Diciembre 5, 2018
Estirado de alambre VII
(trefilado)
Ing. Arturo Hernández Vázquez
Conceptos del trefilado
Trefilado es el proceso de conformado mecánico en frío, responsable
de la reducción de la sección del alambrón o barra, a través del paso
del material por orificios calibrados, denominados matrices o hileras.
En el trefilado se producen desde alambres hasta barras trefiladas,
incluyendo alambrón de acero para hormigón armado.
Dado o hilera
Dado o hilera
Vista en corte de una hilera para
conformación de alambrón
Proceso del trefilado
Decapado
Químico
Mecánico (proceso Cheng)
Granalla
Preparación del alambrón
Unión con soldadura
Horizontal y vertical
Lubricación Trefilado, estirado Recocido
Jabón Dados o hileras Horno campana
Casetes Horno caja o redoma
Horno Brasimet
Conceptos del trefilado
Estirado de alambrón
El proceso consiste en la reducción del diámetro do
a un diámetro d1 del alambrón por el paso en un dado.
La fuerza de tensión se aplica al alambrón con un rodillo
motorizado
Características típicas del proceso
de trefilado:
1.- Tolerancia dimensional
2.- Bajo costo
3.- Menor tiempo de preparación
de las maquinas.
4.- Microestructura de grano fino y
dureza superficial.
Balance de trabajo R. M. Caddell
Eficiencia de deformación:
En adición al trabajo ideal hay un trabajo por fricción entre la pieza y la
herramienta wf y trabajo redundante wr por volumen . Como se observa
en la siguiente figura:
El trabajo por fricción y el trabajo redundante son dependientes uno del otro
Balance de trabajo R. M. Caddell
Eficiencia de deformación
El trabajo total es la suma del trabajo ideal, friccional y redundante
Se dificulta calcular el trabajo de fricción y redundante por lo que se
define una eficiencia donde:
Frecuentemente y por experiencia para el proceso de estirado por ejemplo
la eficiencia ƞ oscila entre 0.6 – 0.7 dependiendo de la lubricación.
Wi puede ser tomado como:
Donde: Ym = esfuerzo de flujo medio.
Balance de trabajo R. M. Caddell
Análisis del proceso de estirado de alambre
El trabajo por unidad de volumen es:
La presión de extrusión es::
La presión de extrusión para
Un proceso real es::
La fuerza del estirado Fd jala al metal
a través del dado, (tensión).
Balance de trabajo R. M. Caddell
Análisis del proceso de estirado de alambre
Limites de la deformación en estirado, máxima reducción.
Máxima reducción corresponde
Límite de la deformación
Aplicando la ley de poder
Integrando
El límite de estirado ɛ*, corresponde
a la intersección de la graficas de
esfuerzo de estirado con la curva Análisis
esfuerzo-deformación Si el metal es idealmente plástico n= 0
y eficiencia perfecta ƞ = 1
corresponde a una r* = 63 %
Si ƞ = 0.65, ɛ* = 0.65 y r* = 48 % de reducción
Balance de trabajo R. M. Caddell
Análisis del proceso de estirado de alambre
Limites de la deformación en estirado, máxima reducción.
Si el material a trefilar es al inicio del arranque de la maquina
trefiladora y el material esta recocido, la máxima fuerza de
estirado corresponde a la resistencia a la tensión máxima, por
lo tanto:
¿Se puede seguir deformando el material por trefilado?
Balance de trabajo. Groover
Parámetros del proceso de estirado de alambre
Consiste de 3 zonas.
a) Cono de entrada con ángulo 2β
b) Angulo de aproximación 2α
c) Cono de alivio 2γ
d) Diámetro nominal l3
Balance de trabajo R. M. Caddell
Efecto ángulo del dado y de la reducción efectuada
en el proceso
Dependencia de varias condiciones
de trabajo sobre el ángulo del dado
Incremento de la eficiencia del
proceso con el incremento de
la reducción.
Balance de trabajo R. M. Caddell
Efecto ángulo del dado y de la reducción efectuada
en el proceso
Incremento óptimo del ángulo del dado con
incremento de la reducción del proceso
PROBLEMA:
Calcule la máxima reducción posible, r , en estirado de alambre
para un material si la curva esfuerzo deformación es aproximada
por:
Asuma una eficiencia del 65 % (ƞ).
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Deformación principal y deformación permisible
Deformación principal
Deformación permisible
con estirados en tándem
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Deformación principal y deformación permisible
Deformación permisible
con estirado simple
Cálculos de fuerza de estirado
Coeficiente de fricción de estirado
Angulo óptimo requiere menos fuerza
Angulo en radianes
Metiendo los valores anteriores
la fuerza de estirado será:
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Velocidades de estirado
Las velocidades para paso simple
de estirado se muestran en la tabla
Las velocidades de estirado en tándem
difieren en cada paso de estirado, se
Asume que el volumen es constante
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Velocidades de estirado
Los valores estándar de altas velocidades
Son mostrados en las máquinas de trefilar
La velocidad del bloque de rotación n
puede ser calculado de acuerdo a la
velocidad de estirado en correspondencia
a la velocidad periférica del bloque.
