Propuesta de Logística para Semag S.A.
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Propuesta de Supply Chain Management y Logística para la empresa Semag de los llanos
S.A.
Integrantes:
Anny Johana Barrios Gómez
Roney Johan Rodriguez Montañez
Jorge Alexander Silva Cruz
Jhojanna Patricia Vélez Buitrago
Presentado a:
Dany Alexander Reyes Mateus
(Tutor)
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Diplomado de Profundización en Supply Chain Management y Logística
Opción de Grado
2023
2
Tabla de contenido
Introducción .................................................................................................................................................. 9
Objetivos del trabajo ................................................................................................................................... 10
Objetivo General ..................................................................................................................................... 10
Objetivos específicos............................................................................................................................... 10
Configuración De La Red De Suministro Para La Empresa Semag De Los Llanos S.A ............................ 11
Presentación De La Empresa ................................................................................................................... 12
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 12
Análisis De La Configuración De La Red De Suministro De La Empresa Semag De Los Llanos S.A. 13
Miembros De La Red A La Cual Pertenece La Empresa Semag De Los Llanos S.A............................. 14
Red Estructural De Una Empresa A La Cual Pertenece De La Empresa Semag De Los Llanos S.A..... 15
Dimensiones Estructurales De La Red De Valor De La Empresa Semag De Los Llanos S.A ...... 17
Tipos de Vínculos de procesos en la empresa Semag de los llanos S.A ........................................ 18
Procesos Según Enfoque Del Global Supply Chain Forum (GSCF)........................................................... 20
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 21
Identificación Y Aplicación De Los 8 Procesos Estratégicos En La Empresa Semag De Los Llanos S.A.
........................................................................................................................................................ 21
Gestión De La Relación Con Clientes (Customer Relationship Management CMR) .................... 21
Gestión De Servicio Al Cliente (Customer Service Management) ................................................ 22
Gestión De La Demanda (Demand Management) ......................................................................... 23
Gestión De Pedidos (Order Fulfillment) ........................................................................................ 24
Gestión De Flujo De La Operación (Manufacturing Flow Management) ...................................... 25
Desarrollo Del Producto (Procurement) ......................................................................................... 26
3
Comercialización (Product Development Comercialization) ......................................................... 27
Devoluciones .................................................................................................................................. 29
Procesos Según Enfoque De APICS-SCOR ................................................................................................ 30
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 31
Identificación E Implementación De Los 6 Procesos Según APICS - SCOR En La Empresa Semag De
Los Llanos S.A ............................................................................................................................... 31
Plan/Planificación........................................................................................................................... 31
Source/Aprovisionamiento ............................................................................................................. 32
Make/Fabricacion ........................................................................................................................... 32
Deliver/Distribucion ....................................................................................................................... 34
Return/Devoluciones ...................................................................................................................... 35
Enable/Habilitar ............................................................................................................................. 36
Identificación De Los Flujos En La Cadena De Suministro De La Empresa Semag De Los Llanos S.A... 39
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 40
Análisis De Los Flujos En La Cadena De Suministro De La Empresa Semag De Los Llanos S.A........ 40
Diagrama de flujo de Información ................................................................................................. 41
Diagrama de flujo de Productos ..................................................................................................... 42
Diagrama de flujo de Dinero .......................................................................................................... 43
Colombia Y El LPI Del Banco Mundial ..................................................................................................... 44
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 45
Comparativo De Colombia Ante El Mundo ............................................................................................ 45
Colombia: Conpes 3982 – Política Nacional Logística ............................................................................... 49
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 49
Elementos Fundamentales CONPES 3982 - Política Nacional Logística ............................................... 51
El Efecto Látigo (The Bullwhip Effect) ...................................................................................................... 52
4
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 53
Análisis De Causas En La Empresa Semag De Los Llanos S.A ............................................................. 54
Gestión De Inventarios ................................................................................................................................ 57
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 58
Análisis De La Situación Actual De La Gestión De Inventarios En La Empresa Semag De Los Llanos
S.A .................................................................................................................................................. 58
Instrumento Para Recolección De La Información ........................................................................ 58
Estrategia Propuesta Para La Gestión De Inventarios En La Empresa Semag De Los Llanos S.A. A
Partir Del Diagnóstico Realizado ................................................................................................... 65
Análisis De Las Ventajas Y Desventajas De Centralizar O Descentralizar Los Inventarios De La Empresa
Semag De Los Llanos S.A.............................................................................................................. 66
Modelo de gestión de inventarios recomendado para la empresa Semag de los llanos S.A.................... 67
El Layout Para El Almacén O Centro De Distribución De Una Empresa ................................................... 69
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 70
Situación Actual Del Almacén O Centro De Distribución De La Empresa Semag De Los Llanos S.A. 70
Propuesta De Mejora En El Almacén O Centro De Distribución De La Empresa Semag De Los Llanos
S.A ...................................................................................................................................................73
El Aprovisionamiento En La Empresa. ....................................................................................................... 75
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 76
El Proceso De Aprovisionamiento En La Empresa Semag De Los Llanos S.A ..................................... 76
Análisis De La Situación Actual Del Proceso De Aprovisionamiento........................................... 76
Instrumento Para Recolección De La Información ........................................................................ 77
Estrategia Propuesta Para El Aprovisionamiento En La Empresa Semag De Los Llanos S.A. A Partir
Del Diagnóstico Realizado ............................................................................................................. 77
Selección Y Evaluación De Proveedores ................................................................................................ 78
5
Instrumento Propuesto Para La Evaluación Y Selección De Proveedores En La Empresa Semag De Los
Llanos S.A ...................................................................................................................................... 79
Procesos Logísticos De Distribución........................................................................................................... 80
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 81
Análisis De Los Procesos Logísticos De Distribución De La Empresa Semag De Los Llanos S.A ....... 81
El DRP..................................................................................................................................................... 84
El TMS .................................................................................................................................................... 85
Identificación De La Estrategia De Distribución En La Empresa Semag De Los Llanos S.A................ 87
Modos Y Medios De Transporte Utilizados Por La Empresa Semag De Los Llanos S.A. En Sus Procesos
De Aprovisionamiento De Materias Primas Y Distribución De Su Producto Terminado .............. 88
Viabilidad De La Implementación De La Estrategia De Cross Docking En La Empresa Semag De Los
Llanos S.A ...................................................................................................................................... 89
Determinación De La Estrategia Adecuada Para Los Negocios De La Empresa Semag De Los Llanos
S.A .................................................................................................................................................. 90
Beneficios En La Empresa Con Los Cambios En La Industria De La Distribución. .............................. 90
Mega Tendencias en Supply Chain Management y Logística..................................................................... 92
Conceptualización Y Contextualización ................................................................................................. 93
Aspectos Fundamentales De Las Mega Tendencias En Supply Chain Management Y Logística – Mapa
Conceptual ...................................................................................................................................... 94
Factores Críticos De Éxito Que Dificultan La Implementación De Esas Mega Tendencias, En Las
Empresas Colombianas Y En La Empresa Semag De Los Llanos S.A .......................................... 95
Conclusiones ............................................................................................................................................... 99
Bibliografía................................................................................................................................................ 103
6
Índice de tablas
Tabla 1 Miembros de la red de suministros 14
Tabla 2 Cuadro comparativo de Colombia ante el mundo -------------------------------------------- 45
7
Índice de figuras
Figura 1 Red estructural 15
Figura 2 Diagrama de flujo de Información ------------------------------------------------------------- 41
Figura 3 Diagrama de flujo de Productos 42
Figura 4 Diagrama de flujo de Dinero ------------------------------------------------------------------- 43
Figura 5 Elementos Fundamentales CONPES 3982 ---------------------------------------------------- 51
Figura 6 Encuesta -------------------------------------------------------------------------------------------- 59
Figura 7 Pregunta 1 ----------------------------------------------------------------------------------------- 59
Figura 8 Pregunta 2 ----------------------------------------------------------------------------------------- 60
Figura 9 Pregunta 3 ----------------------------------------------------------------------------------------- 60
Figura 10 Pregunta 4 ---------------------------------------------------------------------------------------- 61
Figura 11 Pregunta 5 ---------------------------------------------------------------------------------------- 61
Figura 12 Pregunta 6 ---------------------------------------------------------------------------------------- 62
Figura 13 Pregunta 7 ---------------------------------------------------------------------------------------- 62
Figura 14 Pregunta 8 ---------------------------------------------------------------------------------------- 63
Figura 15 Pregunta 9 ---------------------------------------------------------------------------------------- 63
Figura 16 Pregunta 10 -------------------------------------------------------------------------------------- 64
Figura 17 Pregunta 11 -------------------------------------------------------------------------------------- 64
Figura 18 Pregunta 12 -------------------------------------------------------------------------------------- 65
Figura 19 Lay-out del almacén actual -------------------------------------------------------------------- 72
Figura 20 Lay-out propuesta de mejora ------------------------------------------------------------------ 74
Figura 21 Balance tecnológico ---------------------------------------------------------------------------- 78
Figura 22 Instrumento propuesto para la evaluación y selección de proveedores ----------------- 79
8
Figura 23 Mapa conceptual Transportation Management System ----------------------------------- 84
Figura 24 Mapa conceptual de las mega tendencias en Supply Chain Management y logistica- 94
9
Introducción
El Supply Chain Management y la Logística desempeñan un papel fundamental en el
éxito de cualquier empresa, y esto es especialmente cierto en el caso de la empresa Semag de los
llanos S.A. La industria de extracción de aceite enfrenta una serie de desafíos únicos debido a la
naturaleza perecedera del producto, la dependencia de las materias primas y la necesidad de
mantener altos estándares de calidad.
El objetivo principal del Supply Chain Management en la empresa Semag de los llanos
S.A. es garantizar un flujo eficiente y efectivo de materias primas, productos intermedios y
productos terminados desde los proveedores hasta los clientes. Esto implica la gestión de todos
los aspectos de la cadena de suministro, incluyendo la adquisición de las semillas o frutos de los
cuales se extrae el aceite, el procesamiento y refinamiento del aceite, el envasado y etiquetado, y
finalmente, la distribución y entrega a los puntos de venta o clientes finales.
La Logística juega un papel crucial en este proceso, ya que se encarga de la planificación,
implementación y control de todas las actividades relacionadas con el movimiento y
almacenamiento de los productos. Esto incluye la gestión de inventario, el transporte de las
materias primas y los productos terminados, el almacenamiento adecuado y seguro, así como la
coordinación de todas las actividades para garantizar que los productos lleguen a tiempo y en
óptimas condiciones.
Además, la empresa Semag de los llanos S.A. debe tener en cuenta factores como la
trazabilidad y la calidad del producto. La trazabilidad se refiere a la capacidad de rastrear el
origen de las materias primas utilizadas en la producción del aceite, lo cual es fundamental para
garantizar la transparencia y la sostenibilidad de la cadena de suministro. Por otro lado, la calidad
del producto es primordial para cumplir con las normas y regulaciones de la industria, así como
para satisfacer las expectativas y necesidades de los clientes.
10
Objetivos del trabajo
Objetivo General
Garantizar un flujo eficiente y efectivo de materias primas, productos intermedios y
productos terminados a lo largo de toda la cadena de suministro. Esto implica la coordinación y
optimización de todas las actividades relacionadas con la adquisición, producción,
almacenamiento, transporte y distribución de los productos de aceite.
Objetivos Específicos
Establecer políticas y procedimientos adecuados para garantizar niveles de inventario
óptimos en cada etapa de la cadena de suministro. Esto implica minimizar los excesos de
inventario y las obsolescencias, al tiempo que se asegura la disponibilidad de materias primasy
productos terminados en el momento adecuado.
Desarrollar sistemas de planificación y programación eficientes que permitan una
producción precisa y oportuna de los productos de aceite. Esto implica sincronizar la demanda
prevista con los recursos disponibles, optimizando la utilización de la capacidad deproducción
y minimizando los tiempos de espera y los cuellos de botella.
Diseñar una red logística eficiente que permita la entrega rápida y confiable de los
productos de aceite a los clientes finales. Esto implica seleccionar los modos de transporte
adecuados, establecer rutas óptimas, minimizar los costos logísticos y maximizar la
satisfacción del cliente en términos de tiempos de entrega y calidad del servicio.
Establecer relaciones sólidas y colaborativas con los proveedores de materias primas y
los clientes de los productos de aceite. Esto implica compartir información relevante, coordinar
acciones conjuntas y buscar oportunidades de mejora en la cadena de suministro.
La colaboración puede ayudar a reducir la incertidumbre, optimizar los flujos de
materiales yproductos, y mejorar la eficiencia general de la cadena.
11
Configuración de la Red De Suministro para la Empresa Semag de los Llanos S.A.
La logística y la cadena de suministro son conceptos fundamentales en el ámbito
empresarial. La logística se encarga de planificar, implementar y controlar los procesos
relacionados con el movimiento y almacenamiento de bienes, servicios y personas, mientras que
la cadena de suministro se refiere a la red de organizaciones involucradas en la producción y
distribución de productos y servicios.
Para identificar y gestionar adecuadamente los procesos logísticos y de cadena de
suministro en una empresa, es necesario utilizar modelos específicos de la disciplina. Estos
modelos permiten a los gerentes mejorar la eficiencia, minimizar costos y obtener una ventaja
competitiva. También ayudan a configurar la red de cadena de suministro, seleccionando
proveedores, minimizando riesgos y aumentando la eficiencia.
La identificación de estructuras y procesos logísticos y de cadena de suministro es una
tarea importante para una empresa, y el uso de modelos específicos es una herramienta útil para
lograrlo. Estos modelos proporcionan una guía para la gestión eficiente de la logística y la cadena
de suministro, mejorando así el desempeño global de la empresa.
12
Presentación de la Empresa
Misión: Dejar nuestra tierra, y a todos los que viven en ella, en mejores condiciones de lo
que estaban ayer.
Visión: Que lo que ofrezcamos, mejore el bienestar, salud, y progreso de las
comunidades, flora y fauna, no solo en nuestro municipio de San Carlos de Guaroa, sino en los
municipios de toda Colombia y a través del mundo.
Aspiración: Que en el futuro podamos ver claramente como nuestro amor por proteger a
la tierra y a todos los que viven en ella, hizo una gran diferencia.
Nuestra Historia: Somos una empresa familiar Colombiana fundada por Marco Aurelio
Riveros, familia pionera en la producción y transformación de Aceite de Palma en los llanos
orientales, hemos ejercido nuestra actividad agro industrial durante los últimos 60 años, en los
que hemos aprendido que para producir lo mejor de la tierra se debe preservar la Vida; es por eso
que nuestros nuestros cultivos ubicados en el Municipio de San Carlos de Guaroa, son libres de
deforestación y protegemos todo tipo de especies presentes en la zona.
Nuestro mayor potencial se deriva de nuestros empleados, aquellos que con esfuerzo y
amabilidad han logrado que la producción y transformación de alimentos de desempeño superior,
sea reconocida en toda la zona.
Conceptualización y Contextualización
La configuración de la red de suministro para una empresa Semag de los llanos S.A. es un
proceso crucial que implica determinar cómo se organizarán y conectarán los diferentes
elementos de la cadena de suministro de la empresa, desde la adquisición de la materia prima
13
hasta la entrega del producto final. Esta configuración es de vital importancia para garantizar la
eficiencia operativa, la optimización de recursos y la satisfacción del cliente.
Análisis de la Configuración de la Red De Suministro de la Empresa Semag de los Llanos
S.A.
El análisis de la red de suministro de una empresa Semag de los llanos S.A. implica
evaluar todos los elementos y procesos involucrados en la adquisición, producción,
almacenamiento, transporte y distribución del aceite.
La red de suministro también debe considerar factores como la sostenibilidad, la
seguridad y la regulación. Por ejemplo, asegurarse de que los procesos de producción sean
sostenibles y cumplan con las regulaciones medioambientales, y garantizar que los productos se
manejen y distribuyan de manera segura para evitar riesgos para la salud y la seguridad.
El análisis de la red de suministro de Semag de los Llanos S.A. implica una evaluación
integral de todos los elementos y procesos involucrados en la cadena de suministro de aceite, con
el objetivo de mejorar la eficiencia, la calidad y la satisfacción del cliente, y cumplir con
estándares de sostenibilidad y seguridad.
14
Miembros de la Red a la Cual Pertenece la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Tabla 1
Miembros de la red de suministros
Clientes Proveedores
Industrias de alimentos Primarios – Nivel 1
Grupo Team Plantaciones o cultivos de palma
AAK
Industrias de Biocombustibles Secundarios – Nivel 2
BioD S.A. Siembra y cosechas SAS
Transportes TLL SAS
Terciarios – Nivel 3
Nexarte
Transporte de crudo
Nota: Niveles de clientes y proveedores.
