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Ingeniería de Mantenimiento UMSA

El documento presenta la planificación de una asignatura sobre ingeniería de mantenimiento. Describe los objetivos generales y específicos de la asignatura, así como las competencias a desarrollar en los estudiantes. También incluye la distribución de contenidos en diferentes capítulos sobre conceptos, tipos y estrategias de mantenimiento.

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Cesar Huanaco
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Ingeniería de Mantenimiento UMSA

El documento presenta la planificación de una asignatura sobre ingeniería de mantenimiento. Describe los objetivos generales y específicos de la asignatura, así como las competencias a desarrollar en los estudiantes. También incluye la distribución de contenidos en diferentes capítulos sobre conceptos, tipos y estrategias de mantenimiento.

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Nombre y apellido:

Fecha: 26/06/2023

ACTIVIDAD 2
A. Elige una materia a dictar
MEC 460 - INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
B. Obtener el contenido de la materia a dictar (entrando a la página web, de la
facultad, ingresando a la carrera y materia)
- Capitulo 1. Conceptos de Mantenimiento.
- Capítulo 2. Tipos de mantenimiento y organización.
- Capitulo 3. Mantenimiento predictivo.
- Capitulo 4. Análisis de vibraciones.
- Capitulo 5. Análisis de aceite.
- Capitulo 6. Análisis termográfico.
- Capítulo 7. Análisis de causa y raíz.
- Capitulo 8. Tercerización en el mantenimiento.
C. A partir de ello construye el Modelo Curricular por Competencias, siguiendo los
siguientes pasos:
1. GENERALIDADES

TÍTULO GUÍA DOCENTE: LICENCIATURA

NOMBRE ASIGNATURA: INGENIERÍA DE


MANTENIMIENTO

CÓDIGO: MEC 460

TIPO DE ASIGNATURA: DISEÑO

NIVEL: SÉPTIMO SEMESTRE

CURSO: G3

SEMESTRAL/CUATRIMESTRAL:
SEMESTRAL

NÚMERO DE CRÉDITOS: 4 CRÉDITOS

PROFESOR/A:

2. CONTEXTUALIZACIÓN
PERFIL TITULACIÓN PERFIL ASIGNATURA

El Ingeniero Mecánico de la UMSA, es un El Perfil de la materia Ingeniería de Mantenimiento,


profesional ético, disciplinado y creativo, con sólida es formar al estudiante
formación teórico-práctica, para plantear soluciones de la carrera de Ingeniería Mecánica o
a los problemas productivos y de competitividad de Electromecánica en la mejora continua de los
la industria moderna; en el campo del uso y resultados tanto técnicos como económicos del área
transformación eficiente de la energía, de mantenimiento.
manteniendo actualizados sus conocimientos para En este sentido, podría definirse la Ingeniería del
poder adaptarse a los rápidos cambios tecnológicos. Mantenimiento como la disciplina o profesión que
aplica los conocimientos, métodos o instrumentos de
la ciencia al mantenimiento de estructuras, máquinas,
aparatos, dispositivos o procesos. La Ingeniería de
Mantenimiento, es pues la parte más científica del
mantenimiento y propone el uso de técnicas
estadísticas,
métodos de trabajo, análisis de comportamientos de
equipos y materiales, etc.

3. OBJETIVOS Y COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA

OBJETIVOS GENERALES ASIGNATURA COMPETENCIAS ESPECÍFICAS


ASIGNATURA
1. Conceptuales (saber) 1. Conceptuales (Saber)

- Conocer los tipos, estrategias y técnicas - Comprender las técnicas y estrategias de


de mantenimiento para la elaboración mantenimiento, impartidas en clases
de planes de mantenimiento adecuados magistrales y bibliografía otorgada, para la
elección correcta a la hora de planificar el
que se adapten a la realidad de la
plan de mantenimiento.
industria en estudio. - Analizar los indicadores de mantenimiento, a
partir de los objetivos planteados para la toma
de decisiones tanto financieros como
operativos.
- Tomar las decisiones correctas e inmediatas a
la hora de solucionar una falla o parada de
línea con los conocimientos y experiencia
adquiridos,
- Desarrollar el análisis crítico a partir del
conocimiento técnico en mantenimiento de
maquinaria en general para evitar pérdidas;
financieras, ambientales, y de salud.
- Actualizar constantemente los conocimientos
en sistemas de gestión de mantenimiento a
partir de foros, revistas, grupos, cursos para la
mejora continua en procesos de
mantenimiento.

