EMPAQUE Y ETIQUETADO

NUTRICIONAL

UNIDAD 2
EMPAQUE DE ALIMENTOS Y TIEMPO DE VIDA
ÚTIL

TEMA 2
ALIMENTOS CONSERVADOS EN ENVASES DE
VIDRIO

Lucy Abate M., Msc.

 OBJETIVO

Conocer los principios y fundamentos

de los Alimentos conservados en
envases de vidrio
 SUBTEMAS
 Subtema 1: Introducción
 Subtema 2: Tipos de envases de vidrio
 Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio
 ACTIVIDAD DE INICIO

Objetivo: Familiar al grupo de estudio con las funciones de los envases.

¿Qué tipos de envases de vidrio conoce?

¿Cree que los envases de vidrio son iguales a los de PET?

¿Indique 3 beneficios de usar envases de vidrio?

Subtema 1: Introducción

Vidrio
Es un material que, desde los orígenes de la Humanidad, ha
estado siempre vinculado al hombre, cumpliendo una doble
función: por un lado, ha servido como elemento de utilidad
para el progreso de las distintas sociedades; y por otro, como
motivo decorativo con el que el hombre ha expresado sus
inquietudes artísticas y creativas.
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Muchos autores de la antigüedad escribieron acerca del
vidrio.

Plinio el Viejo (23 -79 d.C.), por ejemplo narró en su

“Historia Natural” que el descubrimiento de ese material
tuvo lugar en Siria, cuando unos mercaderes de natrón,
probablemente en ruta hacia Egipto, preparaban su
comida al lado del Río Belus, en Fenicia.
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Pero lo cierto es que este material ya era conocido desde
muchísimo antes y es posible que se haya “inventado” en más de
un lugar, pues se han hallado restos de vidrio en zonas del Asia
Menor, la Mesopotamia y del antiguo Egipto que datan de unos
5.000 años a.C. y que, según parece, no eran más que resto de
esmaltes que se usaban para decorar objetos de cerámica.

Los primeros objetos compuestos íntegramente en vidrio que se

han encontrado datan del 2.100 a.C., con los que se empleaba una
técnica similar a la de la cerámica: el moldeado.
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Fueron los egipcios los que impulsarían en mayor medida el uso
del vidrio como material decorativo y de uso doméstico para la
conservación y almacenaje de determinados productos.

Hasta la Edad Media el uso del vidrio estuvo en manos de unos

pocos privilegiados, que mantenían en secreto su composición y
fabricación.

El vidrio se convirtió en un objeto de lujo empleado tanto a la

decoración como a la conservación, transporte y almacenaje de
alimentos, medicinas, aceites, etc.
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Como envase el vidrio, gracias a sus cualidades específicas es
junto a la cerámica el material más antiguo y más utilizado por
el hombre para la conservación y el almacenamiento de sus
productos.

Así, desde los principios de la civilización ha servido como

envase para vinos, aceites, perfumes y medicamentos, pero es
a partir del siglo XVII cuando se generaliza su uso, debido en
gran medida al tapón de corcho, que le otorga una de sus
principales cualidades, la estanqueidad.
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Un siglo y medio más tarde, en 1790, el Gobierno francés anunció
que ofrecería un gran premio a quien descubriese un método
práctico para conservar los alimentos durante cierto tiempo para
que sirviesen de dieta a los soldados de Napoleón, en guerra por
toda Europa por aquellas fechas.

El investigador Nicolás Appert dio con la solución: observó que

ciertos alimentos envasados en tarros de vidrio, sellados y
posteriormente calentados, conservaban sus características
intactas y no se alteraban, pudiendo ser conservados
indefinidamente.

Nacía en ese momento la industria alimentaria

Subtema 1: Introducción

Vidrio
Hasta el siglo XX, la fabricación de los envases de vidrio se realizaba
de forma artesanal.

En los primeros años de 1900, después de numerosas

investigaciones, se crea la primera máquina para la fabricación
automática y producción en serie de envases de vidrio.

Unos años más tarde, en 1925, se pone en marcha una máquina de

«Secciones Individuales», que contaba con cuatro secciones,
pasando más tarde a cinco y después a seis.

Actualmente, existen máquinas con 20 secciones que permiten

fabricar 800.000 botellas y tarros en un día
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Los principales componentes que actualmente intervienen en el
proceso de fabricación de envases de vidrio provienen de la
naturaleza.

Son materias primas de calidad, que darán vida a un envase que

suma todas las notables características de los ingredientes que lo
conforman.

Existen en la naturaleza en grandes proporciones y son de fácil

extracción, asegurando un mínimo impacto ecológico.

Además, los procesos tecnológicos aplicados en el proceso de

fabricación de los envases de vidrio, han hecho que se produzca
una disminución constante en la extracción de materias primas
Subtema 1: Introducción

Vidrio
Esta reducción se debe a la progresiva utilización del casco de
vidrio (vidrio reciclado, procedentes de envases que han finalizado
su ciclo de vida) para la fabricación de envases.

El hecho de que el envase de vidrio se pueda reciclar al 100% -

reciclado integral – permite la no generación de residuos –envase
reciclado, nuevo envase fabricado- y contribuye a la mejora y
defensa del medio ambiente
Subtema 1: Introducción

Vidrio
De forma general, las principales materias primas que se utilizan para la
fabricación de envases de vidrio son, además del ya mencionado casco de
vidrio, arena, caliza y sosa, pudiéndose clasificar en los siguientes grupos:

-Vitrificantes
-Fundentes
-Estabilizantes
-Componentes Secundarios
Subtema 1: Introducción

Vidrio
-Vitrificantes: Estas sustancias suponen, en su conjunto, el
principal componente y, básicamente, son los responsables de la
creación de la red vítrea.

-Fundentes: Componentes que favorecen la formación del vidrio,

rebajando su temperatura de fusión y facilitando su elaboración.

-Estabilizantes: Estos elementos ayudan a reducir la tendencia a la

desvitrificación.

-Componentes Secundarios: En este apartado estarían

encuadrados los afinantes, colorantes, decolorantes,
opacificantes, etc
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación
Para la fabricación de botellas se emplea principalmente la
técnica de soplado-soplado, aunque el procedimiento de
prensado-soplado (desarrollado principalmente para envases de
boca ancha) está experimentando gran desarrollo en los envases
de boca pequeña, ya que se obtiene un mejor control en el
reparto del vidrio.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación
Las operaciones básicas de la técnica de fabricación de
soplado-soplado automático son las siguientes: se vierte
cierta cantidad de vidrio fundido en un molde y se presiona
con aire contra el fondo del molde. Después se aplica un
deflector sobre la parte superior del molde y, se inyecta el
aire por la parte inferior, a través del cuello, que forma
parte del recipiente. La botella a medio formar, se prensa
dentro del molde con un émbolo antes de ser soplado
dentro del molde definitivo.

Actualmente para los principales procesos de fabricación de

envases de vidrio se utilizan máquinas de tipo IS.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Túnel de recocido

Cuando los recipientes salen de la máquina sopladora final, todavía

mantienen una temperatura de unos 650ºC y, para evitar la
formación de tensiones internas debido al enfriamiento rápido, los
recipientes son llevados hacía un túnel o lehr, con temperatura
controlada, a través del cual pasan lentamente siendo recalentados
y posteriormente enfriados de una forma predeterminada.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Tratamiento de la superficie

La tendencia hacia la producción de envases de vidrio más ligeros determina

una mayor aplicación de tratamientos sobre la superficie del vidrio para
mantener su resistencia, permitiendo así un flujo suave en las líneas de
envasado y mejorando su resistencia a la abrasión.

La primera etapa del tratamiento de la superficie, es la del tratamiento "en

caliente" aplicada sobre el transportador que conduce los recipientes desde
la máquina formadora hasta el túnel de recocido; generalmente consiste en
una pulverización en las botellas calientes de vapor de titanio orgánico o
compuestos inorgánicos de estaño, aplicando así una capa delgada del metal
sobre la superficie del vidrio, este tratamiento se considera que duplica la
resistencia del vidrio.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Tratamiento de la superficie

La segunda etapa o tratamiento "en frío", se aplica a los

recipientes recocidos y enfriados a la salida del túnel o lehr, y
consiste en aplicar un compuesto orgánico tal como ácido
oleico, para aumentar la lubricidad de los recipientes y
permitir moverse mejor en las líneas de llenado de alta
velocidad.

Si la aplicación de estos materiales para dar tratamiento al

vidrio se aplica en niveles excesivos, establece contacto con el
anillo del cuello, tienen efectos perjudiciales sobre la eficacia
del cierre, la retirada de tapas a torsión y tienden a oxidar las
aletas de las tapas.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Acabado

Los productos de vidrio requieren a veces de operaciones de

acabado como; el esmerillado y el pulido. Esto es debido al
uso de dados o matrices partidas en las operaciones de
soplado-soplado teniendo que remover las marcas y costuras
mediante esmerillado y pulido, suele utilizarse para estos fines
FeO u óxido de cerio.

Otro tipo de acabado del vidrio es el decorado para convertir

todo o parte del vidrio transparente en translúcido, mediante
un baño de ácido fluorídrico o por chorro de arena.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

La coloración

La coloración del vidrio enes producida mediante adición de

óxidos de los elementos pertenecientes a los grupos de
transición de la tabla periódica, entre los más utilizados se
encuentran el titanio, vanadio, cromo, manganeso, hierro,
cobalto, niquel y cobre. Las proporciones suelen ser pequeñas
aunque varían con la intensidad de coloración que se desee
obtener y con el poder colorante del óxido en cuestión
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Control de calidad e inspección

Actualmente en la línea de producción moderna se dispone, de serie:

· Una máquina de control de anillos (diámetro interno del cuello.)

·Un simulador de tensión para eliminar todas las botellas anormalmente
frágiles.
·Una máquina de control que evalúa los defectos dimensionales; de espesor,
de cualquier microfisura de la superficie, ya que, son puntos críticos para la
resistencia mecánica.
·Una máquina de control del aspecto; para eliminar suciedad, partículas de
vidrio y defectos de pasta, como granos, burbujas, etc.
·Finalmente los sistemas de lectura de los números del molde a partir de un
código de identificación colocado en el artículo, con el fin de asociar cada
defecto al molde correspondiente.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Control de calidad e inspección

Estas máquinas de control van asociadas a un

ordenador, donde se almacena y se trata toda
la información referente a la selección de los
recipientes, con objeto de informar en tiempo
real al operario y guiar sus acciones para
obtener una mayor calidad. A continuación se
muestran algunos ejemplos de controles
efectuados en botellas de vidrio;
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Control de calidad e inspección

Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Máquinas cerradoras y Taponadoras

Las máquinas cerradoras de envases para botellas de vidrio, poseen medios

suministradores de tapones y cierres que confluyen en una zona de cerrado. Estas
máquinas están equipadas con cabezales de roscar y sistemas de tapado, con el fin
de ofrecer a los fabricantes y envasadores sistemas avanzados de cerrado.
Abarcan capacidades desde los 100ml hasta los 2000 ml.

Existen gran diversidad de taponadoras que se ajustan a un amplio espectro de

sectores industriales. Pueden trabajar con diferentes tipos de cierre y tapones;
tapones metálicos, de plástico, de diferentes tamaños, tapones irrellenables, etc.
A continuación se muestran las tipologías principales de máquinas:

· Rotativas.
· Lineales.
· Máquinas Descapsuladora.
· Taponadora semiautomática.
Subtema 1: Introducción

Proceso de fabricación

Etiquetado de botellas

Por encima de 60 botellas/min, las máquinas de etiquetado

semiautomáticas son adecuadas. Necesitan un operario que transporte
el envase a la máquina, la cual encola y pega la etiqueta en una vuelta.
Aparte del método de manejo del envase, existen tres sistemas
diferentes de aplicación del adhesivo, comunes en todas las
etiquetadoras automáticas:

·Aplicación directa del adhesivo a las etiquetas, éstas sujetas a la

máquina mediante pinzas.
·Aplicación del adhesivo mediante plancha giratoria que, en una vuelta
aplica el adhesivo a la etiqueta.
·Impregnación ligeramente menor del adhesivo en botellas que en las
etiquetas, pegando a continuación la etiqueta a la botella.
Subtema 1: Introducción
Aplicaciones.

En el campo industrial el empleo del vidrio interviene en sectores muy variados que cubren una amplia gama
de productos, para las botellas de vidrio las tipologías más comunes son las siguientes:

· Botellas de vidrio con revestimiento de seguridad.

· Botellas de vidrio con tapón.
· Botellas de vidrio con tapón de cápsula.
· Botellas de vidrio con tapón de corcho.
· Botellas de vidrio con tapón de rosca.
· Botellas de vidrio de medio galón.
· Botellas de vidrio forradas de plástico.
· Botellas de vidrio para aceites para motores.
Subtema 1: Introducción
Aplicaciones.

En el campo industrial el empleo del vidrio interviene en sectores muy variados que cubren una amplia gama
de productos, para las botellas de vidrio las tipologías más comunes son las siguientes:

· Botellas de vidrio para agua mineral.

· Botellas de vidrio para bebidas.
· Botellas de vidrio para cerveza.
· Botellas de vidrio para Champagne.
· Botellas de vidrio para gaseosas y zumos de fruta.
· Botellas de vidrio para leche.
· Botellas de vidrio para licores.
· Botellas de vidrio para productos químicos.
· Botellas de vidrio para suero de sangre.
· Botellas de vidrio para vino.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

El vidrio es una sustancia líquida sobre enfriada, de

viscosidad muy elevada, que no cristaliza y permanece en
estado de vítreo.

Su fluidez varia con la temperatura.

Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Se elabora a partir de la fundición de sílice

(arena), carbonatos de calcio y sodio, bórax y
soda.

La temperatura de fusión deberá alcanzar los

1500 ºC

Luego se realiza el moldeado o soplado según el

tipo de envase

El vidrio puede reciclarse.

Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Tipos de envases de vidrio

Vidrio Boro silicato: permite la esterilización y cocción en

todo tipo de hornos industriales y domésticos.

Vidrio Sódico-Cálcico: está autorizado para la

pasteurización y esterilización industrial.

Vidrio cristal: debe tener un contenido mínimo del 10%

de uno o más de los siguientes metales: Plomo, Bario,
Potasio y Zinc expresados como óxidos, siendo destinado
a contactos breves y repetidos con alimentos
 Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Las partes principales de una botella de

vidrio
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

PRODUCTOS
De forma general, las partes principales de un envase de vidrio son
boca, cuello, hombro, cuerpo, talón, fondo y picadura (superficie
cóncava en el interior del fondo).

En función de la boca y la utilidad que se vaya a dar a los envases, se

pueden distinguir dos grandes familias:

Botellas
Tarros
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

PRODUCTOS
Botellas: destinadas generalmente a contener productos líquidos,
entre los que se encuentran:

-Aguas
-Aceites
-Aperitivos (con y sin alcohol)
-Bebidas refrescantes
-Cavas
-Cervezas
-Lácteos
-Licores
-Mostos
-Sidras
-Vinagres
-Vinos
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

PRODUCTOS
Tarros: diseñados para alimentos sólidos y semisólidos, para los
siguientes productos:

-Aceitunas y encurtidos
-Alimentos infantiles
-Conservas (pescados y vegetales)
-Derivados lácteos
-Especias
-Legumbres
-Mermeladas y siropes
-Patés
-Platos preparados
-Postres
-Salsas
-Zumos
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

CUALIDADES
El vidrio, como material de envasado tiene las siguientes ventajas:

-Parte de materias primas abundantes en la naturaleza.

-Es químicamente inerte frente a líquidos y productos alimentarios no

planteando problemas de compatibilidad.

-Higiénico que posee fácil limpieza y es esterilizable.

-Es inodoro, no transmite los gustos ni los modifica.

-Garantiza las propiedades organolépticas y del sabor del alimento.

-Es transparente.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

CUALIDADES
-Posibilidad de utilizar vidrio anti uv que impide que las
radiaciones ultravioletas perjudiquen al producto.

-Es rígido y resistente a presiones internas, así como a altas

temperaturas.

-Compatible en microondas.

-Impermeable a los gases, vapores y líquidos lo que garantiza la

conservación y vitaminas del alimento incluso en almacenamientos
prolongados.

-Moldeable, con versatilidad de formas y colores.

-Envases preformados y personalizados.

-Reciclable al 100%
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño

Todos los productos proyectan una imagen al exterior, siendo de

vital importancia el impacto visual que estos transmiten al
consumidor.

Este hecho será determinante a la hora de efectuar su compra por

lo que es imprescindible analizar, estudiar y diseñar un envase
adecuándose al público al que va dirigido.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño
El envase de vidrio tiene una importante misión, la de servir como
elemento de marketing, como medio de comunicación, de venta y
de imagen de la marca y el producto.

Este punto cobra cada vez más importancia, sobre todo si se tiene
en cuenta la tendencia a incrementarse las ventas en autoservicios,
donde el envase está sólo y tiene que suplir las labores que antes
realizaba el vendedor.

Por ello, el envase es un elemento esencial de identidad de la

marca y, por lo tanto, de su poder de seducción.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño
Diseñar es innovar, es la búsqueda de una idea que satisfaga de la
mejor forma posible al consumidor y que además nos diferencie de
la competencia.

