ASIGNATURA: DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS
GRUPO: INGENIERIA ELECTROMECANICA VI
ALUMNO: EDMUNDO ANTONIO DOMINGUEZ TORRES
FECHA DE ELABORACION: 27 DE OCTUBRE DEL 2023
Índice
TIPOS DE RODAMIENTOS Y SUS APLICACIONES
RODAMIENTOS RIGIDOS
Los rodamientos rígidos de una hilera de bolas son los más comunes y los más utilizados en
las aplicaciones del mercado, en bombas hidráulicas, motores eléctricos, etc. Son capaces
de soportar cargas axiales y radiales en ambas direcciones. Los rodamientos rígidos de una
hilera de bolas son adecuados para velocidades de giro muy altas.
Los rodamientos rígidos de una hilera de bolas se encuentran disponibles tapados (con
sellos o placas de protección) o abiertos.
Ejemplos de algunas de sus aplicaciones:
RODAMIENTOS DE BOLAS A ROTULAS
Los rodamientos de bolas a rótula tienen dos hileras de bolas no desmontables, aunque
pueden girar casi 180°. Tienen un camino de rodadura esférico común en el aro exterior y
dos ranuras profundas continuas en los caminos de rodadura del aro interior. Están
disponibles abiertos o sellados. Los rodamientos no se ven afectados por las
desalineaciones angulares del eje en relación con el soporte.
Algunos Ejemplos de Aplicaciones
RODAMIENTOS DE BOLAS DE CONTACTO ANGULAR
Los rodamientos de bolas de contacto angular tienen los caminos de rodadura de sus aros
interior y exteriores desplazados entre sí en el sentido del eje del rodamiento. Tienen
dispuestos sus caminos de rodadura de forma que la presión ejercida por las bolas es
aplicada oblicuamente con respecto al eje. Pueden soportar cargas combinadas, es decir,
cargas radiales y axiales simultáneas.
EJEMPLOS DE SUS USOS
RODAMIENTOS CONICOS
Esta tipología de rodamientos está compuesta por aro interior y aro exterior cónicos y
elementos rodantes cilíndricos. La característica técnica más importante es que permiten
cargas axiales y radiales muy elevadas. En ambos tipos de carga (radial y axial), esta se
distribuye por toda la longitud del rodillo y siempre en un sentido. Normalmente para
soportar las cargas en el otro sentido hay que montar un segundo rodamiento. El conjunto
del aro interior, con la jaula y los rodillos forman una unidad independiente del aro exterior.
RODAMIENTOS DE UNA HILERA DE RODILLOS CILINDRICOS
Los rodamientos de rodillos cilíndricos se caracterizan por alta capacidad de carga radial y
capacidad moderada de carga axial. Contienen rodillos de forma cilíndrica, que no son, sin
embargo, verdaderos cilindros. En su lugar, tienen forma de corona o punta abierta para
reducir las concentraciones de tensión. Esta geometría particular resulta en baja fricción y
permite aplicaciones de alta velocidad.
Con un anillo interior o exterior separable, estos rodamientos se pueden montar y
desmontar fácilmente. Según sea la disposición de las pestañas, hay varios tipos de
rodamientos de rodillos cilíndricos:
Tipos de rodamientos NU: con dos pestañas en el aro exterior y sin pestañas en el aro
interior. Sólo admiten cargas radiales, son desmontables y permiten desplazamientos
axiales relativos del alojamiento y eje en ambos sentidos. Tipos de rodamientos N: con dos
pestañas en el aro interior y sin pestañas en el aro exterior. Sus características similares al
anterior tipo.
Tipos de rodamientos NJ: con dos pestañas en el aro exterior y una pestaña en el aro
interior. Puede utilizarse para la fijación axial del eje en un sentido.
Tipos de rodamientos NUP: con dos pestañas integrales en el aro exterior y con una pestaña
integral y dos pestañas en el aro interior. Una de las pestañas del aro interior no es integral,
es decir, es similar a una arandela para permitir el montaje y el desmontaje. Se utilizan para
fijar axialmente un eje en ambos sentidos. Los rodamientos de rodillos son más rígidos que
los de bolas y se utilizan para cargas pesadas y ejes de gran diámetro.
EJEMPLOS DE USOS
RODAMIENTOS DE RODILLOS A ROTULA
Los rodamientos de rodillos a rótula tienen dos hileras de rodillos simétricos, un camino de
rodadura esférico común en el aro exterior y dos caminos de rodadura en el aro interior
inclinados de manera tal que forman un ángulo respecto del eje del rodamiento.
EJEMPLOS DE APLICACIONES
RODAMIENTOS AXIALES DE BOLAS
Los rodamientos axiales de bolas son rodamientos axiales desmontables Los rodamientos
axiales de bolas de simple efecto constan de una arandela de eje, una arandela de
alojamiento y una corona axial de bolas.
Los rodamientos son desarmables de modo que el montaje resulta sencillo ya que las
arandelas y la corona de bolas pueden montarse por separado
Los rodamientos axiales de bolas de simple efecto, como su propio nombre indica, pueden
soportar cargas axiales en una dirección y por tanto fijar un eje axialmente en una
dirección. No deberán someterse a ninguna carga radial.
También son comunes los rodamientos axiales de bolas de doble efecto o de doble capa de
bolas.
