyecto de la fábrica de almidón

ECO- 450 62
 CUADRO Nº VI - 6
INVERSIONES TOTALES
EXPRESADO EN $us.

DETALLE AÑO 1 AÑO AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

2
INVERSION FIJA 128763

terreno 30000
obras civiles 61500
maquinaria y equipo 7100
muebles y enseres 1460
vehiculo 24000
Imprevistos (5%) 4703

INVERSIONES 1780
DIFERIDAS

Trámite del NIT 50

Trámite de la Alcaldía 30
Trámite CAINCO 50
Estatutos 100
Escrito del Abogado 100
Publicación 700
Balance 150
Gastos de Organización 500
CAPITAL DE TRABAJO 10209

Sueldos y Salarios 1570

Compra de la M.P (YUCA) 7200
Combustible y lubricante 780
Envase 39
Mantenimiento (global) 3.55
Servicio Publico 70
Material de escritorio 60
Imprevisto (5%) 486

TOTAL INVERSION 140752

6.7.- CONCLUSIONES

En el presente capitulo se realiza el estudio de las inversiones fijas el cual tiene una
inversión de 128763 $us, en la inversión diferida 1780 $us y el capital de trabajo 10209 $us,
ECO- 450 63
el cual se tiene una inversión total de 140752 $us, es toda la inversión que se gastara en el
primer año, la vida útil del proyecto es de 5 año.

ECO- 450 64
 CAPITULO VII

FINANCIAMIENTO

7.1. OBJETIVO.
Analizar las alternativas de financiamiento que existen en el medio para poder cubrir
el 100 % de los requerimientos del proyecto en la fase de implementación.

7.2. FINANCIAMIENTO
Se define al financiamiento como la función de asignar recursos, la inversión fija,
inversión diferida y el capital de trabajo.
También como la captación de recursos reales (terreno, maquinas) y financieros (aporte
propio, crédito) que una unidad económica necesita para cubrir sus gastos.

7.2.1. FUENTES

7.3. OBJETIVO

 Aporte Propio.- El aporte propio de los socios estará destinado a financiar conceptos
como terreno, vehículo, maquinaria. El aporte de los socios constituye el 80 % de la
inversión.
 Crédito.- El crédito que se obtenga estará destinado a financiar exclusivamente la
construcción de la planta, y para utilizarlo como capital de trabajo, éste representa un
20 %de la inversión total.

ECO- 450 65
 CUADRO Nº VII - 1
ESTRUCTURA FINANCIERA

Categoría de Capital propio Préstamo Total

inversión bancario

Inversión fija 103010 25753 128763

Inversión 1780 1780
diferida
Capital de 10209 10209
operaciones

Total 114999 25753 140752

7.4. ANÁLISIS DEL SISTEMA FINANCIERO LOCAL

En el presente cuadro se comprará y seleccionará las diferentes fuentes de financiamiento,

en cuanto a ventajas ofrecidas para el proyecto, tasa de interés, plazo de pago y periodo de
amortización.

Las fuentes de financiamiento son tres:

 Banco Unión.
 Banco Ganadero.

ECO- 450 66
 CUADRO Nº VII - 2
ANÁLISIS DEL SISTEMA FINANCIERO

Instituc. Mont Mont Plazo Tasa Forma Perio. Garantía Apor

Máx. Min. de interés de pago de tprop

Pas. Act. gracia .

%

Banco 40.000 10.00 8 10.20 12 mensual 1 año Hipoteca 70

Unión $us 0 años % %
$us
Banco 30.000 10.00 5 12 13 mensual 1 año Hipoteca 70
Ganader $us 0 años % %
o $us

Elaboración propia

7.5. ELECCIÓN DE LA FUENTE SEGÚN VENTAJAS COMPARATIVAS.

La entidad financiera elegida – previa investigación – para obtener crédito es:

BANCO UNION
Línea de crédito: comercial
Tasa de interés: 12%
Plazo: 8 años
Amortización: anual
Garantía: Hipotecaria
Periodo de gracia: 1 año