En este sentido, la industria vidriera está preparada para afrontar a

un mercado, como es el de la Alimentación, que está en constante
evolución y que exige soluciones innovadoras
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño
El vidrio, con sus posibilidades de colores, formas, texturas y
opciones de decoración brinda múltiples posibilidades para que la
marca adquiera una identidad única que sea fácilmente
identificable por el consumidor.

Es más, gracias a sus mejoras tecnológicas y al constante desarrollo

de los productos, el envase de vidrio aporta un valor añadido al
producto que contiene, proporcionándole innovación y
diferenciación a través del color, la forma y la decoración.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño
El color mejora la identificación del producto, refuerza la imagen de
marca y el posicionamiento del producto y le proporciona una
personalidad más marcada, incrementando su capacidad de
atracción en los lineales. Azules, verdes, ámbares, cristalinos… el
color aporta personalidad y carácter al producto.
Subtema 2: Tipos de envases de vidrio

Diseño
La serigrafía, o impresión directa sobre la botella, confiere un
aspecto nítido y refinado al embalaje. La calidad y la durabilidad de
la decoración son también vectores del carácter estable del
producto. Desde la más sencilla a las más complejas, el proceso de
impresión permite realizar decoraciones muy diversas que otorgan
al producto una clara identidad de marca.
 Actividad

Para trabajar en clase

Visualizar el siguiente video y realizar una lluvia de ideas de las mas importantes

https://www.youtube.com/watch?v=x14ab-4khjQ

Objetivo:

Consolidar el tema tratado en clases y reforzar cualquier duda sobre el tema.

Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

El cierre es un elemento fundamental para garantizar la estanqueidad

del recipiente en su totalidad.

Las bocas y secciones de bocas de las botellas, están adaptadas a los

distintos tapones utilizados y están normalizadas, según se trate del
tipo de tapón incorporado.
Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

Los tipos de cierres para el sellado de recipientes de vidrio pueden dividirse en

tres grupos principales según su misión:

·Sellados normales (para presión atmosférica): son cierres para dar un buen
sellado cuando las presiones externas e internas son aproximadamente iguales.
Son capaces de aguantar pequeños cambios de presión tales como, los causados
por cambios en la temperatura ambiental.

·Sellados de presión: son aquellos que soportan altas presiones internas tales
como, las que ocurren en bebidas carbónicas.

·Sellados de vacío: son los que deben dar un cerrado hermético donde las
presiones internas del recipiente son inferiores a las exteriores.
Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

Tapones

En cuanto a los tapones, el material de taponado más utilizado es el corcho, sobre

todo en productos como el vino, y puede ser de corcho natural, de corcho
aglomerado o una mezcla de ambos.

Los materiales plásticos más comunes para el compuesto del tapón, suelen ser de
PVC y materiales sintéticos.
Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

Tapones

Los metales se utilizan en diversas formas, el cierre se consigue por aplicación

sobre la abertura del recipiente de un tapón o cápsula.

·Tapones corona: cápsulas de hojalata o hierro cromado barnizado y decolorado,

con faldón ondulado provisto de una junta interna a encajar sobre la boca del
envase.

· Cápsulas de presión o tapones de tornillo, suelen ser de aluminio, y poseen una

junta interna y una falda más o menos elevada preenroscada o no.
Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

Tapones

Tipos de tapones para botellas de vidrio

Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

Tapones

En cuanto a las cápsulas son elementos que a parte de proteger la manipulación del
cierre, ofrecen una mejor apariencia de la botella:

En la actualidad existen diversos tipos de materiales para fabricar cápsulas dejando de

lado al plomo debido a razones medioambientales, entre ellos tenemos;

·Material Poliaminado (complejo), formado por dos láminas de aluminio que cubren una
lámina de polietileno. Su apariencia es semejante a la del plomo debido a que su capa
exterior es de aluminio.

· PVC, pudiendo obtenerse acabados metálicos a costes muy bajos permitiendo

decoraciones con acabados de alta calidad.
Subtema 3: Cierre de los envases de vidrio

CIERRES

El cierre es un elemento fundamental para garantizar la estanqueidad del envase y el de

vidrio dispone de una amplia variedad que se adaptan a todas las necesidades:

-Tapones corona
-Rosca
-Pilferproof
-Corcho
-Eurocap
-Pry-off
-Twist off
-Press-twist
 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 3
ETIQUETADO NUTRICIONAL

TEMA 1
ETIQUETADO

Lucy Abate M., Msc.

 SUBTEMAS
 Subtema 1: Introducción
 Subtema 2: Como se utiliza el etiquetado
 Subtema 3: Trazabilidad
 ACTIVIDAD DE INICIO

Objetivo: Familiar al grupo de estudio con las funciones de los envases.

¿Qué debe tener una etiqueta nutricional?

¿Cree que la etiqueta tiene parámetros a cumplir?

¿Indique 3 características de las etiquetas?

Subtema 1: Introducción
¿Qué es el etiquetado de los alimentos?

Es la información presentada en los productos alimentarios y

resulta uno de los medios más importantes y directos para
transmitir información al consumidor sobre los ingredientes, la
calidad o el valor nutricional.

La definición internacionalmente aceptada de etiqueta alimentaria

es cualquier marbete, rótulo, marca, imagen u otra materia
descriptiva o gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido,
marcado, marcado en relieve o en huecograbado o adherido al
envase de un alimento o a un producto alimentario.

Esta información también puede acompañar al alimento o

mostrarse cerca de éste para promocionar su venta.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO NUTRICIONAL

Uno de los principales motivos del etiquetado nutricional es el

aumento de la prevalencia de las enfermedades no transmisibles
relacionadas con la dieta, ya que puede tratarse de un
instrumento eficaz para ayudar a los consumidores a elegir
alimentos saludables.

Para aprovechar al máximo el potencial de las etiquetas

nutricionales y las declaraciones de propiedades saludables para
mejorar la salud pública, es importante reconocer que el uso
adecuado de las etiquetas requiere campañas de sensibilización y
programas educativos para ayudar a los consumidores a
comprenderlas y utilizarlas.
Subtema 1: Introducción
¿Qué es el etiquetado de los alimentos?

Es la información presentada en los productos alimentarios y

resulta uno de los medios más importantes y directos para
transmitir información al consumidor sobre los ingredientes, la
calidad o el valor nutricional.

La definición internacionalmente aceptada de etiqueta alimentaria

es cualquier marbete, rótulo, marca, imagen u otra materia
descriptiva o gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido,
marcado, marcado en relieve o en huecograbado o adherido al
envase de un alimento o a un producto alimentario.

Esta información también puede acompañar al alimento o

mostrarse cerca de éste para promocionar su venta.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO NUTRICIONAL

Uno de los principales motivos del etiquetado nutricional es el

aumento de la prevalencia de las enfermedades no transmisibles
relacionadas con la dieta, ya que puede tratarse de un
instrumento eficaz para ayudar a los consumidores a elegir
alimentos saludables.

Para aprovechar al máximo el potencial de las etiquetas

nutricionales y las declaraciones de propiedades saludables para
mejorar la salud pública, es importante reconocer que el uso
adecuado de las etiquetas requiere campañas de sensibilización y
programas educativos para ayudar a los consumidores a
comprenderlas y utilizarlas.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS PARA REDUCIR EL DESPERDICIO DE
ALIMENTOS

Los fabricantes de alimentos utilizan el marcado de la fecha para informar

a los operadores posteriores de la cadena alimentaria sobre la vida útil
adecuada de un alimento. El Codex Alimentarius proporciona orientación
sobre dos fechas clave: la "fecha de consumo preferente" y la “fecha
límite de utilización" o "fecha de caducidad".

El marcado de la fecha en las etiquetas también está relacionado con el

desperdicio de alimentos: un estudio realizado por la Comisión Europea
estimó que el marcado de la fecha está relacionado con
aproximadamente un 10% del total de los alimentos desperdiciados en la
UE.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS PARA REDUCIR EL DESPERDICIO DE ALIMENTOS

En respuesta a los elevados niveles de desperdicio de

alimentos, muchos países han establecido sistemas de
recuperación y redistribución de alimentos.

Algunas de las operaciones relacionadas dependen en gran

medida de las marcas de fecha de las etiquetas que permiten
obtener ("recuperar") alimentos cuya fecha de “consumo
preferente” pasó. En los países en los que la legislación
alimentaria así lo permite, dichos alimentos pueden
“redistribuirse” para su consumo, ya que no afectan a la salud
humana, incluso si se consumen después de esa fecha..
Subtema 1: Introducción
FRAUDE ALIMENTARIO

Uno de los principales objetivos de una política de etiquetado

es evitar que los vendedores de alimentos engañen de manera
intencionada a los consumidores con información falsa en los
envases.

El sector pesquero es especialmente vulnerable al fraude,

siendo el etiquetado incorrecto malintencionado y la
sustitución de especies los tipos de fraudes más habituales.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO DE ORIGEN DE LOS ALIMENTOS

Las etiquetas de Indicación Geográfica (IG), con un valor

comercial anual de 50 000 millones de USD, son herramientas
legales que vinculan los productos alimentarios a su lugar de
origen, proporcionando un beneficio económico, social y
medioambiental a las regiones rurales.

Estas etiquetas se conceden a productos con características,

cualidades o reputación específicas derivadas de su origen
geográfico.
Subtema 1: Introducción
LOS PRINCIPIOS PARA EL ETIQUETADO NUTRICIONAL:

1. Declaración de nutrientes.

La información que se facilite tendrá por objeto suministrar a

los consumidores un perfil adecuado de los nutrientes
contenidos en el alimento y que se considera son de
importancia nutricional
Subtema 1: Introducción
LOS PRINCIPIOS PARA EL ETIQUETADO NUTRICIONAL:

2. Información nutricional complementaria.

El contenido de la información nutricional complementaria

variará de un país a otro y, dentro de cada país, de un grupo de
población a otro, de acuerdo con la política educacional del
país y las necesidades de los grupos a los que se destina
Subtema 1: Introducción
LOS PRINCIPIOS PARA EL ETIQUETADO NUTRICIONAL:

3. Etiquetado nutricional.

El etiquetado nutricional, no deberá dar a entender

deliberadamente que los alimentos presentados con tal
etiqueta tienen necesariamente alguna ventaja nutricional
con respecto a los que no se presenten así etiquetados
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Para los fines de las norma se entenderá por:

Declaración de propiedades. cualquier representación que afirme,

sugiera o implique que un alimento tiene cualidades especiales por su
origen, propiedades nutritivas, naturaleza, elaboración, composición u
otra cualidad cualquiera.

Consumidor. las personas y familias que compran o reciben alimento con

el fin de satisfacer sus necesidades personales.

Envase. cualquier recipiente que contiene alimentos para su entrega

como un producto único, que los cubre total o parcialmente, y que
incluye los embalajes y envolturas. Un envase puede contener varias
unidades o tipos de alimentos preenvasados cuando se ofrece al
consumidor.
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Para los fines del “marcado de la fecha” de los alimentos preenvasados,

se entiende por:

Fecha de fabricación. la fecha en que el alimento se transforma en el

producto descrito.

Fecha de envasado. la fecha en que se coloca el alimento en el envase

inmediato en que se venderá finalmente.

Fecha límite de venta. la última fecha en que se ofrece el alimento para

la venta al consumidor, después de la cual queda un plazo razonable de
almacenamiento en el hogar
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Para los fines del “marcado de la fecha” de los alimentos preenvasados,

se entiende por:

Fecha de duración mínima. (“consumir preferentemente antes de”), la

fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira
el período durante el cual el producto es totalmente comercializable y
mantiene cuantas cualidades específicas se le atribuyen tácita o
explícitamente. Sin embargo, después de esta fecha, el alimento puede
ser todavía enteramente satisfactorio.

Fecha límite de utilización. (fecha límite de consumo recomendada, fecha

de caducidad), la fecha en que termina el período después del cual el
producto, almacenado en las condiciones indicadas, no tendrá
probablemente los atributos de calidad que normalmente esperan los
consumidores. Después de esta fecha, no se considerará comercializable
el alimento.
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Alimento. toda sustancia elaborada, semielaborada o en bruto,

que se destina al consumo humano, incluidas las bebidas, el
chicle y cualesquiera otras sustancias que se utilicen en la
elaboración, preparación o tratamiento de “alimentos”, pero no
incluye los cosméticos, el tabaco ni las sustancias que se utilizan
únicamente como medicamentos.
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Aditivo alimentario. se entiende cualquier sustancia que no se consume

normalmente como alimento por sí mismo ni se usa normalmente como
ingrediente típico del alimento, tenga o no valor nutritivo, cuya adición
intencional al alimento para un fin tecnológico (inclusive organoléptico)
en la fabricación, elaboración, tratamiento, envasado, empaquetado,
transporte o almacenamiento provoque, o pueda esperarse
razonablemente que provoque (directa o indirectamente), el que ella
misma o sus subproductos lleguen a ser un complemento del alimento o
afecten a sus características. Esta definición no incluye los
“contaminantes” ni las sustancias añadidas al alimento para mantener o
mejorar las cualidades nutricionales
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Ingrediente. cualquier sustancia, incluidos los aditivos alimentarios, que

se emplee en la fabricación o preparación de un alimento y esté presente
en el producto final aunque posiblemente en forma modificada.

Etiqueta. cualquier marbete, rótulo, marca, imagen u otra materia

descriptiva o gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado,
marcado en relieve o en huecograbado o adherido al envase de un
alimento.

Etiquetado. cualquier material escrito, impreso o gráfico que contiene la

etiqueta, acompaña al alimento o se expone cerca del alimento, incluso el
que tiene por objeto fomentar su venta o colocación.

Lote. una cantidad determinada de un alimento producida en condiciones

esencialmente iguales
Subtema 1: Introducción
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS:

Preenvasado. todo alimento envuelto, empaquetado o embalado

previamente, listo para ofrecerlo al consumidor o para fines de hostelería.

Coadyuvante de elaboración. toda sustancia o materia, excluidos aparatos

y utensilios, que no se consume como ingrediente alimenticio por sí mismo,
y que se emplea intencionadamente en la elaboración de materias primas,
alimentos o sus ingredientes, para lograr alguna finalidad tecnológica
durante el tratamiento o la elaboración pudiendo dar lugar a la presencia
no intencionada, pero inevitable, de residuos o derivados en el producto
final.

Alimentos para fines de hostelería. aquellos alimentos destinados a

utilizarse en restaurantes, cantinas, escuelas, hospitales e instituciones
similares donde se preparan comidas para consumo inmediato.
Subtema 2: Como se utiliza el etiquetado

“Los envases previamente preparados y los productos

preenvasados, deben presentar en su etiquetado una serie
de informaciones destinadas al consumidor.”

El objetivo del etiquetado de los productos alimenticios es

garantizar a los consumidores una información completa
sobre el contenido y la composición de dichos productos, a
fin de proteger su salud y sus intereses.
Subtema 2: Como se utiliza el etiquetado

La etiqueta puede contener también información relativa a una

característica determinada, como el origen del producto o el
método de producción.

Algunos alimentos son, además, objeto de una normativa

específica, como los organismos modificados genéticamente, los
alimentos alergénicos, los alimentos para bebés o determinadas
bebidas.
Subtema 2: Como se utiliza el etiquetado

ETIQUETAS PARA PRODUCTOS PRE-ENVASADOS

Se entiende por producto alimenticio preenvasado la unidad de venta

destinada a ser presentada sin ulterior transformación al consumidor
final y a las colectividades, constituida por un producto alimenticio y el
envase en el que haya sido acondicionado antes de ser puesto a la
venta, ya recubra el envase al producto por entero o solo
parcialmente, pero de forma que no pueda modificarse el contenido
sin abrir o modificar dicho envase.
Subtema 1: Introducción
ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS PARA REDUCIR EL DESPERDICIO DE
ALIMENTOS

Los fabricantes de alimentos utilizan el marcado de la fecha para informar

a los operadores posteriores de la cadena alimentaria sobre la vida útil
adecuada de un alimento. El Codex Alimentarius proporciona orientación
sobre dos fechas clave: la "fecha de consumo preferente" y la “fecha
límite de utilización" o "fecha de caducidad".

El marcado de la fecha en las etiquetas también está relacionado con el

desperdicio de alimentos: un estudio realizado por la Comisión Europea
estimó que el marcado de la fecha está relacionado con
aproximadamente un 10% del total de los alimentos desperdiciados en la
UE.
Subtema 3: Trazabilidad

La finalidad de las directrices del CODEX es velar por que el etiquetado nutricional para que:

* Facilite al consumidor datos sobre los alimentos, para que pueda

elegir su alimentación con discernimiento.

*Proporcione un medio eficaz para indicar en la etiqueta datos

sobre el contenido de nutrientes del alimento.

*Estimule la aplicación de principios nutricionales sólidos en la

preparación de alimentos en beneficio de la salud pública.

*Ofrezca la oportunidad de incluir información nutricional

complementaria en la etiqueta.

*No describa un producto, ni presente información sobre el mismo,

que sea de algún modo falsa, equívoca, engañosa o carente de
significado en cualquier respecto.
Subtema 3: Trazabilidad

La finalidad de las directrices del CODEX es velar por que el etiquetado nutricional para que:

1. Etiquetado nutricional.

Se entiende toda descripción destinada a informar al consumidor sobre las

propiedades nutricionales de un alimento. El etiquetado nutricional comprende
dos componentes:

La declaración de nutrientes.

