SERVICIO DE ASEGURAMIENTO DE LA Código: SRK-PASH-CQA-RD-001
CALIDAD (CQA) DEL PROYECTO DE
RELAVES FILTRADOS U.M. HUARON 2023 Revisión: 0
Fecha
REPORTE DIARIO formato:
01/07/23
CQA-SRK-RPD-E&I-064 Página: 1 de 9
CLIENTE : Pan American Silver - CONTRATISTA CQA : SRK CONSULTING PERÚ
UBICACIÓN : Huaron - Huallay - Pasco ACTIVIDAD : Supervisión CQA
GERENTE DE : Ing. Rafael Mondoñedo SUPERVISOR CQA : Edy Villasante
CONSTRUCCION FECHA : 05/05/2024
El CQA incluye actividades de inspección electromecánicas, verificación y evaluación e incluye el personal necesario para
determinar y documentar y asegurar la calidad del proyecto “Construcción de planta de filtrado de relaves (PFR) y depósito
de relaves filtrados (DRF)”.
1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
1.1. Condiciones climáticas
Descripción
Turno
Clima: Mañana soleado / Tarde Soleado
Año Mes Día L M M J V S D Día Noche
Fecha:
2024 MAYO 5 X
2. PRELIMINARES
2.1. Fuerza laboral
Personal de SRK Consulting
N° Personal Cargo Condición
1 Víctor Hugo Cruz Gerente de Proyectos Oficina central
2
2 Edgardo Vásquez Hinostroza Supervisor CQA En obra
3
3 José Panta Olaya Supervisor CQA En obra
4
5 Edy Villasante Supervisor CQA En obra
2 Joaquin Marin Supervisor CQA En obra
3. GESTIÓN DEL EQUIPO CQA - DOCUMENTARIO
• Revisión y Validación de Documentación (Diemme)
Se recomienda que el fabricante facilite el acceso a todos los
componentes instalados para realizar una inspección detallada.
• Se sugiere obtener y revisar los planos de interconexión de los
instrumentos (ISO 9001).
• Se requiere que el fabricante provea las certificaciones de los
grados de protección de los tableros (IEC 60529).
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• Se necesita realizar una verificación del estado y la ubicación de
los instrumentos (IEC 61511).
• Seguimiento de Observaciones
• Se requiere un plan de acción para solventar las observaciones
detectadas en el área eléctrica, como la separación de sistemas
eléctricos y neumáticos (IEEE 525-1992), y la realización de
pruebas de aislamiento (IEEE 43, IEEE 400).
• Se recomienda realizar inspecciones periódicas para asegurar
que los componentes estén correctamente instalados
adecuadamente.
• Estructuración del Informe
• Este informe es preliminar, ya que no se ha inspeccionado en
detalle los conexionados y componentes internos.
• Se realizará un informe final detallado tras completar la
inspección.
4. GESTIÓN DEL EQUIPO CQA - SITIO
INSPECCION: FILTROS GHT-F 2500 SEGUN REPORTES DIARIO GENERADO POR
EL VENDOR DIEMME
A. RESUMEN
Este informe tiene como objetivo presentar un resumen de las actividades
realizadas por el fabricante Diemme Filtration en el proyecto Filtros GHT-F
2500 según los reportes diarios emitidos por DIEMME. Se destacan las
actividades más relevantes y se enfoca en las áreas que requieren seguimiento.
B. ACTIVIDADES REPORTADAS POR ÁREA
1. Actividades Mecánicas reportadas
1.1 Montaje de Vástagos y Ruedas Móviles
• Se ha realizado el posicionamiento y montaje de vástagos con ruedas
móviles en la parte superior de las placas para el pre armado.
• Se realizaron modificaciones en los agujeros de vástagos para
conectarlos con las placas.
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1.2 Tuberías y Válvulas de Lavado de Lluvia
• Se completó el montaje de tuberías y válvulas de lavado de lluvia,
incluyendo la instalación de conductos de goteo y deflectores.
1.3 Conducto de Goteo y Drip Tray
• Se modificaron y montaron los conductos de goteo y drip tray,
incluyendo perforación de agujeros, limpieza, soldeo, y aplicación de
pintura.
1.4 Cabezal y Carro Motorizado
• Se completó el izaje y montaje del cabezal y del carro motorizado,
alineamiento y posicionamiento del cabezal, y montaje de la plataforma
de mantenimiento.
1.5 Celdas de Carga
• Se realizaron actividades de alineamiento y nivelación, soldeo, y
apuntalado de las celdas de carga.
2. Actividades Eléctricas reportadas
2.1 Cableados y Conexiones
• Se realizó el peinado y conexión de cableados eléctricos y
neumáticos, así como el inicio de la instalación de cableados en el filtro
1 (según los reportes emitidos no especifica donde se realizó las
actividades, ni el metrado).
2.2 Se retiraron instrumentos, pero no se reporta la instalación en los registro de
reportes diarios, según la indicación del vendor se instalaron, no especifica su
ubicación.