15
Red Estructural de una Empresa a la Cual Pertenece de la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Figura 1
Red estructural
Nota. Red estructural de la planta extractora de aceite Semag, cuyo objetivo es generar estrategias de solución.
16
Una red estructural en una empresa, como Semag de los Llanos S.A., se refiere a la
configuración de relaciones y conexiones entre sus unidades organizativas, departamentos o áreas
funcionales. Su objetivo es facilitar la comunicación, coordinación y flujo de información y
recursos dentro de la organización.
La red estructural puede variar según el tamaño, estructura y complejidad de la empresa.
Puede seguir una jerarquía formal, con decisiones y autoridad fluyendo de arriba hacia abajo en
una estructura piramidal, con alta dirección y niveles de gerentes y supervisores en diferentes
áreas.
La organización puede estar dividida en departamentos funcionales especializados, como
producción, control de calidad, logística, ventas, marketing, recursos humanos, entre otros.
La comunicación y flujo de información son vitales en esta red, utilizando reuniones,
informes, correos electrónicos, sistemas de gestión y herramientas colaborativas para coordinar
actividades y tomar decisiones basadas en datos relevantes.
Las relaciones interdepartamentales son clave, por ejemplo, la conexión entre producción
y logística para la entrega de productos o la colaboración entre ventas y marketing para
estrategias comerciales.
La red estructural puede evolucionar y adaptarse con el crecimiento de la empresa y las
circunstancias cambiantes, fomentando la colaboración y la descentralización. Además, las
tecnologías de la información y comunicación pueden fortalecerla y mejorar la eficiencia y
colaboración dentro de la organización.
17
Dimensiones Estructurales de la Red de Valor de la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Estructura Vertical: La compañía objetivo cuenta la siguiente cantidad de proveedores
y clientes:
Proveedores:
Nivel 1 Cuenta con tres proveedores de racimos de fruta fresca de palma.
Nivel 2 Cuenta con un proveedor de servicio de cosecha para las tres plantaciones y un
proveedor para el servicio de transporte de racimos de fruta fresca desde los puntos de acopio en
las plantaciones/cultivos hasta la compañía objetivo.
Nivel 3 Cuenta con un proveedor para el servicio de contratación de personal para las
unidades de proceso de la compañía objetivo. Al igual se cuenta con un proveedor para el
transporte del aceite crudo de palma desde la compañía objetivo hasta los clientes.
Clientes:
Nivel 1 Cuenta con dos clientes, uno la industria de alimentos, y otro la industria de
biocombustibles.
Estructura Horizontal: La compañía objetivo cuenta con tres niveles en proveedores y
un nivel en clientes, así:
Proveedores
Nivel 1 Corresponde al suministro de las toneladas de racimos de fruta fresca desde las
plantaciones de cultivo de palma teniendo en cuenta la variedad de fruta, calidad y potencial de
aceite en los parámetros requeridos.
18
Nivel 2 Allí se encuentra el servicio de personal para cosechar la palma en los cultivos
teniendo en cuenta los ciclos y corte de cosecha según parámetros requeridos. También se
encuentra el servicio de transporte de vehículos tipo doble troque con volqueteo para el traslado
de los racimos de fruta fresca desde los puntos de acopio en plantaciones hasta la compañía
objetivo.
Nivel 3 Se encuentra el servicio de contratación de personal para atender operar en las
distintas líneas de producción en la compañía objetivo.
Clientes
Nivel 1 Se encuentra la industria de alimentos quien recibe el aceite crudo de palma de la
compañía objetivo en las cantidades y parámetros requeridos de acidez, humedad, yodo y
variedades acordadas. También se encuentra la industria de biocombustibles que al igual recibe
las cantidades acordadas y parámetros del aceite crudo en los parámetros requeridos.
Posición Horizontal de la compañía: Cuenta con tres niveles de proveedores los cuales
pertenecen a la región, excepto el servicio de transporte de aceite de crudo de palma. Y
cuenta con un nivel de clientes los cuales se encuentran un 20% en la región y el 80% en
Bogotá.
Tipos de Vínculos de procesos en la empresa Semag de los llanos S.A.
AdministradoSon aquellos en donde la empresa líder, integra un proceso con uno o
más clientes y/o proveedo res. Puede ser en colaboración con otras empresas integrantes
delSupply Chain
19
La empresa líder integra y administra los vínculos con los clientes y los proveedores de
Nivel 1. La empresa objetivo está involucrada activamente en la administración de una cantidad
de otros vínculos de procesos más allá del Nivel.
Ejemplo: Operarios del sistema de transformación del producto
Monitoreado: Los vínculos monitoreados son aquellos en que la empresa
objetivo (foco) realiza con otras empresas cuyos procesos no son críticos de éxito y que
solamenteaudita o monitorea con una frecuencia debidamente establecida.
Ejemplo: Empresa trasportadora de frutos
No Administrado Son aquellos en los que la empresa líder, no está involucrada
activamente, ni tampoco son tan críticos como para que se justifique dedicar recursos para
monitorearlos. Dicho de otro modo, la empresa líder confía plenamente en que los otros
participantes administran el vínculo correctamente o se respalda en ellos.
Ejemplo: Las plantaciones de los cultivos de palma de aceite africana.
No Participante Son aquellos que se generan en empresas que no son parte del
SupplyChain, pero cuyas decisiones pueden afectar la empresa líder.
20
Procesos Según Enfoque del Global Supply Chain Forum (GSCF)
La gestión eficiente de la logística y la cadena de suministro es esencial para el éxito de
cualquier empresa en un entorno empresarial cada vez más competitivo y globalizado. Para
lograrlo, es fundamental identificar las estructuras y procesos logísticos y de cadena de
suministro adecuados, con el objetivo de optimizar la gestión de recursos, mejorar la eficiencia
operativa y maximizar la satisfacción del cliente.
En este sentido, el uso de modelos propios de la disciplina y la aplicación del enfoque
del GSCF (Global Supply Chain Forum) proporcionan herramientas valiosas para configurar una
red de cadena de suministro efectiva. El GSCF es un marco de referencia desarrollado por
expertos en la materia que ofrece una visión integral de los elementos clave de la cadena de
suministro, como la estrategia, la infraestructura, las operaciones y el flujo de información.
Al utilizar modelos propios de la disciplina y el enfoque del GSCF, una empresa puede
analizar y diseñar estratégicamente su red de cadena de suministro. Esto implica considerar
factores como la ubicación de los centros de distribución, los modos de transporte utilizados, la
gestión de inventarios, la colaboración con proveedores y clientes, la tecnología de la
información y otros aspectos relevantes.
Al identificar y optimizar de manera integral las estructuras y procesos logísticos y de
cadena de suministro, una empresa puede mejorar su competitividad, reducir costos, aumentar la
eficiencia y adaptarse de manera efectiva a los cambios en el entorno empresarial. En última
instancia, esto contribuye a establecer una cadena de suministro sólida y ágil, capaz de cumplir
con las demandas del mercado y satisfacer las necesidades de los clientes de manera efectiva.
21
Conceptualización y Contextualización
El enfoque del Global Supply Chain Forum (GSCF) proporciona una conceptualización y
contextualización de los procesos dentro de una empresa Semag de los llanos S.A. desde la
perspectiva de la cadena de suministro global. El GSCF es un marco de referencia desarrollado
por expertos en la materia que ofrece una visión integral de los elementos clave de la cadena de
suministro, incluyendo la estrategia, la infraestructura, las operaciones y el flujo de información.
Identificación y Aplicación de los 8 Procesos Estratégicos en la Empresa Semag de los
Llanos S.A.
Gestión de la Relación con Clientes (Customer Relationship Management CMR)
El proceso estratégico de Gestión de la Relación con el cliente (CRM) para Semag de los
Llanos S.A. involucra varios pasos clave. En primer lugar, se deben identificar objetivos
específicos relacionados con la gestión de la relación con el cliente, como retención de clientes,
aumento de ventas o mejora de la satisfacción del cliente. Luego, es fundamental identificar y
comprender a los clientes actuales, considerando sus necesidades y expectativas para
segmentarlos de manera efectiva.
Una vez definidos los objetivos y clientes, se procede a seleccionar las herramientas de
CRM adecuadas, como software de gestión de clientes, sistemas de automatización de marketing
y herramientas analíticas. A continuación, se crean procesos de CRM que abarcan la gestión de
información del cliente, automatización del marketing y gestión de ventas, entre otros.
Después de implementar los procesos, es vital medir y evaluar los resultados del CRM
para verificar si los objetivos se han alcanzado y determinar áreas de mejora continua. Capacitar
22
al personal para utilizar las herramientas y seguir los procesos establecidos es esencial para el
éxito del proceso estratégico de CRM.
Por otro lado, el proceso operativo de CRM se enfoca en la recopilación de información
relevante sobre clientes actuales y potenciales, así como en su análisis para identificar patrones y
tendencias. La personalización de la experiencia del cliente se logra utilizando esta información,
adaptando mensajes de marketing, contenidos, productos y servicios para satisfacer sus
necesidades.
Gestionar las interacciones con los clientes de manera efectiva, tanto en línea como en
persona, es crucial para brindar una atención rápida y eficiente. La automatización de procesos
contribuye a mejorar la eficiencia de la gestión de la relación con el cliente, y se realiza un
seguimiento constante y análisis de resultados para evaluar la eficacia de los procesos y realizar
ajustes si es necesario. En conjunto, estos pasos permiten a Semag de los Llanos S.A. desarrollar
y mejorar su relación con el cliente para lograr un mayor éxito empresarial.
Gestión de Servicio al Cliente (Customer Service Management)
"Semag de los Llanos S.A." considera a sus clientes como un pilar fundamental para su
crecimiento en la región. Para gestionar su relación con los clientes, sigue dos procesos
complementarios: el estratégico y el operativo.
El proceso estratégico comienza con un análisis de mercado para comprender el entorno
competitivo y las necesidades de los clientes. A partir de este análisis, se establecen objetivos
específicos y se define la propuesta de valor de la empresa en términos de servicio al cliente.
Luego, se diseña una estrategia de atención al cliente que incluye procesos, herramientas
tecnológicas y KPIs para medir el éxito.
23
En el proceso operativo, los clientes pueden comunicarse con la empresa a través de
varios canales, y el personal de atención al cliente registra y clasifica sus solicitudes. Se asignan
los recursos necesarios para atenderlas y se da seguimiento para garantizar una respuesta
oportuna y satisfactoria. Posteriormente, se evalúa la satisfacción del cliente mediante encuestas
y retroalimentación directa.
Ambos procesos se complementan para brindar un enfoque integral en la gestión de la
relación con los clientes. Con un análisis estratégico sólido y una operativa eficiente, "Semag de
los Llanos S.A." busca ofrecer un servicio al cliente destacado, que fortalezca su posición en el
mercado regional y promueva su crecimiento continuo.
Gestión de la Demanda (Demand Management)
Coordina todas las actividades de los negocios que tienen que ver con demanda en la
capacidad de manufactura. El proceso también tiene que ver con el desarrollo y ejecución de
planes de contingencia cuando las operaciones son interrumpidas, La gestión de la demanda es la
forma en que supervisas y gestionas las solicitudes de los clientes. Implica comprender cuáles
son sus necesidades y qué pasos debes seguir para cumplir con esa demanda. Esto te permite
predecir y planificar las próximas solicitudes y asegurarte de tener los recursos necesarios para
poder satisfacerlas.
Esta administración del servicio comprende unos subprocesos los cuales se aplican a la
planta Semag de los llanos S.A.
En el primero, la estrategia es desarrollada para el grupo de productos y servicios
acordados, características identificadas en el proceso de Administración de las Relaciones con
24
el cliente, El equipo identifica los entregables de proceso de servicio al cliente, operacionaliza
los parámetros para dar inicio a la acción, y define las necesidades del personal.
En el segundo subproceso, se realiza el alistamiento a la necesidad del cliente, la
definición de la estructura de conocimiento del cliente se verifica que todos los productos se
encuentren a disponibilidad garantizando el cumplimiento de la orden de compra.
El ultimo subproceso, de la administración en su nivel estratégico es desarrollar la
estructura de métricas, estas deben proveer a la administración de los productos acordados,
este subproceso es necesario en la empresa y es de vital importancia, ya que en esta
evaluamos he identificamos cualquier tipo de falencia o necesidad he inmediatamente se
procede a buscar soluciones, es fundamental ser analítico y cumplir las necesidades del
cliente ya que no es bueno tener a estos de manera insatisfechos.
Gestión de Pedidos (Order Fulfillment)
Es un proceso clave dentro del SCM ya que se traduce en la satisfacción de los
requerimientos de los clientes, las ordenes perfectas requiere integración en planes de
manufactura, logística y marketing para así reducir el costo total del envió al cliente, una buena
gestión de la orden en la planta Semag de los llanos S.A., se da:
Conociendo los requerimientos del cliente de manera precisa en lo que respecta al
producto producto, la cantidad, el lugar, los plazos, la entrega y el precio.
Asegurando plazos y fechas de entrega precisas
Manteniendo informado al cliente a lo largo de la vida de la orden.
Transmitiendo eficientemente la información de las órdenes a lo largo de la C.S
25
Reduciendo el tiempo de ciclo del pedido
Aplicando la segmentación de clientes.
Facilitando el desempeño enfocado en la demanda y gestión de la demanda.
Revisando el ciclo de la orden -pago y capacidades de suministro
Determinando ubicación de almacenes plantas y proveedores además de modos de transporte
Desarrollando decisiones acerca de términos de pago, tamaño de la orden y requerimientos de
empaque.
Gestión de Flujo de la Operación (Manufacturing Flow Management)
El proceso de administración de manufactura de la empresa se enfoca en la flexibilidad
para cumplir con las metas del mercado. Se divide en dos frentes: el estratégico y el operativo.
En el proceso estratégico, se revisan las estrategias de manufactura, aprovisionamiento,
marketing y logística para establecer los turnos de producción y la compra de materia prima
necesaria para cumplir con los compromisos de entrega. Se determina el grado de flexibilidad
requerida en la manufactura y se identifican las ventas push/pull según la demanda del mercado y
la disponibilidad de materia prima.
Además, se identifican las restricciones y requerimientos de manufactura, y se desarrolla
una estructura de métricas para monitorear los parámetros de producción y calidad.
En el proceso operativo, se determina la ruta y velocidad a través de la manufactura,
considerando la capacidad de la planta y el plan de producción basado en la maquinaria y
personal disponible. Se desarrolla un plan de manufactura y materiales utilizando el sistema
MRP-SAP para el reaprovisionamiento.
26
La sincronización de la ejecución de capacidad y demanda se logra administrando los
vínculos con los proveedores de materia prima y ajustando los turnos de proceso y niveles de
inventario de aceite para cumplir con los compromisos de venta.
Finalmente, se mide el rendimiento a través de indicadores que incluyen costos directos e
indirectos de producción, así como métricas de eficiencia en el procesamiento de frutas y
extracción de aceite.
La empresa objetivo utiliza este enfoque estratégico y operativo para lograr una
manufactura flexible y eficiente, asegurando la satisfacción de sus clientes y el cumplimiento de
sus metas de mercado.
Desarrollo del Producto (Procurement)
El proceso de administración de las relaciones con los proveedores es esencial para la
compañía objetivo, y está basado en una serie de actividades de interacción con ellos, que deben
reflejar la importancia que se le da a la relación con los clientes. Este proceso se divide en dos
frentes: el estratégico y el operativo.
En el proceso estratégico, se revisan las estrategias corporativas de manufactura,
aprovisionamiento, marketing y logística para establecer cómo se obtendrán las materias primas
necesarias. Se identifican criterios para categorizar a los proveedores según variedad de fruta
cosechada, extensión del cultivo, edad del cultivo y potencial de aceite. Se desarrollan parámetros
para la personalización de productos y servicios acordados, como el aceite de palma orgánico.
Además, se crea una estructura de métricas para evaluar la calidad y características de la materia
prima.
27
En el proceso operativo, se diferencian los proveedores según si son propios o externos, y
se preparan equipos de administración para brindar apoyo y asistencia a los proveedores. Se
revisan internamente los proveedores para realizar seguimiento y proyección de sus cultivos, y se
identifican oportunidades de mejora. Se desarrollan y comunican los productos y servicios
acordados con cada proveedor, y luego se implementan en conjunto. Finalmente, se mide el
rendimiento, se generan reportes y se evalúan los costos y beneficios para lograr una mejora
continua en los cultivos de palma.
