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Sistema de Control de Inventario en Reveex

Este documento describe problemas con el control de inventario y organización en el almacén de productos terminados de Laboratorios Reveex de Venezuela C.A. Actualmente no existe un sistema de control de inventario que se adapte a las necesidades de la empresa y no se sabe con certeza los niveles de inventario. El objetivo es proponer un nuevo sistema de control de inventario y organización para el almacén que mejore la eficiencia.

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Sistema de Control de Inventario en Reveex

Este documento describe problemas con el control de inventario y organización en el almacén de productos terminados de Laboratorios Reveex de Venezuela C.A. Actualmente no existe un sistema de control de inventario que se adapte a las necesidades de la empresa y no se sabe con certeza los niveles de inventario. El objetivo es proponer un nuevo sistema de control de inventario y organización para el almacén que mejore la eficiencia.

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN - MARACAY

PROPUESTA DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO Y


ORGANIZACIÓN EN EL ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS DE LA
EMPRESA LABORATORIOS REVEEX DE VENEZUELA C.A.
CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

La gestión de inventario en las empresas representa al proceso logístico que se lleva


iniciando la recepción, el almacenamiento y el movimiento de cualquier material dentro de un
almacén. Por consiguiente, interviene todo un espiral de suministro, desde el despacho hasta el
consumo, del cliente según el tipo de empresa, la gestión de la mercancía, será más rápida,
precisa y eficiente, mejorando la productividad Por tal motivo, para la industria la gestión de
inventario y logística es un proceso complejo y crítico, ya que debe responder con agilidad y
flexibilidad para satisfacer la demanda del mercado.
En virtud de esto, se puede señalar que en la actualidad el mundo vive un proceso de
cambio acelerado y de competitividad global en una economía cada vez más liberal, marco
que hace necesario un cambio total de enfoque en la gestión de las organizaciones, buscando
elevar el índice de productividad, y de sus inventarios, con el fin de lograr mayor eficiencia y
brindar un servicio de calidad, lo que está obligando a los gerentes a que adopten sistemas de
control de inventarios, tomando como base central el elemento humano, lo que permite
desarrollar el trabajo en equipo, para alcanzar la competitividad de manera idónea a la
creciente demanda de productos y servicios de óptima calidad a todo nivel.
Cabe resaltar, que las empresas se afianzan en el mejoramiento continuo para superarse
y lograr un funcionamiento óptimo de sus componentes y procesos, con la finalidad de
ingresar en el mercado y asumir la competitividad con responsabilidad, con el fin de planear,
crear, innovar, tener capacidad de adaptación, y velocidad de respuesta, estas son acciones
obligadas que las organizaciones deben realizar para anticipar necesidades futuras y así poder
desarrollarse en un entorno nuevo y cambiante, por lo que es importante contar con
instrumentos y herramientas que les permitan a las empresas llevar a cabo evaluaciones
periódicas de su desempeño, así como una mejora constante de sus procesos.
En América Latina, muchas organizaciones han tenido que trabajar continuamente en la
planificación y ejecución de su producción, encaminadas a minimizar las pérdidas económicas
como consecuencia de una deficiente administración de sus inventarios, para ello, se cuenta
con el área de almacén donde el manejo de los productos y materiales son objeto de interés por
su alto impacto de significancia por elevar los factores de calidad y servicio.
Con respecto a Venezuela la mayoría de las organizaciones han tenido que trabajar
continuamente en la planificación y ejecución de estrategias, encaminadas a minimizar las
pérdidas económicas como consecuencia de una deficiente administración de los almacenes,
para ello, se cuenta con el área de logística donde el manejo de los productos y materiales son
objeto de interés por su alto impacto de significancia por elevar los factores de calidad y
servicio.
Del mismo modo, la creciente inestabilidad nacional e internacional de los mercados en
la ejecución de los procesos de calidad acordes a las necesidades de cada mercado afecta las
organizaciones en general y más aun a las empresas venezolanas que se encuentran a la
vanguardia de los nuevos tiempos, donde el almacenaje y manejo de productos deben contar
con una organización logística y con bases bien establecidas, que ayuden a obtener resultados
satisfactorios y eficientes, dándole valor agregado a sus productos, a través de una rigurosa
planificación y control de los almacenes garantizando que sean seguros, funcionales, prácticos
y organizados.
Ahora bien, la problemática objeto de esta investigación se llevó a cabo en la empresa
Laboratorios Reveex de Venezuela C.A, quien es un laboratorio de medicina veterinaria, el
cual presta su servicio con los mejores profesionales médicos veterinarios en todas las
especialidades de atención que requieran los animales. En la actualidad la empresa cuenta con
un almacén para el (embalaje, porte, almacenamiento y transporte del producto terminado,
donde se ha observado la inadecuada utilización del espacio físico, falta de identificación de
mercancía, ausencia de rayados que especifiquen la ubicación de las distintas paletas con
producto terminado, falta de espacio físico provocando desorden, retraso y retrabajo al
localizar el material y hacer la distribución de planta.
Por otra parte, se desconoce la interfaz de diseño, por lo que no se cuenta con un sistema
administrativo de control de inventario que se adapte a las necesidades de la empresa, además
no se sabe con seguridad los stocks máximos y mínimos necesarios en un almacén, esto
conlleva a que no se pronostique con antelación las necesidades de requisición de la empresa,
lo que lleva a que existan retrasos en la producción en general de los productos que produce la
empresa, además no se sabe con exactitud el exceso la mercancía y perdida de medicamentos
por fechas vencidas, también se observa desorganización en el área de almacén.
Es decir, el departamento de producción planifica sin estar seguro sobre el stock, del
producto terminado, la materia prima, y realiza compras en demasía y al no contar con un
espacio adecuado ni las condiciones regulares para su almacenaje, se acumulan obstaculizando
el paso hasta llegar al punto de tener que almacenarse fuera del mismo o en el almacén de
producto terminado para poder ser operativos.
Así mismo, no existen métodos eficientes de almacenamiento para la clasificación de la
producto terminado que permita el desarrollo eficaz de las operaciones del almacén, además,
en el depósito no se realizan inventarios físicos hace más de dos años lo que impide mejorar la
ejecución de inventarios físicos debido a la mala organización.
Por otro lado, se hace referencia a que las fallas en la gestión de los inventarios del
producto crean descontento, reflejado en los reportes que se revisan mensualmente en donde
se reciben las quejas de los clientes, esto es motivado a que la organización, despacha la
mercancía veinticuatro (24) horas después de lo planificado.
Sobre la base de lo anteriormente expuesto, la gerencia de la empresa, se plantea la
necesidad de buscar alternativas que permitan resolver la problemática observada, a través de
un sistema de control de inventario y organización en el almacén de productos terminados de
la empresa Laboratorios Reveex De Venezuela C.A.
En función a lo anteriormente descrito, el investigador se formula las siguientes
interrogantes:
¿Cuál es la situación que se presenta en el control de inventario del área de
almacenamiento de producto terminado de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela
C.A.?
¿Cuáles son los factores que afectan el control de inventario del almacén de productos
terminado?
Determinar los elementos que influyen en los procesos relacionados con el control de
inventario del almacén de productos terminado de la empresa Laboratorios Reveex de
Venezuela C.A?
¿Será necesario diseñar el sistema de control de inventario y organización en el almacén
de productos terminados de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela C.A?