ECO- 450 67
 CUADRO Nº VII - 3
AMORTIZACIÓN

Años
Detalle 1 2 3 4 5

DEUDA 25753 25753 19314.75 12876.50 6438.25

INTERES 3090.36 3090.36 2317.77 1545.18 772.59
AMORTIZACION ------------- 6438.25 6438.25 6438.25 6438.25
SALDO 25753 19314.75 12876.50 6438.25 ------------

7.6 CONCLUSIONES
En este capitulo se clasificaron las inversiones en fijas, diferidas y capital de
operaciones, para cubrir estas inversiones se obtiene un aporte interno de 144999 $us.
(Que es el aporte de los socios) y el aporte externo 25753 $us. El cual se obtiene mediante
préstamo del banco Unión. El aporte propio cubre todas las inversiones diferidas, y el capital
de operación.

CAPITULO VIII
ECO- 450 68
 INGRESOS Y COSTOS

8.1. OBJETIVO
En este capitulo el objetivo consiste en describir los ingresos y costos de la
producción de almidón de mandioca para determinar si se van a obtener perdidas o
ganancias

8.2. INGRESOS
Los ingresos son los recursos propios que van a generar el proyecto a partir del
primer año de funcionamiento del proyecto normal. El ingreso se calcula de multiplicar el
precio por la cantidad.

Para calcular los ingresos netos del proyecto se deben restar los ingresos brutos, los
impuestos que por ley corresponden pagar las actividades económicas que se desarrollan en
el país. Los impuestos son. (IVA, IT, IUE)

CUADRO Nº VIII - 1
PROYECCIÓN DE INGRESOS BRUTOS
EN $US.

Año Cantidad de Precio de venta Total Ingresos

ALMIDON

1 2.365.312kg 0.51 1.206.309

2 2.319.408kg 0.51 1.182.935
3 2.429.856kg 0.51 1.239.226
4 2.540.304kg 0.51 1.295.555
5 2.650.752kg 0.51 1.351.834

TOTAL 6.275.859

7.4. IMPUESTOS
ECO- 450 69
Se consideran todos los impuestos que debera pagar el proyecto por concepto de ejercicio
industrial o comercial, vigente de acuerdo a la ley de reforma tributaria Nº 843 del 20 de
mayo de1986 y estos son:

a) Impuesto al valor agregado (IVA): grava todas las ventas de bienes y servicios cada
año, con una tasa impositiva del 13% y se aplica en todas las etapas de
comercialización.
b) Impuesto a las Transacciones (IT): tiene una alícuota del 3 % sobre el valor del total
de las transacciones (ventas).
c) Impuesto sobre las utilidades de las empresas (IUE): tiene una alícuota de
25 % sobre la utilidad bruta que es liquidado anualmente.

CUADRO Nº VIII - 2
CÁLCULO DE IMPUESTOS
EXPRESADO EN $US.

AÑO VENTAS COMPRAS Diferencia

FACTURADAS FACTURADAS (vc-cf) IVA 13%

1 156820 137570 19250 2503

2 153782 133426 20356 2646
3 161099 136482 24617 2810
4 168422 144367 24055 3127
5 175738 150402 25336 3294

TOTAL 815861 702247 113614 14380

8.4. COSTOS
ECO- 450 70
 Costo es todo desembolso que debe efectuar la empresa a cargo del proyecto para
que las operaciones de este se mantengan en actividad dentro del rango eficiente. Por tanto
tiene como finalidad la adquisición de bienes y servicios para ser utilizados en los asuntos
propios del proyecto en consideración o el pago de obligaciones que emergen del trabajo del
mismo.

¿Cuanto costara producir a la unidad económica?

Costos son todos aquellos egresos que pueden ser identificados o son propios del
proceso de fabricación, lo que a su vez se clasifican en: materiales directos de fabricación lo
que a su vez se clasifican en: Materiales directos de fabricaron, mano de obra directa de
fabricación y costo indirecto de fabricación.

Gastos son todos aquellos egresos en que incurre la unidad económica pero no
pertenece al proceso de fabricación, ellos son: gastos de operación, gastos administrativos,
gastos de ventas y otros gastos.

