TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE

ECATEPEC
DIVISION DE INGENIERIA EN ELECTRONICA

MAQUINAS ELECTRICAS

Profesor:
DAVID MARTINEZ ROMERO.

PRACTICA 5
Diferentes aplicaciones de motores y Generador de CD

Alumnos:

PRIETO CARRERA MARIO

Objetivo.

Conocer realmente las diferentes aplicaciones de motores de CD como al mismo tiempo

igual lo son los generadores de CD saber las características especificaciones y diferencias

Justificación.

Los motores de CD son los elementos más empleados en aplicaciones cuando debe
ajustarse la velocidad de un proceso, así como para aplicaciones donde se requiere de un
gran par de arranque. La finalidad de un motor eléctrico es que principalmente se encargan
de transformar la energía eléctrica en energía mecánica. De forma que se pueda impulsar
el funcionamiento de alguna máquina. Se usa la acción de los campos magnéticos que se
originan gracias a las bobinas. Los motores eléctricos se pueden convertir en herramientas
o aparatos muy importantes y útiles que sirven para realizar trabajos múltiples.
APLICACIONES DE LOS MOTORES Y GENERADORES DE CORRIENTE DIRECTA.
El motor DC, también llamado motor de corriente continua, pertenece a la clase de los
electromotores y sirve principalmente para transformar la energía eléctrica en energía
mecánica. La mayoría de las formas de construcción del motor DC se basa en fuerzas
magnéticas y dispone de mecanismos internos de tipo electrónico o electromecánico.
La gran variedad de la velocidad, junto con su fácil control y la gran flexibilidad de las
características par-velocidad del motor de corriente continua, han hecho que en los últimos
años se emplee éste cada vez más con máquinas de velocidad variable en las que se
necesite amplio margen de velocidad y control fino de las mismas.
Existe un creciente número de procesos industriales que requieren una exactitud en su
control o una gama de velocidades que no se puede conseguir con motores de corriente
alterna. El motor de corriente continua mantiene un rendimiento alto en un amplio margen
de velocidades, lo que junto con su alta capacidad de sobrecarga lo hace más apropiado
que el de corriente alterna para muchas aplicaciones. Los motores de corriente continua
empleados en juguetes, suelen ser del tipo de imán permanente, proporcionan potencias
desde algunos vatios a cientos de vatios. Los empleados en giradiscos, unidades lectoras
de CD, y muchos discos de almacenamiento magnético son motores en los que el rotor es
de imán fijo y sin escobillas. En estos casos el inductor, está formado por un juego de
bobinas fijas, y un circuito electrónico que cambia el sentido de la corriente a cada una de
las bobinas para adecuarse al giro del rotor. Este tipo de motores proporciona un buen par
de arranque y un eficiente control de la velocidad.

Las principales aplicaciones del motor de corriente continua son: • Trenes de

laminación reversibles. Los motores deben de soportar una alta carga. Normalmente se
utilizan varios motores que se acoplan en grupos de dos o tres.

• Trenes Konti. Son trenes de laminación en caliente con varios bastidores. En cada uno se
va reduciendo más la sección y la velocidad es cada vez mayor.

• Cizallas en trenes de laminación en caliente. Se utilizan motores en derivación.

• Industria del papel. Además de una multitud de máquinas que trabajan a velocidad
constante y por lo tanto se equipan con motores de corriente continua, existen
accionamientos que exigen par constante en un amplio margen de velocidades.

• Otras aplicaciones son las máquinas herramientas, máquinas extractoras, elevadores,

ferrocarriles.
• Los motores desmontables para papeleras, trefiladoras, control de tensión en máquinas
bobinadoras, velocidad constante de corte en tornos grandes.

