Caso práctico unidad 1

Yesica Paola Valencia Obando

Jose Joaquin Florez Baquero

Gestion de calidad

2024
 CASO PRACTICO

Enunciado Resultado de Aprendizaje: Comprender los principios y conceptos fundamentales de la

Gestión de Calidad, Gestión de Calidad Total (TQM), y la Mejora Continua identificando

oportunidades de mejora y desarrollando estrategias para optimizar los procesos e implementar

cambios dentro de una organización, utilizando diversas técnicas y herramientas como lo son el Seis

Sigma y Lean Management, así como los principios de liderazgo, comunicación, motivación y

gestión de conflictos, para promover la calidad en los procesos y proyectos. Contexto General.

Mejora de la Calidad en una Planta de Fabricación de Electrodomésticos "ElectroCasa" es una

planta de fabricación de electrodomésticos con décadas de experiencia en el mercado. La empresa

ha sido reconocida por su innovación y calidad en el pasado. Sin embargo, en los últimos años,

ElectroCasa ha experimentado una disminución constante en la satisfacción del cliente debido a

problemas de calidad en sus productos. La situación actual de la compañía es preocupante. El

departamento de servicio al cliente ha registrado un aumento significativo en las quejas de los

clientes relacionadas con productos defectuosos, entregas atrasadas y problemas de garantía. Estas

quejas han comenzado a afectar la reputación de la empresa y han generado preocupaciones internas

por la posible pérdida de clientes. Internamente, la planta de fabricación enfrenta desafíos

adicionales. Ha habido un aumento en la cantidad de productos defectuosos, lo que ha llevado a

costosos reprocesos y desperdicios. Además, los costos de producción han aumentado debido a la

necesidad de mantener controles de calidad más estrictos y el uso excesivo de materiales y mano de

obra para corregir problemas de calidad. La competencia en la industria de electrodomésticos es

feroz, con múltiples jugadores nacionales e internacionales que ofrecen productos de alta calidad.

ElectroCasa se enfrenta a una lucha constante para retener y atraer clientes, y su falta de calidad ha

llevado a una pérdida significativa de cuota de mercado.

Cuestiones ElectroCasa ha estado experimentando retrasos crónicos en la entrega de productos a sus

distribuidores y, en última instancia, a los clientes. Esto se debe en parte a la falta de coordinación
entre los departamentos de producción y logística, lo que lleva a retrasos en la disponibilidad de

productos terminados para su envío. Igualmente, la planta de fabricación mantiene un alto nivel de

inventario en almacenes y en la línea de producción, llevando a una gestión ineficiente de los

recursos y a un aumento en los costos de almacenamiento. Además, la falta de una visión clara de

los niveles de inventario ha resultado en la producción de productos no vendibles debido a

obsolescencia. Por otro lado, se han reportado casos de productos enviados con etiquetas incorrectas

o incompletas, lo que ha llevado a confusiones y rechazos por parte de los distribuidores y clientes,

aumentando los costos de devoluciones y la insatisfacción del cliente. En la actualidad, ElectroCasa

carece de sistemas de seguimiento en tiempo real que permitan un monitoreo eficaz de la ubicación

de los envíos y la gestión de rutas. Esto dificulta la toma de decisiones informadas y la resolución

rápida de problemas logísticos. A continuación, se presentan algunos hechos que han detectado la

gerencia de la empresa:

• El costo de los retrasos en la entrega ha llevado a pérdidas estimadas de $500.000.000 en el

último año debido a sanciones contractuales con distribuidores y descuentos por retrasos.

• La obsolescencia del inventario ha resultado en aproximadamente $200.000.000 en pérdidas

debido a la necesidad de deshacerse de productos no vendibles.

• Se ha registrado una tasa de devolución del 10% de los productos enviados debido a errores de

etiquetado, lo que ha costado a la empresa $100,000.000 en el último año.

• ElectroCasa ha perdido aproximadamente el 8% de su cuota de mercado en los últimos dos años

debido a problemas de entrega y errores de envío. Teniendo en cuenta la anterior información y

desde su rol de consultor contratado por ElectroCasa debe dar respuesta a las siguientes inquietudes:

1. Basado en los datos de pérdidas estimadas debido a sanciones contractuales, ¿qué estrategias

podrían implementarse para mejorar la puntualidad en las entregas?

gestión de inventario podrían implementarse para reducir la cantidad de productos no vendibles?