8.4.1. CLASIFICACIÓN DE COSTOS

La utilización e la capacidad instalada es una magnitud que presenta normalmente
cambios de valor a lo largo de la vida útil del proyecto. Existen algunos costos que varían
junto con dichos cambios, mientras otras se mantienen constantes.
De acuerdo con esta cualidad, los costos se clasifican en:
 Costos fijos
 Costos Variables

8.4.1.1COSTOS FIJOS.
Son todos aquellos que se mantienen constantes para cualquier nivel de utilización de
la capacidad instalada, por ejemplo los salarios del personal de administración, servicio de la
deuda (interés), patentes etc.

8.4.1.2COSTO VARIABLE.
ECO- 450 71
 Son aquellos que se mantienen constantes para cualquier nivel de utilización de la
capacidad instalada, por ejemplo costos de la materia prima, envases, una parte de la mano
de obra (directa), costo de transporte, etc.

CUADRO Nº VIII - 3
PROCESAMIENTO DEL ALMIDÓN
EXPRESADO EN $US.

DETALLE UNIDAD CANTIDAD PRECIO / TOTAL

UNIT

Yuca Ton. 28800 0.51 14769

Agua Litro 1000 0.08 80

CUADRO Nº VIII - 4
RECURSOS HUMANOS
EN UNID. $US
Detalle Cant. Meses Sueldo Sueldo Aguinaldo Total
Trab./añ mes Año
o

Gerente General 1 12 400 4800 400 5200

Jefe de
producción 1 12 300 3600 300 3900
Jefe de
comercializaron 1 12 200 2400 200 2600
(Vendedor)
Contador 1 12 250 3000 250 3250
Secretaria 1 12 100 1200 100 1300
Operarios 7 12 120 10080 840 10920
Chofer 1 12 100 1200 100 1300
Vigilante 1 12 100 1200 100 1300

Total 1570 27480 29770

CUADRO Nº VIII - 5
ECO- 450 72
 DEPRECIACIÓN ANUAL Y VALOR RESIDUAL
EN $US.

Detalle Valor Vida Útil Valor Depreciación Valores

Original (Activo) Residual Anual Del
(Activo) (Activo) Proyecto

Terreno 30000 ----- 0 ------ 30000

Planta 13000 20 2600 650 21850
Almacén 1500 25 6000 60 1440
Baño 800 25 3200 32 768
Enmallado 1000 10 100 100 100
Lavadora 1500 8 18750 187.50 1380
peladora
Rallador 2000 6 333333 333.33 1666.67
Selladora 2000 6 333333 333.33 1666.67
Coladora 2000 6 333333 333.3 1666.67
Desgranador 2000 6 333333 333.33 1666.67
Vehículos 24000 5 1150 4800 19200
Escritorios 110 5 1100 22 88
sillas 80 5 1000 16 64
Equipos de 600 10 60 540
Computación

TOTALES 80590 1367232 7211 82362

8.5 PROYECCIÓN DE INGRESOS Y COSTOS (EE. RR)

La finalidad de este punto es calcular la utilidad neta y los flujos de efectivo del
proyecto; que son en forma general, el beneficio real de la operación de la empresa, y que
se obtienen restando a los ingresos todos los costos que incurra la empresa y los impuestos
que debe pagara por ley. El estado financiero se mostrara como sigue:

CUADRO Nº VIII - 6
ECO- 450 73
 PROYECCIÓN DE INGRESOS Y COSTOS
EN $US.

Ingresos Costos IVA Utilidad I. U. E. Utilidad

Año totales totales 13% IT 3 % Ant. IUE 25 % Neta

1 156820 137570 2503 4705 12042 3011 9032

2 153782 133426 2646 4613 13097 3274 9823
3 161099 136482 2810 4833 16974 4244 12731
4 175738 150402 3294 5272 16770 4193 12578
5 168422 144367 3127 5053 15875 3967 11906
Total 815861 815861 1631722 3263444 6526888 13053776 56070

8.4 CONCLUSIONES.
Con la proyección de ingresos y costos, se estiman utilidades anuales que arrojara el
proyecto durante su vida útil es así que esta primera evaluación nos da como resultados
saldos positivos.

CAPITULO IX
ECO- 450 74
 PUNTO DE EQUILIBRIO

9.1. PUNTO DE EQUILIBRIO

Es un indicador tanto de la rentabilidad del proyecto como del margen de cobertura de
riesgo este indicador tiene como objetivo cuantificar el volumen de venta necesaria para que
los ingresos igualen a los costos.