Objetivos de la investigación

Objetivo General

Proponer un sistema de Control de Inventario y Organización en el Almacén de


Productos Terminados de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela C.A.

Objetivos específicos

Diagnosticar la situación que se presenta en el control de inventario del área de


almacenamiento de producto terminado de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela
C.A.
Identificar los factores que afectan el control de inventario del almacén de productos
terminado.
Determinar los elementos que influyen en los procesos relacionados con el control de
inventario del almacén de productos terminado de la empresa Laboratorios Reveex de
Venezuela C.A.
Diseñar el sistema de control de inventario y organización en el almacén de productos
terminados de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela C.A.

Justificación de la Investigación

La importancia de esta investigación tiene su origen en la creación de un sistema de


control de inventario y organización en el almacén de productos terminados de la empresa
Laboratorios Reveex de Venezuela C.A, que permitan identificar un conjunto de prioridades,
tal vez modestas en su formulación, pero ambiciosas en su expectativa de cumplimiento,
surgidas del sistema de control de inventario y organización en el almacén de productos
terminados propuesto, que asume el reto de incorporar procedimientos basadas en técnicas y
herramientas que permitan mejorar el almacenamiento de producto terminado en la empresa.
A través, de esta investigación se pretende establecer mejoras para al proceso de control
de inventario y organización en el almacén de productos terminados de la empresa, puesto que
este estudio permitirá conocer las deficiencias del departamento con el fin de formular
técnicas que ayuden en la optimización de los procedimientos.
También se buscará aumentar la confianza de las áreas involucradas con el control de
inventario, pretendiendo obtener una mayor capacidad en la prestación de los servicios debido
a que, al mejorar el control de inventario y organización en el almacén de productos
terminados de la empresa se podría trabajar en forma actualizada y eficaz con el resto de los
departamentos de la empresa.
Desde el punto de vista institucional, esta propuesta mejorara el control de inventario y
organización en el almacén de productos terminados de la empresa, ayudando a la verificación
de las entradas y salidas del material al momento de realizar el inventario; debido a que los
datos son exactos, minimizando así el margen de error que pueda presentarse en un momento
dado, evitando transmitir una deficiente información y pérdida de tiempo. De igual forma se
aportarán soluciones que ayudarán a alcanzar los objetivos del departamento de almacén,
creando a su vez un mejor ambiente de trabajo y una buena comunicación entre el personal
que lo integra.
En cuanto al aspecto social, la propuesta de mejoras del sistema del control de inventario
y organización en el almacén de productos terminados de la empresa, viene acompañada de un
proceso de capacitación del talento humano, y de la mejora continua del proceso de
crecimiento personal y profesional de todos los integrantes del departamento, con el fin de
formular técnicas que ayuden en la optimización de los procedimientos, incentivando la
comunicación entre los empleados y los directivos al realizar recomendaciones en el almacén
sobre el espacio de trabajo, organización, identificación de material, estrés laboral,
acumulación de trabajos pendientes y otras situaciones que afectan la gestión de los empleados
dentro de su entorno laboral. Así mismo, como una buena descripción de cargo, donde cada
empleado tendrá objetivos específicos que cumplir permitiendo así tener una mayor
responsabilidad para con ellos y la empresa.
De igual manera, es de suma importancia resaltar que desde el punto de vista económico
esta investigación contribuirá a disminuir las fallas en las operaciones del almacén de producto
terminado de la empresa, en su planificación, organización, dirección y control que al final
resultara en un ahorro económico para la empresa y proveedores, ya que se trabaja con mayor
productividad, control de pérdidas de recursos, permitiendo minimizar los niveles de
obsolescencia y mejoras que permiten verificar los procedimientos del almacén, así como el
uso de técnicas, métodos y herramientas de carácter operativo, sirviendo de guía para futuros
estudios sobre el tema de almacenes.
Desde una perspectiva profesional, la investigación ofrece conocimientos teóricos y
prácticos a través de conceptos que validarán los procesos contables y financieros inmersos en
los inventarios, los cuales son de vital importancia en todas las organizaciones, por la calidad
y cantidad de información que suministran, la cual permite aplicar los correctivos que el caso
amerita, para que el departamento logre sus objetivos.
En cuanto a la parte metodológica este estudio se enmarca en el paradigma interpretativo
con un enfoque cuantitativo, empleado por el autor para acercarse a la interpretación de los
hechos, sirviendo de soporte para la comprensión del entramado relacionado con el control de
inventario y organización en el almacén de productos terminados de la empresa Laboratorios
Reveex de Venezuela C.A.
Finalmente, resulta importante destacar que este estudio, desde el punto de vista
académico, permitirá ser utilizado como base para las investigaciones futuras, no sólo en el
Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial, sino también en cualquier
institución que aborde situaciones similares; ya que la información del mismo será divulgada
por la institución para fines formativos.