La información nutricional complementaria.

Subtema 3: Trazabilidad

La finalidad de las directrices del CODEX es velar por que el etiquetado nutricional para que:

2. Declaración nutricional.

Se entiende una relación o enumeración normalizada del contenido de

nutrientes de un alimento
Subtema 3: Trazabilidad

La finalidad de las directrices del CODEX es velar por que el etiquetado nutricional para que:

3. Declaración de propiedades nutricionales.

Se entiende cualquier representación que afirme, sugiera o implique que un

producto posee propiedades nutricionales particulares, especialmente, pero
no solo en relación con su valor energético y contenido de proteínas, grasas
y carbohidratos, así como con su contenido de vitaminas y minerales. No
constituirán declaración de propiedades nutricionales:

La mención de sustancias en la lista de ingredientes.

La mención de nutrientes como parte obligatoria del etiquetado nutricional.

La declaración cuantitativa o cualitativa de algunos nutrientes o ingredientes

en la etiqueta, si lo exige la legislación nacional
Subtema 3: Trazabilidad

LA DECLARACIÓN DE NUTRIENTES:

1. Aplicación de la declaración de nutrientes.

La declaración de nutrientes deberá ser obligatoria para aquellos alimentos respecto

de los cuales se formulen declaraciones de propiedades nutricionales, tal como se ha
definido en el anterior apartado
Subtema 3: Trazabilidad

LA DECLARACIÓN DE NUTRIENTES:

2. Nutrientes que han de declararse.

Cuando se aplique la declaración de nutrientes será obligatorio declarar la

información siguiente:

1. Valor energético.

2.Las cantidades de proteínas, carbohidratos disponibles (es decir,

carbohidratos con exclusión de la fibra dietética) y grasas.

3.La cantidad de cualquier otro nutriente acerca del cual se haga una
declaración de propiedades.

4.La cantidad de cualquier otro nutriente que se considere importante para

mantener un buen estado nutricional, según lo exija la legislación nacional.
Subtema 3: Trazabilidad

LA DECLARACIÓN DE NUTRIENTES:

La información nutricional complementaria, tiene por objeto

facilitar la comprensión del consumidor del valor nutritivo de su
alimento y ayudarle a interpretar la declaración sobre el nutriente.

El etiquetado nutricional, deberá revisarse periódicamente, para

mantener actualizada la lista de nutrientes que ha de incluirse en
la información sobre la composición y de acuerdo con datos de
salud pública en materia de nutrición.
Subtema 3: Trazabilidad

LA DECLARACIÓN DE NUTRIENTES:

El uso de información nutricional complementaria en las etiquetas

de los alimentos deberá ser facultativo y no sustituir, sino añadirse,
a la declaración de los nutrientes, excepto para determinadas
poblaciones que tienen un alto índice de analfabetismo y/o
conocimientos relativamente escasos sobre nutrición.

El etiquetado de los productos alimenticios que se presenten sin

envasar para la venta al consumidor final y los envasados en los
lugares de venta, a petición del comprador, deberá indicar al
menos la denominación de venta

En el caso de productos ecológicos, deberá indicarse, asimismo, la

lista de ingredientes, siempre que no estén exceptuados de
indicarla
 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 3
ETIQUETADO NUTRICIONAL

TEMA 2
NORMATIVA

Lucy Abate M., Msc.

 Subtema 1: Introducción

Los productos comercializados en Ecuador deben contar con etiquetas que cumplan
con lo establecido por las Normas Oficiales Ecuatorianas a fin de informar cabalmente
al consumidor de su contenido y forma de uso.

Las funciones de una etiqueta tienen que ver tanto con la promoción del producto
como con la información completa sobre sus características para permitir al usuario
saber qué está comprando y tomar una buena decisión

Las etiquetas, por tanto, sirven para:

Identificar el producto y a su fabricante.

Calificar la calidad del producto.
Describir el producto y sus usos.
Promover el producto con un diseño atractivo.
Subtema 1: Introducción

¿Cómo se clasifican las etiquetas?

Los tipos de etiquetas se pueden catalogar de diferentes maneras,
pueden ser persuasivas y/o informativas.

Pero también se les puede clasificar como:

Obligatorias o no obligatorias, según deban cumplir o no con lo

dispuesto por las autoridades para protección de la salud o la economía
de los consumidores.

Descriptivas, que detallan ingredientes, formas de uso,

recomendaciones de conservación, fecha de caducidad, etc.

Promocionales, que sirven para atraer la atención del consumidor y

promover las virtudes del producto.

De grado, que clasifican al producto por su calidad.

 Subtema 1: Introducción

La información necesaria de un producto viene incluida en una

etiqueta, datos que resultan muy útiles a la hora de elegir un producto
para consumo.

A lo largo del tiempo se ha vuelto indispensable que la mayoría de

productos, de consumo común, cuenten con información suficiente
para ser identificados entre un producto u otro, saber su procedencia,
su composición o los materiales que se usaron para su elaboración,
para que el consumidor tenga los datos necesarios al momento de su
compra.
Subtema 1: Introducción

La Ley del Sistema Ecuatoriano de la Calidad señala

que previo a la comercialización de productos,
nacionales e importados, estos deberán demostrar
si cumplen con los requisitos de la reglamentación
técnica vigente y normas de calidad para su
etiquetado, aplicables para obtener un certificado
de conformidad emitido por organismos
acreditados por el SAE.
 Actividad

Para trabajar en clase

Ver el siguiente video sobre etiquetas de alimentos

https://www.youtube.com/watch?v=FhqwGKC-WRk

Enliste 5 ideas que considere importantes

Subtema 2: Normativa INEN

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1334-3:2011

ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO. PARTE 1. REQUISITOS

ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO. PARTE 2. REQUISITOS

ROTULADO NUTRICIONAL. REQUISITOS.

ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO. PARTE 3. REQUISITOS

PARA DECLARACIONES NUTRICIONALES Y DECLARACIONES SALUDABLES
Subtema 2: Normativa INEN
1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos mínimos que deben

cumplir los rótulos o etiquetas en los envases o empaques en
que se expenden los productos alimenticios para consumo
humano.

2. ALCANCE

Esta norma se aplica a todo producto alimenticio procesado,

envasado y empaquetado que se ofrece como tal para la venta
directa al consumidor y para fines de hostelería.

La presente norma no se aplica a aquellos productos

alimenticios que se envasan en presencia del consumidor o en
el momento de la compra.
Subtema 2: Normativa INEN

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN – CODEX 192 NORMA

GENERAL DEL CODEX PARA LOS ADITIVOS ALIMENTARIOS
(MOD).

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1334-2 Rotulado de

productos alimenticios para consumo humano. Parte 2.
Etiquetado nutricional. Requisitos
Subtema 2: Normativa INEN

4. DEFINICIONES

Aditivos alimentarios. Es cualquier sustancia que no se consume

normalmente como alimento, ni tampoco se usa como ingrediente básico
en alimentos, tenga o no valor nutritivo, y cuya adición intencionada al
alimento con fines tecnológicos (incluidos los organolépticos) en sus fases
de fabricación, elaboración, preparación, tratamiento, envasado,
empaquetado, transporte o almacenamiento, resulte o pueda preverse
razonablemente que resulte (directa o indirectamente) por sí o sus
subproductos, en un componente del alimento o un elemento que afecte a
sus características. Esta definición no incluye “contaminantes” o sustancias
añadidas al alimento para mantener o mejorar las cualidades nutricionales.

Alimento. Es toda sustancia elaborada, semielaborada o en bruto, que se

destina al consumo humano, incluidas las bebidas, la goma de mascar y
cualesquiera otras sustancias que se utilicen en la elaboración, preparación
o tratamiento de “alimentos”.
Subtema 2: Normativa INEN

4. DEFINICIONES

Alimento artificial. Es aquel alimento procesado en el cual los

ingredientes que lo caracterizan son artificiales.

Alimentos transgénicos. Son los alimentos obtenidos por

técnicas recombinantes de ácido nucleico que son usadas para
formar nuevas combinaciones de material genético a partir de un
conjunto de genes de un donante. Los alimentos transgénicos
pueden contener elementos genéticos, es decir, secuencias de
codificación y regulación, procedentes de cualquier organismo
(eucarióticos, procarÍoticos), así como nuevas secuencias
sintetizadas de novo.
Subtema 2: Normativa INEN

4. DEFINICIONES

Alimento irradiado. Es el alimento que ha sido tratado con radiación

ionizante. Se los conoce también como productos alimenticios irradiados.

Alimento natural. Es aquel que se utiliza tal como se presenta en la

naturaleza, sin haber sufrido transformación en sus características o
composición, salvo las prescritas para la higiene, o las necesarias para la
separación de las partes no comestibles.

Alimento orgánico, biológico, agroecológico o ecológico. Son los productos

alimenticios de origen agropecuario, obtenidos de acuerdo al Reglamento
de producción orgánica.

Alimentos para fines de hostelería. Son los alimentos destinados a

utilizarse en restaurantes, cantinas, escuelas, hospitales e instituciones
similares donde se preparan comidas para consumo inmediato.
Subtema 2: Normativa INEN

4. DEFINICIONES

Embalaje. Es la protección al envase y al producto alimenticio mediante un

material adecuado con el objeto de resguardarlo de daños físicos y agentes
exteriores, facilitando de este modo su manipulación durante el transporte
y almacenamiento.

Envase. Es todo material primario (contacto directo con el producto) o

secundario que contiene o recubre un producto, y que está destinado a
protegerlo del deterioro, contaminación y facilitar su manipulación.

Fecha de fabricación o elaboración. Es la fecha en la que el producto ha

sido procesado para transformarlo en el producto descrito.
Subtema 2: Normativa INEN

5. REQUISITOS

1.Los alimentos procesados, envasados y empaquetados no deben

describirse ni presentarse con un rótulo o rotulado en una forma que sea
falsa, equívoca o engañosa, o susceptible de crear en modo alguno una
impresión errónea respecto de su naturaleza.

2.Los alimentos procesados envasados y empaquetados no deben

describirse ni presentarse con un rótulo o rotulado en los que se empleen
palabras, ilustraciones u otras representaciones gráficas que hagan alusión
a propiedades medicinales, terapéuticas, curativas, o especiales que
puedan dar lugar a apreciaciones falsas sobre la verdadera naturaleza,
origen, composición o calidad del alimento.
Subtema 2: Normativa INEN

5. REQUISITOS

5.3 En aquellos alimentos o productos alimenticios que contengan

saborizantes/ aromatizantes. Se permite la representación mediante imágenes
o ilustraciones del alimento, o sustancia cuyo sabor caracteriza al producto,
debiendo acompañar el nombre del alimento con las expresiones: “sabor…”
“sabor a …”, “saborizante …”, “saborizado …”, “aroma …” o “aromatizante …”
llenando el espacio en blanco con el nombre del sabor(es), saborizante(s),
aroma(s) o aromatizante(s) caracterizante(s), con letras del mismo tamaño, en
idéntico color, realce y visibilidad.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

1. Nombre del alimento

5.4.1.1 El nombre debe indicar la verdadera naturaleza del alimento, y normalmente, debe ser
específico y no genérico, de acuerdo a las siguientes instrucciones:

a) Cuando se hayan establecido uno o varios nombres para un alimento, se debe utilizar por
lo menos uno de estos nombres o el nombre prescrito por la legislación nacional.

b)Cuando no se disponga de tales nombres, se debe utilizar un nombre común o usual,

consagrado por el uso corriente como término descriptivo apropiado, que no induzca a error o
a engaño al consumidor.

c)Se podrá emplear un nombre "acuñado", de "fantasía" o "de fábrica", o una "marca
registrada", siempre que vaya acompañado de uno de los nombres indicados en los literales a)
y b).
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

1. Nombre del alimento

5.4.1.2 En la cara principal de exhibición del rótulo, junto al nombre

del alimento, en forma legible, aparecerán las palabras o frases
adicionales necesarias para evitar que se induzca a error o engaño al
consumidor con respecto a la naturaleza, origen y condición física
auténticas del alimento que incluyen pero no se limitan al tipo de
medio de cobertura, la forma de presentación o su condición o el tipo
de tratamiento al que ha sido sometido, por ejemplo, deshidratación,
concentración, reconstitución, ahumado, etc.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

2. Lista de ingredientes

1.Debe declararse la lista de ingredientes, salvo cuando se trate de alimentos de un único

ingrediente, de acuerdo a las siguientes instrucciones:

a)La lista de ingredientes debe ir encabezada o precedida por el título:

ingredientes.

b)Deben declararse todos los ingredientes por orden decreciente de

proporciones en el momento de la elaboración del alimento; incluidas
las bebidas alcohólicas y cocteles
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

2. Lista de ingredientes

1.Debe declararse la lista de ingredientes, salvo cuando se trate de alimentos de un único

ingrediente, de acuerdo a las siguientes instrucciones:

c)Cuando un ingrediente sea a su vez producto de dos o más ingredientes, dicho

ingrediente compuesto puede declararse como tal en la lista de ingredientes,
siempre que vaya acompañado inmediatamente de una lista entre paréntesis de
sus ingredientes por orden decreciente de proporciones.

d)Cuando un ingrediente compuesto, para el que se ha establecido un nombre en

otra NTE INEN o en la legislación nacional vigente, constituya menos del 5 % del
alimento, no será necesario declarar los ingredientes, salvo los aditivos
alimentarios que desempeñan una función tecnológica en el producto elaborado.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

2. Lista de ingredientes

1.Debe declararse la lista de ingredientes, salvo cuando se trate de alimentos de un único

ingrediente, de acuerdo a las siguientes instrucciones:

e)En la lista de ingredientes debe indicarse el agua añadida, excepto cuando el agua forme
parte de ingredientes tales como la salmuera, el jarabe o el caldo empleados en un alimento
compuesto y declarados como tales en la lista de ingredientes. No será necesario declarar el
agua u otros ingredientes volátiles que se evaporan durante la elaboración.

f)Como alternativa a estas disposiciones, cuando se trate de alimentos deshidratados o

condensados destinados a ser reconstituidos, podrán enumerarse sus ingredientes por orden
decreciente de proporciones en el producto reconstituido, siempre que se incluya una
indicación como la siguiente: "ingredientes del producto cuando se prepara según las
instrucciones del rótulo".
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

5.4.2.2 En la lista de ingredientes debe emplearse un nombre específico de

acuerdo con lo señalado en el numeral 5.1.2.1, con las siguientes excepciones:

a) Pueden emplearse los siguientes nombres genéricos para los

ingredientes que pertenecen a la clase correspondiente, como
se indica en la tabla 1:
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

TABLA 1. Nombres genéricos

correspondientes a ingredientes
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

TABLA 1. Nombres genéricos

correspondientes a ingredientes
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

5.4.2.2 En la lista de ingredientes debe emplearse un nombre específico de

acuerdo con lo señalado en el numeral 5.1.2.1, con las siguientes excepciones:

b) Se ha comprobado que los siguientes alimentos e ingredientes causan hipersensibilidad y deben

declararse como tales:

- Cereales que contienen gluten; por ejemplo: trigo, centeno, cebada, avena, espelta o sus cepas
híbridas, y productos de éstos;

- crustáceos y sus productos; - leche y productos lácteos (incluida lactosa);

- huevos y los productos de los huevos; - nueces de árboles y sus productos derivados;
- pescado y productos pesqueros; - sulfito en concentraciones de 10 mg/kg o más
- maní, soya y sus productos;
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

5.4.2.2 En la lista de ingredientes debe emplearse un nombre específico de

acuerdo con lo señalado en el numeral 5.1.2.1, con las siguientes excepciones:

c) Cuando se trate de aditivos alimentarios pertenecientes a las distintas clases y que

figuran en la lista de aditivos alimentarios, cuyo uso se permite en los alimentos en
general, deben emplearse los siguientes nombres genéricos con el nombre
específico, o con el número internacional de identificación de aditivos alimentarios,
ver NTE INEN – CODEX 192.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

Reguladores de acidez Agente de tratamiento de las harinas

Antiaglutinantes Espumantes
Antiespumantes Agentes gelificantes
Antioxidantes Agentes de glaseado
Decolorantes Humentantes
Incrementadores de volumen Sustancias conservadoras
Gasificantes Propulsores
Colorantes Leudantes
Agentes de retención del color Secuestrantes
Emulsionantes Estabilizadores
Sales emulsionantes Edulcorantes
Agentes endurecedores Espesantes
Acentuadores del sabor
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

5.4.2.2 En la lista de ingredientes debe emplearse un nombre específico de

acuerdo con lo señalado en el numeral 5.1.2.1, con las siguientes excepciones:

d) Podrán emplearse los siguientes nombres genéricos cuando se trate de aditivos

alimentarios que pertenezcan a las respectivas clases y que figuren en las listas
positivas de aditivos alimentarios de la NTE INEN – CODEX192:

Aroma(s) ó aromatizante(s) ó Sabor(es) - Saborizante(s)

Almidón(es) modificado(s)
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.2 Lista de ingredientes

5.4.2.3 Coadyuvantes de elaboración y transferencia de aditivos alimentarios:

a)Todo aditivo alimentario que, por haber sido empleado en las materias
primas u otros ingredientes de un alimento, se transfiera a este alimento en
cantidad notable o suficiente para desempeñar en él una función
tecnológica, debe ser incluido en la lista de ingredientes.

b)Los aditivos alimentarios transferidos a los alimentos en cantidades

inferiores a las necesarias para lograr una función tecnológica, y los
coadyuvantes de elaboración, están exentos de la declaración en la lista de
ingredientes. Esta exención no se aplica a los aditivos alimentarios y
coadyuvantes de elaboración mencionados 5.4.2.2 b)
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.3 Contenido neto y masa escurrida (peso escurrido)

1.Debe declararse en el panel principal el contenido neto en unidades del
Sistema Internacional SI (ver nota 1) (ver anexo A), en la siguiente forma:

a) en volumen, para los alimentos líquidos

b) en masa, para los alimentos sólidos

c) en masa o volumen, para los alimentos semisólidos o viscosos

 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.3 Contenido neto y masa escurrida (peso escurrido)

2.Además de la declaración del contenido neto, en los alimentos envasados en un

medio líquido, debe indicarse en unidades del Sistema Internacional la masa
escurrida (ver nota 2) (peso escurrido, masa drenada) del alimento. A efectos de
este requisito, por medio líquido se entiende: agua, soluciones acuosas de azúcar o
sal, jugos de frutas y hortalizas (únicamente en frutas y hortalizas en conserva), o
vinagre solos o mezclados.