El enfoque estratégico y operativo en la administración de las relaciones con los
proveedores permite a la compañía objetivo mantener una gestión óptima de sus recursos y
asegurar un suministro adecuado de materia prima para su planta extractora.
Comercialización (Product Development Comercialization)
Es un proceso crítico para cualquier empresa, lo que implica promover sus productos,
servicios al mercado con el fin de aumentar su participación en el mismo, para la empresa Semag
de los llanos S.A. de palma africana, es esencial para aumentar la demanda de su producto y
generar estrategias para atraer nuevos clientes. Para lograrlo, la empresa debe desarrollar nuevas
ideas de marketing que le permitan promover su producto de manera eficiente y efectiva. Una de
las estrategias de marketing más efectivas, para la empresa podría ser el uso de marketing de
contenidos digitales, que consiste en crear y compartir contenido relevante y valioso para atraer y
fidelizar a un público objetivo. En el caso de la empresa Semag de los llanos S.A. de palma
africana, podría crear contenido que explique los beneficios del aceite de palma africano para la
salud, la industria alimentaria y el medio ambiente. También podría crear contenido que muestre
el proceso de producción del aceite de palma africano y la calidad del producto que ofrece;
difundir contenido orgánico en las redes sociales.
28
Además, el buen uso de plataformas digitales para promover su producto en las redes
sociales como Facebook, Instagram y Twitter entre otras, son canales efectivos para llegar a un
público amplio y promover el producto de manera interactiva. La empresa también podría utilizar
plataformas de comercio electrónico para vender su producto directamente al cliente, sin
intermediarios.
Las estrategias de marketing que se pueden implementar pueden ser:
Marketing de diferenciación La empresa podría diferenciarse de sus competidores
através de la oferta de un aceite de palma de alta calidad y sostenible, enfatizar en su
compromiso con la conservación del medio ambiente, la protección de los derechos de los
trabajadores y el desarrollo social de las comunidades locales donde opera.
Marketing de contenido con el desarrollo de una estrategia de educación a los
consumidores sobre los beneficios del aceite de palma, incluir contenido en forma de
artículos, blogs, videos y publicaciones en redes sociales para informar a los consumidores
sobre los usos culinarios y nutricionales del aceite de palma.
Marketing en redes sociales es una herramienta de conexión con los usuarios,
permitegenerar lealtad a la marca, se puede implementar mediante estrategias de desarrollo y
contenido en redes sociales para crear una comunidad de seguidores y fomentar el diálogo
con los consumidores.
Marketing de influencia: el uso de influencers que promuevan un estilo de
vidasaludable y sostenible para difundir el mensaje de la empresa y sus productos.
29
Devoluciones
Son un proceso inevitable en cualquier negocio, ya que algunos clientes pueden estar
insatisfechos con el producto que ha recibido o pueden haber recibido un producto dañado o
defectuoso, en este caso es importante tener un proceso de gestión de devoluciones eficiente para
satisfacer a los clientes insatisfechos y mantener su reputación en el mercado, por ende, gestionar
las devoluciones de la empresa Semag de los llanos S.A. de palma africana donde se establezcan
políticas claras de devoluciones que especifiquen los motivos aceptables para la devolución y el
plazo en el que se pueden realizar, por otro lado se puede establecer un proceso de devolución
fácil y sencillo para el cliente, como proporcionar una dirección de correo electrónico o un
número de teléfono para recibir solicitudes de devolución. Una vez que se recibe una solicitud de
devolución, la empresa debe monitorear el estado de la devolución y tomar medidas para mejorar
la calidad del producto y evitar futuras devoluciones. También es importante proporcionar una
compensación justa al cliente, como un reembolso o un reemplazo del producto.
Un paso a paso para el proceso de devolución de un producto en la empresa Semag de los
llanos S.A. de palma africano:
Recepción de la solicitud de devolución
Evaluación del producto devuelto
Registro de la devolución
Identificación de la causa de la devolución
Generación de un reembolso o cambio.
30
Procesos Según Enfoque de APICS-SCOR
La logística y la cadena de suministro son áreas fundamentales para empresas que se
dedican a la producción, distribución o venta de bienes y servicios. Optimizar los procesos
logísticos y la gestión de la cadena de suministro puede tener un impacto significativo en la
eficiencia, los costos y la satisfacción del cliente.
Para lograrlo, se utilizan modelos y herramientas específicas que permiten analizar y
diseñar los procesos logísticos y de la cadena de suministro de una empresa. Uno de los modelos
más reconocidos y utilizados es el APICS-SCOR (Supply Chain Operations Reference), que
proporciona un marco de referencia estándar para la gestión de la cadena de suministro, desde el
diseño hasta la implementación y el control.
El uso de modelos y enfoques como el APICS-SCOR ayuda a configurar de manera
óptima la red de cadena de suministro de una empresa. Esto implica identificar los procesos
críticos, identificar puntos débiles y oportunidades de mejora, y fomentar una mejor coordinación
y colaboración entre los diferentes departamentos y socios de la cadena de suministro. Al hacerlo,
se logra mejorar la eficiencia de los procesos, reducir los costos y satisfacer mejor las
necesidades del cliente.
31
Conceptualización y Contextualización
El enfoque de APICS-SCOR (Supply Chain Operations Reference) proporciona una
conceptualización y contextualización de los procesos dentro de una empresa Semag de los llanos
S.A. desde la perspectiva de la cadena de suministro. El APICS-SCOR es un modelo
ampliamente reconocido que establece un estándar para la gestión de la cadena de suministro,
desde el diseño hasta la implementación y el control.
Identificación e Implementación de los 6 Procesos Según APICS - SCOR en la Empresa
Semag de los Llanos S.A.
Plan/Planificación
La planificación en la cadena de suministro se refiere a todo el proceso desde la
consecución de la materia prima hasta la entrega del producto a los clientes y/o consumidor final.
Es de vital importancia estructurar este proceso de planificación para que la cadena de suministro
sea eficiente y cumpla con el plan general de la organización en lo que tiene que ver con
inventarios, transporte, activos, compromisos con los clientes, etc., y particularmente que este
plan este alineado con el plan financiero de la empresa.
Para el caso particular de nuestra compañía objetivo, el proceso de planificación inicia
con los presupuestos de toneladas de fruta de palma (materia prima) mensual que ingresará a la
planta extractora. Este dato de presupuesto permite alinear todos los requerimientos necesarios
para el proceso productivo que arranca desde la programación del transporte, y contempla
cantidad de turnos de trabajo, consumos de servicios industriales (energía, agua) y por lo tanto así
mismo, el plan financiero para cubrir los costos de la operación planificada (mano de obra,
mantenimiento industrial, energía, costos indirectos, etc). El final del ejercicio de planificación y
presupuesto permite conocer la cantidad de producto al final del ejercicio para cubrir la demanda
32
y compromisos con los clientes. Como se puede concluir, este proceso de planificación
contempla el plan de la cadena de suministro que permite priorizar y acordar los requerimientos
necesarios con todos los actores; El plan de aprovisionamiento que identifica y prioriza los
productos y materias primas requeridas; El plan de manufactura que identifica y prioriza los
requerimientos para la producción; el plan de entregas que identifica y prioriza los requerimientos
para la distribución de producto y el plan de devoluciones que identifica y mejora el proceso para
evitar el retorno de producto.
Source/Aprovisionamiento
El proceso de aprovisionamiento en la cadena de suministro tiene que ver con la
infraestructura de compras de materias primas y productos necesarios para el proceso productivo
como EPP´s, insumos y repuestos; la administración del inventario y/o producto stockeado, los
vínculos establecidos con los proveedores, los acuerdos y calidad de las materias, de igual
manera el plan de pagos a proveedores y beneficios.
En el caso particular de nuestra compañía objetivo, la planta extractora cuenta con los
acuerdos de compra de fruta con los proveedores y toda la estructura de beneficios en función de
la calidad y los certificados de los cultivos. Por otra parte, se cuenta con un área encargada de las
compras y suministros de insumos y repuestos para atender los requerimientos del plan de
producción. El sistema MRP cuanta con un stock mínimo y máximo que se activa según el
consumo.
Make/Fabricación
La actividad "Make/Fabricación" del modelo SCOR se enfoca en la producción y
fabricación de los productos, para una empresa Semag de los llanos S.A. de palma africana, este
proceso se centra en la transformación de la fruta de palma en aceite de palma crudo o refinado.
33
Primero, la empresa necesitará contar con un proceso productivo que pueda extraer el
aceite de la fruta de palma de manera eficiente y rentable. Este proceso generalmente implica las
siguientes etapas:
Recepción de la fruta de palma: La fruta de palma se recoge de las plantaciones y se
transporta a la fábrica.
Esterilización: La fruta de palma se esteriliza para matar las bacterias y otros
microorganismos que puedan afectar la calidad del aceite.
Descascarillado: La fruta de palma se descascarilla para separar la cáscara de la pulpa.
Prensado: La pulpa de la fruta de palma se prensa para extraer el aceite crudo.
Clarificación: El aceite crudo se clarifica para eliminar impurezas y sólidos.
Refinación: El aceite crudo se refina para mejorar su calidad y eliminar impurezas.
Envasado: El aceite refinado se envasa y se prepara para su distribución.
Cada una de estas etapas puede implicar el uso de diferentes equipos y procesos de
fabricación, y debe ser monitoreada cuidadosamente para garantizar la calidad del producto final.
La empresa también debe asegurarse de contar con los recursos humanos, tecnológicos y
financieros necesarios para llevar a cabo esta actividad de manera efectiva y rentable.
34
Deliver/Distribución
La actividad de Distribución (Deliver), o suministro en una empresa, se centra en la
entrega y distribución del producto final, es decir, el aceite de palma, a los clientes y
consumidores.
Para llevar a cabo esta actividad, la empresa debe tener en cuenta los siguientes aspectos
importantes:
Logística de transporte: La empresa necesita construir una red logística eficiente para
transportar el aceite de palma desde la planta de producción a los diferentes destinos designados,
ya sean distribuidores, mayoristas o clientes finales., por ende, es relevante la selección de los
modos de transporte correctos, como camiones, barcos o trenes, según la ubicación de los clientes
y las características que presente el mercado.
Almacenamiento y gestión de inventario: Es importante contar con instalaciones de
almacenamiento adecuadas para mantener el aceite de palma en condiciones óptimas antes de su
distribución, un correcto control de inventario, gestión de calidad, fechas de caducidad y la
implementación de buenas prácticas de almacenamiento y manipulación para preservar la calidad
del producto.
Gestión de pedidos y cumplimiento: La empresa debe establecer un sistema eficiente de
gestión de pedidos para recibir y procesar los pedidos de los clientes, eficiencia en las actividades
como: la verificación de la disponibilidad de inventario, la preparación de los pedidos y la
coordinación con los equipos de transporte, todo esto con el fin de garantizar la entrega puntual y
precisa.
35
Distribución regional o internacional:{ Dependiendo del mercado objetivo, se determina
sise enfocará en la distribución a nivel regional o internacional, si el caso de la distribución es
internacional, se deben considerar importantes requisitos aduaneros, sus regulaciones de
importación y exportación, así como acuerdos logísticos y de transporte internacionales.
Servicio al cliente: La empresa debe asegurar un buen servicio al cliente durante el
proceso de distribución, con el fin de brindar información precisa sobre el seguimiento de los
envíos, procedimientos como resolver consultas, reclamaciones, de manera oportuna para así
mantener una comunicación efectiva con los clientes para garantizar su satisfacción.
Return/Devoluciones
El proceso de devoluciones según el modelo de referencia APICS - SCOR para una
empresa Semag de los llanos S.A. de palma incluye los siguientes pasos:
Identificación del motivo de la devolución: El primer paso es determinar por qué el
cliente desea realizar la devolución. Esto puede deberse a varios motivos, como productos
defectuosos, daños durante el transporte, errores en el pedido o insatisfacción del cliente.
Evaluación del estado del producto devuelto: El siguiente paso es evaluar el estado del
producto devuelto. Si el producto está dañado o no cumple con los estándares de calidad, se debe
determinar si puede repararse, reutilizarse, reciclar o desecharse de forma adecuada.
Generación de un reporte de devolución: Después de evaluar el producto, se debe generar
un informe de devolución que incluya los detalles del producto devuelto, el motivo de la
devolución y cualquier otra información relevante.
36
Investigación de la causa raíz: Una vez que se haya completado el informe de devolución,
se debe investigar la causa raíz del problema para evitar futuras devoluciones. Esto puede
implicar revisar el proceso de producción, la cadena de suministro o el manejo del producto.
Reemplazo del producto o reembolso: Dependiendo del motivo de la devolución y de la
política de la empresa, se puede ofrecer al cliente un reemplazo del producto o un reembolso
completo o parcial.
Registro de la devolución: Finalmente, se debe registrar la devolución en el sistema de la
empresa, actualizando el inventario y cualquier otro registro correspondiente.
Es importante que la empresa tenga políticas claras y efectivas de devolución, para
garantizar la satisfacción del cliente y mantener la eficiencia en su cadena de suministro.
Enable/Habilitar
Mediante esta fase, se puede identificar todo lo relacionado con la gestión de la
información, la gestión de riesgos, el cumplimiento de normativas, protocolos, reglas de negocio,
contratos, gestión de datos e infraestructura. El objetivo es reconocer un punto crítico en la
evaluación del desempeño de una organización y de su cadena de suministro. Actualmente, la
tecnología juega un papel importante en el proceso de activación, ya que permite a la cadena de
suministro y a las organizaciones manejar los datos en tiempo real, determinar mejor los riesgos
potenciales con los proveedores e identificar la oferta y la demanda. Una cadena de suministro
con tecnología óptima puede ahorrar tiempo y dinero, lo que resulta beneficioso para la
organización.
37
Tecnologías de la Revolución 4.0
La Industria 4.0, conocida como la industria inteligente, se refiere a tecnologías
innovadoras que se enfocan en la digitalización de la industria y los servicios relacionados con la
compañía. Estas tecnologías incluyen la interconectividad, la automatización, el aprendizaje
automático y la recopilación de datos en tiempo real.
Uno de los objetivos principales de la Industria 4.0 es integrar la producción y las
operaciones físicas con la tecnología, con el fin de transformar la compañía en una organización a
la vanguardia de la tecnología. En el caso de nuestro país, se están digitalizando todos los
procesos de producción a través de la conexión a internet y las tecnologías de la información y la
comunicación (TIC).
Ventajas que tiene la Semag de los llanos S.A. al implementar la tecnología 4,0:
Reducción del tiempo de producción.
Reducción de los riesgos laborales en los procesos productivos.
Mayor seguridad en los procesos.
Optimización de los niveles de calidad.
Mayor competitividad empresarial.
Mejor cuidado con el Medio Ambiente.
En su proceso de gestión de calidad, la empresa ha implementado la norma ISO 9001 en
sus prácticas de manufactura. Esta norma le permite proporcionar productos y servicios que
cumplan con las exigencias internas y externas de la organización, y al mismo tiempo generar la
satisfacción del cliente. La compañía se asegura de proporcionar todos los requisitos necesarios
38
para facilitar la mejora continua, mantener un estado de control y producir productos de manera
adecuada.
Política de calidad de Laboratorios
La empresa se dedica a la comercialización y distribución de aceite crudo de palma
africana, y se esfuerza por satisfacer las expectativas de sus clientes. Cuenta con un equipo de
personas competentes y comprometidas con los objetivos y la mejora continua del sistema de
gestión de calidad para lograr un crecimiento empresarial que beneficie a la sociedad.
Gestión documental
La organización ha implementado un software de gestión de documentos para mantener la
integridad de la información y administrar, organizar, almacenar y archivar documentos
electrónicos. Esta herramienta será de gran utilidad para la compañía a corto, mediano y largo
plazo.
39
Identificación de los Flujos en la Cadena de Suministro de la Empresa Semag de los Llanos
S.A.
La logística desempeña un papel crucial en cualquier empresa al gestionar los flujos de
materiales, productos e información desde su origen hasta su destino final. En Colombia, el
Banco Mundial ha destacado la necesidad de mejorar los procesos logísticos del país, lo que
indica que existen oportunidades para optimizarlos en las empresas colombianas.
Por lo tanto, proponer mejoras en los procesos logísticos de una empresa en Colombia
implica aplicar los principios y criterios de optimización propios de esta disciplina. Esto implica
analizar la posición de Colombia en términos de logística, considerando factores como la
infraestructura, la tecnología, la regulación y la capacitación de los recursos humanos.