Alcance de la Investigación

La investigación se efectuará en Laboratorios Reveex de Venezuela C.A.


específicamente en el departamento de Almacén de Productos Terminados en donde se plantea
dar recomendaciones para mejorar el control de inventario y organización en el almacén de
productos terminados de la empresa Laboratorios Reveex de Venezuela C.A, con la finalidad
de mejorar su tiempo de repuesta, disminuir los costos y regular la entrada y salida de
mercancía. Para ello se realizará una indagación de la situación actual a través de una guía de
observación y se determinaron los factores que están afectando el control de inventario.

Limitaciones de la Investigación
Con respecto a las limitaciones, no se han identificado condiciones que puedan
constituirse en limitaciones. Es de resaltar además que el interés y la experiencia en el tema
favorece que se cuente con los medios y recursos, así como la disponibilidad de variados
materiales bibliográficos impresos y digitales en torno a la temática desarrollada.
CAPÍTULO II

MARCO REFERENCIAL

El marco referencial de una investigación, tiene como fin explicar los


conceptos, teorías y demás posiciones relacionadas con diferentes autores con
respecto al proceso en estudio. Al respecto, la Universidad Pedagógica Experimental
Libertador (UPEL 2016:27), lo define como: “una revisión de los trabajos previos
realizado sobre el problema en estudio y (o) de la realidad contextual en que se
ubica”. En lo referente al marco referencial se mencionarán los antecedentes
consultados en este trabajo.

Reseña histórica de la empresa

La reseña historia de la empresa es una disciplina académica que tiene como


objetivo el estudio de la evolución de la empresa, entendida esta como una unidad de
producción en un sistema capitalista.

Laboratorios Reveex de Venezuela, C. A.

Laboratorios REVEEX de Venezuela, C.A., es una compañía farmacéutica


que desarrolla, fabrica y comercializa productos para la salud animal.
Laboratorios REVEEX ha estado en el país dentro del sector salud animal
desde 1980, ofrece productos farmacéuticos de investigación que llenen los
requerimientos de calidad y continúa en la búsqueda de nuevas fórmulas para mejorar
el control de las enfermedades y dar al animal la oportunidad de mejor condición
sanitaria y alcanzar un producto de consumo alimenticio que satisfaga a los clientes.
A objeto de aumentar su capacidad de comercialización en el año 2005 modifica el
objeto de razón social para incluir implementos de ganadería.
A pesar de ser una empresa pequeña con relación a otras dedicadas a
actividades similares, su personal técnico calificado, pone toda su experiencia para
materializar los resultados, ofreciendo productos probados en Investigaciones de
Universidades Españolas, optimizando las aplicaciones que conducen a un máximo
rendimiento. Esto ha motivado a que paulatinamente en el transcurso de los años se
ha invertido en mejorar la Infraestructura, permitiendo la elaboración, llenado y
acondicionamiento de formas farmacéuticas estériles, sólidas, líquidas y polvos. Los
productos farmacéuticos producidos incluyen especialidades dermatológicas,
antifúngicos, antibióticos, antiparasitarios, multivitamínicos, antiinflamatorios, entre
otros. La producción es destinada al mercado nacional e internacional.
Reveex colabora con múltiples Universidades y Centro de Investigación de
España. Vía investigación aplicada asegura ser un proveedor de mejor rendimiento.

Infraestructura

La empresa cuenta con una instalación farmacéutica de aproximadamente 4100


m2. Un recinto que alberga las oficinas gerenciales y administrativas, las áreas de
Calidad, Producción, Almacenamiento, Mantenimiento y área de comedor. La
Empresa está ubicada en la Zona Industrial La Hamaca, Av. Antón Philips, cruce con
Calle El Canal, Complejo Industrial Reveex, Maracay, Estado Aragua, la cual tiene
su sede en la ciudad de Reus – España. Tiene una infraestructura que ofrece, además
de un ambiente agradable de trabajo, todos los sistemas de higiene y seguridad
laboral que reflejan un respeto al trabajador, la comunidad y el medio ambiente.
La empresa tiene un turno de trabajo de 8:00am a 5:00pm

Misión

Fabricar y comercializar especialidades farmacéuticas veterinarias de alta


calidad a través del esfuerzo conjunto de toda la organización a fin de mantener y
acrecentar el mercado nacional e internacional, para así satisfacer a los clientes
ofreciendo la calidad, y precios justos; además de ser referencia de excelencia en la
calidad de los productos.