9.2. COSTOS FIJOS Y VARIABLES

Para calcular el punto de equilibrio se debe diferenciar los costos en fijo y variables.
Los costos fijos son aquellos que se deben asumir a la producción.
Los costos variables son aquellos que se efectúan con relación al funcionamiento de la
producción del almidón.

9.3. FÓRMULA DE CÁLCULO PARA DETERMINAR EL PUNTO DE

EQUILIBRIO
El punto de equilibrio o punto cero para la producción del almidón se calculará con la
siguiente formula basadas en la proyección de las ventas y el costo de la adquisición de la
materia prima.
FÓRMULA:
PE = CF__ % = CF__
1 – CV YT- CV
YT
Donde:
PE = Punto de Equilibrio
CF = Costo Fijo
CV = Costo Variable
IT = Ingresos Totales

Se han calculado los puntos de equilibrio de todos los años de vida útil del proyecto, siendo
éstos calculados por la misma formula.

CUADRO Nº IX - 1

ECO- 450 75
 CÁLCULO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
EN ($US.)

VENTAS COSTOS COSTOS INGRESOS VENTAS DE P.E. %

AÑO PROYECTADAS FIJOS VARIALBES POR EQUILIBRIO
VENTA

1 1.206.309 4525 42388 156820 12592 72%

2 1.182.935 4608 44506 153782 12824 47%
3 1.239.226 4596 46731 161099 12790 31%
4 1.295.555 3466 49070 168422 9647 22%
5 1.351.834 3563 51522 175738 9916 12%

9.4. CONCLUSIONES
El punto de equilibrio demuestra que:
 En el año 1 se debe generar el 77% para cubrir los costos
 En el año 2 se debe generar el 75% para cubrir los costos
 En el año 3 se debe generar el 69% para cubrir los costos
En el año 4 se debe generar el 60% para cubrir los costos

CAPITULO X

ECO- 450 76
 EVALUCIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO

10.1. OBJETIVOS
El objetivo en el presente capítulo es el de realizar una evaluación financiera del
proyecto ya que es un elemento importante para tomar la decisión de asignar recursos
disponibles.

10.2. EVALUACIÓN FINANCIERA.

La evaluación de un proyecto de inversión es un conjunto de estudios que sirven para medir
las ventajas y desventajas de asignar recursos con la finalidad de determinar la conveniencia
de la inversión, su postergación o rechazo.
El seleccionar entre varias alternativas de inversión en virtud de la eficiencia económica y
financiera de cada una para cumplir con los objetivos de la inversión es el elemento clave de
toda evaluación que debe realizarse en un proyecto de inversión.
En algunos casos las consideraciones sociopolíticas no sujetas a cuantificación hacen que
proyectos no reditables (rentables) en términos financieros y/o económicos se ejecutan, lo
cual no invalidan la necesidad de evaluar el proyecto lo más objetivamente posible.

10.2.1. Clases de Evaluación

 Evaluación Económica
 Evaluación Financiera
 Evaluación Social
 Evaluación Ambienta

Evaluación Económica
Es el rendimiento, la productividad o la rentabilidad global para la sociedad, de todos
los recursos que se destinen con independencia del sector social que los aportes o del sector
social que se beneficie. O sea la rentabilidad económica refleja su conveniencia desde el
punto de vista de la sociedad.
Se pueden considerar:
Algunos precios pueden cambiarse para reflejar mejor los verdaderos valores sociales
o económicos los impuestos y subsidios se consideran como pagos de transferencias. Los
impuestos son una parte de los beneficios globales del proyecto y un subsidio es un costo
para la sociedad ya que se trata de un gasto de recursos de la economía.

ECO- 450 77
Los intereses de capital no se separan y deducen del rendimiento bruto ya que son parte del
rendimiento global de capital.

Evaluación Financiera
Es el rendimiento que se obtiene sobre el capital que se aporta. Esta evaluación
pretende determinar la factibilidad del proyecto de vista del rendimiento de los recursos
financieros que invierte el empresario en un determinado proyecto. La rentabilidad
financiera mide la conveniencia de la inversión desde el punto de vista de la inversión
privada.