En esta tarea, es importante tener en cuenta que la optimización de los procesos logísticos
puede mejorar la eficiencia y la efectividad de una empresa, generando beneficios económicos y
competitivos. Por lo tanto, se debe identificar y analizar los procesos logísticos de la empresa,
evaluar sus fortalezas y debilidades, y proponer soluciones que maximicen la rentabilidad y la
satisfacción del cliente. Al hacerlo, se pueden obtener mejoras significativas en la cadena de
suministro y en el desempeño general de la empresa en el contexto logístico colombiano.
40
Conceptualización y Contextualización
La identificación de los flujos en la cadena de suministro de una empresa Semag de los
llanos S.A. es esencial para comprender y gestionar de manera eficiente los movimientos de
materiales, productos e información a lo largo de toda la cadena.
En un contexto más amplio, la identificación y gestión de estos flujos en la cadena de
suministro se relaciona directamente con la eficiencia operativa, la satisfacción del cliente y la
capacidad de adaptación a cambios en la demanda o en el entorno empresarial. Además, en un
mundo cada vez más globalizado y digital, la optimización de estos flujos se ha convertido en un
factor crítico para la competitividad de las empresas.
Para Semag de los Llanos S.A., comprender y optimizar estos flujos es esencial para
mantener la calidad y la eficiencia en la producción y distribución de aceite, al tiempo que se
garantiza la satisfacción del cliente y se promueve un crecimiento sostenible en el mercado.
41
Análisis de los Flujos en la Cadena de Suministro de la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Diagrama de flujo de Información
Figura 2
Diagrama de flujo de Información
Nota. Diagrama de flujo de información de la empresa extractora de aceite Semag el cual describe el proceso para documentar,
planificar, mejorar y comunicar los procesos.
42
Diagrama de flujo de Productos
Figura 3
Diagrama de flujo de Productos
Nota. Diagrama de flujo de productos de la empresa extractora de aceite Semag, describe visualmente los procesos esenciales
para desarrollar un nuevo producto.
43
Diagrama de flujo de Dinero
Figura 4
Diagrama de flujo de Dinero
Nota. Diagrama de flujo de dinero de la empresa extractora de aceite Semag, representa el flujo de dinero estimado que ingresa a
la empresa.
44
Colombia y el LPI del Banco Mundial
Colombia es un país ubicado en América del Sur, conocido por su diversidad cultural, su
rica biodiversidad y su economía en desarrollo. El país ha experimentado un crecimiento
significativo en los últimos años y ha buscado fortalecer su posición en el ámbito económico
internacional.
El LPI (Logistics Performance Index) del Banco Mundial es una herramienta utilizada
para evaluar el desempeño logístico de los países. Se basa en una serie de indicadores que miden
la eficiencia de los procesos de logística y cadena de suministro, incluyendo el transporte de
mercancías, la infraestructura, la facilidad para realizar negocios, la competencia y la calidad de
los servicios logísticos.
En el contexto de Colombia, el LPI del Banco Mundial proporciona una
conceptualización y contextualización de la situación logística del país. A través de este índice, se
evalúa la eficiencia y competitividad de los procesos logísticos en Colombia, identificando
fortalezas y áreas de mejora.
El LPI considera factores clave como la infraestructura de transporte (puertos,
aeropuertos, carreteras, vías férreas), los procedimientos aduaneros, la calidad de los servicios
logísticos (almacenamiento, distribución, seguimiento de envíos), la eficiencia de los trámites
burocráticos, la capacidad de seguimiento y rastreo de las mercancías, y la facilidad para realizar
negocios relacionados con la logística.
45
Conceptualización y Contextualización
El LPI del Banco Mundial es una herramienta clave para la conceptualización y
contextualización de la logística en Colombia, ya que brinda una visión integral de la eficiencia y
competitividad de los procesos logísticos del país. Su implementación permite identificar áreas
de mejora y diseñar estrategias para fortalecer la infraestructura, optimizar los procedimientos y
mejorar la calidad de los servicios logísticos en Colombia, contribuyendo al desarrollo
económico y al posicionamiento del país en el ámbito internacional.
Comparativo de Colombia ante El Mundo
Tabla 2
Cuadro comparativo de Colombia ante el mundo
LPI / PAIS Colombia Chile Panamá Canadá Francia Japón Marruecos
Índice de 2.90 3.64 2.75
2 Desempeño
0 Logístico
0 Competencia 2.75 3.73 2.33
7 Logística
Oportunidad 2.97 3.56 2.56
Índice de 3.35 4.94 3.69 4.76 4.12 4.32 2.95
2 Desempeño
0 Logístico
46
1 Competencia 3.22 3.76 3.73 4.71 4.18 4.39 2.96
4 Logística
Oportunidad 3.32 4.00 3.61 4.81 4.07 4.26 2.96
Índice de 2.72 3.56 3.14 4.62 3.88 4.12 2.98
2 Desempeño
0 Logístico
1 Competencia 2.70 3.61 3.32 4.28 3.72 4.11 2.76
2 Logística
Oportunidad 2.51 2.62 2.81 3.13 2.81 2.52 1.84
Índice de 2.91 3.57 3.35 4.09 4.07 4.47 2.79
2 Desempeño
0 Logístico
1 Competencia 3.00 3.49 3.14 4.05 4.05 4.72 2.73
4 Logística
Oportunidad 2.65 3.39 3.52 4.19 4.27 4.57 2.92
Índice de 3.16 3.77 3.20 4.98 4.35 4.29 3.06
2 Desempeño
0 Logístico
1 Competencia 3.02 3.57 3.23 4.29 4.43 3.91 2.81
6 Logística
Oportunidad 3.19 3.58 3.21 4.60 4.30 3.95 2.88
47
Índice de 3.42 3.82 3.25 4.8 4.98 4.32 2.82
2 Desempeño
0 Logístico
1 Competencia 3.17 3.45 3.36 4.7 4.41 4.16 2.78
8 Logística
Oportunidad 3.23 3.52 3.47 4.8 5.39 3.55 3.01
Nota: Datos tomados de LPI del Banco Mundial (2021)
En el año 2007, Colombia muestra un índice de desempeño logístico de 2.90, una
competencia logística de 2.75 y una oportunidad de 2.97. Chile tiene un desempeño logístico
superior con un índice de 3.64, una competencia logística de 3.73 y una oportunidad de 3.56.
Panamá también muestra un desempeño logístico mejorado con un índice de 2.75, una
competencia logística de 2.33 y una oportunidad de 2.56. Sin embargo, Canadá, Francia y Japón
no se incluyen en la tabla para ese año.
En el año 2012, Colombia muestra un desempeño logístico inferior con un índice de 2.72,
una competencia logística de 2.70 y una oportunidad de 2.51. Chile muestra mejoras
significativas en su desempeño logístico en comparación con el año 2007. Panamá también
muestra mejoras en su desempeño y competencia logísticos. Canadá, Francia y Japón mantienen
un desempeño logístico sólido. Marruecos muestra un desempeño bajo en comparación con los
demás países evaluados.
En el año 2014, Colombia muestra una mejora en su desempeño logístico con un índice
de 3.35, una competencia logística de 3.22 y una oportunidad de 3.32. Chile lidera la región con
un alto desempeño logístico, una competencia logística sólida y una buena oportunidad. Panamá
también muestra mejoras significativas en su desempeño logístico. Canadá, Francia y Japón
48
tienen un desempeño logístico sólido en comparación con los demás países evaluados. Marruecos
tiene un desempeño relativamente bajo en términos de desempeño logístico, competencia
logística y oportunidad.
En el año 2016, Colombia muestra una ligera mejora en su desempeño logístico con un
índice de 3.16, una competencia logística de 3.02 y una oportunidad de 3.19. Chile sigue
liderando la región con un buen desempeño logístico, competencia logística y oportunidad.
Panamá también muestra mejoras en su desempeño y competencia logísticos. Canadá, Francia y
Japón tienen un desempeño logístico sólido y consistentemente alto. Marruecos muestra un
desempeño relativamente bajo en comparación con los demás países evaluados.
En el año 2018, Colombia continúa mejorando su desempeño logístico con un índice de
3.42, una competencia logística de 3.17 y una oportunidad de 3.23. Chile muestra un desempeño
logístico sólido y una competencia logística creciente. Panamá también muestra mejoras en su
desempeño y competencia logísticos. Canadá, Francia y Japón siguen destacando en términos de
desempeño logístico.
49
Colombia: Conpes 3982 – Política Nacional Logística
La logística es una función esencial en las empresas, encargada de gestionar los flujos de
materiales, productos e información. En Colombia, el Banco Mundial ha identificado
oportunidades para mejorar los procesos logísticos del país, lo que indica que hay margen para
optimizarlos en las empresas colombianas.
Para proponer mejoras a los procesos logísticos en Colombia, es necesario aplicar los
fundamentos y criterios de optimización propios de esta disciplina. Esto implica analizar la
posición del país en términos de logística, considerando la infraestructura, la tecnología, la
regulación y la capacidad de los recursos humanos.
Optimizar los procesos logísticos puede mejorar la eficiencia y eficacia de una empresa,
generando beneficios económicos y competitivos. Por tanto, es importante analizar los procesos
logísticos de la empresa, identificar sus fortalezas y debilidades, y proponer soluciones que
maximicen la rentabilidad y la satisfacción del cliente.
Conceptualización y Contextualización
La Política Nacional Logística de Colombia, establecida en el CONPES 3982, busca
mejorar la eficiencia y competitividad del país en términos logísticos, promoviendo la integración
de las diferentes modalidades de transporte, la mejora de la infraestructura logística y la
implementación de medidas para agilizar los trámites aduaneros y facilitar el comercio.
En el caso de una empresa Semag de los llanos S.A., la implementación de esta política
nacional logística puede tener varios impactos positivos. En primer lugar, se busca mejorar la
conectividad y la eficiencia del sistema de transporte en el país, lo que permitiría reducir los
50
costos y los tiempos de transporte de los productos de aceite, tanto a nivel nacional como
internacional.
Además, la política nacional logística también busca fortalecer la infraestructura logística,
incluyendo la construcción y mejoramiento de carreteras, puertos, aeropuertos y terminales de
carga. Esto puede beneficiar a la empresa Semag de los llanos S.A. al facilitar la movilización de
sus productos desde las zonas de producción hasta los centros de distribución y exportación.
La implementación de la Política Nacional Logística de Colombia tiene el potencial de
impactar positivamente en la eficiencia, competitividad y alcance de las operaciones de Semag de
los Llanos S.A. Estos cambios podrían traducirse en ventajas estratégicas y económicas
significativas para la empresa, permitiendo un crecimiento sostenible y una mayor adaptación a
las dinámicas del mercado y del comercio global.
51
Elementos Fundamentales CONPES 3982 - Política Nacional Logística
Figura 5
Elementos Fundamentales CONPES 3982
Nota. Cuadro sinóptico el cual resume los elementos fundamentales del CONPES 3982.
52
El Efecto Látigo (The Bullwhip Effect)
En el mundo empresarial actual, la eficiencia y la optimización de los procesos logísticos
son fundamentales para el éxito de una organización. La gestión de inventarios es una de las áreas
clave dentro de la logística empresarial, ya que un manejo adecuado de los niveles de inventario
puede generar ventajas competitivas significativas.
El propósito de este trabajo es proponer mejoras a los procesos logísticos de una empresa,
centrándose específicamente en la gestión de inventarios. Para lograrlo, se basará en los
fundamentos y criterios de optimización propios de esta disciplina, que buscan maximizar el
rendimiento y minimizar los costos asociados a la gestión de inventarios.
La gestión de inventarios implica tomar decisiones estratégicas sobre la cantidad de
inventario que se debe mantener, cuándo realizar pedidos de reposición, cómo almacenar los
productos de manera eficiente y cómo minimizar las pérdidas por obsolescencia o deterioro.
Estas decisiones son fundamentales para lograr un equilibrio entre la disponibilidad de productos
para satisfacer la demanda de los clientes y los costos asociados al almacenamiento y
mantenimiento del inventario.
En este sentido, se propondrá un modelo de gestión de inventarios que se adapte a las
necesidades y características específicas de la empresa en cuestión. Este modelo estará basado en
los principios de optimización, teniendo en cuenta factores como la demanda esperada, los
tiempos de entrega de los proveedores, los costos de almacenamiento y el nivel de servicio
deseado por parte de los clientes.
53
Conceptualización y Contextualización
El Efecto Látigo, también conocido como The Bullwhip Effect, es un fenómeno que se
produce en las cadenas de suministro y que puede tener un impacto significativo en la gestión de
inventarios y en la eficiencia operativa de una empresa.
En el contexto de una empresa Semag de los llanos S.A., el Efecto Látigo puede
manifestarse de la siguiente manera: cuando los consumidores finales experimentan cambios en
la demanda de aceite, ya sea un aumento repentino o una disminución, estos cambios se
amplifican a medida que se trasladan a lo largo de la cadena de suministro. Esto significa que los
cambios en la demanda en el extremo final de la cadena pueden tener un impacto mucho mayor
en las etapas anteriores de la cadena, como la empresa extractora, los distribuidores y los
proveedores de materias primas.
Existen varias causas del Efecto Látigo. Una de ellas es la falta de información y
comunicación efectiva entre los diferentes actores de la cadena de suministro. Esto puede llevar a
una interpretación errónea de la demanda y a la adopción de decisiones de planificación
inadecuadas en cada etapa de la cadena. Por ejemplo, si los minoristas sobreestiman la demanda
de aceite debido a una promoción de ventas, pueden realizar pedidos excesivos a los
distribuidores, quienes a su vez hacen pedidos excesivos a la empresa extractora para asegurarse
de tener suficiente inventario. Este exceso de inventario puede resultar en altos costos de
almacenamiento y obsolescencia.
Otro factor que contribuye al Efecto Látigo es el tiempo de reabastecimiento de los
productos a lo largo de la cadena de suministro. Los retrasos en el tiempo de entrega pueden
llevar a la adopción de decisiones de compra excesivas por parte de los actores de la cadena para
compensar las posibles demoras. Esto genera una variabilidad aún mayor en la demanda y en los
niveles de inventario.
54
Para abordar el Efecto Látigo, es crucial mejorar la comunicación y la colaboración en
toda la cadena de suministro. El intercambio de información en tiempo real y el uso de
tecnologías como sistemas de gestión de inventario y pronóstico de la demanda pueden ayudar a
reducir la incertidumbre y mejorar la precisión de las decisiones de planificación en cada etapa.
Además, es importante implementar estrategias de gestión de inventario más flexibles,
como el uso de técnicas de reabastecimiento justo a tiempo (just-in-time) y la adopción de
contratos de colaboración con proveedores y clientes clave. Estas medidas pueden ayudar a
reducir los niveles de inventario y a evitar la propagación excesiva de cambios en la demanda a lo
largo de la cadena.
Análisis de Causas en la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Demand-forecast updating
Para nuestra compañía objetivo que se refiere a una planta de extracción de crudo de
aceite de palma, se puede presentar esta causa al no analizar el comportamiento de la cantidad en
toneladas de aceite de los pedidos y compromisos que realizan los clientes tanto de la industria de
alimentos como de biocombustibles. Si bien es conocido, la industria de la palma de aceite es
estacionaria debido a la dinámica en la producción de fruta en las plantaciones, si existe un
comportamiento general en el mercado que emite las señales suficientes para reajustar cada
proceso en la cadena de suministro y atender el pronóstico de la demanda futura. Por otra parte, la
comunicación con el cliente juega un papel importante en la elaboración de los pronósticos de
demanda; allí se conoce del cliente la información sobre los cambios en materia de capacidades,
expansión del mercado, nuevos productos, nuevos atributos de producto requeridos, etc., esto
55
permite afinar los procesos en la cadena de suministro y evitar que se presente el efecto látigo al
momento de atender la demanda de producto.
Order batching
Esta causa del efecto látigo para nuestra compañía objetivo podría suceder en el caso de la
demanda de aceite orgánico ya que las cantidades y atributos a despachar son específicas. El
pronóstico de la demanda se realiza con base en el comportamiento de pedidos, en la
comunicación constante y el presupuesto de ventas realizado con los clientes. Teniendo en cuenta
que el proceso industrial del aceite orgánico se realiza por baches de racimos de fruta con el
objeto de acondicionar la línea de producción hasta el almacenamiento, toda la cadena de
suministro ajusta el flujo de materiales e información para atender las necesidades de este
mercado. Sin embargo, cuando se presenta una alteración en la calidad de la materia prima y/o en
el proceso por baches esto puede generar el efecto látigo ya que distorsiona en gran proporción
las cantidades de pedidos para los miembros de la cadena generando traumatismo y sobrecostos
en la operación.