2. Procedimentales (Saber hacer) Procedimentales (Saber hacer)

- Elaborar sistemas de gestión de - Elaborar sistemas de gestión de


mantenimiento de acuerdo al ciclo de mantenimiento de maquinarias en general, a
Deming, para las distintas empresas partir de los conocimientos adquiridos en
utilizando los conceptos adquiridos en clase magistral para la reducción de fallas y
clase magistral. paradas imprevistas que afectan
significativamente en proceso continuo de la
producción.
- Gestionar los recursos que van relacionados
con el mantenimiento a partir de las técnicas y
metodologías de control aprendidas para
optimizar el uso adecuado de los mismos.
- Identificar las mejoras en sistemas mecánicos,
eléctricos y de automatización en maquinarias
a partir de los conocimientos adquiridos
durante toda la carrera para optimizar la
mantenibilidad, confiabilidad y operación de
los mismos.

3. Actitudinales (Ser/Estar) Actitudinales (Ser/Estar)

- Desarrollar habilidades de liderazgo y ética, - Ser creativo e innovador al momento de


para dirigir adecuadamente al equipo técnico encontrarse en situaciones críticas de
de mantenimiento, planificación, organización, a partir de
- ser capaz de trabajar bajo presión por el experiencias y habilidades natas para
cargo a desempeñar. solucionarlo de la manera más propicia y
oportuna.
- Liderizar al equipo de mantenimiento a partir
de capacitaciones, habilidades natas y
experiencias para la conducción clara a los
objetivos determinados.
- Desarrollar capacidades de trabajo en equipo
a partir de habilidades natas y asesorías para
la coordinación de actividades y resolución de
problemas en equipo.
- Comprender sus responsabilidades éticas y
profesionales a partir de valores impartidos
para el desarrollo transparente de las
actividades de gestión de mantenimiento.
- Mejorar continuamente las capacidades de
liderazgo, comunicación y ética a partir de
reflexiones, experiencia, tutorías asistidas
para el crecimiento personal y por ende de la
empresa.

4. BLOQUES/TEMAS DE LA ASIGNATURA

4.1 CORRESPONDENCIA DE BLOQUES / TEMAS CON COMPETENCIAS


COMPETENCIAS
BLOQUES/TEMAS Conceptuales Procedimentales Actitudes
CONTENIDOS (saber) (saber hacer) (ser/estar)

Capítulo 1. Conceptos de Entender los conceptos Aplicar los conceptos de Entender la importancia
Mantenimiento. de mantenimiento a mantenimiento en las del mantenimiento en la
partir de bibliografía y maquinarias, líneas, e industria, porque se le
clase magistral para instalaciones en la debe considerar como
aplicarlos correctamente. industria. una inversión y no como
un gasto.

Capítulo 2. Tipos de Conocer los tipos y Identificar, diferenciar Transmitir al equipo de


mantenimiento y estrategias de los diferentes tipos de mantenimiento la
organización. mantenimiento a partir mantenimiento para diferencia de
de bibliografia clases elaborar y organizar los mantenimientos
magistrales para planes y programas de correctivos con
utilizarlos mantenimiento planificados y
adecuadamente en la predictivos.
industria.

Capítulo 3. Establecer criterios de Elaborar planes y Generar conciencia de


Mantenimiento mantenimiento sobre la programas de reducir los
predictivo. utilización de programas mantenimiento mantenimientos
o plenes predictivas. predictivo utilizando el correctivos para
análisis de criticidad. introducirnos al
predictivo.

Capítulo 4. Análisis de Conocer los métodos, Utilizar el analizador de Ser capaz de analizar y
vibraciones. equipos y herramientas vibraciones e interpretar proponer modificación
importantes para la los resultados para garantizar la
aplicación correcta de la confiabilidad de los
técnica. equipos.

