UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

“INFLUENCIA DEL PROCESO DE CURADO EN PAD DE LIXIVIACIÓN DE

MINERALES DE BAJA LEY EN LA UNIDAD MINERA PUCAMARCA MINSUR –

TACNA”.

Tesis presentada por la bachiller

AYALA AQUISE, LESLIE BRIEJITH

Para optar el Título Profesional de

INGENIERA METALURGISTA

AREQUIPA - PERÚ

2018
 PRESENTACIÓN

Sr. Decano de la Facultad de Ingeniería de Procesos.

Sr. Director de la Escuela Profesional de Ingeniería Metalúrgica

Señores Ingenieros Miembros del Jurado.

Cumpliendo con el reglamento de grados y títulos correspondientes y con el objeto de

optar el Título Profesional de Ingeniera Metalúrgica, pongo a vuestra disposición el

presente trabajo de estudio como tesis titulado “INFLUENCIA DEL PROCESO DE

CURADO EN PAD DE LIXIVIACIÓN DE MINERALES DE BAJA LEY EN LA

UNIDAD MINERA PUCAMARCA MINSUR – TACNA”.

La presente tesis tiene como objetivo principal incrementar la extracción de oro en

función de la influencia del curado en Pads de minerales auríferos de baja ley, dicho

estudio se presenta en seis capítulos:

El primer capítulo consta de las consideraciones generales como son la introducción,

planteamiento del problema, objetivos, hipótesis, justificación, variables, alcances de

la investigación, estrategias de desarrollo de la investigación y la elección del diseño

factorial.

El segundo capítulo detalla las generalidades de la planta como son su ubicación,

aspectos generales de la empresa y mineralización en Pucamarca.

El capítulo tres trata de la descripción de la planta Pucamarca y etapas del proceso.

El capítulo cuatro describe de trata del marco teórico para realizar dicho estudio, es

asi que detalla la termodinámica de la hidrometalurgia del oro, cinética de la reacción,

I
efectos aceleradores y retardadores, disolución de los metales preciosos, lixiviación

y fenómenos mecánicos y físicos en la lixiviación.

El capítulo cinco describe la forma y realización de las pruebas metalúrgicas para

lograr el objetivo esperado.

El capítulo seis se hace el análisis y discusión de resultados de las pruebas

realizadas.

Finalmente se tiene las conclusiones, recomendaciones, bibliografía y anexos.

Bachiller: Leslie Briejith Ayala Aquise

II
DEDICATORIA

A mi padre, por su apoyo incondicional en todo

momento, sus valores, sus consejos, por la

motivación que me ha permitido ser una

persona de bien.

A mi madre por su incansable dedicación,

apoyo y confianza, pero más que nada, por su

amor.

A mi familia que gracias a su apoyo pude

culminar mis estudios.

A Dios por estar presente en cada etapa de mi

vida, cuidarme y protegerme.

III
 AGRADECIMIENTOS

A la Universidad Nacional de San Agustín por haberme acogido y ser parte de ella,

a mis diferentes docentes por brindarme sus conocimientos y experiencias.

Agradezco también a la Unidad Minera Pucamarca por haberme brindado la

oportunidad de ser parte de su organización.

A todos los que me apoyaron para la realización de esta tesis.

IV
 INTRODUCCIÓN

La continua variación del precio de los metales pone en un lugar expectante al

oro lo cual impulsa a desarrollar la tecnología actual modificando variables de

operación para el tratamiento hidrometalúrgico de este material aurífero de baja ley.

El presente trabajo tiene como objetivo incrementar la extracción de oro en

función de la influencia del curado en Pads de minerales auríferos de baja ley ya que

este proceso es ampliamente usado en la hidrometalurgia del cobre.

Las pruebas metalúrgicas se realizaron en la Unidad Minera Pucamarca –

MINSUR, que es una operación a tajo abierto con contenidos de Oro y Plata, ubicada

en el distrito de Palca, provincia y departamento de Tacna.

Actualmente el proceso que realiza la empresa es por lixiviación con cianuro

de sodio en pilas, este estudio pretende obtener más rentabilidad, para ello es

necesaria la aplicación de nuevos métodos de tratamiento y así obtener la máxima

eficiencia de extracción de minerales que tienden a tener cada vez más baja ley.

La ley promedio de cabeza para las pruebas metalúrgicas fue de 0.5 gr/Ton de

oro, que metalúrgicamente es un mineral marginal que requiere un trato especial para

extraer la parte valiosa.

Es por ello que el presente trabajo metalúrgico tiene por objeto realizar el

estudio y evaluación del curado en la lixiviación mediante pruebas metalúrgicas,

donde evaluó algunas variables más importantes como la concentración de cianuro

de sodio, tiempo de lixiviación, ratio de riego, ratio de cianuro y ley de oro.

V
 NOMENCLATURA

Au Oro
°C Grados centígrados
cm2 Centímetro cuadrado
cm 2/s Centímetro cuadrado por segundo
cm3 Centímetros cúbicos
e- Electrón
E Este
E° Potencial estándar
gr Gramo
gr./TM Gramos por tonelada métrica
H+ Ion hidrogeno
HDPE Polietileno de alta densidad
HP Caballos de fuerza
Hr Hora
Kg. Kilogramos
KgAu/TM Kilogramos de oro por tonelada métrica
Kg/TM Kilogramos por tonelada métrica
Km Kilometro
l Litros
l/Hr-m2 Litros por hora metro cuadrado
LMP Límite máximo permisible
L/S Relación líquido-sólido
mg Miligramos
mg/cm2/Hr Miligramo por centímetro cuadrado por hora
ml Mililitro
mol Mol
mol/s Mol por segundo
MSDS Material safety data sheet
Mt Mega toneladas
N Norte
O Oeste
OSHA Occupational safety and health administration
Ox Oxidante
oz Onzas
pH Potencial de Hidrogeno
ppm Partes por millón
PLS Pregnant Leaching Solution
PGE Posa de grandes eventos
S Sur
SEL Solución enriquecida de lixiviación
(s) Solido
SiO2 Oxido de silicio o sílice
S.A. Sociedad Anónima
SMC Sismo Máximo Creíble
Tpd Toneladas métricas por día

VI
T Temperatura
TM Toneladas métricas
UM Unidad Minera
US$ Dólares
US$/TT Dólares por tonelada tratada
V Voltios
BRT Prueba de lixiviación en botella
[A] Concentración del elemento A
‘’ Pulgadas
% Porcentaje
%E Porcentaje de extracción
Ø Diámetro
MEM Ministerio de Energía y Minas
DGM Dirección General de Minera

VII
 RESUMEN

La presente tesis tiene como objetivo incrementar la extracción de oro en

función de la influencia del curado en Pads de minerales auríferos de baja ley en la

Unidad Minera Pucamarca – MINSUR, que es una operación a tajo abierto con

contenidos de oro y plata, ubicada en el distrito de Palca, provincia y departamento

de Tacna.

El proceso actual que se realiza en Pucamarca es lixiviación con cianuro de

sodio en pad estático, el mineral utilizado para este estudio es de sílice masiva,

alteración que predomina en Pucamarca, se hizo un muestreo representativo en el

tajo principal de la mina y se realizaron una serie de pruebas metalúrgicas, tales como

pruebas en botella y pruebas en columnas de 30” x 3m con una ley de cabeza de 0.5

gr/Ton de oro, para determinar la influencia del proceso de curado, teniendo como

variables independientes la concentración de NaCN-, ley de oro, ratio de riego y ratio

de Cianuro de sodio y como variable dependiente el porcentaje de extracción de oro.

Los resultados de las pruebas experimentales determinaron que el proceso de

curado tiene un impacto positivo en la extracción de oro aumentándola en un 3% lo

cual es beneficioso para la minera.

Palabras claves: Curado, oro, pads, extracción, ratio.

VIII
 ABSTRACT

The objective of this thesis is to increase the extraction of gold based on the

influence of curing on Pads of low grade gold ores in the Pucamarca Mining Unit -

MINSUR, which is an open pit operation with gold and silver contents, located in the

district of Palca, province and department of Tacna.

The current process in Pucamarca is leaching with sodium cyanide in pads, the

mineral used for this study is massive silica, an alteration that predominates in

Pucamarca, a representative sample was made in the main pit of the mine and a series

of metallurgical tests, such as bottle tests and tests in 30 "x 3m columns with a head

grade of 0.5 gr / Ton of gold, to determine the influence of the curing process, having

as independent variables the concentration of NaCN- , gold grade, irrigation ratio and

sodium cyanide ratio and as dependent variable the percentage of gold extraction.

The results of the experimental tests determined that the curing process has a

positive impact on gold extraction, increasing it by 3%, which is beneficial for the

mining company.

Keywords: Cured, gold, pads, extraction, ratio.

IX
 ÍNDICE GENERAL

PRESENTACIÓN…………………………………………………………………..………. I
DEDICATORIA………………………………………………………….………………….III
AGRADECIMIENTOS……………………………………………………………….…….IV
INTRODUCCIÓN…………………………………………………………….……………..V
NOMENCLATURA………………………………………………………...…………..…..VI
RESUMEN…………………………………………………………………………………VIII
ABSTRACT………………………………………………………………………………….IX
ÍNDICE GENERAL………………………………………………………………….………X
ÍNDICE DE FIGURAS …………………………………………………….……………..XIV
ÍNDICE DE TABLAS………………………………………………………………….….XV
CAPÍTULO I ............................................................................................................... 1
CONSIDERACIONES GENERALES ......................................................................... 1
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 1
1.2. OBJETIVOS .................................................................................................. 2
1.2.1. Objetivo general ..................................................................................... 2
1.2.2. Objetivos específicos .............................................................................. 2
1.3. HIPÓTESIS ................................................................................................... 2
1.4. JUSTIFICACIÓN ........................................................................................... 2
1.4.1. Justificación Técnica .............................................................................. 2
1.4.2. Justificación Económica ......................................................................... 3
1.4.3. Justificación Ambiental ........................................................................... 3
1.5. VARIABLES .................................................................................................. 4
1.5.1. Variables dependientes .......................................................................... 4
1.5.2. Variables independientes ....................................................................... 4
1.6. ESTRATEGIAS DE DESARROLLO DE INVESTIGACIÓN ........................... 4
1.6.1. Desarrollo de pruebas experimentales ................................................... 4
1.6.2. Elección del diseño experimental ........................................................... 5
CAPÍTULO II .............................................................................................................. 6
GENERALIDADES DE LA PLANTA........................................................................... 6

X
 2.1. UBICACIÓN .................................................................................................. 6
2.2. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA .............................................. 7
2.2.1. Inicio de operaciones .............................................................................. 7
2.2.2. Terreno superficial .................................................................................. 7
2.3. MINERALIZACIÓN........................................................................................ 8
2.3.1. Distribución por alteraciones ................................................................ 10
CAPÍTULO III ........................................................................................................... 11
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA PUCAMARCA ...................................................... 11
3.1. PROCESO HIDROMETALURGICO DE PUCAMARCA .............................. 11
3.2. ETAPAS DEL PROCESO DE LIXIVIACIÓN ............................................... 11
3.2.1. Chancado de mineral ........................................................................... 11
3.2.2. Apilamiento del mineral ........................................................................ 14
3.2.3. Preparación de celda ............................................................................ 15
3.2.4. Sistema de riego ................................................................................... 15
3.2.5. Puesta en marcha de celdas en el PAD ............................................... 16
3.3. SOLUCIÓN DE PROCESO......................................................................... 18
3.3.1. Poza de solución Pregnant (PLS) ......................................................... 18
3.3.2. Poza de Grandes Eventos (PGE) ......................................................... 19
3.4. PLANTA DE PROCESOS ADR .................................................................. 19
3.4.1. Adsorción.............................................................................................. 19
3.4.2. Desorción y Electro Obtención ............................................................. 21
3.4.3. Lavado Acido y Reactivación Térmica .................................................. 22
3.4.4. Cosecha y Fundición ............................................................................ 24
CAPÍTULO IV ........................................................................................................... 26
MARCO TEÓRICO................................................................................................... 26
4.1. LIXIVIACIÓN ............................................................................................... 26
4.1.1. Métodos de lixiviación........................................................................... 26
[Link]. Lixiviación de pulpas (Dinámicas) ..................................................... 27
[Link]. Lixiviación de lechos fijos (Estática) .................................................. 28
4.2. FUNDAMENTOS DE LA LIXIVIACIÓN ....................................................... 30
4.3. TERMODINAMICA DE LA LIXIVIACIÓN DEL ORO ................................... 31
4.4. DIAGRAMAS Eh – pH DEL AGUA.............................................................. 32
4.5. DIAGRAMA DE POURBAIX Au-H2O a 25°C .............................................. 33

XI
 4.6. CINÉTICA DE LA REACCIÓN .................................................................... 38
4.7. EFECTOS ACELERADORES Y RETARDADORES ................................... 39
4.7.1. Efectos aceleradores ............................................................................ 39
4.7.2. Efectos retardadores ............................................................................ 39
4.8. DESCOMPOSICIÓN DE SOLUCIONES DE CIANURO ............................. 40
4.9. EFECTO DE LA CONCENTRACIÓN DE CIANURO SOBRE LA
VELOCIDAD DE DISOLUCIÓN ............................................................................ 41
4.10. EFECTO DEL TAMAÑO DE LA PARTÍCULA SOBRE LA VELOCIDAD DE
DISOLUCIÓN........................................................................................................ 42
4.11. EFECTO DEL OXÍGENO SOBRE LA DISOLUCIÓN DEL ORO ................. 43
4.12. EFECTO DE LA ALCALINIDAD SOBRE LA DISOLUCIÓN DEL ORO ....... 44
4.13. TIEMPO EN LA LIXIVIACIÒN DEL ORO .................................................... 46
4.14. FENÓMENOS MECÁNICOS Y FÍSICOS EN LIXIVIACIÓN ........................ 47
4.14.1. Fenómenos mecánicos ..................................................................... 47
4.14.2. Fenómenos físicos ............................................................................ 48
CAPÍTULO V ............................................................................................................ 49
PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL LABORATORIO ..................................... 49
5.1. MINERAL DE CABEZA ............................................................................... 49
5.2. ANÁLISIS QUÍMICO ................................................................................... 49
5.3. ANÁLISIS MICROSCÓPICO....................................................................... 50
5.4. PREPARACIÓN MECÁNICA DEL MINERAL ............................................. 51
5.4.1. Análisis granulométrico......................................................................... 52
5.4.2. Determinación de porcentaje de humedad ........................................... 53
5.4.3. Evaluación de presencia de finos ......................................................... 53
5.5. PRUEBAS DE AGITACIÓN EN BOTELLA ................................................. 54
5.5.1. Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en
botella (BRT Estándar) ...................................................................................... 55
5.5.2. Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en
botella (BRT- Curado)........................................................................................ 56
5.5.3. Equipo/herramientas/materiales ........................................................... 57
5.5.4. Parámetros de lixiviación en botella ..................................................... 61
5.6. PRUEBAS EN COLUMNAS ........................................................................ 63
5.6.1 Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en
columna 30”Ø x 3m – Estándar ......................................................................... 64

XII
 5.6.3. Equipo/herramientas/materiales ........................................................... 66
5.6.4. Parámetros de operación de columnas ................................................ 69
CAPÍTULO VI ........................................................................................................... 74
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS .................. 74
6.1. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS ............................................................ 74
6.1.1. Pruebas de agitación en botella ........................................................... 74
6.1.2. Pruebas en columnas ................................................................................. 77
[Link].Porcentaje de extracción de oro ............................................................... 77
[Link].Correlación Estadística de las variables ................................................... 80
[Link].Diseño de cuerpo centrado (DCC) ............................................................ 80
CONCLUSIONES..................................................................................................... 84
RECOMENDACIONES ............................................................................................ 85
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................ 86
ANEXOS .................................................................................................................. 88

XIII
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1: Ubicación en el mapa [Link] ................................................................. 6

Figura 2: Unidad minera Pucamarca-Minsur S.A. ................................................................. 7
Figura 3: Distribución por alteraciones ................................................................................ 10
Figura 4: Diagrama de flujo de chancado y reclamo de mineral .......................................... 13
Figura 5 : Lixiviación en pisos múltiples en un terreno empinado ........................................ 14
Figura 6: Circuito cerrado de solución de proceso .............................................................. 20
Figura 7: Circuito del proceso de desorción ........................................................................ 22
Figura 8: Circuito de lavado ácido y reactivación térmica .................................................... 23
Figura 9: Circuito de cosecha y fundición ............................................................................ 25
Figura 10: Diagrama Eh-pH del Agua a una presión de 1 atm, temperatura 25°C............... 33
Figura 11: Diagrama Pourbaix Sistema Au-H2O a 25°C para [Au]=10-4 M.......................... 35
Figura 12: Diagrama de estabilidad potencial Eh- pH para el sistema Au – H2O – CN- a 25
°C ....................................................................................................................................... 37
Figura 13 : Curva típica mostrando el efecto de la presión de oxígeno y concentración en
solución, versus la concentración de cianuro. ..................................................................... 41
Figura 14: pH versus % de cianuro en la forma de HCN ..................................................... 44
Figura 15: Porcentaje de extracción en función del tiempo ................................................. 46
Figura 16: Mineralización de Hematita ................................................................................ 50
Figura 17: Mesa de rodillos ................................................................................................. 57
Figura 18: pH-metro ............................................................................................................ 57
Figura 19 : Chancadora ...................................................................................................... 58
Figura 20: Cuarteador giratorio ........................................................................................... 58
Figura 21: Balanzas ............................................................................................................ 59
Figura 22: Botella de 20 L ................................................................................................... 59
Figura 23 : Vaso de vidrio pequeño..................................................................................... 59
Figura 25: Pipeta de 10 y 25 ml .......................................................................................... 60
Figura 24: tubos de ensayos ............................................................................................... 60
Figura 26: Balde.................................................................................................................. 60
Figura 27: Papel filtro N° 41 ................................................................................................ 60
Figura 28 : pH-Metro ........................................................................................................... 66
Figura 29: Bomba peristáltica.............................................................................................. 66
Figura 30: Minicargador ...................................................................................................... 66
Figura 31: Balanzas ............................................................................................................ 67
Figura 32: Estufa................................................................................................................. 67
Figura 33: Cronómetro ........................................................................................................ 67
Figura 34 : Columnas de 30”øx3m ...................................................................................... 67
Figura 35: Llaves mixtas ..................................................................................................... 68
Figura 36: Baldes ................................................................................................................ 68
Figura 37: Manguera de riego ............................................................................................. 68
Figura 38 : Bandeja ............................................................................................................. 68
Figura 39 : Vasos ................................................................................................................ 68
Figura 40: Pipetas ............................................................................................................... 68
Figura 41 : Grafica %Extracción vs Tiempo ........................................................................ 79

XIV
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Distribución por alteraciones ................................................................................. 10

Tabla 2 : Efecto del oxígeno sobre la velocidad de disolución del oro ................................. 43
Tabla 3: Cuadro de análisis de químico .............................................................................. 50
Tabla 4: Cuadro de mineralización ...................................................................................... 51
Tabla 5: Análisis granulométrico ......................................................................................... 52
Tabla 6 : Determinación de porcentaje de humedad ........................................................... 53
Tabla 7: BRT - Estándar – 50 ppm CN- ............................................................................. 61
Tabla 8: BRT – Curado 500 ppm – 50 ppm CN- .................................................................. 62
Tabla 9: BRT – Curado 1000 ppm – 50 ppm CN- ................................................................ 62
Tabla 10: Características del mineral de columnas estándar – 50 ppm ............................... 69
Tabla 11: Características del cargado de columnas estándar – 50 ppm ............................. 70
Tabla 12 : Condiciones de riego para columnas estándar – 50 ppm ................................... 70
Tabla 13: Características del mineral de columnas con curado 500-50 ppm ....................... 71
Tabla 14: Cargado de mineral para de columnas con curado 500-50 ppm.......................... 71
Tabla 15 : Condiciones de riego para columnas con curado 500-50 ppm .......................... 72
Tabla 16: Mineral de prueba para columnas con curado 1000-50 ppm ............................... 72
Tabla 17 : Cargado de mineral para columnas con curado 1000-50 ppm............................ 73
Tabla 18 : Condiciones de la prueba para columna 1000-50 ppm ....................................... 73
Tabla 19: Porcentaje de recuperación BRT Estándar 50 ppm ............................................. 74
Tabla 20 : Porcentaje de extracción BRT con Curado 500 - 50 ppm ................................... 75
Tabla 21: Porcentaje de extracción BRT con Curado – 1000 - 50 ppm ............................... 76
Tabla 22: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas Estándar .................................... 77
Tabla 23: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas con Curado 500-50ppm ............. 77
Tabla 24: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas con Curado 1000-50ppm ........... 78
Tabla 25: Correlación estadística de las variables .............................................................. 80
Tabla 26: Variables y Niveles .............................................................................................. 80
Tabla 27: Tabla codificada .................................................................................................. 81
Tabla 28 : Tabla real ........................................................................................................... 81
Tabla 29 : Tabla de regresión ............................................................................................. 82
Tabla 30 Tabla estadística .................................................................................................. 83
Tabla 31: Fcalculado .......................................................................................................... 83

XV
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Bachiller: AYALA AQUISE, LESLIE BRIEJITH

INVESTIGACIÓN:

“INFLUENCIA DEL PROCESO DE CURADO EN PAD DE LIXIVIACIÓN DE

MINERALES DE BAJA LEY EN LA UNIDAD MINERA PUCAMARCA MINSUR –

TACNA”.

MIEMBROS DEL JURADO:

Dr. PEDRO PABLO ZEA ESPINOZA ______________________

Mg. PERCY DÁVALOS HUISA ______________________

Mg. ROBERTO HUAMANI BERNAL ______________________

 CAPÍTULO I

CONSIDERACIONES GENERALES

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente Pucamarca tiene una ley de cabeza baja (0.5 gr-Au/TM) con

tendencia a bajar aún más (0.3 gr-Au/TM), esta caída de la calidad del mineral

ocasiona grandes problemas financieros a la empresa, además obliga a los

profesionales a resolver este problema corrigiendo, haciendo mejoras continuas,

simplificando procesos, mejorando en el aspecto metalúrgico para seguir produciendo

este preciado metal sin ningún percance tecnológico y económico.

La empresa tiene una meta mensual de producción, es por ello que requiere

incrementar la producción de oro, además que no se genere inventarios en el Pad de

lixiviación que podría ocasionar demoras en la extracción del oro, la suscrita propone

plantear un proceso de curado por 4 días con soluciones de cianuro de sodio de altas

concentraciones (500-1000 ppm) y analizar si tiene efectos positivos en el proceso.

1
1.2. OBJETIVOS

1.2.1. Objetivo general

Incrementar la extracción de oro en función de la influencia del curado en Pads

de minerales auríferos de baja ley en la Unidad Minera Pucamarca – MINSUR.

1.2.2. Objetivos específicos

 Evaluar a nivel de laboratorio la influencia del cianuro a diferentes

concentraciones.

 Evaluar a nivel de laboratorio que impacto causa aplicar el proceso de

curado.

 Evaluar a nivel de laboratorio las variables de mayor incidencia en la

extracción del oro.

1.3. HIPÓTESIS

Si se aplica el proceso de lixiviación con curado se tendrá un impacto positivo

en la obtención de mayor porcentaje de extracción de oro.

1.4. JUSTIFICACIÓN

1.4.1. Justificación Técnica

A través de los resultados obtenidos en el proceso de curado se pretende

encontrar los parámetros óptimos de operación y las concentraciones de los reactivos

2
que garanticen un mejor rendimiento y luego escalar con los resultados obtenidos a

nivel de laboratorio a planta industrial.

La ventaja de esta introducción de los métodos propuestos es con la finalidad

de incrementar la recuperación metalúrgica y así mejorar la economía de la empresa.

1.4.2. Justificación Económica

Al mejorar la recuperación metalúrgica de los minerales auríferos se pretende

reducir los inventarios en el PAD lo cual nos darán mayor rentabilidad económica.

El proceso actual sufrirá algunas modificaciones sustanciales en cuanto a las

variables dependientes e independientes debido a que se efectuará algunas

inserciones en la infraestructura de la planta de procesos.

1.4.3. Justificación Ambiental

Durante el proceso metalúrgico de las pruebas realizadas a nivel de columna

no se ha advertido ninguna emanación de gases de cianuro debido al control estricto

que se debe tener en la preparación de la solución de cianuro de sodio, de acuerdo a

las normas internacionales el pH debe mantenerse de 9 a 11.5 durante las pruebas

metalúrgicas, este mismo pH debe adaptarse al proceso industrial para evitar la

generación de gases de cianuro libre y formación de complejos aurocianurados en el

PAD.

3
 Es de responsabilidad de la empresa trabajar en forma Eco-eficiente para evitar

la polución de algún insumo químico que podría afectar la calidad del aire, agua, suelo

e incluso el ruido, la empresa tiene como lema trabajar con respeto ambiental y

responsabilidad social.

1.5. VARIABLES

1.5.1. Variables dependientes

 % de Extracción de Au

1.5.2. Variables independientes

 Concentración de NaCN-

 Ley de oro.

 Ratio de Riego

 Ratio de NaCN-

1.6. ESTRATEGIAS DE DESARROLLO DE INVESTIGACIÓN

1.6.1. Desarrollo de pruebas experimentales

Para la realización de este trabajo de investigación se hicieron pruebas en

botella que nos dieron un indicio del impacto que causaría el proceso de curado en la

extracción del oro, por consiguiente, se realizaron pruebas en columnas para evaluar

distintos parámetros y variables que existen en los Pads de lixiviación.

4
1.6.2. Elección del diseño experimental

El objetivo de esta etapa es identificar aquellas variables que verdaderamente

incrementan la eficiencia de extracción durante el proceso.

El diseño central compuesto

Es el experimento diseñado de superficie de respuesta que más se utiliza. Los

diseños centrales compuestos son un diseño factorial o factorial fraccionado con

puntos centrales, ampliado con un grupo de puntos axiales (también denominados

puntos de estrella) que permiten estimar la curvatura.

Los diseños centrales compuestos son especialmente útiles en los

experimentos secuenciales, porque frecuentemente permiten ampliar experimentos

factoriales anteriores al agregar puntos axiales y centrales.

5
 CAPÍTULO II

GENERALIDADES DE LA PLANTA

2.1. UBICACIÓN

La Unidad Minera Pucamarca está ubicada en el distrito de Palca, en la

provincia y departamento de Tacna, aproximadamente a 1050 km al Sureste de Lima

y a 55 km al noreste de la ciudad de Tacna, cerca al hito 52 de la frontera peruano-

chilena, el cual forma el límite oriental de la mina. La superficie de la Unidad Minera

Pucamarca pertenece a la comunidad de Vilavilani y la del campamento en el territorio

de la comunidad de Palca. Ambas comunidades se ubican en el distrito de Palca,

provincia de Tacna. La zona del tajo se encuentra en el Cerro Checocollo.

Figura 1: Ubicación en el mapa [Link]

Fuente: MINSUR S.A.

6
 Figura 2: Unidad minera Pucamarca-Minsur S.A.

Fuente: Google Maps

2.2. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

2.2.1. Inicio de operaciones

La Unidad Minera Pucamarca, inicio sus operaciones el 11 de Enero de 2013,

luego de obtener el título de la concesión de beneficio “Pucamarca” y autorizado el

funcionamiento, mediante Resolución Directoral N° 003-2013-MEM/DGM.

Pucamarca es una mina de tajo abierto de donde se obtiene oro de cerro Checocollo,

mediante el proceso de conminución, lixiviación, Adsorción, Desorción, Reactivación,

Electrodeposición y Fundición.

2.2.2. Terreno superficial

MINSUR S.A. ha adquirido de la comunidad Vilavilani una superficie total de

1,135 hectáreas, correspondientes a áreas cercanas a la mina destinadas a la

construcción del tajo abierto, depósito de desmontes, Pad de lixiviación, planta de

procesamiento adsorción, desorción, reactivación e instalaciones auxiliares

7
necesarias para el funcionamiento de la operación minero metalúrgica así como los

derechos de pasos correspondientes

2.3. MINERALIZACIÓN

La mineralización observada en el Yacimiento Pucamarca es de dos tipos:

sulfuros y metales preciosos en la fase de óxidos. La mineralización con presencia de

sulfuros ocurre principalmente en el cerro Caldero; mientras que el 90 % del mineral

oxidado se encuentra en el Cerro Checocollo (Cerón ,2010).