Price fluctuation
La Fluctuación de precios para el caso de la planta de extracción de crudo de aceite de
palma, puede desencadenar el efecto látigo en la cadena de suministro, ya que si los precios del
aceite de palma experimentan cambios significativos, tanto al alza como a la baja, puede afectar
la demanda de los clientes y generar comportamientos de compra especulativos, un ejemplo sería,
si hay una disminución repentina en el precio del aceite de palma, los clientes pueden aprovechar
la oportunidad para realizar pedidos anticipados en grandes cantidades, lo que lleva a una
demanda inflada y desalineada con el patrón normal. Esto puede resultar en dificultades para la
56
planta de extracción de aceite de palma al tratar de cumplir con los volúmenes de pedido
fluctuantes, lo que a su vez puede llevar a problemas de inventario, capacidad de producción y
costos adicionales, por ende, es crucial monitorear de cerca los precios, anticipar cambios en la
demanda y mantener una comunicación abierta con los clientes y otros socios de la cadena.
Shortage gaming
El juego de escasez puede manifestarse cuando los participantes en la cadena de
suministro ordenan más aceite de palma del necesario debido a la percepción de la escasez futura.
Esto podría ocurrir si hay rumores o noticias de una posible escasez de aceite de palma en el
mercado, lo que lleva a una preocupación por la disponibilidad del producto. lo que podría
incurrir en que los clientes y otros actores en la cadena de suministro pueden realizar pedidos en
exceso como medida de precaución, lo que crea una demanda artificialmente inflada y
desalineada con la demanda real. Esto puede generar problemas en la planta de extracción de
aceite de palma al intentar satisfacer una demanda excesiva y no sostenible, lo que puede resultar
en problemas de inventario, capacidad de producción y costos adicionales, por ende es importante
mantener una comunicación efectiva con los actores de la cadena, establecer pronósticos de
demanda precisos y colaborar estrechamente con proveedores y distribuidores, con esto, se
pueden evitar respuestas exageradas y desalineaciones en la demanda y la capacidad de
producción, y se pueden minimizar los efectos negativos del juego de escasez.
57
Gestión de Inventarios
En el mundo empresarial actual, la eficiencia y optimización de los procesos logísticos
son fundamentales para el éxito de una organización. La gestión de inventarios es una de las áreas
clave dentro de la logística empresarial, ya que un manejo adecuado de los niveles de inventario
puede generar importantes ventajas competitivas, como la reducción de costos, mejora en la
disponibilidad de productos y optimización de los tiempos de entrega.
El propósito de este trabajo es proponer mejoras en los procesos logísticos de una
empresa, centrándose específicamente en la gestión de inventarios. Para lograrlo, se basarán en
los fundamentos y criterios de optimización propios de esta disciplina, que busca maximizar el
rendimiento y minimizar los costos asociados a la gestión de inventarios.
La gestión de inventarios implica tomar decisiones estratégicas sobre cuánto inventario
mantener, cuándo realizar pedidos de reposición, cómo almacenar los productos de manera
eficiente y cómo minimizar las pérdidas por obsolescencia o deterioro. Estas decisiones son
fundamentales para lograr un equilibrio entre la disponibilidad de productos para satisfacer la
demanda de los clientes y los costos asociados al almacenamiento y mantenimiento del
inventario.
En este sentido, se propondrá un modelo de gestión de inventarios que se adapte a las
necesidades y características específicas de la empresa en cuestión. Este modelo estará basado en
los principios de optimización y tomará en cuenta factores como la demanda esperada, los
tiempos de entrega de los proveedores, los costos de almacenamiento y el nivel de servicio
deseado por parte de los clientes.
58
Conceptualización y Contextualización
La gestión de inventarios en una empresa Semag de los llanos S.A. se refiere a las
estrategias y prácticas utilizadas para controlar y optimizar la cantidad y disponibilidad de aceite
y otros productos relacionados en el inventario de la empresa. La gestión de inventarios es
fundamental en este tipo de empresa, ya que el aceite es un producto perecedero y su
disponibilidad y calidad son aspectos críticos para el éxito del negocio.
En el contexto de una empresa Semag de los llanos S.A., la gestión de inventarios implica
tomar decisiones estratégicas sobre la cantidad de aceite que se debe mantener en el inventario en
función de la demanda esperada, los ciclos de producción y los tiempos de entrega de los
proveedores. Además, también implica la implementación de sistemas y procesos para asegurar
el almacenamiento adecuado del aceite, garantizando su frescura y evitando pérdidas por
obsolescencia o deterioro.
Análisis de la Situación Actual de la Gestión de Inventarios en la Empresa Semag de los
Llanos S.A.
La cadena de Suministro es muy importante dentro de una organización, ya que la
demanda y el suministro definen la capacidad de respuesta a los clientes entendiendo la cantidad
de inventarios necesarios para atender la demanda, teniendo en cuenta cual es el costo de crear un
pedido, el costo de mantener los productos en inventarios, esta es información es vital para la
contabilidad de una empresa ya que estos representan un activo de alto valor.
Instrumento para Recolección de la Información
Enlace del formulario: https://forms.gle/mb1K2XcrNHHKNPGV9
59
Figura 6
Encuesta
Nota. La encuesta muestra los integrantes que realizaron la encuesta.
Figura 7
Pregunta 1
Nota. Pregunta 1 sobre el control de inventarios de la empresa, la respuesta a la pregunta es
60
Figura 8
Pregunta 2
Nota. Formulario generado en Google forms
Figura 9
Pregunta 3
Nota. Formulario generado en Google forms
61
Figura 10
Pregunta 4
Nota. Formulario generado en Google forms
Figura 11
Pregunta 5
Nota. Formulario generado en Google forms
62
Figura 12
Pregunta 6
Nota. Formulario generado en Google forms
Figura 13
Pregunta 7
Nota. Formulario generado en Google forms
63
Figura 14
Pregunta 8
Nota. Formulario generado en Google forms
Figura 15
Pregunta 9
Nota. Formulario generado en Google forms
64
Figura 16
Pregunta 10
Nota. Formulario generado en Google forms
Figura 17
Pregunta 11
Nota. Formulario generado en Google forms
65
Figura 18
Pregunta 12
Nota. Formulario generado en Google forms
Estrategia Propuesta para la Gestión de Inventarios en la Empresa Semag de los Llanos S.A. a
Partir del Diagnóstico Realizado
Para cualquier compañía independientemente de ser una pequeña o una gran empresa
producción de alimentos, es de vital importancia mantener el orden, la administración y el control
de sus inventarios ya que en esta área es donde mayores costos innecesarios se producen. Un
correcto control eficiente de inventarios conlleva múltiples beneficios como la satisfacción del
cliente, la precisión de estos y el ahorro en gastos corporativos de la empresa.
Una estrategia muy importante en la gestión de inventarios para la planta Semag de los
llanos S.A. de palma Africana es la aplicación del método FIFO (por sus siglas en inglés) o PEPS
(siglas en español primero en entrar, primero en salir) Esta estrategia es perfecta para el
almacenamiento de productos perecederos como es nuestro caso con la producción de aceite de
66
palma Africana ya que tiene como objetivo sacar del stock las referencias más antiguas y limitar
los problemas de vencimientos, así como la identificación de artículos de baja rotación.
Este método consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que
se adquirieron primero, por lo que en el inventario siempre quedarán aquellos productos
comprados recientemente. En nuestro caso será el primer lote de cada producto o referencia que
ingresa a los cuartos de almacenamiento de producto terminado y estos serían los primeros en
salir al realizar los despachos hacia nuestros clientes y consumidores. De esta manera se
garantizar que a nuestros clientes y consumidores lleguen los productos más frescos para su
complacencia y satisfacción.
Análisis de las Ventajas y Desventajas de Centralizar o Descentralizar los Inventarios de la
Empresa Semag de los Llanos S.A.
Ventajas de tener el inventario centralizado Las ventajas de tener un inventario
centralizado incluyen una gestión más eficiente de recursos, permitiendo supervisar y controlar el
inventario para una planificación de producción ycompras más efectiva. Además, ofrece mayor
visibilidad global de productos y niveles de existencia, evitando problemas de stock y exceso en
distintas ubicaciones. También se obtienen economías de escala en compras y transporte al negociar
mejores precios con proveedores y optimizar costos logísticos mediante pedidos más grandes y
consolidados. En resumen, el inventario centralizado mejora la eficiencia, visibilidad y permite
aprovechar economías de escala para optimizar la operación.
67
Ventajas de tener el inventario descentralizado: Las ventajas del inventario
descentralizado son numerosas. Primero, permite una respuesta máságil a las demandas del mercado
y las necesidades de los clientes, al tener inventarios distribuidos cerca de los clientes, reduciendo
los tiempos de entrega y mejorando la satisfacción del cliente. Además, en caso de fallos o desastres
en una ubicación, otros centros aúntendrán inventario disponible para mantener las operaciones en
marcha, lo que brinda resiliencia ante imprevistos. Asimismo, al tener inventarios cercanos a los
clientes, se brinda un mejor servicio y experiencia personalizada, fomentando la fidelidad y
satisfacción.
La elección entre centralización y descentralización dependerá de diversos factores, como
el tamaño de la empresa, complejidad de la cadena de suministro, geografía, tipo de productos y
necesidades del mercado. Algunas empresas pueden combinar ambas estrategias, centralizando
ciertos productos críticos y descentralizando otros para mejorar la atención al cliente y la
eficiencia operativa. En resumen, el inventario descentralizado ofrece agilidad, resiliencia y
mejor servicio al cliente, siendo una opción valiosa en un contexto empresarial diverso y
competitivo.
Modelo de gestión de inventarios recomendado para la empresa Semag de los llanos S.A.
El modelo de gestión de inventarios más adecuado para Semag de los Llanos S.A., una
empresa extractora de aceite, depende de diversos factores, como el tamaño, la complejidad de la
cadena de suministro, la geografía, el tipo de productos y las necesidades del mercado. No hay un
enfoque único que funcione para todas las empresas de este tipo, ya que cada una tiene
circunstancias y requisitos únicos.
68
El modelo centralizado implica un único centro de almacenamiento que concentra la
mayor parte del inventario. Esto facilita la planificación y control de la producción y compras, así
como la generación de economías de escala. Sin embargo, puede ser desafiante si los productos
deben entregarse en ubicaciones dispersas o si la demanda varía significativamente en diferentes
regiones.
Por otro lado, el modelo descentralizado involucra múltiples almacenes en distintas
ubicaciones, lo que mejora el servicio al cliente al acercar los productos a los consumidores y
permite una mayor agilidad para adaptarse a cambios en la demanda local. Sin embargo, este
modelo puede ser más complejo de administrar y aumentar los costos logísticos debido a las
transferencias de inventario entre ubicaciones.
La elección del modelo de gestión de inventarios requerirá un análisis exhaustivo de los
beneficios y desventajas en relación con los objetivos, el mercado y las capacidades internas de la
empresa. En ocasiones, combinar ambos modelos, centralizando para productos críticos y
descentralizando para otros, puede ser una estrategia adecuada. Se recomienda realizar un estudio
detallado de la situación específica de la empresa, considerando la demanda, geografía, logística
y costos, para determinar el modelo más adecuado de gestión de inventarios.
En cuanto a los pronósticos de la demanda, es fundamental basarse en diversos factores
clave. Los datos históricos de ventas y demanda pasada permiten realizar análisis estadísticos y
modelos matemáticos para proyectar patrones y tendencias al futuro. Además, se deben
considerar las tendencias actuales del mercado, investigar el comportamiento del consumidor
mediante encuestas y análisis de la competencia, y colaborar con socios de la cadena de
suministro para obtener información valiosa sobre las proyecciones de demanda.
Para mejorar la precisión del pronóstico, se recomienda utilizar un enfoque combinado
que incorpore tanto métodos cuantitativos como cualitativos.
69
El Layout para el Almacén o Centro de Distribución de una Empresa.
En el entorno empresarial actual, la eficiencia y la optimización de los procesos logísticos
son fundamentales para el éxito de una organización. La gestión de inventarios es una de las áreas
clave dentro de la logística empresarial, ya que un manejo adecuado de los niveles de inventario
puede generar ventajas competitivas significativas, como la reducción de costos, la mejora en la
disponibilidad de productos y la optimización de los tiempos de entrega.
El objetivo de este trabajo es proponer mejoras en los procesos logísticos de una empresa,
centrándose específicamente en la gestión de inventarios. Para lograrlo, se utilizarán los
fundamentos y criterios de optimización propios de esta disciplina, que busca maximizar el
rendimiento y minimizar los costos asociados a la gestión de inventarios.
La gestión de inventarios implica tomar decisiones estratégicas sobre la cantidad de
inventario a mantener, cuándo realizar pedidos de reposición, cómo almacenar los productos de
manera eficiente y cómo minimizar las pérdidas por obsolescencia o deterioro. Estas decisiones
son fundamentales para encontrar un equilibrio entre la disponibilidad de productos para
satisfacer la demanda de los clientes y los costos asociados al almacenamiento y mantenimiento
del inventario.
En este sentido, se propondrá un modelo de gestión de inventarios que se adapte a las
necesidades y características específicas de la empresa en cuestión. Este modelo estará basado en
los principios de optimización y tendrá en cuenta factores como la demanda esperada, los tiempos
de entrega de los proveedores, los costos de almacenamiento y el nivel de servicio deseado por
parte de los clientes.
70
Conceptualización y Contextualización
El layout o diseño de un almacén o centro de distribución es una parte crucial de la
logística empresarial, especialmente en el caso de una empresa Semag de los llanos S.A. El
layout se refiere a la disposición física de las áreas, equipos y recursos dentro del almacén con el
objetivo de maximizar la eficiencia de las operaciones.
En el contexto de una empresa Semag de los llanos S.A., el layout del almacén o centro
de distribución debe estar diseñado de manera que facilite el flujo adecuado de los productos,
desde la recepción de la materia prima hasta la entrega de los productos finales a los clientes.
Situación Actual del Almacén o Centro de Distribución de la Empresa Semag de los Llanos
S.A.
El almacén o centro de distribución de la empresa Semag de los llanos S.A. tiene una
serie de desafíos y características en su situación actual:
Área de oficinas: la oficina está diseñada con las siguientes dimensiones (5 metros de
largo x 5 metros de ancho), lo que permite tener una mejor movilidad del recurso humano dentro
de las instalaciones, con esto se pretende tener mejores espacios ergonómicos. En las oficinas se
encuentra lo siguiente: 2 computadores, 2 escritorios, 2 sillas, una nevera para consumo de agua
fría con su respectivo botellón y accesorios de oficinas (bolígrafos, reglas, lápices, borradores,
formatos de entradas de almacén, formatos de salidas y despachos de almacén
Por otro lado, en la zona 3 representada por estantes está contiene insumos y repuestos de
motores eléctricos y sensores, también tiene estantes para ubicar la dotación de elementos de
protección personal, equipos de medición, y material de reparación, también se ubican todas las
herramientas requeridas para la ejecución de los diferentes proyectos.
71
Recepción de materiales: esta área está marcada como área 2, y es donde se realiza la
recepción de materiales, aquí se hace la verificación de las especificaciones del producto
recibido, comparándolas con las establecidas en la orden de compra,
Área repuestos pesados: Área a la que llegan todas las mercancías procedentes de clientes
con repuestos de gran tamaño contiene materiales de stock de equipos que tiene el área de
proceso.
El área de estantes: En este espacio se encuentra todo el inventario físico el área está
ubicada estratégicamente, resulta adecuada para guardar todo tipo de materiales e insumos, los
cuales son necesarios en el desarrollo de todos los procesos de la organización. Estos materiales
están sujetos a controles de inventario, operaciones de ingreso, salida, reubicación,
modificaciones de presentación, registros, custodia y conservación transitoria o temporal, etc.
Esta zona se encuentra muy bien protegida contra robos, incendios y deterioro; en esta
organización se mantienen el resguardo físico de los materiales allí ubicados, tomando las
precauciones necesarias que protejan los artículos de algún daño por uso inapropiado, mala
manipulación, defectos en el procedimiento de rotación de inventarios, robos, entre otros.
Baños para el personal de almacén: En el almacén se pueden encontrar dos baños para uso
de todo el personal de las diferentes áreas.
