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Energía de Biomasa y Biodigestores

El documento describe los principios y parámetros de la fermentación anaeróbica para producir biogás a partir de biomasa. Explica el proceso de digestión en dos fases y los factores que deben controlarse como el pH, la temperatura y la relación carbono/nitrógeno. También analiza los tipos de biodigestores, sustratos y usos del biogás producido.
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Energía de Biomasa y Biodigestores

El documento describe los principios y parámetros de la fermentación anaeróbica para producir biogás a partir de biomasa. Explica el proceso de digestión en dos fases y los factores que deben controlarse como el pH, la temperatura y la relación carbono/nitrógeno. También analiza los tipos de biodigestores, sustratos y usos del biogás producido.
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ENERGÍA DE LA

BIOMASA
CITAS Y COLABORACIONES
PARA REALIZAR ESTE
TRABAJO
 Grupo IFES
 Fundación Energizar
 Ministerio de relaciones Internacionales, Comercio
Exterior y Culto.
 Dirección de Perspectiva, Secretaría de Energía.
 INTA
 Grupo de Desarrollo de Biodigestor UTN-FRBA (Cirelli,
Ferré, Gallo, Orloff, Dinova, Perticaro, Alberti,Soley)
 Fuentes de energía
 Biomasa
 Fermentación Anaeróbica

INTRODUCCIÓN
Fuentes de energía renovable
E. Hidráulica
E. Eólica
E. Solar

E. Geotérmica
E. Mareomotriz
E. Undimotriz
Biomasa

Madera,
Biomasa Fotosíntesis plantas,
algas, etc

Procesos
Bioquímicos

Obtención de Procesos
energía Termoquímicos

Procesos
Biológicos
Principios Bioquímicos y parámetros
físico – químicos del proceso

1º FASE ACIDOGÉNICA 2º FASE METANOGÉNICA


Bacterias facultativas Bacterias anaeróbicas estrictas
Reproducción muy rápida Reproducción lenta
Poca sensibilidad a los cambios de Muy sensibles a los cambios de
acidez y temperatura acidez y temperatura
Principales metabolitos, ácidos Principales productos finales,
orgánicos metano y dióxido de carbono
PROCESO COMPLEJO!!!
Principios Bioquímicos y parámetros
físico – químicos del proceso
• Parámetros básicos de control
– Tipo de sustrato (nutrientes disponibles)
– pH: 6,8 – 7,5
– Materia seca mezcla: 5 - 15%
– Relación C/N (20 a 30)
– Presencia de inhibidores
– Grado de mezclado
– Temperatura:
• Psicrofílica (>20ºC)
• Mesofílica (20 – 40 ºC)
• Termofílica (40 – 50 ºC)
Principios Bioquímicos y parámetros
físico – químicos del proceso
Principios Bioquímicos y parámetros
físico – químicos del proceso
 Parámetros básicos de control

55ºC
Producción 30ºC
De biogás 15ºC

Tiempo Retención Hidráulico


Principios Bioquímicos y parámetros
físico – químicos del proceso
 Parámetros básicos de control
Composición química
del biogás

 CH4 (50-70%)

 C02 (25-45%)

 H2S

 Oxígeno (O2)

 H2

 Nitrógeno gaseoso (N2)


Composición química
del biogás
• Dependiendo de la concentración de CH4
– Entre 5500 y 6500 kcal
Diferentes tipos de
sustratos

• Excrementos animales
• Aguas residuales de las industrias
• Sub-productos de algunas industrias
• Restos de cosecha
• Aguas grises domiciliarias (cloacas)
• Fracción Orgánica de la basura
• Biomasa (cultivos energéticos)
Diferentes tipos de
sustratos
Solidos
M3 Biogás Masa seca %
SUSTRATO % CH4 Volátiles
TN SV Solidos totales
%
Cama de pollo 350 60 55 71,5

Estiércol de vaca liquido 350 60 7,5 78,5

Estiércol de porcino liquido 500 65 1 80,5

Estiércol liquido de 77,5


400 65 3
chanchas madres
Ensilado de remolacha 716
51 16 75
azucarera
Maíz ensilado (lechoso) alta
590 52 23 94,5
calidad
370
RSU (fracción orgánica) 61 50 60
Diferentes tipos de
sustratos
• Materia Seca: Se seca la muestra de sustrato a
105,5ºC en estufa durante 24 hs.