En el Cerro Checocollo la mineralización de sulfuros se presenta como parches

aislados de calcocita-bornita-covelita y pirita subordinada. Esta ocurrencia no es

frecuente, y en los núcleos de perforación observados, no excede los 10-15 mm de

sección. Los valores de oro aumentan en presencia de los sulfuros de cobre, lo que

ha originado la hipótesis de una mineralización de sulfuros más extensa, la que

posteriormente habría sido oxidada y los valores de oro redistribuidos en todo el

sistema. El análisis de los elementos traza sugiere una correlación directa entre Au y

As, Sb y Hg. Estos elementos son típicos en ambiente epitermal y no son frecuentes

en el sistema pórfido cobre-oro-molibdeno. Por lo tanto, es un tanto arriesgado querer

encontrar una relación del oro-plata con una facie sulfídica inicial. Se acepta sin

embargo que inicialmente existió una fase de más alta temperatura, en la cual se

depositó los sulfuros de cobre y hierro en forma discontinua y restringida,

principalmente a las unidades litológicas: Brecha híbrida, Volcánicos Huilacollo,

Pórfido Andesítico y ocasionalmente Tufo-Brecha. Esta fase deposicional habría sido

oxidada y parcialmente destruida por las soluciones hidrotermales ascendentes que

8
dieron lugar a la deposición del oro y la plata. No se ha observado el ensamble de

sulfuros en las tufisitas ó en el pórfido de cuarzo (Cerón ,2010).

La mineralización de metales preciosos, fundamentalmente oro y plata, es del

tipo diseminado, está asociada a una fase deposicional de más baja temperatura que

la sulfídica y se caracteriza por la asociación de oro libre, oropimente-rejalgar-cinabrio

y azufre nativo (Cerón ,2010).

Esta asociación es la típica del ambiente epitermal (Heyl,1999), en la cual la

plata se presenta algunas veces asociada al oro (electrum) (Ocharan,2003), como

sulfosales y raramente plata nativa. En Checocollo la plata ocurre como sulfosales o

acantita (argentita de baja temperatura). La relación con el oro en algunos casos es

directa, pero también se presenta independiente principalmente en la zona periférica

donde se llega a registrar valores de hasta 50 60 ppm. de plata.

El comportamiento de los elementos traza (MINSUR S.A., 2006) es el

establecido en otros yacimientos epitermales de características similares. El

antimonio, mercurio y azufre muestran un fuerte incremento cuando los valores de

oro y plata son más altos. El arsénico siendo elemento importante del sistema

epitermal, no guarda una relación tan directa; sin embargo, es el elemento traza más

característico y fácilmente visible por la presencia de oropimente y rejalgar (Bradford,

1999).

9
2.3.1. Distribución por alteraciones

Tabla 1: Distribución por alteraciones

ALTERACIÓN %
Argilico Avanzado 14.05%
Argilico Intermedio 3.94%
Propilitico 0.47%
Silice Granular 9.24%
Silice Masiva 41.82%
Silice Pulverulenta 1.72%
Roca Fresca 0.56%
Silice Vuggy 28.20%
Total general 100.00%

Fuente: MINSUR S.A.

Figura 3: Distribución por alteraciones

Distribución por alteraciones

14.05% 3.94% Argilico Avanzado

28.20% 0.47% Argilico Intermedio
Propilitico
9.24%
Silice Granular

0.56% Silice Masiva

1.72% Silice Pulverulenta

Roca Fresca
41.82%
Silice Vuggy

Fuente: Elaboración propia

10
 CAPÍTULO III

DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA PUCAMARCA

3.1. PROCESO HIDROMETALURGICO DE PUCAMARCA

Es una mina cielo abierto que explota un mineral aurífero el cual es pasado por

una planta de chancado para reducir el P80 y luego se emplea para transporte

camiones al Pad de lixiviación. Para el tratamiento y la recuperación del oro contenido

en el mineral se utiliza el proceso de lixiviación en pilas múltiples utilizado como

reactivo lixiviante el Cianuro de Sodio. La solución rica obtenida del proceso de

lixiviación, se trata en una Planta ADR (Adsorción, Desorción, Reactivación) de la cual

se obtiene un cemento electrolítico de oro el cual finalmente es fundido para obtener

barras de dore.

3.2. ETAPAS DEL PROCESO DE LIXIVIACIÓN

3.2.1. Chancado de mineral

El mineral fragmentado en la etapa de voladura, de tamaño mayor a 5 pulgadas,

es llevada hacia la chancadora giratoria (Allis Chalmer 48” x 74” de capacidad de 1300

11
Ton/H), pasa con una granulometría de P80<5”, mediante los volquetes CAT – 777F

con capacidad de 90 toneladas, para que pueda pasar por una etapa de conminución,

reduciendo el mineral a menor o igual a las 5 pulgadas. En caso que el mineral tenga

un tamaño mayor a las 48 pulgadas, este es fragmentado mediante un rompe rocas,

que se encuentra ubicado en la entrada de la chancadora y que es operada por el

técnico de chancado.

El mineral chancado pasa por faja transportadora N°1 (esta faja cuenta con

detector de metales) el mineral se descarga en la faja N°2 formando el stock pile, el

mineral almacenado en el stock pile alimenta a tres alimentadores vibratorios, luego

el mineral es transportado por la faja N° 3 que se encuentra dentro del túnel de

concreto de reclamo de mineral, esta faja cuenta con balanza para controlar el

tonelaje procesado, la chancadora esta automatizada y es controlada por el operador

de chancado.

La faja N°3 de descarga de mineral en la tolva de concreto de 200 ton de

capacidad donde en la parte inferior tiene dos compuertas hidráulicas que alimentan

a los camiones CAT 777F transportado el mineral hacia el Pad lixiviación.

Se tiene dos silos de Cal de 60 ton cada uno que dosifican 0.44 kg de Cal /ton de

mineral para proporcionar al mineral la alcalinidad protectora que se necesita para la

lixiviación con cianuro de sodio.

El sistema de transporte está diseñado de tal modo que, si alguna de las fajas

falle, las demás fajas detendrán su trabajo y comunican la falla al operador de

chancado mediante sensores de tal manera que la reanudación del transporte se da

en todo el sistema.

Se tiene una sala de control desde donde se controla todo el sistema de

chancado y reclamo de mineral mediante instrumentación y sensores automatizados.

12
 Figura 4: Diagrama de flujo de chancado y reclamo de mineral

Fuente: MINSUR S.A.

13
3.2.2. Apilamiento del mineral

El método aplicado en la Unidad Minera Pucamarca es la de un PAD Estático

(pisos múltiples) que consiste en apilar el material de mineral en montones para una

secuencia sucesiva de capas o pisos sobre un PAD dedicado (lift).

En el PAD Estático el material de mineral se apila mediante volquetes CAT –

777 y el acomodo se realiza mediante tractor D8R, estos se pueden construir de dos

maneras:

Descarga en plataforma: Descargando el material del camión encima del

módulo y acomodado con un cargador frontal, controlando la compactación.

Descarga directa: Descargando y apilando con un cargador frontal.

Figura 5 : Lixiviación en pisos múltiples en un terreno empinado

Fuente: MINSUR

14
3.2.3. Preparación de celda

Cuando se termina el apilamiento, se toma un perímetro determinado (100m x

100m) para poder armar la celda, luego procedemos al ripeo que deberá tener su

berma de seguridad con sus respectivos conos. El ripeo que se hace en el Pad de

lixiviación se efectúa de dos veces en cruz (4pasadas), el ripeo final queda en el

mismo sentido que van a ir colocadas las mangueras.

Ripeo lo usamos para mitigar la compactación del mineral de tal manera que se

pueda obtener una buena percolación de la solución.

3.2.4. Sistema de riego

El sistema de riego tiene como función el mojado uniforme de la mena, dado

en una cantidad determinada de L⁄hr. m2 , definida previamente en el laboratorio en

función de la capacidad de drenaje del material. Para la mena que procesa la Unidad

Minera Pucamarca se determinado que ranquea en 11 L⁄hr. m2 , el cual produce la

cinética de lixiviación óptima.

Las condiciones básicas a considerarse son:

- Permitir un riego lo más uniforme posible.

- Un tamaño de gota que no provoque la desaglomeración de la mena con la

consiguiente formación de finos.

- Un tipo y tamaño de gota que no es afectada por las condiciones ambientales,

es decir, ser arrastrada por el viento o provocar pérdidas por evaporación.

15
 - Estar construido con materiales resistentes a los agentes químicos y

condiciones de operación.

Para alcanzar estas condiciones se requiere, por lo tanto:

1. Diseñar las tuberías matrices de modo que estabilicen la presión de la línea,

aumentando su diámetro o conformando círculos de presión constante.

2. Seleccionar cuidadosamente los dispositivos de riego, en concordancia a los

criterios ya señalados.

3. Calcular su distribución conciliando su área de influencia y su capacidad de

flujo con la cantidad o tasa de riego deseada 11 L⁄hr. m2 .

Malla de riego:

- Las distancias entre gotero y gotero es de 45 cm.

- Las distancias entre manguera y manguera es de 40 cm.

3.2.5. Puesta en marcha de celdas en el PAD

Para la puesta en marcha de las celdas se verifica que todo el sistema de riego

este optimo, antes de su ingreso en la etapa de humectación de las celdas de

lixiviación.

Para lixiviar el oro en el PAD existen tres etapas:

- Humectación: Dura aproximadamente 5 días y se con una tasa de riego de 5

L⁄hr. m2 .

- Producción: Es aproximadamente 40 días y se hace con una tasa de riego de

11 L⁄hr. m2 , para esta etapa se usa solución cianurada.

16
 - Agotamiento: Dura aproximadamente 14 días con las mismas características

que la producción.

Una vez terminada con estas tres etapas se empieza armar el siguiente piso o litf.

Datos de riego

Caudal: Se toma una muestra representativa en una probeta, el caudal de un gotero

durante 36 segundos y tenemos:

20 𝑚𝑙 3600 𝑠𝑒𝑔 1𝐿
Q= 𝑥 𝑥
36 𝑠𝑒𝑔 1 𝐻𝑟 1000 𝑚𝑙

Q = 2 𝐿𝑡⁄𝐻𝑟

Marco de riego: Se determina a través de los distanciamientos entre gotero y gotero;

y manguera a manguera.

Marco de riego = (distancia enrte goteros)𝑥 (𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎𝑠)

Marco de riego = 0.45m x 0.40𝑚

Marco de riego = 0.18 𝑚2

Tasa de riego: Tiene como función el mojado uniforme de la mena en L⁄hr. m2

𝑄
Tasa de riego =
𝑀𝐴𝑅𝐶𝑂 𝐷𝐸 𝑅𝐼𝐸𝐺𝑂

2 𝐿⁄𝐻𝑟
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜 =
0.18 𝑚2

𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑒𝑔𝑜 = 11 𝐿⁄𝐻𝑟. 𝑚2

17
3.3. SOLUCIÓN DE PROCESO

El caudal de solución de proceso o solución lixiviante al inicio de la operación

está en promedio de 400 m3/h luego se incrementa a 860 m3/h a una taza de riego de

11Lt/hxm2 de área transversal. La solución que percola a través de la pila de mineral

es colectada por un sistema de tuberías de drenaje construido sobre la geomembrana

de polietileno que cubre todo el piso de la plataforma de lixiviación; la solución

colectada llega hacia el sumidero y por intermedio de dos tuberías de HDPE descarga

en la poza PLS de solución rica (Pregnant) de donde se bombea al circuito de

adsorción.

La solución pobre que sale del circuito de adsorción se descarga en el tanque

barren 30-TK-05, donde se bombea al PAD de lixiviación previa corrección de la

concentración de cianuro de sodio y de alcalinidad protectora cerrando así el ciclo en

circuito cerrado, que garantiza un proceso con efluente líquido cero.

3.3.1. Poza de solución Pregnant (PLS)

Tiene una capacidad de 30,000 m3 y almacena los flujos de solución rica

provenientes del PAD de lixiviación, que se bombea hacia la planta de procesos

(adsorción), posee tuberías de subdrenaje que descargan en una poza de monitoreo,

esta impermeabilizada con dos láminas de geomembrana de HDPE de 1.5 mm cuenta

con un detector de fugaz.

18
3.3.2. Poza de Grandes Eventos (PGE)

Tiene una capacidad de 90,000 m3 y almacena las soluciones excedentes

procedente de la poza PLS, que luego son re-circuladas al proceso esta

impermeabilizada con una lámina de geomenbrana de HDPE de 1.5 mm, cuenta con

tuberías de subdrenaje que descargan en una poza de monitoreo.

3.4. PLANTA DE PROCESOS ADR

Se ha seleccionado una instalación de Adsorción-Desorción-Reactivación del

carbón (ADR) para la recuperación del oro y de la plata.

3.4.1. Adsorción

La planta de adsorción procesa 860 m3/hr de solución pregnant, procedente

de la poza PLS y se bombea mediante 2 bombas a través de una tubería de HDPE

de 16ӯ que se encuentran sobre una superficie totalmente impermeabilizada, esta

solución rica en complejos de oro y plata principalmente es procesada en el circuito

de adsorción (método CIC) mediante un circuito en cascada que consta de una

batería de 5 columnas de 4.0m.Ø x 3.8 m. de altura y un circuito de adsorción

presurizado en línea que consta de una batería 6 columnas de 4.10m. Ø x 5.34 m. de

altura, cargadas con 6,000 kg de carbón activado de malla 6 x 12 por columna.

El carbón activado tiene la propiedad de adsorber los complejos cianurados de

oro, plata y otros metales en solución; debido a su estructura porosa. La solución más

rica ingresa a la columna con mayor carga de oro, donde es adsorbido una mayor

cantidad de oro, luego pasa a la segunda y así sucesivamente hasta la última columna

19
que contiene carbón más activo y una menor carga para luego salir hacia el tanque

barren.

La eficiencia promedio del proceso de adsorción es de 96% con una carga

promedio de 3.5Kg. Au/Ton de carbón. Cuando el carbón ha completado su carga es

enviado a la etapa de desorción.

Figura 6: Circuito cerrado de solución de proceso

Fuente: MINSUR

20
3.4.2. Desorción y Electro Obtención

Para el proyecto, se seleccionó un circuito de desorción a presión tipo Zadra,

con una solución caliente. Este tipo de circuito requiere de 15 a 18 horas, para

completar un ciclo, se cuenta con 2 reactores de 3.0 TM de carbón que se pueden

operar en forma paralela o en serie.

Durante el ciclo de la elución, el oro y la plata son extraídos continuamente por

electro-obtención de la solución eluyente enriquecida simultánea con la desorción.

El carbón rico y/o cargado es descargado de las columnas que contiene mayor

cantidad de oro y transferido hacia los reactores de desorción para ser despojado

los especies metálicas adsorbidas, para lo cual se prepara en el tanque de elusión

una solución que contiene el 1% de NaOH y 0.1 % de NaCN, la cual se calienta

indirectamente a través de un calentador eléctrico se bombea el flujo en forma

ascendente a través del lecho de carbón en los reactores de desorción donde se

extrae los valores preciosos del carbón, la solución de desorción cargadas de valores

sale por la parte superior de los reactores pasan por dos enfriadores tubulares

disminuyendo la temperatura a 75 °C y se dirige a las dos celdas de electrodeposición

que se encuentran en serie donde los valores de metales son electroquímicamente

precipitados en forma de lodos en los cátodos la solución eluida pobre se encamina

al tanque de elusión (41-TK-06).

Se recircula al calentador eléctrico para volver a pasar por los reactores de

desorción y seguir desorbiendo el carbón, el proceso continuo hasta que el contenido

de oro y plata del carbón pobre estén por debajo de 2 ppm.

21
 Figura 7: Circuito del proceso de desorción

Fuente: MINSUR

3.4.3. Lavado Acido y Reactivación Térmica

El lavado acido o la reactivación química del carbón se realizará con la

finalidad de eliminar la deposición de carbonatos que precipitarán en el área

superficial del carbón que disminuirán la capacidad de adsorción del oro y plata, este

proceso se lleva a cabo en dos reactores de fibra de vidrio, donde después de terminar

la desorción se transfiere a los reactores de lavado acido, 3000 Kg. de carbón en cada

reactor, terminado el lavado se realizará el restante. Fundamentalmente el lavado

acido elimina los compuestos orgánicos.

22
 Luego se adiciona HCL llegando hasta un pH de 3, el tiempo que demorará el

lavado ácido es de 2 horas. La solución final de la reactivación química es neutralizada

con una solución de hidróxido de sodio.

La reactivación térmica elimina fundamentalmente los compuestos orgánicos

adsorbidos por el carbón, se realiza en un horno eléctrico horizontal de capacidad de

3TM de carbón/24 horas, a una temperatura de 610 ºC, este circuito cuenta con una

zaranda vibratoria malla Nro 20 con tolva de alimentación y alimentador lo cual

alimenta al horno, todo esto funciona automáticamente y está provisto de alarmas

para la seguridad del equipo y del trabajador.

Una vez reactivado el carbón es zarandeado, el carbón de malla +20 retorna

al proceso de adsorción y el carbón de malla -20 se retira del proceso.

Figura 8: Circuito de lavado ácido y reactivación térmica

Fuente: MINSUR S.A.

23
3.4.4. Cosecha y Fundición

Los cátodos electrolíticos saturados con cemento en la celda electrolítica son

lavados con agua a presión, luego es filtrado.

Después del lavado y filtrado el cemento es colectada en la retorta para quitar

el mercurio que hubiera en el cemento, luego es mezclado con los fundentes y se

funde en un horno eléctrico a una temperatura de 1300 ºC, para luego realizar la

colada y obtener las barras de Bullón de 40 a 60% Au y 30 a 50% de Ag.

Los gases producto de la fundición son conducidos vía una campana y un

extractor hacia una torre de lavado (Scrubber) donde se recuperará estos polvos que

han sido arrastrados juntamente con los gases durante la fundición, los gases

completamente fríos y limpios de sólidos van a la atmósfera libre de todo

contaminante.

24
 Figura 9: Circuito de cosecha y fundición

Fuente: MINSUR S.A.

25
 CAPÍTULO IV

MARCO TEÓRICO

4.1. LIXIVIACIÓN

Es la extracción en la que una mezcla de una fase sólida se descompone en

sus componentes o en la que un componente valioso se quita y recupera de una

manera sólida mediante el tratamiento por un líquido en este caso particular, el

cianuro de sodio. En general las operaciones que comprende el tratamiento de

sólidos, por disolventes incluyen ciertos números de circunstancias distintas. El sólido

está conformado de una mezcla heterogénea de varios constituyentes, uno o más de

los cuales, pueden ser líquidos o sólidos en disolución, pero puede ser una mezcla

homogénea tal como una solución solida o una sal doble (Misari,2010).

4.1.1. Métodos de lixiviación

La selección del método de lixiviación depende de:

 Características físicas y químicas de la mena

 Características mineralógicas

 Ley de la mena

26
  Solubilidad del metal útil en la fase acuosa

 La cinética de disolución

 Magnitud de tratamiento

 Facilidad de operación

 Capacidad de procesamiento

 Reservas de mineral

 Costo de operación y capital

 Rentabilidad

Los métodos de lixiviación más característicos son:

[Link]. Lixiviación de pulpas (Dinámicas)

 Por agitación

Se requiere que el mineral este finamente molido, por esto se aplica solamente

a minerales frescos de leyes altas, que por su mayor valor de contenido

justifican una molienda húmeda, a cambio de una mayor recuperación y de un

menor tiempo de proceso, o bien a concentrados o a calcinas de tostación, que

por sus menores volúmenes justifican el gasto de una agitación, que en

algunos casos puede ser prolongada. Así se aumenta el área expuesta a la

lixiviación y la agitación, permite disminuir el espesor de la capa límite de

difusión, al mismo tiempo que se maximiza el área de la interface gas -líquido.

La agitación puede realizarse por medios mecánicos o bien con aire, usando

el sistema de” Air-lift” en reactores conocidos con el nombre de “Pachucas” y

en el Perú “Chapa cocos”, ejemplos: Mina Orcopampa, Ares, Tambomayo y

Arcata que son minas de mediana minería.

27
  En auto claves

Se aplica generalmente a minerales refractarios a la lixiviación. En el caso del

Au, este proceso puede funcionar con minerales que contiene Telururos. Esta

clase de minerales pueden lixiviarse en autoclaves incluyendo temperaturas y

presiones altas para propiciar la buena penetración del lixiviante. De esta

manera se puede extraer la parte valiosa y convertirlo en metal comercial.

Este método puede aplicarse para concentrados de alta ley, tanto para Au y

Cu en forma de sulfuros primarios. En el país actualmente no hay ninguna

planta que esté usando este proceso, debido a los altos costos de

procesamiento y mantenimiento de los equipos.

[Link]. Lixiviación de lechos fijos (Estática)

 Lixiviación in situ

Consiste en la aplicación de soluciones directamente sobre el mineral que está

ubicado en el lugar del yacimiento, sin someterlo a labores de extracción

minera alguna. Existen dos modalidades de lixiviación in situ, según la

ubicación del mineral, respecto al nivel freático de las aguas subterráneas la

cuales son:

Lixiviación in situ gravitacional, sobre el nivel freático la soluciones deben

moverse por gravedad, lo que naturalmente requiere condiciones locales de

alta permeabilidad

Lixiviación in situ forzada, esta también se puede aplicar a yacimientos

inaccesibles, ubicado debajo del nivel freático de las aguas subterráneas del

lugar.

28
 Lixiviación en botaderos

El proceso de lixiviación en botaderos se aplica cuando el mineral del botadero

registra una ley que económicamente represente un ingreso positivo, de tal

manera que se aplicaría este método de lixiviación en lecho fijo sin considerar

la granulometría, altura de la pila, mineralogía del conjunto, he incluso, el gasto

del solvente del mineral valioso. Ejemplo: En el Perú, la empresa Minera

Souther aplica lixiviación de botaderos.

 Lixiviación en pilas

A diferencia de los botaderos, en este caso, el mineral tiene una mayor ley y,

por lo tanto, económicamente paga por un tratamiento más complejo a través

de una planta de chancado, al menos de tipo secundario y usualmente

terciario, cuando se usa una granulometría más fina, por ejemplo, después de

un chancado terciario en circuito cerrado con 100% -3/8 “. En algunos casos

se puede emplear tamaños de 100% -1/4”.

Algunas veces, si hay presencia de finos, se recomienda aglomerar los finos

para restituir la permeabilidad al lecho de mineral que se va a lixiviar.

Adicionalmente al agua cuando se lixivian minerales ya sea Cu, Au, Ag se

aprovecha de agregar soluciones acidas y/o alcalinas y también se puede

efectuar el curado alcalino, para poder incrementar la cinética de lixiviación

(Misari, 2010).

En efecto esto se puede lograr en forma muy eficiente si se establece una

rotación de las partículas húmedas entorno así mismas, lo que permite a las

fuerzas coactivas de tensión superficial, correspondientes a los estados de

cohesión, por puentes ligados denominados “ pendular” y “funicular” , para

mantener a las partículas unidas entre sí, facilitando su transporte y

29
 apilamiento. Una vez formada la pila de lixiviación se observa que el lecho

conserva la mayor parte de estas virtudes de alta permeabilidad, liquida y

gaseosa, correspondientes al producto poroso originalmente formado durante

la aglomeración (Misari, 2010).

 Lixiviación en bateas

Conocido también con Vat Leaching o sistema de lixiviación por percolación,

consiste en una estructura conforma de paralelepípedo de hormigón, protegido

interiormente con asfalto antiácido o resina epoxica provisto de un fondo falso

de madera y una tela filtrante que se llena hasta arriba con mineral

normalmente bajo ¾ a ½ de pulgada. Y que se inunda con las soluciones de

lixiviación. A provechando el fondo filtrante las soluciones se recirculan, en

sentido ascendente o descendente, para luego transportarlas a las siguientes

bateas.

De esta manera, las sucesivas recirculaciones permiten subir el contenido del

metal que se lixivia, tanto como para enviarlas a recuperación con carbón

activado proceso Merry Crowe y luego a plantas electrolíticas, para su

producción final.

4.2. FUNDAMENTOS DE LA LIXIVIACIÓN

La lixiviación con cianuro de sodio es el método más común para recuperar el oro de

los minerales.

El oro se oxida y se disuelve en una solución alcalina de cianuro en presencia de

oxígeno como oxidante, formando Au y complejo de cianuro, [Au- (CN)2]-.

30
La reacción general de la lixiviación del oro puede ser expresada por la siguiente

reacción:

4Au + 8CN- + O2 + 2H2O 4 [Au (CN)2]- + 4OH–

4.3. TERMODINAMICA DE LA LIXIVIACIÓN DEL ORO

La forma más conveniente de representar la termodinámica de sistemas

acuosos es en forma gráfica en los diagramas de Pourbaix o diagramas potencial –

pH.

Estos diagramas son ampliamente usados por los hidrometalurgistas, porque

permite visualizar las posibilidades de reacciones sin tener que recurrir al cálculo

termodinámico para los fenómenos que ocurren en medio acuoso.

Una importante restricción en la aplicación práctica de los diagramas termodinámicos,

es que predicen tendencias a que ocurran fenómenos, pero no la velocidad con que

éstos puedan ocurrir. En la práctica las velocidades de reacción pueden variar desde

valores tan altos que son controlados por limitaciones en la transferencia de masa, a

valores tan bajos que se requieren períodos geológicos para observar en forma

directa el fenómeno. La cinética extremadamente lenta en algunas reacciones

conduce a que algunas fases sólidas existan en condiciones fuera de su rango de

estabilidad termodinámica o que fases sólidas no se formen en condiciones

termodinámicas favorables y lo hagan otras en su lugar (fases metaestables)

(ejemplo: precipitación de hidróxido de hierro). En este caso, es a veces útil utilizar

diagramas Eh - pH modificados que consideren las fases metaestables.

Ecuación fundamental de la Cianuración:

4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O 4Na [Au (CN)2] + 4 NaOH

31
4.4. DIAGRAMAS Eh – pH DEL AGUA

Puesto que se está considerando el equilibrio termodinámico de especies en

solución acuosa, es relevante incluir en los diagramas Eh - pH los límites de

estabilidad del agua.

Las semi reacciones a considerar son:

Oxidación 2H2O ↔ O2 + 4H+ +4e- E° = 1,23 V

En medio

ácido Reducción 2H+ + 2e-↔ H2 E° = 0,00 V

Oxidación 4OH- ↔ O2 +2H2O + 4e- E° = 0,401 V

En medio

básico Reducción 2H2O + 2e- ↔ H2 + 2OH- E° = -0,83 V

Para calcular un diagrama de Pourbaix, se utilizan las ecuaciones de las

reacciones en medio ácido, las cuales están directamente relacionadas con la

concentración en iones H+ y el pH.