3. Basado en los datos de pérdidas debido a devoluciones, ¿qué mejoras en los procesos de

empaque y etiquetado podrían aplicarse para reducir los errores? Nota: Apóyese en las lecturas de la

unidad 1 y en los libros y materiales de consulta disponibles en el aula.

SOLUCION AL CASO PRACTICO.

Teniendo en cuenta la anterior información y desde su rol de consultor contratado por Electro Casa

debe dar respuesta a las siguientes inquietudes:

1. Basado en los datos de pérdidas estimadas debido a sanciones contractuales, ¿qué

estrategias podrían implementarse para mejorar la puntualidad en las entregas? Para dar

cumplimiento en la entrega de los productos, estas son las estrategias que implementaría:

 Para la distribución de los productos, es necesario realizar una planificación previa

de las rutas, donde podamos establecer los trayectos ideales, donde nos permita

organizar y hacer eficiente la distribución de entregas y repartos al cliente.

 Seguimiento al producto. Este seguimiento se diseñará por las dos caras, la primera

por parte del departamento de logística de la empresa por seguimiento satelital de

los lugares donde se encuentran. Y por el otro lado hacer partícipe a los

compradores sobre el seguimiento del producto adquirido.

 Gestión de Vehículos. Para que la distribución no tenga contra tiempos, es

indispensable que las rutas diseñadas con cada vehículo salgan en el tiempo

establecido a rodar. Pero es importante que estos vehículos se encuentren en

perfectas condiciones y no presenten daños antes o durante el recorrido que puedan

acarrear atrasos en la entrega de los pedidos.

documentado para que todos los departamentos la conozcan y puedan generar su

plan de trabajo donde se tenga en cuenta los materiales o insumos de producción,

las ventas realizadas y la logística para llevar el producto terminado al cliente final.

2. Considerando los datos de pérdidas debido a la obsolescencia del inventario, ¿qué

estrategias de gestión de inventario podrían implementarse para reducir la cantidad de

productos no vendibles.

Como primera medida realizaría una revisión o creación de la política de inventarios y stock

que tiene la compañía, con el fin de identificar el problema de contar con un inventario

obsoleto. También empezaría a revisar la rotación de inventarios, es importante empezar a

medir la frecuencia con la que la empresa vende repone su inventario en un período de tiempo

determinado. Si la rotación de inventarios es baja, puede ser una señal de que la empresa está

manteniendo demasiado inventario y no está vendiendo lo suficiente. Esto puede ser un

problema porque el inventario no vendido ocupa espacio en los almacenes, requiere recursos

adicionales para su administración y puede volverse obsoleto. Por otro lado, una rotación de

inventarios alta puede ser una señal de que la empresa no está manteniendo suficiente

inventario y puede estar perdiendo ventas debido a la falta de disponibilidad de productos.

Además, una rotación de inventario alta puede significar que la empresa incurre en costos

adicionales al reponer el inventario con demasiada frecuencia.

3. Basado en los datos de pérdidas debido a devoluciones, ¿qué mejoras en los procesos de empaque

y etiquetado podrían aplicarse para reducir los errores?

Diseñar y documentar una estrategia de marca donde se contemple una identidad de marca y una

estrategia de etiquetado. Para llevar a cabo esta mejora es recomendable contratar una empresa de

diseño y publicidad que nos ayude a crear la identidad de marca que nos dé una ventaja y nos

diferencie de la competencia.
Aplicación práctica del conocimiento

Es importante tener en cuenta que en una empresa siempre debemos tener una mejora continua, ya

que por las tecnologías y otros factores todo es cambiante, es por eso que día a día debemos

cambiar para mejor, eso nos diferencia y nos dará una ventaja sobre la competencia.

La mejora continua debe alcanzar a todos los campos (los productos, la eficiencia de los recursos y

los procesos, etc.). La mejora continua requiere el liderazgo de la dirección, la centralización de su

gestión, la implantación de un Sistema (objetivos, organización, procedimiento y metodología,

planificación, etc.), la formación y motivación continua de la organización, y la participación activa

de todas las personas.

Para ello se crea los equipos de mejora, estos grupos están integrados por los operarios porque

son los que antes y mejor conocen los problemas que afectan a su puesto de trabajo (ellos sufren

las consecuencias directas) y por lo tanto son los que están en condiciones mejores para

solucionarlos. El efecto grupo permite multiplicar los esfuerzos y aportaciones individuales, al

presentar puntos de vista, experiencias y conocimientos diferentes pero complementarios.

[Link]

unidad1_pdf2.pdf