Visión

Estar comprometida a expandir los servicios en el territorio nacional e


internacional. Ser la empresa líder y respetada, con madurez y experiencia en el
sector de salud animal, así como desarrollar estrategias con el propósito de alcanzar
avances tecnológicos que fortalezca los objetivos económicos de la empresa,
manteniendo en constante avance el ciclo productivo.

Objetivos:

Garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos.


Crear un ambiente de investigación y desarrollo que permita el dominio de la
tecnología.
Educar a los empleados en todos los niveles.
Mantener las normas de seguridad en todas las áreas de la planta.
Efectuar una cuidadosa evaluación de toda la empresa, para identificar las
oportunidades de mejoras y mejorarlas.

Estrategias

Para lograr el cumplimiento de los objetivos inicialmente señalados, se define


como estrategia central, la concentración de esfuerzos en la política de medicamentos
veterinarios, con base en los criterios recomendados por las Buenas Prácticas de
Manufactura. Se dará prioridad a los medicamentos básicos, para la atención de las
necesidades de la gran mayoría de las Distribuidoras. De su producción,
comercialización, prescripción y dispensación se construyen las directrices y
estrategias que se realizan. Se identifican acciones de orden educativo, regulatorio y/o
gerencial, como sistemas de auditorías del Estado, para hacer efectiva la política
farmacéutica.

Proceso Productivo

El proceso productivo consta de varias etapas:


Recepción de Materiales: La mayoría de las materias primas que se utilizan en
el proceso productivo provienen del exterior, mientras que los componentes de
empaque son de producción local. Estas ingresan a nuestro Almacén en estatus de
cuarentena. Muestras de los mismos son analizadas por el Departamento de Calidad,
quien emite el veredicto de decisión del insumo. Una vez liberados son almacenados
como insumos aprobados y desde allí son despachados a Producción siguiendo el
orden de entrada: lo primero que entra es lo primero que sale.
Mezcla: Se reciben las materias primas aprobadas y se inicia el proceso de
manufactura, siguiendo las instrucciones detalladas en la guía de proceso. Muestra del
lote es llevada al Departamento de Calidad para la decisión de envasado.
Llenado: Una vez liberado el lote, se procede al llenado, siguiendo lo indicado
en la guía de acondicionado. Para éste proceso, se han recibido los envases indicados,
procedentes del Almacén de Materiales y se han acondicionado, previo lavado y
esterilización por calor seco, en horno.
Acondicionado: Se sigue lo indicado en la guía y se documenta cada paso del
proceso. Una vez concluido se lleva muestra a Calidad para la decisión final.

Objetivos de la Empresa

- Contribuir con la salud animal


- Ser competitivo dentro del mercado de especialidades farmacéuticas
veterinarias
- Incorporar nuevos productos
- Capacitar al personal en todos los aspectos
- Ser reconocido en el mercado como proveedor de alta calidad
- Cubrir con asesoría técnica para la comercialización a nivel de distribuidores
- Ofrecer seguridad y confianza a los clientes en cuanto a la calidad de los
productos y al tiempo de entrega
- Brindar asesoría técnica a nivel de productor para el mejor uso del producto