Oxidación: 2 H2O <=> O2 + 4 H+ + 4e- E° = 1,23 V

0.06
𝐸 = 𝐸0 + 𝐿𝑜𝑔𝑃𝑂2 ∗ |𝐻 + |4
4
0.06 0.06
𝐸 = 𝐸0 + ∗ 4 log|𝐻 + | + 𝑙𝑜𝑔𝑃𝑂2
4 4
𝐸ℎ𝐻2 𝑂 = 1.23 − 0.06𝑃ℎ + 0.015𝑙𝑜𝑔𝑃𝑂2

Reducción: 2H+ + 2 e-  H2 E0 = 0 V

0.06 |𝐻 + |2
𝐸 = 𝐸0 + log
2 𝑃𝐻2

𝐸ℎ𝐻2 /𝐻 + = 0.00 − 0.06 𝑃ℎ − 0.03 𝑙𝑜𝑔𝑃𝐻2

32
Para PH2= 1 atm y PO2 = 1 atm, las siguientes ecuaciones se simplifican a:

𝐸ℎ𝐻2 𝑂 = 1.23 − 0.06 𝑝𝐻

𝑂2

𝐸ℎ𝐻2 𝑂 = −0.06 𝑝𝐻º

𝑂2

Estas dos ecuaciones corresponden a rectas de pendiente (-0.06) y se

muestran la figura 10. La región entre las líneas es el área de estabilidad

termodinámica del agua bajo una presión de 1 atm y para una temperatura de 25 ºC

Figura 10: Diagrama Eh-pH del Agua a una presión de 1 atm, temperatura 25°C

4.5. DIAGRAMA DE POURBAIX Au-H2O a 25°C

Considerando la reacción del oro a una temperatura ambiente, para

[Au] = 10-4 M, en una mezcla con aire, se podrá asumir que la oxidación del

metal a su estado auroso, Au (+1) ocurre de la siguiente manera:

𝐴𝑢0 → 𝐴𝑢+ 𝑎𝑐 + 𝑒 −

33
 Donde el potencial, dado por la ecuación de Nernst será:

𝑅𝑇 𝑎𝐴𝑢+
𝐸 = 𝐸 0 + 2.303 log( )
𝑛𝐹 𝑎𝐴𝑢+

Asumiendo que la actividad del metal es 1 y la actividad de la especie disuelta

de Au+ es igual a su concentración molar [Au+] a 25°C la ecuación de Nernst puede

ser expresada como:

E= 1.45

Similarmente para la oxidación al estado aúrico Au (3+) se tiene

𝐴𝑢 → 𝐴𝑢3+ 𝑎𝑐 + 3𝑒 −

𝐸 = 1.42
Además, durante la oxidación el metal podría interactuar con el medio

ambiente:

𝐴𝑢0 + 3𝐻2 𝑂 → 𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 + 3𝐻 + + 3𝑒 −

𝐸 = 1.457 − 0.06𝑝𝐻
𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 → 𝐴𝑢𝑂2 + 𝐻2 𝑂 + 𝐻2 𝑂 + 𝐻 + + 𝑒 −

𝐸 = 2.630 − 0.06𝑝𝐻

𝐴𝑢 (𝑂𝐻)3 → 𝐻𝐴𝑢𝑂3 2− + 2𝐻 +

𝑝𝐻 = 13.29

𝐴𝑢3+ + 3𝐻2 𝑂 → 𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 + 3𝐻 +

𝑝𝐻 = 1.93

𝐴𝑢0 + 3𝐻2 𝑂 → 𝐻𝐴𝑢𝑂3 2− + 5𝐻 + + 3𝑒 −

𝐸 = 2.747 − 0.24 𝑝𝐻

𝐻𝐴𝑢𝑂3 2− + 𝐻 + → 𝐴𝑢𝑂2 + 𝐻2 𝑂 + 𝑒 −

𝐸 = 1.062 − 0.06 𝑝𝐻

34
 Figura 11: Diagrama Pourbaix Sistema Au-H2O a 25°C para [Au]=10-4 M

En este diagrama, podemos observar que las formas oxidadas del oro existen

solo a potenciales mayores que la línea superior del campo de estabilidad del agua.

De lo anterior podemos concluir que en ausencia de elementos ligantes

adecuados, el oro no será oxidado por el oxígeno disuelto en agua, ya sea que este

en presencia de ácidos fuertes o álcalis fuertes, ya que su poder oxidante no es

suficiente para ello.

DIAGRAMA DE POURBAIX Au-H2O-CN a 25°C

Al construir el diagrama de Pourbaix para el sistema Au-CN–H2O para [Au] =

10-4 M y [CN] = 10-3 M, las reacciones involucradas son:

35
 𝐴𝑢 + 2𝐶𝑁 − → 𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 − + 𝑒 −

−
𝐸 = −0.6418 + 0.06 log 𝐴𝑢 (𝐶𝑁)2 − 0.12 log 𝐶𝑁 −

𝐸 = −0.522

Dado que la concentración de CN- es independiente del pH y del cianuro total

agregado.

La concentración de cianuro presente, es afectada por la hidrólisis de este

𝐻𝐶𝑁 → 𝐶𝑁 − + 𝐻 +

| 𝐶𝑁 − |
𝑝𝐻 = 9.22 + 𝐿𝑜𝑔
|𝐻𝐶𝑁|

𝐴𝑢 + 2𝐻𝐶𝑁 → 𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 − + 2𝐻 + + 𝑒 −

𝐸 = 0.588 − 0.12 𝑝𝐻

𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 − + 2𝐻 3+ + 2𝐻𝐶𝑁 + 2𝑒 −

𝐸 = 1.832 + 0.06𝑝𝐻

𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 − + 3𝐻2 𝑂 → 𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 + 2𝐻𝐶𝑁 + 𝐻 + + 2𝑒 −

𝐸 = 1.891 − 0.03𝑝𝐻

−
𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 + 3𝐻2 𝑂 → 𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 + 2𝐶𝑁 − + 3𝐻 + + 2𝑒 −

𝐸 = 2.446 − 0.09𝑝𝐻

−
𝐴𝑢(𝐶𝑁)2 + 3𝐻2 𝑂 → 𝐴𝑢(𝑂𝐻)3 + 2𝐶𝑁 − + 5𝐻 + + 2𝑒 −

𝐸 = 3.23 − 015𝑝𝐻

36
 Figura 12: Diagrama de estabilidad potencial Eh- pH para el sistema
Au – H2O – CN- a 25 °C

Fuente: Misari, 2010

En la figura 12, se puede apreciar que la adición de cianuro ha disminuido

el potencial de reducción del oro y ahora puede facilitar su disolución.

El oro se disolverá en una solución aurosa siempre y cuando exista un agente

oxidante que consuma electrones.

De esta forma, la presencia de aire, oxigeno, peróxido y otro agente

oxidante, es necesario para la disolución del oro en soluciones cianuradas.

37
4.6. CINÉTICA DE LA REACCIÓN

Como el tiempo en el cual se lleva la reacción es el de la etapa de menor

velocidad (llamada entonces etapa controlante) es importante identificar a ésta para

incrementar su rapidez.

Una reacción fisicoquímica en el cual se hallan involucradas una fase sólida y

otra líquida se consuma en las cinco etapas siguientes:

1) Difusión de los reactantes desde la solución hasta la interface sólido-líquido.

2) Adsorción de los reactantes en la superficie del sólido.

3) Reacción en la superficie.

4) Desorción de los productos de la reacción de la superficie del sólido.

5) Difusión de estos productos de la interface sólido-líquido a la solución.

El tiempo que emplean las etapas 1 y 5 es controlado por las velocidades de

difusión, en tanto que el de las etapas 2,3 y 4 es función de la rapidez de los procesos

químicos. Si la difusión es muy lenta, una mayor agitación es necesaria para acelerar

la reacción, si el cambio esta última es retardada por los procesos químicos, se debe

incrementar la temperatura.

38
4.7. EFECTOS ACELERADORES Y RETARDADORES

4.7.1. Efectos aceleradores

La presencia de pequeñas cantidades de plomo, mercurio, bismuto y sales de

talio, aceleran la disolución del oro. A partir de la determinación de potenciales de

electrodo en soluciones cianuradas se ha encontrado que el oro realmente puede

desplazar los iones de estos cuatro metales. De ahí que la disolución rápida del oro

en presencia de estos iones puede deberse a la alteración en la superficie del oro al

mezclarse con estos metales desplazados.

4.7.2. Efectos retardadores

Se tiene principalmente:

Consumidores de cianuro

Como minerales sulfurados de hierro, como pirita, marcasita, pirrotita, minerales de

cobre.

Consumidores de oxígeno

Como la pirrotita y minerales de arsénico.

Consumidores de cianuro y oxígeno

Como los tiosulfatos, tiocianatos, los sulfuros de cobre solubles en cianuro, los

cationes metálicos, el ion calcio.

39
4.8. DESCOMPOSICIÓN DE SOLUCIONES DE CIANURO

Las sales de cianuro se descomponen en ácido cianhídrico (HCN) y en ion

cianuro (CN-). El grado de descomposición en estos dos compuestos, depende del

pH. Una solución acuosa de cianuro alcalino se hidroliza de acuerdo a las reacciones

siguientes:

CN- + H2O HCN + OH-

NaCN + H2O HCN + NaOH

HCN H+ + CN-

La razón por la cual se da esta hidrólisis depende de la cantidad de álcali libre.

Si la cantidad de álcali es grande la descomposición de cianuro puede ser

despreciable, pero en ausencia de este la hidrólisis puede ser retardada por la adición

de cal.

La proporción de ácido cianhídrico y ion cianuro presentes en la solución de

cianuración, depende del pH, de la forma siguiente:

Tabla 2: contenido de HCN en función del pH

pH HCN (%) CN- (%)

8.4 90 10
9.3 50 50
10.2 10 90

Fuente: Misari [Link] del Oro.

40
4.9. EFECTO DE LA CONCENTRACIÓN DE CIANURO SOBRE LA

VELOCIDAD DE DISOLUCIÓN

La concentración de cianuro óptima de la solución depende de las

características de la mena y deberá ser determinada experimentalmente.

Las concentraciones de cianuro libre presente en las soluciones comúnmente

usadas están entre valores de 0,1 – 3,5 g/l de NaCN, con un consumo de 0,5 – 5 kg

NaCN por tonelada de mineral tratado. Solamente son termodinámicamente posibles

las reacciones que tienen presencia de cianuro y oxígeno en la solución.

A concentraciones bajas de cianuro, una mayor presión de oxígeno no tiene

efecto sobre la velocidad de disolución, sea del oro o de la plata, mientras que, a

concentración de cianuro mayor, la disolución pasa a ser dependiente de la presión

parcial de oxígeno.

Figura 13 : Curva típica mostrando el efecto de la presión de oxígeno y

concentración en solución, versus la concentración de cianuro.

Fuente: Misari, 2010

41
4.10. EFECTO DEL TAMAÑO DE LA PARTÍCULA SOBRE LA VELOCIDAD DE

DISOLUCIÓN

La velocidad de disolución del oro es proporcional a la superficie expuesta del

oro, la misma que depende del tamaño de la partícula mineral y el grado de liberación

del metal precioso.

En general, la velocidad de disolución aumenta con el menor tamaño de

partícula (mayor liberación del oro).

Sin embargo, al decrecer el tamaño de la partícula se incrementan también las

reacciones de competencia de otros elementos, por tanto, se debe de encontrar un

compromiso entre el tamaño de la partícula, el porcentaje de extracción de oro y el

consumo de cianuro.

La mena algunas veces tiene que ser molida muy fina para liberar a la partícula

de oro y hacerlas adecuada para la lixiviación debido a que Barrsky informo que, bajo

condiciones óptimas de aeración y agitación, se ha determinado que la velocidad

máxima de disolución de oro es de 3,25 mg/cm2 /h, esto es equivalente a una

penetración de 1,68 um/h en cada lado de una partícula en forma plana lo que significa

una reducción total en espesor de 3,36 um/h.

Así una partícula de oro de 45 um de grosor (m 350) se disuelve por

cianuración en aproximadamente 13 h, una partícula de 150 um de grosor se disuelve

en 44 h. 27 Las partículas gruesas se recuperan por gravimetría puesto que no podrán

ser disueltas completamente en un tiempo de cianuración económicamente

aceptable.

42
4.11. EFECTO DEL OXÍGENO SOBRE LA DISOLUCIÓN DEL ORO

El agente oxidante para la reacción de cianuración es el oxígeno disuelto.

Lograr que la concentración de oxígeno en solución sea alta, normalmente es más

difícil que el control de la concentración de cianuro.

La concentración de oxígeno aumenta la velocidad de disolución y la

recuperación de oro; se puede aumentar hasta cierto punto, debido a que la máxima

concentración de oxígeno disuelto está limitada por la máxima solubilidad del oxígeno

en una solución acuosa y dependerá de la presión y temperatura del sistema; en

condición de una 1 atm. y 25 °C estarán presente 8,2 mg O2/lts.

Existen dos métodos para incrementar la concentración de oxígeno disuelto:

a) Inyección de aire en el proceso de lixiviación a baja presión.

b) Inyección de oxígeno puro, aire enriquecido con O 2, H2O2 u otra fuente de

oxígeno. Ambos métodos son caros que se justifica su uso para minerales con alta

ley de oro y minerales constituidos por elementos cianicidas.

Tabla 2 : Efecto del oxígeno sobre la velocidad de disolución del oro

Oxigeno Velocidad de
disolución mg/cm2/h
0 0.04
9.0 1.03
20.9 2.36
60.1 7.62
99.5 12.62

Fuente: Juan Vargas G. Metalurgia del oro y de la plata. Segunda edición.

Lima, Perú 1995.

Fuente: Juan Vargas G. Metalurgia del oro y de la plata.

Segunda edición. Lima, Perú 1995,

43
4.12. EFECTO DE LA ALCALINIDAD SOBRE LA DISOLUCIÓN DEL ORO

El oro en soluciones ácidas se promueve la producción del ácido cianhídrico,

que no disuelve el oro ni la plata, y es ambientalmente peligroso por ser un gas

venenoso muy activo. La norma de seguridad para trabajar industrialmente con

cianuro indica que en todo momento debe operarse sobre pH 9.24.

En la práctica se trabaja siempre sobre pH 10 que es denominado pH de

alcalinidad protectora.

Figura 14: pH versus % de cianuro en la forma de HCN

Fuente: Misari [Link]úrgia del Oro.

44
Las funciones de la cal en la cianuración son las siguientes:

a. Evitar la pérdida de cianuro por hidrólisis.

b. Evitar la pérdida de cianuro por acción del dióxido de carbono del aire.

c. Descomponer los bicarbonatos del agua antes de ser usados en

cianuración.

d. Neutralizar los compuestos ácidos tales como sales ferrosas, sales

férricas y sulfato de magnesio en el agua antes de adicionar al circuito

de cianuro.

e. Neutralizar los constituyentes ácidos del mineral.

f. Neutralizar tos compuestos ácidos que resultan de la descomposición

de varios minerales en soluciones de cianuro.

g. Ayudar a la sedimentación de partículas de mineral fino de modo que la

solución impregnada clara pueda ser separada del mineral cianurado.

En algunos casos, para propósitos específicos, la alcalinidad protectora en la

solución de cianuro se mantiene por el uso de otros álcalis, sin embrago, no son

agentes sedimentadores efectivos. Aunque el uso de un álcali es esencial en

cianuración, se sabe que álcalis tales como el hidróxido de sodio y particularmente el

hidróxido de calcio, retardan la disolución del oro en soluciones de cianuro.

Cuando se usa hidróxido de calcio, la velocidad de disolución disminuye

rápidamente cuando el pH de la solución de cianuro está cerca de 11 y la disolución

es prácticamente insegura a un pH de 12.2.

La figura: muestra una curva típica entre estos dos parámetros. Existe al

principio una extracción rápida, que decrece posteriormente al máximo obtenible para

45
un tamaño dado de partícula. Esta curva se puede obtener de pruebas de lixiviación

en botellas en el laboratorio.

4.13. TIEMPO EN LA LIXIVIACIÒN DEL ORO

El tiempo de lixiviación para los minerales de plata es de mayor que el

empleado para los minerales auríferos, aunque podría hasta cierto punto acelerarse

mediante una aireación constante, una trituración fina de la mena, usando soluciones

más concentradas de cianuro.

La economía del proceso de lixiviación es función del grado de disolución o

porcentaje de extracción del mineral valioso. Sin embargo, esto no es tan importante

como el tiempo necesario para una extracción aceptable, es decir la velocidad de

disolución.
Figura 15: Porcentaje de extracción en función del tiempo

Fuente: Universidad de Atacama, Introducción a la Hidrometalurgia

46
Fuente: Juan Vargas G. Metalurgia del oro y de la plata.
Segunda edición. Lima, Perú 1995,
 La figura Nº15 muestra una curva típica entre estos dos parámetros. Existe al

principio una extracción rápida, que decrece posteriormente al máximo obtenible para

un tamaño dado de partícula. Esta curva se puede obtener de pruebas de lixiviación

en botellas en el laboratorio, después del límite económico la curva se hace

acentótica.

4.14. FENÓMENOS MECÁNICOS Y FÍSICOS EN LIXIVIACIÓN

4.14.1. Fenómenos mecánicos

Los más destacables fenómenos mecánicos que gobierna el comportamiento

en pilas de lixiviación de minerales auríferos son:

 La geometría del PAD de lixiviación, que tenga una buena pendiente para el

escurrimiento de la solución PLS provista de canales de coronación,

sumideros, líneas de succión de aire, líneas de ducción de soluciones y las

líneas de suministro de solución lixiviante, líneas troncales, líneas de

alimentación y goteros, etc.

 Permitir tratar minerales que antes eran considerados como desechos y/o

marginales

 Ayudar a disipar el potencial de percolación del drenaje alcalino y el control de

flujos de los fluidos tanto de alimentación y de salida.

 La granulometría es otro aspecto físico que se considera como un fenómeno

mecánico debido a la forma y tamaño, se espera buenas recuperaciones.

47
4.14.2. Fenómenos físicos

Desde un punto de vista físico se considera a una pila de lixiviación como un

reactor de lecho fijo, heterogéneo y catalítico, construido sobre una superficie

preferentemente inclinada. Los espacios vacíos del lecho se llenan con soluciones

lixiviantes y aire, que opera bajo condiciones de variables de saturación.

Así, se pueden identificar 5 fases distintas:

 Fase solida del mineral depositado en el PAD.

 Liquido saturado intraparticula.

 Fluido estático que permanece entre mineral a mineral, gracias a un equilibrio

entre fuerzas capilares y de gravedad.

 Drenaje libre o solución móvil percolando por gravedad como riachuelo.

 Espacio lleno de aire.

48
 CAPÍTULO V

PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL LABORATORIO

5.1. MINERAL DE CABEZA

Para las pruebas de investigación metalúrgica se efectuó un muestreo

minucioso de mineral de tal manera que represente al universo de muestras del

yacimiento del tajo CHECOCOLLO que presenta ciertas variaciones litológicas con

alta alteración por fenómenos de meteorización del mineral que generalmente son

altamente acompañados con arcillas cuarcíferas que dan el carácter de mineral

refractario a la plata mas no así al oro.

Se extrajeron entre 45 toneladas demuestra representativa para las pruebas

realizadas.

5.2. ANÁLISIS QUÍMICO

Se realizó un análisis multielemento ICP – OS digestión multi-acida que permite

analizar una gran cantidad de elementos simultáneamente. De los resultados

obtenidos se resuelve que la única especie de valor es el oro con una ley de 0.5

gr/ton, así mismo se ha considerado el análisis de la plata que registra un valor de 0.4

gr/ton, adicionalmente por interés metalúrgico se hizo analizar por cobre. Tal como se

aprecia en el cuadro de análisis.

49
 Tabla 3: Cuadro de análisis de químico

Au_L Ag
N° gr/ton gr/ton
1 0.5 0.3
2 0.5 0.3
3 0.5 0.3

Elaboración propia

Del cuadro de análisis la especie mineralógica de interés es el oro cuyo

promedio es de 0.5 gr/ton que representa la ley de operación actual de la mina, entre

los cianicidas potenciales se considera el cobre cuya presencia es un problema

operacional que es tema de otro estudio.

5.3. ANÁLISIS MICROSCÓPICO

Figura 16: Mineralización de Hematita

Fuente: Pucamarca, nuevo yacimiento epitermal de oro

de alta sulfuración en el sur del Perú, Cerón, 2010

Fuente: Juan Vargas G. Metalurgia del oro y

de la plata. Segunda edición.
50 Lima, Perú 1995,
MINERALIZACIÓN: Fe (Cu-Sb-As- Ag-Au), moderada-débil

Tabla 4: Cuadro de mineralización

Minerales
Accesorios Trazas
principales

Hematita Pirita ( py) Calcopirita

Rutilo(ru) Tennantita-tetraedrita
(ttm)
Digenita
Oro Nativo ( Au)
Plata Nativa ( Ag)
(Pirargirita-Proustita)

Fuente: Pucamarca, nuevo yacimiento epitermal de oro de alta sulfuración en el sur del Perú, Cerón, 2010

5.4. PREPARACIÓN MECÁNICA DEL MINERAL

De acuerdo al protocolo de la empresa en primer lugar se ha determinado la

granulometría de la muestra cuyo resultado fue un P80 de 2.55”, con esta

granulometría se cargó a las columnas un peso de 2123.8 kg para realizar las pruebas

de lixiviación.

51
5.4.1. Análisis granulométrico

Tabla 5: Análisis granulométrico

Análisis granulométrico P80

Peso Peso Peso Peso
Abertura
Malla retenido retenido retenido pasante Log X Log Y Log Y' Y'
(micrones)
Kg % acumulado% acumulado%
6" 152400 0.00 0.00 0.00 100.00 5.18 2.00 2.03 106.34
5" 127000 0.00 0.00 0.00 100.00 5.10 2.00 2.00 100.08 Intercepto eje Y 0.30
4" 101600 37.80 5.97 5.97 94.03 5.01 1.97 1.97 92.92 Coef. de correlación 1.00
3" 76200 54.50 8.61 14.58 85.42 4.88 1.93 1.93 84.43 Coeficiente (X) 0.33
2" 50800 79.80 12.61 27.19 72.81 4.71 1.86 1.87 73.78 2.004
1 1/2" 38100 39.68 6.27 33.46 66.54 4.58 1.82 1.83 67.04 P(80) = 64798.33 micras
1" 25400 54.24 8.57 42.03 57.97 4.40 1.76 1.77 58.58 P(80) = 2.55 pulg
3/4" 19050 29.04 4.59 46.61 53.39 4.28 1.73 1.73 53.23
1/2" 12700 46.10 7.28 53.90 46.10 4.10 1.66 1.67 46.51
1/4 6300 56.34 8.90 62.80 37.20 3.80 1.57 1.57 36.83
10 2000 75.82 11.98 74.77 25.23 3.30 1.40 1.40 25.14
100 150 76.84 12.14 86.91 13.09 2.18 1.12 1.03 10.62
200 75 74.88 11.83 98.74 1.26 1.88 0.10 0.93 8.43
-200 0 7.96 1.26 100.00 0.00
633.00

Elaboración propia

52
5.4.2. Determinación de porcentaje de humedad

Tabla 6 : Determinación de porcentaje de humedad

Peso húmedo del mineral 8 kg

tara 1.126 kg
peso seco 9.005 kg
peso seco - tara 7.88 kg
peso seco - peso húmedo 0.12 kg
peso de la humedad 0.12 kg
% humedad (humedad/peso húmedo)*100
1.41%

Peso húmedo del mineral 8 kg

tara 1.126 kg
peso seco 9.013 kg
peso seco - tara 7.887 kg
peso seco - peso húmedo 0.113 kg
peso de la humedad 0.113 kg
% humedad (humedad/peso húmedo)*100
1.51%
Promedio 1.46% de Humedad

Elaboración propia

Para la determinación del porcentaje de humedad se ha tomado 8 kilos de

mineral, luego se llevó a una estufa a una temperatura 100 ºC por 12 horas, luego por

diferencia de pesos se ha determinado que el porcentaje de humedad es 1.46%.

5.4.3. Evaluación de presencia de finos

De acuerdo al análisis granulométrico practicado al mineral se ha determinado

la presencia de finos representa un 12.1%, esta cantidad repercute en forma negativa

en el proceso de la lixiviación porque propicia el fenómeno de encharcamiento.

53
5.5. PRUEBAS DE AGITACIÓN EN BOTELLA

Como sondeo de las pruebas metalúrgicas se tomó la decisión de hacer las

pruebas de lixiviación en botella de 25 litros con un peso de mineral de 2 kilos

representativo disuelta en 3 litros de agua de proceso, la dosificación de cianuro fue

50 ppm de cianuro que es la concentración estándar de Pucamarca, bajo estas

condiciones se ha rolado por espacio de 72 horas, los controles de evaluación de la

solubilidad del oro se efectuaron cada 3,6,24,48,72 horas, al finalizar la prueba se

hizo el proceso de separación solido-liquido, luego se envió al laboratorio para su

análisis correspondiente tanto de líquido y sólido.

54
5.5.1. Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en

botella (BRT Estándar)

Muestreo

Chancado

Cuarteo
(Cuarteador Gilson (giratorio)
Determinación de la
ley de cabeza (Lab.
Químico)
Preparación de la botella
agrega 2 kg de mineral y 3 Lts de agua

Acondicionamiento de 12 horas para

tomar lectura del pH natural
Adición de Cal
hasta obtener pH
10.5
Se agrega 0.2826 gr de
NaCN- (50 ppm CN-)

Inicio de prueba en botella

Se sacó 10 ml para titulación

Se sacó 2 tubos Controles a 3,6,24,48,72 hrs. con nitrato de plata para
(Análisis de Au) llaml)
(40 verificar la concentración de
Se agrega 2 Kg de Mineral + 3 litros cianuro

de agua
Compensación de
cianuro

Se sacó 10 ml para titulación

Se sacó 2 tubos
Terminado el ciclo a las con nitrato de plata para
(Análisis de Au)
72 hrs. verificar la concentración de
cianuro

Ripio

Lavado y secado de ripio Análisis por Au

Elaboración propia

55
5.5.2. Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en

botella (BRT- Curado)

Primera etapa Muestreo

Chancado

Determinación de la
Cuarteo
ley de cabeza (Lab.
(Cuarteador Gilson (giratorio)
Químico)

Preparación de la botella
agrega 2 kg de mineral y 3 Lts de agua

Acondicionamiento de 12 horas para tomar

lectura del pH natural
Adición de Cal hasta
obtener pH 10.5
Se agrega 2.826 gr (500 ppm CN-) o 5.652 gr
de NaCN- (1000ppm de CN-)

Inicio de prueba en botella

Se saco 10 ml para titulación
Control a las 24 hrs. (40 ml) con nitrato de plata para
Se saco 2 tubos
verificar la concentración de
(Análisis de Au)
cianuro
lla
Lavado de mineral
Se agrega con
2 Kg de agua de
Mineral + 3proceso
litros depara
bajar la concentración
agua de cianuro

Segunda etapa
Compensación de cianuro 50 ppm de
cianuro (0.2826 gr)
Adición de Cal hasta
obtener pH 10.5
Reinicio de Prueba en botella

Se saco 10 ml para titulación

Se saco 2 tubos con nitrato de plata para
Controles a 3,6,24,48,72 hrs. (40 ml)
(Análisis de Au) verificar la concentración de
cianuro
Ripio

Lavado y secado de ripio Análisis por Au

Elaboración propia

56
5.5.3. Equipo/herramientas/materiales

Figura 17: Mesa de rodillos

Equipos:

Figura 18: pH-metro

57
 Figura 19 : Chancadora

Figura 20: Cuarteador giratorio

58
 Figura 21: Balanzas

Materiales:

Figura 22: Botella de 20 L

Figura 23 : Vaso de vidrio pequeño

59
 Figura 24: tubos de ensayos Figura 25: Pipeta de 10 y 25 ml

Figura 27: Papel filtro N° 41 Figura 26: Balde

Reactivos:

• Cianuro de Sodio

• Oxido de Calcio

• Nitrato de plata.

• Hidróxido de sodio

• Rodanina

60
5.5.4. Parámetros de lixiviación en botella

BRT - Estándar – 50 PPM CN-

Para esta prueba se utilizó una muestra de mineral denominada sílice masiva

a una granulometría de 100% M-10 con una ley de cabeza de 0.52 g/t, a continuación,

se muestran los detalles de la BRT.

Tabla 7: BRT - Estándar – 50 ppm CN-

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Peso seco de la muestra kg 2
Peso del agua kg 3
Granulometría de la muestra 100% M -10
Velocidad de agitación rpm 20
Consumo de NaCN kg/TM 0.09
Fuerza de CN- de trabajo ppm 50

Elaboración Propia

BRT – Curado 500 PPM – 50 PPM CN-

Para esta prueba se utilizó una muestra de mineral denominada sílice masiva

a una granulometría de 100% M-10 con una ley de cabeza de 0.54 g/t, teniendo una

primera etapa de 24 hrs de curado a 500 ppm de CN- y posteriormente una segunda

etapa, donde se lavó el mineral hasta bajar la concentración de cianuro, se realizó la

compensación para continuar con la prueba a 50 ppm de CN- a continuación se

muestran los detalles de la BRT.

