UNIVERSIDAD GALILEO - IDEA
CEI: Aguilar Batres
Horario: martes 18:00
Curso: Administración Moderna 1
Tutor: SIGRID NINET, MONROY SANTIZO
Tarea No. 5
Capítulo 6 Diseño y análisis de procesos
Apellidos: Mirón Nij
Nombres: Misael Alberto
Carné: 14005665
Fecha de entrega: 24/02/2024
INDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................. 3
OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 4
RESUMEN DE LECTURA.................................................................................................................................. 5
1. Análisis de procesos ......................................................................................................................... 5
2. Diagrama de flujo de procesos ......................................................................................................... 5
3. Compresión de los procesos............................................................................................................. 5
4. Decisiones del diseño de puestos .................................................................................................... 6
5. Ley de Little ...................................................................................................................................... 6
PREGUNTAS ................................................................................................................................................... 7
1. ¿En qué casos puede presentarse cada uno de los tipos procesos? (amortiguamiento, bloqueo y
ocio). Ejemplifique..................................................................................................................................... 7
2. ¿Cómo se diferencia un proceso de fabricación por pedido de un proceso de fabricación por
existencias? Elabore una tabla comparativa. ............................................................................................ 7
3. ¿Cuáles son los diferentes tiempos que deben considerarse para medir la eficiencia de un
proceso? .................................................................................................................................................... 8
4. ¿Cuáles son las principales razones para la medición del trabajo, de acuerdo con los estándares
laborales? .................................................................................................................................................. 8
Diagnostico Empresarial (Colegio AMERITEC) ............................................................................................... 9
1. Elabore un diagrama de proceso de la principal actividad que realizan en su empresa o de una
que requiera una serie de decisiones y que puede llegar a ser compleja. Explique cada uno de los
pasos.......................................................................................................................................................... 9
2. Identifique los tiempos de amortiguamiento, bloqueo, ocio y cuello de botella que pueden
presentarse en el diagrama de proceso elaborado en el punto 1. ............................................................ 9
3. Identifique la eficiencia del proceso 1, considerando el tiempo de corrida, tiempo de preparación
y tiempo de operación, estimando el tiempo promedio o de flujo para medir el rendimiento que
pueden tener como unidad. .................................................................................................................... 10
4. Después de haber realizado los puntos 2 y 3 identifique si es posible realizar actividades en
paralelo, cuales son secuenciales y de qué manera se pueden reducir las interrupciones. ................... 10
Conclusiones................................................................................................................................................ 11
Recomendaciones ....................................................................................................................................... 12
Bibliografía................................................................................................................................................... 13
INTRODUCCIÓN
En este capítulo del curso de administración moderna 1 conoceremos la gestión
efectiva de los procesos es un pilar fundamental para asegurar la competitividad y el
éxito de cualquier empresa en un entorno empresarial dinámico y en constante cambio.
Desde el análisis detallado de las operaciones hasta la comprensión de los elementos
clave que influyen en la eficiencia y la productividad, cada aspecto de la gestión de
procesos desempeña un papel crucial en la capacidad de una organización para
adaptarse y prosperar en un mercado cada vez más competitivo.
En este contexto, la comprensión profunda de los procesos, el uso de herramientas
como los diagramas de flujo y la categorización efectiva de los mismos son elementos
esenciales para identificar áreas de mejora, optimizar la eficiencia y la calidad, y reducir
costos y tiempos de producción. Además, el diseño de puestos y la implementación de
principios como la Ley de Little son fundamentales para desarrollar estructuras
laborales que satisfagan tanto las necesidades organizacionales como las individuales
de los empleados, promoviendo así la eficiencia y la satisfacción laboral.
OBJETIVOS
1. Implementar procesos de análisis detallado y optimización para identificar y
eliminar cuellos de botella, reducir tiempos de espera y mejorar la utilización de
recursos, con el fin de lograr una mayor eficiencia operativa en todas las áreas de
la empresa.
2. Desarrollar y aplicar estrategias de gestión de procesos que se centren en la
mejora continua de la calidad, la reducción de errores y la entrega oportuna de
productos y servicios, con el objetivo de aumentar la satisfacción del cliente y
fortalecer las relaciones comerciales.
3. Implementar prácticas de diseño de puestos que promuevan la especialización
laboral y el enriquecimiento del trabajo, así como establecer sistemas de
incentivos y reconocimiento que fomenten la motivación y el compromiso de los
empleados, con el fin de optimizar la gestión de recursos humanos y mejorar el
rendimiento global de la empresa.
RESUMEN DE LECTURA
1. Análisis de procesos
La comprensión de los procesos es crucial para asegurar la competitividad de una
empresa. Esto implica conocer en detalle cómo funcionan las operaciones y actividades
dentro de la organización. Al entender estos procesos, la empresa puede identificar
áreas de mejora, optimizar la eficiencia y la calidad, reducir costos y tiempos de
producción, y responder de manera ágil a las demandas del mercado. En última
instancia, este conocimiento profundo de los procesos permite a la empresa
mantenerse competitiva en un entorno empresarial en constante cambio y evolución.