72
Figura 19
Layout del almacén actual
Nota. Layout del almacén actual de la empresa extractora de aceite Semag de los llanos S. A.
73
Propuesta de Mejora en el Almacén o Centro de Distribución de la Empresa Semag de los
Llanos S.A.
La propuesta del layout se realiza con el objetivo de resolver la situación actual del
espacio y área de tránsito de las personas, si se observa el plano actual se observa que este
cumple con algunas de las áreas solicitadas, sin embargo, hacen falta adecuar e incluir zonas para
llevar acabo un óptimo desempeño de las actividades en los diferentes procesos de la compañía.
Para la empresa Semag de los llanos S.A. de palma africana se plantea hacer unas
modificaciones en el almacén se diseña un nuevo plano cambiando de lugar algunas zonas las
cuales no están permitiendo un buen desarrollo de la operación, se organiza zona de repuestos
pesados para que queden más cerca de la franja de cargue y descargue con esto conseguimos
flujo de material más eficiente, con la finalidad de llevar un buen registro y trazabilidad de las
existencias en el almacén se incluye un lugar,(albarán) para la persona que lleva a cabo el
control de mercancía, se agrega un estante nuevo para ampliar zona de almacenamiento y además
se corrige posición del área de tubería esto mejora las áreas de desplazamiento del personal.
El flujo de productos es indispensable en la planeación porque determina la productividad
y eficiencia del almacén. El espacio disponible, la rotación de los inventarios y los recursos
disponibles, determinan el diseño de la disposición general.
74
Figura 20
Layout propuesta de mejora
Nota. Propuesta de mejora Layout para el almacén de la empresa extractora de aceite Semag de los llanos S. A
75
El Aprovisionamiento en la Empresa
La optimización de los procesos logísticos es esencial para el éxito y la eficiencia de las
empresas. En un entorno empresarial altamente competitivo, mejorar la cadena de suministro y
los procesos de aprovisionamiento se ha vuelto crucial para reducir costos, minimizar los tiempos
de entrega y satisfacer las demandas de los clientes de manera efectiva.
La disciplina logística se enfoca en aplicar los fundamentos y criterios de optimización
para lograr mejoras significativas en los procesos logísticos. Su objetivo principal es encontrar
soluciones óptimas a los problemas logísticos, maximizando los recursos disponibles y
minimizando obstáculos y riesgos asociados.
La optimización puede aplicarse a todos los aspectos de la cadena de suministro, desde la
gestión de inventarios y almacenes hasta la planificación de rutas de transporte y la selección de
proveedores. Al analizar detalladamente los procesos logísticos actuales de una empresa, se
pueden identificar áreas de mejora y proponer estrategias de aprovisionamiento eficientes.
Una estrategia de aprovisionamiento adecuada implica determinar la cantidad óptima de
inventario, establecer relaciones sólidas con proveedores confiables y establecer criterios de
selección basados en factores clave como la calidad, el costo y la confiabilidad. También implica
una planificación cuidadosa de las rutas de suministro y el uso de tecnologías avanzadas para
mejorar la visibilidad y el monitoreo de los productos a lo largo de la cadena de suministro.
76
Conceptualización y Contextualización
El aprovisionamiento en una empresa Semag de los llanos S.A. se refiere a todas las
actividades y procesos involucrados en la adquisición y abastecimiento de materias primas,
insumos y suministros necesarios para la producción y operación de la empresa. En este contexto,
el aprovisionamiento desempeña un papel fundamental en garantizar un flujo constante y
eficiente de aceite y otros recursos necesarios para la producción.
El Proceso de Aprovisionamiento en la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Es muy importante la planificación de inventarios ya que, si no se proyecta, sus
consecuencias son errores y perdidas, por lo que no se puede ganar dinero, es decir son todos los
bienes tangibles que utilizamos en un ciclo de negocio de nuestra empresa. Por lo cual es
necesario conocer las variables que pueden afectar para la toma de decisiones a la gestión de
inventario en la empresa de palma de aceite SEMAG.
Análisis de la Situación Actual del Proceso de Aprovisionamiento
El ciclo que en este momento maneja la empresa en la planificación de inventarios es de
acuerdo a las proyecciones de las ordenes de pedido, para establecer el proceso productivo Y
garantizar la disponibilidad de la materia prima donde pasa denominado al inventario en tránsito,
luego que pasa hacer para la venta el producto terminado es comercializado. La empresa tiene un
stock de inventarios de materia primas como de producto terminado que es el aceite de palma
africana, logrando garantizar oportunamente la entrega de los productos o en el caso que se
presente una eventualidad, se almacena en las bodegas materia prima que se necesita en el
77
proceso productivo como también ya producto terminado. La empresa planifica este inventario ya
que maneja un stock mínimo para optimizar las entregas.
Instrumento para Recolección de la Información
Para conocer datos del sistema de aprovisionamiento en la empresa SEMAG, se realiza
unas encuestas relacionadas con la información importante y veraz referente al almacenamiento y
disposición dentro de la empresa, aplicada al personal encargado del área, con el fin de mantener
el control y la gestión del inventario.
https://forms.gle/9mFQ6cJtqvjMBLQQA
Estrategia Propuesta para el Aprovisionamiento en la Empresa Semag de los Llanos S.A. A
Partir del Diagnóstico Realizado
Mejora en la planificación de inventarios: Se recomienda utilizar métodos más avanzados
para la planificación de inventarios, como modelos de pronóstico más precisos y herramientas de
gestión de la demanda. Esto ayudará a optimizar los niveles de inventario, evitando excesos o
escasez, y permitirá una mejor previsión de las necesidades de materia prima.
Implementación de un sistema de control de inventarios más eficiente: Se sugiere utilizar
tecnologías de información y sistemas de gestión de inventarios para agilizar y automatizar el
control de los movimientos de inventario. Esto incluye el registro de entradas y salidas, la
actualización en tiempo real de los niveles de stock y la generación de informes precisos sobre el
estado del inventario. Establecimiento de políticas de rotación de inventario: Dado que la materia
prima de aceite de palma africano puede tener una vida útil limitada, es importante implementar
políticas de rotación de inventario. Esto implica utilizar técnicas como el FIFO (First-In, First-
Out) para garantizar que las materias primas más antiguas se utilicen primero, evitando pérdidas
debido a la descomposición.
78
Mejora en la coordinación con proveedores: Es fundamental mantener una comunicación
fluida con los proveedores y establecer acuerdos claros sobre los plazos de entrega y las
cantidades requeridas. Esto ayudará a evitar retrasos en la entrega de materia prima y permitirá
una mejor programación de la producción.
Implementación de indicadores clave de rendimiento (KPIs) para la gestión de
inventarios: Se recomienda establecer KPIs que permitan evaluar el desempeño de la gestión de
inventarios, como el nivel de servicio al cliente, el tiempo de entrega de materia prima y la
rotación de inventario. Estos indicadores ayudarán a monitorear y mejorar continuamente el
desempeño de la gestión de inventarios.
Selección y Evaluación de Proveedores
Figura 21
Balance tecnológico
ÍNDICE DE BALANCE TECNOLÓGICO (IBT) GRÁFICO ÍNDICE DE BALANCE TECNOLÓGICO
Peso Calificación ÍNDICE DE BALANCE TECNOLÓGICO ÍNDICE DE BALANCE
PRINCIPIO 1 Agroindustria productiva, competitiva y resiliente Máximo Resultado Principio 1. Agroindustria productiva, competitiva y resiliente TECNOLÓGICO
ponderado IBT
105% Principio 6. Generación de valor a
1.1 Planificación, diseño y establecimiento de la 100% 84% 100% 1% 0% partir de la biomasa
5%
1.2 Mantenimiento del cultivo 100% 99% 95%
90% 86% 90% 17% 150%
1.3 Cosecha y producción 100% 95% 85% 99% 95% 100%
80% 84% 100%
1.4 Gestión Operativa 100% 100% 20%
75%
50%
PRINCIPIO 6 Generación de valor a partir de la biomasa 100% Planificación, diseño Mantenimiento del Cosecha y Gestión Operativa 80%
y establecimiento de cultivo producción 0%
6.1 Aprovechamiento de residuos del cultivo 100% 80% 10% 8% la plantación Aprovechamiento de residuos del cultivo
CALIFICACIÓN FINAL 100% 94% Calificación Brecha Máximo Calificación Brecha Máximo
Nivel de Riesgo según Calificación IBT
0%-44% Riesgo Alto
45%-79% Riesgo Medio
80%-100% Riesgo Bajo
Nota. Instrumento de selección y evaluación de proveedores
79
Instrumento Propuesto para la Evaluación y Selección de Proveedores en la Empresa
Semag de los Llanos S.A.
Figura 22
Instrumento propuesto para la evaluación y selección de proveedores
FINCA EVALUADA / NPLANTACION MODELO ÁREA TOTAL: 450,00
PROPIETARIO: ÁREA SEMBRADA EN P 350,00 350
COORDENADAS ÁREA E. GUINEENSIS 350 350 100% ÁREA HIBRIDO 0 0%
UBICACIÓN / VEREDA San Carlos de Guaroa AÑO / SIEMBRA 2004,00
N° TRABAJADORES P 60 EQUIPO EVALUADOR
Peso Calificación Calificación
PRINCIPIO 1 Agroindustria productiva, competitiva y resiliente Puntos Puntos OBSERVACIONES Y/O HALLAZGOS RELEVANTES
ponderado Ponderada ponderada
1.1 Planificación, diseño y establecimiento de la plantación 20 20 16,7 84
1.1.1 Contar con estudios que garanticen el establecimiento adecuado del cultivo 15 3,0 3 14
Disponibilidad de estudios de caracterización de suelos y climatológicos, así como
1.1.1.1 aplicación de sus resultados para mejorar labores agronómicas y operaciones 30 0,9 100% 0,90 30
agrícolas del cultivo. Además delimitación de áreas restringidas para la agricultura.
Disponibilidad de estudios de planimetría y altimetría del área de siembra, canales de
1.1.1.2 30 0,9 100% 0,90 30
drenajes o de riego funcional.
Disponibilidad de estudios y diseño de drenaje fundamentado en la planimetría,
1.1.1.3 altimetría e hidráulica; no se presentan palmas afectadas por drenajes deficientes o 40 1,2 75% 0,90 30
falta de agua en el campo.
1.1.2 Disponer de una preparación del suelo acorde con la topografía 15 3 2 8
Preparación de suelos según los resultados de los estudios, topografía, drenajes y uso
1.1.2.1 60 1,8 50% 0,90 30
interior del suelo.
Dentro del cultivo de palma existe una cobertura uniforme de leguminosas que permite
1.1.2.2 ejecutar con facilidad las labores culturales del cultivo, compite fácilmente con las 40 1,2 50% 0,60 20
malezas y es activa en la fijación y el aporte de nitrógeno para el cultivo.
Implementar sistemas de riego y drenaje acorde con las necesidades del
1.1.3 30 6 5 23
cultivo
1.1.3.1. Dispone de sistemas de riego y drenaje acorde con la necesidad del cultivo 100 6,0 75% 4,50 75
1.1.4 Delimitar áreas productivas para manejo diferenciado del cultivo 15 3 3 15
1.1.4.1 Plano de UMA que corresponde con las áreas delimitadas en campo, con la marcación 100 3,0 100% 3,00 100
de palmas para muestreos foliares y suelos y con programas de fertilización por UMA.
1.1.5 Garantizar la procedencia de los materiales de siembra certificados 25 5 5 25
1.1.5.1 El material vegetal proviene de provedores registrados y/o certificados por el ICA 100 5 Si 5,00 100
1.2 Mantenimiento del cultivo 55 55 54,6 99
El lote se mantiene despejado, facilitando las labores de mantenimiento y el
1.2.1 tránsito a través de él 20 11 10,5 19
Los platos de las palmas se mantienen limpios y es fácil observar y recoger los frutos
1.2.1.1 30 3,3 100% 3,3 30
desgranados.
Las interlíneas de cosecha se mantienen limpias y es fácil desplazarse a través de ellas
1.2.1.2 10 1,1 100% 1,1 10
con equipos o sin ellos.
Las coronas de las palmas están despejadas, hay máximo dos hojas bajo el racimo
1.2.1.3 verde y máximo una bajo el racimo maduro. 10 1,1 100% 1,1 10
1.2.1.4 Las hojas cortadas a la palma se acomodan y se disponen alrededor del plato. 30 3,3 100% 3,3 30
Los caños o drenajes son despejados antes del inicio de las lluvias y los de riego antes
1.2.1.5 20 2,2 75% 1,7 15
de comenzar el verano, el acceso al área de siembra es fácil por las vías existentes.
1.2.2 Diseñar, aplicar y mantener un Plan de nutrición para el cultivo 50 27,5 27,6 50
Las palmas de muestreo foliar aparecen marcadas en el campo, de acuerdo con
1.2.2.1 parámetros técnicos vigentes y se toman muestras cada año para análisis en 10 2,8 100% 2,8 10
laboratorio.
Los sitios para el muestreo de suelos corresponden con las palmas de muestreo foliar
1.2.2.2 marcadas en el campo, de acuerdo con parámetros técnicos vigentes y se toman 20 5,5 100% 5,5 20
muestras cada 2 a 3 años.
Se realizan censos de producción al menos al 5% de las palmas de cada lote de
1.2.2.3 producción y de acuerdo con parámetros técnicos vigentes, y se ajusta el plan de 20 5,5 100% 5,5 20
nutrición acorde con los resultados
Se realiza medición de la eficacia de la fertilización y se verifica que hay reposición de
1.2.2.4 nutrientes para cosecha y nivelación de suelos cada año. 20 5,5 100% 5,5 20
Las fuentes de N, K, Mg, P y B se fraccionan de acuerdo con parámetros técnicos
1.2.2.5 vigentes 10 2,8 100% 2,8 10
Los fertilizantes solubles se aplican durante meses de 150 a 200 mm de precipitación y
1.2.2.1 10 2,8 Si 2,8 10
los no solubles en cualquier época del año.
Las medidas de crecimiento vegetativo se toman en las palmas del muestreo foliar y se
10 2,8 Si 2,8 10
registran anualmente.
1.2.3 Realizar manejo integrado de plagas y enfermedades 30 16,5 16,6 30
1.2.3.1 Tiene el plan MIPE (Manejo Integrado de Plagas y Enfermedades) 10 1,7 Si 1,7 10
Se realiza manejo integrado de plagas, detección temprana, muestreos de seguimiento y
1.2.3.1 control oportuno; esta dirigido a focos de ataque inicial, equivalentes al 10% o menos 65 10,7 100% 10,7 65
del área de siembra
La palma tiene en promedio 40 a 48 hojas, desde los 5 a los 14 años de edad, mientras
1.2.3.1 que después de los 15 años cuentan con entre 32 y 40 hojas en la corona 15 2,5 100% 2,5 15
Se implementan prácticas de control biológico (siembra de nectaríferas, manejo de
1.2.3.1 5 0,8 Si 0,8 5
arvenses, uso de control biológico)
1.2.3.1 Los agroquímicos utilizados son legalmente permitidos y su uso es racional 5 0,8 Si 0,8 5
1.3 Cosecha y producción 20 20 95,0 95
1.3.1 Cosechar de acuerdo a ciclos, con criterio de calidad de cosecha y racimo por cultivar
E. Guineensis y/o híbrido 100% 9,50 95
Corte de los racimos con 1 a 3 frutos sueltos o alvéolos vacíos y un ciclo de corte entre
1.3.1.1 (a) 20 2,0 100% 2,0 20
8 y 10 días.
1.3.1.2 (a) No hay palmas espontáneas, ni racimos, ni frutos desgranados sin recoger en el suelo. 20 2,0 75% 1,5 15
El fruto cosechado no presenta racimos verdes, sobre maduros ni podridos, tiene los
1.3.1.3 (a) 20 2,0 100% 2,0 20
pedúnculos recortados y bajo porcentaje de impurezas.
El rango de producción según la edad de la palma es de: cultivos de 3 a 7 años, 20 t/ha
1.3.1.4 (a) año; cultivos de 8 a 10 años, 20 a 25 t/ha año; cultivos de 11 a 20 años, 26 a 30 t/ha 40 4,0 100% 4,0 40
año y, cultivos > 20 años, 22 a 26 t/ha año.
