Rol y Tecnología de Materiales en Construcción
Rol y Tecnología de Materiales en Construcción
Tecnología de materiales
Profesor: Ing. Walther Cevallos W., Mg.
El rol del profesional de la construcción
• El profesional de la construcción debe tener una
sólida formación, una rigurosa preparación
científico y tecnológica, y amplios
conocimientos de administración, que lo
capaciten para aplicar la tecnología actual y para
adecuarse a las innovaciones del futuro:
manejando los recursos en forma eficiente, en
el desarrollo y materialización de proyectos
civiles. Con esta formación debe poder afrontar
los continuos desafíos que presenta el
desarrollo tecnológico, social y económico del
país.
El rol del profesional de la construcción
• Este profesional debe tener una mente analítica y
critica que le permita mantener actualizados sus
conocimientos y utilizar el mejor criterio
profesional para su desempeño en el campo de la
construcción. Debe tener una amplitud de
conocimientos que le permita actuar en equipos
multidisciplinarios. Debe ser capaz de
comunicarse efectivamente en forma oral, escrita
y gráfica, y de reconocer su responsabilidad
social, así como de identificar las necesidades
sociales.
El rol del profesional de la construcción
• Debe ser capaz de adaptarse a las condiciones de vida que impone el
trabajo en terreno. Debe tener un gran sentido ético que guie sus
actuaciones profesionales y personales, y debe saber asumir
activamente el papel que le corresponde dentro de la comunidad.
Breve Justificación de los contenidos del
Syllabus:
• La asignatura de TECNOLOGÍA DE MATERIALES contribuirá a que los
estudiantes adquieran conocimientos sólidos del Comportamiento
Físico Mecánico de los materiales de construcción que se utilizan en
ingeniería civil, se analizan en Laboratorio, a fin de caracterizarlos
mediante los diferentes ensayos que se aplican, así como para
calificar los materiales que servirán para elaborar los diferentes
componentes estructurales en el campo de la Ingeniería civil.
Unidades temáticas
• Unidad # 1: Generalidades del comportamiento de los materiales de
Ingeniería: Clasificación, propiedades y aplicación.
• Unidad # 2: Suelos seleccionados para mejoramientos, bases y sub
bases.
• Unidad # 3: Cementos y concretos hidráulicos – diseño y control de
calidad.
• Unidad # 4: Diseño de hormigón asfáltico y su control de calidad.
Tecnología de materiales
• Desde sus orígenes, los seres humanos han
modificado el entorno para adaptarlo a sus
necesidades. Para ello, han empleado todo
tipo de materiales.
𝜎
𝐸=
𝜀
Comportamiento elástico
• La relación esfuerzo-deformación de
un material lineal sigue una línea
recta. Por su parte, un material
elástico vuelve a su forma original
cuando se elimina la carga y reacciona
instantáneamente a las variaciones de
la carga. Por ejemplo, la Figura 1.4(a)
representa un comportamiento
elástico lineal, mientras que la Figura
1.4(b) representa un comportamiento
elástico no lineal.
Comportamiento plástico
• Para algunos materiales, a
medida que se incrementa el
esfuerzo aplicado al elemento, la
deformación se incrementará de
manera proporcional hasta
alcanzar un cierto punto.
• El comportamiento plástico
indica una deformación
permanente del elemento, de Tomado de: Nada es para siempre – Química de la
modo que éste no vuelve a su degradación de los materiales
𝛿𝐿/𝛿𝑇
𝛼𝐿 =
𝐿
𝛿𝑉/𝛿𝑇
𝛼𝑉 =
𝑉
Expansión térmica
• El coeficiente de expansión térmica es muy importante en el diseño
de estructuras. Generalmente, las estructuras están compuestas de
muchos materiales que se fijan entre sí. Si los coeficientes de
expansión térmica son distintos, los materiales se deformarán a
velocidades diferentes.
Características superficiales
Las propiedades superficiales de los materiales que más nos interesan
son:
• Corrosión y degradación.
• Resistencia a la abrasión y al desgaste.
• Textura superficial.
1.1 Acero
Tecnología de materiales
Profesor: Ing. Walther Cevallos W., Mg.