2. Diagrama de flujo de procesos
En la gestión de procesos, es esencial reconocer cómo las actividades se relacionan
entre sí, lo que resalta la importancia de su ejecución simultánea para asegurar la
eficiencia y efectividad. Para analizar un proceso, es útil emplear un diagrama que
visualice sus elementos básicos, como tareas, flujos y áreas de almacenamiento,
proporcionando una visión clara de su estructura y funcionamiento. Este enfoque facilita
la identificación de posibles mejoras y la optimización de la operatividad del proceso.
3. Compresión de los procesos
La categorización de los procesos es una herramienta útil para comprender su diseño.
Al clasificar los procesos, se pueden identificar rápidamente similitudes y diferencias
entre ellos. Una forma común de categorizarlos es determinar si son de una sola etapa
o de varias etapas. Los procesos de varias etapas implican múltiples grupos de
actividades conectadas a través de flujos. El término "etapa" se utiliza para denotar la
agrupación de actividades con el propósito de análisis. Además, es importante
considerar conceptos clave como el amortiguamiento, que es el área de
almacenamiento entre etapas donde se coloca el producto antes de utilizarlo en una
etapa posterior. El bloqueo ocurre cuando las actividades en una etapa se detienen
porque no hay espacio para depositar el artículo recién terminado. El ocio se refiere a la
detención de actividades en una etapa debido a la falta de trabajo. Finalmente, el cuello
de botella es una fase que limita la capacidad o el rendimiento máximo del proceso,
destacando áreas críticas que requieren atención para mejorar la eficiencia global.
4. Decisiones del diseño de puestos
El diseño de puestos se refiere a la función de especificar las actividades laborales de
un individuo o grupo dentro de una organización. Su objetivo es desarrollar estructuras
laborales que se ajusten a los requisitos organizacionales y tecnológicos, así como a
las necesidades individuales de los ocupantes de cada puesto. Esto incluye dos
conceptos importantes: la especialización laboral, que implica asignar trabajos simples
y repetitivos a cada trabajador, y el enriquecimiento del trabajo, que consiste en hacer
que el trabajo especializado sea más interesante al otorgar al trabajador una mayor
variedad de tareas. Estos enfoques buscan mejorar la eficiencia y la satisfacción laboral
en el entorno organizacional.
5. Ley de Little
El principio descrito establece una relación matemática entre la tasa de rendimiento, el
tiempo de flujo y la cantidad de inventario de trabajo en proceso. Esta relación es
aplicable a una variedad de contextos, incluyendo estaciones de trabajo individuales,
líneas de producción, fábricas y cadenas de suministro completas. Además, se puede
aplicar a procesos con tasas de llegada y tiempos de procesamiento variables, así
como a sistemas que manejan productos únicos o múltiples. Incluso se aplica a
sistemas no relacionados con la producción, donde el inventario puede representar
personas, órdenes financieras u otras entidades.
PREGUNTAS
1. ¿En qué casos puede presentarse cada uno de los tipos
procesos? (amortiguamiento, bloqueo y ocio). Ejemplifique.
Amortiguamiento: Área de almacenamiento entre etapas, en la cual se coloca el
producto de una etapa antes de que pase a una etapa posterior. La amortiguación
permite que las etapas operen de modo independiente.
Ejemplo: En una fábrica de automóviles, entre la etapa de ensamblaje de carrocerías y
la pintura, puede haber un área de amortiguamiento donde se almacenan las
carrocerías completadas antes de que ingresen al proceso de pintura.
Bloqueo: Cuando las actividades de la etapa se deben detener porque el artículo
recién terminado no se puede depositar en ningún lugar.
Ejemplo: En una línea de ensamblaje de productos electrónicos, si un componente es
defectuoso y no puede avanzar al siguiente proceso, puede provocar un bloqueo en la
línea de producción.
Ocio: Cuando las actividades de una etapa se deben detener porque no hay trabajo
Ejemplo: En una fábrica de textiles, si la demanda de ciertos productos disminuye
temporalmente y hay menos trabajo que hacer, puede resultar en ocio de la maquinaria
y el personal en las áreas de producción.
2. ¿Cómo se diferencia un proceso de fabricación por pedido de un
proceso de fabricación por existencias? Elabore una tabla
comparativa.