Evaluación Social
Se busca determinar el efecto que sobre la economía en su conjunto tiene el proyecto
en estudio. En este caso, lo que interesa es determinar cuales y cuántos son los beneficios
que se obtendrían y los costos en que incurrirá la economía con la ejecución del proyecto.
Los beneficios netos el proyecto aparecen reflejados en la contribución de este al desarrollo
social.
La valoración a precios del mercado de los insumos y productos requeridos por el
proyecto puede traducir los costos y beneficios reales.
Tienen que descontarse los flujos de ingresos y costos a una tasa de interés social.
Utiliza el concepto de costo de capital para sus decisiones en el proyecto.

Evaluación Ambiental
Según el Banco de Reconstrucción y Fomento el objetivo de la evaluación ambiental
es asegurar que las actividades de desarrollo sean satisfactorias y sostenibles desde el punto
del medio ambiente, que las posibles consecuencias ambientales se detectan en una etapa
temprana de los proyectos y que estas se tengan en cuenta en la fase de diseño. Mediante
este proceso es posible identificar formas de mejorar los aspectos ambientales de los
proyectos, y de minimizar, atenuar o contrarrestar sus efectos desfavorables. La evaluación
ambiental permite abordar las cuestiones ambientales en forma oportuna y práctica.

10.3. VALOR ACTUAL NETO

ECO- 450 78
 Podemos definir como la máxima cantidad que una firma podría pagar por la
oportunidad de hacer la inversión sin verse perjudicada en la situación financiera. Es la
diferencia entre las entradas y las salidas del efectivo actualizado para cada periodo durante
toda la vida del proyecto; por ello se adopta una tasa mínima atractiva de retorno, la cual
refleja el posible rendimiento de la misma cantidad invertida. la formula que permite calcular
el VAN en el año 0 es:

(Et – St )
VAN = Σ
(1 + TMAR)t

Para poder calcular el VAN es necesario previamente calcular el FLUJO NETO de proyecto.

CUDRO Nº X - 1
ECO- 450 79
 FLUJO NETO DEL PROYECTO
EXPRESADO EN $US.

Año 1 2 3 4 5
Concepto

INGRESOS 156820 153782 161099 168422 175738

POR VENTA
(-) COSTOS Y 137570 133426 136482 150402 144367
GASTOS
UTILIDAD 12042 13097 16974 16770 15875
ANTES DE
IMPUESTOS
(-) IMPUESTOS 2503 2646 2810 3294 3127

UTILIDAD 9032 9823 12731 12578 11906

NETA
(+) 2364 2364 2364 2364 2364
DEPRESIACION
DE INVERSION
FIJA

FLUJOS DE 11396 12187 15095 14942 14270

FONDO

Tasa = 9.5 %
El VAN es positivo y nos da un VAN = 20761 es mayor a 0, lo cual nos da la certeza de que
el proyecto es falible y además con elevadas utilidades.

10.4. TASA INTERNA DE RETORNO

ECO- 450 80
 La tasa interna de retorno es la tasa de descuento a la que la suma del flujo del costo
actualizado es igual a la suma de flujo de beneficio actualizado.
Se calcula en base al flujo de beneficio neto actualizado y la inversión también actualizado,
hasta encontrar la tasa que permite resolver la situación.

Tasa 1 = 9.5 % VAN = 20761

Tasa 2 = 130 % VAN = -45315

Se hace notar que para el calculo de TIR es de 109.85 % que es mayor al interes
pagando por el banco lo que hace atractivo al proyecto.

10.5 RELACIÓN BENEFICIO COSTO

El coeficiente que resulta de dividir la sumatoria de los beneficios actualizados entre
la sumatoria de los costos actualizados a una tasa de interés fija predeterminada.

Tasa = 9.5 %

CUADRO Nº X - 2
RELACIÓN DE BENEFICIO COSTO
EXPRESADO EN $US.

Año Flujo de efectivo Factor de Valor actualizado

amortización

1 11396 0.913 10405

2 12187 0.762 9286
3 15095 0.635 9585
4 14942 0.529 7904
5 14270 0.442 6307

Total 43487

11. CONCLUSIONES
ECO- 450 81
 Se sabe que el conocimiento de la existencia o inexistencia de la rentabilidad en un
proyecto hace que éste se lleve a cabo o no.