Acero
• El acero es un producto siderúrgico de propiedades mecánicas
definidas, lo que permite que su comportamiento real responda a las
teorías, desarrolladas aun doscientos años antes de su empleo
estructural.
• Los aceros se clasifican según el porcentaje de carbono, siendo más
duros cuando más carbono tengan y más resistentes sean a los
golpes, y más soldables mientras menos carbono posean.
Historia
3000-1500 a.C
1850
Edad media
Acero
• Aceros muy duros: con un alto contenido de
carbono, entre 0.7 a 0.95%. Se usan en piezas
de gran resistencia y grandes dimensiones,
tales como en ejes muy cagados, cigüeñales,
bielas, etc., y en piezas como arados, rastrillos;
no son soldables con técnicas tradicionales.
• Aceros duros: con un contenido de carbono Esta foto de Autor desconocido está bajo licencia CC BY-SA
entre 0.5 a 0.7%. Se usan en elementos tales
como: ejes, transmisores y piezas
regularmente cargadas. Se templan en agua y
aceite en espesores no muy considerables y
poco soldables.
Acero
• Aceros semiduros: con un contenido
de carbono medio, entre 0.3 a 0.7%.
Se templan en pequeños espesores,
son maquinables y de resistencia
suficiente, sufren poco alargamiento,
y se usan especialmente en la
industria automotriz.
• Aceros suaves o estructurales: con un
contenido de carbono entre el 0.2 a
0.3%. Son fáciles de soldar y tenaces,
tienen una zona elástica notable. Son
útiles en la fabricación de estructuras
metálicas, cuya resistencia varía entre
38 a 33 kg/mm2.
Acero
• Aceros extrasuaves: con un bajo
contenido de carbono, entre
0.06 a 0.15%. De baja
resistencia, muy deformables
(muy tenaces) y fáciles de soldar.
Se utilizan en la fabricación de
alambre, clavos, tornillos,
hojalata, tubos soldados, entre
otros.
Propiedades mecánicas del acero
• Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma
después de ser sometido a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con
pequeños porcentajes de carbón son más plásticos.
• Fragilidad: Se refiere a la facilidad con la que el acero puede ser roto
al ser sometido a un esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un
porcentaje alto de carbón, tiende a ser más frágil
Propiedades mecánicas del acero
• Maleabilidad: Es la propiedad que tiene el acero para ser laminado.
De esta manera, algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser
más maleables que otras.
• Dureza: Es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos.
Mientras más carbón se adiciones a una aleación de acero, más duro
será. Para verificar el grado de dureza generalmente se utilizan las
pruebas en unidades Brinel (HB) ó unidades Rockwel C (HRC).
• Tenacidad: Es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero
de resistir la aplicación de una fuerza externa sin romperse. En el caso
del acero con una concentración mediana de carbón, la tenacidad
tiende a ser más alta
Ensayo de tracción en aceros
• La manera de determinar la resistencia del acero es sometiéndolo a
tracción. Los especímenes de prueba pueden ser:
a) Probetas de 10 cm de longitud y ½” de diámetro con unos
ensanchamientos en los extremos que se enroscan en las mordazas
del aparato en que se realiza el ensayo.
b) Trozos de varilla o alambre de 30 cm de longitud que igual se
agarran de mordazas especiales. Las varillas a probar serán máximo
de ¾” de diámetro. Si son de mayor diámetro es preferible
moldearlas promero como en a).
Ensayo de tracción de acero
Ejercicio
• Se ensaya una barra cilíndrica de acero de 182 mm2 de sección.
Durante el ensayo se obtienen lecturas de cargas-alargamientos (ΔL).
La longitud de la barra es de 11 cm. Se pide:
a) Dibujar el diagrama tensión-deformación.
b) Determinar el límite convencional de elasticidad.
c) Determinar el módulo de elasticidad.
Ejercicio
Cargas ΔL Tensión σ Deformación unitaria ε
micras (10e-4
Kg cm) kg/cm2 ΔL/L %
0 0
1090 33
2180 66
3075 97
3925 123
5020 156
5450 183
6340 198
6760 214
7000 231
7200 264
7430 297
7640 368
7850 478
8080 605
Ensayo de doblado para el acero (INEN 110)
• Se utiliza este ensayo para determinar la ductilidad de los productos de
acero, excepto los productos planos de espesores inferiores a 3mm, tubos
y alambres.