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5. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
1. Observaciones
• Se detectaron omision en la separación de cables eléctricos y tuberías de
aire, lo cual genera riesgos de interferencias y seguridad.
• Los cables vulcanizados están colocados en prensaestopas que ingresan
a los tableros, lo cual podría ser inapropiado para el tipo de cable y el
grado de protección.
• Las transiciones de las bandejas de canastilla no están canalizadas con
tuberías robustas, lo cual es necesario para proteger los cables.
• Los motores se encuentran sin protección, por lo que se recomienda
realizar pruebas de aislamiento al embobinado.
• No se han realizado pruebas de aislamiento a los cables eléctricos.
• No se ha verificado el estado y la ubicación de los instrumentos.
• No se cuenta con planos de interconexión .
• No se cuenta con certificaciones de los grados de protección de los
equipos.
2. Recomendaciones
• Separar los sistemas eléctricos y neumáticos para evitar interferencias
y riesgos de seguridad (IEEE 525-1992).
• Asegurar conexiones apropiadas para el tipo de cable y el grado de
protección (IEC 60529).
• Canalizar las transiciones con tuberías robustas para proteger los cables
(NFPA 70).
• Realizar pruebas de aislamiento al embobinado de los motores (IEEE
43).
• Verificar los aterrizamientos en equipos e instrumentos (IEC 60364).
• Solicitar los planos de interconexión de los instrumentos (ISO 9001).
• Realizar pruebas de aislamiento a los cables eléctricos (IEEE 400).
• Verificar el estado y ubicación de los instrumentos (IEC 61511).
• Solicitar las certificaciones de los grados de protección (IEC 60529).
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6. PANEL FOTOGRÁFICO
1. Peinado de Tuberías de Aire y Cables en
un Solo Tramo 2. Utilización de Bandejas Tipo Rejilla para
Observación: Cables y Tuberías de Aire
Observación:
• Se observa que las tuberías de aire y los
cables eléctricos están peinados juntos en un • Se observa la utilización de bandejas tipo
solo tramo. rejilla tanto para cables como para tuberías
• Esta disposición no es segura, ya que los de aire.
cables eléctricos pueden interferir con las • Este tipo de bandeja no proporciona la
tuberías de aire y viceversa, lo que puede protección adecuada ni para los cables ni
provocar malfuncionamientos o incluso para las tuberías, dejando ambos expuestos
riesgos de seguridad. a posibles daños y contaminación.
Recomendación: Recomendación:
• Se recomienda separar las tuberías de aire • Se recomienda el uso de bandejas
de los cables eléctricos, siguiendo la cerradas o tuberías protectoras para los
normativa IEEE 525-1992, que establece las cables eléctricos, de acuerdo con la norma
mejores prácticas para el tendido de cables NFPA 70 (NEC), que establece los
en bandejas. requisitos para la protección de cables.
• Esta norma indica que los sistemas de • Además, las tuberías de aire deben estar
cableado eléctrico y de aire deben estar canalizadas de manera independiente para
separados para evitar interferencias y evitar interferencias y daños.
garantizar la seguridad
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4. Ingreso de Cables a los Tableros sin
3. Cables No Tienen Tubería Protectora Transición Sólida
Observación: Observación:
• Se observa que los cables eléctricos no están • Se observa que el ingreso de los cables a
protegidos por una tubería y son los tableros no tiene una transición
simplemente cables vulcanizados. sólida.
• Esto puede exponer los cables a daños físicos • Esto puede permitir la entrada de
y puede no ser adecuado para el entorno en contaminantes y comprometer la seguridad
el que están instalados. y funcionamiento de los componentes
internos del tablero.
Recomendación:
Recomendación:
• Se recomienda instalar los cables eléctricos
en tuberías protectoras para garantizar su • Se recomienda utilizar prensaestopas o
integridad y seguridad, de acuerdo con la transiciones sólidas para el ingreso de los
norma IEC 60529, que establece los grados cables a los tableros, siguiendo la norma
de protección proporcionados por los IEC 61439, que establece los requisitos
envolventes de los equipos eléctricos. para los conjuntos de aparamenta de baja
tensión.
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5. Transición de Bandejas a Instrumentos sin
Protección Sólida
Observación:
6. Motores sin Protección ni Preservación
• Se observa que la transición de las bandejas Observación:
a los instrumentos no tiene una protección
sólida. • Se observa que los motores no tienen
• Además, se ha notado que los instrumentos protección ni preservación, lo que puede
no están identificados en los reportes diarios exponerlos a daños y deterioro.
generados, lo que dificulta el seguimiento de • Se requiere realizar pruebas de aislamiento
su instalación y mantenimiento. para verificar la integridad del embobinado
y el estado general de los motores.