Según el análisis realizado a través de los indicadores financieros VAN y TIR se ha

llegado a la conclusión de que éste proyecto tendrá una rentabilidad atractiva para los
inversionistas.

Estos parámetros nos indican que el proyecto es rentable y se recomienda la

inversión del mismo.

CAPITULO XI

ECO- 450 82
 ORGANIZACIÓN

11.1.- GENERALIDADES
En todo proyecto de constitución de una empresa, cualquiera fuese su naturaleza
jurídica u objetivos es imprescindible que para esta tenga existencia, es decir, funciones,
debe cumplir con las exigencias y requisitos legales establecidos en las diferentes normas
jurídicas (y en caso normas administrativas. Ej. Las exigencias por CAINCO) en nuestro caso
en código de comercio.

Entonces diremos que, para lograr que nuestra empresa (ALMIDOLIN S. R. L.) tenga
existencia y cumpla con todos sus objetivos necesita efectúa todos pasos de la cronología de
constitución.

11.2.- RAZÓN DE LA EMPRESA

Este proyecto de empresa para producción del almidón de yuca pasara a

denominarse “ALMIDOLIN S. R. L.”

11.3.- ELECCIÓN DEL TIPO DE SOCIEDAD

El tipo de elección ha sido realizado de acuerdo a las alternativas estipuladas en el

código de comercio satisfaciendo los requerimientos y requisitos exigidos por los socios –
dueños.
Hemos seleccionado el tipo de sociedad de Responsabilidad Limitada (S. R. L.)

11.4.- CRONOGRAMA DE ETAPAS Y ACTIVIDADES PARA LA

CONFORMACIÓN DE SOCIEDADES DE RESPONSABILIDAD LIMITADA

ECO- 450 83
 Los pasos a seguir para la conformación o constitución de una empresa SRL son:

 Escritura de constitución de sociedad: Esta escritura tiene por objeto quienes

participan en ella (los socios), el nombre de la sociedad, la cantidad de dinero que
aportara cada socio, la duración de la sociedad en fin todos los datos necesarios que
informaran sobre “Almidolin S.R.L”
 El código de comercio establece como información que debe ser dada en esta
escritura la siguiente:
 Nombre, edad, estado civil, nacionalidad, profesión, domicilio y numero de cedula de
identidad de las personas físicas; y nombre, naturaleza, nacionalidad y domicilio de
las personas jurídicas que intervengan en la constitución de la empresa.
 Razón social o denominación y domicilio de la sociedad.
 Objeto social, que debe ser preciso y determinado.
 Monto del capital social.
 Monto del aporte efectuado por cada socio en dinero bienes, valores o servicios y su
valoración.
 Forma de organización de la administración. El modo de designar directores,
administradores o representantes legales, lo que depende del tipo de la sociedad,
fijación del tipo de duración de los cargos.
 Reglas para Distribuir las utilidades o soportar las perdidas.
 Cláusulas necesarias relacionadas con los derechos y obligaciones de los socios.
 Cláusula de disolución de la sociedad y las bases para practicar la liquidación y forma
de designar a los liquidadores.
 Una vez establecido el procedimiento para contribuir una egresa se expone a
continuación, las diferentes alternativas que han sido nuestro marco de referencia
para adecuar nuestra empresa.

11.5.- ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA

ECO- 450 84
 La organización de la sociedad se basara de acuerdo al requerimiento del personal
administrativo, comercialización y mano de obra, que serán requeridos para un desempeño
eficiente en la empresa de acuerdo a las funciones asignadas.

11.5.1.- ESTRUCTURA ORGÁNICA FUNCIONAL

La estructura que se empleara es orgánica funcional de tipo horizontal, ya que el

principio funcional es responsable de la diferenciación entre las diversas actividades o
funciones.

Se representa a continuación la estructura que se halla adecuada a nuestra empresa:

11.5.1.1.- JUNTA DE ACCIONISTAS

La junta de accionistas estará compuesto por los socios inversionistas de la sociedad

y tendrán las facultades de discutir, aprobar, modificar asuntos que tengan que ver con el
manejo del proyecto, así como realizar aportes y discutir utilidades.