Híbridos OxG 0% 0 0,00 0
Realiza una polinización homogénea que garantice el cubrimiento total del racimo y la
1.3.1.1 (b) totalidad de las inflorescencias receptivas en el área del cultivo a aplicar. 20 2,0 0% 0,0 0
Realiza la cosecha de racimos de acuerdo al punto óptimo de cosecha para cada
1.3.1.2 (b) cultivar y tiene los pedúnculos recortados y bajo porcentaje de impurezas. 20 2,0 0% 0,0 0
1.3.1.3 (b Recoge fruto suelto, no hay palmas espontáneas ni racimos abandonados en el lote 20 2,0 0% 0,0 0
Garantiza que los insumos utilizados (Polen y/o ANA) son los recomendados y cumplen
1.3.1.4 (b) 20 2,0 0% 0,0 0
con los parámetros técnicos y se conservan adecuadamente antes de su aplicación.
1.3.1.5 (b) Supervisa la labor de polinización y registra el número de inflorescencias polinizadas. 20 2,0 0% 0,0 0
1.4 Gestión Operativa 5 5 5,0 100
Documentar y llevar registro de las labores y procedimientos realizados en la
1.4.1 100 5,0 5,0 100
plantación.
1.4.1.1 Tiene documentados los procedimientos operativos estándar? 50 2,5 Si 2,5 50
1.4.1.2 El predio con cultivo de palma esta registrado en el ICA? 25 1,3 Si 1,25 25
Lleva registro histórico de las labores de cultivo (plagas y enfermedades, producción,
1.4.1.3 cosecha, costos, venta de RFF) realizadas en la plantación 25 1,25 Si 1,25 25
PRINCIPIO 6. Generación de valor a partir de la biomasa
6.1. Aprovechamiento de residuos del cultivo 100 100 80
6.1.1 Incorporación de biomasa en el cultivo (Mulching) 80 80 80,0 80,0
6.1.1.1 Dispone de biomasa en el cultivo 100 80 Si 80,0 80
6.1.2 Aprovechamiento de otros subproductos disponible 20 20 0,0 0,0
6.1.2.1 Cuenta con sistema de compostaje (lodos, ceniza, tusa) 100 20 No 0,0 0
Nota. Autoría propia, Instrumento de selección y evaluación de proveedores
80
Procesos Logísticos de Distribución
La logística desempeña un papel crucial en el funcionamiento eficiente de una empresa,
especialmente en la gestión de la cadena de suministro y el movimiento de bienes y servicios.
Para mejorar estos procesos, es esencial aplicar los fundamentos y criterios de optimización
propios de la disciplina logística. En este sentido, la implementación de estrategias como el Plan
de Requisitos de Distribución (DRP, por sus siglas en inglés) y el Sistema de Gestión de
Transporte (TMS, por sus siglas en inglés) puede generar importantes beneficios.
El DRP se centra en pronosticar y gestionar adecuadamente la demanda y el
abastecimiento de productos, con el objetivo de mantener un inventario óptimo en los diferentes
puntos de la cadena de suministro. Al aplicar esta estrategia, la empresa puede minimizar los
costos asociados al inventario excesivo o insuficiente, optimizando los niveles de stock y
asegurando una disponibilidad adecuada de productos. Además, el DRP permite una
planificación más precisa de la producción y la distribución, lo que mejora la eficiencia y la
capacidad de respuesta de la empresa ante cambios en la demanda o condiciones del mercado.
Por otro lado, el TMS se enfoca en la gestión eficiente del transporte de mercancías.
Mediante la implementación de un sistema de información y control, es posible optimizar las
rutas, los tiempos de entrega y la asignación de recursos, lo que reduce los costos operativos y
mejora la eficiencia de la distribución. Al utilizar el TMS, la empresa puede monitorear y rastrear
las operaciones de transporte en tiempo real, lo que brinda una mayor visibilidad y control sobre
los envíos. Además, el uso de herramientas analíticas en el TMS proporciona datos valiosos para
la toma de decisiones informadas, lo que contribuye a una planificación estratégica más precisa y
a la identificación de áreas de mejora en los procesos logísticos.
81
Conceptualización y Contextualización
Los procesos logísticos de distribución en una empresa Semag de los llanos S.A. se
refieren a todas las actividades y operaciones involucradas en la entrega eficiente y efectiva del
aceite extraído a los clientes finales o a los puntos de venta. Estos procesos abarcan desde la
planificación y gestión de inventarios hasta la organización y ejecución de las actividades de
transporte y entrega.
En el contexto de una empresa Semag de los llanos S.A., la distribución logística se
vuelve especialmente importante debido a la naturaleza perecedera del producto y a la necesidad
de mantener su calidad y frescura durante todo el proceso.
Análisis de los Procesos Logísticos de Distribución de la Empresa Semag de los Llanos S.A.
El análisis de los procesos logísticos de distribución de la empresa Semag de los llanos
S.A. es fundamental para garantizar la eficiencia, reducir costos y mejorar la satisfacción del
cliente:
Recepción y almacenamiento de la materia prima: La cadena de suministro comienza con
la recepción de la materia prima, que en este caso es la cosecha de semillas oleaginosas (como
girasol, soja o palma) para la extracción de aceite. La empresa debe contar con un sistema de
recepción eficiente para verificar la calidad y cantidad de la materia prima entregada por los
proveedores. Además, es esencial tener instalaciones de almacenamiento adecuadas para
mantener la frescura y calidad de las semillas antes de procesarlas.
Proceso de extracción: Una vez recibidas y almacenadas las semillas oleaginosas, se
procede a la extracción del aceite. Este proceso puede realizarse mediante prensado mecánico,
extracción por solventes u otros métodos. La eficiencia y calidad del proceso de extracción tienen
82
un impacto significativo en la logística, ya que afectan la cantidad y calidad del producto final
que se distribuirá.
Almacenamiento del aceite extraído: Una vez extraído el aceite, este debe ser almacenado
en condiciones adecuadas para evitar la degradación y asegurar su calidad. Es fundamental contar
con instalaciones de almacenamiento adecuadas y sistemas de control de inventario para
gestionar la disponibilidad del producto.
Envasado y etiquetado: Antes de la distribución, el aceite extraído se envasa y etiqueta
adecuadamente. El envasado puede variar según los requisitos del mercado y puede incluir
botellas, latas o bidones. La correcta identificación y etiquetado son cruciales para la trazabilidad
y cumplimiento normativo.
Gestión de inventario: Una gestión eficiente del inventario es esencial para evitar
excedentes o agotamientos. El uso de sistemas de gestión de inventario y la implementación de
prácticas como el just-in-time (justo a tiempo) pueden ayudar a reducir costos y mejorar la
eficiencia en la distribución.
Transporte y distribución: La distribución del aceite a los clientes minoristas o mayoristas
requiere una planificación cuidadosa del transporte. Se deben considerar factores como la
distancia, los tiempos de entrega, el costo del transporte y las condiciones especiales de
transporte para productos sensibles. La elección adecuada de los medios de transporte, ya sean
camiones, trenes o barcos, es crucial para minimizar los costos logísticos.
Gestión de pedidos y seguimiento: Un sistema eficiente de gestión de pedidos y
seguimiento es esencial para garantizar que los clientes reciban sus productos a tiempo. La
implementación de tecnologías de seguimiento de envíos y sistemas de gestión de pedidos puede
ayudar a mejorar la comunicación con los clientes y la visibilidad de la cadena de suministro.
83
Servicio al cliente y devoluciones: El servicio al cliente también es parte integral de la
logística de distribución. La capacidad de resolver problemas rápidamente, responder a preguntas
y manejar devoluciones de manera eficiente contribuirá a una mejor experiencia del cliente y la
fidelidad a la marca.
Optimización y mejora continua: El análisis constante de los procesos logísticos, junto
con la identificación de áreas de mejora, es fundamental para optimizar la eficiencia y reducir
costos a lo largo del tiempo. La implementación de tecnologías avanzadas, como el Internet de
las cosas (IoT) o la inteligencia artificial, también puede mejorar significativamente la gestión
logística.
La mejora continua de los procesos logísticos es esencial para mantener la eficiencia,
reducir costos y mejorar la satisfacción del cliente en la empresa Semag de los Llanos S.A. La
adopción de tecnologías avanzadas, la colaboración con socios comerciales, la capacitación del
personal y la gestión de riesgos son elementos clave para lograr una logística de alto rendimiento
en un mercado en constante evolución.
84
El DRP
Figura 23
Mapa conceptual Transportation Management System
Nota. Mapa conceptual TMS (Transportation Management System)
85
El TMS
Un TMS (Transportation Management System, por sus siglas en inglés) es un sistema de
gestión de transporte que ayuda a las empresas a planificar, ejecutar y optimizar el transporte de
mercancías y la logística asociada.
Aspectos fundamentales de un TMS:
Gestión de pedidos: Un TMS permite gestionar los pedidos de transporte de manera
eficiente, centralizando la información sobre los envíos y facilitando la comunicación con los
transportistas.
Planificación y optimización: El sistema ayuda a planificar las rutas de transporte más
eficientes, teniendo en cuenta factores como la disponibilidad de los vehículos, las restricciones
de carga y las condiciones del tráfico. La optimización de rutas puede reducir costos y tiempos de
entrega.
Asignación de transportistas: Un TMS permite asignar automáticamente los transportistas
más adecuados para cada envío, considerando criterios como la capacidad, la ubicación y las
tarifas acordadas. Esto ayuda a maximizar la eficiencia y minimizar los costos.
Seguimiento y visibilidad: El sistema proporciona seguimiento en tiempo real de los
envíos, lo que permite a la empresa y a los clientes conocer la ubicación y el estado de las
mercancías en todo momento. Esto mejora la visibilidad de la cadena de suministro y facilita la
gestión de incidencias.
Gestión de documentos y facturación: Un TMS permite gestionar los documentos de
transporte, como las órdenes de carga y los comprobantes de entrega. Además, facilita la
facturación al automatizar los cálculos de tarifas y generar informes detallados.
Ventajas de la implementación de un TMS en una empresa Semag de los llanos S.A.:
86
Mejora de la eficiencia operativa: Un TMS ayuda a optimizar la planificación y ejecución
del transporte, lo que puede reducir los costos operativos y aumentar la productividad.
Reducción de errores y tiempos de respuesta: Al centralizar y automatizar los procesos de
gestión de transporte, se minimizan los errores humanos y se agiliza la toma de decisiones, lo que
se traduce en tiempos de respuesta más rápidos y una mejor calidad de servicio.
Mayor visibilidad y control: El seguimiento en tiempo real de los envíos y la visibilidad
de la cadena de suministro permiten a la empresa tener un mayor control sobre las operaciones
logísticas, lo que facilita la toma de decisiones basada en datos precisos.
Desventajas de la implementación de un TMS en una empresa Semag de los llanos S.A.:
Costo de implementación: La adquisición e implementación de un TMS puede requerir
una inversión significativa, especialmente si se necesita personalización o integración con otros
sistemas empresariales.
Resistencia al cambio: La implementación de un nuevo sistema puede enfrentar
resistencia por parte de los empleados, especialmente si implica cambios en los procesos de
trabajo establecidos. La capacitación y el cambio de cultura organizacional pueden ser
necesarios.
Dependencia de la tecnología: Un TMS requiere una infraestructura tecnológica sólida y
una conectividad confiable. Si hay interrupciones en la red o fallos en los sistemas, puede afectar
la operatividad del sistema y generar problemas logísticos.
Es importante evaluar cuidadosamente las necesidades y los recursos de la empresa antes
de implementar un TMS, considerando tanto las ventajas como las desventajas mencionadas.
Cada caso es único y es necesario realizar un análisis exhaustivo para determinar si la
implementación de un TMS es adecuada para una empresa Semag de los llanos S.A. en
particular.
87
Identificación de la Estrategia de Distribución en la Empresa Semag de los Llanos S.A.
Para la planta Semag de los llanos S.A. de palma, su estrategia de distribución inicia
desde el área de ventas con cada uno de los pedidos y entrega de producto a los clientes.
Teniendo en cuenta que la dinámica comercial e industrial de la palma de aceite es estacionaria,
se realizan compromisos de producto final soportados en el pico de cosecha de la fruta y la
programación necesaria para el proceso industrial de la extracción de aceite. Los precios del
aceite de palma CPO son regulados por el mercado nacional e internacional y controlados por el
fondo palmero, esto permite transparencia en la negociación con los clientes. De igual manera,
existen primas adicionales en el precio del aceite que tiene que ver con la calidad y atributos
específicos solicitados por el cliente.
Una vez realizadas las negociaciones y los compromisos de cantidades de producto final
para cada cliente, se construye la planeación de la producción industrial que determina número de
turnos operativos, presupuesto de la operación incluyendo el costo de mantenimiento y servicios
industriales (energía, agua, vapor, aire), seguido por supuesto la logística del aprovisionamiento
de la materia prima con los cultivos propios y de proveedores de fruta. Una vez se cuente con
producto almacenado, se da inicio al proceso de despacho del aceite de palma a cargo del
departamento de laboratorio que asegura las condiciones y calidad según los requerimientos del
cliente; de igual manera, las cantidades despachadas son supervisadas y autorizadas mediante el
uso de la báscula camionera que emite el tiquete comprobador del despacho junto con las guayas
de sellado para las válvulas del vehículo tipo cisterna encargado de entregar vía terrestre el
producto al cliente y así garantizar que durante el transporte del producto no se presentó ninguna
alteración de la carga.
88
Una vez el cliente recibe el producto, emite el tiquete de comprobación avalado por su
bascula camionera y confirma al departamento de ventas de la planta extractora que las
cantidades y condiciones del producto están en regla con sus requerimientos emitiendo así el acta
de satisfacción. Con el acta entregada se procede a emitir la factura al cliente para el pago del
producto despachado.
Modos y Medios de Transporte Utilizados por la Empresa Semag de los Llanos S.A. En sus
Procesos de Aprovisionamiento de Materias Primas y Distribución de su Producto
Terminado
La empresa Semag de los llanos S.A. puede utilizar diversos modos y medios de
transporte en sus procesos de aprovisionamiento de materias primas y distribución de su producto
terminado.
Transporte terrestre: Camiones y vehículos especializados se utilizan para recoger las
materias primas, como semillas oleaginosas, de las áreas de producción y llevarlas a la planta
extractora. El transporte terrestre suele ser la opción más común y flexible para distancias cortas
y medias.
Camiones y vehículos especializados son utilizados para distribuir el producto terminado
desde la planta extractora hasta los centros de distribución o directamente a los clientes
minoristas o mayoristas. El transporte terrestre es adecuado para entregas dentro de una región o
país.
89
Viabilidad de la Implementación de la Estrategia de Cross Docking en la Empresa Semag
de los Llanos S.A.
El Cross Docking es un método que se basa en acuerdos previos con los proveedores para
realizar entregas en plataformas logísticas dedicadas a la recepción y distribución de productos.
Este enfoque se caracteriza por dos modalidades principales: pre-distribución y consolidación. En
la pre-distribución, los productos llegan a la plataforma de manera organizada y en cantidades
listas para ser comercializadas, seleccionadas según los puntos de entrega correspondientes. Por
otro lado, en la modalidad de consolidación, los productos recibidos se trasladan a un área donde
se realiza un proceso de consolidación, formando nuevas unidades de comercialización.
Un aspecto destacado del Cross Docking es que no involucra un proceso de
almacenamiento, lo que garantiza que las mercancías fluyan directamente hacia la zona de
despacho. Desde allí, se distribuyen a los puntos de venta en un lapso máximo de 24 horas,
asegurando una rápida disponibilidad de los productos en el mercado.
No se considera el cross-docking como una estrategia viable en este caso particular
debido a que el esquema de producción no cuenta con la capacidad operativa necesaria para
cumplir con las órdenes de pedido que se generan periódicamente sin contar con un nivel de
inventario de seguridad. Además, no se tiene claridad sobre la frecuencia de pedido de los canales
de distribución utilizados por la empresa, lo que impide realizar entregas inmediatas de los
productos solicitados y anula la posibilidad de prescindir de un esquema de almacenamiento. Es
de vital importancia para la organización garantizar un abastecimiento constante en el mercado.
90
Determinación de la Estrategia Adecuada para los Negocios de la Empresa Semag de los
Llanos S.A.
La estrategia de distribución más apropiada para los negocios de la empresa de extracción
de aceite de palma dependerá de varios factores. Dado que la empresa se dedica a la producción y
distribución de aceite crudo de palma, una estrategia de distribución directa podría ser la más
adecuada. Esto implicaría establecer una red de distribución propia, incluyendo la gestión de
almacenes y el transporte de los productos a los clientes.