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Potencia de accionamiento de la máquina
Maquina de simple estirado
(un paso)
Maquina en tándem de estirado
(varios pasos) es la de todas las
potencias para cada estirado
Principios de tándem
a) Maquina con dos circuitos
b) Longitudinal y sin redirección
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Herramientas para trefilado
El dado de estirado consiste de 3 zonas.
a) Cono de entrada con ángulo 2β
b) Angulo de aproximación 2α
c) Cono de alivio 2γ
d) Diámetro nominal l3
Aproximación de ángulo óptimo para
varios materiales, el grado de deformación
y el tipo de estirado.
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Herramientas para trefilado
Dados de carburo de tungsteno
para estirado de alambre de acero
Dados de diamante para estirado de
alambre de acero
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Problema:
Se requiere estirar un alambre por trefilado de acero 42 Cr Mo 4,
Rm = 1200 N/mm², de un diámetro do = 12.5 mm a un d1 = 5.3 mm
en un proceso de estirado en tándem. Una maquina con ocho
estaciones está disponible, donde:
ϑ max = ϑn = 10 m/s
ƞf = 0.6 (60% de eficiencia de deformación)
ƞM = 0.7 ( 70 % eficiencia de la máquina de estirado)
Calcule:
a) La deformación total
b) La deformación por paso de estirado
c) El diámetro intermedio entre la estación 2° y la 7°.
d) La fuerza de estirado para el primer paso
e) La potencia de accionamiento para el primer paso.
Trefilado práctico. Tscaetsch
Formulas utilizadas
Trefilado práctico. Tscaetsch
Aspectos prácticos del trefilado. Tscaetsch
Solución:
1.- Calculo de deformación total
2.- Deformación por paso de estirado
3.- Determinación del diámetro por pase d1
4.- d2
5.- d3……hasta…….d8
4.- determinación de la fuerza de estirado
Deformación del paso uno
Resistencia promedio en paso 1
Área del paso uno
Fuerza de estirado del paso 1
5.- Potencia de accionamiento
Velocidad de estirado
Potencia del paso 1 de estirado
Aspectos mecánicos de la aleación 42 CrMo 4 (SAE 4140)
Alambre:Soldadura TIG
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
Soldadura de las puntas de las bobinas para formar 1 bobina con 2000 kg
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
La alimentación de las máquinas de trefilar (desbobinamiento) puede ser horizontal o vertical.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
El alambrón se produce a través de la laminación en caliente de las palanquillas. Por
ser laminado en caliente, presenta sobre su superficie una película de óxido
(cascarilla) que se debe remover, a través de uno de los siguientes procesos:
Decapado químico:
• Mejor eliminación de la cascarilla.
• Problemas ambientales debido a la utilización de baños de ácido.
Decapado mecánico:
• Más sencillez.
• Elimina problema de vapores/residuos del baño.
• Menor costo operacional.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
Decapado mecánico proceso Cheng
(a) flexión del alambrón para fractura de la cascarilla. (b) cepillado para remoción de la
cascarilla y preparación de la superficie del alambrón para el coating. (c) aspersión con
cal en medio líquido sobre la superficie del alambrón y (d) paso del alambrón por una
estufa para secado del coating por calentamiento por resistencias.
Doblamiento del alambrón, en la operación
de decapado mecánico.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
Decapado mecánico por flexión (doblado) + “coating” (Proceso Cheng)
Flexión
Cepillado
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
Decapado mecánico por flexión (doblado) + “coating” (Cheng)
Recubrimiento
Cal en medio líquido.
Calentamiento
Estufa para secado - calentamiento por
resistencias.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón
•También se puede realizar decapado con chorro de granalla. Después de este proceso es
necesario que la bobina del alambrón pase por un baño de cal para protección contra
oxidación.
Alambrón listo para
decapado.
Alambrón decapado con chorro de granalla
después se aplica baño de cal.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón lubricación
El objetivo de la lubricación es reducir la fricción entre el alambre y
el dado, evitando:
• excesivo desgaste del dado;
• excesivo calentamiento del acero;
• defectos superficiales en el alambre.
Como lubricantes, normalmente se utilizan jabones de trefilado, formando
una película entre el acero y el dado.
Aspectos prácticos del trefilado
Preparación del Alambrón lubricación
Caja de jabón antes del trefilado
Aspectos prácticos del trefilado Equipos
Trefilado en tandem o en línea
Alambrón
Desenrollador
Aspectos prácticos del trefilado Equipos
Trefilado en tandem o en línea
•La máquina trabaja con diversos dados, cada dado
representa un pase (reducción).
•Actualmente trabaja con casetes en lugar de las dados.
Aspectos prácticos del trefilado
Trefilado con casetes.