Antecedentes de la Investigación

Según Arias (2014), señala que: los antecedentes de la investigación son


“aquellos estudios previos y tesis relacionadas con el problema planteado” (p.15), es
decir, investigaciones realizadas anteriormente y que guarda alguna vinculación con
el problema en estudio, por lo tanto, cuando la autora inicio el proyecto debe indagar
sobre estudios anteriores que le sirvan como referencias al tema de su investigación.
En el caso específico, se tomó como antecedentes los siguientes:
A nivel internacional se consultó a Andrade (2023), quien presentó un trabajo
titulado "Mejora del sistema de control de almacén para optimizar la gestión logística
de la empresa Comercial Piura". Universidad Nacional de Piura facultad de ingeniería
industrial escuela profesional de ingeniería industria, para optar al título de Magister
en Producción Industrial. El presente estudio cuyo objetivo principal es proponer la
mejora del sistema para optimizar la gestión logística de la Empresa Comercial Piura,
En cuanto a la metodología se realizó un estudio de campo, de nivel descriptivo, no
experimental bajo el paradigma cuantitativo. La población estuvo conformada por 20
trabajadores involucrados en proceso de almacenamiento de la empresa, para la
elección de la muestra se empleó un muestreo no probabilístico en cada turno de
trabajo. Como conclusiones uno de los problemas que se suscitan en La Empresa
Comercial Piura es el centro y manejo de los almacenes e inventados en forma
óptima, considerando que un buen manejo de ellos contribuiría a mejorar los procesos
en la cadena productiva y lograr mayor rentabilidad, se aplican técnicas en el proceso
de almacenamiento que comprende la recepción, almacenamiento y despacho que de
acuerdo a sus productos y materiales que maneja se analiza para su adaptación a la
realidad de esta empresa.
La relación de este trabajo con la investigación en curso es el estudio de los
pilares de esta cadena de gestión del almacén, lo constituye el área logística; área de
apoyo que brinda servicios a todas las áreas de manera que utilicen los recursos
solicitados de manera razonable para lograr una mayor rentabilidad de dicha empresa.
A nivel nacional se consultó a Peña (2022). Propuesta de un Sistema logístico
para la optimización del almacén de la Empresa PROSYS de Venezuela S.A.
para optar al título de Magíster en Gerencia en la Universidad Bicentenaria de
Aragua. El objetivo de este trabajo fue diseñar un Sistema logístico para la
optimización del almacén de la Empresa PROSYS de Venezuela S.A. La
problemática que presenta el almacén de la empresa en estudio dedicada a la
fabricación de reguladores para computadoras, está relacionada con la inadecuada
planificación en el sistema de suministros de materia prima necesaria para ejecutar el
proceso productivo de fabricación; lo que genera que el personal obrero tenga que
realizar actividades secundarias que no tienen que ver directamente con el sistema
productivo para cumplir con el horario de trabajo, motivado a la falta de algún
material estrictamente necesario para que el producto sea fabricado con todas las
condiciones óptimas necesarias. Siendo afectado por ende el proceso de fabricación
debido al inadecuado control de las existencias en el almacén. La metodología
utilizada corresponde a un trabajo de campo con un diseño descriptivo observacional,
la población objeto de estudio estuvo comprendida por 27 trabajadores del área del
almacén a los cuales se les aplicó un cuestionario de 25 preguntas, lo que permitió
concluir que el departamento de almacén no lleva un adecuado control de los
productos terminados, tampoco de las materias primas.
La relación de este estudio con la presente propuesta está ligada a la
consideración que se plantea en torno al papel preponderante que desempeñan los
controles de almacén para garantizar el suministro de materiales e insumos, como una
herramienta que garantiza el correcto y normal funcionamiento de cualquier
organización.
De igual manera se consultó a Castillo (2021). Estrategias para la
optimización del proceso de almacenamiento de la Empresa Pralven C.A. para
optar al título de Magíster en Gerencia en la universidad Bicentenaria de Aragua Este
trabajo tiene como objetivo establecer estrategias para la optimización del proceso de
almacenamiento de la Empresa Pralven C.A, con la finalidad de impedir
acumulaciones de existencias, deterioros y caídas en desuso de artículos por pérdidas
fraudulentas, hurtos o malversaciones. En cuanto a la metodología se realizó un
estudio de campo, de nivel descriptivo, no experimental bajo el paradigma
cuantitativo. La población estuvo conformada por 47 trabajadores involucrados en
proceso de producción y almacenamiento de la empresa, para la elección de la
muestra se empleó un muestreo no probabilístico en cada turno de trabajo. Como
conclusiones se puede señalar que es necesario tomar en cuenta factores para aplicar
un eficiente control interno en cuanto al almacenamiento de inventarios con la
finalidad de impedir acumulaciones de existencias, deterioros y caídas en desuso de
artículos por pérdidas fraudulentas, hurtos o malversaciones.
El aporte de este estudio con la investigación desarrollada se relaciona con la la
individualización de cada paciente con el fin de tomar la mejor decisión en base a su
condición físico y procedimiento quirúrgico al que será sometido que afectó en mayor
frecuencia al personal estudiado.
Por otro lado, se investigó a Quintero (2021). Estrategias para mejorar el
funcionamiento del almacén de la Secretaria Sectorial de Educación, Ubicado en
San Vicente Maracay Estado Aragua. Para optar al título de Magíster en Gerencia
en la Universidad de Carabobo. Este trabajo de investigación tuvo como objeto el
desarrollo de lineamientos estratégicos para mejorar el funcionamiento del almacén
de la secretaria sectorial de educación. La modalidad es proyecto factible, sustentando
en una investigación de campo de carácter descriptivo y con base documental, el
control de un inventario debe cerciorarse de que los hechos vayan de acuerdo con los
planes establecidos y la regulación de las actividades, de conformidad con un plan
creado para alcanzar ciertos objetivos. Entre las conclusiones establecidas en este
trabajo se puede mencionar que el uso de los lineamientos se busca solucionar el
control de inventario en los almacenes, ya que en la actualidad la clasificación de la
mercancía no se realiza y los empleados desconocen la fecha de ingreso de los
productos, por otra parte se buscó lograr un control efectivo del inventario de la
mercancía ya que los registros nunca coinciden con la realidad física existente en el
almacén
Esta investigación tiene estrecha relación con el presente trabajo ya que se
busca el control de las actividades de un departamento de almacén para mejorar las
funciones operativas del mismo y así lograr buenos resultados en la organización.

Bases Teóricas

De acuerdo a Arias (2014), constituyen: “Un conjunto de conceptos y


proposiciones que constituyen un punto de vista o enfoque determinado, dirigido a
explicar el fenómeno o problema planteado” (p.25). Se plantea que éstas comprenden
un conjunto de conceptos y proposiciones que constituyen un punto de vista o
enfoque determinado, dirigido a explicar el fenómeno o problema planteado. En
función de los tópicos que integran la temática tratada se citarán las bases teóricas:

Inventarios

Señala López A (2012) que los inventarios o mercancías, constituyen los


recursos o bienes que las entidades económicas destinan para sus operaciones de
ventas y representan las fuentes básicas de sus ingresos (p 12). Igualmente, como
indica Celaya Figueroa, R (2005; p. 61). Es “El conjunto de bienes corpóreos,
tangibles y en existencia, propios y de disponibilidad inmediata para su consumo y
transformación, y/o venta, según el Diseño de Controles Internos” La administración
eficiente de los inventarios, puede hacer una contribución importante a las utilidades
mostradas por la empresa. Por eso es importante desarrollar técnicas efectivas para el
control de los mismos