La distribución directa permitiría a la empresa tener un mayor control sobre todo el
proceso de entrega, desde la planta extractora hasta los clientes finales. Esto implicaría una
mayor capacidad para satisfacer las demandas específicas de los clientes y garantizar la calidad y
la entrega oportuna de los productos. Además, al tener una distribución directa, la empresa puede
establecer una relación más estrecha con los clientes y recibir retroalimentación directa, lo que
puede facilitar la mejora continua de los servicios.
Beneficios en la Empresa con los Cambios en la Industria de la Distribución.
La empresa puede beneficiarse de los cambios en la industria de la distribución de
diversas maneras. Por ejemplo, la adopción de tecnologías avanzadas, como sistemas de gestión
de almacenes y seguimiento en tiempo real, puede mejorar la eficiencia y la precisión de los
procesos logísticos. Esto reduciría los costos operativos y permitiría una gestión más efectiva de
la cadena de suministro.
Además, los avances en la logística y el transporte, como el uso de vehículos autónomos o
la implementación de sistemas de inteligencia artificial, pueden agilizar las operaciones y mejorar
91
la capacidad de respuesta de la empresa. Estos cambios tecnológicos podrían reducir los tiempos
de entrega, optimizar las rutas de transporte y minimizar los errores en la gestión de inventarios.
Adicionalmente, los cambios en la industria de la distribución pueden abrir oportunidades
para expandir el alcance geográfico de la empresa. Por ejemplo, la creciente demanda de
productos de origen sostenible y la expansión del comercio electrónico podrían permitir a la
empresa llegar a nuevos mercados nacionales e internacionales.
Además, la adopción de tecnologías avanzadas en la logística y el transporte ha
transformado la forma en que las empresas distribuyen sus productos. La implementación de
sistemas de seguimiento en tiempo real, la automatización de almacenes y la optimización de
rutas de entrega han mejorado la eficiencia operativa y reducido los costos logísticos. Esta
revolución tecnológica en la industria de la distribución también ofrece oportunidades para la
empresa.
Al aprovechar estas tecnologías, la empresa puede mejorar la velocidad y precisión de sus
entregas, lo que le permitiría competir de manera más efectiva en mercados distantes. La
expansión internacional puede ser una estrategia atractiva, especialmente si la empresa se
especializa en productos de origen sostenible, ya que muchos mercados extranjeros muestran un
creciente interés en la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental.
92
Mega Tendencias en Supply Chain Management y Logística
En la gestión de empresas, es esencial comprender las estructuras y procesos logísticos,
así como las cadenas de suministro, para garantizar un funcionamiento eficiente y efectivo. La
logística y la gestión de la cadena de suministro desempeñan un papel crucial en la capacidad de
una empresa para satisfacer las necesidades de sus clientes de manera oportuna y rentable.
Para obtener una visión integral de las actividades y flujos en la logística y la cadena de
suministro, se emplean modelos propios de la disciplina. Estos modelos ofrecen una
representación sistemática y estructurada de los procesos, desde la adquisición y transporte de
materias primas hasta la entrega final de productos o servicios.
Identificar estas estructuras y procesos logísticos implica analizar los diferentes
componentes de la cadena de suministro, como proveedores, fabricantes, distribuidores y
minoristas. Es necesario comprender cómo interactúan entre sí y cómo afectan la eficiencia y
rentabilidad general de la cadena de suministro.
Además, al identificar y comprender las megatendencias en la gestión de la cadena de
suministro y la logística, las empresas pueden anticiparse y adaptarse a los cambios en el entorno
empresarial. Estas megatendencias pueden incluir avances tecnológicos, cambios en las
preferencias de los consumidores, presiones regulatorias y otras fuerzas impulsoras que tienen un
impacto significativo en la logística y la cadena de suministro.
93
Conceptualización y Contextualización
Las mega tendencias en Supply Chain Management y Logística son fuerzas
transformadoras a largo plazo que tienen un impacto significativo en la gestión de la cadena de
suministro y las logísticas de las empresas. Estas tendencias surgen debido a cambios
socioeconómicos, tecnológicos y ambientales, y tienen el potencial de influir en cómo se
planifican, ejecutan y optimizan las actividades de la cadena de suministro. Contextualización de
Mega Tendencias en Supply Chain Management y Logística para una empresa Semag de los
llanos S.A.: Para una empresa Semag de los llanos S.A., es esencial comprender y adaptarse a las
mega tendencias en Supply Chain Management y Logística para estabilizar competitivas y
eficientes.
El conocimiento y la adaptación a estas mega tendencias en Supply Chain Management y
Logística son esenciales para la competitividad y la eficiencia de Semag de los Llanos S.A. La
empresa debe mantenerse al tanto de estas tendencias en constante evolución y desarrollar
estrategias que le permitan aprovechar las oportunidades y superar los desafíos que presentan. La
flexibilidad y la capacidad de adaptación serán clave para el éxito a largo plazo en la gestión de la
cadena de suministro y logística.
94
Aspectos Fundamentales de las Mega Tendencias en Supply Chain Management y Logística
– Mapa Conceptual
Figura 24
Mapa conceptual de las mega tendencias en Supply Chain Management y logística
Nota. Mega tendencias en Supply Chain Management
95
Factores Críticos de Éxito que Dificultan la Implementación de esas Mega Tendencias, en
las Empresas Colombianas y en la Empresa Semag de los Llanos S.A.
La implementación de mega tendencias en Supply Chain Management y Logística puede
verse obstaculizada por una serie de desafíos en el contexto colombiano. Algunos de los factores
críticos de éxito que pueden dificultar su adopción son los siguientes:
Infraestructura limitada: Colombia ha enfrentado desafíos en términos de infraestructura
de transporte y logística. Según el Banco Mundial, el país aún necesita mejorar la calidad y
cobertura de su infraestructura de transporte, especialmente en áreas rurales y regiones de difícil
acceso geográfico (Banco Mundial, 2019). La falta de carreteras modernas, puertos eficientes y
centros de distribución adecuados puede dificultar la implementación de soluciones logísticas
avanzadas.
Fragmentación geográfica: Colombia es conocida por su diversidad geográfica, que puede
dificultar la distribución de productos de manera eficiente. La variada geografía del país, que
incluye montañas, selvas y regiones costeras, puede presentar desafíos logísticos significativos.
Además, la falta de conectividad entre las diferentes regiones puede aumentar los tiempos de
transporte y dificultar la implementación de estrategias de distribución eficientes.
Tecnología y digitalización: Si bien la tecnología y la digitalización están avanzando en
Colombia, algunas empresas pueden enfrentar desafíos para adoptar y aprovechar plenamente
estas herramientas en su cadena de suministro. Según un informe de la Cámara de Comercio de
Bogotá, la falta de conocimientos técnicos y la resistencia al cambio son obstáculos importantes
para la adopción de tecnología en las empresas colombianas (Cámara de Comercio de Bogotá,
96
2019). Además, la falta de recursos financieros puede limitar la capacidad de inversión en
soluciones tecnológicas avanzadas.
Capacitación y talento: La falta de personal capacitado en el ámbito de Supply Chain
Management y Logística puede ser un desafío significativo para las empresas colombianas.
Según un estudio de la Universidad de los Andes en Colombia, existe una brecha de habilidades
en áreas clave como gestión de inventario, análisis de datos y optimización de la cadena de
suministro (Universidad de los Andes, 2018). La falta de conocimientos especializados puede
limitar la capacidad de las empresas para implementar eficazmente las megatendencias en estos
campos.
Cultura organizacional y resistencia al cambio: La cultura organizacional arraigada y la
resistencia al cambio pueden dificultar la implementación de nuevas estrategias y enfoques en las
empresas colombianas. Según una investigación realizada por la Universidad del Rosario en
Colombia, la resistencia al cambio es uno de los desafíos más importantes en la implementación
de tecnologías de la información en la cadena de suministro (Universidad del Rosario, 2020).
Complejidad normativa: Las regulaciones y los trámites burocráticos pueden ser
complicados y requieren un alto nivel de cumplimiento. Esto puede retrasar los procesos de
importación, exportación y transporte, y aumentar la complejidad y los costos asociados.
Para superar estos desafíos, es crucial que las empresas colombianas se enfoquen en la
educación y capacitación de su personal, inviertan en infraestructura logística y tecnología,
busquen alianzas estratégicas con proveedores y socios, y fomenten una cultura de innovación y
adaptabilidad. Además, es importante que el gobierno y las instituciones relevantes brinden el
apoyo necesario en términos de políticas y regulaciones favorables, inversiones en infraestructura
97
y programas de capacitación. Con el tiempo, una mayor adopción de las mega tendencias en
Supply Chain Management y Logística en Colombia puede ayudar a mejorar la eficiencia, la
competitividad y la sostenibilidad de las empresas en el país.
La globalización no contempla fronteras, como tampoco idiomas, culturas, ni deficiencias
industriales; esta solo da a conocer la demanda o necesidad de los clientes, donde quien responda
y supla con la calidad esperada, con la mejor propuesta de valor y a la mayor velocidad podrá
participar en este mercado global. De esta manera, la industria colombiana debe adaptarse a esta
realidad y para ello debe interpretar correctamente las mega tendencias en las cadenas de
suministro y logística en el mundo que están marcando el ritmo industrial y comercial de bienes y
servicios.
En este caso, a continuación, podremos revisar algunos factores que dificultan la
implementación de las mega tendencias en las cadenas de suministro en Colombia, así:
Big Data: Esa tendencia permite consolidar previsiones de mercado, diseño de las cadenas
logísticas, adaptación de producto a mercados de destino, por esta razón es necesario digitalizar
la cadena de suministro en un entorno en el que predomina el comercio electrónico, las
aplicaciones móviles (app). Esto requiere inversión y crear una cultura ecommerce en la
organización.
Omnichannel Logistics: Esta tendencia lo que busca es sincronizar las funciones de
inventario, logística y distribución en tiempo real de la cadena de suministro, desarrollando
soluciones simples que le permitan al consumidor obtener el producto desde la comodidad de
hogar. Para ello se requiere una estrategia en la gestión de almacenes, gestión de pedidos para
poder hacer eficiente la entrega. De igual manera, es necesario implementar la logística inversa
98
para la devolución del producto; debe ser tan rápida y sencilla como la entrega inicial, para que el
cliente tenga la oportunidad de informar las inconformidades en cuanto a las especificaciones o
daños que llegue a presentar el producto en el transporte.
Inteligencia Artificial y Robótica: Esta tendencia viene incorporado en la logística y en las
cadenas de suministro los sistemas autónomos y automatizados con robots, creando ventajas
competitivas en el mercado. Para alinearse con esta tendencia en Colombia se requiere diseñar e
implementar una estrategia educativa desde la educación primaria hasta la superior, que
contemple programas de última generación con alianzas internacionales con institutos y
universidades de vanguardia para incorporar a mediano plazo este tipo de conocimiento en
nuestra sociedad.
99
Conclusiones
Identificar y comprender las estructuras y procesos logísticos, así como las cadenas de
suministro, es fundamental para una empresa Semag de los llanos S.A. El uso de modelos propios
de la disciplina permite obtener una visión integral de las actividades y flujos involucrados, desde
la adquisición de materias primas hasta la entrega final de productos.
Al emplear estos modelos, la empresa puede analizar y evaluar su cadena de suministro,
identificando posibles puntos de mejora y oportunidades de optimización. Los fundamentos y
criterios de optimización propios de la disciplina de logística y cadena de suministro
proporcionan las herramientas necesarias para desarrollar estrategias y acciones que aumenten la
eficiencia y la rentabilidad de los procesos logísticos.
La aplicación de estos fundamentos y criterios de optimización puede implicar la
implementación de prácticas más eficientes en la gestión de inventarios, la planificación de rutas
de transporte más efectivas, la mejora de la gestión de almacenes y la optimización de los
procesos de producción y distribución.
Al proponer y aplicar mejoras basadas en los principios de optimización de la disciplina,
la empresa Semag de los llanos S.A. puede lograr beneficios significativos, como una mayor
agilidad en las operaciones, una reducción de costos, una mayor satisfacción del cliente y una
ventaja competitiva en el mercado.
En resumen, utilizar modelos propios de la disciplina de logística y cadena de suministro
para identificar y comprender las estructuras y procesos logísticos de una empresa Semag de los
llanos S.A., y aplicar los fundamentos y criterios de optimización, es clave para lograr mejoras
significativas en los procesos logísticos y, en última instancia, en el desempeño general de la
empresa. (Anny Johana Barrios Gomez).
100
El desarrollar de este diplomado en Supply Chain Management nos ha permitido conocer
y aplicar los distintos modelos estratégicos como el SCOR (Supply Chain Operations Reference)
para poder evaluar, analizar y optimizar toda la cadena de suministro en el propósito de facilitar
todo el flujo de productos y/o servicios al cliente final porque reconocer las necesidades de los
servicios actuales y diseñar la manera de entregar en el menor tiempo posible los productos a sus
clientes, en las cantidades requeridas y preservando la integridad de estos, es verdaderamente un
desafío que deben afrontar las compañías productoras de bienes y servicios de hoy.
También la gestión del aprovisionamiento que nos invita a mantener una estrategia
organizacional del aprovisionamiento de materias mediante la integración y evaluación constante
de proveedores que permitan la consecución de niveles óptimos de confiabilidad del suministro
de fruta, poder atender y/o corregir cualquier desviación en los estándares de producción en los
cultivos y de esta manera sostener la calidad en los productos de la compañía objetivo, como es el
aceite crudo de palma, así mismo la ayuda del informe LPI del banco mundial (índice de
desempeño logístico), nos provee sobre las diferentes economías del mundo, su facilidad y la
calidad de los servicios de logística que ofrecen las cadenas de suministro de los países allí
contemplados, esto con el fin de establecer nexos confiables para el desarrollo del comercio y
transporte a nivel global.
En general ha sido de gran satisfacción participar en este diplomado y poder afianzar los
conceptos, métodos y estrategias para optimizar la cadena de suministro de nuestra empresa
objetivo. (Jorge Alexander Silva Cruz)
En los procesos logísticos de distribución, la implementación de las mega tendencias en
Supply Chain Management y Logística, y los factores críticos de éxito que pueden dificultar su
adopción en las empresas colombianas y en la empresa Semag de los llanos S.A., uno de los
101
aspectos relevantes es la importancia de los procesos logísticos de distribución en una empresa
Semag de los llanos S.A. son fundamentales para garantizar una entrega eficiente y efectiva del
producto final a los clientes, considerando la naturaleza perecedera del aceite y la necesidad de
mantener su calidad durante todo el proceso.
Para un ingeniero industrial que está realizando el diplomado de SCM (Supply Chain
Management), esta información es altamente relevante y beneficiosa. En su formación, un
ingeniero industrial adquiere habilidades para mejorar la eficiencia y productividad de los
procesos en una empresa. Al conocer y aplicar los fundamentos y criterios de optimización
propios de la disciplina de logística y cadena de suministro, el ingeniero industrial puede
contribuir significativamente a la mejora de los procesos logísticos de distribución.
Es importante destacar la relevancia de la trazabilidad y la calidad del producto en esta
industria, así garantizar la transparencia y la sostenibilidad de la cadena de suministro, mientras
que la calidad del producto es fundamental para cumplir con las normas y regulaciones y
satisfacer las expectativas de los clientes.
La gestión de pedidos es un proceso crucial dentro de la cadena de suministro, ya que se
enfoca en satisfacer los requerimientos de los clientes de manera efectiva. En la planta Semag de
los llanos S.A. de palma. (Jhojanna Velez).
Una cadena de suministro es un sistema compuesto por varios participantes que
interactúan entre sí, Y que a través de estos las empresas se abastecen de insumos y materias
primas necesarias para cumplir con los estándares de producción, las exigencias y requerimientos
de sus clientes. Es importante resaltar que una cadena de suministro es parte fundamental para
una empresa ya que de ella depende su desempeño y óptimo funcionamiento, el éxito de la
102
empresa está estrechamente vinculado, con el funcionamiento adecuado de la cadena de
suministro, ya que sin la planificación adecuada, sin la materia prima necesaria, que sea de forma
oportuna entregada por los proveedores, sin la maquinaria que pueda transformar esa materia
prima en producto final y sin un sistema de distribución acorde, expedito y competente, que
pueda hacer llegar el producto final hasta los consumidores, es notable que dicha empresa puede
no llegar a cumplir con cabalidad sus funciones provocando un futuro poco prometedor en su
desempeño organizacional. (Roney Johan Rodriguez).
103
Bibliografía
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látigo puede aumentar la rentabilidad del producto en un rango del 10 % al 30 % bajo las
condiciones adecuadas.
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