• Sólidos Volátiles: Se quema la materia


orgánica del sustrato a 550ºC durante 6 horas
Principios de la Codigestión

• Mezcla de diferentes sustratos


incrementa los rendimientos de la
digestión y mejora la aptitud del
biofertilizante
• Co-digestores por excelencia: maíz,
trébol, sorgo, y la remolacha
azucarera
• Alternativas: glicerina (sub
producto dela industria biodisel),
sub productos plantas de
alimentos, restos de cosechas
(semilleros), entre otros
Beneficios de la tecnología

• Obtención de energía térmica y eléctrica


• Obtención de biofertilizantes
• Menor costo operativo que sistemas de
tratamiento aeróbicos
• Revalorización de pasivos ambientales
• Creación de polos agroindustriales
Beneficios de la tecnología

• Control de efluentes (reducción del DBO)


– Biodigestor
– Lagunas de estabilización
– Separación Solidos + Lagunas
Beneficios de la tecnología

• Control de efluentes (reducción del DBO)


– Biodigestor:
• Reducción de malos olores
• Reducción del DBO en un 40%
• Producción de energía renovable si el gas se aprovecha
energéticamente
• Reducción de emisiones de gases de efecto invernadero
derivadas de la reducción de emisiones incontroladas
de CH4 (que produce un efecto invernadero 20 veces
superior al CO2)
Conclusiones de la Tecnología

• Hay un sistema de tratamiento para cada caso


productivo
• Seamos responsables a la hora de la
utilización del efluente ya que el recurso suelo
y ambiente es un patrimonio nacional
• Se puede tratar efluentes, evitar
contaminación, y además producir energía.
Sistema que produce gas (biogás) de la digestión de compuestos de
origen orgánico.

BIODIGESTORES
Biodigestor

• Ventajas • Desventajas
– Reduce de forma – Cuidados en el
eficiente el DBO tratamiento de gas
– Genera Energía generado
– No libera ni metano ni – Parámetros de control
malos olores a la – Estanqueidad
atmósfera
TIPOS DE BIODIGESTORES
Biodigestor balón o tubular
Biodigestor con cúpula fija
Biodigestor campana flotante
Biodigestor de campana flexible
Biodigestor
Condiciones de un Biodigestor

• Temperatura entre los 20°C y 60°C


– Ideal entre 30 y 40°C
• pH alrededor de 7
• Ausencia de oxígeno
• Gran nivel de humedad (10 – 15% MS)
• Materia orgánica
• Removedor interno
• Alimentación constante
 Posibles usos
 Almacenamiento
 Purificación
 Propiedades

BIOGAS
¿Para qué puede servir el biogás?

• Heladera con ciclo de absorción


durante 10 horas
• Calentar agua en un Refrigeración
termotanque de 110 litros
durante 1 a 3 horas

Calefacción Iluminación

1 m3 de
biogás
• 1 lámpara durante 12 horas

Generación
• Hacer funcionar un de energía
Cocción
motor de 1HP de
ciclo otto durante 1hs
• Cocinar durante 3-4 horas con un
quemador mediano
Almacenamiento del biogás

• Comprimido
– Almacenaje a media y alta presión (0,5 – 1,5 bar hasta
300 bar)
– Gasto extra de energía
– Biogás debe ser purificado hasta la condición de bio-
metano (90 – 97% CH4)
– Combustible de vehículos y generación de energía
eléctrica
Purificación

• Concentración de CH4 = 50 - 70%


• Valor calórico 5200 kcal/m3
• Densidad relativa = 0,83 kg/m3
• Impurezas: CO2, H2, H2S, H20
• Filtro de condensados
• Filtro de sulfhídrico
• Opcional: Eliminación de CO2
Biogás

• Gas Natural
– Poder calorífico: 9000 kcal/m3
– Compuesto por: Metano 85 a
90%; etano 5 a 6 %; propano
1,5 a 2 %; Butano 0,8 a 1 %;
pentano; hexano; CO2; N2
• Biogás
– Poder calorífico: 5200 kcal/m3
– Compuesto por: Metano 50 a
70 %; CO2 25 a 40 %: H2S 1% ;
H2O
 Biogás
 Línea de Depuración
 Biofertilizantes (Biol y Biosol)