3.Para los productos alimenticios que por su naturaleza tienen masa variable
(pollos, pavos, perniles, cortes de carne, legumbres, frutas, etc.), el contenido neto
corresponderá a un rango declarado
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.4 Identificación del fabricante, envasador, importador o distribuidor

1.Debe indicarse el nombre del fabricante, envasador o propietario de la marca; en el

caso de productos importados además debe indicarse el nombre y la dirección del
importador y/o distribuidor o representante legal del producto.

2.Cuando un alimento no es fabricado por la persona natural o jurídica cuyo nombre

aparece en la etiqueta, el nombre debe calificarse por una frase que revele la conexión
que tal persona tiene con el alimento: como “Fabricado por ”, “Distribuido por ” o
cualquier otra palabra que exprese el caso.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.5 Ciudad y país de origen

1.Debe indicarse la ciudad o localidad (para zonas rurales) y el país de origen del
alimento.

2.Para identificar el país de origen puede utilizarse una de las siguientes

expresiones: fabricado en.........., producto......., ó industria........

3.Cuando un alimento se someta en un segundo país a una elaboración que cambie su

naturaleza, el país en el que se efectúe la elaboración debe considerarse como país de
origen para los fines del rotulado.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.6 Identificación del lote

5.4.6.1 Cada envase debe llevar impresa, grabada o marcada o de

cualquier otro modo, pero de forma indeleble, un código precedido de la
letra “L” o de la palabra “Lote”, que permita la trazabilidad del lote.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.1.7 Marcado de la fecha e instrucciones para la conservación

5.1.7.1 Si no está determinado de otra manera en una norma específica de

producto, regirá el siguiente marcado de la fecha:

a) Se declarará la fecha máxima de consumo o fecha de vencimiento

b)La fecha máxima de consumo o fecha de vencimiento constarán por lo

menos de:

- el mes y el día para los productos que tengan una fecha máxima de
consumo no superior a tres meses,

- el año y el mes para productos que tengan una fecha máxima de

 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

7. Marcado de la fecha e instrucciones para la conservación

1.Si no está determinado de otra manera en una norma específica de producto,

regirá el siguiente marcado de la fecha:

c) La fecha debe declararse de manera legible, visible e indeleble mediante una de

las siguientes expresiones o sus equivalentes:

Consumir preferentemente antes de.....

Vence.....
Consúmase antes de.....
Fecha de expiración.....
Expira ó Exp.....
Tiempo máximo de consumo..... (debiendo declararse en este caso la fecha de
elaboración del alimento)
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

7. Marcado de la fecha e instrucciones para la conservación

1.Si no está determinado de otra manera en una norma específica de producto, regirá
el siguiente marcado de la fecha:

d) Las expresiones mencionadas en el literal c) deben ir acompañadas de la fecha misma

o de una referencia al lugar del envase en donde aparezca la fecha.

e) El año, mes y día deben declararse en orden numérico o alfanumérico no codificado,

 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:
5.1.7 Marcado de la fecha e instrucciones para la conservación

5.1.7.1 Si no está determinado de otra manera en una norma específica de producto, regirá el siguiente
marcado de la fecha:

f) No obstante lo prescrito en el numeral 5.4.7.1 a), no se requerirá la indicación de la fecha de duración

máxima o de vencimiento para:

- Frutas y vegetales frescos, que no hayan sido pelados, cortados o tratadas de otra forma análoga;
-vinos, vinos de licor, vinos espumosos, vinos aromatizados, vinos de frutas y vinos espumosos de frutas
sólo en envases de vidrio;
- bebidas alcohólicas que contengan el 10 % o más de alcohol por volumen, solo en envases de vidrio;
-productos de panadería y pastelería que, por la naturaleza de su contenido, se consuma por lo general
dentro de las 24 horas siguientes a su fabricación;
- vinagre, solo en envases de vidrio;
- sal para consumo humano.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.4 Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información
según sea aplicable:

5.4.8 Instrucciones para el uso

5.4.8.1 El rótulo debe contener las instrucciones que sean

necesarias sobre el modo de empleo, incluida la
reconstitución, si el caso lo amerita, para asegurar una
correcta utilización del alimento.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.5 Bebidas alcohólicas

1. Debe declararse el contenido alcohólico en % de volumen de alcohol.

2.En la etiqueta de las bebidas alcohólicas debe aparecer el siguiente texto:

“Advertencia. El consumo excesivo de alcohol limita su capacidad de conducir y
operar maquinarias, puede causar daños en su salud y perjudica a su familia”.
“Ministerio de Salud Pública del Ecuador”. “Venta prohibida a menores de 18
años”.

3.En el caso de bebidas alcohólicas con contenido alcohólico de 5 % v/v o menos,

debe contener el siguiente mensaje: “Advertencia: “El consumo excesivo de
alcohol puede perjudicar su salud. Ministerio de Salud Pública del Ecuador”.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.6 Excepciones de los requisitos de rotulado obligatorios

1.Los productos que por su naturaleza o por el tamaño de las unidades en que se
expendan o suministren, no puedan llevar rótulo en el envase, o cuando lo lleven
no puedan contener todas las leyendas señaladas en la presente norma, lo llevarán
en el empaque que contenga dichas unidades.

2.Unidades pequeñas en las que la superficie más amplia sea inferior a 10 cm2
podrán quedar exentas de los requisitos sobre: lista de ingredientes, identificación
de lote, marcado de las fechas, instrucciones para la conservación y uso; se
exceptúan de estos requisitos a las hierbas aromáticas y especias.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.7 Idioma

5.7.1 La información obligatoria del rótulo, de la presente

norma, debe presentarse en idioma castellano,
aceptándose que adicionalmente se repita ésta en otro
idioma.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.8 Presentación de la información obligatoria

1.A más de la etiqueta original en los productos importados se podrá

adicionar un rótulo o etiqueta adhesiva con toda la información
obligatoria en castellano.

2.Para productos de fabricación nacional, se podrá adherir un rótulo o

etiqueta adicional en la que se consigne la información de uno o varios de
los siguientes aspectos: precio de venta al público, identificación del lote,
o fechas de fabricación y vencimiento. Estas etiquetas deben incluir el
logo o marca del fabricante, que responsabilice que las mismas han sido
incorporadas por éste.

3.La información del rótulo o etiqueta, debe indicarse con caracteres

claros, visibles, indelebles y fáciles de leer por el consumidor en
circunstancias normales de compra y uso.
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

5.8 Presentación de la información obligatoria

4.Cuando el envase esté cubierto por una envoltura, en ésta debe figurar toda
la información necesaria o el rótulo aplicado al envase debe leerse fácilmente a
través de la envoltura exterior y no debe estar oculto por ésta.

5.El tamaño de los rótulos debe guardar una relación adecuada respecto del
tamaño del envase, y a su vez el área de la cara principal del rótulo, debe
guardar proporcionalidad con el tamaño del rótulo, de modo que el contenido
en el mismo sea fácilmente legible en condiciones de visión normal.

6.El nombre y contenido neto del alimento deben aparecer en un lugar

prominente y en el mismo campo de visión de la cara principal de exposición
del rótulo. El tamaño de las letras y números debe ser proporcional al área de
la cara principal de exposición. (ver Anexo B).
 Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS
siempre que no esté en contradicción con los requisitos obligatorios de la presente norma.
9. Requisitos de rotulado facultativo
2. Designaciones de calidad
1.En el rotulado podrá presentarse cualquier información o
1.Cuando se empleen
representación gráfica, designaciones de calidad,
así como materia éstas deben
escrita, impresa ser fácilmente comprensibles, y no deben
o gráfica,
ser equívocas o engañosas en forma alguna.

2. La declaración de nutrientes y/o información nutricional

complementaria debe ceñirse a lo dispuesto en la NTE INEN 1 334-2.
Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

10. Declaración cuantitativa de los ingredientes

1.En todo alimento que se venda como mezcla o combinación, se debe

declarar el porcentaje de ingrediente, con respecto al peso o al volumen,
en el producto terminado (incluyendo los ingredientes compuestos (ver
nota 3) o categorías de ingredientes (ver nota 4)), cuando el ingrediente:

a) es enfatizado en la etiqueta como presente, por medio de palabras o

imágenes o gráficos; o

b) no figura en el nombre del alimento, es esencial para caracterizar al

alimento, y los consumidores asumen su presencia en el alimento si
la omisión de la declaración cuantitativa de ingredientes fuera a
engañar o llevar a error a los consumidores
Subtema 2: Normativa INEN
5. REQUISITOS

10. Declaración cuantitativa de los ingredientes

2.La información requerida en el numeral 5.7.1 se debe declarar en la

etiqueta del producto como un porcentaje numérico.

1.El porcentaje del ingrediente, por peso o volumen, de cada ingrediente,

se colocará en la etiqueta muy cerca de las palabras o imágenes o
gráficos que destacan el ingrediente particular, o al lado del nombre
común del alimento, o adyacente a cada ingrediente apropiado
enumerado en la lista de ingredientes como un porcentaje mínimo
cuando el énfasis es sobre la presencia del ingrediente, y como un
porcentaje máximo cuando el énfasis es sobre el bajo nivel del
ingrediente.
Subtema 2: Normativa INEN
 Subtema 3: Codex alimentario

El Codex Alimentarius (del latín, «legislación alimentaria» o

«código alimentario») reúne una serie de normas alimentarias
internacionalmente adoptadas. El etiquetado de los alimentos es
el instrumento de comunicación primordial entre el productor y
el vendedor de alimentos, por una parte, y el comprador y el
consumidor, por otra.
Subtema 3: Codex alimentario

Finalidad del Codex Alimentarius

El Codex Alimentarius es una colección de normas alimentarias y

textos afines aceptados internacionalmente y presentados de
modo uniforme.

El objeto de estas normas alimentarias y textos afines es proteger

la salud del consumidor y asegurar la aplicación de prácticas
equitativas en el comercio de alimentos.

La finalidad de su publicación es que oriente y fomente la

elaboración y el establecimiento de definiciones y requisitos
aplicables a los alimentos para favorecer su armonización y, de
esta forma, facilitar el comercio internacional.
Subtema 3: Codex alimentario

Ámbito de aplicación del Codex Alimentarius

El Codex Alimentarius contiene normas sobre todos los alimentos

principales, ya sean elaborados, semielaborados o crudos,
destinados a su distribución al consumidor. Deberán incluirse
también todas las materias que se utilizan en la elaboración
ulterior de los alimentos en la medida necesaria para lograr los
fines definidos del Codex Alimentarius.

El Codex Alimentarius contiene disposiciones sobre higiene de los

alimentos, aditivos alimentarios, residuos de plaguicidas y de
medicamentos veterinarios, contaminantes, etiquetado y
presentación, métodos de análisis y muestreo, e inspección y
certificación de importaciones y exportaciones
Subtema 3: Codex alimentario

Naturaleza de las normas del Codex

Las normas y textos afines del Codex no sustituyen ni son una

solución alternativa a la legislación nacional. Las leyes y
procedimientos administrativos de cada país contienen
disposiciones que es necesario cumplir.

En las normas y textos afines del Codex se estipulan los requisitos

que han de satisfacer los alimentos con objeto de garantizar al
consumidor un producto seguro y genuino, no adulterado y que
esté debidamente etiquetado y presentado. Toda norma del
Codex para un alimento o grupo de alimentos deberá redactarse
de conformidad con el Formato de las normas del Codex sobre
productos e incorporar, según proceda, las secciones enumeradas
en el mismo.
Subtema 3: Codex alimentario

Revisión de las normas del Codex

La Comisión del Codex Alimentarius y sus órganos auxiliares se

comprometen a revisar cuando proceda las normas y textos
afines del Codex, con objeto de que se ajusten y respondan a los
conocimientos científicos del momento y a otras informaciones
pertinentes.

Siempre que sea necesario, las normas o textos afines se

revisarán o se suprimirán de conformidad con el Procedimiento
para la elaboración de normas y textos afines del Codex.

Cada uno de los miembros de la Comisión del Codex Alimentarius

se encargará de señalar y exponer al comité competente
cualquier nueva información científica o de otro tipo que pueda
justificar la revisión de las normas o textos afines del Codex
vigentes.
Subtema 3: Codex alimentario

Normas alimentarias internacionales

Las normas alimentarias, directrices y códigos de prácticas

internacionales del C O D E X A L I M E N T A R I U S contribuyen a
la inocuidad, la calidad y la equidad en el comercio internacional
de alimentos.

Los consumidores pueden confiar en que los productos

alimentarios que compran son saludables y de calidad, y los
importadores, en que los alimentos que han encargado se ajustan
a sus especificaciones
Subtema 3: Codex alimentario

Protección de la salud de los consumidores

Con frecuencia, las preocupaciones públicas relativas a las

cuestiones de inocuidad de los alimentos sitúan al Codex en el
centro de los debates mundiales.

Entre los temas tratados en las reuniones del Codex se cuentan

los medicamentos veterinarios, los plaguicidas, los aditivos
alimentarios y los contaminantes. Las normas del Codex se basan
en sólidos datos científicos proporcionados por órganos
internacionales independientes de evaluación de riesgos o
consultas ad hoc organizadas por la FAO y la OMS.
Subtema 3: Codex alimentario

Eliminación de barreras al comercio

Las referencias hechas a las normas alimentarias del Codex en el

Acuerdo sobre la Aplicación de Medidas Sanitarias y Fitosanitarias
de la Organización Mundial del Comercio (OMC) (Acuerdo MSF)
significan que el Codex tiene implicaciones de gran alcance para
la resolución de diferencias comerciales. Si los miembros de la
OMC desean aplicar medidas más estrictas que las establecidas
por el Codex en lo relativo a la inocuidad de los alimentos, se les
puede exigir una justificación científica de esas medidas.

Desde su fundación en 1963, el sistema del Codex ha

evolucionado de una forma abierta, transparente e inclusiva para
hacer frente a los nuevos desafíos. El comercio internacional de
alimentos es un sector que genera 2 000 000 millones de dólares
al año y en el que se producen, comercializan y transportan miles
de millones de toneladas de alimentos
 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 3
ETIQUETADO NUTRICIONAL

TEMA 3
CASOS PARTICULARES

Lucy Abate M., Msc.

 ACTIVIDAD DE INICIO
Objetivo: Familiar al grupo de estudio con las funciones de los envases.

¿Qué factores cree que se evaluar para los alimentos genéticamente

modificados?

¿Cree que los alimentos irradiados genera daños a la salud de las

personas?

¿Cómo la norma INEN controla los alimentos genéticamente

modificados?
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Los OMG y la salud humana

Existe mucha confusión en torno a los riesgos de los OMG por lo que
respecta a la inocuidad de los alimentos y el medio ambiente. Los
órganos encargados de la reglamentación basan sus normas en
evaluaciones científicas de los riesgos.

Muchos de ellos consideran que la adopción de decisiones basadas en

principios científicos es el único medio objetivo para establecer una
política en un mundo con diversas opiniones, valores e intereses. El
análisis de riesgos es un proceso que consta de tres componentes: la
evaluación de riesgos, la gestión de riesgos y la comunicación de
riesgos.
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Los OMG y la salud humana

Evaluación de riesgos

En el contexto de la inocuidad, el riesgo incluye dos elementos:

i) el peligro, factor intrínseco (por ejemplo un agente biológico, químico o

físico, o una propiedad de un alimento, capaz de provocar un efecto nocivo
para la salud) que indica el daño si se produce el suceso; y

ii) la probabilidad o posibilidad de que se produzca el suceso. Por consiguiente,

en lo que respecta a los productos químicos, se considera que el riesgo es el
peligro multiplicado por las posibilidades de exposición; en lo que respecta a
la cuarentena, es el daño potencial causado por la plaga multiplicado por las
posibilidades de introducción, etc.
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Los OMG y la salud humana

Evaluación de riesgos

La evaluación de riesgos es un proceso basado en conocimientos científicos que consta de las

siguientes fases:

i) determinación del peligro;

ii) caracterización del peligro;
iii) evaluación de la exposición; y
iv) caracterización del riesgo.

