AMFE
GRUPO 1.
● María Fernanda Martínez Henao
● Joimer José Moreno Alvaréz
● Lorena Osorio Marín
● María Isabel Vega Mercado
de la metodología AMFE
Hacer crecer la eficacia de algún
producto en etapa de desarrollo y
predecir cualquier fallo que pueda
surgir en el futuro mediante las pruebas
de ensayos o durante el proceso de
fabricación
Como paso previo a la descripción del método y su aplicación es necesario sentar los
términos y conceptos fundamentales
Asegurar la satisfacción de las Permite detectar los diferentes
necesidades de los usuarios, evitando modos de producirse los fallos
los fallos que generan problemas e previsibles con su detectabilidad, su
insatisfacciones. frecuencia y gravedad o severidad.
Puede ser una pieza, un conjunto de Trata de averiguar cuan probable es
piezas, el producto final obtenido de que no lo "detectemos“ un fallo
un proceso o incluso el mismo
proceso.
Mide la repetitividad
potencial u ocurrencia de
un determinado fallo. Permite priorizar la
urgencia de la
intervención, así como el
orden de las acciones
correctoras. Por tanto,
debe ser calculado para
todas las causas de fallo.
Mide el daño normalmente
esperado que provoca el IPR = D.G.F
fallo en cuestión, según la
percepción del cliente.
➢ Introducido formalmente a finales
de los años 40 para su uso por las
fuerzas armadas de los Estados
Unidos.
➢ Fue utilizado por ejemplo en el
programa espacial Apolo en los años
60
➢ En los años 70 Ford introdujo el
sistema AMFE en la industria del
automóvil
Es una metodología que se utiliza para estimar y predecir los fallos
que pueden suceder en un producto que se encuentra en fase de
diseño.
7 pasos
1: Determinar lo que
hay que abordar
7: Supervisar la aplicación de 2: Crear un equipo de
los cambios y medir su AMFE interfuncional
eficacia
6: Aplicar los cambios 3: Establecer el proceso, el
sistema o los pasos
5: Seleccionar los temas 4: Identificar los
a los que dar prioridad modos de fallo.
Ventajas:
Mejora Reduce Recopila
Calidad Tiempo Información
Competitividad Problemas Satisfacción
Desventajas:
Subjetividad Tiempo y recursos Falta de visión integral
Recopilación de Foco en las fallas
datos críticas
Supongamos que estamos analizando la función de
refrigeración de un reactor químico a través de un
serpentín con aporte continuo de agua.
• Modo de fallo 1: Ausencia de agua.
Causas: fallo del suministro, fuga en conducción de
suministro, fallo de la bomba de alimentación.
• Modo de fallo 2: Pérdida de capacidad refrigerante.
Causas: Obstrucciones calcáreas en el serpentín,
perforación en el circuito de refrigeración. Efecto
en ambos modos de fallo: Incremento sustancial de
temperatura. Descontrol de la reacción
- AMFE DE DISEÑO DEL CONECTOR DE UN FARO DE AUTOMÓVIL
El AMFE nos facilita las labores de una compañía o empresa, ya que
esta nos ayuda a aumentar a grandes niveles la calidad del producto,
su fiabilidad y la seguridad que este proporciona a los consumidores
Bibliografía
● Betancourt, D. (2020, julio 27). AMEF paso a paso + ejemplo práctico con
EXCEL. Ingenio Empresa. [Link]
efecto-fallas-amef/
● ¿Qué es la Matriz AMFE o análisis modal de fallos y efectos? (2019, Julio
12). ISOTools. [Link]
modal-de-fallos-y-efectos/