61
 Tabla 8: BRT – Curado 500 ppm – 50 ppm CN-

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Peso seco de la muestra kg 2
Peso del agua kg 3
Granulometría de la muestra 100% M -10
Velocidad de agitación rpm 20
Consumo de NaCN kg/TM 1.41
Fuerza de CN- de trabajo ppm 500 - 50

Elaboración Propia

BRT – Curado 1000 PPM – 50 PPM CN-

Para esta prueba se utilizó una muestra de mineral denominada sílice masiva

a una granulometría de 100% M-10 con una ley de cabeza de 0.54 g/t, teniendo una

primera etapa de 24 hrs de curado a 1000 ppm de CN- y posteriormente una segunda

etapa, donde se lavó el mineral hasta bajar la concentración de cianuro, se realizó la

compensación para continuar con la prueba a 50 ppm de CN- a continuación, se

muestran los detalles de la BRT.

Tabla 9: BRT – Curado 1000 ppm – 50 ppm CN-

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Peso seco de la muestra kg 2
Peso del agua kg 3
Granulometría de la muestra 100% M -10
Velocidad de agitación rpm 20
Consumo de NaCN kg/TM 2.83
Fuerza de CN- de trabajo ppm 1000 - 50

Elaboración Propia

62
5.6. PRUEBAS EN COLUMNAS

Una vez evaluados los resultados de las pruebas en botella se tomó la decisión

de continuar con la investigación mediante la lixiviación en columna empleando

columnas de 30”ø x3m las cuales han sido cargadas con mineral fresco procedente

del tajo, en el proceso de armado y arranque de la lixiviación se ha tenido los

siguientes cuidados: control de peso, determinación de humedad, altura inicial de

capa, altura final de la capa, flujo de solución lixiviante, concentración de cianuro de

sodio, control de pH, velocidad de percolación, humedad de saturación y densidad

aparente del mineral.

Con estas pruebas se busca determinar la posibilidad de lixiviar los minerales

auríferos con cierta facilidad para determinar los parámetros de trabajo, factibilidad

técnica y económica de las diferentes pruebas orientadas a la optimización y

mejoramiento del proceso de lixiviación y por consiguiente de la producción, que

serán confirmadas en la lixiviación a nivel piloto y finalmente ponerlas a escala

industrial.

63
5.6.1 Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en

columna 30”Ø x 3m – Estándar

Muestreo

Chancado

Determinación de la ley
Cuarteo de cabeza (Lab. Químico)

Carguío de mineral a columnas de 30”Øx3m

Cuando caiga la primera gota

de percolación se tomará el
Humectación peso sobrante de la solución
densidad de riego: 5 L/Hrxm2 pH: 10.5 lixiviante y la hora para
CN-: 50 ppm determinar el porcentaje de
humedad de saturación.

Producción
Sacar muestra de la Se sacó muestra para
Densidad de riego:11 L/Hrxm2
solución percolada para medir pH y cianuro libre
pH: 10.5
análisis por Au.
CN-: 50 ppm

Se sacó 10 ml para titulación con

Se saco 2 tubos Controles diarios nitrato de plata para verificar la
(Análisis de Au) concentración de cianuro y se anoto
lla
Se agrega 2 Kg de Mineral + 3 litros de
agua la solución a 50
Preparar nuevamente
ppm de CN- hasta terminar la prueba

Agotamiento de la columna

Lavado de mineral (agua + cal)

pH:10.5 hasta que llegue a una concentración de 10 ppm de CN-

Drenado

Descarga del mineral de la columna

Elaboración propia Ripio Análisis por Au

64
5.6.2 Diagrama de bloques del procedimiento experimental de la prueba en
columna 30ӯ x 3m РCurado
Muestreo

Chancado

Determinación de la ley
Cuarteo de cabeza (Lab. Químico)

Carguío de mineral a columnas de 30”Øx3m

Cuando caiga la primera gota

de percolación se tomará el
Humectación
peso sobrante de la solución
densidad de riego: 5 L/Hrxm2 pH: 10.5
lixiviante y la hora para
CN-: 500/1000 ppm CN- (Curado)
determinar el porcentaje de
humedad de saturación.

Producción
Sacar muestra de la Densidad de riego:11 L/Hrxm2 Se sacó muestra para
solución percolada para pH: 10.5 medir pH y cianuro libre
análisis por Au. CN-: 50 ppm

Se sacó 10 ml para titulación con

Se saco 2 tubos Controles diarios nitrato de plata para verificar la
(Análisis de Au) concentración de cianuro y se anoto

lla
SePreparar
agrega 2nuevamente la solución
Kg de Mineral a 50de
+ 3 litros
ppm de CN- hasta terminar la prueba
agua

Agotamiento de la columna

Lavado de mineral (agua + cal)

pH:10.5 hasta que llegue a una concentración
de 10 ppm de CN-

Drenado
Hasta un volumen de 200 ml aprox.

Descarga del mineral de la columna

Ripio Análisis por Au

Elaboración propia

65
5.6.3. Equipo/herramientas/materiales

Figura 29: Bomba peristáltica Figura 28 : pH-Metro

Equipos:

Figura 30: Minicargador

66
 Figura 31: Balanzas

Figura 33: Cronómetro Figura 32: Estufa

Figura 34 : Columnas de 30”øx3m

67
Materiales:
Figura 35: Llaves mixtas Figura 36: Baldes

Figura 38 : Bandeja Figura 37: Manguera de riego

Figura 39 : Vasos Figura 40: Pipetas

Fuente: Información propia

68
Reactivos:

• Cianuro de Sodio.

• Oxido de Calcio.

5.6.4. Parámetros de operación de columnas

COLUMNAS ESTÁNDAR – 50 PPM CN-

La columna en la que se realizó la prueba es de 30" Ø x 3 metros, se utilizó

una muestra de mineral denominada sílice masiva a una granulometría de P80= 2.55”

con una ley de cabeza de 0.52 g/t , a continuación se muestran los detalles de la

columna.

Mineral para prueba

Tabla 10: Características del mineral de columnas estándar – 50 ppm

PARÁMETROS CANTIDAD
Granulometría P80=2.55"
pH natural 8.29
pH final después de dosificación 11.6
% Humedad inicial 1.46

Elaboración Propia

69
Cargado de mineral

Tabla 11: Características del cargado de columnas estándar – 50 ppm

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Peso Húmedo de mineral cargado kg 2123.8
Humedad total % 1.46
Peso del mineral seco cargado kg 2123.8
Altura del mineral cm 295
Diámetro de la columna cm 76.2
Diámetro de la columna Pulg 30
Área la columna m2 0.46
Densidad aparente mineral tm/m3 1.58

Elaboración Propia

Condiciones de la prueba

Tabla 12 : Condiciones de riego para columnas estándar – 50 ppm

PARÁMETROS CANTIDAD UNIDAD

Densidad de riego 11 L/h-m2
Flujo de riego 83.61 ml/min.
Volumen de riego 120.39 L
Fuerza de NaCN libre 50 ppm

Elaboración Propia

70
COLUMNAS CON CURADO 500– 50 PPM

La columna en la que se realizó la prueba es de 30" Ø x 3 metros, se utilizó una

muestra de mineral denominada sílice masiva a una granulometría de P80=2.55” con

una ley de cabeza de 0.54 g/t, a continuación se muestran los detalles de la columna.

Mineral para prueba

Tabla 13: Características del mineral de columnas con curado 500-50 ppm

PARÁMETROS CANTIDAD
Granulometría P80=2.55"
pH natural 8.29
pH final después de dosificación 11.6
% Humedad inicial 1.46

Elaboración Propia

Cargado de mineral

Tabla 14: Cargado de mineral para de columnas con curado 500-50 ppm

DETALLES CANTIDAD UNIDADES

Peso Húmedo de mineral cargado 2123.8 kg
Humedad total 1.46 %
Peso del mineral seco cargado 2123.8 kg
Altura del mineral 295 cm
Diámetro de la columna 76.2 cm
Diámetro de la columna 30 Pulg
Área la columna 0.46 m2
Densidad aparente mineral 1.58 tm/m3

Elaboración Propia

71
Condiciones de la prueba

Tabla 15 : Condiciones de riego para columnas con curado 500-50 ppm

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Densidad de riego L/h-m2 11
Flujo de riego ml/min 83.61
Volumen de riego L 120.39
Curado con NaCN Ppm 500

Tiempo de curado Días 4

Fuerza de NaCN libre en producción ppm 50

Elaboración Propia

COLUMNAS CURADO 1000– 50 PPM

La columna en la que se realizó la prueba es de 30" Ø x 3 metros, se utilizó una

muestra de mineral denominada sílice masiva a una granulometría de P80=2.55” con

una ley de cabeza de 0.54 g/t de oro, a continuación se muestran los detalles de la

columna.

Mineral para prueba

Tabla 16: Mineral de prueba para columnas con curado 1000-50 ppm

PARÁMETROS CANTIDAD
Granulometría P80=2.55"
pH natural 8.29
pH final después de dosificación 10.84
% Humedad inicial 1.28

Elaboración Propia

72
Cargado de mineral

Tabla 17 : Cargado de mineral para columnas con curado 1000-50 ppm

DETALLES UNIDADES CANTIDAD

Peso Húmedo de mineral cargado kg 2124
Humedad total 1.46 %
Peso del mineral seco cargado 2092.79 kg
Altura del mineral 295 cm
Diámetro de la columna 76.2 cm
Diámetro de la columna 30 Pulg
Área la columna 0.46 m2
Densidad aparente mineral (En columna) 1.58 tm/m3

Elaboración Propia

Condiciones de la prueba

Tabla 18 : Condiciones de la prueba para columna 1000-50 ppm

PARÁMETROS UNIDAD CANTIDAD

Densidad de riego L/h-m2 11
Flujo de riego ml/min. 83.61
Curado con NaCN Ppm 1000
Tiempo de curado Días 4
Fuerza de NaCN libre en producción ppm 50

Elaboración Propia

73
 CAPÍTULO VI

ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

6.1. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

6.1.1. Pruebas de agitación en botella

Los resultados de las pruebas realizadas se pueden ver en el siguiente cuadro.

[Link]. Porcentaje de Extracción de Au

BRT Estándar 50 ppm

Tabla 19: Porcentaje de recuperación BRT Estándar 50 ppm

EXTRACCION (%)
TIEMPO
AGITACION (h) Au

0 0
3 36.1
6 43.8
24 57.3
48 68.2
72 75.6
TOTAL 75.6

Elaboración propia

74
 En la tabla 19, se observa que a un tiempo de 72 horas se incrementó el

porcentaje de extracción de oro a 75.6 %, lo cual indica que es una extracción

normal en la U.M Pucamarca, se toma como estándar.

BRT con curado 500 - 50 ppm

Tabla 20 : Porcentaje de extracción BRT con Curado 500 - 50 ppm

EXTRACCION (%)
TIEMPO
AGITACION (h) Au

0 0.00
Primera etapa 24 65.6

0 0.0
Segunda etapa 3 15.3
6 16.1
24 16.8
48 16.8
72 17.9
TOTAL 83.15

Elaboración propia

En la tabla 20, se observa que con el proceso de curado se alcanzó un

porcentaje de extracción de oro hasta 65.6%, y en la segunda etapa se logró una

extracción de oro hasta 83.15% total, habiendo un incremento de 7.55%, comparado

a la prueba estándar de 50 ppm.

75
BRT con curado 1000 - 50 ppm

Tabla 21: Porcentaje de extracción BRT con Curado – 1000 - 50 ppm

EXTRACCION (%)
TIEMPO
AGITACION (h) Au

0 0.00
Primera etapa 24 65.6

0 0.0
Segunda etapa 3 15.3
6 16.1
24 16.8
48 16.8
72 17.9
TOTAL 83.15

Elaboración propia

En la tabla 21 se observa que con el proceso de curado se alcanzó un

porcentaje de extracción de 68.9%, y en la segunda etapa la extracción subió hasta

85.35% total, habiendo un incremento de 9.75%, comparado a la prueba estándar de

50 ppm.

Estas pruebas rápidas en botella nos dan un indicio que el curado a nivel de

columnas puede tener un impacto positivo en la extracción de oro, sabiendo que no

se llegara a las mismas extracciones ya que en botellas se utiliza una granulometría

diferente.

76
6.1.2. Pruebas en columnas

Los resultados de las pruebas realizadas se pueden ver en los siguientes cuadros.

[Link]. Porcentaje de extracción de oro

Columnas Estándar 50 ppm NaCN-

Tabla 22: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas Estándar

Ratio de riego Ratio NaCN/t Concentración Ley

N° % Extracción
(m3/t) (kg) CN- (g/t)

1 72.07 2.1 0.09 50 0.52

2 72.31 2.1 0.09 50 0.52
3 71.21 2.08 0.099 50 0.52
4 72.6 2.05 0.099 50 0.52
5 71.18 2.1 0.103 50 0.52
Elaboración propia

En la tabla 22 se observa que en las pruebas estándar a 50 ppm de NaCN - en

columnas tuvo un porcentaje de extracción promedio de 71.87 % en 40 días.

Columnas con curado 500-50 ppm NaCN-

Tabla 23: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas con Curado 500-50ppm

% Ratio de riego Ratio NaCN/t Concentración Ley

N°
Extracción (m3/t) (kg) CN- (g/t)

7 74.27 2.08 0.121 500 0.54

8 74.39 2.08 0.127 500 0.54
9 74.32 2.09 0.131 500 0.54
10 74.14 2.1 0.132 500 0.54
11 74.06 2.09 0.138 500 0.54

Elaboración propia

77
 En la tabla 23 se observa que en las pruebas de columnas con curado a 500

ppm de NaCN- y reposos de cuatro días, manteniendo un riego constante con solución

de 50 ppm de NaCN-, riego durante 36 días, se tuvo una extracción promedio de

74.23 %, apreciándose un incremento de 2.36%.

Columnas con curado 1000-50 ppm

Tabla 24: Porcentaje de extracción y ratios de Columnas con Curado 1000-50ppm

Ratio de riego Ratio NaCN/t Concentración Ley

N° % Extracción
(m3/t) (kg) CN- (g/t)

12 75.29 2.07 0.153 1000 0.54

13 75.37 2.09 0.154 1000 0.54
14 75.35 2.08 0.159 1000 0.54
15 75.57 2.09 0.161 1000 0.54
16 75.23 2.1 0.164 1000 0.54
Elaboración propia

En la tabla 24 se observa que en las diferentes pruebas en columna realizadas

con curado a 1000 ppm de NaCN- , reposo de cuatro días y un riego constante a una

concentración de 50 ppm de NaCN- durante 36 días, se tuvo una extracción promedio

de 75.36 %, apreciándose un incremento de 3.49% que es muy interesante.

78
 Figura 41 : Grafica %Extracción vs Tiempo

% Extraccion a Distintas Concentraciones

NaCN-50 ppm NaCN-500 ppm NaCN-1000 ppm

80

70

60
% Extracciones

50

40

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40

Tiempo (Días)
Elaboración Propia

79
[Link]. Correlación Estadística de las variables

Tabla 25: Correlación estadística de las variables

Ratio
% Extracción Ratio de riego Concentración Ley
Kg NaCN/t
m3/t CN- (g/t)

% Extracción 1

Ratio de riego
-0.013132145 1
m3/t

Ratio Kg
0.923508149 0.113739733 1
NaCN/t
Concentración
0.946287195 0.059183209 0.978254374 1
CN-

Ley (g/t) 0.922142193 0.108253175 0.859649436 0.850439435 1

Elaboración propia

[Link]. Diseño de cuerpo centrado (DCC)

Tabla 26: Variables y Niveles

Niveles
variables Min. Med. Max.
1 Ratio Kg NaCN/t 0.09 0.127 0.164
2 Ley 0.5 0.52 0.54
3 Concentración 50 525 1000

Elaboración propia

80
 Tabla 27: Tabla codificada

Prueba X1 X2 X3
1 -1 -1 -1
2 1 -1 -1
3 -1 1 -1
4 1 1 -1
5 -1 -1 1
6 1 -1 1
7 -1 1 1
8 1 1 1
9 1.25992105 0 0
10 -1.25992105 0 0
11 0 1.25992105 0
12 0 -1.25992105 0
13 0 0 1.25992105
14 0 0 -1.25992105
15 0 0 0
16 0 0 0

Elaboración propia

Tabla 28 : Tabla real

Prueba Ratio Ley Y

1 0.1 0.5 72.07
2 0.2 0.5 72.31
3 0.1 0.5 71.21
4 0.2 0.5 72.6
5 0.1 0.5 71.18
6 0.2 0.5 72.1
7 0.1 0.5 74.27
8 0.2 0.5 74.39
9 0.2 0.1 74.32
10 0.1 0.1 74.14
11 0.1 0.2 74.06
12 0.1 0.1 75.29
13 0.1 0.1 75.37
14 0.1 0.1 75.35
15 0.1 0.1 75.57
16 0.1 0.1 75.23

Elaboración propia

81
 Tabla 29 : Tabla de regresión

%
Prueba Ratio NaCN (Kg/t) Ley (g/t) Ratio NaCN (Kg/t) ^2 Ley (g/t) ^2 Ratio NaCN (Kg/t)*Ley (g/t) Extracción
1 0.1 0.5 0.0 0.250 0.0 72.07
2 0.2 0.5 0.0 0.250 0.1 72.31
3 0.1 0.5 0.0 0.292 0.0 71.21
4 0.2 0.5 0.0 0.292 0.1 72.6
5 0.1 0.5 0.0 0.250 0.0 71.18
6 0.2 0.5 0.0 0.250 0.1 72.1
7 0.1 0.5 0.0 0.292 0.0 74.27
8 0.2 0.5 0.0 0.292 0.1 74.39
9 0.2 0.1 0.0 0.016 0.0 74.32
10 0.1 0.1 0.0 0.016 0.0 74.14
11 0.1 0.2 0.0 0.030 0.0 74.06
12 0.1 0.1 0.0 0.006 0.0 75.29
13 0.1 0.1 0.0 0.016 0.0 75.37
14 0.1 0.1 0.0 0.016 0.0 75.35
15 0.1 0.1 0.0 0.016 0.0 75.57
16 0.1 0.1 0.0 0.016 0.0 75.23

Elaboración propia

82
 Tabla 30 Tabla estadística

Constante 71.94933703

Error típico de est Y 0.948785562

R cuadrado 0.75195 75%

Nº de observaciones 16

Grados de libertad 10

Elaboración propia

En la tabla aparece un R2 de 75% que indica que los resultados son muy
confiables.

Tabla 31: Fcalculado

Ratio Ley A^2 B^2 A*B

Coeficientes X 109.7899554 -38.27819183 -434.2595753 47.79290083 18.410929

Error típico del 92.3629827 18.78519548 355.6961982 27.71826245 43.084382
coef

Fcalculado 1.188679189 2.037678654 1.22087213 1.724238701 0.4273226

Elaboración propia

A continuación, se presenta el modelo matemático correspondiente a la

extracción metalúrgica e las pruebas de lixiviación con curado:

Modelo Matemático de extracción

% Extracción = 71.9 + 109.8*Ratio NaCN (Kg/t) - 38.3*Ley (g/t) - 434.3*Ratio NaCN

(Kg/t)^2 + 47.8*Ley (g/t)^2 + 18.4*Ratio NaCN (Kg/t)*Ley (g/t)

83
 CONCLUSIONES

 En la evaluación a nivel de laboratorio la influencia del curado en la lixiviación

con cianuro de sodio a diferentes concentraciones y tiempos fue muy favorable.

 El impacto más resaltante en el proceso de extracción del oro por lixiviación

con curado fue exitoso debido a que se logró uno extracción hasta de 75.75 %

que es muy beneficioso para la empresa.

 Las variables de mayor influencia en la lixiviación fueron: La ratio de cianuro

de sodio y la ley de Oro.

 Las pruebas están limitantes para el tipo de mineral que actualmente se explota

del tajo Checocollo donde predomina la alteración de sílice masiva que ocluye

el oro asociado con plata.

 El escalamiento a nivel de planta será traslapando todas las variables

evaluadas que dieron una extracción del 75% que es sumamente ventajosa

para la empresa debido a su gran aporte económico positivo.

84
 RECOMENDACIONES

 Debido a la presencia de mineral fino se recomienda efectuar estudios de

aglomeración, curado y compactación para evitar encharcamiento y formación

de correntias en las celdas que ocasionarían bajas extracciones de oro.

 Se recomienda efectuar más trabajos e investigación de lixiviación a nivel de

columna con soluciones lixiviantes a diferentes concentraciones, haciendo

interaccionar algunos parámetros operativos, como: tiempo de curado, altura

de la pila y caudal de riego, para ajustar más los valores de R2

 Se recomienda realizar estudios geometalúrgicos para caracterizar el

comportamiento de las gangas como: feldespatos, arcillas, ferromagnesianos

y óxidos de hierro.

 Incrementar el control hidrodinámico de flujos saturados que se presentan con

frecuencia en las operaciones de lixiviación.

85
 BIBLIOGRAFÍA

Ayala, J y Mercado, R. (1995). Optimización por diseños experimentales con

aplicación en ingeniería. CONCYTEC.

Bradford, J. (1999). Poracota: Un yacimiento Epitermal de Oro de alta sulfuración en

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Misari, F (1994). Metalurgia del oro. Vol 1.

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The influence of varios chemical, physical and mineralogical factor son the leaching

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Pilot test of the dupont activator technology at the homestake mine lead south Dakota

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MINSUR SA.2006. Informe privado

87
 ANEXOS

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

PRUEBA DE LIXIVIACIÓN EN BOTELLA (BTR)

OBJETIVO

Determinar el porcentaje de extracción de oro y plata, evaluar la cinética

mediante pruebas de lixiviación en botellas. Así mismo determinar las

ratios de consumo de reactivos, cumpliendo los lineamientos de seguridad,

salud ocupacional y medio ambiente.

ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal de Supervisión, Técnico

multifuncional de planta y personal de empresa especializada.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los supervisores, técnicos y operadores deben contar con el EPP completo.

 Guantes de látex

 Mameluco con cinta reflectiva

 Zapatos de seguridad

 Lentes de seguridad

88
EQUIPO/HERRMIENTAS/MATERIALES

Equipos:

 Mesa de rodillos

 pH-Metro

 Chancadora

 Balanza

Materiales:

 Botella de 20 L

 Tubos de ensayo

 Pipeta de 25 ml

 Matraz de 125 ml

 Papel filtro N° 42.

 Balde de 25 L

Reactivos:

 Cianuro de Sodio

 Oxido de Calcio

 Nitrato de plata.

 Hidróxido de sodio

 Rodanina

89
DESCRIPCIÓN

Determinar el porcentaje de extracción de oro y plata, evaluar la cinética mediante

pruebas de lixiviación en botellas. Así mismo determinar las ratios de consumo

de reactivos.

El personal debe tener pleno conocimiento de lo que indica la Hoja de Seguridad

del cianuro de sodio y cal viva, para tener cuidado en la manipulación de este

producto químico en base a lo indicado en los lineamientos del Estándar de SSO

para Almacenamiento y Manipulación de Productos Químicos Peligrosos.

 Limpiar y ordenar la zona de trabajo. Inspeccionar materiales y

equipos a usar que se encuentren en buen estado, en base a lo

indicado en los lineamientos del Estándar de SSO para Inspecciones.

 Recepcionar y preparar el mineral a 80% malla -10 para la prueba.

 Cargar la botella con 2kg de este mineral agregándole agua en

relación 1:1,5 respectivamente (3 Litros de agua).

 Pesar la botella: Botella + mineral + agua. Anotar este peso en la

etiqueta de la botella y en formato de prueba BRT. (peso inicial)

 Medir el pH natural de la solución, anotar en el formato; luego agregar

oxido de calcio hasta obtener un pH entre 10.5 y 10.8, así se obtendrá

un ratio de cal para este mineral.

 Agregar Cianuro de sodio (NaCN) dependiendo a la concentración

que se quiera correr la prueba. Preparar la solución cianurada según

el procedimiento PTA-PU-PO-090 Procedimiento Operativo

Preparación de solución cianurada.

90
 Poner a rolar en la mesa de rodillos a una velocidad de 20 rpm, anotar

la hora exacta de inicio de prueba.

 Hacer control de 2, 4, 8, 24, 48, 72 y 96 horas. En cada control proceda

de la siguiente manera:

 Detenga la agitación, retire la botella.

 Pesar la botella.

 Agregar agua en caso el peso sea menor al peso inicial de

la prueba.

 Colóquela sobre la mesa de trabajo y espere a que

sedimente.

 De la solución limpia extraer 40ml, de no obtener solución

clara filtrarla con papel filtro N°42, sacar 10 ml para medir

Cianuro libre y 30 ml para entregar por duplicado a

Laboratorio Químico por los análisis requeridos.

 Medir pH en la misma botella. Anotar en el formato de

prueba BRT.

 Agregar cal si el pH es menor a 10.5, anotar los gramos

adicionados en el formato de prueba BRT. No adicionar cal

después de realizar el control de 96 horas.

 Titular la solución cianurada para determinar concentración

de cianuro libre según procedimiento, Anotar gasto de

nitrato de plata en el formato de prueba BRT.

 Agregar cianuro de sodio dependiendo de la concentración

que se está corriendo la prueba. Anotar la cantidad de

cianuro de sodio adicionado en el formato de prueba BRT.

91
 No adicionar cianuro de sodio después de realizar el control

de 96 horas.

 Colocar la botella en la mesa de rodillos nuevamente y dejar hasta

el próximo control.

 Después de haber realizado el control de 96 horas, vaciar a un

balde limpio todo el contenido de la botella hasta que la botella

quede completamente limpia.

 Lavar el sólido (ripio) en el balde por 5 veces hasta que la

concentración de cianuro este por debajo de 1ppm.

 Poner la muestra (ripio) en la estufa de secado, para luego enviarla

a laboratorio químico para los análisis requeridos.

 Orden y Limpieza, según lo indicado en los lineamientos del

Estándar de SSO para Orden y Limpieza.

 Llenar el formato – Control de Botellas.

92
PROCEDIMIENTO OPERATIVO CARGUÍO, CONTROL Y DESCARGA DE COLUMNAS

OBJETIVO

Realizar el carguío, monitoreo de los parámetros de riego, percolación, medición

de pH, titulación de concentración de cianuro libre y descarga en pruebas en

columna cumpliendo los lineamientos de seguridad, salud ocupacional y medio

ambiente.

ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal de Supervisión, Técnico

multifuncional de laboratorio y/o planta y personal de empresa especializada.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad

 Lentes de seguridad

 Mameluco con cinta reflectiva

 Chaleco con cinta reflectiva

 Guantes de Látex

 Guantes de Cuero

 Zapatos de seguridad

 Lentes de seguridad

 Tibecks

 Respirador para polvo y gases

93
EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES

Equipo:

 Montacargas.

 Bombas Peristálticas.

 Multiparámetro.

 Balanzas.

 Cronómetro.

 Grúa Puente

 Recipiente cilindro para carguío de columnas

Materiales:

 Probeta 200 ml

 Llaves mixtas

 Baldes

Reactivos:

 Cianuro de Sodio.

 Oxido de Calcio.

DESCRIPCIÓN

Realizar el carguío, monitoreo de los parámetros de riego, percolación, medición

de pH, titulación de concentración de cianuro libre y descarga en pruebas en

columna.

94
 El personal debe tener pleno conocimiento de lo que indica la Hoja de Seguridad

de cianuro de sodio, cal viva para tener cuidado en la manipulación de este

producto químico

 Revisar que los materiales de vidrio no estén rajados ni quiñados ya que pueden

romperse en la operación y causar accidentes

 Tener puesto los EPP necesarios.

 Llenar el formato IPERC/ATS continúo firmado.