Por consiguiente, se estudian los peligros, y la posibilidad de que se produzcan esos peligros, y
se construyen modelos para predecir el riesgo. Esas predicciones pueden verificarse también
posteriormente, por ejemplo mediante estudios estadísticos (epidemiológicos).
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Etiquetado de productos modificados genéticamente

Los consumidores tienen derecho a estar informados sobre los productos que compran. Sin embargo, en varios
países se debate sobre si el etiquetado de los alimentos modificados genéticamente es o no el medio más
apropiado y viable para que los consumidores puedan tomar decisiones documentadas sobre dichos productos.

Esta cuestión se está debatiendo también en la Comisión del Codex Alimentarius. Varios gobiernos han adoptado
políticas y procedimientos

de etiquetado para los OMG que varían considerablemente. Los

protocolos de etiquetado desde la explotación agrícola hasta el
consumidor pueden representar obstáculos insuperables para los países
de capacidad limitada que desean obtener ingresos en los mercados
internacionales.
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

5.4.10 Alimentos transgénicos

1.Para los alimentos procesados que contienen ingredientes transgénicos, en la

etiqueta del producto debe declararse, en el panel principal, en letras debidamente
resaltadas y de conformidad con lo establecido en el Anexo B de la norma NTE INEN
1334-1, “CONTIENE TRANSGÉNICOS”, siempre y cuando el contenido de material
transgénico supere el al 0,9 % en el producto.

2.Cuando se utilice ingredientes transgénicos, debe declararse en la lista de

ingredientes el nombre del ingrediente, seguido de la palabra “TRANSGÉNICO”,
siempre y cuando el contenido de material transgénico supere el 0,9 % en el producto.

5.4.11 Registro sanitario. En el rótulo de los alimentos procesados, envasados y

empaquetados, en un lugar visible y legible debe aparecer el Número del Registro
Sanitario expedido por la autoridad sanitaria competente.
 Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Apéndice V - Anteproyecto de Enmiendas a la Norma General para el Etiquetado de Alimentos

Preenvasados (Anteproyecto de Recomendaciones para el Etiquetado de Alimentos e Ingredientes
Alimentarios Obtenidos por Medio de Ciertas Tecnologías de Modificación Genética/Ingeniería
Genética)

Sección 2. Definición de los términos

Para los fines de la Norma General:

“Los alimentos e ingredientes alimentarios obtenidos por medio de ciertas tecnologías de

modificación genética/ingeniería genética” son alimentos e ingredientes alimentarios que
contienen o están compuestos de organismos modificados genéticamente/sometidos a la
ingeniería genética obtenidos por medio de la tecnología de genes, o alimentos e ingredientes
alimentarios producidos a partir de organismos modificados genéticamente/sometidos a la
ingeniería genética obtenidos por medio de la tecnología de genes, pero que no los contienen.

“Organismo” es toda entidad biológica capaz de replicación o de transferir material genético.

Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Sección 2. Definición de los términos

Para los fines de la Norma General:

“Organismo genéticamente modificado/sometido a la ingeniería genética” se refiere a un organismo

en el que el material genético ha sido modificado por medio de la tecnología de genes de una manera
que no ocurre naturalmente por multiplicación y/o recombinación natural.

Ejemplos de estas técnicas utilizadas en la tecnología de genes incluyen, pero no están limitadas, a:

- técnicas de ADN recombinante que utilizan sistemas de vectores

- técnicas que involucran la introducción directa en el organismo de materiales hereditarios preparados
fuera del mismo
-técnicas de fusión celular (incluyendo la fusión del protoplasto) o técnicas de hibridación que
sobreponen barreras naturales fisiológicas, reproductivas o de recombinación, donde las
células/protoplastos del donante no caen en la misma familia taxonómica.
Subtema 2: Alimentos genéticamente modificados

Sección 2. Definición de los términos

Para los fines de la Norma General:

A no ser que el organismo donante/receptor sea derivado de cualquiera de

las técnicas arriba mencionadas, los siguientes son algunos ejemplos de
técnicas excluidas, sin limitarse sólo a estos ejemplos:

fertilización in vitro
conjugación, transducción, transformación, o cualquier otro proceso natural,
inducción de poliploidía
mutagénesis
fusión celular (incluyendo la fusión del protoplasto) o técnicas de hibridación
donde las células/protoplastos del donante caen en la misma familia
taxonómica
Subtema 3: Alimentos irradiados

Son los alimentos que se esterilizan mediante rayos X o

materiales radiactivos que destruyen las bacterias. El proceso
se denomina irradiación. Se emplea para eliminar
microorganismos de los alimentos

Los beneficios de irradiar los alimentos abarcan la capacidad

para controlar insectos y bacterias, como la salmonela. El
proceso puede dar a los alimentos (especialmente frutas y
verduras) un tiempo de conservación más prolongado y reducir
el riesgo de intoxicación por alimentos.
Subtema 3: Alimentos irradiados

La Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA, por sus siglas en
inglés), los Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades (CDC, por sus siglas en
inglés), y el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA, por sus siglas en
inglés) han aprobado desde hace mucho tiempo la seguridad de los alimentos irradiados.

Los alimentos irradiados incluyen:

Carne de res, carne de cerdo, aves

Huevos con cáscara
Mariscos, como los langostinos, langostas, cangrejos, ostras, almejas, mejillones, ostiones
Frutas y vegetales frescos, incluyendo semillas germinantes (como retoños de alfalfa)
Especias y condimentos
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

1. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Esta norma se aplica a los alimentos tratados por irradiación; no se aplica a los alimentos expuestos
a dosis emitidas por instrumentos de medición utilizados a efectos de inspección.

2. REQUISITOS GENERALES DEL PROCEDIMIENTO

1. Fuentes de radiación

Podrán utilizarse los siguientes tipos de radiación ionizante:

(a) Rayos gama de los radionucléidos 60Co.

(b) Rayos X generados por máquinas que trabajan a energías de 5 MeV o inferiores.
(c) Electrones generados por máquinas que trabajan a energías de 10 MeV o inferiores.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

2.2 Dosis absorbida

[La dosis media global absorbida por un alimento sometido a un

proceso de irradiación no debería exceder de 10 kGy]

Para la irradiación de cualquier alimento, la dosis mínima absorbida

deberá ser la suficiente para lograr la finalidad tecnológica, y la dosis
máxima absorbida deberá ser inferior a la dosis que comprometería la
comestibilidad o menoscabaría la integridad estructural, las
propiedades funcionales o los atributos sensoriales.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

3. Instalaciones y control del procedimiento

1.El tratamiento por irradiación de los alimentos se llevará a cabo en

instalaciones a las que la autoridad competente haya concedido
licencia e inscrito en un registro a tal efecto.

2.Tales instalaciones se proyectarán de modo que cumplan los

requisitos de seguridad, eficacia y buenas prácticas de higiene en el
tratamiento de los alimentos.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

3.Las instalaciones estarán dotadas de personal adecuado que posea la

capacitación y competencia apropiadas.

4.Entre otras medidas, para el control interno del procedimiento dentro de la

instalación se llevarán los registros adecuados, en particular los referentes a la
dosimetría cuantitativa.

5. Los locales y registros podrán ser inspeccionados por las autoridades

competentes.

6.El control se ejercerá de conformidad con el Código Internacional

Recomendado de Prácticas para el Funcionamiento de Instalaciones para el
Tratamiento de los Alimentos con Radiación (CAC/RCP 19-1979, Rev. 1) en
revisión.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

3. HIGIENE DE LOS ALIMENTOS IRRADIADOS

1.Los alimentos irradiados deberán ser preparados, elaborados y transportados

higiénicamente de conformidad con lo dispuesto en el Código Internacional
Recomendado de Prácticas - Principios Generales de Higiene de los Alimentos
(CAC/RCP 1-1969, Rev. 3-1997), incluida la aplicación de los siete principios del
sistema de Análisis de peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP). Según
corresponda, los requisitos técnicos para las materias primas y el producto
acabado deberán ajustarse a lo dispuesto en los códigos de higiene, las normas
alimentarias y los códigos de transporte aplicables.

2.Deberán observarse todos los requisitos nacionales de sanidad pública

pertinentes relativos a la inocuidad microbiológica y la idoneidad nutricional
vigentes en el país en que se venda el alimento.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

4. REQUISITOS TECNOLÓGICOS

1. Requisito general

La irradiación de alimentos sólo se justifica cuando responde a una necesidad tecnológica o cuando contribuye
a alcanzar un objetivo de higiene alimentaria y no deberá utilizarse en sustitución de prácticas de fabricación
adecuadas.

2. Requisitos de envasado y calidad de los alimentos

Las dosis utilizadas deberán ser adecuadas a los objetivos tecnológicos y de salud pública perseguidos y
ajustarse a prácticas apropiadas de tratamiento por irradiación. Los alimentos que vayan a irradiarse y los
materiales para su envasado deberán ser de calidad adecuada, poseer condiciones higiénicas aceptables, serán
apropiados para este procedimiento y se manipularán, antes y después de la irradiación, conforme a prácticas
adecuadas de fabricación, habida cuenta de las exigencias tecnológicas particulares del procedimiento.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

5. IRRADIACIÓN REPETIDA

1.Excepto para los alimentos de bajo contenido hídrico (cereales,

legumbres, alimentos deshidratados y productos similares) irradiados a
efectos de combatir la reinfestación por insectos, los alimentos irradiados
en conformidad con las secciones 2 y 4 de la presente Norma no deberán
ser sometidos a una irradiación repetida.
Subtema 3: Alimentos irradiados

Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

5. IRRADIACIÓN REPETIDA

5.2 A efectos de la presente Norma los alimentos no se consideran sometidos a una irradiación repetida
cuando:

a) los alimentos irradiados se preparan a partir de materiales que se han irradiado a dosis de bajo nivel, para
controlar otros factores además de la inocuidad de los alimentos (como por ejemplo prevención de brotes
en raíces y tubérculos y para fines de cuarentena);
b) b) se irradian alimentos con un contenido de ingredientes irradiados inferior al 5%, o
c) c) la dosis total de radiación ionizante requerida para conseguir el efecto perseguido se aplica a los
alimentos en más de una dosis como parte de un proceso destinado a obtener un fin tecnológico específico.

[5.3 La dosis absorbida media global que se haya acumulado no debería exceder de 10 kGy como consecuencia
de una irradiación repetida.]
Subtema 3: Alimentos irradiados
Apéndice VII: Proyecto de Norma General Revisada del Codex para los Alimentos Irradiados
(En el trámite 5 del procedimiento)

6. ETIQUETADO

1. Control de existencias

Respecto de los alimentos irradiados, preenvasados o no, en los documentos correspondientes de embarque
deberá darse información apropiada para identificar la instalación con licencia oficial en que se haya irradiado
el alimento, la(s) fecha(s) de tratamiento, la dosis recibida y la identificación del lote.

2. Alimentados preenvasados destinados al consumo directo

El etiquetado de los alimentados irradiados deberá indicar el tratamiento y todos los aspectos deberán
ajustarse a las disposiciones pertinentes de la Norma General del Codex para el Etiquetado de los Alimentos
Preenvasados (CODEX STAN 1-1985, Rev. 2-1999).

3. Alimentos a granel transportados en contenedores

La irradiación se indicará claramente en los documentos de embarque correspondientes

 Subtema 3: Alimentos irradiados
5. REQUISITOS

4.Requisitos obligatorios. En el rótulo del producto envasado debe aparecer la siguiente información según sea
aplicable:

9. Alimentos irradiados

1.El rótulo de un alimento que haya sido tratado con radiación ionizante
debe llevar una declaración escrita indicativa del tratamiento, cerca del
nombre del alimento. El uso del símbolo internacional indicativo de que el
alimento ha sido irradiado, según se muestra en la figura 1, es facultativo,
pero cuando se utilice deberá colocarse cerca del nombre del producto.

2.Cuando un producto irradiado se utilice como ingrediente en otro

alimento, debe declararse esta circunstancia en la lista de ingredientes.

3.Cuando un producto que consta de un solo ingrediente se prepara con

materia prima irradiada, el rótulo del producto debe contener una
declaración que indique el tratamiento
 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 3
ETIQUETADO NUTRICIONAL

TEMA 4
ETIQUETADO Y NUTRICIÓN

Lucy Abate M., Msc.

 ACTIVIDAD DE INICIO

Objetivo: Familiar al grupo de estudio con las funciones de los envases.

¿Cuáles son las normas para el etiquetado de alimentos?

¿Qué debería contener una etiqueta de un alimento procesado?

¿Qué es lo que puede cambiar en las etiquetas entre alimentos?

Subtema 1: Introducción

¿Cómo interpretamos el etiquetado nutricional de los alimentos?

Subtema 1: Introducción

Nutrientes
Subtema 1: Introducción

Etiquetado de los alimentos

Subtema 1: Introducción

¿Qué son los nutrientes?

Subtema 1: Introducción

¿Qué son los nutrientes?

Subtema 1: Introducción

Hidratos de Carbono
Subtema 1: Introducción

Fibra
Subtema 1: Introducción

Proteínas
Subtema 1: Introducción

Grasas
Subtema 1: Introducción

Vitaminas y minerales
Subtema 1: Introducción

Etiquetado de los alimentos

Subtema 1: Introducción

Etiquetado de los alimentos

Subtema 1: Introducción

Definición
Subtema 1: Introducción

Por qué es útil

Subtema 1: Introducción

Por qué es útil

 Actividad

Para trabajar en clase

Subtema 2: Componentes

ETIQUETADO OBLIGATORIO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES

Las etiquetas de todos los alimentos preenvasados para

regímenes especiales deberán contener la información exigida
en las Secciones 4.1 a 4.8 de la presente norma según sea
aplicable al etiquetado del alimento de que se trate, excepto
cuando expresamente se indique otra cosa en una norma
específica del Codex.
Subtema 2: Componentes

ETIQUETADO OBLIGATORIO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES

Nombre del alimento

Además de la declaración del nombre del alimento de conformidad

con la sección 4.1 de la Norme General se aplicarán las disposiciones
siguientes

1.Podrá emplearse la designación «para regímenes especiales», o

una expresión equivalente adecuada, junto con el nombre,
solamente cuando el producto corresponda a la definición de dichos
alimentos en la Sección 2.1.

2.Se indicará en términos descriptivos adecuados, cerca del nombre

del alimento, la característica esencial del alimento, pero no el
estado o afección a que está destinado.
Subtema 2: Componentes

ETIQUETADO OBLIGATORIO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES

Lista de ingredientes

La declaración de la lista de ingredientes se ajustará a la Sección 4.2 de la

Norma General.

Contenido neto y peso escurrido

La declaración del contenido neto y del peso escurrido deberá ajustarse a la

Sección 4.3 de la Norma General.

Nombre y dirección

La declaración del nombre y la dirección deberá ajustarse a la Sección 4.4

de la Norma General.
Subtema 2: Componentes

ETIQUETADO OBLIGATORIO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES

Etiquetado nutricional

El etiquetado nutricional que se indique en la etiqueta deberá contener los

siguientes datos:

a)la cantidad de energía por 100 g ó 100 ml del alimento vendido y, si

procede, por cantidad especificada del alimento que se sugiere se consuma,
expresada en kilocalorías (kcal) y kilojulios (kJ).

b)el número de gramos de proteínas, carbohidratos y grasas, por 100 g ó

100ml del alimento vendido y, en su caso, por cantidad especificada del
alimento que se sugiere se consuma.

c)la cantidad total de los nutrientes específicos u otros componentes a los

que se debe la característica esencial que hace que el alimento en cuestión
se destine a un régimen especial, por 100 g ó 100 ml del alimento y, en su
caso, por cantidad especificada del alimento que se sugiere se consuma.
Subtema 2: Componentes

ETIQUETADO OBLIGATORIO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES

Identificación del lote

La declaración de la identificación del lote deberá ajustarse a la Sección 4.6 de la Norma General.

Marcado de la fecha e instrucciones para la conservación

Además de la declaración del marcado de la fecha y de las instrucciones para la conservación de

conformidad con la Sección 4.7 de la Norma General, se aplicarán las siguientes disposiciones:

Conservación de alimentos en envases abiertos

En la etiqueta se incluirán instrucciones para la conservación del alimento para regímenes

especiales en envases abiertos, cuando sean necesarias para que el producto abierto conserve su
salubridad y su valor nutritivo. Cuando no sea posible conservar el alimento después de que se
haya abierto el envase, o no pueda conservarse dentro del envase una vez abierto éste, deberá
indicarse convenientemente esta circunstancia en la etiqueta.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

INSTRUCTIVO PARA PARA EL CAMBIO DE ETIQUETADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PROCESADOS

OBJETIVO:

Orientar al usuario externo con instrucciones detalladas que permitan

incluir de una manera correcta el Sistema Gráfico en la etiqueta del
producto a ser comercializado directamente al consumidor.