• Las probetas pueden ser de sección rectangular con aristas levemente
redondeadas o de sección circular o poligonal, cuyo diámetro sea menor a
50mm.
• Si es mayor se deberá reducir a 25 o 30mm , la longitud debe de ser ±
250mm.
• Las probetas circulares maquinadas en torno deben ser lijadas
longitudinalmente para eliminar las marcas (inducen a la concentración de
esfuerzos). Lo mismo remover el área de la probeta que ha sido afectada
por el corte con guillotina o con llama.
Corrosión
𝑀𝑥 𝐶 𝑏ℎ3
𝜎= 𝐼=
𝐼 12
Ensayo de flexión
• Se utilizan probetas de 300mm x 20 mm x 20 mm colocadas entre dos
apoyos a 240 mm de distancia y aplicando la fuerza en el punto
central.
1.5 𝐹𝑙
•𝑓=
𝑎𝑏2
• 𝑓 = 0.045𝐹
Calcule los esfuerzos de flexión
Resistencia a la compresión
• Utilizamos probeta de 20 mm x 20 mm
x 20 mm sobre las que se aplica la
carga. Los resultados obtenidos varían
según la posición de la carga sea
perpendicular a la fibra o paralela a la
fibra. Esta última posición da los
resultados más altos.
Calcule los esfuerzos de compresión
Investigación
¿Qué es la madera plástica?
¿Cuál es su resistencia a la
compresión y su resistencia a la
flexión?
1.3 Materiales inorgánicos
Tecnología de materiales
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Sólidos inorgánicos
• Los sólidos inorgánicos incluyen todos los materiales compuestos por
elementos no metálicos o una combinación de elementos metálicos y no
metálicos. Esta clase de materiales se denominan en ocasiones materiales
cerámicos. Por definición, los elementos cerámicos tienen cinco, seis y
siete electrones de valencia.
• Se han definido cinco clases de materiales cerámicos:
1. Vidrios: basados en silicio.
2. Cerámicas vítreas: productos arcillosos empleados para alfarería,
ladrillos, etc.
3. Cerámicas de gama alta: sólidos inorgánicos altamente refinados
utilizados para aplicaciones especiales en las que sus propiedades, no
disponibles en otros materiales, compesan a alto costo.
Sólidos inorgánicos
4. Cemento y hormigón: un material multifásico muy utilizado en
ingeniería civil.
5. Rocas y minerales.
1.4 Polímeros
Tecnología de materiales
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• Los plásticos son materiales compuestos principalmente de polímeros
de origen natural y modificado, o de polímeros hechos en forma
artificial que a veces contienen, fibras, rellenos, pigmentos y otros
materiales similares que mejoran aún más sus propiedades. Entre los
plásticos se encuentran los termoplásticos, termoestables y
elastómeros (naturales y sintéticos).
• Los plásticos se utilizan en una increíble
cantidad de aplicaciones, incluyendo
prendas de vestir, juguetes, enseres
domésticos, elementos estructurales y
decorativos, recubrimientos, pinturas,
adhesivos, neumáticos para
automóviles, materiales biomédicos,
defensas e interiores para autos,
espumas y empaques. Los polímeros se
utilizan con frecuencia en materiales
compuestos, tanto en forma de fibras
como de matriz.
• Las pantallas de cristal líquido (LCD)
se fabrican a base de polímeros.
También se utilizan polímeros en
lentes fotocromáticos. Los plásticos
tambien se usan para fabricar
componentes electrónicos debido a
su capacidad aislante y a su
constante dieléctrica baja.
• La mayoría de los polímeros se basan en el carbono y, por
consiguiente, son considerados sustancias químicas orgánicas.
• Polímeros naturales: lana, seda, caucho, celulosa, proteínas, etc.
• Polímeros artificiales: plásticos, elastómeros, siliconas, etc.
• Con excepción del caucho natural, los materiales poliméricos usados
en ingeniería son sintéticos y están elaborados mediante procesos
químicos, obtenidos a partir del petróleo, el gas o el carbón.