Capítulo 5. Análisis de Comprender las Interpretar los Considerar que el uso


aceite. metodologías, equipos y parámetros que arroja el adecuado del aceite trae
herramientas que se analizador para proponer consigo beneficios para
utilizan para el análisis mejoras o cambios para el medio ambiente y la
de aceite. el funcionamiento ideal economía de la empresa.
de los equipos.

Capítulo 6. Análisis Tener en cuenta los Decidir a que equipos se Analizar el costo
termográfico. conceptos sobre la aplicara el análisis de beneficio de utilizar una
termografía, como se termografía. De acuerdo cámara termográfica.
mide, que equipos a su criticidad e
existen para realizarlos, importancia
las ventajas y
desventajas entre uno y
otro

Capítulo 7. Análisis de Comprender bien la Realizar el análisis de Organizar al equipo para


causa y raíz. técnica del análisis y causa y rais en cada que la resolución sea de
Entender el porque es situación de riesgo, manera
necesario aplicar al fallas de maquinas y otro multidisciplinaria.
mantenimiento, de la misma índole.

Capítulo 8. Analizar el porque es Desarrollar programas y Tener la capacidad de


Tercerización en el necesario trabajar con presupuestos para crear estrategias y tipos
mantenimiento. personal externo que con decidir si tercerizar es lo de tercerización.
interno ideal para la industria o
no

4.2 VERIFICACION DE LA COHERENCIA ENTRE COMPETENCIAS Y CONTENIDOS


COMPETENCIAS ESPECÍFICAS BLOQUES / TEMAS
1. Conceptuales (saber) Contenidos

Comprender las técnicas y estrategias de Capitulo 1. Conceptos de Mantenimiento.


mantenimiento, impartidas en clases magistrales y
bibliografía otorgada, para la elección correcta a la Capítulo 2. Tipos de mantenimiento y
hora de planificar el plan de mantenimiento.
organización.
Analizar los indicadores de mantenimiento, a partir
de los objetivos planteados para la toma de Capitulo 3. Mantenimiento predictivo.
decisiones tanto financieros como operativos.
Capitulo 4. Análisis de vibraciones.
Tomar las decisiones correctas e inmediatas a la hora
de solucionar una falla o parada de línea con los Capitulo 5. Análisis de aceite.
conocimientos y experiencia adquiridos,
Capitulo 6. Análisis termográfico.
Desarrollar el análisis crítico a partir del
conocimiento técnico en mantenimiento de
maquinaria en general para evitar pérdidas;
Capítulo 7. Análisis de causa y raíz.
financieras, ambientales, y de salud.
Capitulo 8. Tercerización en el mantenimiento.
Actualizar constantemente los conocimientos en
sistemas de gestión de mantenimiento a partir de
foros, revistas, grupos, cursos para la mejora
continua en procesos de mantenimiento.

2. Procedimentales (saber hacer) Contenidos

Elaborar sistemas de gestión de mantenimiento de Capitulo 1. Conceptos de Mantenimiento.


maquinarias en general, a partir de los conocimientos
adquiridos en clase magistral para la reducción de Capítulo 2. Tipos de mantenimiento y
fallas y paradas imprevistas que afectan organización.
significativamente en proceso continuo de la
producción.
Capitulo 3. Mantenimiento predictivo.
Gestionar los recursos que van relacionados con el
mantenimiento a partir de las técnicas y Capitulo 4. Análisis de vibraciones.
metodologías de control aprendidas para optimizar el
uso adecuado de los mismos. Capitulo 5. Análisis de aceite.