ALCANCE:

A todos los productos que deben llevar Sistema Gráfico en su etiqueta,

comercializados en envases: botellas plásticas, vidrio, metálicas; envase
cilíndricos, envase en formas irregulares.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

REQUISITOS QUE SE DEBEN ADJUNTAR PARA LA SOLICITUD DE NOTIFICACIÓN DE INCLUSIÓN DEL

SISTEMA GRÁFICO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PROCESADOS

a.- Diseño de etiqueta o rótulo del producto: Se deberá

adjuntar el proyecto de etiqueta, tal como será utilizado en la
comercialización del producto, ajustado a los requisitos que
exige el Reglamento Sanitario de Etiquetado de Alimentos
Procesados para el Consumo Humano No. 4522 y la reforma al
reglamento publicada en Registro Oficial No. 250 sobre el
Etiquetado de Alimentos Procesados.

b.- Análisis Bromatológicos: Se deberá adjuntar los análisis

bromatológicos con los cuales se realizó los cálculos de las
concentraciones de AZÚCAR, GRASA y SAL.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

1.- Área del panel principal.

Cara (Panel) principal de exposición: Parte del envase con

mayor posibilidad a ser exhibida, mostrada o examinada. (INEN
1334:1).

Cara (Panel) secundario de exposición: Corresponde a las áreas

del rótulo que se exhiben a más de la cara principal con el fin de
proporcionar información adicional sobre el producto. (INEN
1334:1).
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

a).- En el caso de un envase rectangular, donde un lado

completo pueda ser propiamente considerado como el
lado del panel principal de exhibición el área es el
resultado de multiplicar la altura de la etiqueta por el
ancho de la etiqueta mencionado. (INEN 1334:1)
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

b).- En el caso de un recipiente cilíndrico, el área del

panel principal será el cuarenta por ciento (40%) del
resultado de multiplicar la altura del recipiente por su
circunferencia. (INEN 1334:1)
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

c).- En caso de cualquier otra forma de recipiente, el

área del panel principal será el cuarenta por ciento
(40%) de la superficie total del recipiente; sin embargo
que cuando tal recipiente presente un “Panel principal
de exhibición” indiscutiblemente, el área consistirá de
la superficie completa. (INEN 1334:1)
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

2.- Tamaño del Sistema Gráfico:

El tamaño del Sistema Gráfico depende del área total del

panel principal de exhibición de la etiqueta del producto.
Debe cumplir con las siguientes medidas:
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

3.- Ubicación:

a)El sistema gráfico estará ubicado en el extremo superior izquierdo del

panel principal o panel secundario del envase del alimento procesado,
ocupando el área correspondiente a la tabla 1.

b)Cuando el envase este cubierto por una envoltura, en esta debe figurar
toda la información necesaria o el rotulo aplicado al envase debe leerse
fácilmente a través de la envoltura exterior, y no debe estar oculto por esta.

c)Los alimentos procesados de envases pequeños con una superficie total

para rotulado menos a 19.4 cm2 que estén exentos de las disposiciones
para el rotulado nutricional de conformidad a la Norma Técnica Ecuatoriana
NTE INEN 1334-2, no deberán colocar el sistema gráfico en su envase, sin
embargo deberán incluir dicho sistema en el envase externo que los
contiene.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA INCLUSION DEL SISTEMA GRAFICO EN LA ETIQUETA DE PRODUCTOS

ENVASADOS EN BOTELLAS Y ENVASES CILÍNDRICOS

3.- Ubicación:

El área del sistema gráfico en la envoltura externa se

determinará bajo el mismo criterio establecido para
los envases individuales.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA DECLARACIÓN DEL SISTEMA GRÁFICO EN DIFERENTES TIPOS DE ENVASES

UTILIZADOS EN CONSERVAS ALIMENTICIAS

• El objetivo del etiquetado de los productos

alimenticios es garantizar a los consumidores una
información completa sobre el contenido y la
composición de dichos productos, a fin de
proteger su salud y sus intereses.

• La etiqueta puede contener también información

relativa a una característica determinada, como el
origen del producto o el método de producción.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA DECLARACIÓN DEL SISTEMA GRÁFICO EN DIFERENTES TIPOS DE ENVASES

UTILIZADOS EN CONSERVAS ALIMENTICIAS

En este tipo de envases, el fabricante puede considerar colocar

una etiqueta que recubra todo el cuerpo del envase o solo una
parte del mismo.
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA DECLARACIÓN DEL SISTEMA GRÁFICO EN DIFERENTES TIPOS DE ENVASES

UTILIZADOS EN CONSERVAS ALIMENTICIAS

a) En este caso se decide colocar el Sistema Gráfico en el panel

principal: Se va a suponer que los lados del panel principal
miden: 9cm x 9cm; entonces:

Área = Lado x Lado

Área = 9 x 9= 81cm2 (verificar el área que va a tener
el Sistema Gráfico en la etiqueta conforme la Tabla
No. 2 del Reglamento 4522);
81 x 20% = 16.2 cm2 ; √16.2 = 4.02 cm
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

PROCEDIMIENTO PARA LA DECLARACIÓN DEL SISTEMA GRÁFICO EN DIFERENTES TIPOS DE ENVASES

UTILIZADOS EN CONSERVAS ALIMENTICIAS

b) En este caso se decide colocar el Sistema Gráfico en el panel secundario:

Se va a suponer que los lados del panel principal (opción 1 o 2) miden: 12cm x 12cm; entonces:
Área = Lado x Lado
Área = 12 x 12= 144cm2 (verifico el área que va a tener el Sistema Gráfico en la etiqueta conforme la
Tabla No. 2 del Reglamento 4522);
81 x 20% = 28.8 cm2 ; √28.8 = 5.36 cm
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

ETIQUETAS UNIFORMES

c) En el caso que las etiquetas sean uniformes, es decir de

forma irregular y no lineal, se debe hacer lo siguiente:

Se debe extender rectas, las cuales van abarcar el área

definida en la que se va a declarar el Sistema Gráfico;
como se indica en las siguientes imágenes:
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

ETIQUETAS UNIFORMES

d) En el caso de que la etiqueta sea circular; se debe hacer

lo siguiente:
Se va a suponer que el radio mide: 8cm; entonces:
Área = π x r2
Área = π x (8)2= 201.06cm2 (verifico el área que va
a tener el Sistema Gráfico en la etiqueta conforme
la Tabla No. 2 del Reglamento 4522);
201.06 x 15% = 30.16 cm2 ; √30.16 = 5.5 cm
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

ETIQUETAS UNIFORMES
Subtema 3: Áreas del sistema gráfico

ETIQUETAS UNIFORMES
Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Debemos tener por escrito en la etiqueta

Nombre del producto

Nombre y domicilio del fabricante
Cantidad del producto en el empaque
Ingredientes en orden descendente de peso

Obligatorio incluir información si se incluye una afirmación de beneficios

Opcionales

Grasas insaturadas
Vitaminas y minerales
Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Cuadro de información Nutricional

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Valor diario (%)

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Valor diario (%)

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Tamaño por porción

Si se come el doble de la porción

señalada se toma en cuenta el doble del
% del valor diario.
Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Porción por envase

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Calorías y calorías a partir de grasas

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Calorías y calorías a partir de grasas

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Dieta de 2000 Kcal

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Azúcar

Sin azúcar: menos de 0,5 g por porción

Sin adición de azúcar

Azúcar reducida: 25%

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Calorías

Sin calorías: 5 Kcal por porción

Bajo en calorías: 40 kcal o menos por porción

Calorías reducidas: menos del 25%

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Fibra

Alto en fibra: 5g o más por porción

Fuente alimenticia de fibra: 2,5 a 4,9 g por porción.

Fibra añadida: por lo menos más de 2,5 g por porción

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Grasa

Sin grasa: menos de 0,5g por porción

Sin grasa saturada: menos de 0,5g por porción

Bajo en grasa: 3g o menos por porción

Bajo en grasa saturada: 1g o menos por porción

Grasa reducida: cuando menos 25%

Grasa saturada reducida: menos de 25%

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Colesterol

Sin colesterol: menos de 2 mg y 2 de grasa saturada

Bajo en colesterol: 20 mg y 2g de grasa saturada o menos

Colesterol reducido: cuanto menos de 25% de colesterol y 2

g de grasa saturada.
Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Sodio

Sin sodio: menos de 5 mg

Muy bajo en sodio: 35 mg o menos

Bajo en sodio: 140 mg o menos

Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Otros términos

Fortificado/enriquecido: se añaden vitaminas o minerales.

Mas del 10%.

Saludables

- Bajo en grasa y grasa saturada

- No mas de 340 a 480 mg de sodio
- No mas de 60 g de colesterol
- 10% + de fibra, vitaminas y minerales
Subtema 4: Desarrollo de etiquetas

Otros términos

Light: 1/3 menos de Kcal o la mitad de grasa

Dieta: si la afirmación no es falsa o engañosa

Buena fuente: 10 a 19% del valor diario de un nutrimento en

particular.

Alto: contiene mas del 20% de un nutrimento en particular.

 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 4
LINEAS DEL EMPAQUE ALIMENTARIO

TEMA 1
LÍNEAS DE EMPAQUE

Ing. María Daniela Garcés, Msc.

Subtema 1: Introducción

Una línea de envasado es una línea de producción en la que se

envasan los productos acabados para protegerlos durante el
envío y la manipulación antes de su uso.

El material de envasado también proporciona una práctica

superficie para llevar marcas y códigos impresos que identifican
el producto y permiten a los reguladores y compradores
realizar un seguimiento de su progreso durante el envío al
minorista o al cliente.

Además de los sistemas de envasado como llenadoras,

encartonadoras, envasadoras de cajas y paletizadores, la
mayoría de las líneas de envasado también incluyen
dispositivos de codificación y marcado para aplicar los códigos
fundamentales que cumplen la normativa y permiten una
trazabilidad precisa.
Subtema 1: Introducción

El espacio suele ser un desafío en las líneas de envasado y, por

lo tanto, la mayoría de los sistemas de marcado se colocan
encima o al lado de la línea principal, en lugar de tener que
insertarse en la propia línea. Los sistemas de marcado pueden
funcionar de manera eficaz desde estas posiciones y aumentar
la productividad de la línea al mantenerla compacta y eficaz.

Las máquinas de codificación por láser e inyección de tinta que

aplican los códigos necesarios también recopilan datos de
producción valiosos que resumen el número y el tipo de
productos, así como los envases que se han codificado. Algunos
sistemas de codificación también incorporan sistemas de visión
que capturan y almacenan imágenes visuales de los códigos de
los envases para ayudar a garantizar su legibilidad.
Subtema 1: Introducción

La velocidad, el funcionamiento eficaz y el mantenimiento

reducido son objetivos fundamentales de estos sistemas de
marcado.

Cualquier ralentización que se produzca afectará a la

productividad de todo el proceso de producción/envasado. Por
este motivo, los fabricantes de sistemas de codificación y
marcado, como Videojet, diseñan sus equipos para aplicar
códigos de forma rápida y eficaz, además de producir códigos
limpios y legibles.
Subtema 1: Introducción

Las líneas de envasado utilizan una amplia gama de materiales

para envasar una gran variedad de productos, desde blandos a
rígidos, grandes a pequeños y sólidos a flexibles.

Para marcar con éxito estos materiales de envasado, los

fabricantes han desarrollado una amplia selección de máquinas
de codificación y marcado, desde impresoras y grabadoras láser
hasta impresoras de inyección de tinta continua y de inyección
de tinta térmica.

Esto permite a las empresas seleccionar los sistemas de

marcado que se adapten de forma más eficaz a las necesidades
de sus envases exclusivos
Subtema 2: Líneas de empaque de alimentos

La industria del envasado está formada por dos componentes

principales, a saber, por un lado, la oferta o proveedores de
productos de envasado, y por otro, la demanda o usuarios
finales.

Cada categoría de estos componentes se caracteriza por tener

varios estados y posibilidades de inversión, supeditados al
crecimiento de estímulos en cada sector.
 Subtema 2: Líneas de empaque de alimentos

Por lo que respecta al tipo de producto final, la fabricación de envasado representa la parte más importante en el
ámbito mundial del total de la industria (un 81 %), seguida por el servicio de envasado (un 14 %) y, por último, la
maquinaria de envasado (un 5 %).

La maquinaria de envasado es el equipo que se utiliza para realizar varias operaciones como el enlatado; limpieza,
llenado

y prensado del envase; ensacado, envasado, vaciado,

embotellado, cierre hermético y colocación de la tapa;
inspección y control del peso; empaque, aplicación de película
termoencogible y sellado térmico; colocación en cajas,
etiquetado y codificación; colocación y retirada de las paletas y
usos relacionados.
Subtema 2: Líneas de empaque de alimentos

Lado de la oferta por forma y tipo de material de envasado

Por lo que respecta a la forma, el envase puede ser flexible o

rígido, si bien el primero está reemplazando rápidamente a la
forma rígida, más tradicional, gracias a las ventajas relativas al
costo y la flexibilidad.

Entre los envases flexibles figuran materiales como la película y el

revestimiento de papel de aluminio o papel, mientras que entre
los envases rígidos se encuentran el vidrio, el metal rígido y la
madera.
Subtema 2: Líneas de empaque de alimentos

Lado de la oferta por forma y tipo de material de envasado

Por lo que respecta al porcentaje del mercado total del material

de envasado, el papel encabeza la lista (un 34 %), seguido del
plástico rígido (un 27 %), el metal (un 15 %), el vidrio (un 11 %), el
envase flexible (un 10 %) y otros materiales (un 3 %). Cabe prever
que el mercado del envasado flexible crecerá un 3,2 % al año
durante los próximos cinco años, y los alimentos representarán
entre el 75 y el 80 % de la demanda.

Para mantener su actual cuota de mercado, el envase rígido ha de

hacer frente a la ventaja del costo, la flexibilidad y la variedad de
usos de su contraparte flexible.
Subtema 2: Líneas de empaque de alimentos

Lado de la demanda por usuario final o industria

Por lo que respecta a la demanda, la industria del envasado se puede

clasificar de acuerdo al tipo de usuario final, a saber, los consumidores
individuales, los usuarios institucionales y los industriales. Estos últimos se
pueden clasificar, además, con base en el tipo de industria, es decir,
alimentos, bebidas y sustancias petroquímicas.

Los alimentos representan el 50 % de la industria mundial del envasado

destinado a los consumidores, y en 2009 su valor era de 380 000 millones
de USD. Si se añade el sector de las bebidas, dicho porcentaje aumentaría
hasta un 69 % (véase el Gráfico 2). Esto es un fenómeno generalizado, ya
que en todo el mundo el mercado de alimentos y bebidas representa más
de la mitad del mercado del envasado. En los países en desarrollo, la
creciente demanda del mercado de alimentos y bebidas ha ayudado a
estimular el crecimiento general de la industria del envasado
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

El subsector de la maquinaria de envasado está altamente

globalizado, y los países europeos y los Estados Unidos de América
dominan los 10 primeros puestos de la lista de principales
productores y exportadores nacionales.

La producción mundial de maquinaria de envasado ascendió a 22

000 millones de euros en 2007.

Por envasado se entiende la tecnología y el material utilizados para

cerrar y proteger los productos con miras a su distribución,
almacenamiento, venta y utilización.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

El subsector de la fabricación del envasado no está muy globalizado, y las

exportaciones alcanzan solo una cuarta parte del volumen total del
mercado.

Ello se debe a su tendencia general a establecer actividades más

próximas a su mercado final a fin de reducir los costos variables.

Asimismo, el subsector está formado en su gran mayoría por PYME y un

gran número de ellas tiene menos de 10 empleados, en particular, las de
fabricación de envases de madera.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Motores y tendencias de la tecnología del envasado

La tendencia a consumir más (prueba de un aumento de los

ingresos) crea una demanda que lleva a los productores a
ofrecer productos en envases listos para llevar y de larga
duración para inducir un volumen de compra.

La preparación de las comidas lleva tiempo, por ello, con la

llegada de dos ingresos a los hogares, donde las mujeres se
ocupan también de actividades fuera de sus casas o se espera
que las tareas de preparación de los alimentos sean
compartidas con los hombres, los alimentos que se presentan
en envases fáciles de abrir y que pueden volver a cerrarse están
muy difundidos.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Los problemas concretos que se presentan en toda la cadena

de valor, con grandes repercusiones en el envasado, son saber
qué grupo de productos se estropea con más facilidad y en qué
punto de la cadena ocurre más a menudo, saber qué provoca la
pérdida de alimentos y, por último, pero no menos importante,
saber si se pueden evitar las pérdidas o no.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Los estudios han demostrado que los productos alimenticios más

perecederos son las frutas y las hortalizas frescas.

Estas representan la mayor parte de las pérdidas y son normalmente

los alimentos que más se desperdician, seguidos de otros alimentos
perecederos como la bollería y los lácteos, y, a continuación, la carne y
el pescado.

Esta información corrobora lo que se ha afirmado anteriormente de

que el mayor desafío al que se enfrenta el sector del envasado es
llevar las frutas y las hortalizas frescas del lugar de producción a la
mesa en el estado deseado de frescura. Habida cuenta de que las
frutas y las hortalizas son un componente cada vez más importante de
las comidas (bien por preferencia, bien porque es preciso satisfacer las
necesidades nutricionales), este grupo de alimentos ofrece una serie
de oportunidades y posibilidades a la industria del envasado.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Saber el momento y el punto en que se producen las pérdidas en la

cadena de productos básicos ayuda a señalar no solo los puntos
críticos de las pérdidas de alimentos, sino también sus posibles
causas, lo que a su vez será fundamental para determinar en qué
medida se pueden evitar o no, y las mejores soluciones en materia de
envasado para hacerles frente.