11.5.1.2 GERENTE GENERAL

El gerente general que se haga cargo de la obtención de fondos y del suministro del
capital que se utiliza en el funcionamiento de la empresa, procurando disponer con los
medios económicos necesarios para cada departamento.
Deberá lleva a cabo el trabajo profesional de R.R.H.H. e las áreas de reclutamiento,
selección y evaluación de desempeño de las tareas de los operarios en e departamento de
producción.
Sus funciones principales son:

1. Contratación y empleo:

ECO- 450 85
  Reclutamiento.
 Selección.
 Contratación.
 Introducción o inducción.
 Promoción, transferencias y ascensos.

2. Capacitación y desarrollo:

 Entrenamiento.
 Capacitación.
 Desarrollo.

3. Sueldos y Salarios:

 Análisis y valuaron de puestos.

 Calificación y meritos.
 Remuneración y vacaciones.

4. Relaciones laborales:

 Comunicación.
 Contratos colectivos de trabajo.
 Disciplina e Investigación de personal.
 Relaciones de trabajo.

5. Servicios y prestaciones

 Actividades recreativas.
 Actividades culturales.
 Prestaciones.

6. Higiene y seguridad industrial

 Servicio medico.
 Campañas de higiene y seguridad.
ECO- 450 86
  Ausentismo y accidentes.

7. Planeación de recursos humanos:

 Inventario de recursos humanos.

 Rotación.
 Auditoria de personal.

10.5.1.3. PRODUCCIÓN
El jefe de producción tiene la tarea más importante ya que se va encargar de
formular y desarrollar los métodos más adecuados para la producción del almidón, al
suministrar y coordinar: mano devora, equipos, instalaciones, materiales y herramientas
requeridas.
Tiene como funciones:

1. Ingeniería del producto:

 Diseño de producto.
 Pruebas de ingeniería.
 Asistencia a mercadotecnia.

2. Ingeniería de la planta:

 Diseño de instalaciones y sus especificaciones.

 Mantenimiento y control de equipo.

3. Ingeniería industrial

 Estudios de métodos.
 Medida del trabajo.

ECO- 450 87
  Distribución de la planta.

4. Planeación y control de la producción:

 Programación.
 Informes de avances de la producción.
 Estándares.

5. Abastecimiento:

 Tráfico.
 Embarque.
 Compras locales.
 Control de inventarios.
 Almacén.

6. Fabricación:

 Manufacturas
 Servicios

7. Control de calidad

 Normas y especificaciones.
 Inspección de prueba.
 Registros de inspecciones.
 Métodos de recuperación.

11.5.1.4. Comercialización
El jefe de comercialización tiene la función de reunir los factores y hechos que
influyen en el mercado, para crear lo que el consumidor quiere, desea y necesita tal que

ECO- 450 88
este en el momento oportuno, en el lugar preciso y al precio mas adecuado para el
consumidor.

Tiene como funciones:

1. Investigación de mercados

2. Planeación y desarrollo del producto:

 Empaque.
 Marca.

3. Precio

4. Distribución y logística

5. Administración de ventas

6. Comunicación:

 Promoción de ventas.
 Publicidad.
 Relaciones públicas.

11.6.-ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

Se ha realizado el organigrama, para el proyecto que se muestra de la siguiente manera:

ECO- 450 89
 Socios

Gerente General

Secretaria

Comercialización Contador Producción

Vigilante
Op. 1
Mensajero

Chofer Op. 2

Op. 3

Op. 4

Op. 5

Op. 6

Op. 7

11.7.- CONCLUSIONES

En el respectivo capitulo de organización se a llegado a determinar el tipo de sociedad que

va asumir la empresa “Almidolin S.R.L.”, cumpliendo los respectivos requisitos que
corresponden a empresas de este rubro. El tipo de sociedad que sera entonces S.R.L. la
elección de esta sociedad se enmarca en los intereses y requerimientos personales de los
socios.
También se define la estructura organizacional, s decir, el organigrama de la egresa,
tomando en cuenta el tamaño de la misma.

ECO- 450 90