Clasificación de polímeros
• Los polímeros se clasifican de varias formas: según la síntesis de sus
moléculas, según la estructura molecular o de acuerdo con la familia
química a la que pertenecen. Una manera de clasificar los polímeros
es establecer si se trata de un polímero lineal o de un polímero
ramificado. Un polímero lineal está formado de cadenas moleculares
en formas de espaguieti.
• En un polímero ramificado hay cadenas primarias de polímero y
cadenas secundarias más pequeñas (ramales) que nacen de las
cadenas principales. Observe que, aun cuando decimo “lineales”, en
realidad las cadenas no tienen formas de líneas rectas. Una mejor
manera de describir los polímeros es en función de su
comportamiento mecánico y térmico.
Clasificación de polímeros - Termoplásticos
• Son aquellos polímeros que para ser conformados requieren que se
les aplique calor y, luego del enfriamiento, adquieren forma definitiva.
Estos materiales se ablandan por la acción del calor y, por ello,
pueden ser recalentados y reforzados varias veces sin sufrir cambios
significativos en sus propiedades (son reciclables).
Clasificación de polímeros - Termoplásticos
• Estos plásticos comportan más del 80% de los
plásticos fabricados. En la mayoría de los
termoplásticos, la cadena principal (su
“esqueleto”) está compuesta por átomos de
carbono unidos covalentemente. Tambien
puede haber otros átomos (nitrógeno, oxigeno
o azufre) unidos a la cadena principal por
medio de enlaces covalentes. Las moléculas de
estos plásticos se ubican una al lado de la otra
y esto hace que puedan desplazarse entre sí.
Ejemplos de termoplásticos son el polietileno
(PE) cloruro de polivinilo (PVC), polipropileno
(PP) y el poliestireno (PS).
Clasificación de los polímeros - termoestables
(o termo rígidos)
• Son fabricados en forma permanente y endurecen por reacciones
químicas. No se los pueden refundir y, si posteriormente a su
endurecimiento son calentados, se degradan. Por ese motivo, los
plásticos termoestables no son reciclables. El término termoestable
pone de manifiesto que es necesario calor para que se produzcan las
reacciones químicas que condicen al endurecimiento permanente del
polímero (sin embargo, existen algunos plásticos termoestables que
endurecen por reacciones químicas que ocurren a temperatura
ambiente).
Clasificación de los polímeros - termoestables
(o termo rígidos)
• Muchos de estos plásticos tienen una red
de átomos de carbono con átomos de
nitrógeno, oxígeno y azufre enlazados
covalentemente ente si, formando parte
de la red estructural tridimensional,
siendo el producto final rígido y que no se
funde por acción del calor (pero que
llegado a cierta temperatura, se
descompone). Ejemplos de plásticos
termoestables son las resinas epoxy,
poliester y fenólicas.
Para leer: https://www.raipintores.com/blog/resinas-poliester/
Clasificación de los polímeros - Elastómeros
• Son polímeros que exhiben una extrema extensibilidad elástica
cuando se someten a esfuerzos mecánicos relativamente bajos.
Algunos elastómeros pueden estirarse alargando diez veces su
longitud y luego recuperan completamente su forma original.
• Ejemplo: Caucho natural
Fibra de carbono
• La fibra de carbono es un tejido muy resistente mecánicamente, duradero,
flexible.
• Se comercializa en forma de telas o fieltros. Sus principales características
son su resistencia, su aspecto elegante y su peso liviano.
• Este polímero es obtenido a partir de otro polímero llamado
poliacrilonitrilo, el cual consiste en hebras muy finas de carbono (tan
delgadas como el cabello humano) que son trenzadas, las cuales se tuercen
y se agrupan continuamente para la formación de un hilo de varias hebras,
se colocan sobre un molde y encima se le vierte una resina o plástico para
pegar estos hilos tejidos y darles forma a sus diversas aplicaciones.
Fibras de carbono
Geotextiles
• Un geotextil o geotejido es una tela permeable y flexible de fibras
sintéticas, principalmente polipropileno y poliéster, las cuales se
pueden fabricar de forma no tejida o tejida dependiendo de su uso o
función a desempeñar.
