SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Sebastián Cisneros Cárdenas ID: 1296351
Dirección Zonal/CFP: Lima-Callao
Carrera: Diseño Gráfico Digital Semestre: Quinto
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Tema del Trabajo: Herramientas de Calidad
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
1 Información general 16/10
2 Planificación 16/10
3 Responder Preguntas guía 17/10
4 Hojas de planificación 18/10
5 Dibujos Esquema Diagrama 19/10
6 Entregar el trabajo 19/10
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
1
¿En que casos se debe aplicar el diagrama de Pareto?
2
3 ¿Cómo aplica el concepto de que 20% de las causas general el 80% de las
consecuencias?
4 ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
5 ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el
presente trabajo?
6
¿A qué conclusiones se pueden llegar con el diagrama de Ishikawa?
2
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cómo se construye un Diagrama de Pareto?
Paso 1: Identificar el problema o las categorías a analizar
Paso 2: Recopilar datos y clasificar
Paso 3: Ordenar las causas
Paso 4: Calcular el porcentaje acumulado
Paso 5: Crear un gráfico de barras
Paso 6: Agregar la línea de porcentaje acumulado
Paso 7: Analizar el gráfico
Paso 8: Priorizar las acciones
2. ¿En qué casos se debe aplicar el diagrama de Pareto?
El diagrama de Pareto es una herramienta gráfica que se utiliza para identificar y
priorizar los problemas o causas que generan los mayores impactos en un sistema o
proceso. Se basa en el principio conocido como la regla del 80/20, que sugiere que
aproximadamente el 80% de los efectos provienen del 20% de las causas.
3. ¿Cómo aplica el concepto de que 20% de las causas general el 80% de las
consecuencias?
Este concepto, conocido como la Ley de Pareto, sugiere que en muchas situaciones,
aproximadamente el 20% de las causas o factores contribuyen al 80% de los
resultados o consecuencias. Se aplica en diversos ámbitos, desde negocios hasta
gestión del tiempo y salud. Identificar y enfocarse en ese 20% más influyente puede
llevar a una mayor eficiencia y efectividad.
4. ¿En qué casos se puede aplicar el Diagrama de Ishikawa?
El diagrama de Ishikawa: también conocido como de espina de pescado— es una
herramienta visual que tiene un formato de gráfico. Además, su principal función es
ayudar en los análisis de organización. La mayoría de las veces se lo emplea para
encontrar la causa de un problema en su raíz. El diagrama de Ishikawa identifica la
causa de un problema y trata de deducir su solución. Su aplicación es bastante
sencilla, ya que consiste en organizar las causas en grupos y estudiar sus efectos. Al
segmentarlas y distribuirlas es mucho más sencillo encontrar relaciones,
inconvenientes y oportunidades de mejora.
3
TRABAJO FINAL DEL CURSO
5. ¿Cuáles fueron sus criterios para elegir las herramientas de calidad a utilizar en el presente
trabajo?
Al seleccionar mis herramientas, me enfoqué cuidadosamente en identificar los
objetivos y metas que necesitaba cumplir para llevar a cabo una selección efectiva de
las herramientas apropiadas. Este proyecto actual representa la aspiración de servir
como fuente de inspiración para que mis compañeros deseen alcanzar sus propias
metas, incluso en la gestión de sus propias empresas usando los siguientes criterios:
Las 7 herramientas de calidad:
• Hojas de verificación
• Diagrama de Ishikawa
• Histogramas
• Diagramas de flujo
• Gráfico de Control
• Diagrama de Pareto
• Diagrama de Dispersión
6. ¿A qué conclusiones se pueden llegar con el diagrama de Ishikawa?
