 3.3.

5 Acero inoxidable ferrítico

Los aceros inoxidables Ferríticos son aceros fabricados con 12% a 27% de cromo, con el carbono
controlado al más bajo porcentaje práctico, para disminuir su efecto nocivo en la resistencia a la
corrosión. Estos aceros inoxidables contienen poco nada de níquel. La ausencia de níquel
proporciona un precio bajo en comparación con los aceros inoxidables Austeníticos. Los aceros
inoxidables Ferríticos se utilizan ampliamente en el mercado automotriz. Estos aceros
prácticamente no se endurecen por tratamiento térmico.

Estos aceros son ferromagnéticos y pueden endurecerse moderadamente por trabajo en Frío. Son
menos resistentes a elevadas temperaturas que los del primer grupo, sin embargo, este grupo
tiene mejor resistencia a la corrosión y a la formación de cascarilla que el primero.

Los aceros Ferríticos pueden ser trabajados en caliente, algo más fácil que los aceros
martensíticos y pueden ser enfriados al aire después de trabajarlos en caliente sin el peligro de que
se agrieten.

La maquinabilidad de este grupo es en general igual a la del primero con bajos contenidos en
carbono. Estos aceros también pueden ser soldados fácilmente, sin embargo, los aceros con más
alto contenido de cromo son susceptibles al crecimiento del grano y por esta razón hacerse frágiles
en la zona afectada por el calor de la soldadura. Consecuentemente, normalmente deben
reconocerse después de soldados, para restituir su ductilidad.

Las características de los aceros inoxidables ferríticos son:

 Buena resistencia a la corrosión, pero generalmente no tan bueno como los aceros
Austeníticos
 Buena ductilidad
 Totalmente magnéticos
 No es adecuado para su uso en aplicaciones de baja temperatura
 No pueden ser endurecidos por tratamiento térmico
 Estructura de ferrita Estable

 3.3.6 Acero inoxidable martensítico

Se fabrican principalmente con cromo, cuyo contenido es del 11.5% al 18%, junto con cantidades
cuidadosamente controladas de carbono para impartir a estos aceros la propiedad de endurecerse
por tratamiento térmico

Conforme se aumenta el contenido de carbono en estos aceros, se aumentan también las

propiedades mecánicas que pueden obtenerse por tratamiento térmico. Sin embargo, al aumentar
el carbono, mayor número de carburos de cromo son formados y por lo tanto baja el contenido de
cromo disponible para resistir la corrosión. De acuerdo con esto, junto con cualquier incremento de
carbono debe aumentarse el contenido de cromo, de tal manera que se obtenga una resistencia a
la corrosión similar a la de los tipos martensíticos de bajo carbono.

Los aceros martensíticos muestran una excelente resistencia a la corrosión a medios ligeramente
corrosivos tales como: ácidos débiles, vapor, agua fresca, medio ambiente, etc.

La máxima resistencia a la corrosión en estos aceros, se tiene cuando son templados a su máxima
dureza. Los aceros de esta clase, particularmente los de más bajo contenido de carbono, son
usados para temperaturas altas. Resisten la oxidación a temperaturas de hasta 650 °C y tienen
buenas características de resistencia mecánica a temperaturas de hasta 540 °C.

Los aceros en este primer grupo son Ferro-magnéticos, se forjan y trabajan en caliente fácilmente,
generalmente se pueden trabajar en frío sin dificultad y pueden maquinarse satisfactoriamente.
Puede ser soldados, sin embargo, debido a su propiedad de templarse al aire, deberá tomarse
precauciones para evitar que se agrieten en las áreas soldadas.

Los grados comunes de esta familia son 410, 416, 420 / 420C, 440C y 431, con un contenido
general de cromo del 12% al 18% y carbono de hasta 1.2 %. Estos aceros son capaces de ser
endurecidos por medio de un proceso térmico de templado y revenido, con lo que se obtiene altos
niveles de resistencia y dureza.

Las características básicas de los aceros inoxidables martensíticos son: resistencia a la corrosión
moderada, son magnéticos con baja ductilidad, junto con una tasa de endurecimiento de trabajo
medio. Pueden ser soldadas usando los procedimientos correctos, son de uso común en
aplicaciones de mecanizado.

Las aplicaciones típicas para el uso de los aceros inoxidables martensíticos incluyen hojas de
cuchillo, cubiertos domésticos, instrumentos quirúrgicos, elementos de fijación especiales, turbinas,
impulsores, cuerpos de válvulas y equipos de ingeniería química. Es suministrado en forma de
barra con opciones de chapas y bobinas predominantemente en el grado 420 / 420C.

 Acero inoxidable Austeníticos

El uso de los aceros austeníticos son prácticamente ilimitados y se encuentran en diferentes

aplicaciones como se indica a continuación: acero-inoxidable-austeníticos

Industria aeronáutica, artículos del hogar, industria lechera, industria papelera, procesos de
alimento, industria textil, industrial de transportación, artículos farmacéuticos, ornamentos
arquitectónicos, equipo del proceso químico, etcétera.

Los aceros inoxidables austeníticos son aceros fabricados con el contenido de cromo y níquel en
las siguientes proporciones 16% a 26% de cromo y 6% a 22% de níquel, y como los aceros
Ferríticos, el carbono se encuentra presente como el director residual y es controlado al límite más
bajo posible.

Estos aceros no se endurecen por tratamiento térmico, pero pueden ser trabajados en frío para dar
altos niveles de resistencia. Los aceros austeníticos tienen considerablemente mejor resistencia a
la corrosión que los aceros martensíticos y ferríticos y se caracterizan por su excelente resistencia
mecánica y resistencia a la oxidación a elevadas temperaturas.

Estando reconocidos, estos aceros no son magnéticos, pero llegan a hacerse parcialmente
magnéticos después de trabajados en frío. Los aceros austeníticos son notables por su
excepcional tenacidad, ductilidad y son particularmente apropiados para operaciones difíciles de
formado en frío.

Estos aceros pueden ser trabajados en caliente por forjado o laminado sin mucha dificultad y
también como los aceros ferríticos, puedes se enfriados al aire después del trabajo en caliente sin
el peligro de que se agrieten.

Las características de los aceros inoxidables Austeníticos son:

 No magnético.
 Excelente ductilidad.
 Buena resistencia a altas temperaturas (310° C a 1100° C)
 Incremento de dureza trabajado en frío
 Excelente respuesta a bajas temperatura, aplicaciones criogénicas.
 No puede ser endurecido por tratamiento térmico.
 Soldables utilizando los procedimientos adecuados y equipos estándar.
Bibliografía

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