Geotextiles
• Sirven en la construcción de sub-bases de carreteras y ferrocarriles,
en presas, evitan posibles erosiones realizan funciones de drenaje en
canales, muros de contención. Los geotextiles sirven para separar
tierras de diferentes granulometrías estabilizando el terreno, para
protección de láminas impermeabilizantes.
Pinturas
• Interiores y exteriores
Acrílicas
Vinílicas Satinadas
Pinturas Plásticas
Esmaltes Mates
Pinturas vinílicas
• La pintura vinílica es una clase de pintura a base de agua
de secado rápido, en la que los pigmentos están
contenidos en una emulsión de un polímero acrílico.
• Acrílica: Es una clase de pintura que contiene material
plastificado, pintura de secado rápido, en la que los
pigmentos están contenidos en una emulsión de
polímero acrílico.
• Plástica: Se trata de la pintura que más se suele utilizar
cuando hablamos de pinturas en las tareas decorativas.
Existen dos tipos de punturas: satinadas o mates.
Pintura de esmalte
• Las pinturas de esmalte básicamente se emplean para recubrir
superficies metálicas, concreto, yeso, Tablaroca, plástico y madera lo
cual las convierte en un producto apto para decorar tanto interiores
como exteriores.
Barnices
• Son líquidos que, extendidos en capas
delgadas, al solidificar dan una
superficie lisa, continua y,
generalmente, incolora y brillante.
• Protege de los agentes atmosféricos.
Puede ser transparentes o translucidos;
volátiles, al óleo o celulósicos.
• Un ejemplo es el Barniz Marino: Es
aquel que da a la madera una
resistencia y brillo que la protegerá al
máximo de raspones y ralladuras.
Impermeabilizante
• Son pinturas especiales para zonas de la casa que estuvieron
afectadas por la humedad. Solo debemos usarla después de haber
tratado la humedad en la pared. De lo contrario la pintura acabará
desprendiéndose o agrietándose.
Rendimiento
• El rendimiento te permite calcular
cuantos metros cuadrados puedes
pintar con un litro de pintura. Hay
pinturas que pueden tener un bajo
rendimiento lo que significa que
tendrás que gastar más litros de
pintura para cubrir un área esto se
debe a que la pintura no presenta
poder cubriente, un atributo de la
pintura, por lo tanto, necesitaras
de 2 o más capas de pintura para
pintar la superficie.
Pinturas de fachadas
• Las pinturas de fachadas han de
soportar efectos del agua y del
sol. Por eso, su composición
debe aguantar estos dos agentes
destructores.
• La pintura más empleada es la
llamada “plástica” o pintura a
base de colorante, como
vehículo agua, y resinas ligantes.
• Hay diferentes colores, siendo el
de más aplicación el blanco.
Pintura de interiores
• En la pintura de interiores se ha de tener en cuenta que no hay
normas para elegir los colores.
• Sin embargo, se considerarán los siguientes aspectos: se escogerá un
color claro u oscuro que convenga a la habitación y mobiliario; luego;
se escogen los colores complementarios en armonía o en contraste
con los elementos decorativos.
• Una pieza en un solo color puede quedar fría y tener influencia sobre
la actividad que se desarrolle dentro de ella. Así:
Pintura en interiores
• El azul produce reposo (para
dormitorios)
• El verde estimula la vista (para oficinas)
• El rojo es ofensivo
• El amarillo da alegría (habitaciones de
niños)
Pintura en interiores
• Como los colores más apropiados para interiores se estiman los
siguientes, según los elementos:
Techos: Blanco que va con cualquier tipo de mobiliario y aporta
luminosidad. El color oscuro se utiliza para bajar techos altos, pudiendo
emplearse un azul.
No se aconseja techo oscuro y nunca negro.
Pintura en interiores
Paredes: El blanco, cuando hay ventanas pequeñas y poca luz.
En general, los colores claros son los más aconsejables.
En las habitaciones tambien pueden darse tres paños de un color y un
cuarto de otro diferente, para dividir la habitación en dos zonas
ambiente distinto. Por eso, es de mucha aplicación esta combinación
en la habitación de estar-comedor.