El diagrama de Ishikawa, también conocido como diagrama de espina de pescado o
diagrama de causa-efecto, es una herramienta gráfica que se utiliza para identificar,
visualizar y analizar las posibles causas de un problema específico o de un efecto no
deseado. Algunas de las conclusiones a las que se puede llegar al utilizar un
diagrama de Ishikawa son Identificación de Causas, Visualización de Relaciones,
Priorización de Causas, Enfoque en Soluciones y Evitar Soluciones Superficial
4
TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Recopilar información Buena iluminación
Responder las preguntas guía Buena ventilación
Organizar los datos para resolver los casos Buena postura
Calcular los porcentajes
Calcular porcentajes relativos en excel
Calcular porcentajes relativos en excel
Creación de gráficos
Realizar diagrama de Ishikawa
Organizar las causas
Identificar las causas
Graficar un cuadro para dar soluciones
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
5
TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
Caso 1
En el último trimestre, la empresa industrial TECMAS ha incrementado la frecuencia de
retrasos de sus planes de producción. Los datos brindados por el departamento de
producción son los siguientes respecto a las causas y la cantidad de veces quese
registraron
Aplicamos el diagrama de Pareto para saber las frecuencia y porcentaje.
100.0%
160 90.0%
140 80.0%
120 70.0%
100 60.0%
80 50.0%
40.0%
60 30.0%
40 20.0%
20 10.0%
0 0.0%
6
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Resultado: Al analizar nuestro diagrama de Pareto las principales causas del mal proceso de
producción y las cuales perjudican más a la empresa son:
1. Cansancio del operador.
2. Fluctuaciones de energía.
3. Inestabilidad de la máquina
Entre los tres, abordamos el 80.29 % de las razones detrás de la baja producción. Para
remediar esto, se proponen las siguientes soluciones:
1. En primer lugar, es fundamental establecer un horario de descanso para el personal de la
empresa.
2. Para contrarrestar las variaciones en el suministro de energía, se sugiere la instalación de
un estabilizador que prevenga cortes de energía y el deterioro de nuestras herramientas.
4. Es imperativo llevar a cabo un chequeo exhaustivo de la maquinaria. Esto permitirá llevar
a cabo los mantenimientos necesarios en el momento adecuado, evitando así posibles
desajustes.
Caso 2
En los últimos 6 meses una empresa viene perdiendo la pérdida del 25% de clientes porque
esta no viene cumpliendo con la entrega oportuna de los productos. El gerente ha
convocado a representante de todas las áreas de trabajo para que expongan las causas que
viene originando esta situación. Producto de dicha reunión, se tiene un listado de causas
que estarían ocasionando el problema y las cuales se tienen que analizar individualmente y
en conjunto.
7
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Para analizar las causas del problema vamos a utilizar el diagrama de Ishikawa basándonos
en la lista de causas que nos dan:
8
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Realizamos un cuadro de causas y soluciones
Causas Soluciones
Maquinaria Solución
Equipos paralizados por falta de
mantenimiento Realizar mantenimiento preventivo
Equipo de trabajo obsoleto Reemplazar con nuevos equipos
Equipos de medición descalibrados Calibrar equipos
Mano de obra Solución
Personal desmotivado Incentivar al personal
Personal sin capacitación Capacitar al personal
Ausencia laboral Suspensión por ausencias
Realizar actividades preventivas y supervisar
Accidentes de trabajos incrementados mejor al personal
Método Solución
Supervisor de trabajo deficiente Delegar otro supervisor mas capacitado
Administración de recursos inadecuada Administrar mejor
Secuencia de trabajo con deficiencia Probar métodos más eficaces
Delegación de funciones inadecuada Crear formatos de funciones
Reprocesos en la producción Establecer un solo proceso
Planificación de trabajo inadecuado Establecer mejor cada rol de trabajo
Materia Prima Solución
Retraso de la distribución de la materia
prima Mejorar y agilizar el sistema de transporte
Materia Prima de mala calidad Cambiar de proveedor
Almacén pequeño y desordenado Ampliar y organizar el almacén
Medio Ambiente Solución
Suministro eléctrico deficiente Instalar mas toma corrientes seguras
Clima laboral autoritario Mejorar el ambiente laboral
Alumbrado de las áreas insuficientes Instalar iluminado más potente
Jornada de trabajos excesivos Realizar solo una jornada de trabajo
Tecnlogía Solución
Sistema informativo se cae
constantemente Mejorar la red
Especificaciones técnicas del producto
incompleto Contratar técnicos mejor capacitados para ese rol
Comunicación de la empresa insuficiente Ampliar y mejorar los equipos de comunicación
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
9
TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Computadora
Hojas de apuntes
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Internet
Excel
Word
5. MATERIALES E INSUMOS
10
