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Estrategia de Producción Global de Toyota

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Acosta Barrera Jean Pierre ID: 1435888


Dirección Zonal/CFP: CHICLAYO - LAMBAYEQUE
Carrera: Administración Industrial Semestre: v
Curso/ Mód. Formativo Administración de operaciones
Tema del Trabajo: La estrategia de producción global de Toyota

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los sistemas de manufactura, utilización de herramientas y maquinarias en la
1 empresa Toyota?

¿Cómo funciona el sistema de control del movimiento y almacenamiento de las existencias en la


2 empresa Toyota?

¿Cuáles son los problemas que impiden incrementar la productividad respecto a los recursos o
3 programación lineal?

¿Cómo se puede aplicar los diferentes métodos de programación lineal para dar solución a un
problema?
4

2
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los sistemas de manufactura, utilización de herramientas y maquinarias en la


empresa Toyota?

Toyota utiliza el sistema de manufactura "Toyota Production System" (TPS), destacando el


"Justo a Tiempo", "Jidoka", "Kaizen" y "Poka-Yoke" para eficiencia y calidad. La empresa
emplea robots, sistemas de automatización, herramientas avanzadas y técnicas de
producción esbelta en su fabricación de automóviles. Esto garantiza una producción
eficiente, sin desperdicios y con un enfoque continuo en la mejora.

Herramientas y tecnologías comunes incluyen:


 Robots industriales
 Sistemas de automatización
 Sistemas de información
 Técnicas de producción esbelta

2. ¿Cómo funciona el sistema de control del movimiento y almacenamiento de las existencias en la


empresa Toyota?

El sistema de control de inventarios de Toyota, el


Sistema de Producción Toyota (TPS), se centra
en principios como Just-In-Time, Kanban y
mejora continua. Busca minimizar el inventario
almacenado, producir justo a tiempo y
mantener un flujo eficiente mediante tarjetas
Kanban y prácticas como poka-yoke. La gestión
visual y la filosofía de Kaizen promueven la
eficiencia y la mejora constante. En resumen, el
TPS busca la eficiencia, calidad y reducción de
desperdicios en la gestión de inventarios.

3. ¿Cuáles son los problemas que impiden incrementar la productividad respecto a los recursos o
programación lineal?

Los problemas que pueden obstaculizar el aumento de la productividad con respecto a la


programación lineal incluyen limitaciones de recursos, complejidad de procesos, cambios en
la demanda, falta de datos precisos, resistencia organizacional, tecnología obsoleta, factores
externos imprevistos y la complejidad en la toma de decisiones. Estos desafíos requieren
enfoques integrales para abordar eficazmente la mejora de la productividad.

4. ¿Cómo se puede aplicar los diferentes métodos de programación lineal para dar solución a un
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
problema?

Para aplicar métodos de programación lineal:

 Define el problema: Identifica objetivo y restricciones.


 Formula el modelo: Expresa matemáticamente con variables, función objetivo y
restricciones.
 Identifica variables: Define decisiones a tomar.
 Construye la función objetivo: Establece ecuación del objetivo.
 Formula restricciones: Expone las limitaciones del sistema.
 Opcionalmente, visualiza gráficamente: Representa la región factible.
 Elige método de programación lineal: Selecciona método adecuado.
 Implementa el método: Resuelve el modelo matemático.
 Interpreta los resultados: Comprende y evalúa los resultados obtenidos.
 Opcionalmente, realiza análisis de sensibilidad: Evalúa el impacto de cambios en
los datos.

Este proceso guía la aplicación efectiva de la programación lineal en la resolución de


problemas.

4
TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

INTRODUCCIÓN:  La certificación ISO 26262


Toyota Motor Corporation ha desarrollado una es un estándar
estrategia de producción global efectiva a través del internacional utilizado en la
Toyota Production System (TPS). Este enfoque integra industria automotriz para la
gestión de la seguridad
artesanía con producción masiva para lograr
funcional de los sistemas
vehículos de alta calidad a costos bajos. Destaca la eléctricos y electrónicos en
colaboración estrecha con proveedores, mejoras vehículos. Este estándar se
continuas, toma de decisiones descentralizada y centra en la gestión del
motivación de la fuerza laboral. Toyota se distingue ciclo de vida del desarrollo
por iniciativas como la capacitación diversificada y la de software y hardware en
sistemas electrónicos para
capacidad de detener la línea de ensamblaje para
garantizar la seguridad en
abordar problemas. Además, ha demostrado el contexto de los
adaptabilidad a través de la alianza con General automóviles.
Motors y operaciones exitosas en el extranjero,
evidenciando su capacidad para innovar y mantener  Además, la ISO 9001 es
altos estándares de calidad a nivel global. otro estándar ampliamente
utilizado en la industria para
SITUACIÓN PROBLEMÁTICA la gestión de la calidad en
general. Aunque no está
 Problemas de Inventario en la Producción específicamente orientada
Automotriz a la seguridad, la
Aunque Toyota ha implementado el sistema Justo implementación de la ISO
a Tiempo (JIT) para evitar altos costos de 9001 puede contribuir a
inventario en la operación de ensamblaje, la mejorar los procesos y la
dependencia de la entrega "justo a tiempo" puede calidad en una empresa
generar vulnerabilidades ante circunstancias automotriz.
imprevistas, como problemas en la cadena de
suministro o interrupciones en la entrega de
partes por parte de los proveedores.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

5
TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Dependencia de la Entrega Limitación en Respuesta


"Justo a Tiempo" de Partes ante Problemas

Falta de inventario de Enfoque en la producción sin


seguridad (práctica JIC). defectos.

Limitaciones para abordar Necesidad de perfección


problemas repentinos. puede ralentizar la resolución

Vulnerabilidades ante interrupciones Necesidad de alta


en la cadena de suministro. capacitación y preparación
de los trabajadores.
Falta de diversificación de Dependencia de
proveedores. habilidades especializadas.
PROBLEMAS DE
INVENTARIO EN
LA PRODUCCION
Relación única con los AUTOMOTRIZ
Restricciones y desafíos en la
proveedores
importación/exportación.

Falta de diversificación de
Barreras comerciales y
fuentes de suministro.
regulaciones cambiantes.
Riesgos asociados con la
cadena de suministro Incertidumbre política o
internacional. económica en regiones
clave.
Impacto de eventos Fluctuaciones en tasas de
globales imprevistos. cambio y condiciones
económicas.

Dependencia Significativa Riesgos en la Cadena de


de las Operaciones de los Suministro Internacional
Proveedores

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

6
TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

 LAPTOP

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

 WORD

5. MATERIALES E INSUMOS

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