Hay que tener en cuenta que en un paño oscuro en una habitación
clara alarga la habitación. Puede emplearse el oscuro en lugares de
mucho sol.
1.5 Compuestos
Tecnología de materiales
Profesor: Ing. Walther Cevallos W., Mg.
Compuestos microscópicos
• Muchos materiales compuestos microscópicos consisten en dos fases
constituyentes: una fase continua, o matriz, y una fase dispersa o fase
de refuerzo, que está rodeada por la matriz. En la mayoría de los
casos, la fase dispersa es más dura y rígida que la matriz. Las
propiedades del compuesto dependen de las propiedades de ambas
fases componentes, de sus propiedades relativas y de la geometría de
la fase dispersa, como por ejemplo el tamaño, la forma, la
distribución y la orientación de las partículas.
Compuestos reforzados con fibra
• Los compuestos microscópicos reforzados
con fibra incluyen fibras dispersas en una
matriz como por ejemplo un metal o
polímero. Las fibras tienen una relación
resistencia-diámetro muy alta, con
diámetros de tamaño próximo al de las
estructuras cristalinas. Debido al muy
pequeño diámetro de las fibras de vidrio
presentan resistencias de 3 Mpa a 5 Mpa
o superiores. Las fibras son mucho más
fuertes que el material en bruto porque
tienen menos defectos internos.
Compuestos reforzados con fibra
Compuestos reforzados con partículas
• Los compuestos reforzados con partículas consisten en partículas
dispersas en una fase matriz. El mecanismo de reforzamiento de los
compuestos reforzados con partículas de refuerzo. Cuando el tamaño
de estas está comprendido entre 0,01 micras y 0,1 micras, la matriz
soporta la mayor parte de la carga aplicada, mientras que las
pequeñas partículas dispersas dificultan o impiden el movimiento de
las dislocaciones.
Aplicaciones de ingeniería civil
• Los compuestos microscópicos se han utilizado en muchas
aplicaciones de la ingeniería civil y de la construcción en las últimas
décadas. De hecho, los materiales de construcción convencionales y
en ocasiones son preferibles a estos. Los ingenieros civiles utilizan
compuestos como formas estructurales en edificios y en otras
estructuras, pudiendo estos materiales sustituir a las formas
estructurales de acero y aluminio.
Aplicaciones en la ingeniería civil
• Las armaduras de polímero reforzado con fibra
(fibra de vidrio) también pueden utilizarse para
reforzar el hormigón en lugar de las armaduras
de acero. Se han empleado compuestos para
fabricar tanques, suelos industriales, armazones
y vigas, aceras y plataforma, plantas de
tratamiento de aguas, barandillas, tuberías de
plástico, postes ligeros, paneles y soportes para
puertas y ventanas, y chasis para aparatos
eléctricos. Los compuestos tambien pueden
utilizarse para reforzar y envolver pilares y
soportes de puentes que se vean parcialmente
dañados por terremotos y otros factores
medioambientales.
1.6 Cerámicos
Tecnología de materiales
Profesor: Ing. Walther Cevallos W., Mg.
La cerámica
• Los ladrillos, tejas, bloques, baldosas, azulejos, baldosines, etc. De
uso en la construcción se fabrican de arcilla seleccionada a la que se
calcina. En el caso de las baldosas y azulejos se les dá previamente un
tratamiento especial con alcohol o esmaltes. Por efecto del fuego la
superficie queda pulida y brillante o mate, de colores muy agradables,
impermeable y de fácil limpieza.
La cerámica
• En nuestro medio existe una gran
variedad de baldosas y baldosines en
tamaño, formas y colores, unos para uso
general, otros para usos específicos:
• Interiores
• Exteriores: poco y mucho trafico
• Brillantes o mates
• Antideslizantes
• Rugosos
• Para soportar acción de ácidos
• Para soportar fricción y rayonazos
Mampostería
• Entre los ejemplos de estructuras
antiguas de mampostería podemos
citar las pirámides de Egipto, la
Gran Muralla China y numerosas
ruinas griegas y romanas.
• En los últimos siglos, los ladrillos se
han utilizado en la construcción de
alcantarillas, de pilares de puentes,
de revestimientos de túneles y de
edificios de varios pisos.