 Realizar orden y limpieza del área de trabajo, inspeccionar el buen estado

de todos los materiales y equipos a usar en base a lo indicado en los

lineamientos de Seguridad.

 Después de terminar con el homogenizado y cuarteo de las muestras de

mineral a ser depositado dentro de la columna. Luego se sacará muestra

para determinar la ley de cabeza, malla valorada, porcentaje de humedad,

densidad aparente, ratio de cal, análisis mineralógico, y conductividad. La

muestra será homogenizada con la cantidad de cal requerida según el ratio

obtenido.

 Las columnas deben ser verificadas si están correctamente selladas para

evitar fugas de solución cianurada.

 La muestra será cargada dentro de los recipientes metálicos hasta

aproximadamente 500 Kg, para luego ser levantados con el montacarga, y

la grúa puente. Anotar peso total húmedo depositado dentro de la columna.

 Luego de terminar el carguío de las columnas, se anotará la altura libre

dejada entre el mineral y el límite de la columna.

 Se procederá armar el circuito de bombeo y columna de carbón activado si

fuera el caso con carbón, por cada columna cargada.

95
 Se prepara la solución cianurada de riego para cada columna, con los

parámetros establecidos de pH, concentración de cianuro, densidad de

riego, etc de acuerdo a los requerimientos de cada prueba.

 Después de empezar con la percolación de solución de la columna se

empezará con el control de la columna, Verificando si el recipiente que

contiene la solución de riego de las columnas está completamente vacío

se procederá al control de la columna.

 Retirar la solución de percolación manualmente almacenado en baldes

de 40 litros o tanque de percolación de 500 Litros utilizando el

montacargas.

 Poner inmediatamente el recipiente que tenía la solución de riego, este

ya vacío, para que recepcione la solución que continúa percolando de la

columna.

 El recipiente que contiene la solución percolada deberá ser pesado y

registrado en el formato de control de columnas. Además de anotar la tara

de los recipientes.

 De la solución percolada se tomará una muestra de aproximadamente

200 ml para ser analizada por lo siguiente:

- En laboratorio químico por los análisis requeridos en tubos de

ensayo.

- Medir los parámetros de pH, cianuro libre por personal de

metalurgia.

 Luego a la solución percolada se le ajustarán parámetros de pH,

concentración de cianuro y volumen. Para iniciar nuevamente el riego de

96
 la columna, o preparar nuevamente la solución de riego al volumen, pH y

concentración de cianuro libre deseado.

 Encender bomba peristáltica para regular la densidad de riego según

parámetros de la prueba en columna, para esto el operador medirá el flujo

en una probeta de 200ml de la solución lixiviante según parámetros de

prueba en columna

 Todos los controles antes mencionados se realizarán diariamente hasta

mantener por cinco días consecutivos la ley de percolación de oro < 0.02

ppm.

 Luego la columna entrara a una etapa de lavado, preparando solución

alcalina respetando la densidad de riego de la columna. Este lavado se

realizará hasta que la concentración de cianuro este < a 1 ppm de cianuro

libre. La solución percolada será pesada y analizada como si fuera control

de columna.

 Después de terminar la etapa de lavado, se dejará drenar la columna

hasta alcanzar el mínimo flujo de drenaje, de igual manera esta solución

se pesará y enviará a analizar. Se medirá altura libre final dejada entre el

mineral y el límite de la columna.

 Terminada la etapa de drenaje la columna será descargada, tomando

todas las medidas de seguridad posibles.

 Luego toda la muestra descargada será homogenizada y cuarteada para

obtener; muestra para la ley de ripio, malla valorada de ripio y porcentaje

de humedad retenida de la columna. NOTA(para los análisis químicos del

ripio será necesario hacer un lavado de la muestra)

 Realizar orden y limpieza según lo indicado en los lineamientos del SSO.

97
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de de Prueba en
Prueba enColumna 50 ppm 50
Columna CN- ppm
-1 CN- - 1
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.018 Kg/t
Au 0.52 g/t Au 0.50 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.243 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.31 g/t Ag 0.26 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.06 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 15.44 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

- -
Dias Volumen AgNO3 CN Volumen AgNO3 CN Au Ag
Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m 3/t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 50.32 10.7 2.37 47 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00
2 54.2 10.5 2.33 47 -- -- -- -- -- -- 0.024 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00
3 53.1 11 2.31 46 -- -- -- -- -- -- 0.050 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.52 10.6 2.3 46 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.18 10.8 2.24 45 30.54 12.52 1.12 22.40 3.37 0.40 0.131 0.004 0.243 102.920 12.216 102.92 12.22 9.81 1.16
6 105.06 10.7 2.36 47 100.40 12.43 1.17 23.40 2.27 0.35 0.187 0.007 0.243 227.908 35.140 330.83 47.36 31.54 4.51
7 118.89 10.9 2.34 47 124.08 11.87 1.18 23.60 0.47 0.18 0.238 0.009 0.243 58.318 22.334 389.15 69.69 37.10 6.64
8 120.07 10.9 2.3 46 98.63 11.65 1.14 22.80 0.40 0.06 0.294 0.012 0.243 39.452 5.918 428.60 75.61 40.86 7.21
9 119.95 10.7 2.3 46 120.87 11.30 0.84 16.80 0.15 0.03 0.352 0.015 0.243 18.131 3.626 446.73 79.23 42.59 7.55
10 116.93 10.5 2.36 47 107.30 10.91 1.12 22.40 0.22 0.02 0.409 0.018 0.243 23.606 2.253 470.33 81.49 44.84 7.77
11 101.46 11 2.38 48 118.40 10.74 1.24 24.80 0.17 0.01 0.465 0.021 0.243 20.128 1.539 490.46 83.03 46.76 7.92
12 119.76 10.6 2.37 47 125.39 10.75 1.41 28.20 0.10 0.01 0.514 0.022 0.243 12.539 1.505 503.00 84.53 47.95 8.06
13 113.93 10.7 2.36 47 108.85 10.74 1.46 29.20 0.12 0.01 0.571 0.024 0.243 13.062 1.089 516.06 85.62 49.20 8.16
14 114.5 10.5 2.43 49 67.45 10.37 1.66 33.20 0.11 0.02 0.625 0.027 0.243 7.420 1.083 523.48 86.70 49.91 8.27
15 120.42 11 2.45 49 138.75 10.45 1.38 27.60 0.12 0.01 0.680 0.029 0.243 16.650 1.596 540.13 88.30 51.49 8.42
16 120.41 10.6 2.46 49 109.37 10.57 1.25 25.00 0.11 0.01 0.737 0.032 0.243 11.812 1.001 551.94 89.30 52.62 8.51
17 120.13 10.8 2.44 49 106.97 10.55 1.07 21.40 0.10 0.00 0.795 0.035 0.243 10.697 0.428 562.64 89.73 53.64 8.55
18 119.49 10.7 2.47 49 114.59 10.45 1.24 24.80 0.10 0.01 0.852 0.038 0.243 11.459 1.146 574.10 90.87 54.73 8.66
19 119.95 10.9 2.44 49 126.12 10.38 1.15 23.00 0.10 0.01 0.909 0.041 0.243 12.612 1.261 586.71 92.13 55.94 8.78
20 116.93 10.9 2.48 50 95.14 10.15 1.16 23.20 0.10 0.01 0.967 0.044 0.243 9.514 0.804 596.23 92.94 56.84 8.86
21 101.46 11 2.46 49 133.95 10.30 1.21 24.20 0.10 0.01 1.023 0.047 0.243 13.395 1.259 609.62 94.20 58.12 8.98
22 119.76 10.9 2.46 49 107.60 10.31 1.25 25.00 0.10 0.02 1.071 0.049 0.243 10.760 2.087 620.38 96.28 59.15 9.18
23 113.93 11 2.41 48 100.87 10.35 1.14 22.80 0.10 0.00 1.128 0.052 0.243 10.087 0.499 630.47 96.78 60.11 9.23
24 114.5 10.6 2.38 48 131.47 10.33 1.23 24.60 0.10 0.00 1.183 0.054 0.243 13.147 0.335 643.62 97.12 61.36 9.26
25 120.42 10.8 2.45 49 115.40 10.10 1.17 23.40 0.08 0.00 1.238 0.057 0.243 9.232 0.133 652.85 97.25 62.24 9.27
26 120.41 10.7 2.39 48 116.01 10.11 1.18 23.60 0.08 0.00 1.295 0.060 0.243 9.281 0.000 662.13 97.25 63.13 9.27
27 120.13 10.9 2.38 48 96.19 10.26 1.14 22.80 0.08 0.00 1.353 0.063 0.243 7.695 0.000 669.82 97.25 63.86 9.27
28 119.49 10.9 2.38 48 110.08 10.36 0.84 16.80 0.08 0.00 1.410 0.067 0.243 8.806 0.110 678.63 97.36 64.70 9.28
29 118.95 11 2.38 48 114.37 10.52 1.12 22.40 0.08 0.01 1.467 0.070 0.243 9.150 0.686 687.78 98.05 65.57 9.35
30 114.53 10.9 2.44 49 11.95 10.05 1.24 24.80 0.08 0.01 1.524 0.075 0.243 0.956 0.060 688.74 98.11 65.66 9.35
31 118.89 10.7 2.4 48 102.65 10.17 1.12 22.40 0.07 0.00 1.579 0.078 0.243 7.186 0.000 695.92 98.11 66.35 9.35
32 114.11 10.8 2.38 48 112.69 10.45 1.24 24.80 0.07 0.00 1.635 0.080 0.243 7.888 0.000 703.81 98.11 67.10 9.35
33 120.41 10.8 2.38 48 119.19 10.00 1.22 24.40 0.07 0.00 1.690 0.083 0.243 8.343 0.000 712.15 98.11 67.89 9.35
34 119.49 10.9 2.46 49 114.58 10.20 1.26 25.20 0.07 0.00 1.748 0.085 0.243 8.021 0.000 720.17 98.11 68.66 9.35
35 118.95 10.9 2.46 49 110.54 10.05 1.18 23.60 0.07 0.00 1.805 0.088 0.243 7.738 0.000 727.91 98.11 69.40 9.35
36 114.53 10.9 2.46 49 117.80 9.89 1.02 20.40 0.05 0.00 1.861 0.092 0.243 5.890 0.000 733.80 98.11 69.96 9.35
37 118.89 11 2.46 49 114.05 10.01 1.02 20.40 0.05 0.00 1.916 0.095 0.243 5.703 0.428 739.50 98.54 70.50 9.39
38 114.11 10.9 2.47 49 106.28 10.04 1.08 21.60 0.05 0.00 1.973 0.098 0.243 5.314 0.276 744.82 98.81 71.01 9.42
39 120.41 10.9 2.47 49 115.41 9.86 1.07 21.40 0.05 0.00 2.028 0.101 0.243 5.771 0.000 750.59 98.81 71.56 9.42
40 120.41 10.9 2.48 50 106.63 10.06 1.48 29.60 0.05 0.00 2.085 0.104 0.243 5.332 0.000 755.92 98.81 72.07 9.42

98
 BalanceBalance Metalurgico de
Metalúrgico de Prueba
Pruebaen Columna Estandar 50 50
en Columna CN -2 CN - - 2
ppmppm

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.018 Kg/t
Au 0.52 g/t Au 0.50 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración) 0.243 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.31 g/t Ag 0.26 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.10 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 15.44 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

- -
Dias Volumen AgNO3 CN Volumen AgNO3 CN Au Ag
Ratio de mg Au mg Ag mg Au
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t mg Ag Acum. % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum.

1 50.32 10.7 2.37 47 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 54.20 10.5 2.33 47 -- -- -- -- -- -- 0.024 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 53.10 11.0 2.31 46 -- -- -- -- -- -- 0.050 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.52 10.6 2.30 46 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.18 10.8 2.24 45 30.54 12.52 1.12 22.40 3.25 0.40 0.131 0.004 0.24 99.26 12.22 99.26 12.22 9.45 1.16
6 105.06 10.7 2.36 47 100.40 12.43 1.17 23.40 2.17 0.35 0.187 0.007 0.24 217.87 35.14 317.12 47.36 30.20 4.51
7 118.89 10.9 2.34 47 124.08 11.87 1.18 23.60 0.55 0.18 0.238 0.009 0.24 68.24 22.33 385.37 69.69 36.69 6.64
8 120.07 10.9 2.30 46 98.63 11.65 1.14 22.80 0.41 0.06 0.294 0.012 0.24 40.44 5.92 425.81 75.61 40.54 7.20
9 119.95 10.7 2.30 46 120.87 11.30 0.84 16.80 0.17 0.03 0.352 0.015 0.24 20.55 3.63 446.35 79.23 42.50 7.54
10 116.93 10.5 2.36 47 107.30 10.91 1.12 22.40 0.21 0.02 0.409 0.018 0.24 22.53 2.25 468.89 81.49 44.65 7.76
11 101.46 11.0 2.38 48 118.40 10.74 1.24 24.80 0.16 0.01 0.465 0.021 0.24 18.94 1.54 487.83 83.03 46.45 7.91
12 119.76 10.6 2.37 47 125.39 10.75 1.41 28.20 0.11 0.01 0.514 0.022 0.24 13.79 1.50 501.62 84.53 47.76 8.05
13 113.93 10.7 2.36 47 108.85 10.74 1.46 29.20 0.13 0.01 0.571 0.024 0.24 14.15 1.09 515.77 85.62 49.11 8.15
14 114.50 10.5 2.43 49 67.45 10.37 1.66 33.20 0.13 0.02 0.625 0.027 0.24 9.04 1.08 524.81 86.70 49.97 8.26
15 120.42 11.0 2.45 49 138.75 10.45 1.38 27.60 0.12 0.01 0.680 0.029 0.24 16.65 1.60 541.46 88.30 51.56 8.41
16 120.41 10.6 2.46 49 109.37 10.57 1.25 25.00 0.11 0.01 0.737 0.032 0.24 11.81 1.00 553.27 89.30 52.68 8.50
17 120.13 10.8 2.44 49 106.97 10.55 1.07 21.40 0.10 0.00 0.795 0.035 0.24 10.70 0.43 563.97 89.73 53.70 8.54
18 119.49 10.7 2.47 49 114.59 10.45 1.24 24.80 0.10 0.01 0.852 0.038 0.24 11.46 1.15 575.43 90.87 54.79 8.65
19 119.95 10.9 2.44 49 126.12 10.38 1.15 23.00 0.10 0.01 0.909 0.041 0.24 12.61 1.26 588.04 92.13 55.99 8.77
20 116.93 10.9 2.48 50 95.14 10.15 1.16 23.20 0.10 0.01 0.967 0.044 0.24 9.51 0.80 597.56 92.94 56.90 8.85
21 101.46 11.0 2.46 49 133.95 10.30 1.21 24.20 0.10 0.01 1.023 0.047 0.24 13.40 1.26 610.95 94.20 58.17 8.97
22 119.76 10.9 2.46 49 107.60 10.31 1.25 25.00 0.10 0.02 1.071 0.049 0.24 10.76 2.09 621.71 96.28 59.20 9.17
23 113.93 11.0 2.41 48 100.87 10.35 1.14 22.80 0.10 0.00 1.128 0.052 0.24 10.09 0.50 631.80 96.78 60.16 9.22
24 114.50 10.6 2.38 48 131.47 10.33 1.23 24.60 0.10 0.00 1.183 0.054 0.24 13.15 0.34 644.94 97.12 61.41 9.25
25 120.42 10.8 2.45 49 115.40 10.10 1.17 23.40 0.08 0.00 1.238 0.057 0.24 9.23 0.13 654.18 97.25 62.29 9.26
26 120.41 10.7 2.39 48 116.01 10.11 1.18 23.60 0.08 0.00 1.295 0.060 0.24 9.28 0.00 663.46 97.25 63.17 9.26
27 120.13 10.9 2.38 48 96.19 10.26 1.14 22.80 0.08 0.00 1.353 0.063 0.24 7.70 0.00 671.15 97.25 63.90 9.26
28 119.49 10.9 2.38 48 110.08 10.36 0.84 16.80 0.08 0.00 1.410 0.067 0.24 8.81 0.11 679.96 97.36 64.74 9.27
29 118.95 11.0 2.38 48 114.37 10.52 1.12 22.40 0.08 0.01 1.467 0.070 0.24 9.15 0.69 689.11 98.05 65.61 9.34
30 114.53 10.9 2.44 49 11.95 10.05 1.24 24.80 0.08 0.01 1.524 0.075 0.24 0.96 0.06 690.06 98.11 65.71 9.34
31 118.89 10.7 2.40 48 102.65 10.17 1.12 22.40 0.07 0.00 1.579 0.078 0.24 7.19 0.00 697.25 98.11 66.39 9.34
32 114.11 10.8 2.38 48 112.69 10.45 1.24 24.80 0.07 0.00 1.635 0.080 0.24 7.89 0.00 705.14 98.11 67.14 9.34
33 120.41 10.8 2.38 48 119.19 10.00 1.22 24.40 0.07 0.00 1.690 0.083 0.24 8.34 0.00 713.48 98.11 67.94 9.34
34 119.49 10.9 2.46 49 114.58 10.20 1.26 25.20 0.07 0.00 1.748 0.085 0.24 8.02 0.00 721.50 98.11 68.70 9.34
35 118.95 10.9 2.46 49 110.54 10.05 1.18 23.60 0.07 0.00 1.805 0.088 0.24 7.74 0.00 729.24 98.11 69.44 9.34
36 114.53 10.9 2.46 49 117.80 9.89 1.02 20.40 0.05 0.00 1.861 0.092 0.24 5.89 0.00 735.13 98.11 70.00 9.34
37 118.89 11.0 2.46 49 114.05 10.01 1.02 20.40 0.05 0.00 1.916 0.095 0.24 5.70 0.43 740.83 98.54 70.54 9.38
38 114.11 10.9 2.47 49 106.28 10.04 1.08 21.60 0.05 0.00 1.973 0.098 0.24 5.31 0.28 746.15 98.81 71.05 9.41
39 120.41 10.9 2.47 49 115.41 9.86 1.07 21.40 0.05 0.00 2.028 0.101 0.24 5.77 0.00 751.92 98.81 71.59 9.41
40 120.41 10.9 2.48 50 106.63 10.06 1.48 29.60 0.05 0.00 2.085 0.104 0.24 5.33 0.00 757.25 98.81 72.10 9.41

99
 BalanceBalance Metalurgico de
Metalúrgico de Prueba
Pruebaen Columna Estandar 50 50
en Columna CN - 3 CN - - 3
ppmppm

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.018 Kg/t
Au 0.52 g/t Au 0.49 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.243 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.26 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 71.18 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 14.82 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 55.21 10.6 2.36 47 -- -- -- -- -- -- 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.32 10.9 2.31 46 -- -- -- -- -- -- 0.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 56.33 10.8 2.29 46 -- -- -- -- -- -- 0.05 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 118.30 10.8 2.28 46 -- -- -- -- -- -- 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 116.80 10.7 2.26 45 30.22 10.30 1.08 21.60 3.33 0.39 0.13 0.00 0.24 100.63 11.79 100.63 11.79 9.90 1.16
6 119.53 10.9 2.38 48 100.10 10.28 1.25 25.00 2.21 0.33 0.19 0.01 0.24 221.22 33.03 321.85 44.82 31.65 4.41
7 113.42 10.9 2.36 47 112.00 10.05 1.16 23.20 0.52 0.19 0.25 0.01 0.24 58.24 21.28 380.09 66.10 37.38 6.50
8 118.28 10.8 2.28 46 90.76 10.34 1.16 23.20 0.30 0.05 0.30 0.01 0.24 27.23 4.54 407.32 70.64 40.06 6.95
9 120.40 10.9 2.28 46 116.23 10.30 1.20 24.00 0.20 0.03 0.36 0.02 0.24 23.25 3.49 430.57 74.12 42.35 7.29
10 115.14 10.7 2.38 48 109.38 10.36 1.26 25.20 0.11 0.02 0.42 0.02 0.24 12.03 2.30 442.60 76.42 43.53 7.52
11 118.30 10.7 2.37 47 106.98 10.32 1.48 29.60 0.12 0.01 0.47 0.02 0.24 12.84 1.39 455.44 77.81 44.79 7.65
12 116.80 10.9 2.39 48 114.60 10.08 1.42 28.40 0.10 0.01 0.53 0.02 0.24 11.46 1.38 466.90 79.19 45.92 7.79
13 119.53 10.8 2.38 48 126.10 10.12 1.47 29.40 0.09 0.01 0.58 0.02 0.24 11.35 1.26 478.25 80.45 47.04 7.91
14 113.42 10.8 2.43 49 95.16 10.25 1.65 33.00 0.13 0.02 0.64 0.03 0.24 12.75 1.53 491.00 81.97 48.29 8.06
15 118.28 10.9 2.45 49 133.96 10.34 1.37 27.40 0.12 0.01 0.69 0.03 0.24 16.08 1.54 507.07 83.52 49.87 8.21
16 120.40 10.9 2.44 49 107.70 10.54 1.24 24.80 0.11 0.01 0.75 0.03 0.24 11.63 0.99 518.70 84.50 51.02 8.31
17 115.14 10.9 2.45 49 100.86 10.07 1.08 21.60 0.10 0.00 0.81 0.03 0.24 10.09 0.40 528.79 84.90 52.01 8.35
18 120.40 10.9 2.46 49 131.48 10.14 1.25 25.00 0.10 0.01 0.86 0.04 0.24 13.15 1.31 541.94 86.22 53.30 8.48
19 118.28 10.9 2.44 49 126.10 10.40 1.16 23.20 0.10 0.01 0.92 0.04 0.24 12.61 1.26 554.55 87.48 54.54 8.60
20 118.30 10.9 2.48 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.10 0.01 0.98 0.04 0.24 9.52 0.80 564.06 88.28 55.48 8.68
21 116.80 10.7 2.46 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.10 0.01 1.03 0.05 0.24 13.40 1.26 577.46 89.54 56.79 8.81
22 119.53 10.7 2.44 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.10 0.02 1.09 0.05 0.24 10.77 2.09 588.23 91.63 57.85 9.01
23 113.42 11.0 2.41 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.10 0.00 1.15 0.05 0.24 10.09 0.50 598.32 92.13 58.85 9.06
24 118.28 10.7 2.38 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.10 0.00 1.20 0.05 0.24 13.15 0.34 611.46 92.47 60.14 9.09
25 120.40 10.9 2.47 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.08 0.00 1.26 0.06 0.24 9.23 0.13 620.69 92.60 61.05 9.11
26 115.14 10.7 2.39 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.08 0.00 1.31 0.06 0.24 9.28 0.00 629.97 92.60 61.96 9.11
27 120.40 10.9 2.38 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.08 0.00 1.37 0.06 0.24 7.70 0.00 637.67 92.60 62.72 9.11
28 118.28 11.0 2.36 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.08 0.00 1.43 0.07 0.24 8.80 0.11 646.48 92.71 63.58 9.12
29 113.92 11.0 2.38 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.08 0.01 1.48 0.07 0.24 9.15 0.69 655.63 93.40 64.48 9.19
30 114.48 11.0 2.41 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.08 0.01 1.54 0.07 0.24 0.96 0.06 656.58 93.46 64.58 9.19
31 120.40 2.0 2.39 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.07 0.00 1.59 0.08 0.24 7.18 0.00 663.77 93.46 65.28 9.19
32 120.40 10.9 2.37 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.07 0.00 1.65 0.08 0.24 7.89 0.00 671.66 93.46 66.06 9.19
33 120.10 10.8 2.38 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.07 0.00 1.71 0.08 0.24 8.34 0.00 680.00 93.46 66.88 9.19
34 119.50 10.9 2.46 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.07 0.00 1.77 0.08 0.24 8.02 0.00 688.02 93.46 67.67 9.19
35 118.94 10.9 2.46 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.07 0.00 1.82 0.09 0.24 7.74 0.00 695.76 93.46 68.43 9.19
36 114.52 10.9 2.45 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.05 0.00 1.88 0.09 0.24 5.90 0.00 701.65 93.46 69.01 9.19
37 118.90 11.0 2.46 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.05 0.00 1.93 0.09 0.24 5.70 0.43 707.35 93.88 69.57 9.23
38 114.12 10.9 2.48 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.05 0.00 1.99 0.10 0.24 5.31 0.28 712.66 94.16 70.09 9.26
39 120.40 11.0 2.48 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.05 0.00 2.05 0.10 0.24 5.77 0.00 718.44 94.16 70.66 9.26
40 120.40 10.9 2.49 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.05 0.00 2.10 0.10 0.24 5.33 0.00 723.77 94.16 71.18 9.26

100
 BalanceBalance Metalurgico de
Metalúrgico dePrueba
Pruebaen Columna Estandar 50 ppm
en Columna CN - 4 CN - - 4
50 ppm
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.015 Kg/t
Au 0.52 g/t Au 0.50 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración) 0.24 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.31 g/t Ag 0.26 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.21 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 15.77 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum.