Característica Fabricación por Pedido Fabricación por Existencias
Personalización Se produce para satisfacer una Se produce en anticipación a la
orden específica del cliente demanda, sin un pedido previo
Inventario No se mantiene un inventario de Se mantiene un inventario de
productos terminados productos terminados
Flexibilidad Alta flexibilidad para adaptarse a Menos flexibilidad, ya que se
las necesidades del cliente producen cantidades estándar para
almacenar
Tiempo de El tiempo de producción puede ser El tiempo de producción puede ser
producción más largo debido a la más corto debido a la
personalización estandarización
Riesgos Menos riesgo de inventario Mayor riesgo de inventario obsoleto
obsoleto o exceso de inventario o exceso de inventario
Costos Los costos de producción pueden Los costos de producción pueden
ser más altos debido a la ser más bajos debido a la
personalización estandarización
3. ¿Cuáles son los diferentes tiempos que deben considerarse para
medir la eficiencia de un proceso?
• Tiempo de la corrida Tiempo requerido para producir un lote de piezas.
• Tiempo de preparación Tiempo requerido para preparar una máquina a efecto de
fabricar un artículo particular.
• Tiempo de operación Suma del tiempo de preparación y del tiempo de la corrida
para un lote de piezas que pasan por una máquina.
• Tiempo de procesamiento Tiempo promedio que una unidad tarda en pasar por
el proceso entero. Por lo general, el término
• tiempo de espera designa el tiempo total que debe transcurrir para que el cliente
reciba su pedido (incluye el tiempo para procesar la orden, el de procesamiento y
el de entrega)
4. ¿Cuáles son las principales razones para la medición del trabajo,
de acuerdo con los estándares laborales?
• Evaluación del desempeño: Permite evaluar la productividad y eficiencia de los
empleados, lo que ayuda a identificar áreas de mejora y a proporcionar
retroalimentación para el desarrollo profesional.
• Asignación de recursos: Facilita la asignación adecuada de personal y recursos
para cumplir con las demandas de producción y mantener un equilibrio en la
carga de trabajo.
• Establecimiento de estándares: Ayuda a establecer estándares de desempeño y
tiempos de producción realistas, que sirven como referencia para la planificación
y programación de actividades laborales.
• Determinación de salarios: Proporciona una base objetiva para determinar los
salarios y beneficios de los empleados, ya sea a través de sistemas de
remuneración basados en el tiempo trabajado o en la producción realizada.
Diagnostico Empresarial (Colegio AMERITEC)
1. Elabore un diagrama de proceso de la principal actividad que realizan en su
empresa o de una que requiera una serie de decisiones y que puede llegar a ser
compleja. Explique cada uno de los pasos.
Cambio de equipo de computo
Cotizar
Se elabora un diagnostico
de status del equipo de Autorización
computo, en el cual Se elabora una solicitud
determinamos cual segun un formato
establecido por compras, Al tener las tres
amerita ser reemplazado cotizaciones se elabora
ya sea por antiguedad o donde pedimos que
coticen cierta cantidad de un cuadro comparativo
por fallas en su hardware donde colocamos los
equipos con tres
proveedores para distintos beneficios que
comparar precios. ofrece cada proveedor
para solicitar visto bueno
para realizar la compra
2. Identifique los tiempos de amortiguamiento, bloqueo, ocio y cuello de botella que
pueden presentarse en el diagrama de proceso elaborado en el punto 1.
Amortiguamiento: Cuando los equipos están en bodega y el departamento de IT
espera para planificar trabajarlas.
Bloqueo: Cuando las compras realizadas no son las que se solicitaron.
Ocio: Cuando no tienen disponibilidad de entrega en el país por el momento.
Cuello de botella: Cuando ya se tienen todo listo, pero no se ha autorizado.
3. Identifique la eficiencia del proceso 1, considerando el tiempo de corrida, tiempo
de preparación y tiempo de operación, estimando el tiempo promedio o de flujo
para medir el rendimiento que pueden tener como unidad.
Tiempo de corrida: 3 días
Tiempo de reparación: 2 días
Tiempo de Operación: Tiempo de corrida + Tiempo de reparación = 5 días hábiles
Tiempo promedio estimado: 5 días hábiles
4. Después de haber realizado los puntos 2 y 3 identifique si es posible realizar
actividades en paralelo, cuales son secuenciales y de qué manera se pueden
reducir las interrupciones.
Según el tipo de negocio no es posible realizar mayor automatización de tiempos ya
que dependemos de tres áreas distintas, compras, almacén, direccion general.
Conclusiones
1. Los tiempos de ejecución son medibles para determinar referencias y eficiencia.
2. En la mayoría de los procesos se manifiesta el Amortiguamiento, Bloqueo u Ocio.
3. Los diseños de puesto ayudan a ver dónde están las distintas partes del proceso
para poder ejecutar fluidez.
Recomendaciones
1. Elaborar una linea de estratégica para diseñar puestos
2. Identificar en nuestra empresa donde nos encontramos en el flujo de procesos
para poder ser eficiente y no generar cuello de botellas.
3. La medición de desempeño de procesos es lo mas importante para poder
mejorar tiempos por lo que se deben de ejecutar constantemente durante el flujo
del proceso.
Bibliografía
F. ROBERT JACOBS RICHARD B. CHASE. (2014). ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Producción y cadena
de suministros. Mexico DF: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.
