NEUMÁTICA
Por Aldo Zamudio Ramírez Agosto 2023
Contenidos
Introducción 03
Antecedentes históricos 04
Aplicaciones 06
Ventajas y desventajas 07
Preparación del aire comprimido 09
10
Conclusiones
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Bibliografía
Introducción
La neumática es una rama de la ingeniería que se enfoca en el uso del
aire comprimido para generar movimiento y realizar tareas mecánicas
en diversas aplicaciones industriales y comerciales.
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Antecedentes históricos
Herón de Alejandría ( 10 d.c.-70 d.C.) Siglo XVII
Este inventor y matemático griego fue uno de los Blaise Pascal, un matemático y físico francés,
primeros en describir el principio de la presión del contribuyó significativamente a la comprensión de la
aire. Herón creó una serie de dispositivos, como la presión del aire y la hidrostática. Su experimento con
"Máquina de Herón", una esfera que giraba la "jeringa de Pascal" demostró cómo la presión
mediante la expansión y contracción del aire en su ejercida en un fluido se transmite de manera
interior, demostrando la relación entre el aire y el uniforme en todas las direcciones.
movimiento mecánico.
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Siglo XVIII Década de 1940
Se inventaron las bombas de aire, precursoras de los Durante la Segunda Guerra Mundial, la neumática
compresores modernos. experimentó un gran avance en tecnología y
aplicaciones. Se desarrollaron sistemas neumáticos
más sofisticados para controlar la aviación,
armamento y equipos militares.
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Aplicaciones
Algunas de las aplicaciones más comunes de la
neumática son las siguientes:
Automatización industrial: La neumática se utiliza para operar
maquinaria, robots y equipos en líneas de producción,
contribuyendo a la eficiencia y precisión de los procesos.
Frenos de aire en una amplia variedad de vehículos de transporte,
Las aplicaciones de la neumática son incluyendo trenes.
abundantes y abarcan numerosos
sectores industriales. Accionar actuadores lineales y rotativos.
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Ventajas
Seguridad: El aire comprimido utilizado en sistemas neumáticos es seguro
ya que no es inflamable ni explosivo. Esto hace que la neumática sea
adecuada para entornos donde la seguridad es una prioridad.
Costo efectivo: Los componentes neumáticos suelen ser más económicos
que sus contrapartes eléctricas o hidráulicas. Además, los sistemas
neumáticos tienden a tener costos de mantenimiento más bajos.
Fácil control: Los sistemas neumáticos son fácilmente controlables
mediante válvulas y reguladores, lo que permite ajustar la velocidad, la
fuerza y la dirección del movimiento de manera precisa y sencilla.
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Desventajas
Menor potencia: Comparada con sistemas hidráulicos, la neumática tiende a tener una
menor capacidad de generación de fuerza. Esto limita su aplicación en ciertas tareas que
requieren movimientos de alta potencia.
Eficiencia en grandes cargas: En situaciones donde se requiere levantar
cargas extremadamente pesadas, los sistemas hidráulicos suelen ser más
eficientes debido a su mayor capacidad de carga.
Ruido y vibración: Los sistemas neumáticos pueden generar ruido y vibración
durante su operación, lo que puede requerir medidas de aislamiento acústico y
vibracional.
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Preparación del aire comprimido
La preparación del aire comprimido es un paso esencial en los sistemas neumáticos para garantizar su rendimiento
óptimo y prolongar la vida útil de los componentes, hay que controlar que dicho aire esté seco y limpio.
• Filtración: El aire que se toma del ambiente puede contener partículas sólidas, polvo y contaminantes. Los filtros de
aire se utilizan para eliminar estas partículas y garantizar que el aire comprimido esté limpio y libre de impurezas.
• Regulación de presión: Los reguladores de presión se utilizan para ajustar y mantener la presión del aire
comprimido en un nivel específico según las necesidades de la aplicación.
• Lubricación: Algunos componentes neumáticos, como cilindros y herramientas, pueden necesitar lubricación para
reducir la fricción y el desgaste. Sin embargo, no todos los sistemas requieren lubricación
• Separación de agua y humedad: El aire ambiente también contiene humedad que puede condensarse en el
sistema, lo que podría causar corrosión y afectar el rendimiento. Los separadores de agua y los secadores
neumáticos se utilizan para eliminar la humedad del aire comprimido, asegurando un aire seco y limpio en el
sistema.
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Conclusiones
En conclusión, la neumática es una tecnología versátil y valiosa en una amplia gama de aplicaciones industriales y
comerciales. Sus ventajas, como la seguridad inherente del aire comprimido, el costo efectivo de los
componentes, el fácil control y la amplia disponibilidad, la hacen una opción atractiva para automatización y
control de procesos.
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Bibliografía
OpenAI. (2021). Neumática: Aplicaciones, ventajas y desventajas. OpenAI Knowledge Base.
https://www.openai.com
Cáceres, P. S. (2015, febrero 23). Neumática. Blog de Tecnología - IES José Arencibia Gil - Telde.
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Qué es la Neumática Industrial. (2019, julio 29). aula21 | Formación para la Industria.
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su-historia-del-arte-y-elementos-resaltantes/
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