Motores de serie:
Los motores de corriente continua de la serie se utilizan donde arranque alto se requiere un
par de torsión, y son posibles variaciones en la velocidad. Por ejemplo, los motores de la
serie se utilizan en el sistema de tracción, grúas, compresores de aire, aspiradora, máquina
de coser, etc.
Shunt Motors:
Los motores de derivación se utilizan donde la velocidad constante son las condiciones
requeridas y de inicio no son severas. Las diversas aplicaciones del motor de derivación de
CC se encuentran en máquinas de torno, bombas centrífugas, ventiladores, sopladores,
transportadores, elevadores, máquinas de tejer, máquinas de hilatura, etc.
Motores compuestos:
Los motores compuestos se utilizan donde mayores se requiere un par de arranque y una
velocidad bastante constante. Los ejemplos de uso de motores compuestos se encuentran
en prensas, cizallas, transportadores, elevadores, laminadores, planificadores pesados, etc.
Los motores eléctricos son ahora más diversos y adaptables que nunca. Al planificar un
sistema de control de movimiento, la elección del motor es extremadamente importante. El
motor debe alinearse con el propósito y los objetivos generales de rendimiento del sistema.
Afortunadamente, hay un diseño de motor adecuado para cualquier propósito imaginable.
Algunos de los motores eléctricos más comunes utilizados en la actualidad incluyen:
• Motores AC sin escobillas: Los motores AC sin escobillas son algunos de los más
populares en el control de movimiento. Utilizan la inducción de un campo magnético
giratorio, generado en el estator, para girar el estator y el rotor a una velocidad
sincrónica. Se basan en electroimanes permanentes para funcionar.
• Motores DC cepillados: En un motor cepillado de CC, la orientación del cepillo en
el estator determina el flujo de corriente. En algunos modelos, la orientación del
cepillo con respecto a los segmentos de la barra del rotor es decisiva. El conmutador
es especialmente importante en cualquier diseño de motor DC cepillado.
• Motores DC sin escobillas: Los motores sin escobillas de CC se desarrollaron por
primera vez para lograr un mayor rendimiento en un espacio más pequeño que los
motores de escobillas de CC, y son más pequeños que los modelos de CA
 comparables. Un controlador integrado se utiliza para facilitar la operación en
ausencia de un anillo colector o conmutador.
• Manejo directo: La transmisión directa es una implementación de tecnología de alta
eficiencia y bajo desgaste que reemplaza los servomotores convencionales y las
transmisiones que los acompañan. Además de ser mucho más fáciles de mantener
durante un período de tiempo más largo, estos motores aceleran más rápidamente.
• Motores lineales: Estos motores eléctricos cuentan con un estator y un motor
desenrollados, que producen una fuerza lineal a lo largo de la longitud del
dispositivo. A diferencia de los modelos cilíndricos, tienen una sección activa plana
con dos extremos. Normalmente son más rápidos y más precisos que los motores
rotativos.
• Servomotores: Un servomotor es cualquier motor acoplado con un sensor de
realimentación para facilitar el posicionamiento; Así, los servomotores son la
columna vertebral de la robótica. Se utilizan tanto actuadores rotativos como
lineales. Los motores de CC con escobillas de bajo costo son comunes, pero están
siendo reemplazados por motores de CA sin escobillas para aplicaciones de alto
rendimiento.
• Motores paso a paso: Los motores paso a paso utilizan un rotor interno,
manipulado electrónicamente por imanes externos. El rotor se puede hacer con
imanes permanentes o con un metal blando. Cuando los bobinados se activan, los
dientes del rotor se alinean con el campo magnético. Esto les permite moverse de
un punto a otro en incrementos fijos.
APLICACIONES DE GENERADORES DE CORRIENTE CONTINUA:
Las aplicaciones de los diversos tipos de generadores de CC son las siguientes:
Generadores DC excitados por separado:
• Los generadores de CC excitados por separado se utilizan en laboratorios para
realizar pruebas, ya que tienen una amplia gama de salidas de voltaje.
• Utilizado como fuente de alimentación de motores de corriente continua.
Generadores de herida de derivación:
• Los generadores de herida de derivación de CC se utilizan para fines de iluminación.
• Se utiliza para cargar la batería.
• Proporcionando excitación a los alternadores.
Generadores de Heridas Serie:
• Los generadores de bobinas de la serie DC se utilizan en locomotoras de CC para
el frenado regenerativo para proporcionar una corriente de excitación de campo.
• Utilizado como potenciador en redes de distribución.
• Los generadores acumulativos sobre compuestos se utilizan en la iluminación y la
fuente de alimentación pesada.
 • Los generadores planos compuestos se utilizan en oficinas, hoteles, hogares,
escuelas, etc.
• Los generadores diferencialmente compuestos se utilizan principalmente para fines
de soldadura por arco.

Generadores de CD
La diferencia entre un dinamo y un motor de corriente continua es la siguiente la `principal
diferencia es como se aplica energía a los mismos un motor de corriente continua y un
generador son la misma cosa solo que estos se alimentan de energías diferentes lugares
Un dinamo toma movimiento en su eje y da una salida de electricidad y un motor toma
electricidad y produce el movimiento en el eje. Una dinamo convierte la energía mecánica
en energía eléctrica mientras que un motor convierte la energía mecánica en energía
eléctrica, mientras que un motor convierte la energía eléctricamente en energía mecánica
La razón por la que un generador y un motor eléctrico son considerados algo similar es
porque tienen la misma estructura y piezas, la dinamo es como un generador consiste en
una bobina la armadura que rota entre los polos de un electroimán el imán de campo
produciendo un flujo de corriente en el inducido y el motor es una máquina que convierte
energía eléctrica en energía mecánica y así imparte movimiento
Hay tres tipos de generadores de corriente continua de acuerdo al bobinado bobinados en
serie, bobinado o devanado en derivación y derivación en serie o de excitación
combinada. La diferencia en el tipo depende de la relación del devanado de campo con el
circuito externo
 Figura: generador Figura: generador de corriente Figura: generador alternador
de corriente continúa para turbina de de imán permanente para la
continuo para viento de imán permanente turbina
dinamo eólico