Identificar las mejoras en sistemas mecánicos, Capitulo 6. Análisis termográfico.


eléctricos y de automatización en maquinarias a
partir de los conocimientos adquiridos durante toda Capítulo 7. Análisis de causa y raíz.
la carrera para optimizar la mantenibilidad,
confiabilidad y operación de los mismos.
Capitulo 8. Tercerización en el mantenimiento.
3. Actitudinales (ser/estar) Contenidos

Ser creativo e innovador al momento de encontrarse Capitulo 1. Conceptos de Mantenimiento.


en situaciones críticas de planificación, organización,
a partir de experiencias y habilidades natas para
solucionarlo de la manera más propicia y oportuna. Capítulo 2. Tipos de mantenimiento y
organización.
Liderizar al equipo de mantenimiento a partir de
capacitaciones, habilidades natas y experiencias para Capítulo 3. Mantenimiento predictivo.
la conducción clara a los objetivos determinados.

Desarrollar capacidades de trabajo en equipo a partir


Capitulo 4. Análisis de vibraciones.
de habilidades natas y asesorías para la coordinación
de actividades y resolución de problemas en equipo. Capitulo 5. Análisis de aceite.

Comprender sus responsabilidades éticas y Capitulo 6. Análisis termográfico.


profesionales a partir de valores impartidos para el
desarrollo transparente de las actividades de gestión Capítulo 7. Análisis de causa y raíz.
de mantenimiento.
Capitulo 8. Tercerización en el mantenimiento.
Mejorar continuamente las capacidades de liderazgo,
comunicación y ética a partir de reflexiones,
experiencia, tutorías asistidas para el crecimiento
personal y por ende de la empresa.

5. METODOLOGIA DOCENTE Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE

ORIENTACIONES A LOS ALUMNOS SOBRE LA METODOLOGÍA


CON LA QUE SE VA A DESARROLLAR LA ASIGNATURA
5.1 METODOLOGÍA DOCENTE 5.2 ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE

Se organizarán equipos de trabajo para las dos


últimas unidades prácticas para alcanzar un
APRENDIZAJE COOPERATIVO
nivel de integración y apoyo entre los
estudiantes.

Se proporcionará a los estudiantes los


materiales para su lectura previa a las clases y
AULA INVERTIDA
en las mismas atender necesidades y consultas
específicas.

Se proporcionará material para entender,


APRENDIZAJE BASADO EN
relacionar y analizar la información y esta se
PENSAMIENTO
convierta en conocimiento pensado.

6. PLAN APRENDIZAJE DEL ALUMNO

PLAN APRENDIZAJE DEL COMPETENCIAS


ALUMNO
Horas Conceptuales Procedimentales
(Teoría) (Práctica)

Entender los Aplicar los conceptos


conceptos de de mantenimiento en
Capítulo 1. mantenimiento a las maquinarias,
PRESENCIAL Conceptos de 8 partir de bibliografía líneas, e instalaciones
Mantenimiento. y clase magistral en la industria.
para aplicarlos
correctamente.

Conocer los tipos y Identificar, diferenciar


estrategias de los diferentes tipos de
mantenimiento a mantenimiento para
Capítulo 2. Tipos
partir de bibliografia elaborar y organizar
PRESENCIAL de mantenimiento 12 clases magistrales los planes y
y organización para utilizarlos programas de
adecuadamente en la mantenimiento
industria.

Establecer criterios Elaborar planes y


de mantenimiento programas de
Capítulo 3.
sobre la utilización mantenimiento
PRESENCIAL Mantenimiento 8 de programas o predictivo utilizando
predictivo. plenes predictivas. el análisis de
criticidad.

Capítulo 4. Conocer los Utilizar el analizador


Análisis de métodos, equipos y de vibraciones e
PRESENCIAL vibraciones. 12 herramientas interpretar los
importantes para la resultados
aplicación correcta
de la técnica.

Comprender las Interpretar los


metodologías, parámetros que arroja
Capítulo 5. equipos y el analizador para
PRESENCIAL Análisis de aceite. 12 herramientas que se proponer mejoras o
utilizan para el cambios para el
análisis de aceite. funcionamiento ideal
de los equipos.

PRESENCIAL Capítulo 6. 12
Análisis Tener en cuenta los Decidir a que equipos
termográfico conceptos sobre la se aplicara el análisis
termografía, como se de termografía. De
mide, que equipos acuerdo a su
existen para criticidad e
realizarlos, las importancia
ventajas y
desventajas entre
uno y otro

Comprender bien la Realizar el análisis de


técnica del análisis y causa y rais en cada
Capítulo 7.
Entender el porque situación de riesgo,
PRESENCIAL Análisis de causa 8 es necesario aplicar fallas de maquinas y
y raíz al mantenimiento, otro de la misma
índole.