Casetes
120º
Realizan la deformación en frío del alambrón por la utilización de rodillos
posicionados de forma concéntrica formando un ángulo de 120º entre sí.
(laminación).
Ventajas
•Reducción de paradas y fracturas del alambrón.
•Necesita muy poca lubricación el alambrón.
•Proceso productivo más estable.
Aspectos prácticos del trefilado
Trefilado con casetes.
Casete liso Casete corrugado
Aspectos prácticos del trefilado
Trefilado con casetes.
Aspectos prácticos del trefilado
Trefilado con casetes.
Aspectos prácticos del trefilado
Trefilado con casetes.
MF11 – Trabaja con casetes (11 pasos de trefilado).
Aspectos prácticos del trefilado
Recocido del alambre.
•Durante el trefilado en frío, el acero se endurece y aumenta su
resistencia.
•Para aumentar su ductilidad (condición de trabajo), se debe calentar el
acero a la una temperatura de recocido del material.
•El recocido es el proceso de calentamiento que tiene como objetivo
“ablandar” el material. Consiste en el calentamiento, empape y
enfriamiento lento del producto.
Aspectos prácticos del trefilado
Recocido del alambre.
Horno tipo Campana
Aspectos prácticos del trefilado
Recocido del alambre.
Horno tipo Redoma
Aspectos prácticos del trefilado
Recocido del alambre.
Horno de Fosa Brasimet
Aspectos prácticos del trefilado
Galvanizado del alambre.
•En este proceso se realiza la inmersión del alambre en un baño de
zinc fundido para formar un recubrimiento, el cual tiene por objetivo:
• Proteger el alambre contra la oxidación.
• Darle mejor aspecto al alambre.
El zinc se oxida en “sacrificio” del alambre, formando el óxido de zinc.
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de galvanizado del alambre.
Alambre pulido
Alambre galvanizado
Zinc fundido
Zinc puro
Aleación hierro-zinc
Alambre
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de galvanizado del alambre.
Para proporcionar mejor adherencia del Zn al alambre, se realiza
inicialmente un proceso de “limpieza” en línea, compuesto de:
•Decapado.
•Lavado.
•Pasivador.
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de galvanizado del alambre.
Recocido
Decapado con HCl
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de galvanizado del alambre.
Clorato de Zn
Baño de Zinc
Aspectos prácticos del trefilado Galvanización
Proceso de bobinado del alambre.
Bobinadora de Alambres
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de cobrizado del alambre.
•En este proceso se realiza la inmersión del alambre en una solución ácida
conteniendo iones de cobre, los cuales se depositan en la superficie del metal.
Los objetivos son:
•Proteger el alambre contra la corrosión.
•Servir como lubricante;
•Aumentar la conductividad eléctrica;
•Alambres utilizados en soldadura.
Aspectos prácticos del trefilado
Proceso de cobrizado del alambre.
Maquinas bobinadoras para formar el
Carrete.
Aspectos prácticos del trefilado de barras
Proceso de cobrizado del alambre.
En este proceso, encontramos básicamente las siguientes etapas:
•Decapado.
•Sacar punta.
•Trefilado.
•Enderezamiento.
•Doblado (dependiendo del largo).
Trefilado
Se puede efectuar de las siguientes formas:
Rollo-barra: se parte de alambrón, trefilando y obteniendo barras de menor calibre y largo
mayor.
Barra-barra: se parte de una barra laminada, trefilando y obteniendo una barra de calibre
menor y largo mayor.
Rollo-rollo: se parte de alambrón, trefilando y obteniéndose un rollo de alambrón trefilado
de menor calibre y largo mayor.
Aspectos prácticos del trefilado de barras
Proceso de enderezado.
Enderezado de partes trefiladas
• Se efectúa en un enderezador de rodillos, para retirar el eventual combado
generado en la etapa de trefilado.
• Es importante destacar que probables defectos en barras laminadas
permanecen en las barras trefiladas (pliegues, inclusiones, etc.).
Aspectos prácticos del trefilado de barras
Proceso de enderezado.
Enderezamiento
Rodillos horizontales
Rodillos verticales
Aspectos prácticos del trefilado de barras
Proceso de acondicionamiento para embarque.
Paquetes de barras acabadas y embalaje
Aspectos prácticos del trefilado de barras
Proceso de acondicionamiento para embarque.
Maquina de Doblado
Doblado para facilitar el almacenamiento y
transporte.
Partes fabricadas a partir del trefilado
Partes fabricadas a partir del trefilado
Partes fabricadas a partir del trefilado
Partes fabricadas a partir del trefilado
CUERDAS DE PIANO
El grosor de la cuerda cambia en pasos, y cuanto más alto es el tono de la nota, más delgada es la cuerda.
Las cuerdas para las notas de bajo se enrollan con alambre de cobre, mientras que las cuerdas para las
notas del tenor y de los agudos usan alambre desnudo
Enderezado de productos trefilados
FIN
