PROCESOS INDUSTRIALES
INTEGRANTES
ANGÉLICA MARIA ORTIZ BELEÑO
CARLOS MARIO ROPAIN MORENO
ELKIN DARIO BELTRAN DE AGUSTIN
DOCENTE:
NATALIA RODRIGUEZ
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
CORPORACIÓN UNIVERITARIA IBEROAMERICANA
INTRODUCCIÓN
Los procesos industriales han ido evolucionando de manera gradual, tanto que para
poder realizar actividades de alta calidad y ergonomía para los trabajadores en el campo
laboral se deben ir diseñando herramientas con altos estándares de desempeño y seguridad.
Por tanto, nosotros como futuros ingenieros industriales debemos conocer y aplicar
los cálculos para hallar los diferentes valores en cada uno de los procesos a los cuales nos
vamos a enfrentar en nuestra vida cotidiana tales como:
• El troquelado
• El embutido
• El taladrado
• El torneado
• El fresado
ACTIVIDAD 4: CONFORMADO DE MATERIALES
Competencia específica: Comprender las operaciones de deformación volumétrica para el
reconocimiento de los procesos de conformado de materiales en la industria, por medio de
la comprensión de sus características.
Proceso de troquelado
Se desea troquelar un disco de Plomo 18 mm de diámetro y 2 mm de espesor, con una rotura
de cizallamiento en frío de (Kc) de 3 Kg/mm2. Sabiendo que la prensa a utilizar tiene 45
toneladas máximas de cierre, calcule:
• Fuerza de corte
(F) F = Kc * P * E
F = 3 kg/mm^2 * 18 mm * 3,1416
* 2 F = 339 kg
Rta: La fuerza de corte es 339 Kg
• Número de discos que podrían cortar de manera
simultánea n = P / F
n = 45.000 Kg
n = 45.000 kg / 339
Kg n = 132
Rta: Se pueden cortar de manera simultánea 132 discos.
Proceso de
embutido
Se desea realizar el proceso de embutido en una lámina de Aluminio de 1mm de espesor, para
generar una cavidad circular de 5 mm de altura y 10 mm de diámetro, sabiendo que el material
tiene un esfuerzo de rotura de 233,71 N/m2, calcule:
• Diámetro del disco
inicial D = √𝑑2 + 4𝑑ℎ
D = √(10)2 + 4(1). (5)
D = √(100 + 20)
D = √120
D = 10.95 mm
Rta: El diámetro inicial del disco es 10.95 mm
• Número de etapas requerido para el
embutido d1 = m1 * D
m1 = t / D * 100
m1 = 1 mm / 10.95 mm * 100
m1 = 9,1
d1 = m1 * D
d1 = 9,1 mm * 10.95
mm d1 = 99
Rta: Se requieren 99 etapas para el embutido.
Proceso de taladrado
En una lámina de aluminio de 5 mm, se deben realizar 4 perforaciones, con una energía
específica
(w) de 0,5 GJ/m3. Para ello se cuenta con una broca de 2 filos (nz), 9 mm de diámetro,
velocidad de corte (Vc) de 25 m/min y avance (s) de 0,1 mm/filo. Sabiendo que la taladradora
posee un escalonamiento de la velocidad de giro de 880 rpm, calcule:
• Velocidad de corte en metros por
minuto VC = ( π * D * N / 1000 )
VC = ( 3,1416 * 9 * 880 / 1000 )
VC = 24.88 m / min
Rta: La velocidad de corte en metros por minutos es 24,88 m / min
• Velocidad de avance en
mm/seg F = S * nz * N
F = 0.1 * 2 * 880
rpm F = 176 mm /
seg
Rta: La velocidad de avance es 176 mm / seg.
CONCLUSIÓN
La conclusión de esta actividad es que por medio de los cálculos en el material de
apoyo entregado por el docente; podemos enriquecer nuestros conocimientos en las diferentes
máquinas utilizadas en los procesos industriales.
Al finalizar esta actividad pude comprender y analizar las diferentes
operaciones utilizadas en cada uno de los procesos como:
• Troquelado
• Taladrado
• Embutido
• Torneado
• fresado
BIBLIOGRAFÍA
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