Elementos del Control de Inventarios

Dell`Agnolo, citando a Parra Guerrero (2008; 210) Los elementos de un buen


control interno sobre los inventarios incluyen:
- Deben efectuarse conteos físicos, periódicos y sistemáticos del 10% de los
productos almacenados y cotejar los resultados.
- Establecer un control claro y preciso de las entradas de mercancías al almacén,
informes de recepción para las mercancías compradas e informes de producción para
las fabricadas por la empresa.
- Los inventarios deben encontrarse en instalaciones que los protejan de
deterioros físicos o de robos y procurar que solo tengan acceso a las mismas el
personal de almacén debidamente autorizado.
- Hacer verificaciones al azar para comparar con los libros contables.
- Al llegar las mercancías las pasara, contará o medirá, según los casos, y pasara
al departamento de compras el informe de recepción de mercancías.
- Este departamento comprobara si los datos suministrados en el informe están
de acuerdo con la factura enviada por el proveedor; si hay conformidad entre ambos
dará su aprobación a la factura y la pasara al departamento de contabilidad el cual
añadirá al importe de la factura, todos los gastos de compras cargables a la misma y
hallara el costo unitario por artículo.
Para determinar los costos utilizarse en los inventarios la Norma Internacional
de Contabilidad Nº 2 indica lo siguiente:
Medición de los inventarios: Los inventarios se medirán al costo o al valor neto
realizable, según cuál sea menor, con relación al costo de los inventarios
comprenderá todos los costos derivados de su adquisición y transformación, así como
otros costos en los que se haya incurrido para darles su condición y ubicación
actuales.
Costos de adquisición: El costo de adquisición de los inventarios comprenderá
el precio de compra, los aranceles de importación y otros impuestos (que no sean
recuperables posteriormente de las autoridades fiscales), los transportes, el
almacenamiento y otros costos directamente atribuibles a la adquisición de las
mercaderías, los materiales o los servicios.
Los descuentos comerciales, las rebajas y otras partidas similares se deducirán
para determinar el costo de adquisición. En las Fórmulas del costo: El costo de los
inventarios, se asignará utilizando los métodos de primera entrada primera salida
(FIFA) o costo promedio ponderado.
La entidad utilizará la misma fórmula de costo para todos los inventarios que
tengan una naturaleza y uso similares. Para los inventarios con una naturaleza o uso
diferente, puede estar justificada la utilización de fórmulas de costo también
diferentes.

Almacenes

En este trabajo de grado, se llevó a cabo un estudio sobre un problema cuyo


origen reside entre otras cosas, en la manera como maneja el almacén de producto
terminado; por ello, se consideró oportuno abordar algunos aspectos referidos al
almacén. En ese orden de ideas, se inicia citando algunas definiciones que aportan
reconocidos autores, entre los que cabe mencionar a Bowersox, Closs y Cooper
(2007), quienes dicen que el almacén "es como un lugar para combinar el surtido del
inventario con el fin de cumplir con los requerimientos de los clientes" (p.212). Para
la Fundación Iberoamericana de Altos Estudios Profesionales (en lo adelante FIAEP)
(2014), el almacén es "Es el sitio o lugar destinado a 50 guardar, proteger, custodiar y
despachar toda clase de materiales y/o artículos" (p.26). De forma similar, García
(2008), lo concibe como "una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional
de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo,
custodia, control y abastecimiento de materiales y productos" (p.207).
En el mismo orden de ideas, Escudero (2014), manifiesta que "La palabra
almacén se define como el edificio o lugar donde se guardan o depositan las
mercancías o materiales y donde, en algunas ocasiones se venden artículos al por
mayor" (p.18). Por último, López y Tamayo (2012), lo definen como "…un lugar
físico destinado a guardar mercancías, en el que se desarrolla una completa gestión de
los productos que contiene" (p.192)

Sistema de Control de Inventarios

Los administradores de compañías exitosas reconocen que un adecuado control


de inventarios es fundamental para el logro de sus objetivos. De acuerdo con Chase,
Aquilano y Jacobs (2009), "Un sistema de inventario es el conjunto de políticas y
controles que vigilan los niveles del inventario y determinan aquellos a mantener, el
momento en que es necesario reabastecerlo y qué tan grandes deben ser los pedidos"
(p.547).
Agregan que este sistema es responsable de pedir y recibir los bienes, establecer
el momento de realizar los pedidos y llevar un registro de lo que se pidió, la cantidad
ordenada y a quién. También debe realizar un seguimiento para responder preguntas
como: ¿El proveedor recibió el pedido? ¿Ya se envió? ¿Las fechas son correctas? ¿Se
establecieron los procedimientos para volver a pedir o devolver la mercancía
defectuosa?
Obviamente esto requiere que la empresa tenga bien definido cuál será el
departamento encargado de la planeación y el control de inventarios; el cuál, desde el
punto de vista de la FIAEP (2014:40-41), debe cumplir las siguientes funciones
dentro de la organización:
- Revisar y evaluar las fortalezas y debilidades del sistema de Control Interno.
- Preparar informes periódicos con el resultado del trabajo y las conclusiones
alcanzadas.
- Verificar la existencia y aplicación de una política para el manejo de
inventarios.
- Verificar que los soportes de los inventarios, se encuentren en orden y de
acuerdo a las disposiciones legales.
- Velar porque se registren adecuadamente los movimientos en los inventarios,
modificando los kárdex y las cuentas correspondientes.
- Demostrar que las partidas en inventario estén consolidadas al costo o
mercado, al que sea más bajo, de acuerdo con los principios de contabilidad
generalmente aceptados.
- Revisar que exista un sistema de costos completo, actualizado y adecuado a
las condiciones de la empresa.
- Comprobar que las salidas de almacén sean autorizadas.
- Verificar la práctica de conteos físicos de los inventarios existentes
periódicamente.
- Verificar que los inventarios estén adecuadamente asegurados.
- Confirmar que las condiciones de almacenaje de los inventarios sean las más
adecuadas.
- Verificar la existencia de un manual de funciones del personal encargado del
manejo de los inventarios y que esté difundido.
- Verificar manualmente si las cantidades en inventarios que representan
productos, materiales y suministros propiedad de la empresa están en existencia, en
tránsito, en depósito, en almacenes de terceros, o en consignación.
- Determinar la existencia de gravámenes por prendas o garantías o por cesión
de los inventarios, y en caso afirmativo constatar con terceros si dichos gravámenes
aparecen claramente consignados en los estados financieros o en las notas relativas a
los mismos.
- Verificar que los listados de los inventarios se recopilaron, calcularon,
sumaron y resumieron correctamente, y si los totales se reflejan debidamente en la
contabilidad.
- Comprobar que los inventarios al cierre del periodo se han determinado, en
cuanto a cantidades, precios, cálculos, y existencia, sobre una base que guarda
uniformidad con la utilizada en el inventario al cierre del periodo anterior.
- Verificar la existencia de las cotizaciones para la compra de materiales y
demás elementos constitutivos del inventario.
- Verificar las cifras de los auxiliares con los saldos del mayor para determinar
existencia.
En lo que respecta a los métodos de control de inventarios, Brito (2009), afirma
que las funciones de control de inventarios pueden apreciarse desde dos puntos de
vista:

El Control Operativo y Control Contable. El control operativo aconseja


mantener las existencias a un nivel apropiado, tanto en términos
cuantitativos como cualitativos, de donde es lógico pensar que el control
empieza a ejercerse con antelación a las operaciones mismas, debido a
que si compra si ningún criterio, nunca se podrá controlar el nivel de los
inventarios. A este control pre-operativo es que se conoce como Control
Preventivo. (…) se refiere, a que se compra realmente lo que se necesita,
evitando acumulación excesiva (p. 565)

Adicionalmente, expresa que la auditoría, el análisis de inventario y control


contable, permiten conocer la eficiencia del control preventivo y ayuda a conocer los
puntos débiles que merecen una acción correctiva.
No se debe olvidar que los registros y la técnica del control contable se utilizan
como herramientas valiosas en el control preventivo. Entre las técnicas, el autor
menciona las siguientes:
- Fijación de existencias máximas y mínimas.
- Índices de Rotación.
- Aplicación del criterio especialmente cuando las especulaciones entra en
juego.
- Control Presupuestal.
Para una compañía comercial, el inventario comprende todas las mercancías de
su propiedad, que se tiene para la venta en el ciclo regular comercial; por esto, es
sumamente importante evitar errores en la elaboración de inventarios. A este
particular Brito (2009), apunta lo siguiente:

(…) El Inventario final de un año es también el inventario inicial del


próximo año. Por lo tanto, un error de inventario de fin de año afecta el
estado de resultados de los dos años consecutivos. Por ejemplo, una
sobreestimación del inventario final causará una sobreestimación del
ingreso neto de este año y una subestimación compensatoria del ingreso
neto del año siguiente. (p. 565).

La situación del sistema de control de inventario, fue evaluada en la empresa


Laboratorios Reveex de Venezuela C.A.; por tal razón, los aspectos anteriormente
tratados, servirán de soporte para cotejar los resultados con la realidad; a fin de
determinar "el ser y el debe ser".

Técnicas de Administración de Inventarios

En los textos consultados, se aprecia la existencia de diferentes técnicas que se


emplean para la administración de inventarios; entre las cuales destacan
principalmente el sistema ABC, el modelo de cantidad económica de pedido, el
sistema de planeación de los requerimientos de materiales el sistema justo a tiempo y
el punto de reorden.
Seguidamente, se presenta una reseña de cada una de las referidas técnicas.
Sistema ABC: Según Escudero (2011), este modelo se basa en el principio 80/20 para
clasificar los artículos por orden de relevancia y establece tres categorías A, B y C a
las cuales se le da un tratamiento distinto basándose en la importancia que tienen los
artículos de cada categoría en las operaciones de la empresa.
De acuerdo con la FIAEP (2014), la aplicación de este sistema empieza por la
clasificación en grupos de artículos así:
- Los artículos "A": Son aquellos en los cuales se tiene la mayor inversión,
representan aproximadamente el 10% de los artículos del inventario que absorben el
80% de la inversión. Estos artículos son los más costosos o los que rotan más
lentamente en el inventario.
- Los artículos "B": Son aquellos que les corresponde la inversión siguiente en
términos de costo. Consisten en el 30% de los artículos que requieren el 15% de la
inversión.
- Los artículos "C": Son los que normalmente en un gran número de artículos
correspondientes a la inversión más pequeña. Consiste aproximadamente del 60% de
todos los artículos del inventario pero solo el 5% de la inversión de la empresa en
inventario.
Modelo de Cantidad Económica de Pedido: Desde el punto de vista de Gitman
(2000), esta técnica es una de las herramientas que se utilizan con mayor frecuencia
para determinar la cantidad óptima de pedido de artículos cuando son requeridos por
los inventarios. Este método toma en cuenta diversos costos operativos y financieros
para determinar la cantidad del pedido que minimiza el costo total del inventario; los
cuales, según el precitado autor son:
- Costos de pedidos: Integra los costos administrativos fijos por ordenar y de
recibir pedidos, es decir, el costo por elaborar una solicitud de compra, procesar un
trabajo administrativo resultante, recibir un pedido y cotejarlo con factura.
- Costos de mantenimiento de inventario: Aluden a los costos variables por
unidad que se generan por mantener un artículo en inventarios, durante un periodo de
tiempo específico e incluyen los costos de almacenamiento, seguro, deterioro y
obsolescencia; y, el costo de oportunidad o costo financiero por mantener fondos
inmóviles en inventarios.
- Costo total: Es el resultado de la suma del costo de pedido y el costo de
mantenimiento en inventario y su propósito es determinar la cantidad del pedido que
minimice el costo.
Insumos