En una organización y en el contexto de una cadena de valor, existen

algunas barreras para poder reducir los desperdicios que se clasifican
como externas (fuera de control) o internas (dentro de control).
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Por un lado, las barreras externas incluyen cuestiones como la

infraestructura, los reglamentos, la presión competitiva, el
comportamiento del consumidor, las relaciones con las partes
interesadas y la tecnología.

Por otro, las internas comprenden, una vez más, asuntos relativos a
los conocimientos especializados, la infraestructura y la tecnología,
además del apoyo en materia de gestión, los modelos comerciales y
los recursos financieros.

Algunas de estas barreras influyen directa o indirectamente en el

envasado, bien como problemas a los que el envasado puede ofrecer
soluciones, bien como posibles esferas de apoyo al desarrollo del
sector del envasado. La identificación de estas esferas ayudará a las
organizaciones a elaborar programas eficaces para disminuir las
pérdidas de alimentos.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Por lo que se refiere a las barreras externas, un proceso óptimo de

envasado en la infraestructura puede influir de manera directa en las
actividades de envasado, mientras que el comportamiento del
consumidor y las relaciones entre las partes interesadas pueden influir
indirectamente.

En cuanto a las barreras internas, el desarrollo de tecnología, el apoyo

en materia de gestión, así como los modelos comerciales son posibles
bases que pueden favorecer el desarrollo del envasado.

Si bien las necesidades y los requisitos del sector alimentario (así

como de otros sectores) ofrecen numerosas oportunidades para el
envasado, la traducción de la demanda real depende de la satisfacción
de las necesidades específicas de envasado del producto. Más
concretamente, ello se expresa en función de las soluciones
específicas de envasado que se ofrecen.
Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

Subtema 3: Líneas y maquinaria de empaques

Cómo hacer frente a las pérdidas de alimentos en las cadenas de valor

 Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Volumen de comercio

La industria del envasado de los países en desarrollo es un

mercado valorado en 15 400 millones de USD.

Esta representa alrededor del 27 % de los materiales de envasado

que se han exportado en todo el mundo en los últimos cinco años
(2005–2009) y comprende vidrio, papel, plástico y madera.

Desde el punto de vista del valor, la importación de materiales

plásticos ocupa el primer lugar (9 500 millones de USD), seguido
del papel (4 000 millones de USD), el vidrio (1 600 millones de
USD) y, por último, los materiales de madera para envasar en un
nivel comparativamente bajo (300 millones de USD).
 Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Volumen de comercio

El valor de la contribución de las economías de mercado

desarrolladas al comercio del envasado en las economías de
mercado en desarrollo es casi el mismo que el valor
comercializado entre los países de economías de mercado en
desarrollo por lo que respecta al papel, el plástico y la madera.

En el caso del vidrio, la contribución de las economías de mercado

en desarrollo es incluso superior al de las economías de mercado
desarrolladas.
 Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Volumen de comercio

Ello muestra que los países en desarrollo están casi en las mismas
condiciones que las economías desarrolladas por lo que se refiere
al valor de los materiales de envasado comercializados en todo el
mundo.

Esto se debe en parte al hecho de que la mayoría de las

compañías de envasado de las economías de mercado
desarrolladas realizan actividades en países de economías de
mercado en desarrollo.

Otra posible explicación es que la evolución del envasado en las

economías de mercado en desarrollo es también un reflejo de la
demanda del producto en las economías de mercado
desarrolladas, ya que las primeras suministran a estas últimas, al
menos en el caso de la mayor parte de la producción agrícola.
 Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Satisfacción de las necesidades de las cadenas de productos

La oferta de envases listos para el consumo de cereales y la

elaboración de raíces y tubérculos como refrigerios son
tendencias que no solo amplían las posibilidades de mercado de
estos productos, sino también del envasado que lo acompaña.

La tendencia hacia la elaboración local de productos básicos

tradicionales y la introducción en el mercado mundial de nuevos
productos envasados para su consumo procedentes de los países
en desarrollo comportará que los exportadores tengan que
prestar mayor atención a las necesidades de los consumidores en
los países industrializados.
Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Satisfacción de las necesidades de las cadenas de productos

Promedio de importación de materiales de envasado de las economías de mercado

en desarrollo, 2005–2009 (en millones de USD); las cifras entre paréntesis
representan el porcentaje de los materiales de envasado que han sido
comercializados en el ámbito mundial
Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Desafíos y problemas a los que se enfrentó una institución de I+D que generó una tecnología de
envasado en almacén

El componente de capacitación es fundamental

• La utilización errónea de tecnología sencilla la vuelve inoperativa

(retorcer el final, llenar en exceso, etc.).

•La calidad es importante, de manera que no se puede considerar una

cuestión de la que se pueda prescindir.

• Hay que enseñar el principio, no el resultado.

Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Desafíos y problemas a los que se enfrentó una institución de I+D que generó una tecnología de
envasado en almacén

Es necesario un entorno favorable

• Aunque existe tecnología a disposición, cuestiones relativas a los DPI,

los impuestos y las exenciones de impuestos delimitan su utilización.
•Perspectivas incompatibles en los ámbitos nacional y agrícola; el
gobierno pide a los agricultores que no almacenen semillas, pero ellos
lo hacen.

Obtener beneficios lleva su tiempo

•El desarrollo y la transferencia de tecnología lleva tiempo; los

beneficios tardan en llegar; es preciso mostrar modelos comerciales.
Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Desafíos y problemas a los que se enfrentó una institución de I+D que generó una tecnología de
envasado en almacén

¿Qué es?

El Instituto Internacional de Investigación sobre el Arroz (IRRI) ha

creado una saca para que los agricultores puedan almacenar 50 kg de
grano de manera segura durante un largo período.

La saca se ajusta como un forro interno de los sacos de tejido de yute

o de polipropileno que actualmente utilizan los agricultores para
almacenar el grano.

Está hecha de un material resistente multicapa de polipropileno

transparente que incorpora una barrera contra el gas que limita el
oxígeno y el movimiento del vapor de agua.
Subtema 4: Líneas y calidad del empaque
Desafíos y problemas a los que se enfrentó una institución de I+D que generó una tecnología de
envasado en almacén

¿Cómo funciona?

Al cerrar el grano en el interior de la saca no entran la humedad ni el

oxígeno del aire externo y se protege el grano de plagas y
enfermedades. La respiración del grano y de los insectos atrapados en
el interior del sistema de almacenamiento disminuyen los niveles de
oxígeno entre los granos de un 21 % a menos de un 5 %.

Los estudios demostraron que:

• la semilla duró de 6 a 12 meses más;

• los rendimientos del trigo mejoraron en un 10 %;
•los insectos se redujeron a menos de un insecto por kg de grano sin
utilizar insecticidas, casi siempre en diez días desde el cierre.
 EMPAQUE Y ETIQUETADO
NUTRICIONAL

UNIDAD 4
LINEAS DEL EMPAQUE ALIMENTARIO

TEMA 2
MATERIALES Y CONTENEDORES

Lucy Abate M., Msc.

Subtema 1: Introducción

Paletizar es la acción de montar sobre una superficie (paleta o

estiba) la mercancía, con el propósito de crear una única
unidad que pueda ser manejada, transportada y almacenada
en una sola operación y con el mínimo esfuerzo posible.

Los palets juegan un papel fundamental a la hora de garantizar

que el proceso logístico del transporte de mercancías sea
óptimo. Ya sea en el transporte terrestre, el transporte
marítimo o el aéreo, garantizan el perfecto manejo y
manipulación de casi todos los productos.
Subtema 1: Introducción

Actualmente el empleo de palés para hacer envíos es tan habitual que

la paletización se ha convertido en uno de los procedimientos más
utilizados en el ámbito industrial, y posibilita un uso tan extenso como
la carga de un camión completo o un avión.

La paletización da una respuesta logística a las mercancías que son

poco manejables, pesadas o voluminosas, o elementos que son fáciles
de transportar, pero muy numerosos.

Para hablar de paletizado es preciso diferenciar los tipos de palés. Los

modelos de palés más utilizados están muy extendidos, por lo que es
posible manipularlos con carretillas elevadoras, las cuales sirven para
subir y bajar palets o para el almacenaje en estanterías de
paletización.
Subtema 1: Introducción

Para el envío de palets de forma adecuada y seguros debemos

seguir una serie de consejos:

Primero, debes asegurarte de que el palet base que utilizarás está

en buenas condiciones.

También, debes averiguar el peso que vas a situar sobre el pallet y

si este aguantará dicha carga.

Siempre hay que colocar los bultos más pesados y voluminosos

abajo y los más ligeros y pequeños, arriba.

Para la protección de la mercancía, debes asegurarte de que va a

moverse lo menos posible dentro del palet.

Finalmente, tienes que asegurarte de que el resultado es el

deseado antes de enviar el palé.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Respuesta Eficiente al Consumidor (ECR), es una importante

estrategia en la cual la industria, el comercio y los prestadores
de servicio, trabajan muy de cerca enfocándose
conjuntamente en la eficiencia total de la Cadena de
Abastecimiento, logrando la reducción de costos en la
cadena, en los inventarios y aumentando las ventajas físicas
en el transporte y almacenamiento de las mercancías.

La paletización o la utilización masiva y adecuada de los

“Pallets” permite cumplir con este objetivo, ofreciendo un
potencial significativo de economía a través de toda la cadena
de abastecimiento, siendo una pieza vital para su integración.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

¿QUE ES UN PALLET?

El Pallet, también conocido como Tarima y Paleta, es una

estructura o plataforma generalmente de madera, que
permite ser manejada y movida por medios mecánicos como
una unidad única, la cual se utiliza para colocar (estibar) sobre
ella los embalajes con los productos, o bien mercancías no
embaladas o sueltas.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

¿QUE ES PALETIZAR?

Paletizar (estibar) es agrupar sobre una superficie (pallet,

tarima, paleta) una cierta cantidad de objetos que en forma
individual son poco manejables, pesados y/o voluminosos; o
bien objetos fáciles de desplazar pero numerosos, cuya
manipulación y transporte requerirían de mucho tiempo y
trabajo; con la finalidad de conformar una unidad de manejo
que pueda ser transportada y almacenada con el mínimo
esfuerzo y en una sola operación y en un tiempo muy corto.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

¿POR QUE PALETIZAR?

En la cadena logística interactúan las empresas industriales, los

comerciantes y las “EPSL” (Empresas Prestadoras de Servicios
Logísticos), entre los cuales existe un continuo flujo de materiales
e información.

Una de las operaciones más repetitivas en la cadena de

distribución es la manipulación física de mercaderías. Siempre
antes y después de un almacenamiento y de un transporte, por
corto que este sea, existe una manipulación. La forma más lógica
de reducir este costo es mecanizar las operaciones.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

¿POR QUE PALETIZAR?

Bajo estas condiciones, la mejor forma de reducir la manipulación

es lograr mover de una sola vez el mayor número de cajas o
productos en general. Esta es la razón de porque paletizar, ya que
se logra una unidad de carga superior.

La paletización ha sido considerada como una de las mejores

prácticas dentro de los procesos logísticos, ya que permite un
mejor desempeño de las actividades de cargue, transporte,
descargue y almacenamiento de mercancías; optimizando el uso
de los recursos y la eficiencia de los procesos que se realizan entre
los integrantes de la cadena de abastecimiento.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

BENEFICIOS DE PALETIZAR

• Aumento en la productividad
• Disminución de los tiempos de carga, descarga y almacenamiento
• Menor cantidad de mano de obra en las operaciones
• Disminución en los costos de carga y descarga
•Mejor aprovechamiento del espacio para almacenamiento sea en
piso o en estantería (racks)
• Almacenamiento vertical con el uso de estantes o “racks”
• Mejora los procesos de clasificación de productos en bodega
• Disminuye los daños de los productos al reducirse la manipulación
•Mejora la presentación de los productos favoreciendo la imagen de
la marca en el punto de venta
• Hace más eficiente el uso de la flota de transporte
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

BENEFICIOS DE PALETIZAR

• Racionalización y normalización de los envases y embalajes,

mejorando el uso al 100% de la superficie del pallet
• Simplificación en el manejo de los inventarios
•Disminución de los costos de manipulación, almacenamiento y
transporte
• Mayor rentabilidad por metro cuadrado de almacenamiento
•Optimización en general de la logística de almacenamiento y
distribución
•Permite desarrollar programas de reabastecimiento continuo,
como el “CROSS DOCKING”
•Estrecha relaciones entre clientes y proveedores a lo largo de la
cadena
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

DIMENCIONES Y CARACTERISTICA DEL PALLET

• Largo: 1.200 mm Tolerancia: +/- 3mm

• Ancho: 1.000 mm Tolerancia: +/- 3mm
• Altura: 145 mm Tolerancia: +/- 7mm
• 1 Piso – ( No Reversible)
• 4 Entradas

La adopción de este estándar de pallet, es fundamental para obtener los beneficios de la

automatización de cargas y optimizar en general los diferentes procesos de la cadena de
abastecimiento, ya que, mantener pallets de variados tamaños es antieconómico para el
sistema como un todo.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

PORQUE UN PALET ESTANDAR

Con estas dimensiones de 1.000 X 1.200 mm estándar del pallet, se

determina:

•Las dimensiones más apropiadas para la carrocería de los vehículos

de carga cuyo objetivo sea el transporte eficiente de dichas unidades
de carga, manteniendo su integridad, calidad y aprovechando al
máximo del espacio de carga del vehículo de transporte.

•Tamaño y diseño para la fabricación de las unidades de despacho y

almacenamiento (embalajes, cajas, etc.), y unidades de consumo,
con el fin de utilizar a un 100% el espacio lineal del pallet, sin que la
carga quede adentrada o salida del mismo.

•Diseño de bodegas, centros de distribución y sus estanterías o

“Racks”.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

PORQUE UN PALET ESTANDAR

Naturalmente para lograr una estandarización completa y lograr

obtener importantes ahorros y mejoras en los procesos logísticos, se
debe de tomar en cuenta la estandarización de la altura de los
pallets, con el fin de reducir la manipulación que se hace sobre los
productos que se transportan y se aumente la eficiencia en el uso del
pallet, mejor utilización de los espacios de almacenaje, mejor
utilización de los vehículos de carga, construcción más adecuada de
los centros de distribución y otros.

Además, la estandarización de las alturas de los pallets es esencial

para la integración de la Cadena de Abastecimiento.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

NORMAS TECNICAS DEL PALLET

Norma de Dimensiones:

En 1997 el Instituto de Normas Técnicas "INTECO" definió la norma #

08-01-01-97 ”Dimensiones y Tolerancias”, tomando como referencia
la norma internacional ISO 3676, y se define para Costa Rica que las
dimensiones del pallet es de 1.000 X 1.200 mm.

Norma de Calidad:

También en 1997 INTECO definió la norma # 08-01-02-97: “

Especificaciones Técnicas de Calidad de Tarimas de Madera”, en la
cual se brindan las diferentes especificaciones de los tipos y
calidades de la madera, los clavos, el armado, la humedad, etc.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

Estandarizar la altura de los pallets es uno de los objetivos más difíciles

de lograr en lo que a paletización se refiere, sin embargo, sus beneficios
son múltiples. Esto permite mantener la misma altura para el pallet
desde que el Proveedor despacha sus productos, se transportan y
finalmente se almacenan en el Centro de Distribución de los
Supermercados, proporcionando los siguientes beneficios:

•Reducción al máximo de la manipulación sobre los productos que se

transportan
• Disminución de perdidas por daños a la mercadería
• Aprovechamiento máximo del espacio de almacenamiento
• Aprovechamiento máximo del espacio en la unidad de transporte
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

En el mercado encontramos que las alturas de los pallets se distribuyen

en diferentes rangos, no existiendo un comportamiento único. Esa falta
de estandarización entre uno y otro sector se debe a que las alturas
satisfacen en general solamente los requerimientos de cada empresa, y
los vehículos utilizados para su transporte.

Como medio para estandarizar las alturas de los pallets se debe tener en
cuenta el nexo entre los proveedores y los compradores, es decir, el
transporte. Bajo esta consideración es posible afirmar que las alturas
finales estándar de la mercadería paletizada es decir “palet +
mercadería, son las siguientes:
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

•0.8 m, permite la superposición de hasta 3 pallets de igual altura al

interior de un camión de 2.6 m de altura interior. Su uso se recomienda
para productos de baja rotación.

•1.2 m “RECOMENDACIÓN DEL CCL” , permite la superposición de hasta

2 pallets de igual altura al interior de un camión de 2.6 m de altura
interior. Su uso se recomienda para productos con rotación media. Con
este formato se reducen los costos de transporte y manipulación de
origen, siendo útil para el almacenaje en racks con poca altura de nicho.
Podría haber un aumento de costos en el almacenaje en racks de gran
altura de nicho (salvo que se almacene un pallet sobre otro).
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

•1.6 m, permite la superposición de un pallet de 0.8 m dando un

total de 2.4 m al igual que los dos casos anteriores. Su uso se
recomienda para productos de alta rotación. En el caso de nichos
pequeños pudiera ser necesario despaletizar las capas superiores
para colocar el pallet en el nicho. Tiene como ventaja la reducción
de los costos de transporte y manipulación de origen.