1 54.70 10.6 2.38 48 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 48.46 10.9 2.31 46 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 53.08 10.8 2.29 46 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.54 10.8 2.28 46 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.16 10.7 2.26 45 28.90 12.53 0.84 16.80 3.35 0.41 0.130 0.004 0.24 96.82 11.85 96.82 11.85 9.18 1.12
6 105.08 10.9 2.38 48 98.70 12.44 1.15 23.00 2.16 0.37 0.187 0.007 0.24 213.19 36.52 310.01 48.37 29.40 4.59
7 118.88 10.9 2.36 47 124.06 11.89 1.65 33.00 0.56 0.19 0.237 0.008 0.24 69.47 23.57 379.48 71.94 35.99 6.82
8 120.08 10.8 2.28 46 98.62 11.67 1.40 28.00 0.37 0.05 0.294 0.011 0.24 36.02 4.93 415.50 76.87 39.41 7.29
9 115.00 10.9 2.28 46 120.88 11.37 1.48 29.60 0.27 0.04 0.351 0.013 0.24 32.18 4.84 447.67 81.71 42.46 7.75
10 119.78 10.7 2.38 48 107.29 10.86 1.46 29.20 0.20 0.02 0.406 0.015 0.24 21.25 2.36 468.93 84.07 44.48 7.97
11 120.40 10.7 2.37 47 118.36 10.76 1.48 29.60 0.15 0.01 0.463 0.017 0.24 17.99 1.66 486.92 85.72 46.18 8.13
12 89.30 10.9 2.39 48 125.40 10.80 1.42 28.40 0.15 0.01 0.521 0.019 0.24 18.81 1.50 505.73 87.23 47.97 8.27
13 119.38 10.8 2.38 48 108.84 10.76 1.47 29.40 0.13 0.01 0.564 0.020 0.24 14.15 1.20 519.88 88.42 49.31 8.39
14 118.82 10.8 2.43 49 67.46 10.38 1.65 33.00 0.13 0.01 0.621 0.023 0.24 9.04 0.74 528.92 89.17 50.16 8.46
15 118.30 10.9 2.45 49 138.74 10.48 1.37 27.40 0.12 0.01 0.677 0.025 0.24 16.65 1.60 545.57 90.76 51.74 8.61
16 116.80 10.9 2.44 49 109.38 10.58 1.24 24.80 0.11 0.01 0.734 0.028 0.24 11.81 1.00 557.38 91.76 52.86 8.70
17 119.53 10.9 2.45 49 106.98 10.54 1.08 21.60 0.10 0.00 0.790 0.031 0.24 10.70 0.43 568.08 92.19 53.88 8.74
18 113.42 10.9 2.46 49 114.60 10.30 1.25 25.00 0.10 0.01 0.847 0.034 0.24 11.46 1.15 579.54 93.34 54.97 8.85
19 118.28 10.9 2.44 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.10 0.01 0.901 0.036 0.24 12.61 1.26 592.15 94.60 56.16 8.97
20 120.40 10.9 2.48 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.10 0.01 0.958 0.040 0.24 9.52 0.80 601.66 95.40 57.06 9.05
21 115.14 10.7 2.46 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.10 0.01 1.015 0.042 0.24 13.40 1.26 615.06 96.66 58.34 9.17
22 120.40 10.7 2.44 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.10 0.02 1.070 0.045 0.24 10.77 2.09 625.83 98.75 59.36 9.37
23 119.98 11.0 2.41 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.10 0.00 1.128 0.048 0.24 10.09 0.50 635.92 99.25 60.31 9.41
24 120.40 10.7 2.38 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.10 0.00 1.185 0.051 0.24 13.15 0.34 649.06 99.59 61.56 9.45
25 119.96 10.9 2.47 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.08 0.00 1.243 0.054 0.24 9.23 0.13 658.29 99.72 62.44 9.46
26 116.92 10.7 2.39 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.08 0.00 1.300 0.057 0.24 9.28 0.00 667.57 99.72 63.32 9.46
27 101.48 10.9 2.38 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.08 0.00 1.356 0.060 0.24 7.70 0.00 675.27 99.72 64.05 9.46
28 119.74 11.0 2.36 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.08 0.00 1.404 0.062 0.24 8.80 0.11 684.08 99.83 64.88 9.47
29 113.92 11.0 2.38 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.08 0.01 1.461 0.065 0.24 9.15 0.69 693.23 100.51 65.75 9.53
30 114.48 11.0 2.41 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.08 0.01 1.516 0.070 0.24 0.96 0.06 694.18 100.57 65.84 9.54
31 120.40 2.0 2.39 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.07 0.00 1.571 0.073 0.24 7.18 0.00 701.37 100.57 66.52 9.54
32 120.40 10.9 2.37 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.07 0.00 1.628 0.076 0.24 7.89 0.00 709.26 100.57 67.27 9.54
33 120.10 10.8 2.38 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.07 0.00 1.686 0.078 0.24 8.34 0.00 717.60 100.57 68.06 9.54
34 119.50 10.9 2.46 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.07 0.00 1.743 0.081 0.24 8.02 0.00 725.62 100.57 68.82 9.54
35 118.94 10.9 2.46 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.07 0.00 1.800 0.084 0.24 7.74 0.00 733.36 100.57 69.55 9.54
36 114.52 10.9 2.45 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.05 0.00 1.857 0.087 0.24 5.90 0.00 739.25 100.57 70.11 9.54
37 118.90 11.0 2.46 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.05 0.00 1.912 0.090 0.24 5.70 0.43 744.95 101.00 70.65 9.58
38 114.12 10.9 2.48 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.05 0.00 1.968 0.094 0.24 5.31 0.28 750.26 101.28 71.16 9.61
39 120.40 11.0 2.48 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.05 0.00 2.023 0.097 0.24 5.77 0.00 756.04 101.28 71.71 9.61
40 120.40 10.9 2.49 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.05 0.00 2.081 0.099 0.24 5.33 0.00 761.37 101.28 72.21 9.61

101
 Balance
Balance Metalurgico de
Metalúrgico dePrueba
Pruebaen Columna Estandar 50 50
en Columna CN - 5 CN- - 5
ppmppm

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.017 Kg/t
Au 0.53 g/t Au 0.51 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.243 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.25 g/t Ag 0.25 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.60 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 16.20 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.

pH pH Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m 3/t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 55.1 10.9 2.48 50 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.3 10.9 2.46 49 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 52.1 10.9 2.44 49 -- -- -- -- -- -- 0.050 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 110.2 10.7 2.41 48 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 119.2 10.7 2.38 48 30.10 11.88 1.10 22.00 3.28 0.38 0.128 0.004 0.24 98.73 11.44 98.73 11.44 9.23 1.07
6 103.4 11 2.47 49 99.10 11,9 1.32 26.40 2.51 0.34 0.185 0.007 0.24 248.74 33.69 347.47 45.13 32.49 4.22
7 117.9 10.7 2.39 48 120.92 11.76 1.46 29.20 0.44 0.19 0.234 0.009 0.24 53.20 22.97 400.67 68.11 37.47 6.37
8 119.6 10.9 2.38 48 97.89 11.89 1.40 28.00 0.31 0.07 0.291 0.011 0.24 30.35 6.85 431.02 74.96 40.31 7.01
9 118.1 10.7 2.36 47 118.90 11.87 1.24 24.80 0.21 0.04 0.348 0.014 0.24 24.97 4.76 455.99 79.72 42.64 7.45
10 118.8 10.9 2.38 48 105.30 11.77 1.08 21.60 0.23 0.03 0.404 0.017 0.24 24.22 3.16 480.21 82.87 44.91 7.75
11 116.3 11 2.41 48 119.20 11.10 1.25 25.00 0.17 0.02 0.461 0.020 0.24 20.26 2.62 500.47 85.50 46.80 7.99
12 91.5 11 2.39 48 119.90 11.23 1.40 28.00 0.15 0.01 0.517 0.022 0.24 17.99 1.44 518.46 86.94 48.48 8.13
13 110.9 11 2.37 47 107.80 10.67 1.40 28.00 0.13 0.01 0.560 0.023 0.24 14.01 1.08 532.47 88.01 49.79 8.23
14 116.56 1.96 2.43 49 55.89 10.85 1.40 28.00 0.13 0.02 0.613 0.026 0.24 7.49 0.89 539.96 88.91 50.49 8.31
15 117.9 10.9 2.45 49 130.20 10.71 1.37 27.40 0.12 0.01 0.669 0.028 0.24 15.62 1.43 555.58 90.34 51.95 8.45
16 118.16 10.8 2.44 49 102.64 10.93 1.13 22.60 0.11 0.01 0.725 0.032 0.24 11.09 0.94 566.67 91.28 52.99 8.54
17 105.08 10.9 2.45 49 112.70 10.97 0.84 16.80 0.10 0.00 0.782 0.035 0.24 11.27 0.45 577.94 91.73 54.04 8.58
18 118.88 10.9 2.46 49 119.18 10.86 1.14 22.80 0.10 0.01 0.832 0.037 0.24 11.92 1.19 589.86 92.92 55.16 8.69
19 120.08 10.9 2.44 49 114.60 10.89 1.23 24.60 0.10 0.01 0.889 0.040 0.24 11.46 1.15 601.32 94.07 56.23 8.80
20 115 10.9 2.48 50 110.50 10.87 1.13 22.60 0.10 0.01 0.946 0.043 0.24 11.05 0.93 612.37 95.00 57.26 8.88
21 119.78 10.7 2.46 49 117.90 10.74 1.23 24.60 0.10 0.01 1.001 0.046 0.24 11.79 1.11 624.16 96.11 58.37 8.99
22 110.9 10.7 2.44 49 114.02 10.70 1.22 24.40 0.10 0.02 1.058 0.049 0.24 11.40 2.21 635.56 98.32 59.43 9.19
23 116.56 11 2.41 48 106.24 10.95 1.14 22.80 0.10 0.00 1.111 0.052 0.24 10.62 0.52 646.18 98.84 60.43 9.24
24 117.9 10.7 2.38 48 115.44 10.67 1.20 24.00 0.10 0.00 1.167 0.054 0.24 11.54 0.29 657.73 99.14 61.51 9.27
25 118.16 10.9 2.48 50 106.62 10.85 1.16 23.20 0.08 0.00 1.223 0.057 0.24 8.53 0.12 666.26 99.26 62.30 9.28
26 105.08 10.7 2.46 49 115.87 10.67 1.20 24.00 0.08 0.00 1.280 0.060 0.24 9.27 0.00 675.53 99.26 63.17 9.28
27 118.88 10.9 2.44 49 125.40 10.85 1.14 22.80 0.08 0.00 1.330 0.062 0.24 10.03 0.00 685.56 99.26 64.11 9.28
28 120.08 11 2.41 48 108.84 10.71 1.23 24.60 0.08 0.00 1.387 0.065 0.24 8.71 0.11 694.27 99.37 64.92 9.29
29 115 10.9 2.38 48 67.46 10.93 1.13 22.60 0.08 0.01 1.444 0.069 0.24 5.40 0.34 699.66 99.71 65.43 9.32
30 119.78 10.9 2.47 49 138.74 10.97 1.23 24.60 0.08 0.01 1.499 0.071 0.24 11.10 0.69 710.76 100.40 66.46 9.39
31 110.9 10.9 2.39 48 102.64 10.86 1.13 22.60 0.07 0.00 1.556 0.075 0.24 7.18 0.00 717.95 100.40 67.14 9.39
32 116.56 10.7 2.38 48 112.70 10.89 1.14 22.80 0.07 0.00 1.609 0.077 0.24 7.89 0.00 725.84 100.40 67.87 9.39
33 117.9 10.7 2.36 47 125.40 10.87 1.23 24.60 0.07 0.00 1.665 0.079 0.24 8.78 0.00 734.61 100.40 68.69 9.39
34 118.16 11 2.38 48 108.84 10.74 1.13 22.60 0.07 0.00 1.721 0.082 0.24 7.62 0.00 742.23 100.40 69.41 9.39
35 105.08 10.7 2.41 48 67.46 10.70 1.14 22.80 0.07 0.00 1.778 0.086 0.24 4.72 0.00 746.95 100.40 69.85 9.39
36 118.88 10.9 2.39 48 138.74 10.95 1.23 24.60 0.05 0.00 1.828 0.088 0.24 6.94 0.00 753.89 100.40 70.50 9.39
37 120.08 10.7 2.37 47 114.02 10.67 1.13 22.60 0.05 0.00 1.885 0.091 0.24 5.70 0.43 759.59 100.83 71.03 9.43
38 115 10.9 2.48 50 111.19 10.85 1.05 21.00 0.05 0.00 1.942 0.094 0.24 5.56 0.29 765.15 101.12 71.55 9.46
39 119.78 11 2.48 50 118.56 10.71 1.25 25.00 0.05 0.00 1.997 0.096 0.24 5.93 0.00 771.08 101.12 72.10 9.46
40 117.9 11 2.49 50 106.30 10.93 1.40 28.00 0.05 0.00 2.054 0.099 0.24 5.32 0.00 776.39 101.12 72.60 9.46

102
 Balance
Balance Metalurgico de
Metalúrgico dePrueba
Pruebaen Columna Estandar 50 50
en Columna CN - 6 CN - - 6
ppmppm

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.016 Kg/t
Au 0.52 g/t Au 0.51 g/t Au 0.14 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.29 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.26 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.31 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 14.93 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

- -
Dias Volumen AgNO3 CN Volumen AgNO3 CN Au Ag Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum.

1 51.87 10.9 2.44 49 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 56.3 10.9 2.45 49 -- -- -- -- -- -- 0.025 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 54.7 11 2.46 49 -- -- -- -- -- -- 0.052 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 113.42 10.9 2.44 49 -- -- -- -- -- -- 0.078 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.28 11 2.48 50 27.40 10.74 0.93 18.60 3.30 0.36 0.132 0.005 0.24 90.42 9.86 90.42 9.86 8.55 0.93
6 120.4 10.9 2.46 49 97.30 10.70 0.99 19.80 2.18 0.31 0.189 0.008 0.24 212.11 30.16 302.53 40.03 28.59 3.78
7 115.14 10.9 2.44 49 128.30 10.95 1.60 32.00 0.49 0.16 0.246 0.010 0.24 62.87 20.53 365.40 60.56 34.53 5.72
8 120.4 10.8 2.28 46 119.70 10.67 1.50 30.00 0.36 0.07 0.301 0.012 0.24 43.09 8.38 408.49 68.93 38.60 6.51
9 119.98 10.9 2.28 46 116.40 10.85 1.43 28.60 0.29 0.04 0.359 0.014 0.24 33.76 4.66 442.25 73.59 41.79 6.95
10 120.4 10.9 2.38 48 119.50 10.91 1.46 29.20 0.19 0.02 0.416 0.016 0.24 22.71 2.39 464.95 75.98 43.94 7.18
11 119.96 11 2.37 47 113.92 10.74 1.48 29.60 0.15 0.01 0.473 0.018 0.24 17.09 1.59 482.04 77.57 45.56 7.33
12 116.92 10.9 2.39 48 114.48 10.70 1.42 28.40 0.15 0.01 0.531 0.020 0.24 17.17 1.26 499.21 78.83 47.18 7.45
13 101.48 10.9 2.38 48 120.40 10.95 1.47 29.40 0.11 0.01 0.587 0.022 0.24 13.24 1.20 512.46 80.04 48.43 7.56
14 119.74 10.9 2.43 49 120.40 10.67 1.60 32.00 0.10 0.02 0.635 0.023 0.24 12.04 1.93 524.50 81.96 49.57 7.75
15 113.92 11 2.45 49 118.28 10.85 1.50 30.00 0.12 0.01 0.692 0.025 0.24 14.19 1.37 538.69 83.34 50.91 7.88
16 114.48 10.9 2.44 49 120.40 10.91 1.43 28.60 0.11 0.01 0.747 0.028 0.24 13.00 1.10 551.69 84.44 52.14 7.98
17 120.4 11 2.45 49 115.14 10.93 1.08 21.60 0.10 0.01 0.802 0.030 0.24 11.51 0.69 563.21 85.13 53.23 8.05
18 120.4 10.9 2.46 49 120.40 10.98 1.25 25.00 0.10 0.01 0.859 0.033 0.24 12.04 1.20 575.25 86.34 54.36 8.16
19 118.28 10.9 2.44 49 113.92 10.28 1.60 32.00 0.10 0.01 0.917 0.035 0.24 11.39 1.59 586.64 87.93 55.44 8.31
20 120.4 10.9 2.44 49 114.48 10.05 1.50 30.00 0.10 0.01 0.973 0.037 0.24 11.45 0.97 598.09 88.90 56.52 8.40
21 115.14 10.7 2.45 49 120.40 10.34 1.43 28.60 0.10 0.01 1.031 0.040 0.24 12.04 1.13 610.13 90.03 57.66 8.51
22 120.4 10.7 2.46 49 120.40 10.30 1.26 25.20 0.10 0.02 1.086 0.042 0.24 12.04 2.34 622.17 92.37 58.80 8.73
23 119.98 11 2.44 49 118.28 10.74 1.14 22.80 0.10 0.00 1.143 0.045 0.24 11.83 0.58 634.00 92.94 59.92 8.78
24 120.4 10.7 2.48 50 120.40 10.70 1.22 24.40 0.10 0.00 1.200 0.048 0.24 12.04 0.31 646.04 93.25 61.05 8.81
25 119.96 10.9 2.46 49 115.14 10.95 1.16 23.20 0.08 0.00 1.258 0.051 0.24 9.21 0.13 655.25 93.38 61.92 8.83
26 116.92 10.9 2.44 49 120.40 10.67 1.19 23.80 0.08 0.00 1.315 0.054 0.24 9.63 0.00 664.88 93.38 62.83 8.83
27 101.48 10.9 2.38 48 119.98 10.85 1.13 22.60 0.08 0.00 1.371 0.057 0.24 9.60 0.00 674.48 93.38 63.74 8.83
28 119.74 11 2.36 47 120.40 10.91 1.60 32.00 0.08 0.00 1.420 0.058 0.24 9.63 0.12 684.11 93.50 64.65 8.84
29 113.92 10.9 2.38 48 114.38 10.93 1.50 30.00 0.08 0.01 1.477 0.060 0.24 9.15 0.69 693.26 94.19 65.52 8.90
30 114.48 11 2.41 48 11.96 10.98 1.43 28.60 0.08 0.00 1.531 0.064 0.24 0.96 0.05 694.22 94.24 65.61 8.91
31 120.4 10.9 2.39 48 113.92 10.14 1.13 22.60 0.07 0.00 1.586 0.067 0.24 7.97 0.00 702.19 94.24 66.36 8.91
32 120.4 10.9 2.37 47 114.48 10.40 1.23 24.60 0.07 0.00 1.644 0.070 0.24 8.01 0.00 710.21 94.24 67.12 8.91
33 120.1 10.8 2.38 48 120.40 9.93 1.22 24.40 0.07 0.00 1.701 0.073 0.24 8.43 0.00 718.63 94.24 67.91 8.91
34 119.5 10.9 2.46 49 120.40 10.21 1.29 25.80 0.07 0.00 1.759 0.075 0.24 8.43 0.00 727.06 94.24 68.71 8.91
35 118.94 10.9 2.46 49 118.28 10.01 1.16 23.20 0.07 0.00 1.816 0.078 0.24 8.28 0.00 735.34 94.24 69.49 8.91
36 114.52 10.9 2.45 49 120.40 10.74 1.03 20.60 0.05 0.00 1.872 0.081 0.24 6.02 0.00 741.36 94.24 70.06 8.91
37 118.9 11 2.46 49 115.14 10.70 1.03 20.60 0.05 0.00 1.927 0.084 0.24 5.76 0.43 747.12 94.66 70.61 8.95
38 114.12 10.9 2.48 50 120.40 10.95 1.60 32.00 0.05 0.00 1.984 0.086 0.24 6.02 0.31 753.14 94.98 71.18 8.98
39 118.7 11 2.48 50 119.98 10.67 1.50 30.00 0.05 0.00 2.039 0.088 0.24 6.00 0.00 759.14 94.98 71.74 8.98
40 116.9 10.9 2.49 50 120.40 10.85 1.43 28.60 0.05 0.00 2.095 0.090 0.24 6.02 0.00 765.16 94.98 72.31 8.98

103
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba
en en Columna concon
Columna Curado 500-50 ppm
Curado - 7 ppm CN- - 7
CN -50
500
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.047 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.46 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración) 0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.26 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 74.14 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 17.39 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag

pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum.

1 58.2 10.6 24.4 488 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.3 10.9 24.6 492 -- -- -- -- -- -- 0.028 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 54 10.8 24.0 480 -- -- -- -- -- -- 0.052 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.8 10.8 24.8 496 -- -- -- -- -- -- 0.078 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 119.53 10.7 2.3 45 28.90 12.53 12.40 248.00 6.69 0.43 0.133 0.020 0.24 193.34 12.43 193.34 12.43 19.91 1.28
6 113.42 10.9 2.4 48 98.70 12.44 13.20 264.00 2.55 0.31 0.191 0.019 0.24 251.69 30.60 445.03 43.02 45.83 4.43
7 118.28 10.9 2.4 47 124.06 11.89 13.10 262.00 0.49 0.13 0.245 0.013 0.24 60.79 16.13 505.82 59.15 52.09 6.09
8 120.4 10.8 2.3 46 98.62 11.67 13.54 270.80 0.30 0.11 0.301 0.043 0.24 29.59 10.85 535.40 70.00 55.14 7.21
9 116.8 10.9 2.3 46 120.88 11.37 1.48 29.60 0.19 0.09 0.359 0.044 0.24 22.97 10.88 558.37 80.88 57.51 8.33
10 119.53 10.7 2.4 48 107.29 10.86 1.46 29.20 0.11 0.05 0.415 0.047 0.24 11.80 5.36 570.17 86.24 58.72 8.88
11 113.42 10.7 2.4 47 118.36 10.76 1.48 29.60 0.08 0.01 0.472 0.049 0.24 9.47 1.54 579.64 87.78 59.70 9.04
12 118.28 10.9 2.4 48 125.40 10.80 1.42 28.40 0.10 0.01 0.526 0.050 0.24 12.54 1.50 592.18 89.29 60.99 9.20
13 116.8 10.8 2.4 48 108.84 10.76 1.47 29.40 0.08 0.03 0.582 0.053 0.24 8.71 3.27 600.89 92.55 61.89 9.53
14 119.53 10.8 2.4 49 67.46 10.38 1.65 33.00 0.07 0.02 0.638 0.056 0.24 4.42 1.08 605.31 93.63 62.34 9.64
15 113.42 10.9 2.5 49 138.74 10.48 1.37 27.40 0.07 0.01 0.695 0.058 0.24 9.85 1.60 615.16 95.23 63.36 9.81
16 118.28 10.9 2.4 49 109.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.750 0.060 0.24 7.17 1.00 622.33 96.23 64.09 9.91
17 120.4 10.9 2.5 49 106.98 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.806 0.064 0.24 7.60 0.43 629.92 96.66 64.88 9.96
18 115.14 10.9 2.5 49 114.60 10.30 1.25 25.00 0.07 0.01 0.864 0.066 0.24 7.51 1.15 637.44 97.81 65.65 10.07
19 118.28 10.9 2.4 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.07 0.01 0.919 0.069 0.24 8.95 1.26 646.39 99.07 66.57 10.20
20 120.4 10.9 2.5 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.975 0.072 0.24 6.24 0.80 652.63 99.87 67.21 10.29
21 115.14 10.7 2.5 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.033 0.075 0.24 7.72 1.26 660.34 101.13 68.01 10.42
22 120.4 10.7 2.4 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.06 0.02 1.088 0.078 0.24 6.06 2.09 666.41 103.22 68.63 10.63
23 119.98 11 2.4 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.145 0.081 0.24 5.52 0.50 671.93 103.72 69.20 10.68
24 120.4 10.7 2.4 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.203 0.083 0.24 6.05 0.34 677.98 104.05 69.83 10.72
25 119.96 10.9 2.5 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.03 0.00 1.260 0.086 0.24 3.23 0.13 681.21 104.19 70.16 10.73
26 116.92 10.7 2.4 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.03 0.00 1.317 0.089 0.24 3.83 0.00 685.04 104.19 70.55 10.73
27 101.48 10.9 2.4 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.03 0.00 1.373 0.092 0.24 2.98 0.00 688.02 104.19 70.86 10.73
28 119.74 11 2.4 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.03 0.00 1.422 0.095 0.24 3.08 0.11 691.11 104.30 71.18 10.74
29 113.92 11 2.4 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.479 0.098 0.24 3.77 0.69 694.88 104.98 71.57 10.81
30 114.48 11 2.4 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.03 0.01 1.533 0.103 0.24 0.37 0.06 695.25 105.04 71.60 10.82
31 120.4 1.96 2.4 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.03 0.00 1.588 0.106 0.24 3.18 0.00 698.43 105.04 71.93 10.82
32 120.4 10.9 2.4 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.03 0.00 1.646 0.109 0.24 3.38 0.00 701.81 105.04 72.28 10.82
33 120.1 10.8 2.4 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.03 0.00 1.703 0.111 0.24 3.22 0.00 705.03 105.04 72.61 10.82
34 119.5 10.9 2.5 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.02 0.00 1.761 0.114 0.24 2.06 0.00 707.09 105.04 72.82 10.82
35 118.94 10.9 2.5 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.02 0.00 1.818 0.117 0.24 1.99 0.00 709.08 105.04 73.03 10.82
36 114.52 10.9 2.5 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.02 0.00 1.875 0.120 0.24 2.12 0.00 711.21 105.04 73.25 10.82
37 115.14 11 2.5 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.929 0.123 0.24 2.05 0.43 713.26 105.47 73.46 10.86
38 118.28 10.9 2.5 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.984 0.126 0.24 2.12 0.28 715.38 105.75 73.68 10.89
39 120.4 11 2.5 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.041 0.129 0.24 2.31 0.00 717.69 105.75 73.92 10.89
40 115.14 10.9 2.5 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.098 0.132 0.24 2.13 0.00 719.82 105.75 74.14 10.89

104
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba
en en Columna concon
Columna Curado 500-50 ppm
Curado - 8 ppm CN- - 8
CN -50
500
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.044 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.47 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.29 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.32 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 18.41 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

- -
Dias Volumen AgNO3 CN Volumen AgNO3 CN Au Ag
Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 55.2 10.8 24.4 488 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.2 10.9 24.6 492 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 54.1 10.9 24.0 480 -- -- -- -- -- -- 0.050 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.5 10.9 24.8 496 -- -- -- -- -- -- 0.076 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.2 10.9 2.3 45 30.20 12.53 13.21 264.20 6.57 0.45 0.132 0.018 0.24 198.41 13.59 198.41 13.59 20.29 1.39
6 105.1 10.9 2.4 48 100.45 12.44 13.25 265.00 2.66 0.29 0.188 0.016 0.24 267.20 29.13 465.61 42.72 47.60 4.37
7 115.1 10.9 2.4 47 123.00 11.89 13.44 268.80 0.45 0.21 0.239 0.010 0.24 55.35 25.83 520.96 68.55 53.26 7.01
8 120.4 10.7 2.3 46 97.56 11.67 13.17 263.40 0.31 0.12 0.294 0.040 0.24 30.24 11.71 551.20 80.26 56.35 8.21
9 120.0 10.9 2.3 46 118.35 11.37 1.48 29.60 0.19 0.07 0.351 0.042 0.24 22.49 8.28 573.69 88.54 58.65 9.05
10 120.4 10.7 2.4 48 106.43 10.86 1.46 29.20 0.09 0.04 0.408 0.044 0.24 9.58 4.26 583.27 92.80 59.63 9.49
11 120.0 10.7 2.4 47 117.97 10.76 1.48 29.60 0.09 0.02 0.466 0.047 0.24 10.62 1.77 593.89 94.57 60.72 9.67
12 116.9 10.9 2.4 48 135.50 10.80 1.42 28.40 0.09 0.02 0.523 0.048 0.24 12.20 3.25 606.08 97.82 61.96 10.00
13 101.5 10.8 2.4 48 107.70 10.76 1.47 29.40 0.07 0.03 0.579 0.051 0.24 7.65 3.23 613.73 101.05 62.75 10.33
14 119.7 10.8 2.4 49 100.86 10.38 1.65 33.00 0.07 0.02 0.628 0.052 0.24 6.61 1.62 620.34 102.67 63.42 10.50
15 113.9 10.9 2.5 49 131.48 10.48 1.37 27.40 0.07 0.01 0.685 0.054 0.24 9.34 1.51 629.68 104.18 64.38 10.65
16 114.5 10.9 2.4 49 115.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.739 0.057 0.24 7.56 1.06 637.24 105.24 65.15 10.76
17 120.4 10.9 2.5 49 116.00 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.794 0.060 0.24 8.24 0.46 645.47 105.70 65.99 10.81
18 120.4 10.9 2.5 49 96.20 10.30 1.25 25.00 0.07 0.01 0.852 0.063 0.24 6.31 0.96 651.78 106.66 66.64 10.91
19 120.1 10.9 2.4 49 110.06 10.28 1.16 23.20 0.07 0.01 0.909 0.066 0.24 7.81 1.10 659.59 107.77 67.44 11.02
20 119.5 10.9 2.5 50 114.38 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.966 0.069 0.24 7.50 0.97 667.09 108.73 68.20 11.12
21 118.9 10.7 2.5 49 11.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.024 0.074 0.24 0.69 0.11 667.78 108.84 68.27 11.13
22 114.5 10.7 2.4 49 102.64 10.30 1.26 25.20 0.06 0.02 1.080 0.077 0.24 5.78 1.99 673.56 110.84 68.86 11.33
23 118.9 11.0 2.4 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.135 0.080 0.24 5.52 0.50 679.08 111.33 69.43 11.38
24 120.4 10.7 2.4 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.192 0.083 0.24 6.05 0.34 685.14 111.67 70.05 11.42
25 120.0 10.9 2.5 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.03 0.00 1.249 0.086 0.24 3.23 0.13 688.37 111.80 70.38 11.43
26 116.9 10.7 2.4 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.03 0.00 1.307 0.089 0.24 3.83 0.00 692.20 111.80 70.77 11.43
27 101.5 10.9 2.4 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.03 0.00 1.363 0.092 0.24 2.98 0.00 695.18 111.80 71.07 11.43
28 119.7 11.0 2.4 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.03 0.00 1.411 0.094 0.24 3.08 0.11 698.26 111.91 71.39 11.44
29 113.9 11.0 2.4 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.468 0.097 0.24 3.77 0.69 702.03 112.60 71.77 11.51
30 114.5 11.0 2.4 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.03 0.01 1.523 0.102 0.24 0.37 0.06 702.40 112.66 71.81 11.52
31 120.4 2.0 2.4 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.03 0.00 1.578 0.105 0.24 3.18 0.00 705.59 112.66 72.14 11.52
32 120.4 10.9 2.4 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.03 0.00 1.635 0.108 0.24 3.38 0.00 708.97 112.66 72.48 11.52
33 120.1 10.8 2.4 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.03 0.00 1.693 0.110 0.24 3.22 0.00 712.18 112.66 72.81 11.52
34 119.5 10.9 2.5 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.02 0.00 1.750 0.113 0.24 2.06 0.00 714.25 112.66 73.02 11.52
35 118.9 10.9 2.5 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.02 0.00 1.807 0.116 0.24 1.99 0.00 716.24 112.66 73.23 11.52
36 114.5 10.9 2.5 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.02 0.00 1.864 0.119 0.24 2.12 0.00 718.36 112.66 73.44 11.52
37 118.9 11.0 2.5 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.919 0.122 0.24 2.05 0.43 720.41 113.09 73.65 11.56
38 114.1 10.9 2.5 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.975 0.126 0.24 2.12 0.28 722.54 113.36 73.87 11.59
39 120.4 11.0 2.5 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.030 0.129 0.24 2.31 0.00 724.84 113.36 74.11 11.59
40 120.4 10.9 2.5 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.087 0.131 0.24 2.13 0.00 726.98 113.36 74.32 11.59