EJEMPLOS DE APLICACIONES
RODAMIENTOS AXIALES DE RODILLOS CILINDRICOS
Los rodamientos axiales de rodillos cilíndricos están constituidos por una jaula axial de
rodillos cilíndricos y por una arandela de tipo GS para alojamiento y una arandela de tipo
WS para eje. Los rodamientos axiales de rodillos cilíndricos generalmente se utilizan
cuando los rodamientos axiales de agujas no pueden soportar las elevadas cargas.
Los rodamientos axiales de rodillos cilíndricos están diseñados para soportar cargas axiales
y cargas de impacto elevadas. No deben someterse a cargas radiales. Los rodamientos son
muy rígidos y requieren poco espacio axial.
APLICACIONES DE USO
RODAMIENTOS DE AGUJAS
Los rodamientos de agujas se distinguen por estar formados por una jaula que alberga una
gran cantidad de rodillos de un diámetro muy inferior en relación a su longitud. Los
rodamientos de agujas tienen una elevada capacidad de carga teniendo en cuenta el tamaño
de su sección.
Esta tipología es indicada para aplicaciones cuyo espacio radial es limitado y las caras de la
aplicación donde apoya el rodamiento sirven de camino rodadura.
La principal característica que define a los rodamientos de agujas es que están formados por
rodillos cilíndricos de un diámetro muy pequeño con respecto a su longitud. Son muy
indicados para aplicaciones donde el espacio radialmente es limitado y tienen una elevada
capacidad de carga teniendo en cuenta el tamaño de su sección.
CONCLUSION DE TIPOS DE RODAMIENTOS
Un elemento simple, practico y sencillo pero que puede ser algo tan esencial en
mecanismos imponentes. Desde un simple rodamiento de una bicicleta hasta los utilizados
en maquinaria industrial, los rodamientos vinieron a revolucionar la libertad en piezas
móviles en todos los ámbitos de la vida.
SELECCIÓN APROPIADA DE RODAMIENTOS
Para seleccionar rodamientos deben tenerse en cuenta varios criterios. Se utiliza un
procedimiento de selección para determinar qué rodamiento es más adecuado para una
aplicación industrial específica. Durante este proceso, los rodamientos son examinados
detenidamente desde diferentes puntos de vista, como las condiciones de velocidad y de
funcionamiento. No existe un procedimiento estándar tipificado, pero es aconsejable tener
en cuenta la experiencia con aplicaciones comparables o con otros estudios de caso. La lista
de posibles aplicaciones para los rodamientos es prácticamente infinita – ya que se utilizan
en una gama muy amplia de condiciones y en diferentes entornos operativos. De hecho, la
gama de condiciones de funcionamiento y las posibilidades de los rodamientos se amplían
cada vez más gracias al rápido avance de la tecnología. Teniendo en cuenta los siguientes
parámetros podrá seleccionar el rodamiento más adecuado entre la gran cantidad de diseños
y tamaños disponibles:
ESPACIO DE INSTALACION
El espacio de instalación es limitado, por lo que se debe seleccionar un tipo de rodamiento
que quepa en el espacio disponible. El espacio disponible se utiliza para determinar los
tamaños de los diámetros interior y exterior
INDICE DE CARGA
Varios rodamientos con diferentes índices de carga podrán encajar en el espacio de
instalación disponible. Los rodamientos de rodillos tienen un mayor índice de carga que los
rodamientos de bolas del mismo tamaño y pueden soportar mejor las cargas de impacto. La
decisión se basará en qué rodamiento puede ofrecer las prestaciones requeridas.
VELOCIDAD
Muchos factores afectan a la velocidad, como el tipo de rodamiento, el tamaño, el tipo jaula
y el método de lubricación. Si se utiliza la lubricación con grasa convencional, los
rodamientos de bolas de ranura profunda podrán alcanzar la máxima velocidad permitida y
los rodamientos de bolas axiales la mínima.
DESLIZAMIENTO DE LOS ANILLOS EXTERIOR/INTERIOR
Los anillos interior y exterior no deben estar inclinados, pero es posible que bajo ciertas
condiciones lo estén ligeramente. Esto ocurre cuando el eje se deforma debido a la carga o
cuando se necesita compensación por errores dimensionales. El nivel permisible de
inclinación depende del tipo de rodamiento y de las condiciones de funcionamiento. Este
ángulo permisible suele ser muy pequeño. Si se requiere una mayor inclinación, se
recomiendan opciones tales como rodamientos de bolas autoalineantes, rodamientos de
rodillos autoalineantes o unidades de rodamientos especiales.
Esta foto de Autor desconocido está bajo licencia CC BY-NC-ND
RIGIDEZ
La carga deforma el rodamiento, especialmente en las zonas de contacto entre elementos y
los caminos de rodadura. La rigidez de un rodamiento es el término utilizado para describir
la relación entre la carga del rodamiento y la deformación elástica de los anillos interior y
exterior y los elementos de rodadura. Los rodamientos de rodillos son adecuados en los
casos en que se necesita una elevada rigidez. La rigidez también se puede aumentar
mediante la precarga de lo rodamientos de bolas de contacto angular o los rodamientos de
rodillos cónicos, por ejemplo.
RUIDO DE FUNCIONAMIENTO Y PAR
Los rodamientos de rodillos generan al funcionar un ruido y un par mínimos. Si es
necesario, pueden construirse rodamientos de bolas de ranura profunda y rodamientos de
rodillos cilíndricos para que su funcionamiento sea más silencioso. Los rodamientos de
bolas de ranura profunda son los aconsejados para motores eléctricos y en instrumentos de
medición en los que los bajos niveles de ruido y fricción son consideraciones clave.
PRECISION EN FUNCIONAMIENTO