En ese mismo sentido (2012), lo conceptualiza como:


Los bienes y servicios que incorporan al proceso productivo las unidades
económicas y que con el trabajo de los obreros y empleados y el apoyo de las
máquinas, son transformados en otros bienes o servicios con un valor agregado
mayor. (p.32).

Materiales

En cuanto a materiales Hernández (2012), expresa que: “son elementos


agrupados en un conjunto el cual es, o puede ser, usado con algún fin específico. Los
elementos del conjunto pueden tener naturaleza real (ser cosas), naturaleza virtual o
ser totalmente abstractos”. (p.43).

Codificación de Materiales

Para facilitar la localización de los materiales almacenados las empresas


utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de artículos es
muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres,
marcas, tamaños, etc.
En cuanto a la administración de los materiales, se deben clasificar los artículos
con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje
adecuado, operativo y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de
clasificación de artículos a: (a) catalogación, (b) simplificación, (c) especificación, (d)
normalización, y (e) estandarización. Veamos mejor este concepto de clasificación,
definiendo cada una de sus etapas:
- Catalogación: inventario de todos los artículos existentes sin omitir ninguna.
La catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos
proporcionando una idea general.
- Simplificación: reducción de la gran diversidad de artículos empleados con
una misma finalidad, cuando existen dos o más piezas para un mismo fin, se
recomienda la simplificación.
- Especificación: descripción detallada de un artículo, como sus medidas,
formato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contará con más
información sobre los artículos y menos dudas con respecto de su composición y
características. La especificación facilita las compras del artículo, pues permite dar al
proveedor una idea precisa del material que se comprará, a su vez agiliza la
inspección al recibir el material, etc.
- Normalización: manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas
aplicaciones.
- Estandarización: establecer idénticos estándares de peso, medidas y formatos
para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos.
Así catalogamos, simplificamos, especificamos, normalizamos y
estandarizamos en donde constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificación.

Entradas y Salidas
Para Hernández (2012), “cantidad de entrada o salida, stock anterior y posterior,
destino del producto, para contar con un control de la mercancía que ha enviado a una
obra determinada y el valor de la misma” (p.53), es decir, las entradas y salidas son
aplicaciones especialmente diseñadas para atender a las necesidades de los
comerciantes en cuanto a la correcta administración y gestión de los recursos que
componen al mercado actual de productos.
Por otro lado el mismo Hernández (2012), señala que un Almacén de entradas y
salidas es sin lugar a dudas una “herramienta esencial para el comerciante, que por
medio de su sinfín de opciones y su amigable interfaz, puede ser utilizada por
cualquier usuario con deseos de administrar de un modo óptimo y por uso de
ordenador, su negocio propio” (p.60).

Almacén
De acuerdo con los razonamientos que se han venido realizando Díaz (2012),
menciona que:
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía. La
formulación de una política de inventario para un departamento de almacén depende
de la información respecto a tiempo, disponibilidades de materiales, tendencias en los
precios y materiales de compras. (p.74).

Función de Recepción

Se encarga de determinar las cantidades de productos recibidos, detectar la


mercancía dañada o defectuosa, preparar el informe de recepción y trasmitir
inmediatamente los productos al almacén.

Clasificación y Codificación de los Materiales

Clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión, forma, peso,


tipo, características, utilización, etc. La clasificación debe hacerse de tal modo que
cada género del material ocupe un lugar específico, que facilite su identificación y
localización.
La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos.
Codificar significa representar cada artículo por medio de un código que contiene las
informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los sistemas
de codificación más usados son: (a) códigos alfabéticos, (b) numéricos y (c)
alfanuméricos.
El sistema alfabético, codifica los materiales con un conjunto de letras, cada
una de las cuales identifica determinadas características y especificación.
El sistema numérico, limita el número de artículos y es de difícil memorización,
razón por la cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumérico, es una combinación de letras y números y abarca un
mayor número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo,
mientras que los números representan el código indicador del artículo. Según
Wheelwright (1996:98), menciona que:

Es una estrategia funcional, que debe derivarse de la estrategia


empresarial y de negocio, siendo coherente con ella, así como con las
restantes estrategias y dar como resultado, un patrón consistente en la
toma de decisiones. Asimismo, la misión, las competencias distintivas,
los objetivos y las políticas, conforman el corazón de esta estrategia. A su
vez, dicha estrategia debe proporcionar planes, políticas y objetivos
claros, consistentes y factibles de conseguir, lo cual debe conducir a la
obtención de alguna ventaja competitiva.

La estrategia de producción, es un plan de acción a largo plazo en el que se


recogen los objetivos deseados, así como los necesarios y la asignación de los
recursos, cuyo requisito fundamental es contribuir al logro de los objetivos globales
de la organización en el marco de su estrategia empresarial y corporativa, dando
como resultado un patrón consistente para el desarrollo apropiado de las decisiones
tácticas y operativas del subsistema.

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