105
 Balance Metalúrgico de Prueba
Balance Metalurgico en en
de Prueba Columna con
Columna con Curado
Curado 500
500-50 ppm - 9 ppm CN- - 9
CN-50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.043 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.47 g/t Au 0.47 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.29 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 74.39 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 17.63 %
SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m 3/t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 54.7 10.6 24.3 487 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 48.46 10.9 24.3 486 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 53.08 10.8 24.7 494 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.54 10.8 24.8 496 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.16 10.7 2.3 45 28.90 12.53 13.20 264.00 6.77 0.44 0.130 0.018 0.24 195.65 12.72 195.65 12.72 19.95 1.30
6 105.08 10.9 2.4 48 98.70 12.44 13.61 272.20 2.60 0.35 0.187 0.015 0.24 256.62 34.55 452.27 47.26 46.13 4.82
7 118.88 10.9 2.4 47 124.06 11.89 13.22 264.40 0.50 0.13 0.237 0.010 0.24 62.03 16.13 514.30 63.39 52.45 6.46
8 120.08 10.8 2.3 46 98.62 11.67 13.41 268.20 0.32 0.12 0.294 0.039 0.24 31.56 11.74 545.86 75.12 55.67 7.66
9 115 10.9 2.3 46 120.88 11.37 1.48 29.60 0.20 0.08 0.351 0.041 0.24 24.18 9.67 570.04 84.79 58.14 8.65
10 119.78 10.7 2.4 48 107.29 10.86 1.46 29.20 0.10 0.03 0.406 0.043 0.24 10.73 3.22 580.77 88.01 59.23 8.98
11 120.4 10.7 2.4 47 118.36 10.76 1.48 29.60 0.09 0.01 0.463 0.045 0.24 10.65 1.54 591.42 89.55 60.32 9.13
12 89.3 10.9 2.4 48 125.40 10.80 1.42 28.40 0.09 0.01 0.521 0.047 0.24 11.29 1.50 602.70 91.06 61.47 9.29
13 119.38 10.8 2.4 48 108.84 10.76 1.47 29.40 0.07 0.03 0.564 0.048 0.24 7.73 3.27 610.43 94.32 62.26 9.62
14 118.82 10.8 2.4 49 67.46 10.38 1.65 33.00 0.07 0.02 0.621 0.051 0.24 4.42 1.08 614.85 95.41 62.71 9.73
15 118.3 10.9 2.5 49 138.74 10.48 1.37 27.40 0.07 0.01 0.677 0.053 0.24 9.85 1.61 624.70 97.01 63.71 9.89
16 116.8 10.9 2.4 49 109.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.734 0.056 0.24 7.17 1.00 631.87 98.02 64.44 10.00
17 119.53 10.9 2.5 49 106.98 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.790 0.059 0.24 7.60 0.43 639.47 98.45 65.22 10.04
18 113.42 10.9 2.5 49 114.60 10.30 1.25 25.00 0.07 0.01 0.847 0.062 0.24 7.51 1.15 646.98 99.59 65.98 10.16
19 118.28 10.9 2.4 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.07 0.01 0.901 0.064 0.24 8.95 1.26 655.94 100.85 66.90 10.29
20 120.4 10.9 2.5 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.958 0.068 0.24 6.24 0.80 662.17 101.66 67.53 10.37
21 115.14 10.7 2.5 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.015 0.070 0.24 7.72 1.26 669.89 102.92 68.32 10.50
22 120.4 10.7 2.4 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.06 0.02 1.070 0.073 0.24 6.06 2.09 675.95 105.01 68.94 10.71
23 119.98 11 2.4 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.128 0.076 0.24 5.52 0.50 681.47 105.51 69.50 10.76
24 120.4 10.7 2.4 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.185 0.079 0.24 6.05 0.34 687.53 105.84 70.12 10.79
25 119.96 10.9 2.5 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.03 0.00 1.243 0.082 0.24 3.23 0.13 690.76 105.98 70.45 10.81
26 116.92 10.7 2.4 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.03 0.00 1.300 0.085 0.24 3.83 0.00 694.59 105.98 70.84 10.81
27 101.48 10.9 2.4 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.03 0.00 1.356 0.088 0.24 2.98 0.00 697.57 105.98 71.14 10.81
28 119.74 11 2.4 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.03 0.00 1.404 0.090 0.24 3.08 0.11 700.65 106.09 71.46 10.82
29 113.92 11 2.4 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.461 0.093 0.24 3.77 0.69 704.43 106.77 71.84 10.89
30 114.48 11 2.4 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.03 0.01 1.516 0.098 0.24 0.37 0.06 704.80 106.83 71.88 10.90
31 120.4 1.96 2.4 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.03 0.00 1.571 0.101 0.24 3.18 0.00 707.98 106.83 72.21 10.90
32 120.4 10.9 2.4 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.03 0.00 1.628 0.104 0.24 3.38 0.00 711.36 106.83 72.55 10.90
33 120.1 10.8 2.4 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.03 0.00 1.686 0.106 0.24 3.22 0.00 714.58 106.83 72.88 10.90
34 119.5 10.9 2.5 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.02 0.00 1.743 0.109 0.24 2.06 0.00 716.64 106.83 73.09 10.90
35 118.94 10.9 2.5 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.02 0.00 1.800 0.112 0.24 1.99 0.00 718.63 106.83 73.29 10.90
36 114.52 10.9 2.5 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.02 0.00 1.857 0.115 0.24 2.12 0.00 720.75 106.83 73.51 10.90
37 118.9 11 2.5 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.912 0.118 0.24 2.05 0.43 722.80 107.26 73.72 10.94
38 114.12 10.9 2.5 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.968 0.122 0.24 2.12 0.28 724.93 107.54 73.93 10.97
39 120.4 11 2.5 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.023 0.125 0.24 2.31 0.00 727.24 107.54 74.17 10.97
40 120.4 10.9 2.5 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.081 0.127 0.24 2.13 0.00 729.37 107.54 74.39 10.97

106
 Balance Metalúrgico de Prueba en Columna con Curado 500 -50 ppm CN- - 10
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.051 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.50 g/t Au 0.13 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.25 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 74.06 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 17.28 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.

pH pH Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m 3/t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 56.1 10.9 24.5 491 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 47.2 10.7 24.8 496 -- -- -- -- -- -- 0.027 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 50.67 10.7 24.6 493 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 118.82 11 25.0 500 -- -- -- -- -- -- 0.074 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.3 10.7 2.4 49 22.80 10.30 13.41 268.20 6.75 0.39 0.130 0.020 0.24 153.90 8.89 153.90 8.89 14.67 0.85
6 116.8 10.9 2.5 49 90.40 10.28 13.42 268.40 2.61 0.34 0.187 0.019 0.24 235.94 30.74 389.84 39.63 37.17 3.78
7 119.53 10.7 2.5 49 122.90 10.05 13.22 264.40 0.55 0.20 0.243 0.013 0.24 67.60 24.58 457.44 64.21 43.62 6.12
8 118.82 10.9 2.4 49 90.35 10.34 13.62 272.40 0.19 0.13 0.300 0.046 0.24 17.17 11.75 474.61 75.95 45.25 7.24
9 118.3 11 2.5 50 120.88 10.30 1.16 23.20 0.20 0.08 0.357 0.048 0.24 24.18 9.67 498.78 85.62 47.56 8.16
10 116.8 11 2.5 49 107.29 10.36 1.19 23.80 0.11 0.04 0.413 0.051 0.24 11.80 4.29 510.58 89.92 48.68 8.57
11 119.53 11 2.4 47 118.36 10.32 1.13 22.60 0.09 0.01 0.469 0.054 0.24 10.65 1.54 521.24 91.45 49.70 8.72
12 113.42 1.96 2.4 48 125.40 10.08 0.84 16.80 0.09 0.01 0.526 0.058 0.24 11.29 1.50 532.52 92.96 50.78 8.86
13 118.28 10.9 2.4 48 108.84 10.12 1.14 22.80 0.09 0.02 0.580 0.060 0.24 9.80 2.18 542.32 95.14 51.71 9.07
14 120.4 10.8 2.4 49 67.46 10.25 1.26 25.20 0.09 0.02 0.637 0.064 0.24 6.07 1.08 548.39 96.22 52.29 9.17
15 115.14 10.9 2.5 49 118.30 10.34 1.14 22.80 0.09 0.01 0.694 0.067 0.24 10.65 1.36 559.04 97.58 53.30 9.30
16 120.4 10.9 2.4 49 116.80 10.54 1.22 24.40 0.09 0.01 0.749 0.070 0.24 10.51 1.07 569.55 98.65 54.31 9.41
17 119.53 10.9 2.5 49 119.53 10.54 1.16 23.20 0.09 0.01 0.807 0.072 0.24 10.76 0.60 580.31 99.25 55.33 9.46
18 113.42 10.9 2.5 49 118.82 10.30 1.19 23.80 0.09 0.01 0.864 0.075 0.24 10.69 1.19 591.00 100.43 56.35 9.58
19 118.28 10.9 2.4 48 118.30 10.28 1.13 22.60 0.09 0.01 0.918 0.078 0.24 10.65 1.18 601.65 101.62 57.37 9.69
20 120.4 10.9 2.4 48 116.80 10.05 0.84 16.80 0.09 0.01 0.975 0.081 0.24 10.51 0.99 612.16 102.60 58.37 9.78
21 115.14 10.7 2.4 49 119.53 10.34 1.14 22.80 0.09 0.01 1.032 0.084 0.24 10.76 1.11 622.92 103.72 59.39 9.89
22 120.4 10.7 2.5 49 113.42 10.30 1.23 24.60 0.08 0.02 1.087 0.087 0.24 9.07 2.20 631.99 105.92 60.26 10.10
23 119.98 11 2.4 49 118.28 10.36 1.13 22.60 0.08 0.00 1.145 0.090 0.24 9.46 0.59 641.45 106.50 61.16 10.15
24 120.4 10.7 2.5 49 120.40 10.32 1.23 24.60 0.08 0.00 1.202 0.093 0.24 9.63 0.30 651.08 106.80 62.08 10.18
25 119.96 10.9 2.5 49 115.14 10.08 1.16 23.20 0.08 0.00 1.260 0.096 0.24 9.21 0.13 660.29 106.93 62.96 10.20
26 116.92 10.7 2.4 49 118.30 10.12 1.19 23.80 0.08 0.00 1.317 0.099 0.24 9.46 0.00 669.76 106.93 63.86 10.20
27 101.48 10.9 2.5 50 116.80 10.25 1.13 22.60 0.08 0.00 1.373 0.101 0.24 9.34 0.00 679.10 106.93 64.75 10.20
28 119.74 11 2.5 49 119.53 10.30 0.84 16.80 0.08 0.00 1.421 0.104 0.24 9.56 0.12 688.67 107.05 65.66 10.21
29 113.92 11 2.4 48 118.82 10.28 1.14 22.80 0.08 0.01 1.478 0.107 0.24 9.51 0.83 698.17 107.89 66.57 10.29
30 114.48 11 2.4 48 118.30 10.05 1.23 24.60 0.08 0.01 1.533 0.110 0.24 9.46 0.59 707.63 108.48 67.47 10.34
31 119.53 10.9 2.4 48 116.80 10.34 1.13 22.60 0.08 0.00 1.588 0.112 0.24 9.34 0.00 716.98 108.48 68.36 10.34
32 113.42 10.7 2.4 49 119.53 10.30 1.23 24.60 0.08 0.00 1.645 0.115 0.24 9.56 0.00 726.54 108.48 69.28 10.34
33 118.28 10.7 2.5 49 113.42 10.36 1.13 22.60 0.08 0.00 1.699 0.118 0.24 9.07 0.00 735.61 108.48 70.14 10.34
34 120.4 11 2.4 49 118.28 10.32 0.84 16.80 0.05 0.00 1.755 0.121 0.24 5.45 0.00 741.06 108.48 70.66 10.34
35 115.14 10.7 2.4 49 120.40 10.08 1.14 22.80 0.05 0.00 1.813 0.124 0.24 6.59 0.00 747.65 108.48 71.29 10.34
36 120.4 10.9 2.5 49 115.14 10.12 1.23 24.60 0.05 0.00 1.868 0.127 0.24 5.30 0.00 752.96 108.48 71.79 10.34
37 119.53 10.7 2.4 49 120.40 10.25 1.13 22.60 0.05 0.00 1.926 0.130 0.24 6.59 0.45 759.55 108.93 72.42 10.39
38 113.42 10.9 2.5 49 119.53 10.34 1.23 24.60 0.05 0.00 1.983 0.132 0.24 5.50 0.33 765.05 109.26 72.95 10.42
39 120.4 11 2.5 49 113.42 10.54 1.16 23.20 0.05 0.00 2.037 0.135 0.24 6.21 0.00 771.26 109.26 73.54 10.42
40 117.89 11 2.2 49 118.28 10.34 1.18 23.60 0.05 0.00 2.094 0.138 0.24 5.45 0.00 776.71 109.26 74.06 10.42

107
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba en Columna con
en Columna Curado
con 500-50 ppm
Curado 500 - 11 ppm CN- - 11
CN -50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.037 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.47 g/t Au 0.47 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.240 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.29 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 74.27 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 16.08 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 53.78 10.7 24.4 488 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 49.23 10.7 24.7 493 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 50.21 10.9 24.6 492 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 118.22 10.8 24.2 485 -- -- -- -- -- -- 0.073 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.16 10.8 2.5 49 22.87 10.74 13.29 265.80 6.75 0.36 0.130 0.019 0.24 154.37 8.23 154.37 8.23 15.82 0.84
6 105.08 10.9 2.5 49 90.41 10.85 13.27 265.40 2.55 0.29 0.186 0.019 0.24 230.55 26.22 384.92 34.45 39.44 3.53
7 116.92 10.9 2.4 47 138.74 10.81 13.91 278.20 0.49 0.11 0.236 0.007 0.24 67.98 15.26 452.90 49.71 46.41 5.09
8 101.48 10.9 2.3 46 109.38 10.80 13.28 265.60 0.31 0.10 0.292 0.034 0.24 33.91 10.94 486.81 60.65 49.88 6.22
9 119.74 10.9 2.3 46 106.98 10.90 1.48 29.60 0.19 0.08 0.341 0.035 0.24 20.33 8.56 507.13 69.21 51.97 7.09
10 113.92 10.9 2.4 48 114.60 10.87 1.46 29.20 0.11 0.04 0.398 0.037 0.24 12.61 4.58 519.74 73.79 53.26 7.56
11 114.48 10.9 2.4 47 138.74 10.88 1.48 29.60 0.10 0.01 0.452 0.038 0.24 13.87 1.80 533.61 75.60 54.68 7.75
12 120.4 10.9 2.4 48 109.38 10.86 1.42 28.40 0.10 0.01 0.507 0.041 0.24 10.94 1.31 544.55 76.91 55.80 7.88
13 120.4 10.9 2.4 48 106.98 10.89 1.47 29.40 0.10 0.03 0.565 0.043 0.24 10.70 3.32 555.25 80.23 56.90 8.22
14 120.1 11 2.4 49 114.60 10.87 1.65 33.00 0.09 0.02 0.622 0.045 0.24 10.31 1.84 565.56 82.07 57.95 8.41
15 119.5 10.9 2.5 49 126.10 10.88 1.37 27.40 0.09 0.01 0.680 0.047 0.24 11.35 1.45 576.91 83.52 59.12 8.56
16 116.92 10.9 2.4 49 95.16 10.86 1.24 24.80 0.08 0.01 0.737 0.050 0.24 7.61 0.87 584.53 84.39 59.90 8.65
17 101.48 10.9 2.5 49 133.96 10.95 1.08 21.60 0.08 0.02 0.793 0.053 0.24 10.72 2.68 595.24 87.07 61.00 8.92
18 119.74 10.9 2.5 49 114.60 10.90 1.25 25.00 0.08 0.02 0.841 0.055 0.24 9.17 1.84 604.41 88.91 61.94 9.11
19 113.92 10.9 2.4 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.08 0.01 0.898 0.058 0.24 10.09 1.26 614.50 90.17 62.97 9.24
20 114.48 10.9 2.5 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.953 0.061 0.24 6.66 0.80 621.16 90.97 63.65 9.32
21 120.4 10.9 2.5 49 109.38 10.88 1.20 24.00 0.07 0.01 1.007 0.064 0.24 7.66 1.03 628.82 92.00 64.44 9.43
22 120.4 10.9 2.4 49 106.98 10.86 1.26 25.20 0.07 0.02 1.065 0.067 0.24 7.49 1.71 636.31 93.71 65.20 9.60
23 120.1 11 2.4 48 114.60 10.89 1.14 22.80 0.07 0.00 1.122 0.070 0.24 8.02 0.57 644.33 94.28 66.03 9.66
24 119.5 10.7 2.4 48 131.48 10.87 1.22 24.40 0.07 0.00 1.180 0.072 0.24 9.20 0.34 653.53 94.61 66.97 9.70
25 118.94 10.9 2.5 49 115.38 10.88 1.16 23.20 0.06 0.00 1.237 0.075 0.24 6.92 0.13 660.45 94.75 67.68 9.71
26 114.52 10.7 2.4 48 116.00 10.86 1.19 23.80 0.06 0.00 1.294 0.078 0.24 6.96 0.00 667.41 94.75 68.39 9.71
27 118.9 10.9 2.4 48 109.38 10.95 1.13 22.60 0.06 0.00 1.348 0.081 0.24 6.56 0.00 673.98 94.75 69.06 9.71
28 114.12 11 2.4 47 106.98 10.90 0.84 16.80 0.05 0.00 1.405 0.084 0.24 5.35 0.11 679.33 94.85 69.61 9.72
29 120.4 11 2.4 48 114.60 10.87 1.14 22.80 0.05 0.01 1.460 0.087 0.24 5.73 0.69 685.06 95.54 70.20 9.79
30 114.48 11 2.4 48 11.96 10.74 1.23 24.60 0.05 0.01 1.517 0.092 0.24 0.60 0.06 685.65 95.60 70.26 9.80
31 120.4 1.96 2.4 48 102.64 10.85 1.13 22.60 0.05 0.00 1.572 0.095 0.24 5.13 0.00 690.79 95.60 70.79 9.80
32 120.4 10.9 2.4 47 112.70 10.81 1.23 24.60 0.05 0.00 1.630 0.098 0.24 5.64 0.00 696.42 95.60 71.36 9.80
33 120.1 10.9 2.4 48 119.18 10.80 1.22 24.40 0.05 0.00 1.687 0.100 0.24 5.96 0.00 702.38 95.60 71.97 9.80
34 119.5 11 2.5 49 114.60 10.90 1.29 25.80 0.04 0.00 1.744 0.103 0.24 4.58 0.00 706.96 95.60 72.44 9.80
35 118.94 10.9 2.5 49 110.50 10.87 1.16 23.20 0.04 0.00 1.802 0.106 0.24 4.42 0.00 711.38 95.60 72.90 9.80
36 114.52 10.9 2.5 49 109.38 10.88 1.03 20.60 0.04 0.00 1.858 0.110 0.24 4.38 0.00 715.76 95.60 73.35 9.80
37 118.9 11 2.5 49 106.98 10.86 1.03 20.60 0.02 0.00 1.913 0.113 0.24 2.14 0.40 717.90 96.00 73.57 9.84
38 114.12 10.9 2.5 50 114.60 10.89 1.05 21.00 0.02 0.00 1.970 0.116 0.24 2.29 0.24 720.19 96.24 73.80 9.86
39 114.52 10.9 2.5 50 115.44 10.87 1.10 22.00 0.02 0.00 2.024 0.119 0.24 2.31 0.00 722.50 96.24 74.04 9.86
40 118.9 10.5 2.5 50 111.76 10.88 1.50 30.00 0.02 0.00 2.079 0.121 0.24 2.24 0.00 724.73 96.24 74.27 9.86

108
 Balance Metalúrgico de Prueba
Balance Metalurgico en en
de Prueba Columna con
Columna con Curado
Curado 1000-50 1000 - 12 ppm CN- - 12
ppm CN-50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.069 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.49 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 75.37 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 19.34 %
SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m 3/t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 56.23 10.6 48 960 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.3 10.9 47.56 951 -- -- -- -- -- -- 0.027 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 55 10.8 47 940 -- -- -- -- -- -- 0.051 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 118.28 10.8 48.1 962 -- -- -- -- -- -- 0.077 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 120.4 10.7 2.38 48 30.10 10.80 27.32 546.40 6.78 0.45 0.134 0.035 0.24 204.08 13.55 204.08 13.55 20.01 1.33
6 115.14 10.9 2.47 49 99.23 10.76 27.10 542.00 2.81 0.38 0.191 0.030 0.24 278.84 37.71 482.91 51.25 47.36 5.03
7 120.4 10.9 2.36 47 133.96 10.38 27.30 546.00 0.45 0.21 0.246 0.012 0.24 60.28 28.13 543.20 79.38 53.27 7.78
8 119.98 10.8 2.28 46 107.70 10.48 27.20 544.00 0.33 0.13 0.304 0.064 0.24 35.54 14.00 578.74 93.39 56.75 9.16
9 120.4 10.9 2.28 46 100.86 10.58 1.22 24.40 0.21 0.05 0.361 0.067 0.24 21.18 5.04 599.92 98.43 58.83 9.65
10 119.96 10.7 2.38 48 131.48 10.54 1.16 23.20 0.11 0.02 0.419 0.069 0.24 14.46 2.63 614.38 101.06 60.25 9.91
11 116.92 10.7 2.37 47 115.38 10.30 1.19 23.80 0.09 0.01 0.476 0.072 0.24 10.38 1.50 624.76 102.56 61.27 10.06
12 101.48 10.9 2.39 48 116.00 10.28 1.42 28.40 0.09 0.01 0.532 0.074 0.24 10.44 1.39 635.20 103.95 62.29 10.19
13 119.74 10.8 2.38 48 96.20 10.05 1.47 29.40 0.07 0.03 0.580 0.076 0.24 6.83 2.89 642.04 106.84 62.96 10.48
14 113.92 10.8 2.43 49 110.06 10.34 1.65 33.00 0.07 0.02 0.638 0.078 0.24 7.21 1.77 649.25 108.60 63.67 10.65
15 114.48 10.9 2.45 49 114.38 10.30 1.37 27.40 0.07 0.01 0.692 0.080 0.24 8.12 1.32 657.37 109.92 64.47 10.78
16 120.4 10.9 2.44 49 109.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.747 0.083 0.24 7.17 1.00 664.54 110.92 65.17 10.88
17 120.4 10.9 2.45 49 106.98 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.804 0.086 0.24 7.60 0.43 672.14 111.35 65.91 10.92
18 120.1 10.9 2.46 49 114.60 10.30 1.25 25.00 0.07 0.01 0.862 0.089 0.24 7.51 1.15 679.65 112.49 66.65 11.03
19 119.5 10.9 2.44 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.07 0.01 0.919 0.092 0.24 8.95 1.26 688.60 113.75 67.53 11.16
20 120.4 10.9 2.48 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.976 0.095 0.24 6.24 0.80 694.84 114.56 68.14 11.23
21 115.14 10.7 2.46 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.034 0.098 0.24 7.72 1.26 702.55 115.82 68.90 11.36
22 120.4 10.7 2.44 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.06 0.02 1.089 0.100 0.24 6.06 2.09 708.62 117.91 69.49 11.56
23 119.98 11 2.41 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.146 0.104 0.24 5.52 0.50 714.14 118.41 70.03 11.61
24 120.4 10.7 2.38 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.204 0.106 0.24 6.05 0.34 720.20 118.74 70.63 11.64
25 119.96 10.9 2.47 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.04 0.00 1.261 0.109 0.24 4.29 0.13 724.48 118.87 71.05 11.66
26 116.92 10.7 2.39 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.04 0.00 1.318 0.112 0.24 5.10 0.00 729.59 118.87 71.55 11.66
27 101.48 10.9 2.38 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.04 0.00 1.374 0.115 0.24 3.75 0.00 733.34 118.87 71.92 11.66
28 119.74 11 2.36 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.04 0.00 1.423 0.118 0.24 3.96 0.11 737.30 118.98 72.30 11.67
29 113.92 11 2.38 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.480 0.121 0.24 3.20 0.69 740.50 119.67 72.62 11.74
30 114.48 11 2.41 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.03 0.01 1.534 0.125 0.24 0.39 0.06 740.90 119.73 72.66 11.74
31 120.4 1.96 2.39 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.03 0.00 1.589 0.128 0.24 3.18 0.00 744.08 119.73 72.97 11.74
32 120.4 10.9 2.37 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.03 0.00 1.647 0.131 0.24 3.38 0.00 747.46 119.73 73.30 11.74
33 120.1 10.8 2.38 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.03 0.00 1.704 0.134 0.24 3.22 0.00 750.68 119.73 73.62 11.74
34 119.5 10.9 2.46 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.03 0.00 1.762 0.136 0.24 2.87 0.00 753.54 119.73 73.90 11.74
35 118.94 10.9 2.46 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.03 0.00 1.819 0.139 0.24 2.76 0.00 756.31 119.73 74.17 11.74
36 114.52 10.9 2.45 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.03 0.00 1.876 0.143 0.24 3.65 0.00 759.96 119.73 74.53 11.74
37 118.9 11 2.46 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.930 0.146 0.24 2.05 0.43 762.01 120.16 74.73 11.78
38 114.12 10.9 2.48 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.987 0.149 0.24 2.12 0.28 764.14 120.43 74.94 11.81
39 101.48 11 2.48 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.042 0.152 0.24 2.31 0.00 766.45 120.43 75.16 11.81
40 119.74 10.9 2.49 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.090 0.154 0.24 2.13 0.00 768.58 120.43 75.37 11.81

109
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba
en en Columna concon
Columna Curado 1000-50 ppm
Curado 500 - 13 ppm CN- - 13
CN-50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.077 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.49 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)
0.2433 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 75.57 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 20.17 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum.