PRODUCTOS OBTENIDOS Y
POSIBLES USOS
Biogás

Purificación del biogás por absorción del ácido sulfhídrico en


carbono activado
Biogás

Purificación del biogás por absorción del dióxido de carbono


en agua
Biofertilizantes
Biol y Biosol
• Biofertilizantes – Biol y Biosol
– Proporción peso y volumen residuos entrantes = 90%
– “Fango” con alta calidad fertilizantes
– “Fango” tiene dos componentes, solido y liquido

• Camas de secado
Biofertilizantes
Biol y Biosol
• Separación Sólido - Líquido
Biofertilizantes
Biol y Biosol
• Biol (fertilizante Liquido)
– Es la fracción líquida del “fango”
– Composición depende mucho
del tipo de residuo
– Alta disponibilidad de nutrientes
para la planta
– Rico en hormonas vegetales
promotoras y fortalecedoras del
crecimiento (disminuye
requerimientos nutricionales de
las plantas)
– Demasiado fertilizante puede
quemar las plantas
Biofertilizantes
Biol y Biosol
Composición físico-química Biol
pH 7,8
Materia Seca 4,18%
Nitrógeno Total 2,63 g/kg
NH4 1,27 g/kg
Fosforo 0,43 g/kg
Potasio 2,66 g/kg
Calcio 1,05 g/kg
Magnesio 0,38 g/kg
Sodio 0,404 g/kg
Acido indol acetico 9 ng/g

hormonas
Giberelina 8,4 ng/g

Purinas 9,3 ng/g


Biofertilizantes
Biol y Biosol
• Biofertilizante sólido
– Aplicación general del biosol
• Se usa como el compost comercial
• Comúnmente se utilizan 2 a 4 Ton/ha
• Se puede incorporar al suelo antes de la siembra
– Ventajas del uso del biosol
• Mejora la calidad del suelo y permite un uso
intensivo del mismo
• Mejora la estructura de los suelos arenosos
• Mejora la retención de la humedad, favoreciendo
la actividad biológica. Mejora la porosidad
• Reduce la necesidad del abono
Biofertilizantes
Biol y Biosol

Composición físico química Biosol

pH 7,6
Materia Seca 85%
Nitrógeno Total 2,7%
Fosforo P2O5 1,6%
Potasio K2O 2,8%
Calcio CaO 3,5%
Magnesio MgO 2,3%
Sodio Na 0,3%
DISEÑO DE UN
BIODIGESTOR
 Planteamiento el objetivo
 Análisis químico de los materiales
 Ubicación del Biodigestor
 Dimensionamiento de la planta
 Diseño del biodigestor
 Sistema de conducción, purificación y utilización del gas
Diseño de un Biodigestor

• Planteamiento el objetivo
– Tratamiento del efluente
– Producción de biofertilizantes
– Producción de gas
– Producción de energía
Diseño de un Biodigestor

• Análisis químico de los materiales


– Materia seca, sólidos volátiles y cenizas
– Carbono total
– Nitrógeno total
– Relación C/N (20 a 30)
– pH (6,8 – 7,5)
Diseño de un Biodigestor

• Ubicación del Biodigestor


– Facilidad de carga
– Cercanía a lugar de utilización de gas
Diseño de un Biodigestor

• Dimensionamiento de la planta
– Cantidad materia prima de carga por día
– Temperatura de trabajo
– Tiempo de retención hidráulico
Diseño de un Biodigestor

• Diseño del biodigestor


– Elección del nivel tecnológico a utilizar
– Elección de los materiales de la construcción
– Diseño
Diseño de un Biodigestor

• Sistema de conducción, purificación y


utilización del gas
– Elección del sistema de purificación
– Cañerías
– Quemadores
– Motores
– calderas
CONSTRUCCIÓN DE MODELO EXPERIMENTAL EN UTN FRBA, EN LA
CÁTEDRA DE ING. MECÁNICA II
Sistema de Calentamiento

Temperatura
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
50
0
10
20
30
40

60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
Agradecemos la colaboración de: Altieri, Haim, Pelissero, Lombardi

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