Analizar el porque Desarrollar programas


Capítulo 8.
es necesario trabajar y presupuestos para
PRESENCIAL Tercerización en el 8 con personal externo decidir si tercerizar es
mantenimiento que con interno lo ideal para la
industria o no
Total Horas 80

PLAN APRENDIZAJE DEL COMPETENCIAS


ALUMNO
Horas Conceptuales Procedimentales
(Teoría) (Práctica)
NO ______________ ___________ ______________ _______________
PRESENCIA _
L
Total Horas ___________

PLAN APRENDIZAJE ALUMNO Horas COMPETENCIAS INTEGRADAS


(Conceptuales y procedimentales)

TUTORÍAS Después de cada capitulo se


DOCENTES programarán las tutorías donde se
COLABORADORAS 8 disiparán dudas que permitirán
PRESENCIALES integrar los contenidos de lo avanzado
y aplicarlos en los casos prácticos.

Total Horas 8
7- BIBLIOGRAFÍA Y RECURSOS

- Principios y Fundamentos de la Ingeniería de Mantenimiento Dr. Ing. Ramiro Peralta U.


- Administración Moderna del Mantenimiento Lourival Tabares
- Mantenimiento Jezdemir Knezevic
- Ingeniería de Mantenimiento Luís Améndola
- Manual de Gestión de Mantenimiento a la Medida Raul R. Prando
- Jezdemir Knezevic, Mantenibilidad
- Santiago Garcia Garrido, Organización y Gestión Integral del Mantenimiento
- Javier Gonzales Fernández, Mantenimiento Industrial Avanzado Evelio Palomino Marin,
Análisis de Vibraciones
-

8. EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES

COMPETENCIAS INSTRUMENTOS CRITERIOS


Conceptuales (saber)

Conocer; los conceptos de Cuestionario Teórico - Responde correctamente


mantenimiento, tipos de las preguntas
mantenimiento, describir - Identifica los tipos de
claramente las características mantenimiento que deben
utilizarse para la gestión
de cada análisis del contenido.
de equipo
- Relaciona, optimiza los
programas de
mantenimiento.

COMPETENCIAS INSTRUMENTOS CRITERIOS


Procedimentales (saber hacer)
- Elaborar sistemas de Cuestionario Practico Elaborar sistemas de gestión de
gestión de mantenimiento, mantenimiento
- Crear una base de datos.
- Planificar y programar las
actividades de
mantenimiento.
COMPETENCIAS INSTRUMENTOS CRITERIOS
Actitudinales (saber estar
- Mejorar continuamente las Participaciones Desenvolvimiento en clases,
capacidades de liderazgo, Examen grupal tiene una participación activa.
comunicación y ética a
partir de reflexiones,
experiencia, tutorías
asistidas para el
crecimiento personal y por
ende de la empresa

9. EVALUACIÓN DEL PROCESO DOCENTE

9.1 VALORACIÓN DE LOS ALUMNOS

Se completará un proceso de evaluación de los resultados obtenidos al fin del curso para
determinar el nivel de cumplimiento de los objetivos planteados así como de las competencias
establecidas. Asimismo, se tomará en cuenta la valoración efectuada por los estudiantes. Con esta
base se configurará un proceso de mejora continua en la labor docente que garantice el
mantenimiento de altos estándares educativos dentro la institución.

9.2 VALORACIÓN DEL PROFESORADO Y DECISIONES DE CAMBIO


Se completará un proceso de evaluación de los resultados obtenidos al fin del curso para
determinar el nivel de cumplimiento de los objetivos planteados así como de las competencias
establecidas. Asimismo, se tomará en cuenta la valoración efectuada por los estudiantes. Con esta
base se configurará un proceso de mejora continua en la labor docente que garantice el
mantenimiento de altos estándares educativos dentro la institución.

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