Recomendación:
Recomendación:
• Se recomienda canalizar la transición de las
bandejas a los instrumentos con tuberías • Se recomienda proteger y preservar los
robustas para proteger los cables y asegurar motores adecuadamente, y realizar
la integridad de los instrumentos, de acuerdo pruebas de aislamiento, de acuerdo con la
con la norma IEC 61511, que establece los norma IEEE 43, que establece los
requisitos para los sistemas instrumentados procedimientos para las pruebas de
de seguridad. resistencia de aislamiento de los motores
• Además, se debe llevar un registro eléctricos.
detallado de los instrumentos instalados,
verificando su ubicación y estado, para
facilitar el mantenimiento y el seguimiento.
Actividades reportadas según fechas:
1. Vástagos y Ruedas Móviles
1. Fecha: 01/05/2024 - 02/05/2024, 29/04/2024 - 30/04/2024
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• Actividad: Posicionamiento, montaje y modificación de vástagos con ruedas
móviles en la parte superior de las placas para el pre armado.
2. Tuberías y Válvulas de Lavado de Lluvia
1. Fecha: 04/04/2024 - 06/04/2024
• Actividad: Montaje de tuberías y válvulas de lavado de lluvia, culminado con el
montaje de válvulas y tuberías de descarga de agua de lluvia en el filtro.
2. Fecha: 14/03/2024 - 16/03/2024
• Actividad: Montaje de válvulas mariposas, acoples ranurados y codos en las
tuberías de lavado de lluvia.
3. Fecha: 19/03/2024
• Actividad: Conexión e instalación de mangueras hidráulicas del cabezal fijo con
la unidad hidráulica, instalación de plancha protectora del cabezal móvil.
4. Fecha: 19/04/2024
• Actividad: Montaje de tuberías de descarga de agua de lavado de lluvia,
preparación de platinas para conexión del conducto de goteo con la viga
superior.
3. Conducto de Goteo y Drip Tray
1. Fecha: 07/04/2024 - 09/04/2024
• Actividad: Montaje de conducto de goteo de agua de lluvia, culminado con el
montaje de la bandeja de goteo de lavado de lluvia, revisión de modificaciones,
trazado de modificación.
2. Fecha: 10/04/2024 - 12/04/2024
• Actividad: Modificación del conducto de goteo, perforación de agujeros en
plancha inox, preparación de ángulos soportes.
3. Fecha: 13/04/2024 - 18/04/2024
• Actividad: Instalación de mangueras modificadas, montaje de deflector con
modificaciones, limpieza y aplicación de base a planchas modificadas.
4. Fecha: 20/04/2024 - 21/04/2024
• Actividad: Instalación y presentación de conductos de goteo modificados,
preparar platinas para unión de conducto de goteo, conexión de platinas con
tirantes regulables.
4. Cabezal y Carro Motorizado
1. Fecha: 01/03/2024 - 08/03/2024
• Actividad: Izaje y montaje de cabezal soporte, alineamiento y posicionamiento
de cabezal, montaje de carro motorizado, nivelación de cabezales.
2. Fecha: 11/03/2024 - 13/03/2024
• Actividad: Alineamiento y ajuste de drip tray, alineamiento de tirante, montaje
de ala drip tray, montaje de carro motorizado, instalación de protector en el
cabezal móvil.
3. Fecha: 16/02/2024 - 17/02/2024
• Actividad: Desajuste de motores del carro motorizado, alineamiento vertical y
horizontal entre las ruedas del carro motorizado y el riel de guía, izaje de carro
motorizado, alineamiento y ajuste del trip tray.
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4. Fecha: 12/03/2024 - 16/03/2024
• Actividad: Ajuste de tirantes, montaje de carro de lavado de alta presión y
colocación de ruedas antivuelco, alineamiento de tirantes, posicionamiento de
barandas superiores.
5. Celdas de Carga
1. Fecha: 29/02/2024 - 08/03/2024
• Actividad: Alineamiento y nivelación de las celdas de carga, soldeo de celdas
de carga, apuntalado de celdas de carga.
6. Cableados y Conexiones
1. Fecha: 01/05/2024 - 02/05/2024
• Actividad: Peinado y conexión de cableados eléctricos y neumáticos, peinado y
conexión de mangueras neumáticas, conexión eléctrica en la electroválvula de
accionamiento.
2. Fecha: 29/04/2024
• Actividad: Inicio de instalación de cableados en el filtro 1.
7. Escaleras y Plataformas
1. Fecha: 06/03/2024 - 11/03/2024
• Actividad: Instalación de escaleras en plataforma superior, armado y montaje
de escalera, alineamiento y nivelación del carro motorizado, instalación de
barandillas.
8. Otras Estructuras y Componentes
1. Fecha: 13/04/2024
• Actividad: Perforación de agujeros, aplicación de pintura, soldeo de
estructuras, ensayo END - PT, aplicación de pintura, instalación y presentación
de conductos de goteo modificados.
2. Fecha: 17/03/2024 - 18/03/2024
• Actividad: Alineamiento de tirante del filtro, instalación de accesorios en
cabezal fijo y de soporte, instalación de platinas.
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