Elementos de mampostería
• Los elementos de mampostería pueden clasificarse como:
• Elementos de mampostería de hormigón
• Ladrillos de arcilla
• Ladrillos de construcción
• Ladrillos de vidrio
• Piedra
Elementos de mampostería
• Los elementos de mampostería de hormigón pueden ser sólidos o
huecos, pero los ladrillos de arcillas, de construcción, de vidrio y la
piedra son normalmente sólidos.
• La única excepción son los ladrillos estructurales, que son elementos
huecos de mayor tamaño que los ladrillos de arcilla convencionales y
se utilizan para mampostería ligera, como muros de partición y
paneles.
Elementos de mampostería de hormigón
• Los elementos de hormigón solidos se
suelen denominar ladrillos de
hormigón, mientras que los elementos
huecos se conocen como bloques de
hormigón.
• Los elementos huecos tienen un área
de sección transversal neta en cada
plano paralelo a la superficie de
soporte de carga inferior al 75% del
área de sección transversal teórica. Se
esta relación es del 75% o superior, el
elemento se considera sólido.
• El grado de absorción de agua de los elementos de mampostería de
hormigón está controlado por estándares ASTM, para reducir el
efecto de la meteorización y limitar el grado de contracción debido a
la perdida de humedad después de la construcción (ASTM C90). La
absorción de los elementos de mampostería de hormigón se
determina sumergiendo el elemento en agua durante 24 horas (ASTM
C140). La absorción y el grado de humedad se calculan de la siguiente
forma:
Ejemplo
• Se prueba un elemento de mampostería de hormigón de acuerdo con
el procedimiento ASTM C140, obteniendo los siguientes resultados:
• Masa del elemento en recepción = 10 354 g
• Masa saturada del elemento = 11 089 g
• Masa en seco del elemento = 9893 g
• Calcule la absorción y el grado de humedad del elemento
Ladrillos de arcilla solidos
• Los ladrillos de arcilla son bloques
rectangulares de pequeño tamaño fabricados
con arcilla cocida. Las arcillas empleadas para
la fabricación de ladrillos varían ampliamente
en cuanto a su composición entre un lugar y
otro. Las arcillas están compuestas
principalmente por silicio (gránulos de arena),
alúmina, cal, hierro, manganeso, azufre y
fosfatos en diferentes proporciones.
• El color del ladrillo depende del color del
cocido durante su fabricación, pueden ser de
color rojo oscuro, purpura, marrón, gris, risa o
marrón claro
• Los ladrillos de arcilla son muy duraderos, ignífugos y requieren muy
poco mantenimiento. Presentan propiedades aislantes moderadas, lo
que hace que las casas de ladrillo sean más frías en verano y más
cálidas en invierno, si se comparan con casas fabricadas con otros
materiales de construcción. Los ladrillos de arcilla son, asimismo, no
combustibles y malos conductores.
Norma ecuatoriana de la construcción (NEC)
• La Normativa fue elaborada bajo parámetros de calidad y seguridad
internacionales. Por ello, la NEC posee referencias a otras normativas
nacionales y/o internacionales a fin de que se cumpla con los
procesos establecidos.
• La NEC no establece criterios para la selección de los materiales, sino
que de acuerdo a las características o la intención del proyectista o el
constructor, proporciona los lineamientos mínimos que deben
cumplir ya fuera una estructura de hormigón armado, una estructura
de acero, una estructura de mampostería o una estructura de
madera.
• https://www.habitatyvivienda.gob.ec/documentos-normativos-nec-
norma-ecuatoriana-de-la-construccion/
Bibliografía
• Syllabus asignatura Tecnología de los materiales, Universidad de
Guayaquil.
• Procesos y técnicas de construcción, H. de Solminihac y G. Thenoux
• Materiales para Ingeniería Civil, M. Mamlouk, J. Zaniewski
• Materiales de construcción, C. Terreros de Varela.
• Nada es para siempre – Química de la degradación de los materiales,
R. Carranza, G. Duffo, S. Farina.
• Ciencia e ingeniería de materiales, Donald Askeland, Pradeep Fulay,
Wndelin Wright.
• Manual del constructor – José Ma Igoa