El devanado de campo de un generador en serie está conectado en serie con el circuito

externo llamada carga las bobinas de campo se componen de unas cuantas vueltas de
alambre grueso, la fuerza del campo magnético depende aquí más del flujo de corriente
que del número de vueltas en la bobina
Los generadores serie tienen regulación de tensión muy pobre bajo cambios de carga ya
que cuando mayor es la corriente a través de las bobinas de campo al circuito externo,
mayor es la tensión en los bornes por lo tanto cuando la carga aumenta la tensión
aumenta del mismo modo cuando la carga disminuye la tensión disminuye la tensión de
salida de un generador de bobina serie puede ser controlada por un reóstato en paralelo
con los devanados de campo como se muestra en A de la figura 1 dado que el generador
de bobina en serie tiene tan mala regulación nunca se emplea como un generador de
avión los generadores en los aviones tienen devanados de campo que estan conectados
ya sea en paralelo o en forma compuesta

Bobina en derivación
Un generador que tiene un devanado de campo conectado en paralelo con el circuito
exterior se llama generador en derivación y se muestra como en la figura las bobinas de
campo de un generador en derivación contienen muchas vueltas de un alambre pequeño,
la fuerza magnética se deriva del gran número de vueltas en un lugar de la intensidad de
corriente a través de las bobinas
Si se desea un voltaje constante el generador de devanado en derivación no es adecuado
para cargas rápidamente fluctuantes cualquier incremento en la carga provoca una
disminución en el terminal o el voltaje de salida y cualquier disminución en la carga provoca
un aumento de la tensión en los bornes. Esto es porque el inducido y la carga estan
conectados en serie y toda la corriente que fluye en el circuito externo `pasa a través del
devanado del inducido debido a la resistencia en el bobinado del inducido hay una caída de
tensión (caída IR= corriente x resistencia) a medida que la carga aumenta la corriente de
inducido aumenta la caída de IR en el inducido aumenta el voltaje suministrado a los
terminales es la diferencia entre inducida y la caída de voltaje por lo tanto hay una
disminución en el voltaje en el terminal esta disminución de la tensión provoca una
disminución en la intensidad de campo por que la corriente en las bobinas de campo
disminuyen en proporción a la disminución de la tensión en los bornes con un campo más
débil la tensión se reduce mas

Un generador de excitación combinada combina un devanado en serie y un devanado en

derivación de tal manera que las características de cada uno se utilizan con ventaja las
bobinas de campo en serie estan hechas de un número relativamente pequeño de espiras
de conductor de cobre grande ya sea circular o rectangular en sección trasversal y estan
conectados en serie con el circuito del inducido estas bobinas estan montadas en los
mismos `polos en que estan las bobinas de campo en derivación `por lo tanto contribuyen
con una fuerza electromotriz que influye en el flujo de campo `principal del generador un
diagrama y una ilustración esquemática de un generador de bobinado compuesto se
muestran
Los generadores de excitación combinada generalmente estan diseñados para ser sobre
excitados. Esta característica permite diversos grados de excitación compuesta mediante
la conexión de una derivación variable a través de la excitación serie. Tal derivación es a
veces llamada un desviador generadores de excitación combinada se utilizan donde la
regulación de voltaje es de primordial importancia
Los generadores diferenciales tiene un tanto de las mismas características que los
generadores en serie en que son esencialmente generadores de corriente constante sin
embargo esos generan tensión nominal sin carga con la tensión cayendo materialmente a
medida que aumenta la corriente de carga los generadores de corriente constante son
idealmente adecuados como fuentes de energía para soldadores por arco eléctrico y se
usan casi universalmente para este tipo de soldadura
Generador de arranque
Los generadores de arranque estan equipados con dos o tres conjuntos de devanados de
campo en la figura de arriba tenemos un esquema de un típico generador de arranque el
circuito del generador consta del inducido un campo en serie alrededor de los interpoles y
un campo de derivación para el control del generador un campo serie del motor esta
enrollado alrededor de las piezas polares dentro de la carcasa de campo y el extremo de
este bobinado está conectado al terminal C
Generador de interpolos

Un interpolo tiene la misma polaridad que el polo máximo principalmente en la dirección de

rotación el flujo magnético producido por un interpolo hace que la corriente en el inducido
cambie de dirección a medida que el devanado de inducido pasa debajo del mismo esto
cancela los campos electromagnéticos alrededor de los devanados del inducido, la fuerza
magnética de los interpolos varían con la carga en el generador y puestos que la distorsión
del campo varia con la carga el campo magnético de los interpolos contrarresta los efectos
del campo creado alrededor de los devanados del inducido y minimiza la distorsión de
campo creado alrededor de los devanados del inducido y minimiza la distorsión de campo.
Los interpolos tienden a mantener el plano neutro en la misma posición para todas las
cargas