•2.4 m, que permite llevar un sólo pallet mezcla consolidado

ocupando al máximo la capacidad del camión, es decir, permite
llevar un pallet formado por distintos productos ocupando al
máximo la capacidad del transporte. En todos los formatos
anteriores es posible llevar pallets mezcla.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

El argumento que respalda la estandarización anterior radica en que la elección

de una altura en particular satisface criterios de rotación de productos, peso
máximo, prácticas actuales, superposición de pallets al interior de los vehículos
de carga, maniobrabilidad y seguridad del operador de pallets.

De la exposición anterior resulta concordante las soluciones dadas por ambos

mecanismos lo cual reafirma la validez de las propuestas formuladas.

En vista de tales antecedentes, El Comité Costarricense de Logística formula el

siguiente estándar para las alturas aceptadas del pallet 1.000 X 1.200 mm:

• Alturas:
o 800 mm
o 1.200 mm
o 1.600 mm
o 2.400 mm.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

Otra recomendación importante es la sectorización de las Bodegas de

los Fabricantes y de los Centros de Distribución sobre la base de nichos
adecuados para el almacenamiento de pallets con las alturas
estándares recomendadas.

Se establece que todos los pallets mezclados con diferentes tipos de

mercancías, deben estar en alguna de las alturas estándares
especificadas (0.8, 1.2, 1.6 ó 2.4 metros), debiendo estar siempre
formados por camadas completas de producto.

Para escoger la altura del pallet optimo, se debe de considerar la

resistencia al peso de los productos de consumo y sus empaques, con el
fin de que estos no se dañen.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

Con el objeto de hacer posible una cadena de abastecimiento

integrada como la filosofía de Respuesta Eficiente al Consumidor
"ECR" requiere, es necesaria la colaboración de los distintos agentes
de la cadena, para lo cual es requisito la flexibilidad tanto de los
proveedores como de los
compradores al momento de hacer sus compras por pallets.

Estamos conscientes que la altura requerida para el pallet proviene

de la demanda que tenga cada comprador sobre el producto en
particular, sin embargo, nuestros estudios avalan que en el peor de
los casos es posible utilizar las alturas propuestas ya sea
aumentando o disminuyendo en 1 camada la altura original del
pallet, pero siempre en camadas completas, es decir, se debe
fomentar la compra por camadas y no en parcialidades de estas, con
el consiguiente beneficio para la optimización de la cadena global.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

ESTANDARIZACIÓN DE LA ALTURA DE LA MERCADERIA PALETIZADA

Como se ha dicho anteriormente, el contar sólo con 4 alturas permitirá:

• Mejor diseño de los centros de distribución

•Vehículos de carga más apropiados para la distribución de los
productos
•La eliminación del cambio de altura de los pallets entre el proveedor y
el centro de distribución, facilitar la compra paletizada al no tener que
calcular cada vez qué altura del pallet es necesario comprar por cada
producto
•Beneficios potenciales en el diseño de nuevos productos, cada vez
más adecuados a la logística de la cadena de abastecimiento global.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

FIJACIÓN DE LA CARGA

Mantener una carga estable es requisito indispensable en el proceso de

paletización. Para esto existen varios métodos de fijar (amarrar) la carga
al pallet y las tres principales son:

•“Stretch Film”: es un producto plástico estirable y adherente que se

aplica de forma mecanizada o manual envolviendo los pallets, creando
paredes laterales de sujeción y tiene como objetivo contener y
mantener firme las mercaderías palatizadas, facilitar y asegurar su
movimiento, almacenaje o transporte.

La tensión se consigue al utilizar plásticos de alta elasticidad. Su costo

es mínimo y es de fácil aplicación. De ser posible se recomienda utilizar
colores distintos para cada altura de pallet, con el fin de hacer más fácil
su manejo e identificación.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

FIJACIÓN DE LA CARGA

•Fleje (cinta) de acero, PVC o Polipropileno: cuando este se tensa, se

aumenta el coeficiente de rozamiento de la carga sujetada y se produce
una mayor estabilidad.

•Funda de Plástico Retráctil: Consiste en recubrir la mercadería

paletizada con una bolsa de plástico especial a la que posteriormente se
le aplica calor en un túnel o con llama manual. El calor produce una
contracción permanente que aprisiona la mercancía.

•Para los métodos de un adecuado acomodo de la carga en los pallets,

refierase al punto # 13.5 de este Manual.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

PESO MAXIMO DE CARGA DE UN PALLET

El pallet debe soportar una carga de 1.000 kilos sin sufrir cambios en su
estructura.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO EFICIENTE DEL PALLET

Pallet de 4 entradas en lugar de pallet de 2 entradas

Otra recomendación importante se refiere al uso de pallets de 4

entradas en lugar de aquellos con solo 2. Lo anterior debido a que en
los pallets de 4 entradas, las ventanas permiten la penetración de las
uñas del montacargas por los 4 lados del pallet, lo que posibilita su
carga en vehículos de todo tipo, al poder colocarlas tanto frontal como
lateralmente.

En cambio, en los pallets de dos entradas o de largueros, sólo se

pueden tomar por un lado (generalmente el ancho) al impedir el
larguero la penetración de las horquillas de la máquina de
manipulación. Este tipo de pallet tiene el inconveniente de no ser
accesible desde cualquier lado, lo que dificulta su carga en vehículos
cerrados.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL USO EFICIENTE DEL

PALLET

Pallet de 4 entradas en lugar de pallet de 2 entradas

En las ilustraciones siguientes, se presentan ambos tipos de pallets:

Pallet de 4 entrada Pallet de 2 entrada

Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Evitar posiciones y formas incorrectas en el acomodo (estiba) de los

embalajes (Cajas, etc) sobre la tarima

A continuación se presentan algunas de las posiciones incorrectas en las

que se suele agrupar los productos que se transportan en forma
paletizada
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Evitar posiciones y formas incorrectas en el acomodo (estiba) de los embalajes

(Cajas, etc) sobre la tarima. Estas formas y posiciones incorrectas causan
numerosos inconvenientes:

• Impiden la carga en vehículos con medidas estándares, obligando a colocar

las cargas en disposición irregular.

•Impiden el aprovechamiento total de las superficies de transporte y

almacenamiento.

•El espacio libre entre cargas, debido a su disposición irregular, favorece el

escoramiento, la dislocación y el hundimiento de la carga. Los mismos efectos
se obtienen con cargas muy adentradas.

•La manipulación y la colocación de cargas con mucho escoramiento o fuertes

protuberancias conllevan un aprovechamiento del espacio insuficiente y, a
veces, peligro de accidentes.

• Impiden la admisión de la carga en instalaciones automáticas.

Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Estructura y cohesión de la carga

Una perfecta estructura de la carga, se consigue mediante:

•Una cohesión natural, es decir, el cruzamiento de paquetes. En algunos

casos se pueden disponer los paquetes en pilas mejorando la
resistencia de los paquetes más que la cohesión de la carga. La
colocación de caja sobre caja garantiza una mejor resistencia a la
compresión.

•Una cohesión artificial, es decir, la utilización de dispositivos especiales

de mantenimiento (stretch film y otros). La utilización de envases con
superficies no deslizantes ayuda a la cohesión.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Estructura y cohesión de la carga

Una perfecta estructura de la carga, se consigue mediante:

La principal ventaja que proporciona una buena estructura es el aumento

de la estabilidad, lo que se traduce en un menor riesgo de rotura y pérdida
de la carga.

La carga perfectamente mantenida durante las operaciones de

manipulación, almacenaje y transporte permite una ocupación óptima de
los racks y de los vehículos.

Una estructura que no proporcione suficiente cohesión a las cargas,

producirá abanicos y dislocaciones en las mismas durante su manipulación
y transporte, aumentando el riesgo de hundimiento y rotura.

El cruzamiento insuficiente, las fisuras, bolsas y chimeneas, cavernas,

escaleras, fuerte adentramiento y desbordamiento afectan a la calidad de
la carga.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Estructura y cohesión de la carga

Una perfecta estructura de la carga, se consigue mediante:

En las ilustraciones siguientes se presentan algunas configuraciones incorrectas de

estructura y cohesión de las cargas.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Estructura y cohesión de la carga

Una perfecta estructura de la carga, se consigue mediante:

Cada vez que una carga es levantada por las horquillas, el pallet que la soporta se
curva ligeramente bajo el peso de las mercaderías. Si los paquetes no se
mantienen por cohesión natural o artificial son susceptibles de formar “abanicos”.
Esto se acusa en cada manipulación y en las transferencias de transporte.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Recomendaciones para una correcta estiba (acomodo) de la carga en el pallet:

• Método # 1:

Acomode los primeros tres o cuatro tendidos

de cajas en columnas, haciendo coincidir
verticalmente las esquinas de las cajas. Para
finalizar la carga, trabe el último o los dos
últimos tendidos de cajas.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Recomendaciones para una correcta estiba (acomodo) de la carga en el pallet:

• Método # 2:

Acomode las cajas en columnas haciendo

coincidir las esquinas e intercale cada dos
tendidos (filas) una hoja de cartón corrugado
y así sucesivamente cada dos filas.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Aprovechamiento de la superficie del pallet:

La superficie del pallet debe ser ocupada en su totalidad.

El objetivo de este aprovechamiento intensivo es la obtención de un peso

adecuado que permita, ocupando el volumen máximo disponible sobre el pallet,
alcanzar un peso de carga lo más elevado posible, teniendo en cuenta la densidad
del producto y las contingencias de la carga y la distribución.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Aprovechamiento de la superficie del pallet:

La superficie del pallet debe ser ocupada en su totalidad.

Para una misma cantidad global de producto, se busca minimizar el

número de cargas paletizadas y el número de manipulaciones.

Igualmente, en el almacenaje, se optimiza la cantidad de mercadería

almacenada y en el transporte mejoran los procesos de cara y, por lo
tanto, los costos del transporte.

Los “consumidores de volumen” - cavernas, chimeneas, pasillos, bolsas y

fuertes adentramientos - además de reducir la eficacia en la
manipulación, almacenaje y transporte, perjudican a menudo la
estabilidad de la carga.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Aprovechamiento de la superficie del pallet:

La superficie del pallet debe ser ocupada en su totalidad.

Subtema 2: Paletización y estiba máxima

DISEÑO Y ELABORACIÓN DE LAS UNIDADES DE DISTRIBUCIÓN.

A partir de la medida estándar del pallet de 1 X 1.2 metros, es que los

ingenieros de diseño de las imprentas, agencias de publicidad, industria
de empaque de cartón y otras, deben tomar como referencia para definir
el tamaño óptimo de los empaques de los productos de consumo y sus
unidades de almacenamiento / distribución.

Este aspecto es muy importante de tener en cuenta, ya que la costumbre

ha sido hacer el proceso a la inversa, lo que ocasiona grandes pérdidas
económicas y entorpece las operaciones logísticas de manipuleo de la
carga en su almacenamiento y transporte.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Dimensión de los embalajes

Las dimensiones de la base de los embalajes deben ser medidas divisoras

exactas de las dimensiones del pallet estándar de 1x1.2 metros, para
evitar que “sobre” o “falte” espacio en el pallet según los embalajes que
lo ocupan.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Posibles Combinaciones en las dimensiones de los embalajes:

Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Ventajas de respetar este sistema modular

•Reducción de los costos a través del mejor uso de todas las capacidades
de los elementos (pallets, racks, montacargas, andenes, transporte, etc.)
que interactúan en la Cadena de Suministro.

•Aumento de la capacidad de automatización en fabricación,

almacenamiento y distribución.

•Reducción de los daños de producto a través de un mejor uso del

espacio y de la estabilidad

•Mejoramiento de las ventajas ergonómicas para procesos de

manipulación.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Ventajas de respetar este sistema modular

La optimización de los costos de almacenamiento, transporte y

manipulación de miles de productos de gran consumo requiere
que el embalaje y las cargas de distintos tipos y tamaños se
adapten al sistema modular a lo largo de la cadena de
abastecimiento.

Las cadenas de carga eficientes están constituidas por una

agrupación de productos que sirven para facilitar el transporte,
el almacenaje y la manipulación de las unidades de consumo.

Adoptar mejores prácticas conducirá a tener importantes

beneficios en la cadena de abastecimiento.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Ventajas de respetar este sistema modular

Subtema 2: Paletización y estiba máxima

BASES PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE LOS VEHÍCULOS DE CARGA

Como continuación natural de todo lo anterior vienen las

recomendaciones sobre los vehículos de carga que transportarán tales
pallets. Como consideración básica se puede adelantar que la altura
interior de camión (carreta – contenedor) debe ser de 2.6 metros, lo cual
satisface estos requisitos técnicos.

Al momento de realizar recomendaciones sobre las características

técnicas de los vehículos de carga se deben considerar los siguientes
aspectos:

•Los vehículos deben tener un ancho interior de la carreta que permita

el transporte de dos pallets de 1x1.2 metros por el lado ancho, es decir,
se necesitará un ancho de 2 metros más las holguras consideradas
pertinentes entre los pallets y las paredes.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

BASES PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE LOS VEHÍCULOS DE CARGA

•Se debe procurar la máxima altura interior de la carrocería dentro de

los parámetros técnicos y aquellos que exige la ley. Para ello es necesario
incluir criterios de estabilidad del vehículo de carga. Según la
estandarización de las alturas de los pallets, antes se requerirá que las
carrocerías permitan llevar al menos 2 pallets superpuestos de 1.2 m de
altura cada uno, es decir, una altura de 2.4 m además de las holguras
necesarias para facilitar la carga y descarga de los pallets por la
maquinaria adecuada.

•Se debe hacer recomendaciones sobre el piso de la carrocería de tal

forma de facilitar la carga y descarga mediante el uso de maquinaria
adecuada.

•Se debe recomendar un largo interior de la carrocería que permita

colocar la máxima cantidad de pallets en su interior satisfaciendo las
restricciones técnicas y legales.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

BASES PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE LOS VEHÍCULOS DE CARGA

•Se debe procurar la máxima altura interior de la carrocería dentro de

los parámetros técnicos y aquellos que exige la ley. Para ello es necesario
incluir criterios de estabilidad del vehículo de carga. Según la
estandarización de las alturas de los pallets, antes se requerirá que las
carrocerías permitan llevar al menos 2 pallets superpuestos de 1.2 m de
altura cada uno, es decir, una altura de 2.4 m además de las holguras
necesarias para facilitar la carga y descarga de los pallets por la
maquinaria adecuada.

•Se debe hacer recomendaciones sobre el piso de la carrocería de tal

forma de facilitar la carga y descarga mediante el uso de maquinaria
adecuada.

•Se debe recomendar un largo interior de la carrocería que permita

colocar la máxima cantidad de pallets en su interior satisfaciendo las
restricciones técnicas y legales.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

CENTROS DE DISTRIBUCION / ALMACENES

En este momento deseamos darles algunas recomendaciones

para que las considere si piensa construir o remodelar su
centro de distribución, de tal manera que se complemente con
todo lo mencionado anteriormente.

Fases para el desarrollo de un sistema de almacenamiento:

 Subtema 2: Paletización y estiba máxima

almacenamiento ya que la
Sistema de almacenamiento estantería se encuentra junta conformando un solo bloque, ya que en este
dinámico:
sistema no es necesario los pasillos dado que la mercadería se deposita por el extremo superior y se retira
por el extremo
Este sistemainferior ya que
permite las mercancías
aprovechar se muevenelpor área
al máximo gravedad,
de deslizándose sobre rodillos.

Permite manejar sus diferentes líneas de productos bajo el concepto de “Primero en Entrar – Primero en Salir”.

Con este sistema se manejan ubicaciones fijas para la mercadería, razón por la cual se recomienda para la
industria, la cual controla adecuadamente la rotación de cada una de sus líneas de productos
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Sistema de almacenamiento estático:

Este sistema se recomienda para los detallistas, distribuidores y

operadores logísticos con una variabilidad muy alta de productos y
con rotación constante, ya que no se manejan ubicaciones fijas, dado
que el sistema de gestión de almacén controla todas las ubicaciones,
maximizando el uso del espacio.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Características de la estructura de almacenamiento “racks”:

Medidas de los Nichos: (estos son recomendaciones con base

en las medidas de los pallets y su carga, pero se tendrán que
modificar de acuerdo al ancho de los pasillos y al sistema de
montacargas que se utilice, ya que algunos de estos equipos
requieren de mucho espacio libre para maniobrar).
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Característica de los pasillos en la estructura de almacenamiento.

Estas medidas variarán de acuerdo con el tipo de maquinaria

(montacargas) que utilice el almacén.

Equipos muy modernos no requieren área de maniobra, ya que el

mismo solo se traslada en un sentido (para adelante y para atrás) y
para recoger o depositar la mercadería paletizada extienden sus
brazos, transversalmente, por tal razón se establece que el ancho
mínimo que debe tener un pasillo es de 1.600 mm. (Recordemos que
el pallet mide 1.200 de fondo), sin embargo esto es solo una
recomendación y se deberá definir esta medida exacta según la
marca, modelo y tipo de montacarga que se adquiera y el diseño final
del almacén.
Subtema 2: Paletización y estiba máxima

Característica de los pasillos en la estructura de almacenamiento.

Sin embargo, en la mayoría de los casos utilizando el equipo

tradicional de montacargas que requieren grandes áreas de
maniobra, el pasillo requiere un ancho de 2.000 mm o 2.600 mm
como máximo.

Es importante mencionar que algunos equipos ya no muy comunes,

requieren de hasta 4 metros libres para poder maniobrar.