1 56.1 10.8 48.09 961.80 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 51.2 10.8 48.32 966.40 -- -- -- -- -- -- 0.027 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 54.78 10.9 48.76 975.20 -- -- -- -- -- -- 0.051 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 115.14 10.9 48.12 962.40 -- -- -- -- -- -- 0.077 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 120.4 10.9 2.26 45.20 33.20 12.53 27.31 546.20 6.79 0.44 0.132 0.033 0.24 225.43 14.61 225.43 14.61 21.93 1.42
6 119.98 10.9 2.38 47.60 98.12 12.44 27.10 542.00 2.88 0.37 0.190 0.031 0.24 282.59 36.30 508.01 50.91 49.42 4.95
7 120.4 10.9 2.36 47.20 122.12 11.89 27.16 543.20 0.47 0.25 0.247 0.020 0.24 57.40 30.53 565.41 81.44 55.01 7.92
8 119.96 10.9 2.28 45.60 99.12 11.67 27.32 546.40 0.33 0.11 0.305 0.073 0.24 32.71 10.90 598.12 92.35 58.19 8.98
9 116.92 10.7 2.28 45.60 119.50 11.37 1.48 29.60 0.19 0.08 0.362 0.075 0.24 22.71 9.56 620.82 101.91 60.40 9.91
10 101.48 10.7 2.38 47.60 108.43 10.86 1.46 29.20 0.11 0.04 0.418 0.077 0.24 11.93 4.34 632.75 106.24 61.56 10.34
11 119.74 10.7 2.37 47.40 106.98 10.76 1.48 29.60 0.09 0.02 0.467 0.079 0.24 9.63 2.25 642.38 108.49 62.49 10.55
12 113.92 10.9 2.39 47.80 114.60 10.80 1.42 28.40 0.09 0.02 0.524 0.081 0.24 10.31 2.29 652.69 110.78 63.50 10.78
13 114.48 10.8 2.38 47.60 126.10 10.76 1.47 29.40 0.07 0.03 0.578 0.083 0.24 8.95 3.78 661.65 114.56 64.37 11.15
14 120.4 10.8 2.43 48.60 95.16 10.38 1.65 33.00 0.07 0.02 0.633 0.085 0.24 6.24 1.53 667.88 116.09 64.98 11.29
15 120.4 10.9 2.45 49.00 133.96 10.48 1.37 27.40 0.07 0.01 0.690 0.087 0.24 9.51 1.54 677.40 117.63 65.90 11.44
16 116.8 10.9 2.44 48.80 109.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.748 0.090 0.24 7.17 1.00 684.57 118.63 66.60 11.54
17 119.53 10.9 2.45 49.00 106.98 10.54 1.08 21.60 0.06 0.00 0.804 0.093 0.24 6.16 0.43 690.73 119.06 67.20 11.58
18 113.42 10.9 2.46 49.20 114.60 10.30 1.25 25.00 0.06 0.01 0.861 0.096 0.24 6.60 1.15 697.33 120.21 67.84 11.69
19 118.28 10.9 2.44 48.80 126.10 10.28 1.16 23.20 0.06 0.01 0.915 0.098 0.24 7.26 1.26 704.59 121.47 68.55 11.82
20 120.4 10.9 2.48 49.60 95.16 10.05 1.16 23.20 0.06 0.01 0.972 0.102 0.24 5.48 0.80 710.07 122.27 69.08 11.90
21 115.14 10.7 2.46 49.20 133.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.029 0.104 0.24 7.72 1.26 717.79 123.53 69.83 12.02
22 120.4 10.7 2.44 48.80 107.70 10.30 1.26 25.20 0.06 0.01 1.084 0.107 0.24 6.06 0.86 723.85 124.39 70.42 12.10
23 119.98 11 2.41 48.20 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.142 0.110 0.24 5.52 0.50 729.38 124.89 70.96 12.15
24 120.4 10.7 2.38 47.60 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.199 0.113 0.24 6.05 0.32 735.43 125.21 71.55 12.18
25 119.96 10.9 2.47 49.40 115.38 10.08 1.16 23.20 0.04 0.00 1.257 0.116 0.24 4.29 0.13 739.72 125.34 71.96 12.19
26 116.92 10.7 2.39 47.80 116.00 10.12 1.19 23.80 0.04 0.00 1.314 0.119 0.24 5.10 0.00 744.82 125.34 72.46 12.19
27 101.48 10.9 2.38 47.60 96.20 10.25 1.13 22.60 0.04 0.00 1.370 0.122 0.24 3.75 0.00 748.57 125.34 72.83 12.19
28 119.74 11 2.36 47.20 110.06 10.34 0.84 16.80 0.04 0.00 1.418 0.125 0.24 3.96 0.11 752.53 125.45 73.21 12.20
29 113.92 11 2.38 47.60 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.475 0.127 0.24 3.20 0.69 755.74 126.14 73.52 12.27
30 114.48 11 2.41 48.20 11.96 10.07 1.23 24.60 0.02 0.01 1.530 0.132 0.24 0.22 0.06 755.95 126.20 73.54 12.28
31 120.4 1.96 2.39 47.80 102.64 10.14 1.13 22.60 0.02 0.00 1.585 0.135 0.24 1.85 0.00 757.80 126.20 73.72 12.28
32 120.4 10.9 2.37 47.40 112.70 10.40 1.23 24.60 0.02 0.00 1.642 0.138 0.24 2.03 0.00 759.83 126.20 73.92 12.28
33 120.1 10.8 2.38 47.60 119.18 9.93 1.22 24.40 0.02 0.00 1.700 0.141 0.24 2.15 0.00 761.97 126.20 74.13 12.28
34 119.5 10.9 2.46 49.20 114.60 10.21 1.29 25.80 0.02 0.00 1.757 0.143 0.24 2.06 0.00 764.04 126.20 74.33 12.28
35 118.94 10.9 2.46 49.20 110.50 10.01 1.16 23.20 0.02 0.00 1.814 0.146 0.24 1.99 0.00 766.03 126.20 74.52 12.28
36 114.52 10.9 2.45 49.00 117.90 9.88 1.03 20.60 0.02 0.00 1.871 0.149 0.24 2.12 0.00 768.15 126.20 74.73 12.28
37 118.9 11 2.46 49.20 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.926 0.152 0.24 2.05 0.43 770.20 126.62 74.93 12.32
38 114.12 10.9 2.48 49.60 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.982 0.156 0.24 2.12 0.28 772.32 126.90 75.14 12.35
39 120.4 11 2.48 49.60 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.037 0.159 0.24 2.31 0.00 774.63 126.90 75.36 12.35
40 120.4 10.9 2.49 49.80 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.095 0.161 0.24 2.13 0.00 776.77 126.90 75.57 12.35

110
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba
en en Columna concon
Columna Curado 1000-50 ppm
Curado 500 - 14 ppm CN- - 14
CN-50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.074 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.49 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración) 0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 75.35 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 19.90 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag

pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Au % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum.

1 54.7 10.6 48.2 964 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 48.46 10.9 48.5 971 -- -- -- -- -- -- 0.026 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 53.08 10.8 48.2 965 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.54 10.8 48.7 973 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 118.16 10.7 2.3 45 28.90 12.53 27.43 548.60 6.81 0.43 0.130 0.034 0.24 196.81 12.43 196.81 12.43 19.32 1.22
6 105.08 10.9 2.4 48 98.70 12.44 27.27 545.40 2.91 0.38 0.187 0.029 0.24 287.22 37.31 484.03 49.74 47.51 4.88
7 118.88 10.9 2.4 47 124.06 11.89 27.31 546.20 0.50 0.24 0.237 0.015 0.24 62.03 29.77 546.06 79.51 53.60 7.80
8 120.08 10.8 2.3 46 98.62 11.67 27.54 550.80 0.32 0.11 0.294 0.070 0.24 31.56 10.85 577.61 90.36 56.70 8.87
9 115 10.9 2.3 46 120.88 11.37 1.48 29.60 0.20 0.06 0.351 0.072 0.24 24.18 7.25 601.79 97.61 59.07 9.58
10 119.78 10.7 2.4 48 107.29 10.86 1.46 29.20 0.10 0.02 0.406 0.074 0.24 10.73 2.15 612.52 99.76 60.12 9.79
11 120.4 10.7 2.4 47 118.36 10.76 1.48 29.60 0.09 0.01 0.463 0.076 0.24 10.65 1.54 623.17 101.30 61.17 9.94
12 89.3 10.9 2.4 48 125.40 10.80 1.42 28.40 0.09 0.01 0.521 0.078 0.24 11.29 1.50 634.46 102.80 62.27 10.09
13 119.38 10.8 2.4 48 108.84 10.76 1.47 29.40 0.07 0.03 0.564 0.079 0.24 7.73 3.27 642.19 106.07 63.03 10.41
14 118.82 10.8 2.4 49 67.46 10.38 1.65 33.00 0.07 0.02 0.621 0.082 0.24 4.42 1.08 646.61 107.15 63.47 10.52
15 118.3 10.9 2.5 49 138.74 10.48 1.37 27.40 0.07 0.01 0.677 0.084 0.24 9.85 1.60 656.46 108.74 64.43 10.67
16 116.8 10.9 2.4 49 109.38 10.58 1.24 24.80 0.07 0.01 0.734 0.087 0.24 7.17 1.00 663.63 109.74 65.14 10.77
17 119.53 10.9 2.5 49 106.98 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.790 0.090 0.24 7.60 0.43 671.22 110.17 65.88 10.81
18 113.42 10.9 2.5 49 114.60 10.30 1.25 25.00 0.07 0.01 0.847 0.093 0.24 7.51 1.15 678.74 111.32 66.62 10.93
19 118.28 10.9 2.4 49 126.10 10.28 1.16 23.20 0.07 0.01 0.901 0.096 0.24 8.95 1.26 687.69 112.58 67.50 11.05
20 120.4 10.9 2.5 50 95.16 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.958 0.099 0.24 6.24 0.80 693.93 113.38 68.11 11.13
21 115.14 10.7 2.5 49 133.96 10.34 1.20 24.00 0.06 0.01 1.015 0.102 0.24 7.72 1.26 701.64 114.64 68.87 11.25
22 120.4 10.7 2.4 49 107.70 10.30 1.26 25.20 0.06 0.02 1.070 0.104 0.24 6.06 2.09 707.71 116.73 69.46 11.46
23 119.98 11 2.4 48 100.86 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.128 0.108 0.24 5.52 0.50 713.23 117.23 70.01 11.51
24 120.4 10.7 2.4 48 131.48 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.185 0.110 0.24 6.05 0.34 719.28 117.57 70.60 11.54
25 119.96 10.9 2.5 49 115.38 10.08 1.16 23.20 0.04 0.00 1.243 0.113 0.24 4.29 0.13 723.57 117.70 71.02 11.55
26 116.92 10.7 2.4 48 116.00 10.12 1.19 23.80 0.04 0.00 1.300 0.116 0.24 5.10 0.00 728.67 117.70 71.52 11.55
27 101.48 10.9 2.4 48 96.20 10.25 1.13 22.60 0.04 0.00 1.356 0.119 0.24 3.75 0.00 732.42 117.70 71.89 11.55
28 119.74 11 2.4 47 110.06 10.34 0.84 16.80 0.04 0.00 1.404 0.122 0.24 3.96 0.11 736.39 117.81 72.28 11.56
29 113.92 11 2.4 48 114.38 10.54 1.14 22.80 0.03 0.01 1.461 0.125 0.24 3.20 0.69 739.59 118.50 72.59 11.63
30 114.48 11 2.4 48 11.96 10.07 1.23 24.60 0.03 0.01 1.516 0.129 0.24 0.39 0.06 739.98 118.56 72.63 11.64
31 120.4 1.96 2.4 48 102.64 10.14 1.13 22.60 0.03 0.00 1.571 0.132 0.24 3.18 0.00 743.17 118.56 72.95 11.64
32 120.4 10.9 2.4 47 112.70 10.40 1.23 24.60 0.03 0.00 1.628 0.135 0.24 3.38 0.00 746.55 118.56 73.28 11.64
33 120.1 10.8 2.4 48 119.18 9.93 1.22 24.40 0.03 0.00 1.686 0.138 0.24 3.22 0.00 749.76 118.56 73.59 11.64
34 119.5 10.9 2.5 49 114.60 10.21 1.29 25.80 0.03 0.00 1.743 0.140 0.24 2.87 0.00 752.63 118.56 73.87 11.64
35 118.94 10.9 2.5 49 110.50 10.01 1.16 23.20 0.03 0.00 1.800 0.144 0.24 2.76 0.00 755.39 118.56 74.15 11.64
36 114.52 10.9 2.5 49 117.90 9.88 1.03 20.60 0.03 0.00 1.857 0.147 0.24 3.65 0.00 759.05 118.56 74.50 11.64
37 118.9 11 2.5 49 114.02 9.99 1.03 20.60 0.02 0.00 1.912 0.150 0.24 2.05 0.43 761.10 118.98 74.71 11.68
38 114.12 10.9 2.5 50 106.24 10.06 1.05 21.00 0.02 0.00 1.968 0.153 0.24 2.12 0.28 763.22 119.26 74.91 11.71
39 120.4 11 2.5 50 115.44 9.85 1.10 22.00 0.02 0.00 2.023 0.156 0.24 2.31 0.00 765.53 119.26 75.14 11.71
40 120.4 10.9 2.5 50 106.62 10.04 1.50 30.00 0.02 0.00 2.081 0.159 0.24 2.13 0.00 767.67 119.26 75.35 11.71

111
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico dedePrueba
Prueba enen
Columna con Curado
Columna con1000-50
Curadoppm CN - 15 -50 ppm CN- - 15
500
CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.069 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.49 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.30 g/t Ag 0.24 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 75.29 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 20.87 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag % Ext.
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag % Ext. Cu
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum. Au

1 53.1 10.9 48.3 966 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.22 10.7 48.6 972 -- -- -- -- -- -- 0.025 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 54.2 10.7 48.3 966 -- -- -- -- -- -- 0.049 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 120.08 11 48.4 968 -- -- -- -- -- -- 0.075 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 115 10.7 2.3 45 29.43 12.55 27.32 546.40 6.80 0.43 0.133 0.033 0.24 200.12 12.65 200.12 12.65 19.69 1.25 6.28
6 119.78 10.9 2.4 48 99.30 12.48 27.37 547.40 2.79 0.31 0.188 0.029 0.24 277.05 30.78 477.17 43.44 46.96 4.27 17.52
7 120.4 10.7 2.4 47 114.60 12.67 27.34 546.80 0.51 0.20 0.245 0.020 0.24 58.45 22.92 535.62 66.36 52.71 6.53 22.71
8 89.3 10.9 2.3 46 126.10 12.70 27.39 547.80 0.40 0.06 0.302 0.065 0.24 50.44 7.57 586.06 73.92 57.67 7.27 26.81
9 119.38 11 2.3 46 95.16 10.34 1.22 24.40 0.11 0.03 0.345 0.067 0.24 10.47 2.85 596.52 76.78 58.70 7.56 29.05
10 118.82 11 2.4 48 133.96 10.30 1.16 23.20 0.09 0.02 0.402 0.069 0.24 12.06 2.68 608.58 79.46 59.89 7.82 31.95
11 118.3 11 2.4 47 107.70 10.36 1.19 23.80 0.09 0.01 0.459 0.072 0.24 9.69 1.40 618.27 80.86 60.84 7.96 33.75
12 116.8 1.96 2.4 48 100.86 10.32 1.13 22.60 0.09 0.01 0.515 0.075 0.24 9.08 1.21 627.35 82.07 61.74 8.08 34.65
13 119.53 10.9 2.4 48 114.60 10.08 0.84 16.80 0.07 0.03 0.571 0.078 0.24 8.14 3.44 635.49 85.51 62.54 8.41 36.00
14 113.42 10.8 2.4 49 126.10 10.12 1.14 22.80 0.07 0.02 0.628 0.081 0.24 8.27 2.02 643.75 87.53 63.35 8.61 38.11
15 118.28 10.9 2.5 49 95.16 10.25 1.23 24.60 0.07 0.01 0.682 0.084 0.24 6.76 1.09 650.51 88.62 64.02 8.72 39.33
16 120.4 10.9 2.4 49 133.96 10.34 1.24 24.80 0.07 0.01 0.739 0.086 0.24 8.78 1.23 659.29 89.85 64.88 8.84 40.91
17 115.14 10.9 2.5 49 107.70 10.54 1.08 21.60 0.07 0.00 0.797 0.089 0.24 7.65 0.43 666.94 90.28 65.63 8.88 42.71
18 120.4 11 2.5 49 100.86 10.07 1.25 25.00 0.07 0.02 0.852 0.092 0.24 6.61 2.02 673.55 92.30 66.28 9.08 44.00
19 119.98 10.9 2.4 49 131.48 10.14 1.16 23.20 0.07 0.01 0.909 0.095 0.24 9.34 1.71 682.88 94.01 67.20 9.25 45.56
20 120.4 11 2.5 50 95.16 10.54 1.16 23.20 0.07 0.01 0.966 0.098 0.24 6.24 1.14 689.12 95.15 67.82 9.36 46.40
21 119.96 10.9 2.5 49 133.96 10.07 1.20 24.00 0.06 0.03 1.024 0.101 0.24 7.72 4.02 696.84 99.17 68.58 9.76 47.72
22 116.92 10.7 2.4 49 107.70 10.14 1.26 25.20 0.06 0.02 1.081 0.104 0.24 6.06 1.73 702.90 100.90 69.17 9.93 48.67
23 101.48 11 2.4 48 100.86 10.54 1.14 22.80 0.05 0.00 1.137 0.107 0.24 5.52 0.50 708.42 101.40 69.72 9.98 49.81
24 120.4 10.7 2.4 48 131.48 10.07 1.16 23.20 0.05 0.00 1.186 0.109 0.24 6.05 0.34 714.48 101.73 70.31 10.01 50.92
25 119.96 10.9 2.5 49 115.38 10.14 1.20 24.00 0.04 0.00 1.243 0.112 0.24 4.29 0.13 718.76 101.86 70.73 10.02 51.87
26 116.92 10.7 2.4 48 116.00 10.54 1.26 25.20 0.04 0.00 1.300 0.114 0.24 5.10 0.00 723.87 101.86 71.24 10.02 52.56
27 101.48 10.9 2.4 48 96.20 10.07 1.14 22.80 0.04 0.00 1.356 0.118 0.24 3.75 0.00 727.62 101.86 71.60 10.02 53.03
28 119.74 11 2.4 47 110.06 10.14 1.22 24.40 0.04 0.00 1.405 0.120 0.24 3.96 0.11 731.58 101.97 71.99 10.04 53.57
29 119.98 11 2.4 48 107.70 10.54 1.16 23.20 0.03 0.04 1.462 0.123 0.24 3.02 4.31 734.60 106.28 72.29 10.46 54.10
30 120.4 11 2.4 48 100.86 10.07 1.19 23.80 0.03 0.02 1.519 0.126 0.24 3.33 2.51 737.93 108.79 72.62 10.71 54.70
31 119.96 1.96 2.4 48 107.70 10.14 1.13 22.60 0.03 0.02 1.577 0.129 0.24 3.34 2.15 741.27 110.95 72.95 10.92 55.65
32 116.92 10.9 2.4 47 100.86 10.54 0.84 16.80 0.03 0.01 1.634 0.133 0.24 3.03 1.31 744.29 112.26 73.24 11.05 56.65
33 101.48 10.8 2.4 48 131.48 10.07 1.14 22.80 0.03 0.04 1.690 0.135 0.24 3.55 5.26 747.84 117.52 73.59 11.56 57.81
34 120.4 10.9 2.5 49 115.38 10.14 1.14 22.80 0.03 0.02 1.739 0.137 0.24 2.88 2.87 750.73 120.39 73.88 11.85 59.12
35 119.96 10.9 2.5 49 116.00 10.54 1.16 23.20 0.03 0.02 1.796 0.140 0.24 2.90 2.32 753.63 122.71 74.16 12.08 59.69
36 116.92 10.9 2.5 49 96.20 10.07 1.20 24.00 0.03 0.01 1.853 0.143 0.24 2.98 1.25 756.61 123.96 74.46 12.20 60.16
37 101.48 11 2.5 49 110.06 10.14 1.26 25.20 0.02 0.01 1.909 0.146 0.24 1.98 1.32 758.59 125.28 74.65 12.33 60.70
38 119.74 10.9 2.5 50 116.00 10.78 1.14 22.80 0.02 0.03 1.958 0.148 0.24 2.32 3.48 760.91 128.76 74.88 12.67 61.28
39 118.2 11 2.5 50 96.20 10.82 1.22 24.40 0.02 0.02 2.015 0.152 0.24 1.92 1.54 762.83 130.31 75.07 12.82 61.65
40 119.45 10.9 2.5 50 110.06 10.63 1.92 38.40 0.02 0.02 2.072 0.153 0.24 2.20 2.20 765.03 132.51 75.29 13.04 62.09

112
 Balance Metalurgico
Balance Metalúrgico de Prueba de Prueba
en en Columna concon
Columna Curado 1000-50 ppm
Curado 500 - 16 ppm CN- - 16
CN-50

CIANURACIÓN
CABEZA ENSAYADA CABEZA CALCULADA RIPIO
Consumo NaCN total (Cianuración) 0.078 Kg/t
Au 0.54 g/t Au 0.48 g/t Au 0.12 g/t Consumo Cal total (Mezclado + Cianuración)0.24 Kg/t
Ag 0.26 g/t Ag 0.31 g/t Ag 0.3 g/t Ext. Au Cabeza Calculada 72.23 %
Ext. Ag Cabeza Calculada 19.25 %

SOLUCIÓN DE RIEGO SOLUCIÓN PERCOLADA RATIOS RESULTADOS

Dias Volumen AgNO3 CN- Volumen AgNO3 CN- Au Ag

Ratio de mg Au mg Ag mg Au mg Ag mg Cu % Ext.
pH pH 3 Kg NaCN/t Kg Cal/t % Ext. Ag
(L) ( ml) ( ppm) (L) ( ml) ( ppm) ( mg/L) ( mg/L) riego m /t Lix. Lix. Acum. Acum. Acum. Au

1 57.2 10.6 48.32 966 -- -- -- -- -- -- 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 50.1 10.9 48.19 964 -- -- -- -- -- -- 0.027 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 57.2 10.8 48.39 968 -- -- -- -- -- -- 0.051 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4 116.8 10.8 48.21 964 -- -- -- -- -- -- 0.079 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 119.53 10.7 2.26 45 30.20 10.89 27.81 556.20 6.82 0.49 0.134 0.036 0.243 205.964 14.798 205.96 14.80 69.46 20.32 1.46
6 113.42 10.9 2.38 48 97.34 10.75 27.41 548.20 2.77 0.34 0.192 0.032 0.243 269.632 33.096 475.60 47.89 210.60 46.92 4.72
7 118.28 10.9 2.36 47 124.06 10.85 27.91 558.20 0.45 0.21 0.246 0.020 0.243 55.827 26.053 531.42 73.95 257.75 52.42 7.29
8 120.4 10.8 2.28 46 98.62 10.74 27.87 557.40 0.31 0.15 0.302 0.074 0.243 30.572 14.793 562.00 88.74 293.25 55.44 8.75
9 115.14 10.9 2.28 46 114.60 10.74 1.46 29.20 0.19 0.09 0.360 0.077 0.243 21.774 10.314 583.77 99.05 320.75 57.59 9.77
10 120.4 10.7 2.38 48 126.10 10.85 1.49 29.80 0.01 0.02 0.415 0.078 0.243 0.883 2.522 584.65 101.58 345.97 57.67 10.02
11 119.98 10.7 2.37 47 95.16 10.81 1.16 23.20 0.09 0.01 0.472 0.081 0.243 8.564 1.237 593.22 102.81 364.05 58.52 10.14
12 120.4 10.9 2.39 48 133.96 10.80 1.16 23.20 0.09 0.01 0.530 0.084 0.243 12.056 1.608 605.27 104.42 376.11 59.71 10.30
13 119.96 10.8 2.38 48 107.70 10.90 1.20 24.00 0.09 0.03 0.587 0.087 0.243 9.693 3.231 614.97 107.65 389.03 60.66 10.62
14 116.92 10.8 2.43 49 100.86 10.87 1.26 25.20 0.09 0.02 0.645 0.090 0.243 9.077 1.619 624.04 109.27 406.18 61.56 10.78
15 101.48 10.9 2.45 49 131.48 10.88 1.14 22.80 0.09 0.01 0.700 0.092 0.243 11.833 1.512 635.88 110.78 423.27 62.73 10.93
16 119.74 10.9 2.44 49 115.38 10.86 1.22 24.40 0.09 0.01 0.749 0.094 0.243 10.384 1.056 646.26 111.84 437.12 63.75 11.03
17 113.92 10.9 2.45 49 116.00 10.89 1.16 23.20 0.09 0.00 0.806 0.097 0.243 10.440 0.464 656.70 112.30 447.56 64.78 11.08
18 114.48 10.9 2.46 49 116.00 10.87 1.19 23.80 0.09 0.01 0.861 0.100 0.243 10.440 1.160 667.14 113.46 459.16 65.81 11.19
19 120.4 10.9 2.44 49 96.20 10.74 1.16 23.20 0.09 0.01 0.915 0.103 0.243 8.658 0.962 675.80 114.42 467.82 66.67 11.29
20 120.4 10.9 2.48 50 110.06 10.05 1.16 23.20 0.07 0.01 0.973 0.106 0.243 7.214 0.930 683.01 115.35 480.51 67.38 11.38
21 115.14 10.7 2.46 49 114.38 10.34 1.20 24.00 0.07 0.01 1.030 0.109 0.243 7.498 1.075 690.51 116.43 490.26 68.12 11.49
22 120.4 10.7 2.44 49 11.96 10.30 1.26 25.20 0.07 0.02 1.085 0.114 0.243 0.784 0.232 691.29 116.66 491.26 68.19 11.51
23 119.98 11 2.41 48 102.64 10.36 1.14 22.80 0.05 0.00 1.143 0.117 0.243 5.620 0.508 696.91 117.17 498.61 68.75 11.56
24 120.4 10.7 2.38 48 112.70 10.32 1.22 24.40 0.05 0.00 1.200 0.120 0.243 5.190 0.287 702.10 117.46 508.19 69.26 11.59
25 119.96 10.9 2.47 49 119.18 10.08 1.16 23.20 0.04 0.00 1.258 0.123 0.243 4.428 0.137 706.53 117.59 514.95 69.70 11.60
26 116.92 10.7 2.39 48 114.60 10.12 1.19 23.80 0.04 0.00 1.315 0.126 0.243 5.042 0.000 711.57 117.59 521.83 70.19 11.60
27 101.48 10.9 2.38 48 110.50 10.25 1.13 22.60 0.04 0.00 1.371 0.129 0.243 4.310 0.000 715.88 117.59 527.35 70.62 11.60
28 119.74 11 2.36 47 110.06 10.34 1.16 23.20 0.04 0.00 1.419 0.131 0.243 4.292 0.110 720.18 117.70 535.06 71.04 11.61
29 113.92 11 2.38 48 114.38 10.54 1.16 23.20 0.04 0.01 1.477 0.134 0.243 4.461 0.686 724.64 118.39 540.77 71.48 11.68
30 114.48 11 2.41 48 119.18 10.07 1.20 24.00 0.04 0.01 1.531 0.136 0.243 4.648 0.596 729.28 118.99 547.92 71.94 11.74
31 120.4 1.96 2.39 48 114.60 10.14 1.26 25.20 0.04 0.00 1.586 0.139 0.243 4.469 0.000 733.75 118.99 554.80 72.38 11.74
32 120.4 10.9 2.37 47 110.50 10.40 1.14 22.80 0.04 0.00 1.643 0.142 0.243 4.310 0.000 738.06 118.99 560.33 72.81 11.74
33 120.1 10.8 2.38 48 119.18 10.88 1.16 23.20 0.04 0.00 1.701 0.144 0.243 4.648 0.000 742.71 118.99 566.28 73.27 11.74
34 119.5 10.9 2.46 49 114.60 10.86 1.16 23.20 0.04 0.00 1.758 0.147 0.243 4.469 0.000 747.18 118.99 572.01 73.71 11.74
35 118.94 10.9 2.46 49 119.18 10.89 1.20 24.00 0.03 0.00 1.815 0.150 0.243 2.980 0.000 750.16 118.99 577.97 74.00 11.74
36 114.52 10.9 2.45 49 114.60 10.87 1.26 25.20 0.03 0.00 1.872 0.153 0.243 3.553 0.000 753.71 118.99 583.70 74.35 11.74
37 118.9 11 2.46 49 110.50 10.74 1.14 22.80 0.02 0.00 1.927 0.156 0.243 1.989 0.414 755.70 119.40 588.12 74.55 11.78
38 114.12 10.9 2.48 50 119.18 10.05 1.22 24.40 0.02 0.00 1.984 0.158 0.243 2.384 0.310 758.09 119.71 592.89 74.78 11.81
39 120.4 11 2.48 50 114.60 10.34 1.16 23.20 0.02 0.00 2.038 0.161 0.243 2.292 0.000 760.38 119.71 598.62 75.01 11.81
40 120.4 10.9 2.49 50 110.50 10.30 1.19 23.80 0.02 0.00 2.096 0.164 0.243 2.210 0.000 762.59 119.71 603.04 75.23 11.81

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